安全生產(chǎn)法危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)

危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)高進(jìn)東國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安全科學(xué)技術(shù)研究中心國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局事故調(diào)查分析中心地址:北京市朝陽(yáng)區(qū)惠新西街17號(hào)100029電話:傳真:Email:《安全生產(chǎn)法》第二十四條

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目（以下統(tǒng)稱(chēng)建設(shè)項(xiàng)目）的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。

第二十五條

礦山建設(shè)項(xiàng)目和用于生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品的建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)分別按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全條件論證和安全評(píng)價(jià)。

第三十三條

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進(jìn)行定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險(xiǎn)源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報(bào)有關(guān)地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門(mén)和有關(guān)部門(mén)備案。

三同時(shí)、預(yù)評(píng)價(jià)1）三同時(shí)2）預(yù)評(píng)價(jià)勞動(dòng)部3號(hào)令《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動(dòng)部10號(hào)令《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)管理辦法》（勞動(dòng)部令第3號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》）凡我國(guó)境內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的基本建設(shè)項(xiàng)目（工程）、技術(shù)改建項(xiàng)目（工程）和引進(jìn)建設(shè)項(xiàng)目，其職安設(shè)施必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。具體內(nèi)容包括：（1）建設(shè)項(xiàng)目在進(jìn)行可行性研究論證時(shí)，必須進(jìn)行職業(yè)安全健康方面的論證（勞動(dòng)安全健康預(yù)評(píng)價(jià)），并將論證結(jié)果載入可行性論證文件；（2）設(shè)計(jì)單位在編制建設(shè)項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)文件時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)編制《勞動(dòng)安全健康專(zhuān)篇》；（3）施工單位必須按照審查批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工；（4）建設(shè)項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收必須按照國(guó)家有關(guān)建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)安全健康驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行，驗(yàn)收合格方可投產(chǎn)使用；（5）建設(shè)項(xiàng)目驗(yàn)收合格正式投入運(yùn)行后，不得將職業(yè)安全健康設(shè)施閑置不用，生產(chǎn)設(shè)施和職業(yè)安全健康設(shè)施必須同時(shí)使用?！叭瑫r(shí)”制度主要內(nèi)容建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)

指根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的內(nèi)容，運(yùn)用科學(xué)的評(píng)價(jià)方法，分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目中存在的職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素的種類(lèi)和危險(xiǎn)、危害程度，提出合理可行的勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)和管理對(duì)策，作為該建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)和建設(shè)項(xiàng)目勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理、監(jiān)察的主要依據(jù)。需要進(jìn)行勞動(dòng)安全健康預(yù)評(píng)價(jià)的建設(shè)項(xiàng)目大中型和限額以上建設(shè)項(xiàng)目；火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)類(lèi)別為甲類(lèi)的建設(shè)項(xiàng)目；爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)為特別危險(xiǎn)場(chǎng)所和高度危險(xiǎn)場(chǎng)所的建設(shè)項(xiàng)目；大量生產(chǎn)或使用Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)危害程度的職業(yè)性接觸毒物的建設(shè)項(xiàng)目；大量生產(chǎn)或使用石棉粉料或含有10%以上游離二氧化硅料的建設(shè)項(xiàng)目；勞動(dòng)行政部門(mén)確認(rèn)的其他危險(xiǎn)、危害因素大的建設(shè)項(xiàng)目。《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第十七條生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用劇毒化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每年進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)；生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用其他危險(xiǎn)化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每?jī)赡赀M(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)。安全評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置存在的安全問(wèn)題提出整改方案。安全評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置存在現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)的，應(yīng)當(dāng)立即停止使用，予以更換或者修復(fù)，并采取相應(yīng)的安全措施。安全評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)當(dāng)報(bào)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門(mén)備案。

危險(xiǎn)評(píng)價(jià)也稱(chēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)或安全評(píng)價(jià)，是對(duì)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)性進(jìn)行定性和定量分析，得出系統(tǒng)發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及其后果嚴(yán)重程度的評(píng)價(jià)，通過(guò)評(píng)價(jià)尋求最低事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)概論危險(xiǎn)辨識(shí)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義危險(xiǎn)hazard可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)辨識(shí)hazardidentification識(shí)別危險(xiǎn)的存在并確定其性質(zhì)的過(guò)程。風(fēng)險(xiǎn)risk特定危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。R=f(P,C)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)riskassessment評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可容許的全過(guò)程。起源與發(fā)展應(yīng)用起源于20世紀(jì)30年代的美國(guó)保險(xiǎn)行業(yè)1964年美國(guó)道（DOW）化學(xué)公司1974年英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司（ICI）蒙德（Mond）部1976年日本勞動(dòng)省概率危險(xiǎn)評(píng)價(jià)（PRA）1974年美國(guó)（WASH－1400）我國(guó)80年代后期開(kāi)始危險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的系統(tǒng)地從計(jì)劃、設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行等過(guò)程中考慮安全技術(shù)和安全管理問(wèn)題，找出生產(chǎn)過(guò)程中潛在的危險(xiǎn)因素，并提出相應(yīng)的安全措施；對(duì)潛在事故進(jìn)行定性、定量分析和預(yù)測(cè)，求出系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案；評(píng)價(jià)裝備設(shè)計(jì)是否使收益與危險(xiǎn)達(dá)到最優(yōu)組合；在裝備試驗(yàn)、使用前或合同完成時(shí)，對(duì)假定的危險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，以便考核已判定的危險(xiǎn)事件是否消除或控制在合同規(guī)定的可接受水平，為所提出的消除危險(xiǎn)或?qū)⑽ｋU(xiǎn)減少到可接受水平的措施所需費(fèi)用和時(shí)間提供決策支持；評(píng)價(jià)裝備或生產(chǎn)的安全性是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)與安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化。危險(xiǎn)評(píng)價(jià)內(nèi)容安全管理新建、擴(kuò)建、改建系統(tǒng)以及新工藝的預(yù)先評(píng)價(jià)在役設(shè)備或運(yùn)行系統(tǒng)的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)退役系統(tǒng)或有害廢棄物的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)化學(xué)物質(zhì)的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)系統(tǒng)安全管理績(jī)效評(píng)價(jià)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)內(nèi)容

