電力調(diào)度大樓施工投標方案（技術(shù)方案）

電力調(diào)度大樓施工組織方案投標文件（技術(shù)方案）投標方案投標人名稱：****有限責任公司地址：****號二樓聯(lián)系人：****開標時啟封報告說明聲明：本文內(nèi)容信息來源于公開渠道，對文中內(nèi)容的準確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學習交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù)。 四、文明施工承諾 五、安全生產(chǎn)承諾 7-七、環(huán)保承諾 九、工程保修期的承諾 十、接受監(jiān)督的承諾 第二章工程概況 第一節(jié)招標范圍 第三節(jié)建設(shè)概況 9-第四節(jié)現(xiàn)場地質(zhì)條件 33- 第一節(jié)關(guān)鍵工程施工重點、難點分析 第二節(jié)關(guān)鍵工程施工重點、難點相應(yīng)對策 第四章積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)和違約責任承諾 第一節(jié)積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù) 第二節(jié)違約責任承諾 第五章施工部署 43- 第三節(jié)總體施工方 第四節(jié)施工準備計劃 第六章施工平面布置和臨時設(shè)施布置 第一節(jié)施工平面布置圖 第二節(jié)施工用水、用電計劃 第四節(jié)模板高支模工程 第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 第八章主要工程項目的施工方法和技術(shù)措施 第一節(jié)工程測量 第二節(jié)底板結(jié)構(gòu)工程 第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程 第五節(jié)混凝土泵送技術(shù) 第六節(jié)鋼筋直螺紋連接方案 第七節(jié)外墻腳手架工程 第八節(jié)墻體工程 第九節(jié)屋面工程185-第十節(jié)室內(nèi)裝飾工程189-第十二節(jié)幕墻工程220- 第十四節(jié)防雷及接地工程 244- 第十六節(jié)通風空調(diào)工程 273-第十七節(jié)弱電工程 第十八節(jié)大型機械安裝工程 第一節(jié)工程質(zhì)量目標 第二節(jié)工期違約責任承諾 328-第三節(jié)質(zhì)量保證體系 第五節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施 344-第六節(jié)工程質(zhì)量檢驗手 386-第七節(jié)成品、半成品的保護措施 392-第八節(jié)冬、雨季施工質(zhì)量保證措施 397- 第一節(jié)現(xiàn)場管理目標 第二節(jié)安全生產(chǎn)保證體系 400-第三節(jié)文明施工、保護環(huán)境措施 第四節(jié)典型部位安全管理實施方案 407-第五節(jié)安全施工措施 第十一章施工進度計劃、工期保證措施及違約責任承諾 435-第一節(jié)工程工期目標 第二節(jié)工期違約責任承諾 435-第三節(jié)施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃 435-第四節(jié)工期保證措施 第十二章施工資源供應(yīng)計劃及保證措施 第一節(jié)主要機械檢測設(shè)備投入計劃及保證措施 第二節(jié)主要材料進場計劃及保證措施 443-第三節(jié)勞動力資源配置計劃及保證措施 第二節(jié)項目經(jīng)理業(yè)績、項目班子及管理經(jīng)驗 454-第十四章資料歸檔及工程質(zhì)量保修 第十五章合理化建議 第一章投標承諾本工程業(yè)主要求的工期是730個日歷天(其中結(jié)構(gòu)封頂345個日構(gòu)封頂為341天)。繳納2萬元的罰款。②地下室結(jié)構(gòu)不能在XXXX年4月5日完成，我司愿向建設(shè)單位繳納300萬元的工期違約賠償金；主體結(jié)構(gòu)不能在賠償金；本工程不能在XXXX年8月8日完成，即不能在698個日歷第二章工程概況第一節(jié)招標范圍第二節(jié)編制依據(jù).第三節(jié)建設(shè)概況工餐廳等塔樓建筑，地下部分連通。主樓25層，會議中心3層，員廊。首層高5.0m,二層高2.57m,三層高4.15m。外立面采用明框玻項目水素土夯實；100厚15混凝土墊層；灑水潤濕水泥基滲透結(jié)晶防水涂料(鋼筋綁扎后撒);澆筑鋼筋混凝土底板；300厚細石混凝土墊隨打隨壓光面層。底板防水鋼筋混凝土基層；水泥基滲透結(jié)晶防水涂頂板屋面防水20厚1:3水泥砂漿找平層；3厚雙面自粘卷材；1.5厚單面自粘卷材；30厚干鋪擠塑聚苯乙烯保溫板；1:8水泥陶粒找坡(最薄20厚);20厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層；撒素水泥20厚1:3水泥砂漿找平層；3厚雙面自粘卷材；1.5厚單面自粘卷材；30厚干鋪擠塑聚苯乙烯保溫板；1:8水泥陶粒找坡(最薄20厚);35厚卵石鋪平，卵石粒徑15～25mm。以上標高屋面20厚1:3水泥砂漿找平層；3厚雙面自粘卷材；1.5厚單面自粘卷材；30厚干鋪擠塑聚苯乙烯保溫板；1:8水泥陶粒找坡(最薄20厚);標高屋面外墻面主樓調(diào)度中心樓(地)面20厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層；上灑素水樓梯間及前室30厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層；上灑素水侯梯廳及走道C10素混凝土找坡層；40厚C20細石混凝土隨汽車坡道C10素混凝土找坡層；40厚C20細石混凝土隨地下車庫、電機房、水泵房等1:2.5水泥砂漿嵌平補實；聚合物水泥砂漿生活水池素水泥漿結(jié)合層一道；20厚1:2水泥砂漿壓消防水池、空調(diào)機房及設(shè)備管井庭院內(nèi)墻面15厚1:3水泥砂漿找平；5厚1:2水泥砂漿壓光；滿刮膩子兩遍砂紙打平；刷乳膠漆三~室、地下車庫、電機房、水泵房及設(shè)漿；5厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼；15厚磨光石材，水泥砂漿擦縫。侯梯廳及走道1:2.5水泥砂漿嵌平補實；聚合物水泥砂漿7生活水池消防水池及設(shè)備管井15厚1:3水泥砂漿找平；5厚聚合物水泥砂衛(wèi)生間頂棚10厚1:3水泥砂漿找平；5厚1:2水泥砂漿樓梯間及前及車庫等樓板預留Φ8鋼筋，雙向中距900;標準輕鋼龍骨中距900;10厚紙面石膏板，自攻螺絲固定，膩子刮平；石膏板接縫處粘貼50寬玻纖帶，膩子刮平；刷內(nèi)墻涂料二道。侯梯廳及走道1:2.5水泥砂漿。消防水池及設(shè)備管驚等墻體內(nèi)墻窗各部位攪拌樁直徑Φ600,間距450,相互間搭接為150mm,設(shè)計樁長進入不透水層1m,樁長約16m。大開挖放坡時坡面噴50厚1:2水泥砂漿。錨桿支護采用φ28鋼筋@1200/L=12、10、8m及Φ25鋼筋@1200/L=6m,豎向間距有1.0m、1.2m,面配Φ8@200x200網(wǎng)筋，噴120厚C25砼。地下一層各邊的長度較大，長邊達167.80m,短邊達137.10m結(jié)混凝土強度等級柱、剪力墻梁、板-2層C60(內(nèi)墻柱)C40、1.2Mpa外墻-1-9層10-15層16-21層22層以上調(diào)度中心-1層1層2~3層其他地下室-1層C30(頂板)鋼筋扎搭接或焊接。根據(jù)本工程的情況及結(jié)合我司的施工經(jīng)驗，建議：框架柱、框支梁鋼筋直徑d>22時宜采用直螺綁扎方式。壓后供用戶使用。地下二層設(shè)有容積為50m3的生活水池1設(shè)容積為15m3生活水箱1座主要蓄存主樓生活用水泵2臺(1用1備),水箱出水管上設(shè)有紫外線消毒器。