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(圖片大小可自由調(diào)整)2024年環(huán)保知識生態(tài)建設(shè)知識競賽-三廢系統(tǒng)Ⅲ級培訓(xùn)知識競賽考試近5年真題薈萃附答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.失去SVA三廢需關(guān)注什么?2.大修后,一回路“氫化”的大體步驟是什么?3.當(dāng)三廢失去氮氣供應(yīng)時候我們關(guān)注什么?4.啟動TEP除氣器時出現(xiàn)8RPE704KA報警如何響應(yīng)?5.三廢系統(tǒng)大修運行方式的改變是什么?6.TEU001PO吸入壓力低的原因是什么?7.TEG氧含量高的處理是怎樣的?8.如何處理TEU016/017BA的不合格廢液?9.請分析TEP除氣器有時在液位低時不能自動走狀態(tài)8。10.為什么TEU系統(tǒng)的暫存箱都裝有循環(huán)泵?11.防止空氣漏入緩沖箱和衰變箱的具體措施有哪些?12.SRE有哪幾個廢水箱?其廢液分別排往哪里?13.TEG壓縮機的運行方式是什么?何時切換?14.TEP貯存、輸送硼酸的設(shè)備及管道所經(jīng)過的房間溫度保持多少度?如何保持?4%濃硼酸的結(jié)晶溫度?15.執(zhí)行文件包應(yīng)注意什么事項?16.TEP01BA和08BA何時可以連通?何時不能連通?17.除鹽床、過濾器充水排氣的要點及注意事項是什么?18.TEU蒸發(fā)器狀態(tài)5時TEU103/113MT溫度快速上升至接近60℃,該怎么干預(yù)(排除儀表故障)?19.TEP02/03/04BA容量,在大修期間02/03/04BA如何配置?20.TEP蒸發(fā)器狀態(tài)7強制冷卻后期溫度下降緩慢的原因是什么?21.含氫廢氣系統(tǒng)運行中應(yīng)關(guān)注哪三個問題?22.簡述TEP除氣器的氮氣吹掃。23.為什么TEU工藝疏水暫存箱保持負(fù)壓,而其它的暫存箱為大氣壓力?24.KSN中有哪些操作權(quán)限?25.正常情況下,衰變箱如何使用?26.在KSN的畫面中一個閥門顯示一半綠色、一半紅色是代表什么意思?27.如何在KSN中監(jiān)測一個MN、MT或MP的趨勢變化?28.TEP001DZ長期停運后,首次啟動時的關(guān)注點和方法是什么?29.TEP系統(tǒng)與TEU系統(tǒng)有哪些接口,其作用分別是什么?30.簡述3TEP001DZ由狀態(tài)5轉(zhuǎn)狀態(tài)6過程中除氣器及其排氣管線(101/105MP)的壓力控制。31.簡述緩沖箱中含氧量高的原因查找及處理。32.簡述工藝廢水的來源。33.為何要控制蒸發(fā)器內(nèi)Na/B比,正常范圍是多少,如何控制和操作?34.Ag-110m防污染改造原因和具體措施是什么?35.大修期間三廢應(yīng)特別關(guān)注的問題有哪些?36.TEG衰變箱氧含量高了怎么處理?37.在回路PID調(diào)節(jié)畫面中顯示的S、P、O分別代表什么意思?38.水位異常上升的原因是什么?39.簡述蒸發(fā)器V0與V的意義、區(qū)別、蒸發(fā)器V/V0的計算及設(shè)定方法。40.TEU06PO跳閘的可能原因是什么?41.在啟動TEP除氣器之前發(fā)現(xiàn)高液位,如何處理?要注意什么?42.簡述嶺澳一期運行人員向9TEU004BA加硝酸時誤加入阻泡劑經(jīng)驗反饋。43.TEU001/002BA化驗合格后排TEU009/010BA時的注意事項有哪些?44.TEP蒸發(fā)器的排硼溫度范圍是多少?溫度過高和過低有何影響?45.TEP蒸發(fā)器排硼溫度異常的原因可能有哪些?46.簡述中和站的作用,廢液箱加藥(酸堿)操作。47.除氣器蒸汽冷凝水罐水位如何控制?水位高有什么危害?48.TEU006PO密封水的充水操作的方法是什么?49.簡述TEP蒸發(fā)器(01/02EV)狀態(tài),各狀態(tài)之間的區(qū)別和聯(lián)系。50.如何利用TEP除氣器(01/02DZ)給一回路進(jìn)行除氣的現(xiàn)場操作?51.失去SVA蒸汽后對三廢系統(tǒng)的影響如何?52.為何除氣器啟動生產(chǎn)前,TEP001/008BA需要通過除鹽床循環(huán)?53.設(shè)計何時使用蒸發(fā)器運行的定時裝置?54.現(xiàn)場如何檢查TEP003/004PO的電機冷卻情況是否正常?55.TEP除氣器處理后的廢液排至中間儲存箱時溫度過高的原因,有何后果,如何處理?56.KSN系統(tǒng)啟動方法有哪些?57.簡述廢氣(含氫、非含氫)主要來源。58.TEG活性炭碘過濾器的作用?對其溫度有何要求?為什么?59.什么是三廢的排放標(biāo)準(zhǔn)?怎樣得知排放的廢物是否符合標(biāo)準(zhǔn)?60.TEP01DZ與01CS壓差高的原因及處理措施是什么?61.除氣器在熱備用狀態(tài)下現(xiàn)場重點關(guān)注什么?62.TES001BA正常溫度范圍是多少?如何保證?TES001AG的攪拌作用是什么?63.簡述TEP除氣塔啟動期間高溫跳的原因分析。64.在中和站工作有何工業(yè)安全風(fēng)險?如何防范?65.TEP01DZ與01CS壓差低的原因及處理措施是什么?66.TEP415/417/419VZ的使用方法是什么?67.三廢控制室值班重點關(guān)注哪些項目?68.簡述TEG001BA氧含量升高的原因和原因查找。69.紅沿河核電站KSN系統(tǒng)人機界面都涉及到哪些工藝系統(tǒng)?70.TEP除硼裝置的作用是什么?何時使用?71.TEU蒸發(fā)器常見故障處理是什么?72.TEP01DZ與01CS壓差的調(diào)節(jié)原理是什么?73.隔離TEP除氣塔的注意事項有哪些?74.簡述TEP蒸發(fā)器啟動蒸汽內(nèi)漏的對策。75.什么情況下需進(jìn)行除鹽床反沖洗?76.TEP蒸發(fā)器功能、原理和啟動操作,重要參數(shù),日常處理能力是什么?77.TEG系統(tǒng)氧表測點在哪里?其限值是多少?78.TEG衰變箱檢修前空氣吹掃的注意事項和原則是什么?79.為何工藝疏水一般采用除鹽床處理而很少用蒸發(fā)處理?80.簡述TEU排放標(biāo)準(zhǔn),排放操作,注意事項。81.計算TEP蒸發(fā)器V值需要的參數(shù)有哪些?82.如何向蒸發(fā)器加消泡劑的操作和加消泡劑的條件、作用?83.簡述TEP系統(tǒng)各浮頂罐的浮頂充水操作。84.如何在KSN中查看趨勢并增變量組?85.蒸發(fā)器液位異常上漲的檢查步驟是怎樣的?86.開啟TEP417/418VZ對除氣器補入氮氣時,對除氣器有何影響?87.8TEP001EV狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化常見問題有哪些?88.8TEG001BA壓力異常下降如何處理?89.TEU系統(tǒng)如何處理懸浮雜質(zhì)的?90.簡述TEP系統(tǒng)中參考液位計的工作原理。91.TEG含氧廢氣的壓力是多少?是如何控制壓力的?92.DWL冷凍水來源是什么?有什么水質(zhì)要求?93.TEP除氣器自動控制不正常時的干預(yù)措施有哪些?94.簡述8TEP006DE沖洗和投運及風(fēng)險。95.KSN中報警的狀態(tài)含義是什么?96.如何對TEG頭箱進(jìn)行氮氣吹掃?97.在KSN中的圖標(biāo)代表什么意思?98.蒸發(fā)器電導(dǎo)表測量的是哪個部分電導(dǎo)率?電導(dǎo)率過高原因?如何處理?99.硼水分離后對蒸餾液和濃縮液的水質(zhì)指標(biāo)主要有哪些?100.簡述TEG系統(tǒng)的工作原理。第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 正在運行的除氣塔返回狀態(tài)6,蒸發(fā)器返回狀態(tài)6后返回狀態(tài)0。 除氣塔存在出現(xiàn)真空的風(fēng)險,密切關(guān)注除氣塔的壓力,及時進(jìn)行補氮。 TEP蒸發(fā)器溫度下降,檢查蒸發(fā)器房間溫度,DVN系統(tǒng)的加熱器和RRB系統(tǒng)投運,運行正常。 TEU蒸發(fā)器溫度將會下降,密切關(guān)注蒸發(fā)器的溫度及房間溫度,確保房間的溫度正常,一旦蒸發(fā)器溫度低到硼結(jié)晶的溫度及時通知主控隔離辦,及時恢復(fù)SVA;或者將濃縮液排至TES001BA?;蛘咴谕_\SVA之前將蒸發(fā)器的濃縮液稀釋或者傳走。 控制機組穩(wěn)定運行,注意控制TEP頭箱的廢液產(chǎn)量。2.參考答案:穩(wěn)壓器人孔門關(guān)后——動靜排氣,排向煙囪——一回路升溫——聯(lián)氨除氧——氮氣吹掃(RCP002BA、RCV002BA、RPE001BA、TEP001/008BA)——氧含量合格后,轉(zhuǎn)排向TEG——氫覆蓋。3.參考答案:當(dāng)失去氮氣供應(yīng)的時候,我們需要關(guān)注TEP頭箱的壓力,因為頭箱里面的水都是含有氫氣的,而正常的時候頭箱是保持正壓的以免空氣進(jìn)入,一旦壓力過低馬上補充氮氣防止氫爆,所以失去氮氣時我們更應(yīng)該注意它的壓力。