化工裝置管理制度 (一)

化工裝置管理制度

化工裝置管理制度「篇一」

1.范圍和目的

本規(guī)定適用于XX公司所有計量器具的維護、管理和使用。

本規(guī)定是為了保證計量器具處于合格狀態(tài)的要求。

2,職責(zé)

2.1.公司各部設(shè)備管理是計量器具的歸口管理部門，負責(zé)各部計量器具的外送

校驗、計量器具使用的監(jiān)督。

2.2.公司各使用部門具體負責(zé)各自部門計量器具臺帳的建立、計量器具的維

護、管理和使用。

3,計量器具臺帳的分工

3.1.各使用部門編制、修訂、完善本部門計量器具臺帳并保存。各部設(shè)備管理

根據(jù)各部門上報的臺帳編制各部計量器具臺帳，并每年進行修訂，由各部副總審

批。

4.計量器具臺帳管理

4.1，根據(jù)我公司計量器具使用情況，分強制檢定計量器具臺帳（a級管理）、控

制級計量器具臺帳（b級管理）對其它類（c級管理）,并根據(jù)國家規(guī)定制定相應(yīng)的周

期檢定計劃表。

4.2.臺帳內(nèi)容包括本單位編號、器具名稱、型號規(guī)格、制造廠家、出廠編號、

測量范圍、分度值、精度、檢定周期、位號Q

4.3.周期檢定計劃表內(nèi)容包括：本廠編號、器具名稱、型號規(guī)格、測量范圍、

分度值、精度、檢定周期、上次檢定時間、計劃檢定時間、檢定單位。

5.強制檢定計量器具的管理

5.1.凡是用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護、環(huán)境監(jiān)測并列入《中華人民共和國強制檢

定計量器具管理目錄》中的我廠計量器具都屬強制檢定計量器具。

5.2.依據(jù)規(guī)定做好強制檢定計量器具的登記、建帳工作，并報上級計量行政部

門備案。

5.3.強制檢定計量器具應(yīng)送往有政府計量行政部門或授權(quán)計量檢定機構(gòu)進行檢

定。

5.4.強檢計量器具檢定證書，由各部設(shè)備管理統(tǒng)一管理、交檔案室存檔。

5.5.強檢計量器具的檢定周期，必須按規(guī)定的周期執(zhí)行，特殊情況時，需提前

做出申請并報相關(guān)部門批準。

6,計量器具流轉(zhuǎn)管理

6.1.計量器具的配備由使用單位提出配備計劃，報各部設(shè)備管理批準后，按采

購控制程序執(zhí)行審批流程。

6.2.計量器具的驗收由各部設(shè)備管理與使用單位共同組織進行.設(shè)備完好，資

料（技術(shù)說明書、出廠合格證書、附件）齊全，方可入帳，發(fā)放，使用。

6.3.計量器具的封存和報廢必須報各部設(shè)備管理同意后，方可進行處理。啟用

封存的計量器具也要報各部設(shè)備管理同意后才能啟封。封存、報廢和啟封需填制表

格，并對相關(guān)計量器具貼相應(yīng)標簽，在臺帳中注明狀態(tài)。

7.計量器具分級管理原則

7.1.在統(tǒng)一管理計量器具的基礎(chǔ)上，根據(jù)我公司的實際情況，對全公司計量器

具劃分為a、b、c三級并實施管理。根據(jù)計量器具的分級管理范圍，對我公司a

級、b級、c級計量器具范圍明確規(guī)定如下：

7.1.1.a級計量器具范圍：我公司列入強制檢定的計量器具。列入a級管理范

圍的計量器具，必須按國家檢定規(guī)程要求向政府計量行政部門或經(jīng)政府計量行政部

門授權(quán)的檢定單位申請檢定。

7,1,2,b級計量器具范圍：用于公司內(nèi)部貿(mào)易結(jié)算及內(nèi)部經(jīng)濟核算的能源、物

料管理的計量器具：用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗及檢驗規(guī)范中所指定的計量器具；用于生產(chǎn)