結(jié)果性質(zhì)定性評(píng)價(jià)：根據(jù)人的經(jīng)驗(yàn)和判斷能力對(duì)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等方面的狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)，如安全檢查表等。半定量評(píng)價(jià)：用一種或幾種可直接或間接反映物質(zhì)和系統(tǒng)危險(xiǎn)性的指數(shù)(指標(biāo))來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性大小，如物質(zhì)特性指數(shù)，人員素質(zhì)指標(biāo)等。定量評(píng)價(jià)：用系統(tǒng)事故發(fā)生概率和事故嚴(yán)重程度來(lái)評(píng)價(jià)。危險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則科學(xué)性系統(tǒng)性綜合性實(shí)用性安全（風(fēng)險(xiǎn)）標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)

系統(tǒng)安全性指標(biāo)的目標(biāo)值是危險(xiǎn)評(píng)價(jià)定量化的標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)危險(xiǎn)性等級(jí)采用相對(duì)等級(jí)和概率方法：根據(jù)同類(lèi)系統(tǒng)或類(lèi)似系統(tǒng)以往的事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，指定分類(lèi)等級(jí)；利用安全系數(shù)或安全閾值來(lái)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)性；依據(jù)損失率概念,危險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序收集有關(guān)資料資料的研究確定評(píng)價(jià)方法確定危險(xiǎn)等級(jí)及安全設(shè)施收集資料事故類(lèi)型影響因素、事故機(jī)制事故發(fā)生的可能性事故的嚴(yán)重度危險(xiǎn)值確定危險(xiǎn)分級(jí)制定計(jì)劃落實(shí)減少或防范風(fēng)險(xiǎn)的措施危險(xiǎn)辨識(shí)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)控制監(jiān)測(cè)審查危險(xiǎn)評(píng)價(jià)的限制因素完整性重復(fù)性難于理解與評(píng)價(jià)人員的經(jīng)驗(yàn)相關(guān)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的選用評(píng)價(jià)的目的和動(dòng)機(jī)需要的評(píng)價(jià)結(jié)果的表現(xiàn)形式進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)可用的信息資料評(píng)價(jià)對(duì)象的信息事故歷史情況，設(shè)備新舊情況評(píng)價(jià)的技術(shù)人員及其素質(zhì)，評(píng)價(jià)費(fèi)用，完成期限，評(píng)價(jià)專(zhuān)家和管理人員的偏愛(ài)等危險(xiǎn)辨識(shí)

危險(xiǎn)是指材料、物品、系統(tǒng)、工藝過(guò)程、設(shè)施或工廠對(duì)人、財(cái)產(chǎn)或環(huán)境具有產(chǎn)生傷害的潛能。危險(xiǎn)辨識(shí)就是找出可能引發(fā)事故導(dǎo)致不良后果的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程或工廠的特征。

危險(xiǎn)辨識(shí)有兩個(gè)關(guān)鍵任務(wù)：辨識(shí)可能發(fā)生的事故后果識(shí)別可能引發(fā)事故的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程或工廠的特征危險(xiǎn)辨識(shí)有助于危險(xiǎn)辨識(shí)的三個(gè)問(wèn)題：

是否存在危險(xiǎn)源?

誰(shuí)(什么)會(huì)受到傷害?

傷害如何發(fā)生?危險(xiǎn)因素和有害因素危險(xiǎn)因素能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。有害因素能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。危險(xiǎn)因素和有害因素的區(qū)別危險(xiǎn)因素：強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用。有害因素：強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間范圍內(nèi)的積累作用。有時(shí)，對(duì)兩者不加以區(qū)分，統(tǒng)稱(chēng)危險(xiǎn)因素；客觀存在的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)或能量超過(guò)臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所，都可能成為危險(xiǎn)因素。事故隱患事故隱患泛指現(xiàn)存系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。通常通過(guò)檢查、分析可以發(fā)現(xiàn)、察覺(jué)它們的存在，本質(zhì)上是屬于危險(xiǎn)、有害因素的一部分。