TEP除氣器的壓力也需要關(guān)注雖然此時由輔助蒸汽來維持它的壓力,但是在緊急情況下還是需要氮氣來維持。4.參考答案: 1)確認(rèn)KSN出現(xiàn)8RPE704KA; 2)匯報主控要準(zhǔn)備消除報警; 3)到現(xiàn)場確認(rèn)是8RPE001/002/003/004CN中的哪一個液位高而導(dǎo)致的報警,確認(rèn)CN的液位高于16.5CM; 4)緩慢開啟高液位的CN的排水閥三圈,觀察CN液位下降,水位達(dá)到8CM的時候立刻關(guān)閉排水閥,保持水封; 5)等待3分鐘,待CN的液位穩(wěn)定后,再離開; 在KSN上確認(rèn)8RPE704KA,已經(jīng)消失,并將此操作記入三廢日志。5.參考答案: TEP系統(tǒng)。 停堆前7天: 要求化學(xué)將PZR蒸汽側(cè)連接到相鄰機組的TEP頭箱,吹掃降低放性。 一回路硼化到冷停堆硼濃度 一回路的凈化分為兩種:除氣凈化和投除鹽床凈化。 在停堆后為了除去一回路水中的裂變氣體,啟動除氣器,應(yīng)將流量開至最大值27.2m3/h,處理后的水直接送回到RCV系統(tǒng)中。(由于除氣器吹掃時有10M3的REA水,會對一回路有所稀釋) 氧化過后,大量放射性物質(zhì)釋放出來,應(yīng)投運TEP006DE對一回路水進(jìn)行凈化。如果發(fā)生TEP006DE流量中斷或效率不高的情況,應(yīng)立即將RCV001DE或002DE在線投運,不能使凈化過程中斷。否則將影響到后面的主泵停運及穩(wěn)壓器人孔的打開。 換料停堆期間投運除氣器旁路 TEU系統(tǒng): 大修期間由于來水量較大,而罐子容量有限,為了減輕容量不夠的負(fù)擔(dān),采取了一些如下措施: 對于TEU001BA/002BA,當(dāng)接受罐可接收的容積有限時,可通過一個除鹽床(緊急情況下也可使用兩個除鹽床串連),從接收罐傳至備用罐,進(jìn)行快速處理,以爭取處理時間。 在短時間內(nèi)放射性廢液的產(chǎn)量超過廢液接收箱的接收容量時,可將接收箱的前置地坑泵置手動暫用地坑作為緩沖接收箱。 在地坑被充分利用后,容量仍然緊張且泄漏還存在的情況下,可直接不需化驗經(jīng)TEU蒸發(fā)器少量蒸發(fā)處理工藝廢水。 在大修期間當(dāng)TEU01-06BA來水量較大而來不及處理時,可將TEU01-06BA的水傳至016BA/017BA中。但一般情況下工藝疏水不傳至016/17BA,因為工藝疏水含硼量高,而TEU016/017BA只能蒸發(fā)處理,若接收工藝疏水,則很快就導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)硼濃度高,增加廢固產(chǎn)量。6.參考答案: 正常TEU001PO吸入壓力為0.5bar,造成吸入壓力降低的原因主要有: 1)泵的進(jìn)口閥門沒有開啟; 2)與TEU001PO相連的罐液位低; 3)泵吸入口壓力表故障; 4)泵入口管線有堵; 5)泵解體檢修后充水排氣不充分。7.參考答案: TEG氧含量1.5%報警,3.5%自動停運壓縮機。 手動停運壓縮機。 隔斷緩沖箱的氣體來源。 查找氧氣的來源。檢查頭箱的壓力是否正常,正常則氧氣來自接口系統(tǒng)。TEP除氣塔特(別是狀態(tài)3的時候)、RPE疏水管線PU的狀態(tài)、或者在大修一回路加雙氧水后的氣體吹掃。 手動開啟124VZ進(jìn)行充氮稀釋。8.參考答案: 一般情況下在016或017BA不合格時利用TEU001EV來進(jìn)行處理: 1、TEU蒸發(fā)器處于狀態(tài)6位置, 2、檢查蒸發(fā)器水位正常且KSN上沒有關(guān)于蒸發(fā)器的報警, 3、將TEU013PO選擇在優(yōu)先啟動位置, 4、將TEU005PO的電源斷開(不要拉出), 5、在1到6號罐子之間其中一個罐子的出口閥門要在線到005PO上, 在線正確后按程序啟動蒸發(fā)器到狀態(tài)5位置。9.參考答案: 正常TEP001/2DZ在低液位時由狀態(tài)5-狀態(tài)8-狀態(tài)6,即熱備用。以TEP001DZ為例,通過查TEP001DZ邏輯,發(fā)現(xiàn)TEP001DG在001MN液位低時不能自動走狀態(tài)8的原因為:TEP009KG的ON信號一直在。如圖除氣器自動狀態(tài)下生產(chǎn)狀態(tài)邏輯圖,具體說明如下: 除氣器在自動狀態(tài)下001MN液位高(003XU1)觸發(fā)時開始生產(chǎn)狀態(tài)并自保持,001MN液位低(003XU2)信號觸發(fā)時破壞自保持,使除氣器自動經(jīng)狀態(tài)8到狀態(tài)6。 除氣器在001MN液位處于高和低之間時,可以由主控(KIC)操作員發(fā)出生產(chǎn)指令(TEP009KG/TO),使除氣器進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)并自保持,但是此時需要運行人員將TEP009KG進(jìn)行復(fù)位,否則TEP001DZ會持續(xù)生產(chǎn),002MN液位低(003XU2)信號無法使TEP001DZ自動走狀態(tài)8。 所以,主要原因是TEP009/010KG發(fā)出指令后沒有復(fù)位引起的,建議操作員每次啟動除氣器后將TEP009/010KG復(fù)位。10.參考答案: 1)為了限制固體雜質(zhì)在箱的底部的沉淀; 2)為了混合均勻使取樣正確(更準(zhǔn)確反映罐子內(nèi)實際化學(xué)指標(biāo)),尤其是在計劃中的直接廢水排放。11.參考答案: 因為從設(shè)計上已保證,在任何時候,TEG系統(tǒng)含氫廢氣分系統(tǒng)的壓力均比大氣壓力稍高,避免了空氣的漏入,所以排除了發(fā)生內(nèi)部爆炸的可能。 1)在緩沖箱的上游,安裝了一個連續(xù)測氧儀,以防止在處理廢氣過程中任何氧濃度的過量。 2)在稀釋的廢氣經(jīng)DVN系統(tǒng)排放過程中,當(dāng)DVN系統(tǒng)停止時,TEG系統(tǒng)排放流量調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉。 3)安置容器的房間通風(fēng)換氣率為8次房間體積/h。 4)房間的通風(fēng)排出管安裝在房間高處,以避免氫氣的聚集。 5)在安置容器的房間,沒有電氣設(shè)備。 6)壓縮機房的照明是防爆型的。 7)在貯存之前,被壓縮的廢氣經(jīng)冷卻,其溫度低于50℃。12.參考答案: SRE系統(tǒng)的水箱及排水去向見下表: 13.參考答案: 正常運行時一臺壓縮機選擇“正?!蔽恢?,另一臺選擇“備用”位置,同時在線到一個衰變箱;當(dāng)緩沖箱TEG001BA內(nèi)的壓力達(dá)到0.25bar.g時,置于“正常”的壓縮機自動啟動,當(dāng)緩沖箱內(nèi)的壓力達(dá)到0.3bar.g時,備用壓縮機自動起動。 控制室報警預(yù)告該衰變箱已充至約80%容積(壓力>4.4bar.g)時,將原來“備用”位置壓縮機切換為“正?!蔽恢?,將原來“正常”位置壓縮機切換為“備用”位置,然后將備用壓縮機切換到另一個空的衰變箱,原衰變箱繼續(xù)由“正?!蔽恢脡嚎s機充氣,直至高高壓力(壓力>6.1bar.g)為止,然后將其隔離,同時將壓縮機出口在線到接收箱,如此循環(huán)。14.參考答案:房間溫度由核輔助廠房通風(fēng)系統(tǒng)(DVN)的空氣加熱器維持在22~25℃,管道溫度由硼加熱系統(tǒng)(RRB)的電阻絲維持在32℃~42℃,4%硼酸結(jié)晶溫度為18.5℃。15.參考答案: (1)確認(rèn)執(zhí)行文件包應(yīng)滿足的條件; (2)攜帶好相關(guān)鑰匙和工具; (3)記錄開工及結(jié)束時間; (4)記錄清楚遺留項,并及時匯報; (5)如遇到流體傳輸一般不中斷,確需中途停止,停泵后應(yīng)關(guān)閉相關(guān)隔離閥,防止倒流; (6)記錄相關(guān)容器的初始及最終參數(shù); (7)執(zhí)行過程中遇到問題及時停下來,待澄清后才可繼續(xù); (8)文件包執(zhí)行完后應(yīng)及時匯報; (9)執(zhí)行完后在文件包的封面簽名(執(zhí)行人、操縱員、值別); (10)將執(zhí)行完后的文件包完整存放到指定地方歸檔;歸還鑰匙和工具。16.參考答案:當(dāng)TEP01BA和08BA內(nèi)連通后沒有氫氧接觸的風(fēng)險時可以連通。當(dāng)TEP01BA/08BA連通有氫氧混合爆炸風(fēng)險時禁止連通,即3號機或4號機停堆檢修進(jìn)行氫氧分離第一步時,已將TEP01BA/08BA分離,同時氫氧分離第四步也將停堆機組的TEP頭箱通過DVN連接大氣。17.參考答案: 除鹽床、過濾器進(jìn)行充水排氣要點: 1)首先對除鹽床或過濾器進(jìn)行在線,關(guān)閉所有疏水排氣閥,保持進(jìn)出口閥門關(guān)閉; 2)確認(rèn)在線完成后認(rèn)真閱讀程序因為有一些特殊的除鹽床要求反向充水,即開啟出口閥進(jìn)行充水若無特殊要求則緩慢開啟進(jìn)口隔離閥對除鹽床或過濾器進(jìn)行充水,并開啟排氣閥進(jìn)行排氣; 3)當(dāng)排氣完成后關(guān)閉排氣閥,根據(jù)需要設(shè)置進(jìn)、出口閥狀態(tài); 4)如果除鹽床或過濾器投運則檢查其壓差正常。 