過程中帶控制回路的計量器具；精密測試中精度較高的計量器具、使用頻繁量值易

變的計量器具。列入b級管理范圍的在連續(xù)運轉(zhuǎn)裝置上的計量器具，按設(shè)備大檢

修的自然周期安排檢定。對生產(chǎn)裝置上不可拆卸或拆卸易造成損壞的b級計量器

具，應(yīng)由專業(yè)人員對其進行判斷或由使用人員認可，可以不進行周期檢定。對列

入b級管理范圍的其它計量器具應(yīng)根據(jù)國家檢定規(guī)程的要求安排周期檢定。

7.1.3.c級計量器具范圍：低值易損性計量器具，固定安裝不能拆卸的計量器

具和一般工具類計量器具（如：玻璃器具、玻璃液體溫度計、風(fēng)壓表、設(shè)備隨機攜

帶的電流表、電壓表、直尺等）。列入c級管理范圍的計量器具在使用前安排檢

定。并根據(jù)使用情況實行有效期管理。

校準規(guī)范的校準人員可參照檢定人員考核發(fā)證辦法取得校準人員證。自編校準規(guī)范

以及用測試、校驗、比對等方法確認計量特性的人員，可參照以上辦法對人員進行

考核，由公司確定相應(yīng)的資格C

9.2.計量調(diào)試維護人員：對大型、精密、貴重檢測設(shè)備的調(diào)試和維護人員通過

考核取得資格證明。

9.3.計量員：通過培訓(xùn)考核取得資格證的人員。

9.4,計量管理人員；有某種學(xué)歷或經(jīng)過管理方面培訓(xùn)取得合格證的人員。

9.5.計量人員培訓(xùn)

9.5.1.所有計量人員應(yīng)了解和掌握計量基礎(chǔ)知識、計量確認體系所依據(jù)的國際

標準，國家計量法律、法規(guī)以及本單位計量確認體系的有關(guān)文件、程序等。

9.5.2.計量校準、調(diào)試、維護、操作人員，應(yīng)掌握或了解和關(guān)的檢測設(shè)備工作

原理、結(jié)構(gòu)、性能、使用和溯源方面知識。

9.5.3.計量管理人員：熟練掌握法制計量管理和科學(xué)計量管理基本知識，應(yīng)熟

悉本公司計量管理的有關(guān)制度和工作程序，檢測設(shè)備配置和管理知識，了解先進計

境管理方法。

9.5.4.各部設(shè)備管理負責(zé)制定計量人員培訓(xùn)計劃，經(jīng)人力資源崗位審核后實

施，將培訓(xùn)結(jié)果記錄培訓(xùn)檔案°并對計量人員進行考核，對不稱職的人員取消資

格。

化工裝置管理制度「篇二」

一、目的

為進一步提升公司良好的品牌及整體形象，展示員工精神面貌，加強員工的規(guī)

范管理，現(xiàn)對公司員工工服的制作、發(fā)放、著裝進行統(tǒng)一管理，特制訂本制度。

二、管理職責(zé)

1、員工在工作時間必須按規(guī)定穿戴制服或工裝，包括襯衣、領(lǐng)帶、西裝外

套、褲（裙）。各部門經(jīng)理負責(zé)落實、檢查、監(jiān)督本部門員工的制服著裝。

2、行政人事部負責(zé)制服預(yù)算、樣式選定、登記造冊、驗收、發(fā)放、折舊、退

還登記等，同時負責(zé)抽查各部門員工制服著裝情況。

3、財務(wù)部負責(zé)員工制服破損、丟失、報廢時制服折舊款結(jié)算。

4、行政人事部發(fā)放給各部門后，由各部門主管負責(zé)保管，行政人事部、財務(wù)

部負責(zé)抽查收發(fā)、保管情況。

三、員工工服穿戴領(lǐng)用規(guī)定

1、員工入職時可填寫《工服領(lǐng)用登記表》，員工憑登記表在各部門領(lǐng)用服

裝。

2、員工離職時，工服需交回公司，在離職時由部門主管對所交還工服進行全

面檢查，如有損壞、破漏、丟失及未清洗情況者，應(yīng)進行扣款，具體扣款標準如

下：

1）未清洗者；扣除干洗費（按干洗店收費標準支付，由部門內(nèi)勒及時送干洗

店清洗）：

2）損壞或破漏：根據(jù)實際情況及工服價值進行扣款處理:

