轎車一廠沖壓車間事故

轎車一廠沖壓車間10.4事故報告

2011年10月04日22時10分左右，轎車一廠沖壓車間張健二班在304（630噸）壓力機(jī)和同班員工王子奎一起生產(chǎn)1GD803435拉延件，張健去上洗手間，當(dāng)班次負(fù)責(zé)流動崗位的本班組擺件員工魏敏，負(fù)責(zé)到一序生產(chǎn)。在生產(chǎn)約40-50件時，負(fù)責(zé)刷油的趙洪濤忽然聽到魏敏的喊叫聲，看到魏敏的右手壓在模具內(nèi)，立刻通知同機(jī)臺后側(cè)操作者王子奎。王子奎馬上跑到壓機(jī)前面，關(guān)閉光電保護(hù)裝置，用微調(diào)反轉(zhuǎn)把滑塊向上調(diào)整，幫助魏敏將手從模具邊緣抽出。王子奎立刻撥打120急救電話，然后通知班長侍從海，侍從海和當(dāng)班代工長邵玉龍將魏敏送往職工醫(yī)院救治的同時，通知車間經(jīng)理、主席、生產(chǎn)主管趕赴醫(yī)院。在職工醫(yī)院拍片之后轉(zhuǎn)入吉大三院手外科住院治療。車間安全員第一時間趕赴已經(jīng)封鎖的事故現(xiàn)場，并通知公司安全保障科值班干事宋豪杰，到事故現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查處理。事故經(jīng)過事故現(xiàn)場右手拇、食、中指損毀傷，拇指近節(jié)指骨、食、中指骨頭以遠(yuǎn)截肢，環(huán)指皮膚脫落傷，遠(yuǎn)節(jié)缺失，住院治療。傷害程度

通過詢問傷者本人和其它人員得知，在當(dāng)班生產(chǎn)1GD803435（捷達(dá)左輪罩防護(hù)罩）的過程中，設(shè)備安全防護(hù)裝置正常使用，雙手按鈕試車正常，設(shè)備無任何異常情況。通過10月6日全天模擬試車，也未發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何異常。據(jù)操作者魏敏本人自述，在設(shè)備啟動后，發(fā)現(xiàn)板料續(xù)件不正，伸手進(jìn)模具內(nèi)進(jìn)行二次續(xù)料，導(dǎo)致模具將右手?jǐn)D傷。魏敏其行為嚴(yán)重違反《沖壓工安全操作規(guī)程》，在滑塊已經(jīng)下行的過程中，右手二次進(jìn)入模具內(nèi)，是造成此起事故的直接原因。事故原因分析事故現(xiàn)場會與員工座談壓機(jī)檢查1.對員工習(xí)慣性違章的培訓(xùn)、教育要做到位，在公司高產(chǎn)的情況下要增強(qiáng)員工的自我防護(hù)意識，尤其是放長假后上班的頭兩天，一定要做好員工的安全教育和安全提醒。要真正做到教育到位、督促到位、培訓(xùn)到位、提醒到位，從而減少安全事故的發(fā)生；2.對現(xiàn)場安全操作規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真排查，檢查是否符合現(xiàn)場生產(chǎn)的需要，員工是否按照操作規(guī)程執(zhí)行。3.安全檢查要注重效果，要做細(xì)，對于安全防護(hù)設(shè)施要保證其正常使用，最大化的發(fā)揮安全防護(hù)設(shè)施的作用，以保證員工的人身安全。4.工長、班長要定期組織員工查找身邊的安全隱患，舉一反三，把身邊的不安全因素查找出來，讓員工自省，并逐漸形成一種安全文化，從而在根源上杜絕員工的不安全行為。安保科姜恕君科長：轎車一廠黨委書記王志才書記指示：1.各車間的管理人員、安全員每月對車間的要害部位進(jìn)行安全檢查，管理人員要對本部門重點區(qū)域要做到地點清楚、措施明確、整改到位、責(zé)任落實。2.安全員要根據(jù)安?？频囊?，開展切實可行的安全教育，14、28日安全活動不能流于形式，尤其是易出現(xiàn)火災(zāi)隱患或人員傷亡的崗位，都要有針對性的措施。事前必須做好防范，工長、安全員要正真負(fù)起責(zé)任來，不管是