注意事項: 1)進(jìn)行充水的時候必須緩慢開啟除鹽床或過濾器的進(jìn)口隔離閥,防止導(dǎo)致系統(tǒng)的擾動,如RCV的除鹽床和過濾器。 2)對于可能含有高放氣體的除鹽床和過濾器,如RCV、TEP、TEU,在進(jìn)行排氣的時候必須注意控制相關(guān)IC經(jīng)RPE系統(tǒng)排氣到TEG含氧廢氣系統(tǒng)的閥門開度,防止放射性氣體導(dǎo)致DVN煙囪KRT報警; 3)除鹽床和過濾器的排氣必須充分,當(dāng)看到有連續(xù)水流,或者水柱中含有較少的氣泡時則認(rèn)為排氣充分; 4)對于除鹽床在進(jìn)行排氣的時候,應(yīng)該注意控制排氣閥的開度控制,防止沖出樹脂; 5)對于充水排氣操作最重要的是在排氣前確認(rèn)水、氣的去處,和路徑,在操作過程中要嚴(yán)密監(jiān)視,流體是否按預(yù)先設(shè)想的流向流動,流體的總量是否與事先計算的一致。 6)對于核島內(nèi)的排氣工作還有一項更重要的注意事項,就是做到合理地計量分擔(dān)。18.參考答案:TEU001EV長時間置熱備用狀態(tài)后,TEU001CS排氣管線溫度下降,再次啟動蒸發(fā)器至狀態(tài)5時,由于管道的冷凝作用,管道內(nèi)會有大量冷凝水聚集,這樣會妨礙TEU001CS內(nèi)不凝性氣體排出,不凝性氣體排放不暢直接導(dǎo)致TEU103/113MT溫度快速上升,如果溫度升至60度會導(dǎo)致蒸發(fā)器跳至狀態(tài)6。此時如果發(fā)現(xiàn)TEU103/113MT溫度快速上升,應(yīng)立即開啟TEU103/113MT上游疏水閥8TEU713VP,直至TEU103/113MT所在管道溫度降下來,并且在KSN上持續(xù)跟蹤TEU103/113MT曲線走勢直至降至穩(wěn)定值后,再關(guān)閉8TEU713VP。19.參考答案: T.EP002/003/004BA為中間暫存箱,用于儲存除氣裝置處理過的廢液,以便蒸發(fā)裝置批量處理;也可以貯存REA系統(tǒng)送來的需要進(jìn)行蒸發(fā)再處理的水;必要時還可儲存SED的除鹽水,再由蒸發(fā)裝置處理后為REA補水。相關(guān)參數(shù)如下:水箱容積:350m3;運行壓力:0.96bar.a;高水位:9.67m;高高水位:10.5m;低水位:0.91m。 大修前三天:在TEP02/03/04BA中準(zhǔn)備一個空罐,接收來自大修機組一回路的硼水; 大修期間:TEP02/03/04BA中有一個充滿2100ppm的硼溶液準(zhǔn)備為大修機組一回路充水,另有一個罐為大修機組處理接水用,還有一個罐為正常機組用。20.參考答案:TEP蒸發(fā)器在狀態(tài)7時的強制冷卻是靠TEP009PO啟動,將EV內(nèi)的溫度高的硼水經(jīng)過05RF由RRI冷卻,05RF的RRI側(cè)有溫度調(diào)節(jié)閥門407VN。407VN受407MT的溫度控制。當(dāng)407MT溫度低時,407VN在比例積分器的作用下不斷關(guān)小,直到全關(guān)。這時TEP蒸發(fā)器的強制冷卻實際上已失去了意義,只有靠自身的散熱來降低溫度。21.參考答案: 1.預(yù)防氫氧混合的潛在風(fēng)險,這是一個工業(yè)安全問題; 2.TEG系統(tǒng)存儲容量不富裕,必須有效地控制廢氣量從而避免出現(xiàn)氣罐不夠用的局面; 3.避免操作不當(dāng)或失誤導(dǎo)致放射性廢氣意外向大氣排放,這是一個核安全問題。22.參考答案: (以TEP001DZ為例)吹掃除氣器,具體操作如下: 確認(rèn)頭箱TEP001BA已經(jīng)完成吹掃; 打開除氣器入口閥TEP025VP; 推入頭箱傳輸泵TEP001PO開關(guān); 將除氣器TEP001DZ投運到狀態(tài)5(應(yīng)先復(fù)位報警信號),除氣器一旦啟動,立即通知化學(xué)對其氫濃度進(jìn)行取樣分析; 將除氣器置狀態(tài)8氮吹掃; 頭箱排水后,要求化學(xué)分析除氣器氫濃度,如果氫濃度>2%,進(jìn)行短暫的狀態(tài)“9”(注意廢氣產(chǎn)生量)。23.參考答案:保持工藝疏水暫存箱負(fù)壓,是為了限制水中逸出的放射性氣體污染(暫存箱所在)房間和避免由于逸出的氫氣與空氣混合而形成爆炸氣體(即進(jìn)行廢水表面空氣更新),而其它暫存箱無此類問題,故為大氣壓力。24.參考答案: 監(jiān)視權(quán)限--無法進(jìn)行任何操作,可以觀察系統(tǒng)的運行狀態(tài)/通道值/數(shù)值趨勢等; 操作員權(quán)限--設(shè)備啟停操作(TO/TL/TPL等按鈕)等; 值班長權(quán)限--帶鎖按鈕的操作; 工程師權(quán)限--最高權(quán)限,有強制數(shù)值/退出系統(tǒng)/切換服務(wù)器等功能。25.參考答案: TEG系統(tǒng)衰變箱有8個,容積:004/005/006/007BA容積分別為18m3;008/009/010/011BA容積分別為60m3。 衰變箱的運行狀態(tài)有:備用、充氣、衰變、排放四個狀態(tài)。每個運行狀態(tài)都要密切監(jiān)測各個衰變箱的壓力,除了正在充氣的和正在衰變(由于取樣壓力會下降)的衰變箱外,其它運行狀態(tài)的衰變箱壓力保持不變。 TEG衰變箱的壓力范圍是0.2~6.1bar.g;不能低于0.2bar.g是為了保證衰變箱外界空氣不會進(jìn)入,防止氫氧混合爆炸;不能高于6.1bar.g是基于衰變箱的設(shè)計壓力(7bar.g)考慮,如果高于此壓力值,衰變箱的安全閥可能動作,使放射性氣體釋放到環(huán)境中。26.參考答案: 在KSN畫面中閥門顯示開位置是藍(lán)色而關(guān)位置是白色,處于非全開或非全關(guān)時顯示為灰色。 1、首先考慮的是該閥門的3(開)/5(關(guān))反饋信號并沒有送到KSN中,可能是現(xiàn)場閥門的限位開關(guān)并沒有被凸輪壓好; 2、該閥門控制回路故障或通信傳輸通道故障; 3、在KSN機柜中該閥門板卡通道接線松動; 4、如果一個畫面中的較多閥門都是顯示的灰色,可以考慮KSN機柜中該閥門反饋信號所在的端子排(BN)的JA沒有合閘或KSN機柜中相應(yīng)閥門卡件失去24V直流電。27.參考答案: 有兩種方法可以監(jiān)測MN、MT或MP的趨勢: 第一種方法:可以用鼠標(biāo)點擊KSN畫面右上角“趨勢”,在該畫面中將要監(jiān)測的MN、MT或MP添加到變量組中,然后通過顯示的曲線來查看; 第二種方法:可以用鼠標(biāo)右鍵點擊要監(jiān)測儀表的圖標(biāo),然后在彈出的框體中選擇“點趨勢”就可以單獨的來監(jiān)測該儀表的曲線變化趨勢;過選擇時間間隔來進(jìn)行查看,時間間隔包括0.5s,2s,20s,60s等,選擇不同的時間間隔代表取樣時間間隔,如0.5s表示0.5s進(jìn)行一次采樣,時間間隔短可以快速監(jiān)視數(shù)據(jù)的變化,但是無法看出微小的變化,使用60s的間隔可以一目了然在KSN上看出某一個數(shù)據(jù)的變化趨勢。選擇歷史可以對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢,可以輸入時間,也可以手動進(jìn)行翻頁。查看較早的曲線系統(tǒng)會響應(yīng)很慢,如果只想知道每一階段的數(shù)值,可以選擇數(shù)值趨勢,此時系統(tǒng)響應(yīng)會較快。28.參考答案: 當(dāng)TEP001DZ長期停運后,首次啟動時由于其內(nèi)部存有大量的氮氣無法排出可能導(dǎo)致105MT溫度顯示異常. 方法:于是手動開啟3TEP431/429VY對排氣管線進(jìn)行泄壓。如果閥門開啟后壓力并沒有明顯下降,應(yīng)考慮可能是因為長期停運,所以導(dǎo)致排氣管線內(nèi)存有大量的冷凝水,阻礙了氣體的排出。同時現(xiàn)場檢查排氣管線溫度較低時,應(yīng)通過8TEP763VA對排氣管線進(jìn)行排水。開啟8TEP763VA后排水后,隨著疏水時間的增加,排氣管道溫度開始上升,隨即中止疏水。再次手動開啟3TEP431/429VY對排氣管線進(jìn)行泄壓,此時105MP顯示壓力下降明顯,隨之重新將除氣器有狀態(tài)6轉(zhuǎn)至狀態(tài)5.發(fā)現(xiàn)溫度顯示正常,溫度開始上升。29.參考答案: 共有4個接口: (1)TEP002BA/003BA/004BA液體可以通TEP007PO排往TEU系統(tǒng)工藝廢水001BA/002BA。作用為:當(dāng)兩臺TEP蒸發(fā)器長期不可用的情況下,且待處理TEP中間儲存箱已經(jīng)與TEP001DZ/002DZ隔離開,通過TEU蒸發(fā)器處理TEP中間儲存箱已除氣的廢液; (2)TEP005BA/006BA可通過012PO/013PO經(jīng)TEU系統(tǒng)管線排往TER系統(tǒng)。