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(圖片大小可自由調(diào)整)2024年煙草職業(yè)技能鑒定考試-卷煙工藝考試近5年真題集錦(頻考類試題)帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.在葉絲干燥工序中,干頭干尾的數(shù)量每批不能超過()。2.卷煙生產(chǎn)過程中為什么要實(shí)現(xiàn)過程控制?3.在切梗絲工序中,切后梗絲厚度應(yīng)滿足后工序加工要求,不得因梗絲厚度影響梗絲()和()4.簡述煙絲整絲率變化率的取樣方法是什么?5.在線檢測高水分物料水分檢測儀精度()A、0.3%B、0.5%C、1%D、2%6.煙片通過干燥區(qū)時間保持()以上7.卷煙工藝規(guī)范對成形后醋酸纖維濾棒和聚丙烯纖維濾棒的圓度的要求是()。8.煙?;爻睓C(jī)就其設(shè)備性能而言,應(yīng)使煙梗含水率可以增加()以上9.在切葉絲工序中,其設(shè)備性能應(yīng)滿足哪些要求?10.在梗絲加料回潮工序中,梗絲流量應(yīng)均勻穩(wěn)定,且流量波動應(yīng)小于等于(),加料流量計的計量精度為()11.烘焙后干燥端煙片含水率()范圍內(nèi)選擇,回潮端煙片含水率()范圍內(nèi)選擇,冷卻端煙片溫度()范圍內(nèi)選擇。12.在葉絲干燥工序中,其質(zhì)量要求是()A、干燥后葉絲水分應(yīng)在11.5-14%、溫度55-75℃、填充值大于等于4.0cm3/g彈性3.3%、整絲率大于等于80%、碎絲率小于等于3%;B、干燥后葉絲松散,手感柔軟,感官質(zhì)量得到提高;C、干燥后的不合格葉絲能得到及時處理;D、干頭干尾量每批不超過0.6%;E、干頭干尾量每批不超過0.5%。13.無嘴煙單支含絲量W為650mg,煙支圓周長度U24.36mm,煙支煙條長度為L59mm煙支密度D(mg/cm3)為:()A、240.21B、223.14C、233.18D、238.1214.在混合加香工序中,加香應(yīng)均勻,加香精度應(yīng)達(dá)到()%A、0.5B、1C、215.在混絲加香工序中,應(yīng)定期對加香精度進(jìn)行測定,根據(jù)()給予適當(dāng)調(diào)整16.在葉絲增溫增濕工序中,采用滾筒式增溫增濕機(jī)時,增溫增濕后葉絲的含水率應(yīng)達(dá)到(),允差1%,溫度應(yīng)大于等于(),允差±3℃17.允差是標(biāo)準(zhǔn)值()允許的誤差范圍,以標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定指標(biāo)相應(yīng)的單位為計量單位。18.在配絲貯絲工序中,不同牌號或批的煙絲必須分開貯存并有明顯的()、()、()、班次等標(biāo)識19.卷煙原料的標(biāo)準(zhǔn)含水率為12%,實(shí)際水分卷煙煙絲重量M為100kg,卷煙煙絲實(shí)際水分為12.8%,標(biāo)準(zhǔn)水分下卷煙煙絲的重量M0為:()A、102B、101C、103D、104E、99.120.在切梗絲工序中,切后梗絲厚度應(yīng)滿足后工序加工要求,不得因梗絲厚度影響梗絲膨脹質(zhì)量和()質(zhì)量A、感官B、耐加工C、后工序21.白肋煙烘焙工序的檢測項目及取樣方法是什么?22.