540m3,在地下二層設(shè)有容積為270m3的消防水池2座，雙出口消防栓泵2臺(1用1備),水泵的出水管分別與系統(tǒng)的高、低區(qū)的底部環(huán)網(wǎng)相連，屋頂設(shè)有容積為18m3的消防水箱1座，水箱的2條出水管本樓宇監(jiān)控系統(tǒng)由中央級及區(qū)域級兩級控制構(gòu)成，系統(tǒng)遵循1、綜合布線系統(tǒng)采用星形結(jié)構(gòu)，由工作區(qū)子系統(tǒng)、水平布線子2、數(shù)據(jù)部分總配線間及設(shè)備間放置在數(shù)據(jù)中心的機房內(nèi)；音頻采用機架式配線架和壓接多配線架集中安裝在19英寸主控機柜內(nèi)。3、信息點(語音點和數(shù)據(jù)點)均采用六類端接模塊，水平線纜采用六類4UTP銅纜，部分設(shè)置光纖到桌面的點采用2芯光纖。數(shù)據(jù)主干采用二芯、六芯、十二芯多模光纜，語音主干采用三類25對、50對、100對的大對數(shù)銅纜。4、導線及敷設(shè)。主干線在管井及有吊頂處的金屬線槽內(nèi)敷設(shè)。墻暗敷到位；采用地面信息插座的水平布線經(jīng)吊頂處的金屬線槽沿1、本工程有線電視系統(tǒng)由前端部分、干線傳輸部分和用戶分配部分組成。本系統(tǒng)采用960M鄰頻傳輸、雙向傳輸系統(tǒng)。系統(tǒng)前端采分支器箱。用戶分配網(wǎng)絡(luò)采用分配-分支方式。在各個會議室、管理2、傳輸部分的雙重屏蔽同軸電纜與綜合安全防范系統(tǒng)共槽。分拼接墻尺寸為6×4規(guī)格，采用處于技術(shù)成熟及領(lǐng)先水平的一體化2、報警總線采用(ZR)-RVS-2×1.5的導線，垂直干線為下1m處設(shè)外鋼筋Φ12,長2米。并在外墻引下線距第四節(jié)現(xiàn)場地質(zhì)條件分布不均勻，只在局部地段揭露。層厚0.50~4.40m,頂面埋深密~中密。該層分布不均勻，呈透鏡體狀分布于場區(qū)內(nèi)。層厚礫砂及卵石，卵石粒徑一般2~5cm,最大達到7cm,磨圓性一般。該圓性一般。該層只在局部地段揭露。層厚1.50~7.40m,頂面埋深呈碎塊~短柱狀，該層只在高層區(qū)域內(nèi)的部分鉆孔揭露，揭露層厚第五節(jié)現(xiàn)場場地條件1、場地已完成三通一平，地勢較為平坦，現(xiàn)場相對標高約為地下室的面積達23047.2m2,負一層地下室的尺寸為167.8m×主樓1~3號雨蓬、主樓3號、4號鋼樓梯、主樓與調(diào)度中心之間設(shè)計圖紙”及“第七章第二節(jié)深基坑支護工程”。支模高在6m(以支架高度計)以內(nèi)的采用門式腳手架作模板的置的8、14、20樓面的支模，(1-E)~(1-F)×(1-2)~(1-4)軸位置的見“第七章第四節(jié)模板高支模工程”。400MPa,比普通2級鋼筋強度提高20%左右，而價格卻增加不多。第二節(jié)違約責任承諾第五章施工部署第一節(jié)概述第二節(jié)施工程序總體設(shè)想及施工段劃分責。項目管理機構(gòu)及主要管理人員的職責詳見“第七章第一節(jié)工程總建筑面積很大，達23047.20m2。地下室結(jié)構(gòu)施工時，若整體一起進度?？紤]到結(jié)構(gòu)設(shè)計在地下室底板及頂板上分別設(shè)置了7條后澆帶2、地上結(jié)構(gòu)施工區(qū)的劃分D~B)軸的后澆帶為界將該位置的結(jié)構(gòu)分為三個施工段進行流水施流水順序按1段→2段→3段進行。施工二區(qū)地上結(jié)構(gòu)(即主樓)施工時，在(1-D)~(1-E)軸位置設(shè)施工準備測量放線施工二區(qū)施工一區(qū)O水水電、消防、空調(diào)、辯墻、鋼結(jié)構(gòu)預埋、預留工程水電水電、消防、空調(diào)、幕墻、鋼結(jié)構(gòu)預埋、預留工程負二層承臺磚模負二層底板結(jié)構(gòu)負二層底板結(jié)構(gòu)負二層豎向結(jié)構(gòu)負一層梁板結(jié)構(gòu)負一層結(jié)構(gòu)負一層梁板結(jié)構(gòu)負一層豎向結(jié)構(gòu)負一層豎向結(jié)構(gòu)主樓一~十層結(jié)構(gòu)主樓一~十層結(jié)構(gòu)口積上述系統(tǒng)安裝調(diào)第三節(jié)總體施工方案地較大，開挖深度約5m,采用放坡的支護方式；西面及北面的場地置設(shè)置沉井圈降水井(兼作集水井),使地下水通過基坑底排水溝排柱模板采用80x80木枋配以φ48鋼管及φ12對拉螺栓拉緊兩側(cè)模板有結(jié)構(gòu)，高度達9.85m,部位位置到22層才有結(jié)構(gòu)，支模高度比較(二)、鋼筋工程(三)、混凝土工程(四)、砌體工程第四節(jié)施工準備計劃第一節(jié)施工平面布置圖地下室輪廓線離北面的用地紅線為7.10m,離東面的用地紅線為第二節(jié)施工用水、用電計劃序號設(shè)備名稱功率數(shù)量總功率1塔吊12鋼井架23施工升降機44交流電焊機8526326728插入式振動棒69界木機38小計電動機設(shè)備功率：Pa=424.6KW電焊機功率：S=K1ZP1/COSΦ1+K2ZP2+ZP1=電動機功率和ZP4=室外照明電量因照明電量所占的比重較動力用電要少得多，所以本工程的照明用電只要在動力用電量之外再加工5%作為其用電即可，故P3、P4不再計算。經(jīng)過計算：Pa=424.6KW(電動機設(shè)備),Ps=128KW(電焊機設(shè)備)再加工5%的照明用電Pb=27.6KW按負荷性質(zhì)分組需要系數(shù)法計算電力負荷：經(jīng)計算，工地所需的用電量為473.8KVA,建設(shè)單位現(xiàn)場提供的用電量為500KVA,滿足施工需要。施工現(xiàn)場臨時用電的配電系統(tǒng)采用“三級配電、兩級保護”,配電箱開關(guān)箱按照“總→分→開”的順序分級設(shè)置，總配電箱下設(shè)分配電箱，分配電箱下設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱控制用電設(shè)備，形成“三級配電”。2、施工用電的供應(yīng)按照生活用電和施工用電進行分開控制，在配電房設(shè)置兩個獨立的控制箱，并配置1臺200KW發(fā)電機組，以滿足施工期間停電的需要。二、現(xiàn)場用水計算現(xiàn)場施工用水量施工中主要考慮養(yǎng)護混凝土和砌磚的用水。現(xiàn)取混凝土養(yǎng)護的用水定額取300L/m3,每臺班混凝土量約為320m3,砌磚臺班實物量45m3,用水定額取200L/m3,取K1=1.05,K2=1.5,則q1=[1.05x1.5x(200x320+45x200)]/(8x3÷(60×2×2×60)/1000]/(8×3600)=0=500×40×1.50/(1×8×3600q4=P2×N4×K5/24×3600=500×40×2.50/(2第一節(jié)總承包管理方案(一)、總承包管理模式(二)、總承包管理工作范圍(一)、公司總承包施工業(yè)績愛群大廈(18層)、XXXX賓館(27層)、白云賓館(33層)等全國(二)、同類型工程施工經(jīng)驗十層裙樓和兩幢分別為28層和65層塔樓的多功能綜合大廈(目前施XXXX市水電安裝工程公司等多個專業(yè)施工單位。我公司按照本工程框剪結(jié)構(gòu)，地上30層，地下2層，建筑面積48157m2,(一)、總承包管理架構(gòu)(二)、項目部崗位職責全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)5、計劃控制部(6)、定期向主管副經(jīng)理和項目經(jīng)理匯報相關(guān)工程的質(zhì)量控制情9、成本控制部間矛盾問題)。(一)、工程質(zhì)量管理2、按照現(xiàn)行規(guī)范、設(shè)計文件(施工圖等)及有關(guān)技術(shù)要求，精(重大質(zhì)量問題及時專題報告),組織好各項工程驗收(包括隱蔽驗(二)、工程進度控制管理(三)、工程投資控制管理(四)、專業(yè)工種間的協(xié)調(diào)管理(五)、施工場地的管理(六)、安全與文明施工管理(七)、施工及竣工資料管理(一)、總承管理工作制度6、組織好圖紙會審(包括分包工程),做好分包單位埋場后的8、檢查工程施工質(zhì)量，對隱蔽工程進行復驗，分包工程的隱蔽9、組織協(xié)調(diào)各分包單位工作。