作用為:通過TEU系統(tǒng)排TER管線將TEP005BA/06BA水排掉,再由TER系統(tǒng)進(jìn)行放射性活度監(jiān)測和排放量計算后排入環(huán)境,從而達(dá)到了降低堆冷卻劑中的氚含量; (3)TEP007BA低濃度的濃縮液可以通過TEP169VB排放到TEU001BA/02BA。作用為:TEP007BA水質(zhì)不合格時,當(dāng)兩臺TEP蒸發(fā)器長期不可用的情況下,通過TEU蒸發(fā)器進(jìn)行處理。 (4)TEP002BA/003BA/004BA液體可以用TEP007PO通過TEU的排放管線傳輸至8TER。30.參考答案:在3TEP363VV開啟后可將3TEP365VV緩慢開大到約20%,將3TEP427VY置自動,觀察101/105MP的變化,若初始101/105MP壓力都較低,則可以開大3TEP365VV到約25%,盡量在3TEP033VP自循環(huán)向生產(chǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)換前使101/105MP壓力之和到135bar,之后將3TEP365VV回到20%,穩(wěn)定一段時間若此時壓力仍上長較快或者排氣管線溫度上升,則通過及時消除RPE704AA,并從763VA給排氣管道排水的方法進(jìn)行響應(yīng)。31.參考答案: 氧含量高的原因: 1)TEP001/002DZ負(fù)壓導(dǎo)致空氣進(jìn)入; 2)TEG壓縮機運行時無法自動停運,導(dǎo)致8TEG001BA形成負(fù)壓; 3)補氮閥TEG124VZ故障; 4)氧分析儀TEG001MG故障(分析儀供電回路、供氣回路、微處理器卡件故障及供氣回路有冷凝水進(jìn)入) 5)含氫管網(wǎng)設(shè)備隔離維修后沒有吹掃或吹掃不徹底投運或上游系統(tǒng)有空氣漏入; 氧含量高的處理: TEG001BA內(nèi)氧含量達(dá)到1.5%和3.5%時氧分析儀將給出報警(在KSN有各自的報警,而在主控室有一個公共的報警),如果TEG001BA內(nèi)氧含量≥1.5%時,將兩臺壓縮機手動置于停運,對TEG001BA進(jìn)行氮氣吹掃,直至氧含量合格<1.5%為止。如果TEG001BA內(nèi)氧含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于3.5%,則需要立即將壓縮機的出口切換到一個空的衰變箱,進(jìn)行氮氣吹掃;根據(jù)公式P1=P0*X/4進(jìn)行氮的補給(其中:P1是補給后TEG001BA的壓力;P0是TEG001BA的初始壓力;X是TEG001BA內(nèi)初始氧含量百分?jǐn)?shù);4是預(yù)期的TEG001BA氧含量百分?jǐn)?shù))32.參考答案: RX廠房 在標(biāo)高+2.7米以上設(shè)備的工藝排水通過工藝排水匯流管靠重力直接排往TEU01/02BA。它包括:PTR系統(tǒng)的過濾器和排渣泵的排水,反應(yīng)堆水池的溢流和堆廠房通風(fēng)系統(tǒng)分離器RPE002BA的凝結(jié)水等 在工藝排水匯流管標(biāo)高以下的設(shè)備的工藝廢水排入RPE003BA。包括:RRA泵和熱交換器的排水,RCV再生熱交換器排水,RPE001BA的溢流和泵的排水,以及RRA、RC、RIS、PTR等系統(tǒng)閥門的引漏水。RPE003BA內(nèi)的廢液由RPE014PO排向8RPE002PS內(nèi)。 NX廠房 標(biāo)高為+5米的管網(wǎng)收集RCV、PTR、TEP、TEU除鹽器和過濾器的排水,自行流入TEU工藝儲存箱: 8RPE002PS:8RPE002PS是NX/KX工藝廢水的總的集中收集坑,NX標(biāo)高為+0米管網(wǎng)匯集RCV泵和熱交換器的排水及閥門的引漏,REA系統(tǒng)儲存箱和過濾器的排水,TEU、TEP系統(tǒng)儲存箱及泵的排水等都匯集RPE002PS中,然后由RPE023/024PO送往TEU01/02BA。 KX廠房 標(biāo)高+6米的匯集管收集乏燃料儲存池的溢流、PTR003PO、熱交換器和過濾器的排水,并通過管網(wǎng)自行流入8RPE002PS。 標(biāo)高為+0米的水源有如下來源,這些疏水最后排入8RPE002PS: REN熱交換器的排水; RCV/RPE/RIS系統(tǒng)閥門密封泄漏及RCV過濾器的排水; EAS泵房的污水坑RPE08/012PS; RIS泵房的污水坑RPE09/013PS; RPE016BA:收集PTR01/02/03PO的排水。33.參考答案: 鈉硼比是指廢液中氫氧化鈉與硼酸濃度的比值。保持在一定范圍內(nèi)(隨溫度變化)濃縮液就不會結(jié)晶,對于30℃、40000ppm的溶液鈉硼比的范圍為0.2-0.25,小于0.2,濃縮液在水中的溶解速度很慢,大于0.25則會出現(xiàn)Na2B4O7結(jié)晶,該結(jié)晶只有在50℃以上,利用硝酸方能溶解。保證合適的鈉硼比,可保證廢液在蒸發(fā)濃縮后在常溫下不至于結(jié)晶,此外,還能增加濃縮液的溶解度,改善廢液的質(zhì)量以利于水泥固化。 如何調(diào)整蒸發(fā)器內(nèi)的鈉硼比? 由于8TEU001EV主要處理化學(xué)廢水(8TEU05/06BA),在蒸發(fā)處理前,化學(xué)人員對化學(xué)廢水取樣分析,若Na/B小于0.22則根據(jù)化學(xué)人員計算的數(shù)據(jù)向要處理的廢液箱中加入適量的NaOH溶劑,最終使Na/B在0.22至0.25之間;若Na/B大于0.25,則讓化學(xué)人員給出建議。34.參考答案: 改造原因:放射性核素Ag110一直是現(xiàn)場放射性劑量率的主要貢獻(xiàn)者之一,它主要來源是控制棒,和以壓力容器“O”型環(huán)為代表的表面含Ag的墊片。Ag110嚴(yán)重影響了電站三廢處理系統(tǒng)的運行,并對核電站放射性三廢的排放產(chǎn)生了重大影響。最典型的事件就是Ag110m從除鹽床上脫落,對系統(tǒng)設(shè)備造成大面積的污染。通過改造,將TEP除鹽床的沖洗水以及TES費樹脂罐的疏排水引入TEU化學(xué)廢水箱TEU005BA/006BA/016BA/017BA,以防止Ag110對三廢收集和處理系統(tǒng)的污染。 改造措施: 在8TEP006DE出口單獨接一根不銹鋼管直接進(jìn)入TEU016/017BA,并在該管道上增加一個隔離閥。 用不銹鋼管將核島的17個除鹽床更換過程中排入8TES002/003BA中的疏水溢流廢液引入8RPE003PS,然后再由3RPE021PO和4RPE022PO打入TEU005/006BA化學(xué)廢水箱,而不再是進(jìn)入8TEU工藝廢水系統(tǒng)。35.參考答案: 1、硼表流量的讀數(shù),每班三次,注意在控制面板上查看各個模式所選擇的MD是否正確。(及時報告主控) 2、RCV001FI的壓差。(現(xiàn)在主控有報警) 3、TEU各個儲罐的液位,接班時先記錄讀數(shù)以做比較。如有地方排水重點關(guān)注。(核島其它成員有排水工作時,開始前應(yīng)通知控制室,并說明水流路徑和水量) 4、RPE001PS房間門鎖上,RPE002PS地坑蓋板用OPL隔離鎖鎖鎖上。 5、TEP/TEU蒸發(fā)器所處備用狀態(tài) 6、TEP除氣器壓力。 7、新技術(shù)規(guī)范實施后現(xiàn)場對DHP/SHP的檢查。 8.日常人員應(yīng)注意防止走錯機組。 9、遇到解決不了的問題及時通知主控尋求幫助,以免影響大修。36.參考答案:正常運行時,衰變箱的氧含量應(yīng)在0.5%和1%之間;如果正在充氣的箱內(nèi)氧含量≥1.5%,則必須立即進(jìn)行研究,確定吸入空氣的原因。TEG001BA內(nèi)氧含量達(dá)到1.5%和3.5%時氧分析儀將給出報警(在KSN有各自的報警,而在主控室有一個公共的報警)。如果正在充氣的箱內(nèi)氧含量≥3.5%,則應(yīng)將該箱隔離,投運另外一個衰變箱;但在TEG001BA內(nèi)氧含量≥3.5%時并不意味著要立即將處于充氣的衰變箱退出運行,只有通過頻繁和定期的檢查分析確定箱內(nèi)成分,直至不再吸入空氣為止。如果一個新的箱要充氣,之前必須進(jìn)行檢查分析、探測空氣吸入,并且必須補充氮氣,以便保持氧含量<3.5%。37.參考答案:S為設(shè)定值即整定值、P為過程值即測量值、O為輸出值即閥門的開度。38.參考答案: 1.水位計100MN故障; 2.001RF/001CS的冷卻水(RRI)向蒸發(fā)器側(cè)泄漏; 3.006PO軸封損壞,由于312VD正常時保持開啟,軸封水漏入蒸發(fā)器; 4.001ZE沖洗水257VD故障開啟或內(nèi)漏; 5.取樣回路沖洗水(318VD/403VB)誤開或內(nèi)漏; 6.供液泵005PO異常啟動。39.參考答案: 40.參考答案: TEU006PO跳閘原因: 1.泵不可用,如泵失電或保護(hù)動作; 2.KSN上手動停泵; 3.泵出口壓力低(108SP小于0.9bar延時120s) 4.蒸發(fā)器液位低低(100MN低于50mm) 5.