3）丟失：按照工服原有價值（扣除折舊率）進行扣款：并到行政人事部進行

登記Q

3、工服要注意保持清潔，做到無污漬、油漬、墨跡等各類不潔的痕跡。清洗

后應(yīng)作定期的熨燙，保持工服的平整；

4、工服僅限于工作時間內(nèi)穿著，每日上下班前，應(yīng)在員工更衣室更換服裝，

換下的工服應(yīng)用衣架懸掛晾好，以保持服裝的潔凈和造型；

5、著工服人員應(yīng)穿著黑色或深色皮鞋，女員工皮鞋高度不得超過5CM,須保

持斜面清潔。如無特殊規(guī)定，不得穿涼鞋或拖鞋式?jīng)鲂?/p>

6、工服清洗標準：

1）冬季工服每周至少清洗一次；夏季工服上衣需每天清洗，褲裝/裙裝至少2

天清洗一次；

2）清洗時需對工服上的污潰、油潰、墨漬等各類痕跡整理干凈并熨燙整齊，

穿著時不得有明顯褶皺痕跡；

7、員工不得隨意改動工服的樣式和穿著方法；工服應(yīng)保持干凈、整齊、無破

損，不得卷起褲腳。

8、試用期員工應(yīng)自行添置工裝相近的服裝；

9、在崗員工上班時間的著裝情況是個人的考評內(nèi)容之一，對不按規(guī)定使用及

維護工裝的，將在考評記錄中備注。著裝不合格者經(jīng)指正后仍不改正者的，將予以

警告、記過直至取消上崗資格的處分；

10、換季時間：夏裝，5月1日至10月15日；冬裝，10月16日至4月30

II,特殊情況由行政人事部根據(jù)天氣情況統(tǒng)一通知。

四、工服報損、折損管理規(guī)定

1、員工工服由個人妥善保管。如發(fā)現(xiàn)丟失、被盜，要立即報告行政人事部，

及時辦理補領(lǐng)手續(xù)，同時按照工服折舊規(guī)定予以賠償。

2、工服在使用期限內(nèi)，確因工裝使用時間過長導(dǎo)致嚴重破損，影響著裝效

果、整體形象的，其個人可以按正常程序提出申請要補做工服，由所在部門出具證

明，寫明事情經(jīng)過，部門經(jīng)理簽字報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后重新定制或更換，費用由公司

承擔(dān)；

3、非工作原因損壞工服造成提前報廢的，員工須按工服折舊規(guī)定予以賠償，

并由行政人事部統(tǒng)一補做制服或更換工服。

4、對折舊、替換以及員工離職回收后的工服由部門匯總后上交行政人事部統(tǒng)

一進行處理；

1）對折舊年限已到以及破損嚴重的工服行政人事部將進行報廢處理；

2）對保存較為完好，成色較新的工服則由新入職員工接替使用，所交押金根

據(jù)工服折舊率重新核算；

五、工服折舊

1、工服丟失或發(fā)生非工作原因破損報廢時，員工按以下規(guī)定進行折舊賠償：

工服在使用年限不滿3個月的，按原價的100%賠償；

2、工服在使用年限滿3個月不滿6個月的，按原價的70%賠償：

3、工服在使用年限滿6個月不滿12個月的，按原價的40%賠償;

4、工服在使用年限12個月（含）以上的（包括使用年限延長期），不用賠

償Q

六、工服監(jiān)督檢查

1、各部門負責(zé)人應(yīng)認真執(zhí)行、督促屬下員工遵守本規(guī)定。

2、工作時間不著工作服者，一次罰款30元。

3、工作時間未佩戴胸牌者，一次罰款10元。

4、各部門在一個月內(nèi)員工違反本規(guī)定累計超過5人次的,該部門負責(zé)人罰款

100元。

5、罰款直接從當月工資中扣除。

七、本規(guī)定由各部門具體負責(zé)實施，由行政人事部負責(zé)監(jiān)督、檢查及執(zhí)行；

統(tǒng)領(lǐng)娛樂行政人事部

二Oxx年八月十日

化工裝置管理制度「篇三」

1.范圍

本標準規(guī)定了XX公司安全、消防設(shè)施的定義、分類、管理與使用、安裝與拆

除、維修和檢驗、評價檢查標準等內(nèi)容。

本標準適用于XX公司（以下簡稱公司）范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)施管理。

2.規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國消防法》

《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》

《建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范》

3.術(shù)語和定義

3.1.本標準中安全設(shè)施的概念是廣義的，指為了保護勞動者安全、防止生產(chǎn)安

全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時用于救援而安裝、配備使用的所有機械設(shè)備和器械、