總承包單位每周定期與分包單位(二)、分包單位進場制度2、進場的分包單位所有人員，接受項目部的管理和技術(shù)部的安3、分包單位必須持有符合要求的資質(zhì)證明；特種作業(yè)人員必須4、分包單位所使用的施工設(shè)備必須報驗，經(jīng)總包單位審查驗收(三)、對分包單位的技術(shù)管理辦法3、施工過程中的矛盾問題為了防止不同專業(yè)的管線安裝在施工過程中不出現(xiàn)矛盾。施工于非圖紙原因產(chǎn)生的同其他單位的矛盾，統(tǒng)一上報總包單位協(xié)調(diào)解5、配合協(xié)調(diào)(八)、工地例會制度第二節(jié)深基坑支護工程水泥土攪拌樁止水，噴錨支護的結(jié)構(gòu)形式。原地面相對標高約為約600m。攪拌樁直徑Φ600,間距450,相互間搭接為150mm,設(shè)計樁長進入不透水層1m,樁長約16m。大開挖放坡時坡面噴50厚1:2@1200/L=6m,豎向間距有1.0m、1.2m,面配Φ8@200x200網(wǎng)筋，噴120厚C25砼。本工程攪拌樁數(shù)量較多，約2800根，共投入8臺攪拌樁機，每三、噴錨支護工程噴錨支護施工需要與土方開挖同步進行，其施工時采取分段分層距相吻合，不得超挖。1、施工流程圖2、錨管施工技術(shù)要求(1)、成孔：采用地質(zhì)鉆機機械成孔和洛陽鏟人工成孔，成孔口徑焊接一個對中支架。管內(nèi)壓力灌漿，灌漿壓0.3Mpa,注漿滿后保持壓力3～5分鐘。能力分兩層進行開挖，第一層開挖的深度為2.5m,第二次開挖的深(5)、施工一區(qū)某一層土方開挖完成轉(zhuǎn)入噴錨作業(yè)后，可將該部位的挖掘機轉(zhuǎn)入進行施工二區(qū)的土方開挖。當該層噴錨完成后，再將挖掘機轉(zhuǎn)入到該部位進行下一層的土方開挖。(6)、負二層土方的開挖待負一層土方開挖完成后進行。(7)、為使挖土機能下槽開挖及自卸汽車下至基坑內(nèi)裝土外運。在~G/20軸位置留置1:6的坡道。(8)、詳見“土方開挖平面圖”及“土方開挖剖面圖”。2、機械設(shè)備配置該基坑土方機械開挖量約120,000m3,為了合理安排工期，組織施工時，必須合理選擇施工機械，以保證基坑開挖順利完成。土方施工階段的機械主要包括挖土機及配套的運輸車輛。根據(jù)現(xiàn)場的施工條件及施工進度計劃，選用PC200型履帶挖掘機，需挖土機的數(shù)量按下式計算：式中：Q一土方量Q=120,000m3;P一挖土機生產(chǎn)率P=500m3/臺班；T一工期(工作日)T=40天(考慮主要出土工期);C一每天工作班數(shù)C=2臺班/天；K一工作時間利用系數(shù)K=0.8。N=1XXXX0/(500×40×2×0.8)由于運輸車數(shù)量主要由車輛的型號以及土方運距決定。擬定土方運輸采用15噸載重汽車，考慮到現(xiàn)場交通條件，估測車輛運輸效率為80m3/臺班，則運土車輛的數(shù)量為：p一車輛運輸效率p=80m3/臺班。因此，共需配備19輛15噸載重汽車進行土方的運輸。3、土方回填根據(jù)設(shè)計要求，基坑的開挖深度大部分開挖至承臺的底部，當承臺的磚模施工完畢后，須進行土方回填。另外，地下室外墻防水層及護墻施工完畢，可進行首層地面土方回填。填土前應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性。(1)、土基底要求：回填前應(yīng)將先基底內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。(2)、填土含水量：在夯實前應(yīng)先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。(3)、人工填土方法：從場地最低部分開始，由一端向另端自上而下分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在30～50cm,采用蛙式打夯機夯打密實。4、土方開挖施工要求角位及中部等適當位置設(shè)置φ1000降水井(兼作集水井，井深度比 采用XDD302自動(可同時測6點),XMZA-102型數(shù)字顯示儀器四臺(一次測一點),MZC-001型微型銅電阻探頭25塊，環(huán)境溫度(2)、環(huán)境溫度、監(jiān)測：于每天的5:00、14:00、23:00各測一23:00各測一次，8天以后，于每天的5:00、14:00各測一次。第四節(jié)模板高支模工程詳見“模板高支模大樣圖(一)”。 ×(1-E)~(1-F)軸位置的八層、十四層、二十層有樓板結(jié)構(gòu)。而(1-2)~(1-4)×(1-E)~(1-G)軸軸位置則直到二十二樓面才有樓板結(jié)“模板高支模大樣圖(二)”。穿心對拉螺栓加固以抵御新澆混凝土的側(cè)壓力，對拉螺栓間距是的間距是單管600×600。在兩鋼支撐之間的托木上放一條80×80木枋),梁下托木也采用80=(0.045+3.75)×1.2+1×1.4折減10%,則q=5.95×0.9=5.36KN/m②、強度驗算按四跨連續(xù)梁計算，查表得彎矩系數(shù)：Km=0.121剪力系數(shù)KV=0.62,撓度系數(shù)Kw=0.967則M=Kmql2=0.121×5.35×0.32=0.KN.m③、抗剪驗算V=KVql=0.62×5.35×0.④、撓度驗算荷載不包括振動荷載折減10%,則q=4.55×0.9=4.1KN/m膠合板的彈性模量取E=9000N/mm2①荷載計算a、模板、木枋自重：(0.018×0.3+0.08×0.08)×5=0.08KN/mb、鋼筋混凝土自重：1.3×0.3×25=9.75KN/m總豎向荷載：q=1.2×(a+b)+1.=1.2×(0.08+9.75)+1.4×0.6=1折減10%,則q=12.64×0.9=11.38KN/m②、強度驗算計算簡圖如“計算簡圖2”所示計算簡圖2可以q=(a+b)×1.2=(0.08+9.75)折減10%,則q=11.8×0.9=10.62KN/m<[w]=1/250=2.4mm,可以。(3)、承托底層木枋的鋼管計算，計算簡圖詳見“計算簡圖3”計算簡圖3鋼管自重設(shè)計值P2=0.0384×0.6×1.2×0.9=這樣每根梁底下排木枋所受的集中力P=P1+P2=1.71+0.02=1.73.KN②、強度計算查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B得可以③、撓度驗算荷載不包括振搗荷載，則查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》得I=12.19cm?鋼管支撐為Φ48×3.5鋼管，立柱間距為600,共設(shè)53道水平連桿(縱橫均設(shè)置):首層樓面上0.1m設(shè)第一道(即掃地桿),之后每上1.5m設(shè)一道。①、荷載計算鋼管的驗算部位是鋼管底部。a、每根立桿的自重(鋼管重：38N/m;扣件重：10N/m):N1=1.2×(0.0384×83+0.0384×0.6×2×53+0.01×53)b、由前面的計算得模板及鋼筋混凝土梁自重：N2=1.71×2=3.42KN施工荷載設(shè)計值：N3=1.4×2.5×0.6×0.6=1.26即每根立桿承受總荷載為：N=N1+N2+N3=7.39+3.42+1.26=12.0②、穩(wěn)定性驗算立桿截面積A=489mm2,i=15.9mm查表得φ=0.496第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程本節(jié)所指的鋼結(jié)構(gòu)主要是指主樓1~3號雨蓬；主樓3號、4號鋼1、主樓1、2號雨蓬分別設(shè)于4.445m、及103.27m處，1、2號2、主樓3號雨蓬設(shè)于13.8m處，外飄寬度7.8m。雨蓬設(shè)10根5、主樓與調(diào)度中心采光連廊標高是19.3m(最高點)主樓與調(diào)6、主樓屋面連廊標高是100.5m,主樓屋面連廊共設(shè)鋼梁9根，鋼梁跨度8.9m,鋼梁截面是H250×200×6×8。