加熱器001RE與蒸發(fā)器001EV之間溫差高于50℃ TEU006PO跳閘風(fēng)險:硼結(jié)晶。處理對策:如果短時間內(nèi)該泵不能重新啟動,必須將TEU001EV轉(zhuǎn)狀態(tài)0,然后將廢液傳往TES001BA,傳輸完畢后用SED水進(jìn)行管道沖洗,防止硼結(jié)晶。41.參考答案:TEP除氣器的高液位在230MM以上,如果在啟動前發(fā)現(xiàn)高液位但是又急著處理廢液,現(xiàn)場可以打開TEP497VP給除氣器排水當(dāng)水位達(dá)到150MM的時候可以停止。在排水的過程中密切監(jiān)視除氣器的液位以免造成液位過低,排水的時候注意排水流量關(guān)注GT防止返水。在排水的時候可能里面的水溫很高注意不要燙傷。排出的水有很大的煙霧,注意不要讓消防探頭動作。42.參考答案: 運行現(xiàn)場人員缺乏對常用化學(xué)藥品基本物理性狀的了解; 運行現(xiàn)場人員缺乏大膽質(zhì)疑的工作態(tài)度;硝酸:常溫下其稀溶液無色透明,濃溶液顯棕色,有窒息性刺激氣味。 純凈的硝酸是無色透明液體,工業(yè)品濃硝酸和發(fā)煙硝酸因溶有二氧化氮而顯棕色。 消泡劑:別名二甲基聚硅氧烷、二甲基硅油性狀無色透明粘稠液體。無臭,無味。43.參考答案: 排放之前,需要排放的工藝水箱必須是經(jīng)TEU001DE(002DE)打大循環(huán),且化驗合格;排放過程中如果遇到問題(如TEU09/10BA切換、交接班等),不能停止TEU001PO的運行,如必須中止排放,也要維持先前的大循環(huán)。這樣做是為了避免停泵期間除鹽床樹脂中吸附的放射性離子重新析出,再次恢復(fù)排放時,將會導(dǎo)致TEU009/010BA污染。 排放過程中關(guān)注L8TEU001/002BA之間有無串水,關(guān)注L8TEU009/010BA接水罐有無串水。44.參考答案: 1.TEP蒸發(fā)器的排硼溫度范圍是35℃≤T≤70℃。 2.濃縮液溫度高,如果蒸發(fā)器處在“狀態(tài)5”,則8TEP087/088VB開啟10s后返回到“狀態(tài)6”;并影響07BA的浮頂橡膠膜壽命。 3.濃縮液溫度低,如果蒸發(fā)器處在“狀態(tài)5”,則返回到“狀態(tài)6”,如果蒸發(fā)器處在“狀態(tài)7”,則返回到“狀態(tài)0”,且排硼管線有可能發(fā)生硼結(jié)晶。45.參考答案: 1)失去冷卻器的RRI冷卻水或者冷卻水流量低。 2)TEP005/006RF冷卻水調(diào)節(jié)閥407VN/408VN故障。 3)TEP407/408MT傳感器故障。46.參考答案:TEU各廢液儲存箱在蒸發(fā)、排放前由化學(xué)人員進(jìn)行化驗,其PH值要求在6-9之間,如果PH值不滿足要求,對所化驗的廢液儲存箱加入酸或者堿進(jìn)行中和,使化驗的廢液儲存箱PH值滿足要求。47.參考答案: 以3TEP001DZ為例: 冷凝水罐液位由其下游的冷凝水調(diào)節(jié)閥3TEP373VL根據(jù)罐的液位自動控制,當(dāng)103MN實測液位升到200MM時,開啟3TEP373VL,液位降到-100MM時關(guān)閉,從而維持3TEP011BA的液位在正常值。若冷凝水水位高,可能淹沒加熱管束,阻礙蒸汽流通,影響除氣器正常運行。48.參考答案: 首先確認(rèn)在線正確,確保015BA相關(guān)排氣閥和疏水閥關(guān)閉。 1)向TEU015BA充水: 開啟SED供水隔離閥312VD; 等液位穩(wěn)定在102IC視窗中部稍上時關(guān)閉供水閥312VD 2)置于壓縮空氣壓力下: 開啟SAT系統(tǒng)的供氣閥311VA; 當(dāng)110LP的壓力達(dá)到7bar時關(guān)閉311VA; 3)投運機械密封的冷卻水: 開啟向8TEU001EV提供冷卻水的閥門(RRI276VN和RRI278VN); R.RI系統(tǒng)的水同時供向并冷卻015BA,冷卻水調(diào)節(jié)閥335VN在預(yù)置開度。 4)置于SED的壓力下:重新開啟312VD,檢查該機械密封冷卻系統(tǒng)的周圍沒有泄漏,保證015BA的液位約70%-80%。49.參考答案: T.EP蒸發(fā)器有9種標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),各狀態(tài)含義如下: 狀態(tài)0:長期停運,蒸發(fā)裝置除TEP401VA和403VV開啟外,所有的泵停運,隔離閥和控制閥關(guān)閉; 狀態(tài)1:再循環(huán),蒸發(fā)器處于運行水位,循環(huán)泵運行建立強制循環(huán); 狀態(tài)2:準(zhǔn)備升溫,TEP341VV和413VN開啟; 狀態(tài)3:全回流,凝汽器產(chǎn)生的蒸餾液達(dá)到額定流量并由蒸餾液泵輸送返回蒸發(fā)器全回流; 狀態(tài)4:濃縮液批量排放到濃縮液監(jiān)測箱(8TEP007BA); 狀態(tài)5:生產(chǎn),蒸餾液批量排放到蒸餾液監(jiān)測箱(8TEP005/006BA); 狀態(tài)6:熱備用,蒸發(fā)裝置熱態(tài)隔離,循環(huán)泵運行,蒸餾液全回流。TEP331VV間斷開閉,使蒸發(fā)塔保溫在90~95℃; 狀態(tài)7:強制冷卻,設(shè)備冷卻水進(jìn)入濃縮液冷卻器,循環(huán)泵運行,蒸發(fā)器用氮氣吹掃,循環(huán)液降溫到32℃左右; 狀態(tài)8:疏排,需要檢修時將蒸發(fā)器內(nèi)的液體輸送到濃縮液監(jiān)測箱(8TEP007BA)。50.參考答案: 大修期間利用TEP除氣器對一回路進(jìn)行凈化的目的是降低一回路氫濃度和裂變氣體濃度。以3號機組為例,其方法是通過RCV030VP將下泄流分流一部分去TEP001BA,經(jīng)過TEP01/03DE和TEP01DZ凈化后,再通過TEP053/055VP返回RCV002BA,從而來達(dá)到凈化一回路的目的。 在開始除氣操作之前,調(diào)整下列TEP閥門: 1、鎖定已關(guān)閉的一回路廢液供給閥,關(guān)閉鎖定3TEP003VP。 2、鎖定已關(guān)閉的001BA/008BA連接閥,關(guān)閉鎖定132VP。 3、鎖定已關(guān)閉的氮氣供給閥,關(guān)閉鎖定121VP。 4、鎖定關(guān)閉的除氣器向中間儲存罐的出口閥,關(guān)閉鎖定037/038/039VP;關(guān)閉疏水閥603/605VP。51.參考答案: TEP系統(tǒng) 對于TEP除汽器來說,隔離了SVA系統(tǒng),那么除汽器將不能啟動,而且將不能維持除汽器的壓力,因此隔離SVA之前,須手動啟動(由主控給出啟動信號)除汽器處理TEP001/008BA的水,然后將除汽器置于強制“狀態(tài)6”,避免由于TEP001/008BA水位高而自動啟動。在除汽器置于“狀態(tài)6”期間,必須關(guān)注除汽器的壓力,如果壓力低,在現(xiàn)場按下電磁閥開啟TEP415/416VZ給除汽器補氮氣。注意:不要開啟TEP417/418VZ,雖然TEP417/418VZ可以在三廢控制室開啟,但開啟TEP417/418VZ將會使除汽器的水位測量參考液柱被沖走,使除汽器液位波動很大,下次啟動之前需要給參考液柱充水。 對于TEP系統(tǒng)蒸發(fā)器,隔離SVA系統(tǒng),蒸發(fā)器將不能啟動,因此隔離前確認(rèn)TEP中間儲存箱沒有比較緊急的處理任務(wù),然后將蒸發(fā)器置于“狀態(tài)6” 由于蒸發(fā)器內(nèi)的硼水濃度不是很高,一般在7000-8000PPM之間,因此,只要關(guān)注蒸發(fā)器房間的溫度,不會有硼結(jié)晶的危險。 TEU系統(tǒng) 在隔離SVA之前,必須確認(rèn)TEU的蒸發(fā)器沒有較緊急的廢水處理任務(wù),可以停運。另外,要化學(xué)化驗蒸發(fā)器內(nèi)硼水的濃度,如果濃度小于10000PPM,則只許將真方法器蒸發(fā)器置于“狀態(tài)6”,同時關(guān)注相關(guān)房間的溫度;如果硼濃度大于10000PPM,必須將蒸發(fā)器停至“狀態(tài)0”,同時將蒸發(fā)器內(nèi)的濃縮液排至TES001BA,以免硼結(jié)晶。然后用SED水沖洗蒸發(fā)器。 TES系統(tǒng) TES系統(tǒng)需要蒸汽的用戶只有TES001BA,在TES001BA溫度低或TES001BA的電加熱器不可用的情況下可以投入快速升溫。因此隔離前,確認(rèn)TES001BA的溫度不低(一般不能低于55℃),并且電加熱器可以運行,能自動投入。52.參考答案:過濾器和除鹽床是自動投入運行的,主要是考慮在進(jìn)入除氣器前,將廢水進(jìn)行凈化處理,以免過量放射性產(chǎn)物進(jìn)入除氣裝置。53.參考答案: 1)TEU蒸發(fā)器在state5時,要處理的箱內(nèi)液體達(dá)到低水位之前,如果這時蒸發(fā)器的輸送準(zhǔn)則滿足要求(如:硼濃度到達(dá)40000ppm,需要固化處理),那么可以使用可調(diào)定時器使蒸發(fā)器在規(guī)定的時間之后返回state6。 