重大事故隱患重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)、危害因素的產(chǎn)生的原因造成危險(xiǎn)、危害后果的根本原因是：存在能量、有害物質(zhì)和失控能量、有害物質(zhì)一般地說(shuō)，系統(tǒng)具有的能量越大、存在的有害物質(zhì)的數(shù)量越多，系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)性、危害性也越大。另一方面，只要進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，就需要相應(yīng)的能量和物質(zhì)（包括有害物質(zhì)），因之所產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害因素是客觀存在的，是不能完全消除的。能量一切產(chǎn)生、供給能量的能源和能量的載體在一定條件下，都可能是危險(xiǎn)、有害因素。例如，鍋爐、爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)爆炸時(shí)產(chǎn)生的沖擊波、溫度和壓力，高處作業(yè)的勢(shì)能，帶電導(dǎo)體上的電能，行駛車(chē)輛的動(dòng)能，噪聲的聲能、激光的光能、高溫作業(yè)及劇烈放熱反應(yīng)工藝裝置的熱能、各類(lèi)輻射能等。有害物質(zhì)有害物質(zhì)在一定條件下能損傷人體的生理機(jī)能和正常代謝功能，破壞設(shè)備和物品的效能，也是最根本的有害因素。例如，生產(chǎn)過(guò)程中的有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵、窒息性氣體等有害物質(zhì)。失控如果發(fā)生失控（沒(méi)有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效），就會(huì)發(fā)生能量、有害物質(zhì)的意外釋放和泄漏，從而造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失。失控主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：設(shè)備故障（含缺陷）人員失誤管理缺陷三者之間是相互影響的；危險(xiǎn)、危害因素的分類(lèi)

1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類(lèi)物理性危險(xiǎn)、危害因素化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素生物性危險(xiǎn)、危害因素心理、生理性危險(xiǎn)、危害因素行為性危險(xiǎn)、危害因素其他危險(xiǎn)、危害因素GB/T13816-92《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》物理性危險(xiǎn)、危害因素設(shè)備、設(shè)施缺陷防護(hù)缺陷電危害噪聲危害振動(dòng)危害電磁輻射運(yùn)動(dòng)物危害明火能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號(hào)缺陷標(biāo)志缺陷其他物理性危險(xiǎn)和危害因素化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素致病微生物傳染病媒介物致害動(dòng)物致害植物其他生物性危險(xiǎn)、危害因素生物性危險(xiǎn)、危害因素心理、生理性危險(xiǎn)、危害因素負(fù)荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識(shí)功能缺陷其他心理、生理性危險(xiǎn)危害因素指揮錯(cuò)誤操作失誤監(jiān)護(hù)失誤其他錯(cuò)誤其他行為性危險(xiǎn)和有害因素行為性危險(xiǎn)、危害因素其他危險(xiǎn)、危害因素物體打擊車(chē)輛傷害機(jī)械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類(lèi)》，將危險(xiǎn)、危害因素分為16類(lèi)2.參照事故類(lèi)別和職業(yè)病類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi)高處墜落坍塌放炮火藥爆炸化學(xué)性爆炸物理性爆炸中毒和窒息其他傷害參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害因素等七類(lèi)。物質(zhì)的危險(xiǎn)有害因素和作業(yè)環(huán)境有害因素危險(xiǎn)化學(xué)品分類(lèi)GB13690-92《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》爆炸品壓縮氣體和液化氣體易燃液體易燃固體（含自燃物質(zhì)）遇濕易燃物品氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物有毒品放射性物品腐蝕品一、易燃易爆物質(zhì)火炸藥常溫下能自行分解或在空氣中進(jìn)行氧化反應(yīng)導(dǎo)致自燃、爆炸的物質(zhì)常溫下能與水或水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生可燃?xì)庖鹑紵ǖ奈镔|(zhì)極易引起可燃物燃燒爆炸的強(qiáng)氧化劑受到摩擦、撞擊或與氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)凝聚相化學(xué)爆炸物質(zhì)爆炸性氣體混合物爆炸性粉塵氣相爆炸物質(zhì)二、腐蝕和腐蝕性物質(zhì)電化學(xué)腐蝕化學(xué)腐蝕腐蝕性物質(zhì)的分類(lèi)無(wú)機(jī)酸性腐蝕物質(zhì)有機(jī)酸性腐蝕物質(zhì)無(wú)機(jī)堿性腐蝕物質(zhì)有機(jī)堿性腐蝕物質(zhì)其他無(wú)機(jī)及有機(jī)腐蝕性物質(zhì)三、生產(chǎn)性毒物職業(yè)性接觸毒物危害程度GB5044-85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中將毒物危害程度分為：Ⅰ級(jí)（極度危害）Ⅱ級(jí)（高度危害）Ⅲ級(jí)（中度危害）Ⅳ級(jí)（輕度危害）毒物危害因素分析分析工藝過(guò)程，查明生產(chǎn)、處理、儲(chǔ)存過(guò)程中存在的毒物名稱(chēng)和毒物危害程度等級(jí)用已經(jīng)投產(chǎn)的同類(lèi)生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測(cè)數(shù)據(jù)作為參考、類(lèi)比分析毒物傳播的途徑、產(chǎn)生危害的原因。按空氣中毒物最高容許濃度、毒物危害程度和作業(yè)時(shí)間，確定毒物的種類(lèi)、分布、危害方式、危害范圍和主要毒物危害四、生產(chǎn)性粉塵塵肺的分類(lèi)矽肺硅酸鹽塵肺炭素塵肺金屬塵肺混合性塵肺影響粉塵的致病因素粉塵在肺泡內(nèi)的沉積量粉塵的致病性（毒物粉塵除外）粉塵的吸入量粉塵粒徑表面活性荷電性生產(chǎn)性粉塵有害因素分析五、噪聲噪聲的分類(lèi)機(jī)械噪聲空氣動(dòng)力性噪聲（又稱(chēng)氣流噪聲）電磁噪聲六、振動(dòng)全身振動(dòng)局部振動(dòng)七、輻射（電離、非電離輻射）輻射的致害作用射頻輻射紫外線紅外線激光電離輻射輻射的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)輻射有害因素分析八、高溫、低溫高溫危害高溫作業(yè)人員的作業(yè)能力隨溫度的升高而明顯下降。研究資料表明，環(huán)境溫度達(dá)到28

