2024年知識(shí)競(jìng)賽-EVA夾膠玻璃操作知識(shí)考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年知識(shí)競(jìng)賽-EVA夾膠玻璃操作知識(shí)考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(kù)(共100題)1.將帶孔玻璃置于層疊件上，將玻璃傾斜，下手高于上手的方式進(jìn)行放置。2.上層玻璃蓋好后，割掉超出玻璃邊緣的EVA時(shí)，只割到四角（）處。A、30mmB、60mmC、50mmD、80mm3.上層玻璃蓋好后，需檢查上下兩層玻璃無(wú)錯(cuò)位不良現(xiàn)象4.若需離開(kāi)機(jī)臺(tái)操作區(qū)域或上料或處理異常時(shí)，需（）A、關(guān)閉機(jī)臺(tái)B、繼續(xù)運(yùn)行C、切斷電源D、做好標(biāo)識(shí)5.CS6X組件使用的玻璃規(guī)格為（）A、1946*976*3.2mmB、1948*976*3.2mmC、1948*974*3.0mmD、1946-974-3.2mm6.檢查條碼粘貼要平整，無(wú)褶皺、氣泡，傾斜度≤2°7.檢查粘貼在絕緣條上的膠帶不允許有氣泡、褶皺，膠帶長(zhǎng)度為25-35mm，粘貼時(shí)膠帶不可超出玻璃。8.光伏組件使用的鋼化玻璃可分為：鍍膜與非鍍膜兩種。9.兩人鋪設(shè)EVA是，若是需要調(diào)整角度，只要往短邊一側(cè)拉平整就可以。10.在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)不良玻璃時(shí)應(yīng)將標(biāo)識(shí)不良原因、廠家、批次號(hào)的標(biāo)簽貼在不良位置處。11.取組件條碼，沿著條碼角落將“離型紙”彎曲撕下（）A、向前B、向后C、向左D、向右12.將條碼依照工裝“L型”定點(diǎn)進(jìn)行定位貼附，注意數(shù)字方向應(yīng)該是為正向的。13.模板抽取方式：將手至于工裝把手上，平行向后抽動(dòng)模板，直到工裝從電池串中取出即可。14.在鋪設(shè)背板時(shí)，需檢驗(yàn)背板表面不可出現(xiàn)（）等不良現(xiàn)象。A、臟污，氣泡B、斑紋，手指印C、褶皺、臟污D、脫層15.下層EVA左右居中放置長(zhǎng)邊單側(cè)最多縮進(jìn)8mm，上下手EVA可縮進(jìn)玻璃3mm。16.目前EVA7種外觀區(qū)分：有大鋸齒、線印、鋸齒+線印、鋸齒印、大三角鋸齒、大四角鋸齒、三角鋸齒。17.粘貼條碼前，需檢驗(yàn)條碼字跡打印要清晰、無(wú)重影，允許有輕微的斷針現(xiàn)象，不影響外觀。18.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：CS6P-P組件EVA尺寸為??（）mm，CS6X-P組件EVA尺寸為??（）mm。A、1630*965，1946*970B、1630*965，1946*965C、1630*970，1946*96519.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)明顯手感的玻璃劃傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)（）*寬（）*深（），（）數(shù)量≤2處。A、3mm*0.5mm*10%玻璃厚度B、5mm*0.5mm*10%玻璃厚度C、5mm*1mm*5％玻璃厚度D、3mm*1mm*10％玻璃厚度20.將EVA（）放置在電池串上方，注意單層EVA不允許（）。A、平穩(wěn)、褶皺B、毛面、歪斜C、居中、重疊D、平鋪、縮進(jìn)21.引出線穿好EVA和背板后，檢查EVA和背板的開(kāi)口位置是否保持一致。22.在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良背板應(yīng)用標(biāo)簽標(biāo)示其不良原因、背板廠商、批次并粘貼在不良處。