2)向蒸發(fā)器注入阻泡劑的時候,蒸發(fā)器在state3時,將阻泡溶液注入蒸發(fā)器,從開始注入阻泡劑時起就自動計時并且它的運行時間可調(diào)至10小時,對預(yù)置注入的時間應(yīng)能保證011BA中溶液的輸送,即使在泵運行時也可以調(diào)節(jié)注入流量。54.參考答案: 無論電機在備用或運行時,冷卻水均在投運狀態(tài)。冷卻水來自RRI,流量由出口進(jìn)行調(diào)節(jié)。 1)從窺視窗中觀察轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)情況,當(dāng)轉(zhuǎn)輪勻速旋轉(zhuǎn)時,表明RRI冷卻水流量正常,滿足電機冷卻要求; 2)檢查RRI冷卻水管上的就地溫度表,電機備用時,LT的正常值就是當(dāng)時環(huán)境下的RRI系統(tǒng)的水溫,運行時LT的正常值是高于備用時的溫度5℃左右。另外,當(dāng)電機得到良好的冷卻時,電機外殼溫度就是所在房間的環(huán)境溫度。55.參考答案: 除氣器處理后的廢液排至中間儲存箱時溫度過高的原因: 1.可能是因為001RF交換器故障效率下降, 2.RRI的冷卻水流量過低, 3.進(jìn)入除氣器的廢液流量過大, 4.儀表故障。 后果:溫度高于60度除氣器跳回狀態(tài)6。 處理:控制進(jìn)料閥門027VP或者對001RF再進(jìn)行排氣檢修。56.參考答案: 1.第一種方法:自動啟動 2.第二種方法:手動啟動 3.第三種方法:失電后恢復(fù)KSN的啟動 4.第四種方法:死機后的啟動 第一種方法:自動啟動 工程師權(quán)限退出系統(tǒng)后,只要點擊桌面上的“開始—重新啟動計算機”,系統(tǒng)就會自動啟動,KSN系統(tǒng)啟動后的界面為操作員在線監(jiān)視界面。 第二種方法:手動啟動 工程師授權(quán)并在線,退出系統(tǒng),并在多屏卡里重新設(shè)置,最后點擊“操作員在線”快捷鍵KSN系統(tǒng)啟動后的界面為操作員在線監(jiān)視界面。 第三種方法:失電后恢復(fù)啟動(冷啟動) 系統(tǒng)失電后,KSN所有的顯示都失去,當(dāng)恢復(fù)供電后,只要啟動主機,電腦就會自動啟動到操作員在線界面(監(jiān)視級別) 第四種方法:死機后的啟動 重新關(guān)閉工控機的電源,停機后再將電源供上,按開機按鈕,電腦就會自動啟動到操作員在線界面(監(jiān)視級別)。如果不關(guān)閉工控機的電源,也可以在開機按鈕上方按下“復(fù)位”鍵,電腦也會自動啟動到操作員在線界面(監(jiān)視級別)57.參考答案: 含氧廢氣來自含有放射性氣體的容器的放氣,主要來自: 1)3/4RCV002RF和3/4RCV003RF的排氣; 2)3/4RCV002RF和3/4RCV003RF的疏水中的氣體; 3)3/4RCV001/002/005FI和3/4RCV001/002/003DE的排氣; 4)8TEP002/003/004BA的排氣; 5)8TEP001/002/003/004/005/006/007DE的排氣; 6)8TEP001/002/003/004CS的排氣; 7)8TEU001/002BA的排氣; 8)8TEU001/002DE的排氣; 9)3/4REA004BA和8REA003BA的排氣; 10)8TES002/003BA的排氣; 11)3/4REN取樣管線排氣。 含氫廢氣來源: 1)RCV容控箱氣側(cè)排氣; 2)TEP001/008BA排氣(僅在壓力達(dá)到3.2bar.a手動開啟閥門TEP247/248VY,壓力達(dá)到3.3bar.a閥門TEP247/248VY自動開啟時); 3)TEP001/002CS在TEP除氣器狀態(tài)3氮氣吹掃后的排氣; 4)RPE001BA反應(yīng)堆冷卻劑疏水箱氣側(cè)排氣; 5)RCP002BA穩(wěn)壓器卸壓箱氣側(cè)排氣; 6)RCP009BA氣側(cè)排氣。58.參考答案: T.EG活性炭碘過濾器的主要作用是吸附掉來自含氧廢氣的廢氣中的放射性碘; 溫度不能高于70℃,否則碘過濾器性能惡化,甚至可能燃燒損壞。59.參考答案: 三廢的排放標(biāo)準(zhǔn)如下: 廢水:要求放射性比活度小于內(nèi)控排放標(biāo)準(zhǔn)0.5MBq/m3(大修時為1MBq/m3),PH值控制在6.0~9.0之間。 廢氣:TEG廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)要求放射性比活度小于0.4MBq/m3:如果機組跟蹤負(fù)荷運行,被隔離的衰變箱至少須貯存30天;30天后,化驗結(jié)果滿意則予以排放,否則延長貯存時間至45天。如果機組帶基本負(fù)荷運行,被隔離的衰變箱至少須貯存60天。 怎樣得知排放的廢物是否符合標(biāo)準(zhǔn): 對于液態(tài)廢物應(yīng)當(dāng)在循環(huán)時間滿足,氣態(tài)廢物應(yīng)當(dāng)存放足夠的衰變時間后,通知主控操縱員向化學(xué)人員發(fā)出對該廢液或廢氣的化驗申請,經(jīng)化學(xué)人員化驗合格后,我們才認(rèn)為其理論上是符合排放標(biāo)準(zhǔn)的,但是很重要的一點是,在所有排放時均有KRT的檢測,只有KRT不發(fā)出報警我們才能最終認(rèn)為排放的廢物是符合標(biāo)準(zhǔn)的。60.參考答案: 1.427VY控制不好。此時應(yīng)檢查就地閥門的中性點設(shè)置,氣源及KSN控制器是否在自動位置。 2.TEP365V調(diào)節(jié)不好,427VY控制不好。此時應(yīng)檢查就地閥門的中性點設(shè)置,氣源及KSN控制器是否在自動位置。 3.01DZ/01CS壓差計101MP定值有漂移,由維修處理。61.參考答案: T.EP除氣器在熱備用狀態(tài)下,現(xiàn)場重點關(guān)注除氣器的壓力,監(jiān)視輔助蒸汽旁路閥能夠正確動作,防止壓力低于大氣壓時空氣漏入除氣器,導(dǎo)致氫氧混合,其次除氣器溫度,以保證除氣器處于可用的狀態(tài)“6”。 還要關(guān)注TEP除氣器的液位在正常的液位之內(nèi),如果液位過高可以根據(jù)臨時操作單進(jìn)行排水,排水時應(yīng)該注意開小排水閥門,防止高溫氣體導(dǎo)致相關(guān)房間消防探頭動作。使除氣器的液位達(dá)到正常的范圍內(nèi),除此之外溫度也需要關(guān)注,KSN上的相關(guān)報警也需查看,確保沒有影響TEP除氣器從狀態(tài)“6”轉(zhuǎn)向狀態(tài)“5”的報警。62.參考答案: 當(dāng)裝有濃縮液的時候,TES001BA的溫度要求55℃<T<60℃,當(dāng)溫度低于55℃時發(fā)出低溫報警。 為了保證TES001BA的溫度,當(dāng)溫度低于55℃(002ST)時啟動加熱器,并發(fā)出低溫報警(001MT),當(dāng)溫度高于60℃(002ST)時停運加熱器。63.參考答案: 除氣塔在啟動期間,經(jīng)常因為冷凝器排氣溫度高,壓差異常等原因而返回狀態(tài)6,導(dǎo)致啟動失敗。出現(xiàn)這些原因后在427VY上游管線上積累很多冷凝水,出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因有如下幾種可能:RRI冷卻水流量不夠;427VY調(diào)節(jié)故障;363VV調(diào)節(jié)故障;冷凝水回水水封未建立。觀察EN的記錄,出現(xiàn)排氣溫度高的同時傍有蒸汽壓力高,而且壓差也出現(xiàn)異常的波動。檢查冷凝器的冷卻閥是開啟的。由此我們可以判斷故障的原因是363VV與427VY控制故障導(dǎo)致上述報警的。因此我們可以作出兩種有關(guān)的假設(shè): 1.427VY突然開度加大,除氣塔的排汽量突然加大(導(dǎo)致出現(xiàn)壓差加大現(xiàn)象),由于汽體流速快冷凝器未能將汽體全部冷凝,汽體向外排放,由于管道較冷,汽體在管道里冷凝將排氣管道堵塞(同時使排氣溫度上升),壓差將下降,363VV控制閥為了恢復(fù)正常壓差閥門迅開度迅速加大,蒸汽壓力也迅速上升,排汽量加大,排氣溫度進(jìn)一步上升,冷凝水積累增多,壓差繼續(xù)下降。最終導(dǎo)致除氣塔停運。 2.427VY控制正常而363VV控制不正常。363VV突然開度加大,除氣塔內(nèi)的液體受熱壓力上升,由于427VY未能及時反映,保持原有的開度,排汽量突增,冷凝器同樣未能及時將汽體冷卻,汽體往外排放,汽體使排氣溫度上升同時冷凝下來使排放管道堵塞(管道堵塞出現(xiàn)壓差低)。最終除氣塔返回狀態(tài)6。 無論上述那個原因?qū)е鲁龤馑祷貭顟B(tài)6,我們在除氣塔啟動期間將363VV/427VY置手動進(jìn)行控制,按除氣塔的壓力與壓差調(diào)節(jié)上述兩個閥門的開度就OK了。64.參考答案: 風(fēng)險:被化學(xué)藥品灼傷,腐蝕,刺激皮膚及眼睛。 防范措施: 戴加厚的防酸堿橡膠手套; 穿防酸堿的連體服; 戴防酸堿的面罩; 一旦身體某部位接觸到酸堿應(yīng)立即用SED水進(jìn)行沖洗,并讓主控室通知職業(yè)醫(yī)療。65.