C時(shí)，人的反應(yīng)速度、運(yùn)算能力、感覺(jué)敏感性及運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)功能都明顯下降。普通作業(yè)人員的作業(yè)能力，35

C時(shí)僅為一般情況下的70％左右；重體力勞動(dòng)作業(yè)人員的能力，30

C時(shí)只有一般情況下的50％-70％，35

C時(shí)則僅有30％左右。高溫環(huán)境使勞動(dòng)效率降低，增加操作失誤率，引起中暑（熱射病、日射病、熱痙攣、熱衰竭）；長(zhǎng)期高溫作業(yè)（數(shù)年）可出現(xiàn)高血壓、心肌受損和消化功能障礙病癥。高溫作業(yè)的危害程度與氣溫、濕度、氣流、輻射熱和個(gè)體耐受性有關(guān)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4200-84《高溫作業(yè)分級(jí)》依據(jù)生產(chǎn)性熱源、工作地點(diǎn)氣溫和勞動(dòng)時(shí)間率將高溫作業(yè)危害程度分為四個(gè)級(jí)別。GB935-89《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值》是依據(jù)工作地點(diǎn)溫度和濕度、勞動(dòng)強(qiáng)度制定的（不適用于輻射強(qiáng)度超過(guò)12.56J/cm2.min或3卡/cm2的高溫強(qiáng)輻射熱和露天作業(yè)）。高溫作業(yè)的防護(hù)措施高溫作業(yè)的防護(hù)措施主要是根據(jù)各地區(qū)對(duì)限制高溫作業(yè)級(jí)別的規(guī)定(例如建設(shè)項(xiàng)目宜消除Ⅲ、Ⅳ級(jí)高溫作業(yè))采取措施。a)盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和遠(yuǎn)距離操作等隔熱操作方式，設(shè)置熱源隔熱屏蔽(熱源隔熱保溫層、水幕、隔熱操作室(間)、各類(lèi)隔熱屏蔽裝置)。b)通過(guò)合理組織自然通風(fēng)氣流、設(shè)置全面、局部送風(fēng)裝置或空調(diào)降低工作環(huán)境的溫度。供應(yīng)清涼飲料。c)依據(jù)GB935—89《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值》的規(guī)定，限制持續(xù)接觸熱時(shí)間。d)使用隔熱服等個(gè)人防護(hù)用品。解決高溫作業(yè)危害的根本出路在于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、防暑降溫措施，主要是隔熱、通風(fēng)和個(gè)體防護(hù)。低溫危害低溫作業(yè)人員的作業(yè)能力隨溫度的下降而明顯下降。如手皮膚溫度降到15.5

C時(shí)，操作功能開(kāi)始受影響，降到10

C-12

C時(shí)觸覺(jué)明顯減弱，降到8

C時(shí)，即使是粗糙作業(yè)（涉及觸覺(jué)敏感性的）也會(huì)感到困難，降到4

C一5

C時(shí)幾乎完全失去觸覺(jué)和知覺(jué)。即使末導(dǎo)致體溫過(guò)低，冷暴露對(duì)腦功能也有一定影響，使注意力不集中、反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)、作業(yè)失誤率增多，甚至產(chǎn)生幻覺(jué)，對(duì)心血管系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)也有一定影響。低溫環(huán)境會(huì)引起凍傷、體溫降低，甚至造成死亡。低溫的危害程度與環(huán)境溫度、活動(dòng)強(qiáng)度、健康狀況、飲食和防寒裝備有關(guān)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14440-93《低溫作業(yè)分級(jí)》依據(jù)溫度范圍、作業(yè)時(shí)間率將5

C以下的低溫作業(yè)的危害程度分為四個(gè)級(jí)別。低溫危害低溫作業(yè)、冷水作業(yè)的防護(hù)措施有：a)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、機(jī)械化作業(yè)，避免或減少低溫作業(yè)和冷水作業(yè)?？刂频蜏刈鳂I(yè)、冷水作業(yè)時(shí)間。b)穿戴防寒服(手套、鞋)等個(gè)人防護(hù)用品。c)設(shè)置采暖操作室、休息室、待工室等。d)冷庫(kù)等低溫封閉場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置通信、報(bào)警裝置，防止誤將人員關(guān)鎖。課堂練習(xí)建筑工地辦公室實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)辨識(shí)方法分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析方法經(jīng)驗(yàn)分析法相互作用矩陣分析法重大危險(xiǎn)源辨識(shí)方法危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件了解生產(chǎn)或使用的材料性質(zhì)是危險(xiǎn)辨識(shí)的基礎(chǔ)。性質(zhì)