計算批內(nèi)卷煙焦油量波動值:測得同一批次卷煙焦油量的最大值為16mg,最小值為14.8mg,,批內(nèi)卷煙焦油量波動值J為:()A、1.2B、1.1C、1.4D、1.523.批內(nèi)煙堿量波動值指標(biāo)要求為()24.在梗絲膨脹與干燥工序中,就其設(shè)備性能而言,隧道振槽式和膨化塔熱風(fēng)區(qū)熱風(fēng)溫度應(yīng)達(dá)到()℃A、160B、180C、20025.煙(葉、梗)絲純凈度26.計算含水率:待生產(chǎn)正常后,在煙片加料出口處隨即取樣品10g置于樣品盒內(nèi),烘后樣品重量為8g,求加料出口煙片的含水率Wo。27.在葉絲增溫增濕工序中,其技術(shù)要點(diǎn)是()A、流量均勻穩(wěn)定,超過設(shè)備工藝制造能力;B、蒸汽、水和壓縮空氣工作壓力符合設(shè)計要求;C、各類儀表工作正常,數(shù)字顯示準(zhǔn)確無誤;D、水、汽管道暢通,噴射角度合適,排潮系統(tǒng)工作正常;E、葉絲增溫增濕后指標(biāo)的設(shè)定應(yīng)考慮到對其感官質(zhì)量的影響。28.葉絲干燥機(jī)的設(shè)備工藝性能點(diǎn)檢項目應(yīng)有()等A、計量精度B、熱風(fēng)溫度C、排潮風(fēng)速D、滾筒轉(zhuǎn)速E、物料厚度29.卷包車間空氣溫度設(shè)計值要求在()A、18—22℃B、20—27℃C、22—27℃30.簡述葉絲膨脹設(shè)備性能31.在梗絲膨脹與干燥工序中,其技術(shù)要點(diǎn)是什么?32.濾棒成形空氣溫度應(yīng)滿足()、允差(),空氣相對濕度應(yīng)滿足()。33.在關(guān)鍵設(shè)備工藝性能點(diǎn)檢中傳送帶速度如何測量?34.梗絲結(jié)構(gòu)取樣:待生產(chǎn)正常后,在梗絲干燥機(jī)出口處,用取樣盤隨機(jī)接取樣(),混合均勻后用四分法縮至1000gA、2000gB、3000gC、4000gD、5000g35.在葉絲干燥工序中,其工藝任務(wù)是()A、提高葉絲的彈性、填充能力和燃燒性;B、去除葉絲的部分水分,滿足后工序加工要求;C、去除青雜氣,提高感官質(zhì)量;D、改善和提高葉絲的感官質(zhì)量;E、提高葉絲的填充能力和耐加工性,達(dá)到二者的協(xié)調(diào)36.卷煙產(chǎn)品要以提高()為前提,注重各項質(zhì)量指標(biāo)之間的平衡37.簡述葉絲彈性的檢測方法是什么?38.貯梗絲的工藝任務(wù)是平衡制葉絲同制梗絲兩加工工段之間的加工時間和平衡梗絲的()39.簡述煙絲含水率的取樣方法是什么?40.在切葉絲工序中,切后葉絲寬度應(yīng)在()毫米范圍內(nèi),允差為±0.1毫米A、0.7-0.9B、0.7-1.0C、0.7-1.141.壓梗機(jī)的兩壓輥直徑差不大于(),壓輥表面應(yīng)光潔平滑,壓輥凸度不超過()42.真空回潮后煙葉回透率低的現(xiàn)象及后果,原因及改進(jìn)措施是什么?43.在葉絲增溫增濕工序中,隧道振槽式增溫增濕機(jī)處理后的葉絲含水率應(yīng)達(dá)到22-26%,允差±1.0%;滾筒式增溫增濕機(jī)處理后的葉絲含水率應(yīng)達(dá)到()%,±1.5%A、20-30B、25-35C、25-4044.定量喂料及計量的質(zhì)量要求中要求香精、香料、水、汽計量精度為()45.在混合加香工序中,應(yīng)定期清洗加香滾筒,定期對加香系統(tǒng)進(jìn)行()清洗A、自動B、深度C、表層46.