參考答案: 1.01CS排氣管線不暢可能由于有積水或其它原因的受堵。此時可通過相應(yīng)閥門疏水。 2.427VY控制調(diào)節(jié)不好。此時應(yīng)檢查就地閥門的中性點設(shè)置,氣源及KSN控制器是否在自動位置。 3.TEG含氫緩沖罐的壓力大于其正常定值1.25或1.30甚至大于1.45bar,造成排氣無法流動。這一般是由于TEG壓縮機工作異?;蛳掠蔚慕邮账プ児逈]來得及切換。 4.TEP01DZ先前由于某種原因進(jìn)過量的氮氣后加熱造成01DZ壓力太高。此時可通過427VY適當(dāng)?shù)呐艢鈦硖幚怼?5.TEP01DZ失去SVA供給蒸汽,使其壓力驟降。 6.TEP365VV調(diào)節(jié)異常。此時應(yīng)檢查就地閥門氣源及KSN控制器是否在自動位置。 7.01DZ/01CS壓差計101MP定值有漂移。66.參考答案: TEP419VZ:除氣器由熱態(tài)0進(jìn)入狀態(tài)冷態(tài)0通過狀態(tài)“7”時,由于此時處于冷卻過程,為避免在除氣器的加熱管束中形成真空,手動開啟419VZ將加熱器中保持3bar(TEP103MP) TEP417VZ:狀態(tài)“7”時,手動開啟417VZ將除氣器中的壓力保持在1.5bar.a(105MP)。 狀態(tài)9(除氣器不在狀態(tài)0、1、2、3),用氮氣對除氣塔和排氣冷凝器,進(jìn)行大流量吹掃,以便維修。 TEP415VZ:在狀態(tài)“8”和狀態(tài)“3”中,415VZ受邏輯控制對冷凝器和除氣器進(jìn)行吹掃。 417/419VZ在KSN都有手動控制開啟/關(guān)閉415VZ在KSN無手動控制,僅靠邏輯控制 手動開啟417VZ,可能會造成003PO頻繁啟停。因為:向01DZ注入氮氣,向01DZ參考液柱101/105MN也注入了N2,在N2壓力作用下,101MN/105MN液柱液位有所下降。從狀態(tài)“0”至狀態(tài)“7”的指令已觸發(fā)循環(huán)泵003PO處在運行狀態(tài),由于參考液柱的假象L0-L0液位,造成003PO頻繁啟停。由此可見,只有在處于熱態(tài)“0”或由熱態(tài)“0”轉(zhuǎn)至狀態(tài)“7”過程中,才允許手動開啟417VZ。據(jù)程序要求,419VZ開啟時機與417VZ基本相同,但究其目的是不同417VZ是為維持01DZ壓力≥1.45bar,不致于使01DZ形成真空,從而進(jìn)入空氣,造成氫氧混合而爆炸;419VZ是為維持01DZ的SVA加熱管束的壓力。67.參考答案: 三廢控制室有無異常的報警,并做燈試試驗; 1)對于TEP: 頭箱液位和壓力; 除氣器壓力、液位; 蒸發(fā)器生產(chǎn)狀態(tài)時的V0、V、W,溫度及液位; 各接水罐的水位及在線是否正確; 8TEP005/006/007BA的浮頂; 各個泵在運行時的入口及出口壓力。 2)對于TEU: 各接水罐液位和來水情況; 關(guān)注8TEU006PO的運行及8TEU015BA的壓力及水位。 如果8TEU001EV的溫度及液位; 各個泵在運行時的入口及出口壓力。 3)對于TEG 關(guān)注TEG頭箱及其他罐子的壓力正常; 確認(rèn)TEG壓縮機可用; 關(guān)注頭箱的氧含量; 關(guān)注頭箱的來氣情況及壓縮機運行情況。 4)對于TES要關(guān)注8TES001BA的溫度及攪拌器的運行; 5)及時更換記錄紙、更新白板信息。 6)配合其他工作負(fù)責(zé)人工作時,要匯報主控,確認(rèn)可以進(jìn)行; 7)做好三廢控制室的5S。 8)關(guān)注DVN的運行情況,正常情況下六臺風(fēng)機(01-06ZV)兩送兩排,8DVN007/008ZV一臺在碘回路備用,一臺在碘旁路運行。68.參考答案: 氧含量升高的原因: 1.8TEG001BA及其下游支路進(jìn)氧;。 2.含氫廢氣總管進(jìn)氧: 3.RPE01BA/RCP02BA/RCV02BA進(jìn)氧。 4.TEP01/02DZ進(jìn)氧。 5.氧表故障。 原因《1》,我們可查閱三廢日志及巡視數(shù)據(jù),檢查8TEG001BA的壓力變化,是否在運行范圍內(nèi)(0.05到0.25bar.g),由于8TEG001BA一直維持正壓,故8TEG01BA壓力降低到大氣壓下開用可能使空氣進(jìn)入8TEG001BA 原因《2》,同樣的理由,8TEG的含氫母管由于和8TEG001BA直接相連,壓力維持正壓,只有在負(fù)壓時才有可能空氣進(jìn)入。 原因《3》,RPE01BA/RCV02BA/RCP02BA正常運行時一直維持正壓,壓力低時自動補氮,通過KIC可以確認(rèn)其壓力正常。 原因《5》,通過詢問化學(xué)得知,8TEG001MG在氮吹掃時顯示值能夠下降,在吹掃后緩慢上升,可通知化學(xué)檢查8TEG001MG的在線正常。 原因《4》,可調(diào)取了KSN中1天以內(nèi)的TEP除氣器的壓力及水位數(shù)據(jù),查看除氣器有無啟動過,查看啟動前后的水位顯示是否正常,有其查看在啟動過程的初期壓力是否出現(xiàn)階越下降現(xiàn)象,有沒有可能因01DZ在啟動的瞬間出現(xiàn)了負(fù)壓。69.參考答案:KSN系統(tǒng)涉及到9個系統(tǒng)的工藝畫面,包括三廢系統(tǒng)TEP/TEU/TEG/TES和核島其它相關(guān)系統(tǒng)DVN/RPE/SVA/RRB/REA。70.參考答案: TEP05DE和007DE分別用于3、4號機組壽期末RCV系統(tǒng)下泄流的除硼,除硼后的堆冷卻劑返回RCV系統(tǒng)容積控制箱內(nèi)。TEP006DE用于大修期間一回路冷卻水的凈化。 另外,TEP006DE還可以作為TEP005/007DE備用。在對RCV液體除硼以前,應(yīng)確保除鹽床中的硼濃度與RCV中的硼濃度相同。為此,向TEP沖洗10分鐘。71.參考答案: 閥門狀態(tài)錯誤或內(nèi)漏導(dǎo)致SED水進(jìn)入蒸發(fā)器,如各MN的補水、蒸發(fā)器沖洗水、8TEU006PO軸封水等; 管線破損導(dǎo)致其他液體滲入,如8TEU001CS的RRI冷卻水、SVA凝結(jié)水; T.EU儲存箱竄水,如8TEU005/006BA或8TEU009/010BA。72.參考答案: TEP01DZ與01CS的壓差控制是通過01DZ的SVA蒸汽供應(yīng)調(diào)節(jié)閥365VV與01CS的背壓調(diào)節(jié)閥427VY的配合共同實現(xiàn)的,其壓差調(diào)節(jié)原理根據(jù)01DZ的狀態(tài)有下列兩種情況: 1.狀態(tài)0至狀態(tài)1或處于狀態(tài)0時365VV的開度是一個定值,即15%開度,這也是365VV的最小開度,而此時在KSN顯示的為100%開度;而此時427VY是關(guān)閉的,故此時TEP01DZ/CS的壓差是0mbar。 2.狀態(tài)6至5及狀態(tài)5時冷凝器壓力被控制在1.35bar,即通過定期開啟TEP427VY將01CS背壓控制在1.35bar;與此同時,01DZ/01CS壓差計101MP定值為120mbar的要求將控制SVA供汽閥365VV開啟/關(guān)閉。從而始終使除氣器壓力穩(wěn)定在1.47bar。73.參考答案: 1)氮吹掃之前將TEP頭箱處理到低液位,將該頭箱的來水切換至另一機組頭箱。 2)將除氣塔停運至狀態(tài)6。 3)對除氣塔進(jìn)行氮氣吹掃,吹掃之前通知化學(xué)人員與輻射防護(hù)人員做氫含量與放射性化驗的準(zhǔn)備,注意吹掃時間以免產(chǎn)生過多的廢氣。吹掃過程關(guān)注TEG頭箱的壓力,確保TEG壓縮機運行正常。 4)氮吹掃合格后進(jìn)行隔離。74.參考答案: 1.針對蒸汽閥門內(nèi)漏和冷凝器RRI冷卻效率低的現(xiàn)狀,在蒸發(fā)器由狀態(tài)“2”轉(zhuǎn)至狀態(tài)“3”的過程中,建議蒸汽流量盡量小或關(guān)死閥門,只要看到蒸發(fā)器內(nèi)濃縮液溫度和冷凝器液位有上漲趨勢即可,防止冷凝器排放氣體溫度高導(dǎo)致蒸發(fā)器跳閘; 2.啟動至狀態(tài)3后,應(yīng)及時通知化驗,避免常時間停留,并注意調(diào)節(jié)蒸汽流量來控制冷凝器液位,防止低液位跳閘。 3.啟動過程中因液位大幅度波動而導(dǎo)致除氣器跳閘時,可考慮用REA水給除氣器液位計建立參考液柱。75.參考答案: 除鹽床壓差高,但除鹽床效率還較好, 在化學(xué)科建議下可進(jìn)行反沖洗以松動樹脂降低其壓差。76.參考答案: 啟動準(zhǔn)備: 重要提示:程序規(guī)定:兩機組正常運行期間,TEP01EV/02EV一臺在役運行,另一臺長期冷停保養(yǎng)(“狀態(tài)0”)但可根據(jù)運行工程師和值長決定隨時啟動。為保證備用蒸發(fā)器的可用性,處于“狀態(tài)0”的蒸發(fā)器每2個月啟動一次,SED水供料,在“狀態(tài)5”運行兩個小時。根據(jù)在役蒸發(fā)器的運行狀況,運行工程師和值長決定該蒸發(fā)器退回“狀態(tài)0”或與在役蒸發(fā)器輪換使用。但是現(xiàn)在兩臺蒸發(fā)器的備用狀態(tài)是狀態(tài)“6”,需要處理廢液時,兩臺蒸發(fā)器同時啟動到狀態(tài)“5”。