裝置等。

3.2.消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害，防止火災(zāi)事故發(fā)生和防止

火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。

4.管理職責(zé)

4.1.機械、設(shè)備上的安全防護裝置，如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設(shè)

備上的負荷、行程限制裝置，電氣方面的安全防護裝置，如繼電保護裝置、避雷裝

置，工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設(shè)備所在

部門全面負責(zé)管理和維修。

4.2,凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和固定、半固定滅火裝置

等，均由安全環(huán)保部負責(zé)監(jiān)督、檢查，督促各部門加強管理和維護，設(shè)備所在部門

負責(zé)對損壞設(shè)施的維修。

4.3.各部門負責(zé)本部門的安全、消防設(shè)施的管理，包括建立健全臺帳，日常巡

檢、維護等工作Q

5.管理內(nèi)容與要求

5.1.設(shè)施分類

5.1.1.檢測設(shè)施：包括壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器、可

燃氣體檢測報警器及超限報警裝置等；

5.1.2.泄壓設(shè)施：包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、

放空管等；

5.1.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施，包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水

幕等；

5.1.4.緊急處理設(shè)施：包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排

放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置；

5.1.5.組份控制設(shè)施：包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應(yīng)原料配比控制

裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置；

5.1.6,防護設(shè)施；包括防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動裝

置、限速裝置、電器過載保護裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降

溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動設(shè)備安全鎖閉裝置、防護裝冬等；

5.1.7.滅火設(shè)施：包括自動水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡

沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。

5.2.管理與使用

5.2.1.各類安全、消防設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，使用單位要設(shè)專人負責(zé)

管理Q

5.2.2.崗位操作人員，要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維

護方法。

5.2.3.安全、消防設(shè)施，必須與主機同時投運，發(fā)生故障，應(yīng)立刻組織檢修，

使其恢復(fù)正常。

5.3.安裝與拆除

5.3.1.新建、擴建、改建工程，必須按設(shè)計要求安裝、配條安全、消防設(shè)施。

5.3.2.新設(shè)計或經(jīng)過改造的安全、消防設(shè)施，必須經(jīng)消防部門審核及驗收合格

后方準使用。

5.3.3.選用新型的安全、消防設(shè)施，必須通過技術(shù)鑒定方可使用。

5.3.4.安全、消防設(shè)施不準隨意挪用、廢置和拆除。

5.3.5.使用單位認為有必要拆除或報廢安全、消防設(shè)施時，需提出申請經(jīng)安全

環(huán)保部上報市消防部門，經(jīng)審批同意后方可拆除。

5.4.維修和校驗

5.4.1?各部門設(shè)備管理人員對安全、消防設(shè)施的校驗（檢驗）維修保養(yǎng)具體負

責(zé)。

5,4,2,各部門設(shè)備管理對安全設(shè)施均要建立檔案；隨同主機納入設(shè)備升級進行

考核，編入設(shè)備檢修計劃，按有關(guān)規(guī)程進行維修、校驗（檢驗）。發(fā)現(xiàn)問題及時處

理，并將檢查、校驗（檢驗）結(jié)果記入檔案。

5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施（如爆破片等）動作后，要及時安裝、補

充使其恢復(fù)正常狀態(tài)Q

5.4.4.安全、消防設(shè)施，除維修人員外其他人員一律不準亂動，使用消防設(shè)施

前需向設(shè)備所在部門安全管理人員進行申請。

5.4.5.工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動時，使用單位必須將安全、消防設(shè)施作

相應(yīng)調(diào)整，需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報市消防部門、經(jīng)審批同意后方可變動。

5.5.評價檢查標準

5.5.1.檢測設(shè)施

5.5.1.1.壓力表、真空計、溫度計

5.5.1.1.1.應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型；

5.5.LL2,精度等級滿足要求;