二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作(一)、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程本工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程如下圖示：(二)、鋼結(jié)構(gòu)加工制作料的規(guī)格(尺寸、重量、材質(zhì)),結(jié)合現(xiàn)場的加工條件繪制加工工藝主樓3號鋼樓梯的構(gòu)件組拼成四大部分，分別是：△250×130③、定位焊的焊腳尺寸不大于焊縫設(shè)計尺寸的2/3,且不大于焊接之前，采用適當?shù)姆椒?如碳刨、鑿子等)清理根部至正面完構(gòu)鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴禁超過正火溫度(900℃)。用(一)、構(gòu)件運輸計劃安排(二)、構(gòu)件包裝側(cè)),桁架用耳板先連接。(三)、構(gòu)件運輸?shù)陌徇\和裝卸(一)、安裝前的準備(二)、鋼結(jié)構(gòu)安裝搭設(shè)滿堂紅腳手架操作平臺→安裝連接GJ-1(上拉桿)與預埋3、主樓3、4號鋼樓梯安裝考慮到整個連廊的骨架長度只有16m,寬度只有2.5m,重量也不吊裝順序是由4-B軸往4-H軸的方向逐個進行。吊裝屋架時前，在支承結(jié)構(gòu)的兩側(cè)搭設(shè)φ48鋼管腳手架以便于操作。吊裝的時候，都必(三)、高強螺栓施工工藝(一)、構(gòu)件表面處理(二)、油漆涂裝方法和順序1、涂裝方法：本工程防腐施工擬采取無氣噴涂的方式，在小面積的情況下采用刷涂施工。施工過程中要注意：第一道底漆禁止用2、預涂：在每一遍通涂之前，必須對焊逢、邊角和不宜噴涂的小部件進行預涂。預涂使用通涂的同類油漆并用扁刷或圓刷進行施3、涂裝順序：按設(shè)計要求的順序進行施工。即先涂底漆、再涂(三)、質(zhì)量控制(2)膜厚控制原則：膜厚的控制遵守兩個90%的規(guī)定，即90%的測點在規(guī)定膜厚以上，余下的10%的測點達到規(guī)定膜厚的90%。測點的密度根據(jù)施工(二)、防火涂料施工方法用口徑可調(diào)的噴槍),空氣氣壓宜控制在0.4～0.6Mpa。約為50°~70°,涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以(四)、防火涂料的修復2、修補施工前，必須對破損的涂料進行處理，鏟除松散的防火第一節(jié)工程測量序號數(shù)量1T2激光經(jīng)緯儀1臺2自動激光鉛垂儀1臺3S1精密水準儀1臺450m鋼卷尺1把51把61把7游標卡尺3把8建筑工程檢測尺6套9平水尺(1000mm、600mm)各10把1、及時同建設(shè)單位和監(jiān)理單位辦理交樁交點手續(xù)，現(xiàn)場交接引2、成立測量小組：組成以測量工程師為組長，配置4個測量人1、在施工現(xiàn)場中，根據(jù)建設(shè)單位提供已確定無誤的基點，建立2、施工測量控制網(wǎng)控制點按照測量規(guī)范要求進行埋設(shè)，施工測3、在根據(jù)建設(shè)單位提供的基點坐標，設(shè)置軸線控制點，以主軸測量標志圓鋼制作20不銹鋼2、平面控制網(wǎng)的控制線：主軸線測距精度不低于1/10000,測第二節(jié)底板結(jié)構(gòu)工程本工程主要為承臺土方的開挖及底板土方修整。承臺部位的土方利用小型挖掘機進行，底板及承臺土方的修整由人工利用鎬鏟輔助進方開挖、底板土方修整及墊層施工同步進行。三、模板工程模板工程主要有承臺、底板的底模、側(cè)模，底板上500mm的外墻壁施工縫以下部分的壁板模板，其做法如下。-45*45*3鋼板-45*45*3鋼板中間開孔兩面滿焊Φ12圓鋼筋螺桿限位鋼筋Φ8止水螺桿大樣圖承臺鋼筋綁扎承臺鋼筋綁扎底板底筋綁扎面筋支架焊接底板面筋綁扎墻柱插筋接接頭處35d,且不小于500的區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積不達800mm,在澆筑及養(yǎng)護過程中做好測溫工作。詳見“第七章第三底板后澆帶本工程考慮到工序的需要除在底板面上500mm外墻壁上留設(shè)水止水鋼板止水鋼板-3x300施工縫(鑿毛)第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程詳見“第六章第三節(jié)二、結(jié)構(gòu)施工區(qū)段的劃分”。墻柱鋼筋綁扎梁板模板安裝外腳手架搭設(shè)水平方向采用80mm×80mm的木枋，水平間距為500mm,采用φ14柱箍箍緊水平木枋，同時用φ12間距為500mm穿芯螺栓拉緊木枋，詳見“柱模板安裝大樣圖”。500*500以內(nèi)柱模3形卡500*500以上柱模(2)、模板安裝好后必須按圖紙要求每間隔500mm預留2φ6(插入柱內(nèi)200外露1000mm長)的直筋作為拉墻筋的預埋筋。在模板安裝階段安排專人監(jiān)督、操作，避免事后處理。(3)、根據(jù)市建筑業(yè)聯(lián)合會和建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站《質(zhì)量通病治理措施》中對模板要求：柱與梁接頭處的開口位置模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平直、不變形。在施工縫面位置開100×100mm生口模板，以便清除雜物。2、梁模板安裝本工程梁底和側(cè)模采用18mm厚夾板，支撐系統(tǒng)采用80×80mm的木枋、門式腳手架。梁模板施工方法如下：(1)、在已澆筑的混凝土上彈出軸線、梁位置，并在柱、墻上彈出水平線。按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找垂直方向1000垂直方向@1500地下室外墻模板安裝大樣圖土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；拆柱模板并保養(yǎng)拆柱模板并保養(yǎng)澆灌柱混凝土梁模板安裝安裝柱箍并復核垂直度吊裝柱模板并垂直度校放線2、鋼筋綁扎時，φ14以上鋼筋用20#綁扎絲，φ14以下用22#1、地下室外壁板施工縫設(shè)置在各層樓板面上500mm及梁底下板厚h板厚h樓面施工縫做法4、在澆筑混凝前，要先在施工縫處鋪一層水泥漿或混凝土內(nèi)成微膨脹混凝土微膨脹混凝土雙向φ60100網(wǎng)筋扎牢樓板后澆帶2、壁板后澆帶及壁板后澆帶在板兩側(cè)的中部設(shè)置-3×300鋼板地下室壁板后澆帶凝土澆灌的間隔時間不少于60天，后澆帶混凝土工程強度等級高于第四節(jié)梁、柱頭混凝土澆筑等級高幾個等級。例如2層墻、柱混凝土強度等級為C60,梁、板為C30,梁板與墻柱節(jié)點混凝土強度等級有差異。澆筑樓面混凝土土的澆筑順序由建筑物的一邊向另一邊推進，當澆筑至梁柱頭位置梁(板)混凝土不同強度等級混凝土分隔處理示意圖第五節(jié)混凝土泵送技術(shù)9、混凝土輸送泵與垂直向上管的距離應(yīng)大于10m,并在垂直管第七節(jié)外墻腳手架工程φ12圓鋼@4500拉結(jié)筋安全網(wǎng)踢腳板立桿間距1.5m,里排離墻0.30m,外腳手架外排離墻1.35m,排距1.05m,垂直偏差不大于架高的1/30大橫桿步距1.8m,用十字扣件裝設(shè)在立桿上，內(nèi)外大橫桿要求地面)在45°~60°夾角之間。荷，每根吊拉索采用6*19-14鋼絲繩(最大拉力可達10噸)將腳手架的斜撐點拉在吊環(huán)上(Φ20預埋鋼筋吊環(huán)在結(jié)構(gòu)施工時預埋),輩事輩事鐵腳手板d外腳手架卸荷大樣圖柱距1500mm,步距h=1800mm,腳手架內(nèi)排離墻0.30米，外排離墻(1)、風荷載：Wk=0.7Ⅱz×S×WO=0.7×1.86×0.3×Mw=1.4QWK*h2/10=1.4×0.27×1.92÷10=0.137KNM6w=Mw/W=0.137×106÷5.08×103=27N/mm2考慮兩個作業(yè)層同時施工QK=2×2.0KN/m2。