鋅合金衛(wèi)浴生產(chǎn)工藝流程

廈門(mén)柳達(dá)興金屬制品有限公司鋅合金衛(wèi)浴產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程本公司主要以生產(chǎn)高端出口鋅合金衛(wèi)浴產(chǎn)品為主，采用優(yōu)質(zhì)鋅合金原材料通過(guò)壓鑄、機(jī)加、拋光、電鍍等工序完成產(chǎn)品加工，并最終交貨給客戶。工藝流程概述：鋅錠→熔煉→壓鑄→去水口→移轉(zhuǎn)檢驗(yàn)→機(jī)加→刮毛邊→移轉(zhuǎn)檢驗(yàn)→拋光打砂→清光→拋光全檢→移轉(zhuǎn)檢驗(yàn)→拋光件出貨（委外電鍍→回廠檢驗(yàn)→電鍍件出貨）。具體工藝流程描述：模具制作1、接到客戶新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)案后我司組織相關(guān)人員對(duì)模具、工藝、設(shè)備、品質(zhì)管控等方面進(jìn)行評(píng)估，并與客戶溝通確定具體的新品方案；2、公司研發(fā)工程師設(shè)計(jì)壓鑄模具圖交由模具廠加工、制作，配套的工裝、夾具、刀具、檢具同步進(jìn)行制作和請(qǐng)購(gòu)；3、壓鑄模具制作完成后由我司進(jìn)行試模、打樣、送樣，待客戶提供最終樣品合格報(bào)告后，該款新產(chǎn)品方可進(jìn)行正式生產(chǎn)。二、原材料請(qǐng)購(gòu)、入庫(kù)1、采用鋅合金原材料生產(chǎn)，由百路達(dá)工業(yè)有限公司提供原材料，我司近期原材料使用量為1300—1500KG/天；2、原材料到我司后需要先報(bào)檢，由品管對(duì)鋅合金原材料進(jìn)行成分檢測(cè)、化驗(yàn)；3、待原材料檢測(cè)合格后方可入庫(kù)。三、壓鑄工序1、壓鑄車(chē)間從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取鋅合金原材料，鋅合金原材料需要先放在壓鑄機(jī)熔爐上預(yù)熱一段時(shí)間才能輕輕投入熔鍋里，以防止鋅合金原材料含有水分直接熔化引起濺料；2、待鋅合金原材料經(jīng)過(guò)一段時(shí)間熔化溫度達(dá)到420-430℃才能進(jìn)行壓鑄填充；3、壓鑄車(chē)間按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行壓鑄模具架模、調(diào)機(jī)，依《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》首件檢驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)干部和品管每小時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品試拋和巡檢，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《壓鑄過(guò)程巡回檢驗(yàn)記錄表》；4、生產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)員需要對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的壓鑄件進(jìn)行100％自主檢驗(yàn)，輕放在輸送帶上，然后采用油壓沖床或立式鋸床去除產(chǎn)品水口料，整齊擺放在膠框與吸塑盒里；5、壓鑄出來(lái)的產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)品管抽檢合格后方可移轉(zhuǎn)入庫(kù)。四、機(jī)加工序1、機(jī)加車(chē)間按生產(chǎn)計(jì)劃從毛坯倉(cāng)領(lǐng)料進(jìn)行生產(chǎn)；2、產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)修毛邊、銑平面、銑斜面、一次鉆孔、二次鉆孔、一次攻牙、二次攻牙或數(shù)控車(chē)槽、溝槽、車(chē)端面、車(chē)牙等一道一道工序加工，在生產(chǎn)前需要進(jìn)行調(diào)機(jī)、首件檢驗(yàn)合格后方可開(kāi)始生產(chǎn)；3、在生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)加作業(yè)員需要每小時(shí)對(duì)產(chǎn)品依《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》使用量具、檢具進(jìn)行自主檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)品管和干部每2-3小時(shí)對(duì)抽檢，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《機(jī)加過(guò)程巡回檢驗(yàn)記錄表》4、機(jī)加后的產(chǎn)品需要將產(chǎn)品進(jìn)行內(nèi)孔、通孔、牙孔內(nèi)的毛邊使用毛邊刀刮除、氣槍吹鋅屑；5、所有機(jī)加件產(chǎn)品需要標(biāo)準(zhǔn)擺框后經(jīng)過(guò)品管檢驗(yàn)合格后方可移轉(zhuǎn)入庫(kù)。五、拋光工序1、拋光車(chē)間按生產(chǎn)計(jì)劃從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料進(jìn)行生產(chǎn)；2、產(chǎn)品經(jīng)過(guò)180#砂磨底去除毛邊、320#砂磨合模線、500#、600#、800#砂磨產(chǎn)品表面，再用單片麻輪或布輪對(duì)產(chǎn)品彎角處進(jìn)行拋光，然后再用風(fēng)輪進(jìn)行表面拋光、清光；3、首次拋光出來(lái)的產(chǎn)品需要由品檢進(jìn)行首件確認(rèn)合格，在拋光過(guò)程中品管對(duì)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)和操作工藝進(jìn)行查核，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《拋光過(guò)程巡回檢驗(yàn)記錄表》；4、由于拋光工序的特殊性，再加之我司所生產(chǎn)的均是高端出口衛(wèi)浴產(chǎn)品，拋光出來(lái)的產(chǎn)品必須由品檢進(jìn)行100％的檢驗(yàn)，拋光工需要經(jīng)過(guò)至少三次以上的返拋方能出拋光良品；5、品檢檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品需要將產(chǎn)品內(nèi)、外部的拋光膏清理干凈，再用珍珠棉袋包裝；6、所有拋光件產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)品管檢驗(yàn)合格后方可移轉(zhuǎn)入庫(kù)。六、成品出貨1、生管依生產(chǎn)訂單下發(fā)《交貨通知單》給品管報(bào)檢拋光