23.CS6K和CS6P組件組件上粘貼膠帶的長(zhǎng)度和數(shù)量是相同的。24.EVA居中鋪設(shè)與玻璃中央，左右單側(cè)最多縮進(jìn)8mm，下手EVA不得縮進(jìn)玻璃。25.兩人拎著EVA四角，將EVA居中鋪設(shè)到玻璃上，使用鋁型材將EVA撫平，注意EVA不可出現(xiàn)重疊。26.對(duì)于以下電池片的描述中錯(cuò)誤的一項(xiàng)為（）A、產(chǎn)線使用的電池片可分為單晶（M）、多晶（P）B、導(dǎo)致組件內(nèi)裂片的原因應(yīng)該為原材料和制程兩種現(xiàn)象C、組件內(nèi)電池片上出現(xiàn)色斑、臟污、脫晶、焊帶偏離、線條、背電極銀漿缺損均屬于原材料不良D、電池片上不允許有凸點(diǎn)、穿孔、鋁膜缺損、背電極錯(cuò)位不良27.外條型碼粘貼完成后，將手置于排版工裝兩擋塊上方，（）抽動(dòng)工裝，取出為止A、平行向后B、垂直向前C、平行向前D、垂直向后28.EVA機(jī)上料，應(yīng)將EVA放置在裁切機(jī)前方支架上，因整托較重，如取托時(shí)人員需要先抬起一邊挪動(dòng)后再挪動(dòng)另一半，放倒時(shí)輕抬輕放，避免砸傷腳部。29.抬玻璃使用的工具、工裝有（）A、手指套B、防靜電手套C、吹氣工裝D、以上都是30.為了區(qū)分同一存放區(qū)域內(nèi)的不同物料，必須用標(biāo)識(shí)卡做好相應(yīng)記錄，以便識(shí)別。31.雙玻組件在鋪設(shè)無(wú)紡布時(shí)，無(wú)紡布光面應(yīng)貼附（）A、電池片B、玻璃面C、無(wú)要求D、看實(shí)際情況32.鋪設(shè)EVA時(shí)，兩人配合從工作臺(tái)上分別拎取EVA短邊兩角，將EVA平抬到鋪好電池串的組件上方。33.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：玻璃鋪設(shè)時(shí)需（）向內(nèi)與EVA貼附，（）向外。A、毛面；光面B、光面；毛面C、以上都可34.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：玻璃表面需清潔無(wú)雜物，無(wú)（）、尺寸正確。A、裂紋、開(kāi)口氣泡B、氣泡、劃傷C、褶皺、色差35.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：背板外條碼距離組件玻璃邊緣位置公差（）A、±3mmB、±2cmC、≤2mmD、±2mm36.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：CS6P-P組件的串間距為：（）A、2±0.5mmB、1-4mmC、2±1mmD、2±cm37.EVA鋪設(shè)好后，將引出線穿出，用手調(diào)整引出線前段，呈現(xiàn)出（）形狀，為引出線穿出背板做準(zhǔn)備。A、直線型B、一字型C、弧線形D、半圓形38.操作自動(dòng)上玻璃機(jī)的人員在使用電移車時(shí)需持有；方可作業(yè)（）A、《特種崗位上崗證》B、《電移車使用資格證》C、《危險(xiǎn)崗位上崗證》39.玻璃來(lái)料上線時(shí)，要對(duì)玻璃廠商、批次進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)，要求來(lái)料與投產(chǎn)工單、BOM一致且來(lái)料信息要清晰完整；（確認(rèn)信息：廠商、規(guī)格、批次）。40.組件排版后從組件背面看左邊為負(fù)極，右邊為正極。41.EVA上料處要保持場(chǎng)所“5S”，不定時(shí)進(jìn)行清理以避免有臟污、異物等粘連在EVA上。42.組件條形碼上的數(shù)字共有（）位數(shù)字。A、12位B、13位C、14位D、15位43.