配送后的煙絲整絲率降低應(yīng)()47.切葉絲寬度的設(shè)定應(yīng)充分考慮到對葉絲物理指標(biāo)和()的影響48.在工藝流程的設(shè)置過程中,哪些工段工位需設(shè)置篩分,設(shè)置的目的,網(wǎng)孔的大小,篩分的物料如何處理,從什么工位摻入?49.在配絲貯絲工序中,柜內(nèi)貯絲高度應(yīng)小于(),且換牌號或煙絲出柜后必須定期對貯絲柜進(jìn)行清理50.在梗絲風(fēng)選工序中,風(fēng)選后的梗絲含水率應(yīng)達(dá)到12.5-14.5%,允差±0.5%;整絲率降低小于等于(),純凈度大于等于99%51.接裝紙損耗率應(yīng)()52.簡述配葉貯葉的技術(shù)要點(diǎn)是什么?53.梗絲加香的工藝任務(wù)是按()準(zhǔn)確、均勻地對梗絲施加香液54.在比例摻配工序中,來料流量波動應(yīng)小于等于(),配比精度應(yīng)達(dá)到()。55.在梗絲加料回潮工序中,來料梗絲的流量應(yīng)均勻穩(wěn)定,流量波動應(yīng)小于等于()%。A、0.5B、1C、256.配葉貯葉的作用和工藝任務(wù)是什么?57.在切梗絲工序中,其技術(shù)要點(diǎn)有()A、供料均衡,鋪料均勻、不脫節(jié)、刀門四角勿空松;B、刀門高度適當(dāng)。壓力調(diào)整適宜,正常工作時應(yīng)保證穩(wěn)定;C、刀門應(yīng)平整并與刀片平行,刀門與刀片的間隙調(diào)整適當(dāng);D、刀片的材質(zhì)、硬度和尺寸規(guī)格應(yīng)均勻一致,磨刀砂輪符合質(zhì)量要求。正常運(yùn)行期間刀口應(yīng)鋒利,不卷刀,不缺口;E、刀片進(jìn)給系統(tǒng)和磨削系統(tǒng)應(yīng)保持工作正常,進(jìn)刀和磨削距離一致。58.混絲加香的工藝任務(wù)是按照產(chǎn)品設(shè)計要求,將香精()、()地施加到煙絲上,且將各種物料進(jìn)一步混合59.計算卷煙原料的標(biāo)準(zhǔn)重量:卷煙原料的標(biāo)準(zhǔn)含水率為12%,實(shí)際水分卷煙煙絲重量M為100kg,卷煙煙絲實(shí)際水分為12.8%,求標(biāo)準(zhǔn)水分下卷煙煙絲的重量M060.過程檢測的檢測任務(wù)是什么?61.在葉絲增溫增濕工序中,采用隧道振槽式增溫增濕機(jī)時,增溫增濕后葉絲的含水率應(yīng)達(dá)到(),允差1%,溫度應(yīng)大于等于(),允差±3℃。62.簡述整絲率降低的檢測方法是什么?63.計算整絲率(%)和碎絲率(%):取1000克貯絲柜煙絲置于振動分選篩上,啟動振動篩分,收集3.35mm網(wǎng)孔上物料重t1為570克和2.50mm網(wǎng)孔上物料重t2為234克,1.00mm網(wǎng)孔下的物料重t3為14g,求煙絲結(jié)構(gòu)整絲率Ta(%)和Tb碎絲率(%)64.滾筒轉(zhuǎn)速測量中,用秒表測量分鐘滾筒轉(zhuǎn)動的圈數(shù)。測量()次,計算平均值A(chǔ)、1、2B、1、3C、2、2D、2、365.葉絲冷卻回潮后含水率應(yīng)達(dá)到();溫度<()℃;整絲率降低≤()66.HXD焚燒爐爐溫可達(dá)(),且能有效補(bǔ)充升華管的熱量損失67.在煙梗一次回潮工序中,回潮后煙梗的含水率應(yīng)達(dá)到()%A、20-30B、22-30C、26-3268.