5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求，日常檢查無超程、無不回零等問題；

5.5.1.1.4.儀表指示正確無誤，誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi)；

5.5.1.1.5.安裝正確，便于觀察；

5.5.1.1.6.有定期校驗記錄；

5.5.1.1.7.導(dǎo)壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好，無泄漏：

5.5.1.1.8.必須設(shè)置上下警界線（可移動的玻璃罩，警界線必須貼在表盤上）。

5.5.1.2.液位計

5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察；

5.5.1.2.2.液位顯示清晰，無假液位；

5,5,1,2,3,有指示最高、最低安全限位的明顯標志；

5.5.1.2.4.液位計無泄漏;

5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的，應(yīng)有防護裝置，但不能影響觀察。

5.5.1.3.分析儀器

5.5.1.3.1.檢測器完好，無泄漏；

5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開關(guān)，用安全電壓傳輸信號，儀表用防爆型：

5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地；

5.5.1.3.4.“微特”電機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無振動，啟動良好；

5.5.1.3.5.標準氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常；

5.5.1.3.6.零點、量程的校驗，按規(guī)程和規(guī)定時間進行；

5.5.1.3.7.可燃氣報警器取樣點不準污染，要用專門儀表標樣校正；

5.5.L3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無缺件，工作正常。

5.5.1.4.可燃氣體檢測報警器

5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認可證書廠家生產(chǎn)的，且適用

檢測介質(zhì)，技術(shù)先進，質(zhì)量穩(wěn)定；國產(chǎn)和進口產(chǎn)品必須具有國家檢測中心檢測合格

證書；

5.5.1.4.2.安裝時應(yīng)達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級，安裝位置合理；

5.5.1.4.3.多點報警器，必須具有準確識別各路報警狀態(tài)的性能；

5,5,1,4,4,報警值設(shè)定合理；

5.5.1.4.5.報警器安裝率、使用率、完好率達100%；

5.5.1.4.6.探測器內(nèi)不得吸入可燃液體或進水：

5.5.1.4.7.定期對過濾芯和吸入口的過濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗，以保護通氣性

能良好；

5.5.1.4.8.防爆結(jié)構(gòu)，不允許隨便拆卸及松動螺絲，更不允許在現(xiàn)場拆卸；

5.5.1.4.9.可燃氣體報警器探頭每年應(yīng)進行一次校驗。

5.5.1.5.超限報警聯(lián)鎖裝置

5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開關(guān)工作電流、繼電器負載、電壓功率符合

技術(shù)指標；

5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施：

5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標志；

5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置（特別是修改、變動后）必須與圖紙標號一致；

5.5.1.5.5,運行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時。，要辦理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作

業(yè)票，由儀表和工藝負責(zé)人簽字并有安全措施；

5.5.1.5.6.報警設(shè)定值準確;

5.5.1.5.7.延時報警線路、延時時間準確；

5.5.1.5.8.聲光報警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。

5,5,2,泄壓設(shè)施

5.5.2.1.安全閥

5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求：

5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計要求，且開啟壓力不得超過容器設(shè)計壓

力；

5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量；

5.5.2.1.4.動作靈敏、可靠無泄漏；

5.5.2.1.5.安全閥校驗應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進行檢測整定。

5.5.2.1.6.安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開；

5.5.2.1.7.運行、檢修、試驗技術(shù)資料齊全。

5.5.2.2.爆破片

5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計算公式，計算爆破片厚度，合理

進行選擇；

5,5,2,2,2,爆破片的表面要平整、光潔、無劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等

缺陷，厚度必須均勻；

5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠，夾持器和墊片表面不得有油污，夾緊螺栓應(yīng)上

緊，防止膜片受壓后滑脫:

5.5.2.2.4.爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運行中應(yīng)全開；

5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)

定》°

5.5.2.2.6.運行中的爆破片的連接處應(yīng)無泄漏。

5.5.2.3.呼吸閥

5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無堵塞、開關(guān)自如；

5.5.2.3.2.開關(guān)設(shè)定壓力恒定不變；

5.5.2.3.3.有定期檢查，具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。

5.5.2.4.減壓閥

5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì)；

5.5.2.4.2.使用過程中要加強檢查，保證閥體各部件靈活好用，無堵塞、無銹

蝕，并有壓力檢測記錄。

5.5.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

5.5.3.1.阻火器

5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì)；

5,5,3,1.2,要經(jīng)常檢修、清掃，保證阻火器無結(jié)垢、堵塞、損壞現(xiàn)象；

5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動物或植物纖維：

5.5.3.2.防火堤

5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米；

5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上；

5,5,3,2.3,在防火堤周圍要有足夠空地；

5.5.3.2.4.防火堤構(gòu)造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響；

5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應(yīng)用非燃材料封堵。

5.5.3.3.水幕

5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米；

5.5.3.3.2.供水強度、水幕噴頭，每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù)，應(yīng)按gb50084