玻璃原材料中，兩塊玻璃間相隔一張紙片，是為了防止玻璃在搬運(yùn)時(shí)劃落或在玻璃抬放時(shí)劃傷造成不良。44.如作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)裁切EVA處切刀故障需聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行維修，任何情況下都不得將手伸入切刀下方。45.員工佩戴防靜電手套和手指套完全為了操作時(shí)不影響組件的品質(zhì)。46.調(diào)整引出線使引出線前段呈弧線型翹起，為引出線穿入EVA開(kāi)口做準(zhǔn)備。47.制程不良返工處理流程是（）A、隔離—標(biāo)識(shí)—返工—評(píng)審B、標(biāo)識(shí)—隔離—返工—評(píng)審C、標(biāo)識(shí)—隔離—評(píng)審—返工D、修復(fù)—隔離—標(biāo)識(shí)—返工48.CS6X組件電池片邊緣距玻璃長(zhǎng)邊的距離為（）A、15±3mmB、15±2mmC、15±1mmD、A和B都可以49.將條碼工裝放置在組件上手玻璃右側(cè)引出線右下角背板上進(jìn)行正確位置粘貼。50.玻璃外條碼距離組件玻璃邊緣位置公差（）。A、±3mmB、±1mmC、≤2mmD、±2mm51.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：CS6P-P組件EVA尺寸為（）mm，CS6X-P組件EVA尺寸為（）mm。A、1630*965，1946*970B、1630*965，1946*965C、1630*970，1946*96552.組件內(nèi)條碼與外條碼的位置與方向必須要保持一致。53.自動(dòng)上玻璃機(jī)主供氣源壓力是（）MpaA、0.4-0.6MpaB、0.4-0.5MpaC、0.5-0.6MpaD、0.6-0.8Mpa54.CS6X-P其中“6”表示（），“P”表示（）。A、125*125mm，單晶B、156*156，單晶C、156*156，多晶55.以下描述中正確的一項(xiàng)為（）A、在抬玻璃時(shí)，玻璃的四角和邊緣不能碰撞硬物，以免導(dǎo)致玻璃爆裂的隱患B、發(fā)現(xiàn)不良玻璃時(shí)，應(yīng)將其放置在離流水線一定距離的地方C、玻璃上裂紋、結(jié)石、氣泡、是絕對(duì)不允許有的D、玻璃倒角大小的判定標(biāo)準(zhǔn)為1-4mm之間為合格56.產(chǎn)線在投產(chǎn)CS6X-P組件時(shí)，匯流條焊接完成后，檢驗(yàn)其外側(cè)距玻璃邊緣的尺寸為（）。A、15±2mmB、14-17mmC、15±1mmD、14±1mm57.玻璃來(lái)料上線時(shí)，要對(duì)玻璃廠商、批次進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)，要求來(lái)料與投產(chǎn)工單、BOM一致且來(lái)料信息要清晰完整；（確認(rèn)信息：廠商、規(guī)格、鍍膜或非鍍膜、批次）。58.背板鋪設(shè)左右要居中，上下手背板可縮進(jìn)玻璃2mm。59.背板鋪設(shè)需左右居中，（）不可縮進(jìn)玻璃。A、上手位B、上下手位C、下手位D、組件四邊60.員工在粘貼外條碼時(shí)，所屬的工裝、工具有（）A、防靜電手套B、手指套C、貼條碼工裝D、A和B均是E、A、B、C三者均是61.以下那種情況不需要進(jìn)行首檢記錄填寫(xiě)？（）A、每日開(kāi)班前B、更換版型C、設(shè)備維修后D、更換操機(jī)人員62.CS6X-P其中“6”表示，“P”表示，組件有片電池片構(gòu)成（）A、125*125mm、單晶，60片組成B、156*156，單晶，72片組成C、125*125mm，單晶，72片組成D、156*156，多晶，72片組成63.CS6P-P型號(hào)玻璃長(zhǎng)度為（）mm，寬度為??