性質(zhì)急毒性：吸入，口入，皮入

慢毒性：吸入，口入，皮入致癌性

誘變性致畸性

暴露極限值：TLV(閾限值)生物退化性

水毒性環(huán)境中的持續(xù)性

氣味閾值物理性質(zhì)：凝固點(diǎn)，膨脹系數(shù)，沸點(diǎn)，溶解性，蒸氣性，密度，腐蝕性，比熱，熱容量

反應(yīng)性：過(guò)程材料，要求反應(yīng)，副反應(yīng)，分解反應(yīng)，動(dòng)力學(xué)，結(jié)構(gòu)材料，原材料純度，污染物，分解產(chǎn)物，不相容化學(xué)品自燃材料

穩(wěn)定性：撞擊，溫度，光，聚合反應(yīng)燃燒、爆炸性：爆炸上、下限，燃燒上、下限，粉塵爆炸系數(shù)，最小點(diǎn)火能量，閃點(diǎn)，自點(diǎn)火溫度，產(chǎn)生能量

使用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)有助于辨識(shí)危險(xiǎn)。好的安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)只表明危險(xiǎn)得到了有效控制，并不表示危險(xiǎn)不存在。危險(xiǎn)辨識(shí)應(yīng)充分參考同類(lèi)或類(lèi)似生產(chǎn)過(guò)程或系統(tǒng)發(fā)生事故的情況，總結(jié)和借鑒相關(guān)的安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)可以找出依靠分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件不容易辨識(shí)的危險(xiǎn)。相互作用矩陣分析法

相互作用矩陣是一種結(jié)構(gòu)性的危險(xiǎn)辨識(shí)方法，是辨識(shí)各種因數(shù)(包括材料、生產(chǎn)條件、能量源等)之間相互影響或反應(yīng)的簡(jiǎn)便工具。危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法很多危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法可用于危險(xiǎn)辨識(shí)，如安全檢查表、如果怎么辦分析、危險(xiǎn)可操作性研究等。安全檢查表

“如果···怎么辦”分析危險(xiǎn)可操作性研究重大危險(xiǎn)源辨識(shí)方法重大工業(yè)事故根源是儲(chǔ)存設(shè)施或使用過(guò)程中存在有易燃、易爆或有毒物質(zhì)。造成重大工業(yè)事故的可能性既與化學(xué)品的固有性質(zhì)有關(guān)，又與設(shè)施中實(shí)有危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量有關(guān)。防止重大工業(yè)事故的第一步是辨識(shí)或確認(rèn)高危險(xiǎn)性工業(yè)設(shè)施(危險(xiǎn)源)。歐共體用于重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的重點(diǎn)控制危害物質(zhì)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介安全檢查表預(yù)先危險(xiǎn)分析作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)故障類(lèi)型及影響分析危險(xiǎn)可操作性研究事件樹(shù)分析故障樹(shù)分析危險(xiǎn)指數(shù)方法人的可靠性分析安全檢查表

（SafetyChecklistAnalysis）

為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素，把系統(tǒng)加以剖析，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目，以提問(wèn)的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評(píng)審。事先編制，有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)編寫(xiě)，做到系統(tǒng)化、完整化，不致于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素?？梢愿鶕?jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)、檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。表的應(yīng)用方式是有問(wèn)有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。簡(jiǎn)明易懂，容易掌握。優(yōu)點(diǎn)編制主要依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定國(guó)內(nèi)外事故案例系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施安全檢查表舉例（氣柜安全評(píng)價(jià)檢查表）小結(jié)目的：檢查系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求適用范圍：從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個(gè)階段使用方法：有經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)人員協(xié)同編制，經(jīng)常使用資料準(zhǔn)備：有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)人力、時(shí)間：最經(jīng)濟(jì)效果：定性，辨識(shí)危險(xiǎn)性并使系統(tǒng)保持與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致，如采用檢查項(xiàng)目賦值法可用于定量預(yù)先危險(xiǎn)分析PHA

（PreliminaryHazardAnalysis）

在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)開(kāi)始階段，首先對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類(lèi)別，出現(xiàn)條件，事故后果等概略地進(jìn)行分析，盡可能把潛在的危險(xiǎn)性搞清楚。主要目的識(shí)別危險(xiǎn)，確定安全性關(guān)鍵部位評(píng)價(jià)各種危險(xiǎn)的危險(xiǎn)確定安全性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，提出消除或控制危險(xiǎn)的措施其他信息分析內(nèi)容審查相應(yīng)的安全性歷史資料列出主要能源的類(lèi)型，并調(diào)查各種能源，確定其控制措施確定系統(tǒng)或設(shè)備必須遵循有關(guān)的人員安全、環(huán)境安全和有毒物質(zhì)的安全要求及其它有關(guān)的規(guī)定提出糾正措施建議分析步驟①參照過(guò)去同類(lèi)產(chǎn)品或系統(tǒng)發(fā)生事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，查明所開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)（工藝、設(shè)備）是否也會(huì)出現(xiàn)同樣的問(wèn)題。②了解所開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的任務(wù)、目的、基本活動(dòng)的要求、包括對(duì)環(huán)境的了解。③確定能夠造成受傷、損失、功能失效或物質(zhì)損失的初始危險(xiǎn)。④確定初始危險(xiǎn)的起因事件。⑤找出消除或控制危險(xiǎn)的可能方法。⑥在危險(xiǎn)不能控制的情況下，分析最好的預(yù)防損失方法、如隔離，個(gè)體防護(hù)、救護(hù)等。⑦指出采取并完成糾正措施的責(zé)任者。預(yù)先危險(xiǎn)分析舉例（氯氣干燥崗位危險(xiǎn)性分析）小結(jié)目的：開(kāi)發(fā)階段，早期辨識(shí)出危險(xiǎn)性，避免以后走彎路適用范圍：開(kāi)發(fā)時(shí)分析原料、主要裝置，以及能量失控時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)性使用方法：分析原料、裝置等發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及后果，按規(guī)定表格填入資料準(zhǔn)備：理化特性數(shù)據(jù)，危險(xiǎn)性表，設(shè)備說(shuō)明書(shū)人力、時(shí)間：1－2個(gè)技術(shù)人員，時(shí)間需要熟練程度而定效果：得出供設(shè)計(jì)考慮的危險(xiǎn)性一覽表作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)

簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛谖ｋU(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性半定量評(píng)價(jià)方法。美國(guó)格雷厄姆（K.J.Graham）

金尼（G.F.Kinney）

三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小的：Ｌ―發(fā)生事故的可能性大?。唬浓D人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；Ｃ―一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。

Ｄ＝ＬＥＣＤ值大，說(shuō)明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍。Ｌ―發(fā)生事故的可能性大小E－暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度C―發(fā)生事故產(chǎn)生的后果Ｄ―危險(xiǎn)性分值例如，某滌綸化纖廠在生產(chǎn)短絲過(guò)程中有一道組件清洗工序，為了評(píng)價(jià)這一操作條件的危險(xiǎn)度，確定每種因素的分?jǐn)?shù)值為：事故發(fā)生的可能性（Ｌ）：組件清洗所使用的三甘醇，屬四級(jí)可燃液體，如加熱至沸點(diǎn)時(shí)，其蒸汽爆炸極限范圍為0.9－9.2％，屬一級(jí)可燃蒸汽。而組件清洗時(shí)，需將三甘醇加熱后使用，致使三甘醇蒸汽容易擴(kuò)散的空間，如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良，具有一定的潛在危險(xiǎn)，屬＂可能，但不經(jīng)常＂，其分?jǐn)?shù)值Ｌ＝3。暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（Ｅ）：清洗人員每天在此環(huán)境中工作，取E＝6。發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（Ｃ）：如果發(fā)生燃燒爆炸事故，后果將是非常嚴(yán)重的，可能造成人員的傷亡，?。茫?5。Ｄ＝ＬＥＣ＝3×6×15＝270270處于160－320之間，危險(xiǎn)等級(jí)屬＂高度危險(xiǎn)、需立即整改＂的范疇。故障類(lèi)型及影響分析FMEA（FailureModeEffectsAnalysis）

從元件、器件的故障開(kāi)始，逐次分析其影響及應(yīng)采取的對(duì)策，其基本內(nèi)容是為找出構(gòu)成系統(tǒng)的每個(gè)元件可能發(fā)生的故障類(lèi)型及其對(duì)人員、操作及整個(gè)系統(tǒng)的影響。開(kāi)始，這種方法主要用于設(shè)計(jì)階段。目前，在核電站、化工、機(jī)械、電子及儀表工業(yè)中都廣泛使用了這種方法。故障類(lèi)型及影響分析表基本步驟①將系統(tǒng)分成子系統(tǒng)，以便處理。②審查系統(tǒng)和各子系統(tǒng)的工作原理圖，示意圖、草圖、查明它們之間及元件組合件之間的關(guān)系。③編制每個(gè)待分析的子系統(tǒng)的全部零件表，每個(gè)零件的特有功能同時(shí)列入。確定操作和環(huán)境對(duì)系統(tǒng)的作用。④分析工程圖和工作原理圖。查出元件發(fā)生的主要故障機(jī)理。⑤查明單個(gè)元件的故障類(lèi)型對(duì)子系統(tǒng)的故障影響。一個(gè)元件有一個(gè)以上的故障類(lèi)型時(shí)，必須分析每一類(lèi)型的影響并分別列出。⑥列出故障概率。⑦列出排除或控制危險(xiǎn)性的措施。小結(jié)目的：辨識(shí)單個(gè)故障類(lèi)型造成的事故后果適用范圍：主要用于設(shè)備和機(jī)器故障的分析，也可用于連續(xù)生產(chǎn)工藝使用方法：將系統(tǒng)分解，求出零部件發(fā)生各種故障類(lèi)型時(shí)，對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)產(chǎn)生的影響資料準(zhǔn)備：系統(tǒng)、裝置、設(shè)備表、說(shuō)明書(shū)人力、時(shí)間：熟悉設(shè)備故障類(lèi)型者2－3人，每人每小時(shí)可分析2－4項(xiàng)效果：定性并可進(jìn)一步定量，找出故障類(lèi)型對(duì)系統(tǒng)的影響危險(xiǎn)可操作性研究