查荷載標準值Nuke(2)、計算Φ值：由Lb=1.05mH1=3～4m(連墻件垂直距離)查表?。孩?20入0x=20×9=180則Φ=0.199取KA=0.85KH=0.8鋼管截面積A=4.42cm2故N/ΦA(chǔ)=16.9×103÷0.199×2×4.24×100=99.9N/mm2<205N/mm2,說明腳手架穩(wěn)定能滿足要求。5、吊拉卸荷中φ20預埋鋼筋吊環(huán)受力驗算吊環(huán)的允許應(yīng)力取[6]=50N/mm2,每個吊環(huán)受到卸荷拉力N=0.166x15x4.5=1.2噸，則吊環(huán)截面積As=9800×1.2÷50÷2=118mm2<200.96mm2,(Φ16吊環(huán)截面積)滿足要求。三、腳手架搭設(shè)要點1、桿件連接構(gòu)造一般規(guī)定(1)、鋼管腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。(2)、鋼管腳手架搭接桿件接頭長度應(yīng)≥0.8m。2、架桿配件的一般規(guī)定第八節(jié)墻體工程鋼筋混凝土水平梁，梁斷面為墻厚×120,中置4φ8豎筋，箍筋φ宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫。水平灰縫不得大于15mm,垂直灰縫不得大五天后，采用側(cè)磚方法進行斜砌(傾斜角度為600左右),擠緊砂漿為200x200mm,寬度為300mm,混凝土面及墻面各150mm,用鋼釘加梁底放3φ8鋼筋，鋼筋伸入支座370并彎直鉤，用1:2水泥砂漿做梁高取洞寬的1/8,梁底筋2φ12鋼筋，架立筋2φ10,箍筋φ6@200,暗線安裝完畢驗收合格后，應(yīng)采用1:3水泥砂漿或C20細石混凝土6、條板墻體上安裝水、電等管線的施工人員需經(jīng)培訓合格后方1、條板的接縫處理應(yīng)在門、窗框、管線安裝完畢后進行。清理2、墻體接縫應(yīng)采用粘結(jié)砂漿填實，縫口宜低于板面5mm,表層3、在條板接縫槽中，先用膠結(jié)料打底，再用膠結(jié)料粘貼蓋縫材5、墻板接縫應(yīng)按設(shè)計要求進行防裂處理，處理工作宜在條板墻1、條板如采用塔式起重機運輸，應(yīng)設(shè)集裝托板，條板須捆扎牢2、抬運條板時，應(yīng)兩人操作，水平運輸可采用專用小推車，也可采用鐵管或長度大于800mm的堅實木棒從兩端插入空心條板第二3、未嵌固穩(wěn)定的墻體不得承受側(cè)面的作用力，施工梯架等不得第九節(jié)屋面工程粘貼3厚自干鋪擠塑聚苯基粘接劑(雙組份A、B膠),按1:1的比例配合，攪拌均勻后，用油第十節(jié)室內(nèi)裝飾工程4、不同基層材料(如磚和木、混凝土等)的相交處，應(yīng)采取加7天。與地漏(管道)結(jié)合處嚴密平順。彈線時，以房間中心點為原點彈出相互垂直的定位線作為基準3、地磚鋪貼(一)、施工準備(二)、施工工藝通(對縫)。(三)、施工注意事項(一)、施工準備2、機具準備：2m靠尺、水平尺、膩子刀(或鋸齒形刮刀)、手(二)、施工條件(三)、施工工藝基準放一塊長板(作為拖底板),防止板塊粘貼后下滑。5、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格(室內(nèi))。5、對原有的(埋)吊桿(件)應(yīng)符合設(shè)計要求。(四)、質(zhì)量要求第十一節(jié)門窗安裝工程4、門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)尺寸配合要符合國家標準及設(shè)計要求，安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余2、作業(yè)條件2m以內(nèi)高的門框每邊不少與3塊木磚，木磚間距應(yīng)在0.8～0.9m為用1:3水泥砂漿，將其堵塞密實。灑水養(yǎng)護，過3天之后即可將四第十二節(jié)幕墻工程第十三節(jié)電氣工程本工程從市政變電站引來兩路10KV電源，每路均能承擔工程全部負荷，兩路10KV電源同時工作，互為備用。高壓配電系統(tǒng)采用單母線分段運行方式，低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式。照明控制采用照明控制管理系統(tǒng)，在大堂、走廊、地下室及會議室等配電箱內(nèi)加控制器，整個照明系統(tǒng)集中控制。二、配電箱安裝配電箱安裝包括動力配電箱、照明配電箱、電源控制箱安裝。照明配電箱除豎井內(nèi)明裝，其它均為暗裝。動力箱、控制箱在豎井、機房、車庫內(nèi)明裝，其它為暗裝。1、施工程序2、施工準備地1.4m,明裝時底口距地1.2m,箱體高度超過800mm,其頂邊距地(9)、配電箱上的母線應(yīng)套上有黃(A相),綠(B相),紅(C相),實測項目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正確10(磚墻),30(大模板)盒箱1m內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面齊平彎時45m;有一個彎時30m;有二個彎時20m;有三個彎時12m。牢。如果燈具超過3kg應(yīng)焊好吊桿。盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用Φ2mm的鋼絲，先在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好)。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼④、放線及斷線箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2;出戶導線的預留長B、絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0~項次彎曲半徑或允許偏差檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎管子有兩個彎及以上2管子彎曲處的彎扁度尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑尺量檢查4設(shè)任意2m段內(nèi)平直度拉線尺量檢查垂直度吊線尺量檢查施工準備施工準備水平敷設(shè)垂直敷設(shè)掛標志牌以下電纜，用lkV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MQ。搖②、電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。③、不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。④、電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。①、垂直敷設(shè)，有條件時最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。②、自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。③、沿橋架或線槽敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支應(yīng)放一根立即卡固一根。④、電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。3、掛標志牌(1)、標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。應(yīng)低于0.5MQ,如不符合應(yīng)進行干燥處理。不應(yīng)低于額定電壓的90%;啟動和空負荷運轉(zhuǎn)時的三相電流應(yīng)基本①、清理不大于1歐姆。大于10m×10m(或12m×8m)網(wǎng)格，在混凝土屋頂避雷帶的支架采用每2m檢查段允許偏差3/1000,但全長偏差不得大于10mm。距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000,但全長10倍。