（）mm。A、1632，976B、1634，976C、1632，974D、1634，97464.在條形碼“11402020011230”的編碼規(guī)則中，表示組件工單號(hào)為第幾位（）A、第4-5位B、第11-14位C、第6-7位D、第8-10位65.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：玻璃倒角大小在（）之間，數(shù)量，玻璃上不允許有裂紋，霉變等現(xiàn)象。A、1-3mm，≤2個(gè)B、1-4mm，1個(gè)C、2-3mm，2個(gè)D、1-2mm，3個(gè)66.將條碼依照工裝“L型”定點(diǎn)進(jìn)行定位貼附，注意數(shù)字方向應(yīng)該是為反向的。67.背板常見(jiàn)的原材料不良有：褶皺、閃電紋、晶點(diǎn)、水波紋、魚(yú)眼等。68.產(chǎn)線使用的福斯特F806EVA，其外觀為：雙直邊+單邊鋸齒印。69.居中鋪設(shè)上層EVA（無(wú)紡布一層朝下），將EVA沿著開(kāi)口穿出引線。70.設(shè)備機(jī)械調(diào)試，維護(hù)過(guò)程中，只允許（）人在現(xiàn)場(chǎng)操作A、1人B、2人C、3人D、無(wú)具體要求71.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：玻璃長(zhǎng)形未開(kāi)口氣泡寬度（），長(zhǎng)度（），同一片玻璃允許有2個(gè)。A、≤1mm，1.5mm≤長(zhǎng)度≤3mmB、≤0.5mm，1.5mm≤長(zhǎng)度≤3mmC、≤3mm，1.5mm≤長(zhǎng)度≤3mm72.在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良玻璃，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做好不良原因、玻璃廠商、批次并粘貼在不良處。73.將組件外條碼工裝放置在左側(cè)對(duì)準(zhǔn)玻璃長(zhǎng)短邊緣，將條碼粘貼在背板上。74.玻璃不合格品的處理流程是（）A、隔離—標(biāo)識(shí)—評(píng)審B、評(píng)審—標(biāo)識(shí)—隔離C、標(biāo)識(shí)—隔離—評(píng)審75.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：玻璃倒角大小在（）之間，數(shù)量（），玻璃上不允許有裂紋，霉變等現(xiàn)象。A、1-3mm，≤2個(gè)B、1-4mm，1個(gè)C、2-3mm，2個(gè)D、1-2mm，3個(gè)76.EVA表面需清潔無(wú)雜物，無(wú)破損、褶皺，EVA為半透明狀，不可有異常顏色。77.整箱EVA拆箱，為了安全起見(jiàn)在使用斜口鉗打開(kāi)外箱時(shí)，需注意不要?jiǎng)潅约骸?8.用鑷子夾住撕下來(lái)的條碼，注意數(shù)字方向（）（即與組件上下方向一致）A、正向B、反向C、順向D、逆向79.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)組件單片電池片崩邊缺角長(zhǎng)度≤??（）mm，深度≤??（）mm，同一電池片上≤??（）個(gè)，同一組件上≤??（）個(gè)。A、≤2mm≤2mm≤1個(gè)≤2個(gè)B、≤3mm≤1mm≤1個(gè)≤2個(gè)C、≤2mm≤1mm≤2≤2D、≤2mm≤2mm≤1個(gè)≤1個(gè)80.居中鋪設(shè)上層EVA，有無(wú)紡布的一層應(yīng)（），將EVA沿著開(kāi)口穿出引線。A、朝上B、朝下C、看情況D、無(wú)要求81.手指套應(yīng)每4小時(shí)更換一次，如有破損或明顯臟污應(yīng)立即更換。82.下層EVA鋪設(shè)左右居中放置（長(zhǎng)邊單側(cè)最多縮進(jìn)玻璃8mm），上下手EVA可縮進(jìn)玻璃3mm。