《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定確定；

5.5.3.3.3.與其他消防設(shè)施共用一個給水網(wǎng)時，應(yīng)保證用水量不能互相影響；

5.5.3.3.4.每個水幕噴頭布置不應(yīng)小于3排；

5.5.3.3.5.應(yīng)在每年春季和秋季對水幕噴頭進行檢查、清掃，保證噴頭無堵

塞、無腐蝕、無漏水：

5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應(yīng)有可燃構(gòu)件及可燃物。

5.5.4.緊急處理設(shè)施

5,5,4,1,保證閥門開關(guān)靈活、無泄漏，電氣信號傳輸線路通暢無干擾；

5.5.4.2.運行中緊急處理裝置急需修理時，要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票，由儀

表和工藝負責(zé)人員簽字并有安全措施。

5.5.5.防護設(shè)施

5.5.5.1.防雷裝置

5,5,5JJ,應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測試；

5.5.5.1.2,各處明裝導(dǎo)體無因銹蝕或機械損傷而折斷的情況，如發(fā)現(xiàn)銹蝕在

30%以上則必須及時更換；

5.5.5.1.3.接閃器無因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷，避雷器瓷套無裂紋、碰

傷等情況，并定期作預(yù)防性試驗和檢查；

5.5.5.1.4.斷接卡子無接觸不良情況；

5.5.5.1.5.測量全部接地裝置的接地電阻，如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化，應(yīng)對

接地系統(tǒng)進行全面檢查；

5.5.5.1.6,接地引線距地面2米至地下0.3米原保護管無損壞；

5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應(yīng)采用焊接，其原鋼直徑不小于10毫米，扁鋼

截面積不小于80平方毫米；

5.5.5.1.8.獨立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護建筑

物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。

5.5.5.2.通風(fēng)機

5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來選擇通風(fēng)機的類型；

5.5.5.2.2.通風(fēng)機要牢固地安裝在堅實基礎(chǔ)上，電機和通風(fēng)機要安裝在同一底

座或同一個基礎(chǔ)上;

5.5.5.2.3.在安裝通風(fēng)機時，要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉片的軸向間距；

5.5.5.2.4.通風(fēng)機主軸和電機機軸的同軸度不大于0.05毫米，聯(lián)軸器兩端面

平行度應(yīng)小于0.1亳米；

5.5.5.2.5.通風(fēng)機連接的風(fēng)道重量不能加在風(fēng)殼上，需另設(shè)支撐。

5.5.5.3.電氣過載保護裝置

5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確，靈活好用，必要時要做性能試

驗；

5.5.5.3.2.電氣過載保護裝置接地要正確，有電路圖且與實際相符；

5.5.5.4.起重機械超載保護裝置

5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗合格產(chǎn)品；

5.5.5.4.2.使用電源的裝置，在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開關(guān)；

5.5.5.4.3,電氣型裝置應(yīng)具抗干擾措施；

5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機械承載系統(tǒng)中時，其強度裕量不得小

于該系統(tǒng)中承載零部件的強度裕量；

5.5.5.4.5.裝置所用材料應(yīng)具有足夠強度和耐久性，連接件應(yīng)有防松動措施，

金屬件應(yīng)作防腐處理；

5.5?5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下，累積工作3000小時，不得出現(xiàn)故障；

5.5.5.4.7.電氣型裝置動作誤差不能超過±3樂機械型裝置動作誤差不能超過

±5%；

5.5.5.4.8.按起重機安全檢驗調(diào)整周期對其進行檢查調(diào)整和維護保養(yǎng)。

5.5.5.5.防靜電裝置

5,5,5,5,1，所有防靜電設(shè)施、測試儀表要定期檢查維修、并建立設(shè)備檔案；

5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設(shè)備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采用防靜電接地，接