相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S(mm2)SC、給水立管管卡安裝要求：層高≤5.00m時每層設(shè)一個，層衛(wèi)生器具給水配件名稱給水配件中心距地面高度(mm)淋浴器混合龍頭淋浴器蓮蓬頭下緣坐式大便器角閥掛式小便器角閥水井(管)或排水溝，不得隨意排放。(3)、管道的支(吊)架應(yīng)按測量的定位尺寸加工。支(吊)架安管端部的連接，宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的距不大于2m,并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生器具的排水預留管口，5、立管安裝(4)、立管的支架間距不得大于3m;層高小于或等于4m,立管可設(shè)一個支架，支架距地面1.5~1.8m,支架應(yīng)埋設(shè)在承重墻上；立管連接，伸頂通氣管高出屋面不得小于300mm,且必須大于最大積雪厚度。如在通氣管出口4m以內(nèi)有門窗，則通氣管應(yīng)高出門窗頂6度應(yīng)先行預制好(若橫管過長或吊裝有困難時可分段預制和吊裝),定)456678管中心線至柱面的距離管中心線至管架端閑頭的距0000間部位，并在其周邊涂潤滑劑(洗潔精或肥皂水),潤滑劑涂抹要均6的兩倍),試驗時間為5分鐘。以閥瓣處無滲漏為合格。牌號、同規(guī)格、同型號)抽查10%,且不少于1個，對安裝在主干管5個，試驗壓力為3.0Mpa,試驗時間為3分鐘；當有兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭；當有一只不合格時，再抽查2%,但不得噴頭與梁、通風管道的水平距離噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離(mm)水平距離(mm)最小垂直距離E、清理基礎(chǔ)上的污物、油污等雜物，吊裝水泵就位，找正找平F、待混凝土強度達到要求后，再檢查水泵底座水平度，合格后H、水泵進、出水管、管件都應(yīng)設(shè)有自己的支、吊架，以免使水B、按接口、本體及聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空①、水泵單機運行測試消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運行；檢測設(shè)備工作電流、揚程、第十六節(jié)通風空調(diào)工程圖紙會審技術(shù)交底一測量放線支吊>風管安裝風柜安裝設(shè)備安裝—質(zhì)量檢查—→系統(tǒng)調(diào)試630以下XXXX以上矩形風管大邊長XXXX以上(4)、風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長改進企口刀改進企口刀雌雄刀雄端刀空調(diào)機房C、按壓風管而傾斜30度，在縱向搭接片上打12.7毫米(最小)C、在四周的搭接片上打12.7毫米(最小)長的外扒釘，釘與釘?shù)闹行木嚯x約50毫米。D、按規(guī)定的方法附上密閉膠帶，管板表面必須清潔干燥，用刮片緊擦貼面中的筋紋清晰可見。①、沿虛線用直刀切開管板。②、剝下基板留下50毫米塊的貼面搭接片。③、若有必要，在里面往上部管板(斜板)淺淺地切一刀，以幫助壓下該管板。④、釘上扒釘，封上密封膠帶。⑤、異徑管(改變高度和寬度)異徑管可由適合尺寸地標準直管模塊經(jīng)兩次變徑制作而成。直管的長與寬分別取異徑管兩端長度和寬帶的最大值。(例如：兩端尺寸分別為600毫米×250毫米和450毫米×450毫米的異徑管應(yīng)由600毫米×450毫米直管制作。)見下圖aaA、法蘭金屬套管必須用吊桿支撐，若風機盤管等設(shè)備重量超過22.7千克，則設(shè)備還需單獨用吊桿支撐。見下圖①①玻璃棉風管→B、固定用螺釘為10號電鍍金屬螺釘，比管板厚度長6.4毫米。固定用法蘭片為64毫米見方鍍鋅金屬法蘭片。22號鍍鋅金屬套管槽鋼用于支撐套管風管橫接頭采用平口，橫斷接頭處的擋板軸必須安裝在金屬套管上，組成套管的金屬號如下：風管跨距(mm)金屬號小于305固定用螺釘為10號電鍍金屬螺釘，比管板厚度長6.4毫米。固定用法蘭片為64毫米方形鍍鋅金屬法蘭片。金屬套管必須穿過防火墻，采用當?shù)匾?guī)定的套管用金屬號和槽鋼。當管內(nèi)風壓小于25毫米水柱，玻璃棉管板與金屬套管之間的密防火墻防火墻25×25×3槽鋼金屬套管玻璃棉風管一金屬套管膠帶如下圖金屬法蘭散流器或格冊風管跨距(mm)金屬號小于305封可采用壓敏鋁箔膠帶(金屬表面必須清潔干凈),除此之外，必須密封，膠帶，搭接邊緣為中心密封，膠帶，搭接邊緣為中心覆蓋扒釘至少25mm扒釘，至少13mm長貼面搭接片節(jié)柄(桿),保證其調(diào)節(jié)靈活；施工準備—→預埋、預留>安裝→空調(diào)水各層水平管安裝—→支架制、安→管道分段沖洗> —→系統(tǒng)調(diào)試→驗收交工橫向安裝水平度不允許大于0.2%;聲轉(zhuǎn)動軸承最高溫度不應(yīng)超過70℃,設(shè)備密封處不得泄漏，緊固連于排氣壓力0.15MPa-0.3MPa,機組吸氣壓力不得低于0.05MPa(表第十七節(jié)弱電工程二、金屬線管、線槽(橋架)施工方法G、明配管的管與管、管與盒(箱)的連接采用絲扣直，水平或垂直允許偏差為其長度的2%,且全長的允許偏差為20單位最小凈距(mm)范圍條件對絞電纜與電力電纜平行敷設(shè)有一方在接地的金屬槽道或鋼管雙方均在接地的金屬槽道或鋼管中注管線種類平行凈距(mm)垂直交叉凈距(mm)避雷引下線保護地線熱力管(不包封)熱力管(包封)給水管煤氣管壓縮空氣管50%～60%,彎管道應(yīng)為40%～50%。暗管布放4對對絞電纜或4芯以A橋架水平敷設(shè)時，支撐間距為1.5～3m,垂直敷設(shè)時固C鋪設(shè)活動地板敷設(shè)纜線時，活動地板內(nèi)凈空為150~序號性能參數(shù)1～100兆赫(MHz)1隨機噪聲最低值2剩余近端串音(NEXT)3平衡輸出信號4共模抑制5動態(tài)精確度6長度精確度7同坦進行模擬加煙(或加溫)試驗，若在30s內(nèi)探測器確認燈點亮，同時④、警報裝置(火災(zāi)應(yīng)急廣播)的調(diào)試激發(fā)每一防火分區(qū)(樓層)的探測器或手動報警器，警報裝動作),消防中心應(yīng)能接收該模塊的動作報警信號；或消防中心聯(lián)動柜直接手動啟動消火栓泵(硬控)。按鈕動作位置(按防火分區(qū)顯示)?？?和手動(硬控)控制消火栓水泵的啟停。①、任一個保護區(qū)的末端試水裝置動作(或噴頭動作),消防中或消防中心聯(lián)動柜直接手動啟動噴淋泵(硬控)。水系統(tǒng)氣壓罐報警信號自動(軟控)和手動(硬控)控制噴淋泵的啟②、防煙分區(qū)內(nèi)任一個探頭報警，消防中心自動或手動(軟控)④、消防中心聯(lián)動柜能自動(軟控)和手動(硬控)控制消防排⑤、對于接受創(chuàng)自動報警系統(tǒng)監(jiān)視的防火閥(70℃)、排煙閥(280℃),其熔斷動作信號能通過模塊反饋至消防中心。根據(jù)卷簾門兩側(cè)的感溫、感煙探測器的報警信號下降到距地⑥、消防中心應(yīng)可以手動選層(分區(qū))廣播。施工記錄(包括隱蔽工程驗收記錄);平誤差小于1/1000,在基礎(chǔ)預埋螺栓、預埋座上安裝標準節(jié)(若十(2)、在基礎(chǔ)節(jié)上安裝加強節(jié)(下塔身)2節(jié)，標準7節(jié)。塔身垂臂一同吊裝)。每隔15米設(shè)一道。①、根據(jù)使用說明書按臂長情況卸下平衡重5塊7②、卸下起重臂(撐桿式塔頂形式與塔頂一并拆下);④、卸下塔頂(撐桿式塔頂形式塔機可省略此項);⑦、卸下頂升套架；⑨、卸下壓重(十字底梁形式);⑩、其它。主樓的層數(shù)多，共25層，擬投入4臺施工升降機用于人員及建L施工升降機基礎(chǔ)圖2、安裝程序裝梯籠接高標準節(jié)并隨設(shè)附墻支撐安配重將首層的固定標準節(jié)(已焊在底盤上)的上端面的水平度調(diào)節(jié)到不大于0.5/1000(亦可以先吊裝上二層標準節(jié)，按上述要求調(diào)節(jié)上端面水平度),合格后灌注螺栓孔。