在壓梗工序中,其工藝任務(wù)是通過擠壓煙梗,達(dá)到()煙梗組織結(jié)構(gòu)的目的A、破壞B、疏松C、壓實(shí)69.在制梗絲的篩分與回潮工序中,篩梗時應(yīng)盡可能地去除長度()mm以下,直徑1.5mm以下的碎梗、及金屬與非金屬雜物A、5B、10C、1570.在摻配加香的比例摻配工序中,其工藝任務(wù)是將按照產(chǎn)品配方設(shè)計要求,準(zhǔn)確、均勻地?fù)脚涞礁稍锶~絲中。()A、梗絲B、膨脹葉絲C、干燥葉絲D、再造煙絲(輥壓法)E、回收煙絲71.在制梗絲的貯梗工序中,其工藝任務(wù)是()A、使煙梗與煙梗之間的含水率趨于一致;B、提高煙梗的耐加工性;C、疏松煙梗的組織結(jié)構(gòu);D、穩(wěn)定煙梗的流量;E、使煙梗表面與內(nèi)部的含水率趨于一致。72.在線水分儀檢測精度的計算公式為()73.簡述濾棒成形的工藝任務(wù)。74.簡述溫度檢測的操作程序是什么?75.水槽式煙?;爻睓C(jī)就其設(shè)備性能而言,應(yīng)能使煙梗的含水率增加18%以上,水溫可達(dá)到()以上,并可調(diào)A、60B、80C、8576.在梗絲風(fēng)選工序中,風(fēng)選后梗絲的含水率應(yīng)是12.5-14.5%,±0.5%。整絲率降低應(yīng)小于等于()%,純凈度應(yīng)大于等于99%A、1B、2C、377.簡述葉中含梗率的檢測方法是什么?78.在煙梗增溫工序中,蒸汽噴嘴或噴孔必須暢通,噴汽時應(yīng)不帶()79.葉絲彈性測定是將取得的70g樣品放入樣品容器內(nèi),施加7.4Kg的壓力,施壓()記錄其樣品高度,施壓()后記錄其煙絲高度。80.碎片率是指小于()的煙片占煙片總質(zhì)量的比率。81.簡述如何計算煙草物料流量波動?82.干燥段換氣能力在()范圍內(nèi)可調(diào)83.醋酸纖維絲束要求開松完全、均勻、無束狀絲,它的開松展幅寬度為(),聚丙烯纖維絲束開松展幅寬度為()84.成形后醋酸纖維濾棒吸阻的指標(biāo)與允差是(),聚丙烯濾棒吸阻的指標(biāo)與允差是設(shè)計值±10.0%Pa。85.在關(guān)鍵設(shè)備工藝性能點(diǎn)檢中滾筒轉(zhuǎn)速如何測量?86.在貯梗工序中,最短貯存時間應(yīng)不少于()小時,最長貯存時間以不得使煙梗品質(zhì)降低為限87.煙絲配送的送絲風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速應(yīng)低于()m/sA、21.0B、22.0C、23.0D、24.088.在制梗絲的壓梗工序中,就其設(shè)備性能而言,壓梗機(jī)的性能應(yīng)滿足()A、兩輥間隙在0.5-2.5毫米范圍內(nèi)可調(diào);B、兩壓輥的直徑差不大于1毫米,壓輥表面應(yīng)光潔平滑,壓輥凸度不超過0.15毫米;C、配有清理輥?zhàn)颖砻娣e垢的裝置;D、能自動保護(hù)壓輥,具有卸荷與排除硬物的功能;E、具有壓輥降溫冷卻裝置。89.在制梗絲的篩分與回潮工序中,其工藝任務(wù)是什么?90.為保證在制品的加工質(zhì)量符合工藝內(nèi)容的要求,2003版規(guī)范要求在一些主要工序增設(shè)可參與控制的()和(),以及()等,以實(shí)現(xiàn)工藝控制目標(biāo)的要求。91.梗絲干燥機(jī)應(yīng)具有煙火探測、報警和()功能92.