地電阻每年測試二次，以保證低于10歐姆；

5.5.5.5.3.防靜電設(shè)施中有連接件時，應(yīng)采用跨接接地；

5.5.5.5.4.防靜電接地不應(yīng)與第一類防雷系統(tǒng)的獨立避雷針的接地體相接：

5.5.5.5.5.喑敷設(shè)的靜電接地網(wǎng)應(yīng)留不少于兩處的靜電接地測試卡；

5.5.5.5.6.汽車槽車和裝卸站應(yīng)設(shè)專用接地線。

5.5.5.6.救生柜

5.5.5.6.1.設(shè)置地點便于取用、干燥清潔；

5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場所應(yīng)配備足夠數(shù)量的、與崗位用適應(yīng)的個體防護用

品、器具：

5.5.5.6.3.防毒面具應(yīng)選用符合國家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專人保管、定期

進行檢查；

5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封，不能上鎖。

5.5.6.滅火設(shè)施

5.5.6.1.室內(nèi)消火栓

5.5.6.1.1.箱內(nèi)清潔無雜物：

5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好;

5,5,6,L3,水源壓力保證水槍的10米充實水柱；

5.5.6.1.4.布置數(shù)量應(yīng)保證充實水柱同時可達到室內(nèi)任何部位。

5.5.6.1.5.消火栓接口應(yīng)與墻面垂直。

5.5.6.2.室外消火栓

5.5.6.2.1.無滴漏；

5.5.6.2.2.水壓正常（常壓不低于0,8mpa1高壓不低于1.2mpa）：

5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種，地下消火栓應(yīng)設(shè)有明顯標志;

5.5.6.2.4.泄水設(shè)施應(yīng)完整好用；

5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴禁堆放雜物；

5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。

5.5.6.3.消防水炮

5.5.6.3.1.完好無泄漏；

5.5.6.3.2.水炮管完好、無堵塞；

5.5.6.3.3.閥門及轉(zhuǎn)向齒輪靈活、潤滑無銹蝕；

5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa；

5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。

5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置

5,5,6,4,1，泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲罐、泡沫產(chǎn)生器、閥

門、管道等系統(tǒng)組件，必須具有國家檢測部門的檢驗合格證書：

5.5.6.4.2.泡沫液的儲存溫度應(yīng)為0-40℃,且宜儲存在通風(fēng)干燥的房間或敞

棚內(nèi)。定期對泡沫液進行檢查，泡沫液過有效期后，應(yīng)每年檢測一次，以確保泡沫

液不失效；

5.5.6.4.3.管道外壁應(yīng)進行防腐處理，其法蘭連接處應(yīng)采用石棉橡膠墊片；

5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應(yīng)定期清除雜物，以確?？諝馔ǖ罆惩ǎ?/p>

5.5.6.4.5.定期啟動運轉(zhuǎn)檢杳閥門應(yīng)保證啟閉靈活可靠，管道每年應(yīng)沖洗一

次，清除管道內(nèi)銹屑和雜物；

5.5.6.4.6.定期檢杳泡沫液泵，以保證正常運轉(zhuǎn)；

5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好，裝配位置正確，泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無雜

物；

5.5.6.4.8.每年對泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆；

5.5?6?4.9,比例混合器進、出方向安裝正確；

5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的口徑相對應(yīng)；

5.5.6.4.11.每月必須啟動消防泵運行一次，閥門也應(yīng)經(jīng)常開啟，保證靈活好

用;

5.5.6.4.12.使用后，要把滅火裝置各部件用清水沖洗干逢，以防銹蝕或堵

5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負壓管路上；

5.5.6.4.14.連接膠管避免過于彎曲或被重物碰壓，以免折裂：

5.5.6.4.15.泡沫管線上的泄水閥門要靈活好用，入冬前要檢查、泄水一次。

5.5.6.5.噴水滅火裝置

5.5.6.5.1.噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗，噴頭灰塵定期吹掃、閥門應(yīng)

定期檢查，時間為每年一次；

5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設(shè)施要完整好用，入冬前要檢查一次；

5.5.6.6.干粉滅火裝置

5.5.6.6.1.干粉滅火劑應(yīng)儲存在通陰涼、干燥處，儲存溫度最高不得高于

40℃,最好不要超過406：

5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象，以免出現(xiàn)