（HazardandOperabilityStudy）

一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，針對(duì)化工裝置而開(kāi)發(fā)的一種危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法?；具^(guò)程是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出過(guò)程中工藝過(guò)程狀態(tài)的變化（即偏差），然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對(duì)策。分析程序主要分析步驟①充分了解分析對(duì)象．準(zhǔn)備有關(guān)資料。②將分析對(duì)象劃分為若干單元，在連續(xù)過(guò)程中單元以管道為主．在間歇過(guò)程中單元以設(shè)備為主。③按關(guān)鍵詞，逐一分析每個(gè)單元可能產(chǎn)生的偏差。④分析發(fā)生偏差的原因及后果。⑤制訂對(duì)策。關(guān)鍵詞表小結(jié)目的：辨識(shí)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)過(guò)程中危險(xiǎn)性的方法適用范圍：開(kāi)發(fā)時(shí)對(duì)新技術(shù)尚無(wú)經(jīng)驗(yàn)，此時(shí)辨識(shí)危險(xiǎn)性特別適用使用方法：用關(guān)鍵字對(duì)工藝過(guò)程參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，分析可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)性并提出改進(jìn)方法資料準(zhǔn)備：工藝流程，儀表控制圖及其它有關(guān)圖紙及規(guī)程人力、時(shí)間：分析一段流程或一個(gè)設(shè)備約需3小時(shí)，由專(zhuān)業(yè)人員組成小組進(jìn)行效果：定性、并能發(fā)現(xiàn)新危險(xiǎn)性事件樹(shù)分析ETA

（EventTreeAnalysis）

一種邏輯的演繹法，它在給定一個(gè)初因事件的情況下，分析此初因事件可能導(dǎo)致的各種事件序列的結(jié)果，從而定性與定量地評(píng)價(jià)系統(tǒng)的特性，并幫助分析人員獲得正確的決策，它常用于安全系統(tǒng)的事故分析和系統(tǒng)的可靠性分析，由于事件序列是以圖形表示，并且呈扇狀，故稱(chēng)事件樹(shù)。分析步驟1．確定或?qū)ふ铱赡軐?dǎo)致系統(tǒng)嚴(yán)重后果的初因事件，并進(jìn)行分類(lèi)，對(duì)于那些可能導(dǎo)致相同事件樹(shù)均初因事件可劃分為一類(lèi)；２．建造事件樹(shù)，先建功能事件樹(shù)，然后建造系統(tǒng)事件樹(shù)；3．進(jìn)行事件樹(shù)的簡(jiǎn)化；4．進(jìn)行事件序列的定量化。事件樹(shù)分析舉例原料A輸送系統(tǒng)示意圖事件樹(shù)分析舉例原料A輸送系統(tǒng)事件樹(shù)小結(jié)目的：辨識(shí)初始事件發(fā)展成為事故的各種過(guò)程及后果適用范圍：設(shè)計(jì)時(shí)找出適用的安全裝置操作時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及誤操作將導(dǎo)致的事故使用方法：各事件發(fā)展階段均有成功和失敗的兩種可能，由初始事件經(jīng)過(guò)各事件、階段一直分析出事件、發(fā)展的最后各種結(jié)果資料準(zhǔn)備：有關(guān)初始事件和各種安全措施的知識(shí)人力、時(shí)間：2－4人組成小組，分析小型單元幾個(gè)初始事件需3－6天，大型復(fù)雜單元需2－4周效果：定性和定量，找出初始事件發(fā)展的各種結(jié)果，分析其嚴(yán)重性可在各發(fā)展階段采取措施使之朝成功方向發(fā)展故障樹(shù)分析FTA

（FaultTreeAnalysis）

分析大型復(fù)雜系統(tǒng)（例如應(yīng)用于核電站、航天、導(dǎo)彈、化工廠等）安全性與可靠性的常用的有效方法，它是以圖形的方式表明“系統(tǒng)是怎樣失效的”。特點(diǎn)1.FTA是一種圖形演繹法，是故障事件在一定條件下的邏輯推理方法。2.FTA把系統(tǒng)的故障與組成系統(tǒng)的部件的故障有機(jī)地聯(lián)系在一起，通過(guò)FTA可以找出系統(tǒng)的全部可能的失效狀態(tài)。3.故障樹(shù)本身也是一種形象化的技術(shù)資料，當(dāng)它建成以后，對(duì)不曾參與系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管理、運(yùn)行人員也是一種直觀的教學(xué)和維修指南。4.FAT由于常用于分析復(fù)雜系統(tǒng)，因此它離不開(kāi)計(jì)算機(jī)軟件，目前在FTA方面的軟件有迅速的發(fā)展，從定性、定量以及圖形化、微機(jī)化等方面取得很大進(jìn)展。5.FTA由于受到統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的不確定性的影響，因此在定量分析中有很大困難，因此除了進(jìn)行有效地定性分析外，更多的人興趣在FTA的重要度分析與靈敏度分析，它是FTA中定量分析中的重要部分。分析步驟1．選擇合理的頂事件，系統(tǒng)的分析邊界和定義范圍，并且確定成功與失敗的準(zhǔn)則；2．通過(guò)對(duì)已收集的技術(shù)資料，在設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理人員的幫助下，建造故障樹(shù)；3．對(duì)故障樹(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)化或者模塊化；4．定性分析，求出故障樹(shù)的全部最小割集5．定量分析，計(jì)算頂事件發(fā)生概率、重要度分析和靈敏度分析。充裝過(guò)量事故樹(shù)T=A+B=X1X2+X3+X4最小割集有3個(gè)：K1={X1X2}，K2={X3}，K3={X4}造成充裝過(guò)量的原因都是人為失誤，而且人為失誤的每一單項(xiàng)都能構(gòu)成充裝過(guò)量。因此應(yīng)該采用全自動(dòng)控制和過(guò)失停機(jī)的監(jiān)控機(jī)構(gòu)，避免人為失誤而過(guò)量充裝。小結(jié)目的：找出事故發(fā)生的基本原因和基本原因組合適用范圍：分析事故或設(shè)想事故使用方法：由頂上事件用邏輯推導(dǎo)逐步推出基本原因事件資料準(zhǔn)備：有關(guān)生產(chǎn)工藝及設(shè)備性能資料，故障率數(shù)據(jù)人力、時(shí)間：專(zhuān)業(yè)人員組成小組，一個(gè)小型單元需時(shí)一天效果：可定性及定量，能發(fā)現(xiàn)事先未估計(jì)到的原因事件危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法