整絲率降低測試是將樣品置于YQ—32碎絲機(jī)進(jìn)料斗內(nèi),啟動碎絲機(jī),進(jìn)行造碎試驗,停機(jī)后,收集接料斗的物料;將接到的物料置于YQ—2煙絲振動分選篩皮帶上,啟動振動篩分,收集()和()篩網(wǎng)上的物料,分別稱重并紀(jì)錄。93.在混合加香工序中,其技術(shù)要點(diǎn)是()A、采用壓縮空氣噴射香精,工作壓力符合工藝設(shè)計要求,噴嘴暢通,香精霧化適度;B、定期清洗加香滾筒,定期對加香系統(tǒng)進(jìn)行深度清洗;C、定期校正加香計量泵的流量和噴嘴角度;D、煙絲流量均勻穩(wěn)定,計量準(zhǔn)確,自控系統(tǒng)正常;E、定期對加香精度進(jìn)行測定,香精容器上應(yīng)注明牌號、批次、數(shù)量、日期和班次等標(biāo)識。94.梗絲回潮機(jī)應(yīng)具有()、()、()、()95.在配絲貯絲工序中,煙絲貯存時間應(yīng)不少于()小時。96.梗絲膨脹與干燥的工藝任務(wù)是提高梗絲的()、()和(),且去除梗絲中的部分水分。97.在壓梗工序中,就其設(shè)備性能而言,兩壓輥的間隙應(yīng)在()毫米的范圍內(nèi)可調(diào)A、0.5-2.5B、1.0-2.5C、0.5-2.098.在制葉絲的煙片增溫工序中,其設(shè)備性能應(yīng)滿足哪些要求?99.在摻配加香的比例摻配工序中,其設(shè)備性能應(yīng)滿足()A、能根據(jù)葉絲流量,按照設(shè)定比例自動調(diào)節(jié)梗絲、膨脹煙絲、再造煙絲(輥壓法)、回收煙絲的摻配量;B、各摻配物使用的電子稱為控制型,能調(diào)整、穩(wěn)定各種物料流量,具有聯(lián)鎖功能;C、電子皮帶稱速度自動可調(diào),并與設(shè)定值相符;D、電子皮帶稱控制箱具有數(shù)據(jù)處理、記錄、顯示和控制功能;E、電子皮帶稱的計量精度為0.5%。100.簡述整絲率降低的定義第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:0.6%2.參考答案:質(zhì)量即事物內(nèi)在的本體,本性,事物之間內(nèi)在聯(lián)系,是產(chǎn)品固有的,消費(fèi)者能得到的,感覺到的。質(zhì)量指標(biāo)是反映產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。只有合理的指標(biāo)才能真正反映質(zhì)量。不合理的指標(biāo)只能對質(zhì)量控制提供假的質(zhì)量信號。只有實(shí)現(xiàn)過程控制質(zhì)量才能真正反映產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。 首先從邏輯上因果關(guān)系方面考慮,需要實(shí)行過程控制,因為結(jié)果控制具有滯后性,結(jié)果已形成再控制已無意義。結(jié)果控制的是指標(biāo),不能真正控制質(zhì)量,過程控制即能控制指標(biāo)又能控制質(zhì)量。對加工過程參數(shù)進(jìn)行控制,可以實(shí)現(xiàn)自控,提高加工精度從而穩(wěn)定提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量。其次經(jīng)過多年的技術(shù)改造,硬件設(shè)備和工藝技術(shù)已基本具備實(shí)現(xiàn)過程控制的基礎(chǔ)條件。3.參考答案:膨脹質(zhì)量;感官質(zhì)量4.