83.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：玻璃劃傷的標(biāo)準(zhǔn)為（），允許有2條。A、長(zhǎng)5cm*寬0.5mm*深度10%玻璃厚度B、長(zhǎng)5mm*寬0.5mm*深度10%玻璃厚度C、長(zhǎng)5mm*寬0.5mm*深度15%玻璃厚度84.操作人員開(kāi)機(jī)之前必須做好安全檢查及設(shè)備日常點(diǎn)檢《設(shè)備日常維護(hù)點(diǎn)檢表》。85.組件圓形氣泡，直徑≤1mm，數(shù)量5條，此不良應(yīng)該符合CSI玻璃原材標(biāo)準(zhǔn)，可判定為OK。86.層壓準(zhǔn)備使用的EVA區(qū)分方式有：大鋸齒、線印、鋸齒+線印、鋸齒印、大三角鋸齒、大圓角鋸齒、三角鋸齒。87.取組件條碼，沿著條碼角落將“離型紙”（）彎曲撕下。A、向前B、向后C、向左D、向右88.EVA、背板的裁切時(shí)間控制在12小時(shí)以內(nèi)，如超出則需做好標(biāo)識(shí)退回搬運(yùn)組統(tǒng)一處理。89.兩人拎起EVA的四個(gè)角，四周鋪設(shè)均勻，上手短邊EVA必須超出玻璃邊緣。90.玻璃表面結(jié)石、裂紋不允許有，不允許有明顯可見(jiàn)的凹坑、凸起，開(kāi)口氣泡不允許有。91.玻璃、EVA上無(wú)毛發(fā)、臟污、破損、褶皺、EVA為全透明狀，不可有異常顏色。92.表單填寫(xiě)錯(cuò)誤允許用修正液或隨便涂改，必須采取在錯(cuò)誤處劃線的形式，在邊上填寫(xiě)正確的內(nèi)容或數(shù)據(jù)且要簽上姓名。93.玻璃長(zhǎng)形未開(kāi)口氣泡寬度（），長(zhǎng)度（），同一片玻璃允許有3個(gè)。A、≤1mm，≤1.5mmB、≤0.5mm，≤1.5mmC、≤0.5mm，≤1mmD、≤1mm，2mm94.組件內(nèi)部的雜物不會(huì)導(dǎo)致短路的隱患。95.層壓準(zhǔn)備的作業(yè)流程為（）A、抬玻璃--鋪設(shè)EVA--電池串-排版--焊接匯流條---放置絕緣條塊---粘貼內(nèi)條碼---鋪設(shè)EVA--蓋背板–粘貼外條碼B、抬玻璃---鋪設(shè)EVA---電池串-排版---放置絕緣條塊----焊接匯流條---粘貼內(nèi)條碼---鋪設(shè)EVA--蓋背板--粘貼外條碼C、抬玻璃---鋪設(shè)EVA---電池串-排版---焊接匯流條--粘貼內(nèi)條碼---放置絕緣條塊---鋪設(shè)EVA--蓋背板--粘貼外條碼96.現(xiàn)場(chǎng)存放備用的EVA必須用（），密封好。A、纏繞膜B、打包帶C、紙箱97.玻璃上EVA鋪設(shè)要居中，長(zhǎng)邊可縮進(jìn)玻璃5mm，短邊必須齊平或超出玻璃。98.在背板穿引出線時(shí)，上手員工將背板開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)引出線，一起拉動(dòng)EVA和背板露出引出線。99.表單填寫(xiě)錯(cuò)誤不允許用修正液或隨便涂改，必須采取在錯(cuò)誤處劃線的形式，在邊上填寫(xiě)正確的內(nèi)容或數(shù)據(jù)且要簽上姓名。100.貼外條碼時(shí)要使用條碼工裝，將條碼工裝放置在引出線（）側(cè)背板上。A、左下角B、右下角C、任意位置第I卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案：正確2.參考答案：B3.參考答案：正確4.參考答案：A5.參考答案：B6.參考答案：錯(cuò)誤7.參考答案：正確8.參考答案：正確9.參考答案：錯(cuò)誤10.參考答案：正確11.參考答案：B12.參考答案：正確13.參考答案：正確14.參考答案：C15.參考答案：正確16.參考答案：錯(cuò)誤17.