危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法為美國(guó)道化學(xué)公司所首創(chuàng)。它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過(guò)程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來(lái)計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別。對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中固有危險(xiǎn)的度量主要危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法美國(guó)道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法帝國(guó)化學(xué)公司（ＩＣＩ）危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法日本危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法

評(píng)價(jià)程序

1.資料準(zhǔn)備2.確定評(píng)價(jià)單元，劃分評(píng)價(jià)單元時(shí)要考慮工藝過(guò)程，評(píng)價(jià)單元應(yīng)反映最大的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。3.為每個(gè)評(píng)價(jià)單元確定物質(zhì)系數(shù)（MF）。4.按照F&EI計(jì)算表，對(duì)一般工藝危險(xiǎn)和特殊工藝危險(xiǎn)欄目下的危險(xiǎn)影響因素逐一評(píng)價(jià)并填入適當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)系數(shù)。5.一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)的乘積即為“單元工藝危險(xiǎn)系數(shù)”，它代表了單元的危險(xiǎn)程度。由單元工藝危險(xiǎn)系數(shù)和物質(zhì)危險(xiǎn)系數(shù)查出“危害系數(shù)”，“危害系數(shù)”表征了損失的大小。6.單元工藝危險(xiǎn)系數(shù)、物質(zhì)危險(xiǎn)系數(shù)的乘積為火災(zāi)、爆炸指數(shù)－F&EI。它被用來(lái)確定該單元影響區(qū)域的大小。7.確定單元影響區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備的價(jià)值（美元），用它求出基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失（BASEMPPD）。8.當(dāng)考慮各種補(bǔ)償系數(shù)或?qū)嘿F設(shè)備移至單元影響區(qū)域之外時(shí)，基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失可以降低至實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失（ActualMPPD）。9.實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失是指配備合理的防護(hù)裝置、元件發(fā)生事故時(shí)可能帶來(lái)的損失。如果防護(hù)裝置失效，則實(shí)際可能最大損失的數(shù)值就接近于基本最大可能損失。10.根據(jù)實(shí)際最大可能損失可以得到最大可能損失工作日（MPDO）。從這些數(shù)據(jù)還能計(jì)算出停產(chǎn)損失。小結(jié)目的：對(duì)工廠、車(chē)間、單元進(jìn)行危險(xiǎn)程度分級(jí)適用范圍：設(shè)計(jì)時(shí)找出薄弱環(huán)節(jié)，生產(chǎn)進(jìn)提供危險(xiǎn)性信息使用方法：按規(guī)定方法求出火災(zāi)爆炸指數(shù)、毒性指標(biāo)及各種附加系數(shù)、補(bǔ)償系數(shù)，最后計(jì)算出危險(xiǎn)度分級(jí)資料準(zhǔn)備：理化特性數(shù)據(jù)，工藝流程、操作條件等人力、時(shí)間：熟練的工藝技術(shù)人員每周可完成2－3單元/人效果：定性及定量，可定出工廠、車(chē)間、單元危險(xiǎn)度等級(jí)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法結(jié)果比較不同階段可使用的評(píng)價(jià)方法“√”通常使用，“×”很少使用或不合適風(fēng)險(xiǎn)控制決策不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可承受的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)水平示意決定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受注：這里可容許是指風(fēng)險(xiǎn)已降低到合理可行的最低水平

上表給出了估計(jì)風(fēng)險(xiǎn)水平和判定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受的一種簡(jiǎn)單方法。根據(jù)估算的傷害的可能性和嚴(yán)重程度對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分類(lèi)。某些組織或許愿意開(kāi)發(fā)更完善的方法，但這個(gè)方法是一個(gè)合理的起點(diǎn)。也可用數(shù)字取代“中度風(fēng)險(xiǎn)”、“顯著風(fēng)險(xiǎn)”等術(shù)語(yǔ)來(lái)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行描述，但應(yīng)用數(shù)字并不意味著評(píng)價(jià)結(jié)果更準(zhǔn)確。編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃危險(xiǎn)控制措施的選擇危險(xiǎn)途徑接受者選擇危險(xiǎn)