參考答案:在貯絲柜出口處,用取樣盤隨機(jī)接樣品4000g,混合均勻后用四分法縮至1000g。5.參考答案:B6.參考答案:5min7.參考答案:≤0.35mm8.參考答案:18%9.參考答案:⑴有自動鋪葉功能,且鋪布均勻合理; ⑵切絲寬度在一定范圍內(nèi)可調(diào); ⑶刀輥轉(zhuǎn)速及排鏈速度可調(diào); ⑷刀門與刀片之間的間隙可調(diào); ⑸刀門高度在一定范圍內(nèi)可自動調(diào)整; ⑹有完好的刀門壓力控制系統(tǒng),保證刀門壓力穩(wěn)定; ⑺有完善的除塵系統(tǒng); ⑻設(shè)備具有自動控制功能; ⑼整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。10.參考答案:1%;0.5%11.參考答案:4.0~10.0%;10.0~18.0%;35.0~45.0℃12.參考答案:A,B,D13.參考答案:C14.參考答案:A15.參考答案:測定結(jié)果16.參考答案:25-40%;60℃17.參考答案:設(shè)定指標(biāo)18.參考答案:牌號;生產(chǎn)日期;批19.參考答案:E20.參考答案:A21.參考答案:⑴干燥終端煙片含水率:從白肋煙烘焙機(jī)冷房取樣窗處,在網(wǎng)帶上左中右各取樣50g,分別置于樣品盒中; ⑵回潮終端煙片含水率:在白肋煙烘焙回潮機(jī)出口處,隨機(jī)取樣50g,置于樣品盒中; ⑶冷動終端煙片溫度:在冷卻終端測定。22.參考答案:A23.參考答案:≤0.2mg24.參考答案:B25.參考答案:指煙(葉、梗)絲中不純物質(zhì)量占總樣品質(zhì)量的比率。以百分?jǐn)?shù)表示。26.參考答案:27.參考答案:A,B,C,D,E28.參考答案:B,C,D29.參考答案:C30.參考答案:(1)熱風(fēng)溫度、風(fēng)速可調(diào),溫度最高可達(dá)380.0℃,風(fēng)速最高可達(dá)40.0m/s。 (2)熱風(fēng)管路內(nèi)噴入的蒸汽量在一定范圍內(nèi)可調(diào)。 (3)焚燒爐爐溫可達(dá)820.0℃,能在效補(bǔ)充升華管的熱量損失。 (4)焚燒爐點(diǎn)火裝置安全可靠,具有爐堂防爆性能。31.參考答案:⑴梗絲流量均勻穩(wěn)定,不超過設(shè)備工藝制造能力; ⑵蒸汽、水、壓縮空氣工作壓力均符合工藝設(shè)計要求,蒸汽、水流量計量準(zhǔn)確; ⑶熱交換系統(tǒng)、蒸汽管道、物料輸送系統(tǒng)運(yùn)行正常; ⑷各類顯示儀表正常,在線檢測準(zhǔn)確,反饋及時,設(shè)備自控系統(tǒng)靈敏可靠; ⑸設(shè)備必須預(yù)熱到設(shè)定溫度方可進(jìn)料生產(chǎn); ⑹梗絲干燥速率合適,減少膨脹后梗絲體積收縮。32.參考答案:22.0—27.0℃;±2.0;62.0±5.0%33.參考答案:用秒表測定傳送帶移動1米所用的時間,求出實(shí)際速度。測定3次,計算平均值。34.參考答案:C35.參考答案:B,D,E36.參考答案:綜合質(zhì)量37.參考答案:從所取的樣品中每次取出70g,取5次。將取得的70g樣品放入樣品容器內(nèi),施加7.4Kg的壓力,施壓7s,記錄其樣品高度,釋壓10s后記錄其煙絲高度。計算公式為:煙絲彈性=(釋壓10s后樣品高度-施壓7s時樣品高度)/施壓7s時樣品高度×100%。38.參考答案:水分39.