待混凝土凝固之后，初緊各個地腳螺(2)、在固定標準節(jié)上裝二層標準節(jié)(如在(1)步驟中已預先裝于欄桿的固定板上),接裝一節(jié)使總高達到6.037m,并在4.656m高度上裝第1個NQ2支架，以兩臺經(jīng)緯儀校調(diào)導軌架的垂直度(允許協(xié)同進行，即每接兩節(jié)標準節(jié)后，應(yīng)接高φ50和φ76立管1節(jié)(高3.0m),在NQ2支架上方16cm以內(nèi)安裝NQ1支架，并裝設(shè)站臺及絲繩),剩下的鋼絲繩繞在鋼繩架上。B、鼓形限速器：動作后先用手閉合限位開關(guān)10H,開反車使離向螺母(下行剎車)或滑動螺母(上行剎車),以恢復蝶形彈簧的初調(diào)度中心層數(shù)不高，3層，共設(shè)2臺鋼井架均設(shè)于建筑物外側(cè)，用于建筑材料的垂直運輸，位置：(4-G)~(4-H)/(4-1)軸及gHH鋼井架基礎(chǔ)平面圖EQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up1(8),0)鋼墊板鋼墊板預埋螺栓16#工字鋼②鋼井架基礎(chǔ)圖Ⅱ-Ⅱ剖面度的70%時，方可安裝鋼井架。與水平的角度不大于45度；井架(包括攬風繩)與架空電纜的最近統(tǒng)(閉路電視),方可使用。第一節(jié)工程質(zhì)量目標第二節(jié)工期違約責任承諾第三節(jié)質(zhì)量保證體系3月順利通過換版審核。我司在工程中全面貫徹IS09001質(zhì)量保證體職能管理機構(gòu)專職質(zhì)檢人員和管理層與作業(yè)層的兼職質(zhì)檢人員組成2、本工程是以總承包身份進行施工管理的大型工程，為確保本項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部辦公室投標合同部財務(wù)部生產(chǎn)經(jīng)營部質(zhì)安部副總經(jīng)理公司總工程師主管副總經(jīng)理總經(jīng)理由項目經(jīng)理負責對項目部及所有參加施工人員進行定期的質(zhì)量6、組織協(xié)調(diào)管理部7、施工部8、質(zhì)量控制部(6)、定期向主管副經(jīng)理和項目經(jīng)理匯報相關(guān)工程的質(zhì)量控制情9、成本控制部矛盾問題)。柱必須使用強度等級≥M10的預制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥2、板面受力鋼筋應(yīng)用鋼筋支架(如圖標)A、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)(初凝后)對混凝土加以覆蓋和1、散水坡、臺階、明溝本身按≤6m長度(總長度均分)留沉降室外地面防水油膏填縫防水油膏填縫瀝青類材料1、窗楣及窗臺塊料貼面，其外角采用夾角鑲貼。防撞膠5*8槽防水膠密封外窗臺內(nèi)_2、鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠密封。2、離女兒墻面200mm留全長伸縮縫。九、天面地漏斜水坡度及防滲天面地漏斜水坡度及防滲做法大樣如下圖：員十、管道穿越樓板、屋面的套管埋設(shè)套管的選用、加工大樣及埋設(shè)要求按照設(shè)計和有關(guān)要求施工。嵌瀝青麻絲嵌瀝青麻絲國二十一、預留孔洞及孔洞打鑿1、圖紙會審應(yīng)對預留孔洞的數(shù)量、位置和尺寸認真審核和把關(guān)，確定后不應(yīng)隨意變更。2、確需打鑿的孔洞，要精打細鑿和避免損傷鋼筋，被切斷的鋼筋要焊接連通，并用高一級的混凝土分層填補。桿10mm為宜。時最淺水位一般不應(yīng)低于20mm,浸泡24h后撤水，經(jīng)檢查無滲漏且2、管背墻面平直，裝飾(粉刷)到位，不1、嚴禁無支托架(墩)沿地面敷設(shè)，應(yīng)采置(如伸縮節(jié)、伸縮彎管等)。1、當用圓鋼作避雷針(帶)及引下線時：2、用鋼管作防雷接地裝置(含針、帶等)時，管壁厚不應(yīng)小于十九、暗配線管、箱(盒)敷設(shè)3、各種用途的箱(盒)埋設(shè)，必須在圖紙會審時協(xié)調(diào)統(tǒng)一安裝第五節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施(一)、鋼筋工程采取加固措施；澆搗混凝土時應(yīng)配備專人“看鋼筋”,如有移位及時柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊上，其底部水平傾角不得大于60°,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固繪制拼裝圖、模板選擇檢查腳手架、腳手板交接檢查交接檢查2、防混凝土在運輸、澆灌中離析的措施溫25℃以下為90～120mim,25℃以上為60～90mim。混凝土的澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于2m。3、預防混凝土養(yǎng)護不符合要求的措施得小于7晝夜。16、混凝土施工控制程序申請澆灌命令(四)、磚砌體工程度，再考慮門、窗、梁、板標高(包括找平，坐灰厚度),正確劃出5、水平灰縫砂漿飽滿度小于80%的預防措施8、身彈線偏差、留洞不準與水電坐標矛盾的預防措施內(nèi)隔墻彈線中，應(yīng)從兩端基線重復校核其隔斷位置，使各層9、砂漿強度低于設(shè)計要求的預防措施準工準工工備作備作(一)、抹灰工程和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵塞嚴密，且抹平。用1:1水泥砂漿抹一層薄薄的結(jié)合層。抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10～12cm,中層砂漿為7～8cm,面層砂漿為10cm。固定門框的木磚應(yīng)預先埋設(shè)好，2m高度的門框每邊應(yīng)不少于三間隔時間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干設(shè)遮陽棚。罩面成活后，應(yīng)從第二天起適當澆水養(yǎng)護，并堅持養(yǎng)護3混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩麻面處，用1:2水泥砂漿嵌補，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1:2水泥砂漿勾縫。為了內(nèi)墻門窗洞的大頭角和所在陽角部位，均應(yīng)用1:2水泥砂漿做7、預防流水坡向不準確、滴水線(槽)不符要求的措施(二)、樓地面工程立面的接縫在水平方向(即踏腳板上),并應(yīng)將接縫搓壓緊密。(三)、門窗安裝工程(四)、油漆工程2、預防漏刷、透底的措施嚴格按工藝標準及設(shè)計要求施工，不得任意減少油漆的涂刷遍3、預防反銹、斑跡的措施油漆施工時，環(huán)境溫度應(yīng)以15℃~25℃為宜，相對濕度以50%~焊縫的外觀和質(zhì)量檢查應(yīng)由專職的檢驗人員按照上述兩個標準設(shè)備安裝于設(shè)計強度的75%,安裝施工地點及預留孔地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm,地腳螺栓底端不應(yīng)在預留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的75%以上時擰緊地腳螺管道安裝墻套管長度不得少于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm,穿過屋面格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個，如有漏裂不合格的應(yīng)自動噴水滅火系統(tǒng)的水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，應(yīng)無交流電氣設(shè)備的接地可以利用下列自然接地體(并在圖紙注明作隱蔽資料)。