77.參考答案: 氧表測點在廢氣進(jìn)入TEG001BA前的管道引出管線上(TEG001MG); 其限值分別為1.5%和3.5%。78.參考答案: 在用空氣吹掃衰變箱期間,只有一個隔離閥將氫氣和空氣隔開。氫氣和空氣有混合的風(fēng)險,特別是當(dāng)壓縮機運行時??諝獯祾咂陂g:用色譜法測量001BA中的氧含量,以核對氧分析儀的運行正常;用色譜法測量處于充氣方式的衰變箱內(nèi)的氧含量<1.5%;在空氣吹掃期間,檢查壓縮機沒有啟動,如果壓縮機經(jīng)常啟動或者衰變箱內(nèi)的壓力有變化了,就應(yīng)立即停止空氣吹掃,改用氮氣吹掃。如果吹掃過程中切換了正在充氣的衰變箱,則需改變閥門的狀態(tài)。 原則:用充氣和排氣方法對需要檢修的衰變箱進(jìn)行空氣吹掃直至衰變箱內(nèi)的氧氣含量大于19%。79.參考答案:因工藝疏水一般情況下硼濃度較高,若用蒸發(fā)處理則很容易使?jié)饪s液硼濃度達(dá)到限值而必須進(jìn)行固化處理,增加固體廢物產(chǎn)生量。80.參考答案: 排放標(biāo)準(zhǔn):總γ活性<1.0MBq/m3,PH值6-9。 排放操作:化學(xué)化驗合格;通知外圍值班人員;在線;填寫流體傳輸單;確認(rèn)沒有其它的廢液箱在排放;通知主控,啟泵開始排放,做好記錄;檢查泵運行正常;排放完畢后恢復(fù)在線。81.參考答案: 1、待蒸發(fā)處理的TEP中間貯存箱(TEP002/003/004BA)的硼濃度 2、TEP蒸發(fā)器生產(chǎn)的濃縮液(TEP007BA)的平均硼濃度 3、化學(xué)人員化驗分析的蒸發(fā)器回路中(TEP001EV)的初始硼濃度82.參考答案:注入阻泡劑可以降低蒸發(fā)器內(nèi)電導(dǎo)率,原則上一般不注入阻泡劑;在state5或state3期間,如電導(dǎo)率超過30μs/cm時,應(yīng)首先將蒸發(fā)器置于“state3”運行二小時若電導(dǎo)率仍不下降,則注入稀釋后的阻泡劑。蒸發(fā)器在state3時將20升阻泡溶液注入蒸發(fā)器;從開始注入阻泡溶液起就自動由501XT開始計時,并且它的運行時間可調(diào)至10個小時。83.參考答案: 一般當(dāng)浮頂處于底部(即處于下部行程擋塊上)或低水位,須進(jìn)行水封充水;初次充水時,緩慢開啟SED密封水,淹沒浮頂與薄膜的金屬鉚接塊即可,不宜充得過多、過少。充水過程中,檢查膠囊無泄漏、無褶皺、無卡澀現(xiàn)象。 如果由于密封水自然蒸發(fā)而要求少量補充,可當(dāng)浮頂處于最高處進(jìn)行,這時不易造成薄膜彈性變形,密封水位也好判斷。一般將SED水充至密封水溢流孔處為宜。84.參考答案:單擊專用鍵盤上的“綜合變量”鍵,或用鼠標(biāo)單擊屏幕上方工具欄菜單“趨勢”按鈕,可彈出“綜合趨勢”,用于顯示模擬量和開關(guān)量趨勢,當(dāng)要增加變量組時可以在趨勢的畫面中用鼠標(biāo)點擊左下角的“增加變量組”用于增加要監(jiān)視的曲線。85.參考答案: 水位上漲時,首先需要迅速判斷是儀表故障還是真正的水位上升??梢詫φ誎SN畫面上濃縮液溫度8TEU101MT變化趨勢來判斷。當(dāng)同時存在溫度直線下降時,可以確定有水進(jìn)入蒸發(fā)器。 確認(rèn)水位異常上升后,為了盡快找到漏點,可以采取先在三廢控制室檢查畫面和調(diào)取趨勢圖,迅速排除部分原因;接著電話詢問主控了解相關(guān)信息;最后針對現(xiàn)場進(jìn)行檢查。 具體步驟: 1.從KSNTEU系統(tǒng)畫面上確認(rèn)是否005PO未啟動供水,進(jìn)水閥012VP關(guān)閉,判斷原因6是否成立;再從KSNTEU系統(tǒng)畫面上確認(rèn)是否257VD關(guān)閉,判斷原因4是否成立。 2.電話詢問主控RRI頭箱水位是否下降,判斷原因2是否成立。 3.現(xiàn)場檢查318VD/403VB是否在關(guān)閉位置,并開啟326VB,檢查318VD/403VB是否內(nèi)漏。判斷原因5是否成立。 4.關(guān)閉259VD,檢查257VD是否內(nèi)漏。 5.現(xiàn)場檢查006PO軸封是否損壞。方法是:觀察102IC中的轉(zhuǎn)輪是否轉(zhuǎn)動,通常有水流動時轉(zhuǎn)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動,但102IC不轉(zhuǎn)動也有可能有水流,需要進(jìn)一步驗證;關(guān)閉312VD后觀察110LP是否從正常壓力8巴降為0,若是,可以肯定軸封已經(jīng)損壞;關(guān)閉312VD的過程中注意是否有節(jié)流聲,若有,說明SED水通過損壞的軸封進(jìn)入蒸發(fā)器。86.參考答案:TEP417/418VZ的氮氣是從除氣器液位測量柱的上部管線補入,開啟TEP417/418VZ對除氣器補入氮氣時,將造成除氣器參考液位柱水位波動,導(dǎo)致相應(yīng)液位測量產(chǎn)生誤差,可能誤發(fā)報警或跳閘信號。87.參考答案: 在實際啟動過程中經(jīng)常發(fā)生8TEP001EV狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化,這通常是因為閥門狀態(tài)與初始狀態(tài)不一致引起的。 (1)由狀態(tài)0啟動過程中狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化,檢查8TEP401VA/403VV是否開啟,若沒有開啟則狀態(tài)0無法確認(rèn),也不能轉(zhuǎn)到狀態(tài)1. (2)由狀態(tài)6轉(zhuǎn)向狀態(tài)2過程中狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化,檢查8TEP504YCD上所有閥門無限位開關(guān)未觸發(fā)情況(灰色),由于8TEP331VV限位開關(guān)偶爾無法觸發(fā)為灰色,此時需要就地手動撥動限位開關(guān)進(jìn)行復(fù)位。 (3)由狀態(tài)5轉(zhuǎn)向狀態(tài)6過程中狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化,檢查8TEP013BA是否存在液位正常而下游疏水閥8TEP353VL開啟的情況,若有立即將8TEP351VL置手動后開啟直到8TEP013BA液位低(-150mm)8TEP353VL自動關(guān)閉后將8TEP351VL置自動。88.參考答案: 當(dāng)001BA壓力下降至0.03barg時,由023和024SP自動檢測在三廢控制室發(fā)出8TEG501AA報警信號,現(xiàn)場人員應(yīng)該立即到8TEG001AR上檢查執(zhí)行如下操作,不管閥門內(nèi)漏、外漏、管道有沙眼,向外泄漏,都可以通過分?jǐn)喔綦x方法,縮短漏點所在管線,使用檢漏液按照圖紙進(jìn)行逐一查找,查找情況做好記錄。 1.現(xiàn)場確認(rèn)001BA壓力在下降(可以通過001MG及001ID觀察)。 2.自動補氮閥8TEG124VZ已經(jīng)在開啟狀態(tài),如果不是開啟狀態(tài),在控制盤上手動強制開啟,直到001BA內(nèi)壓力達(dá)到0.25bar.g,通知儀表人員到場處理。 3.優(yōu)先運行的壓縮機是否在停運狀態(tài),如果不是停運狀態(tài),手動停運,將另一臺壓縮機置于優(yōu)先運行狀態(tài),通知儀表人員到場處理。 4.現(xiàn)場檢查通向取樣管線的隔離閥103VY處于關(guān)閉狀態(tài)。與主控制室協(xié)商后將3TEG003VY/4TEG004VY分別關(guān)閉,現(xiàn)場觀察001BA壓力變化(可以通過001MG及001ID觀察),如果壓力不在下降,則表明3TEG001CO或者4TEG002CO有漏。反之,則表明8TEG001BA入口管線及本體相關(guān)管線有漏。 5.確認(rèn)TEP除氣器在強制狀態(tài)“6”,與主控制室協(xié)商后關(guān)閉TEG101VY,觀察TEG001BA壓力是否下降。假如壓力下降,則確定TEG001BA本體相關(guān)閥門管線有漏。逐個進(jìn)行取樣管線及疏水管線查漏。反之,繼續(xù)查找。 6.關(guān)閉4RPE992VY,觀察TEG001BA壓力是否下降,并注意4RPE001BA及4RCV002BA壓力變化及TEP008BA液位變化。假如其壓力下降,則繼續(xù)執(zhí)行以下步驟,執(zhí)行完每一步后恢復(fù)至原來狀態(tài): 檢查TEP008BA/4RCV002BA壓力正常。 關(guān)閉4RPE993/994/995VY,以觀察8TEG001BA壓力變化驗證漏點。 關(guān)閉4RPE284VY,以觀察8TEG001BA壓力變化驗證漏點。 關(guān)閉4RPE002/003VY,以觀察8TEG001BA壓力變化驗證漏點。 檢
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