參考答案:待生產(chǎn)正常后,在貯絲柜出口處,隨機(jī)取樣50g,置于樣品盒中40.參考答案:C41.參考答案:1.0mm;0.15mm42.參考答案:現(xiàn)象及后果:煙包中心有部分煙葉未回透,致使煙葉的韌性差,不易松散,在后序加工中會增大煙葉的造碎,使煙葉摻和不均勻,影響煙葉的水分、溫度及加料的均勻性,降低消除煙葉的青雜氣、刺激性的能力。 原因及改進(jìn)措施:設(shè)備性能、操作條件的異常均會造成煙葉回不透,與來料煙包的大小、松緊度也有關(guān)系。煙葉未回透首先應(yīng)查看一次抽空的真空度的高低,第一次抽空的真空度應(yīng)達(dá)到99%以上,第二次應(yīng)為72%左右;其次若煙包體積大,包內(nèi)煙葉過緊,等級較高且包內(nèi)有出油結(jié)塊煙葉的煙包,在回潮前要進(jìn)行松包處理43.參考答案:C44.參考答案:0.5%45.參考答案:B46.參考答案:≤2.5%47.參考答案:感官質(zhì)量48.參考答案:加料前需設(shè)置篩分,因為10mm以下碎片吸料能力強(qiáng),產(chǎn)生的濕團(tuán)容易粘在筒壁上,1.5mm以下的碎末除塵或做薄片,3~6mm碎片在切絲后加入,以免切絲時重復(fù)造碎,6~10mm碎片在加料后續(xù)入。 加香前或后設(shè)置篩分,因為1.0mm以下碎煙末在煙支中起到填縫作用,不影響卷煙的體積,但影響卷煙密度、重量、吸阻和燃燒性應(yīng)篩掉。在加香前設(shè)置影響加料精度,加香后設(shè)篩分吸料多,易形成濕團(tuán)。具體設(shè)置位置視情況而定。切絲前設(shè)置篩分,因為6mm以下篩分繞過切絲加入,以免重復(fù)切,可以減少造碎,改善結(jié)構(gòu)。49.參考答案:1200mm50.參考答案:3.0%51.參考答案:≤2.0%52.參考答案:1、煙片貯存時間根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求確定,最短貯存時間為2小時,最長貯存時間以不得使煙片品質(zhì)降低為限。 2、貯柜應(yīng)有明顯的牌別、批等標(biāo)志,不得錯牌。 3、整批煙片完全進(jìn)柜以后方能出柜,不得邊進(jìn)邊出。 4、每個貯葉柜的貯存量不應(yīng)超過規(guī)定,貯葉高度不大于1300mm。 5、底帶不得有殘留,應(yīng)定期對貯葉柜進(jìn)行清理,防止發(fā)生霉變。53.參考答案:比例54.參考答案:1%;1.0%55.參考答案:B56.參考答案:將不同類型、等級的煙片摻配均勻,并使煙片含水率、溫度均衡,料液充分吸收,同時,起到調(diào)節(jié)制絲工段的加工時間與能力的平衡緩沖作用的工藝過程。57.參考答案:A,B,C,D,E58.參考答案:準(zhǔn)確;均勻59.參考答案:60.參考答案:⑴檢測得出物料特性,并用于指導(dǎo)過程控制; ⑵檢測數(shù)據(jù)用于評價工序生產(chǎn)水平和控制能力; ⑶檢測數(shù)據(jù)用于判定被檢物料合格與否的依據(jù)。61.參考答案:22-26%;80℃62.參考答案:將所取來的約1000g物料分別稱重并記錄。將樣品置于振篩皮帶上,啟動振動篩分,收集3.35mm和2.5mm篩網(wǎng)上的物料,分別稱重并記錄。計算公式為:整絲率降低=(CO2膨脹、風(fēng)送、風(fēng)選前整絲率-CO2
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