塑料管暗敷或埋地敷設(shè)時，應(yīng)在圖紙上作標記，引出地(樓)面內(nèi)徑不應(yīng)少于電纜外徑的1.5倍。于0.5%,并應(yīng)設(shè)集水坑，積水可經(jīng)集水坑用泵排出。當有條件時，第六節(jié)工程質(zhì)量檢驗手段4、在施工現(xiàn)場進行坍落度檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度超過規(guī)定作退貨處抽取混凝土抗壓、抗?jié)B試件，每班次各不少于一組，試件應(yīng)在溫度20±2℃,濕度90%以上標的條件養(yǎng)護。找土建施工員作現(xiàn)場交底，確保地下管道及已安裝好的設(shè)備不受損1、當室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃期間，施工時，混(1)、沿基坑四周設(shè)置寬200深300排水溝，沿20米設(shè)置一個集第一節(jié)現(xiàn)場管理目標第二節(jié)安全生產(chǎn)保證體系本工程的文明安全管理，將在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導下，按照5、班(組)長安全責任生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導本班(組)安全作業(yè)。6、工人(民工、臨時工)安全責任第三節(jié)文明施工、保護環(huán)境措施1、控制灰塵對周邊環(huán)境的污染。安排專人每天三次對工地進行2、施工現(xiàn)場用C20混凝土硬化處理，規(guī)劃施工道路，保證施工3、施工現(xiàn)場沿建筑物周邊修排水溝，保證排水通暢，經(jīng)三級沉5、根據(jù)建設(shè)單位提供的施工場地，現(xiàn)場采用塑膠板作現(xiàn)場圍蔽20、開展創(chuàng)文明工地，樹立企業(yè)良好形象活動，確保本工程安全文明施工。1.主路采用C20混凝土200厚防止大氣污染三、防止噪音、水污染防噪音污染防止水污染項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部職能組標準收，發(fā)放準許施工證督檢查不斷完善準施工按照環(huán)保標準進行施工監(jiān)控項目部項目部措施管理標準及時解決問題辦公區(qū)生活區(qū)衛(wèi)生標準2、工區(qū)、料區(qū)要細分衛(wèi)生責任區(qū)，責任到人，簽訂衛(wèi)生獎罰制4、各專業(yè)工種設(shè)一名專職管理員，訂立衛(wèi)生管理制度，嚴格進基坑邊鋼管護欄圖1-1剖面圖25短鋼筋，然后擱置80x80的木枋，接著在木枋上擱置60x100的木枋，面鋪18mm厚膠合板作為操作平臺。操作平臺的搭設(shè)方法詳見“電梯井操作平臺搭設(shè)大樣”。電梯門洞口用鋼筋加工成的定型化的圍護門護攔。圍護門要上鎖，需要才打開。圍護門的做法詳見“圍護門大樣圖”。φ12鋼筋φ12鋼筋(內(nèi)框)焊接L型短鐵插在鋼管上小鐵環(huán)用銷鎖上φ16鋼筋圍護門大樣圖三、通道口通道口必須是通往安全的地方，如果是可以通往不安全的方向的，要設(shè)置防護欄桿，并掛上禁止通行的禁令牌。首層等沒有防高空墜物設(shè)施的通及擬建筑物的周邊，要搭設(shè)安全平臺，以確保行人及施工人員的安全。詳見“安全平臺搭設(shè)大樣圖”。62、平面洞口邊長大于100mm而小于300mm者，采用Φ10鋼筋加工成的網(wǎng)格保護。鋼筋網(wǎng)格要與洞口周邊預留出來的鋼筋燒焊固定，防止鋼筋網(wǎng)格移動。3、平面洞口邊長大于300mm者，在洞口四周焊上鋼管護欄，護欄側(cè)面及洞口下方張設(shè)安全網(wǎng)。在樓梯模板拆除之后，即用鋼管制作高1.2米臨時護欄安裝在樓梯扶手位置。結(jié)構(gòu)施工時要預留出鐵件，鋼管臨時護欄要與預埋件焊接固定。鋼鋼管臨時護欄要刷上紅白相間的油漆。鋼管臨時護欄在砌該梯段的扶手時才能拆除。詳“樓梯臨時護欄設(shè)置示意圖”示。間油漆標識，擋腳板高度不小于180mm,厚度小于180mm。平衡架防護門第五節(jié)安全施工措施本工程施工工種較多，工種立體交叉施工作業(yè)，因此要對每個參加這項工程施工的人員加強安全生產(chǎn)、文明施工意識的教育，樹立“三不傷害”觀念，健全各項勞動保護規(guī)章制度，使安全生產(chǎn)管理工作滲透到各個施工環(huán)節(jié)，消除事故隱患。切實貫徹上級機關(guān)、公司有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的文件精神，杜絕“三違”現(xiàn)象。為達到上述目的，按“一標二規(guī)范”及“十項安全措施”進行管理。一、對施工全過程的安全管理預控1.編制安全技術(shù)措施方案2.進行層層書面安全交底，工長至作業(yè)隊長至班組長，班組長子向工人口頭交底落實1.由工長、技術(shù)員指導工人對防護措施進行落實2.安全管理人員予以監(jiān)督驗收1.組成由工長、方案編制人、安全員，作業(yè)班長的驗收組進行核驗2.報項目經(jīng)理部安全科進行驗收檢查由生產(chǎn)副經(jīng)理負責，安全部門每日巡查工地，進行檢查，及時維護完善安裝漏電保護器，其中開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器動作電流為30毫安，其動作時間小于0.1秒，在使用電夯時，漏電保護器使用15毫安的防濺型漏保。開關(guān)箱內(nèi)實行一機一閘，距固定的機械設(shè)備5米以內(nèi)。雷接地保護，采用鍍鋅桿，每組三根，每20米一組，保護接地值小于4歐姆。在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電線路電壓1KV以下VV最小安全操作距離(m)468外電線路電壓1KV以下最小垂直距離677轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小距離不得小于2m。施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。對達不到7至8中規(guī)定的最小距離時，必須采取防護措施，增設(shè)在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線 (簡稱保護零線)應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護安裝在電力線路桿(塔)上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外防雷裝置。若最高機械設(shè)備上的避雷針，其保護范圍按600,計算能地區(qū)年平均雷暴日(d)機械設(shè)備高度(m)≥90及雷害特別嚴重的地區(qū)配電屏(盤)或配電線路維修時，應(yīng)懸掛停電標志牌。停、送電面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。帶來的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于嚴禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電時間應(yīng)小于0.1s。其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。配電箱、開關(guān)箱中的導線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底(1)、送電操作順序為：總配電箱—分配電箱一開關(guān)箱；(2)、停電操作順序為：開關(guān)箱一分配電箱一總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。(2)、建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)；(3)、保護零線的電氣連接符合16點要求，對產(chǎn)生振動的設(shè)備(4)、在做好保護接零的同時，還要按17點和35點的要求裝高于30m