漏氣，影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常，如安全閥、進氣閥、

出口閥等是否靈活自如；

5.5.6.6.3,定期檢查動力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)；

5.5.6.6.4.動力氣瓶組一般2-3年要拆下來稱重，檢查是否漏氣；

5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開干粉罐的裝粉蓋，檢查干粉滅火劑是否結(jié)

塊，如果結(jié)塊或性能不合格，立即更換。

5.5.6.7.滅火器

5.5.6.7.1.滅火器應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、陰涼、取用方便的地方，環(huán)境溫度在

-5七-45七為好°每年在充裝之前或滅火器出廠三年后，應(yīng)進行水壓試驗，水壓試

驗合格后才能再次充裝使用；

5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵，并檢查噴嘴是否堵塞，重量有無明顯減

輕。如重量明顯減輕，說明內(nèi)部滅火劑已漏失，則應(yīng)維修；

5.5,6,7,3,應(yīng)根據(jù)滅火種類、場所、環(huán)境、溫度選擇適當?shù)臏缁鹌鳎?/p>

5.5.6.8.火災(zāi)自動報警裝置

5.5.6.8.1.根據(jù)火災(zāi)的特點選擇不同類型的火災(zāi)探測器：

5.5.6.8.2.區(qū)域報警控制器的容量不宜小于保護范圍內(nèi)探測區(qū)域總數(shù)；

6.消防泵及消防炮塔、消火栓

每月運轉(zhuǎn)一次，具體時間：第一臺每月1日；第二臺每月10日；第三臺每月

20日；苯乙烯部生產(chǎn)部負責(zé)啟動消防泵。在啟動消防泵前須通知調(diào)度室，由調(diào)度

室通知化工倉儲部碼頭操作人員打開消防炮塔，調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作

人員開啟消防泵，消防泵每次運行5T5分鐘停止。

化工裝置管理制度「篇四」

第一條、為樹立和保持公司良好的社會形象，營造企業(yè)文化、氛圍，實現(xiàn)規(guī)范

化管理，制定本規(guī)定，希望全體員工共同遵守。

第二條、職員著裝、掛工牌管理辦法:

1、員工在上班時間內(nèi)要注意儀容儀表，要求得體、大方、整潔。

2、男員工著裝要求：夏天穿襯衣，系領(lǐng)帶，襯衣不得挽起袖口，襯衣原則上

每天清洗，領(lǐng)、袖口不能有污跡；女員工著裝要求：上班穿著公司配發(fā)的制服，不

得穿吊帶裝、低胸衫、短褲、涼拖。

3、所有員工上班都必須戴掛工牌。如有損壞，重做費由個人承擔(dān)，如丟失，

按所造成后果的輕重處以制做費5倍以下的罰款。

4、新員工入職，試用期滿后，方可配備制服，如有特殊情況需在試用期間著

制服的，制服的使用期限從試用期滿之日算起。

5、員工上班，必須按規(guī)定統(tǒng)一著裝。未按規(guī)定著裝者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定員

工20元/人次、部門經(jīng)理50元/人次。

6、所有員工大型集會或有關(guān)活動按通知要求著裝。

第三條、工服使用期限

1、工服的使用期限定為兩年。

2、工裝及配飾的費用由單位承擔(dān)20%,個人承擔(dān)80斬工裝歸個人所有。個人

承擔(dān)部分劃分為12個月，由企業(yè)給予員工以工裝補貼形式發(fā)放。如員工因個人原

因工作未滿一年離職（包括員工因工作能力有限被公司提前解除勞動合同者），企

業(yè)將停止工裝補貼部分，工作服歸個人所有。

3、試用期員工因個人原因離職，按服裝價值全額交納。因公司內(nèi)部調(diào)整或試

用人員工作能力有限被公司解雇者，將從其工資中扣除80%的服裝折舊，工服歸個

人所有。

第四條、除清洗、修補外，工作服不得帶出公司。

第五條、工作服應(yīng)保持清潔，有損壞時，應(yīng)及時修補，如損壞嚴重，則員工必

須自己付錢重新訂做Q

第六條、員工不得隨意改動工作服的樣式，不得穿著跟工作服顏色相同或式樣

不同的服裝。

第七條、員工領(lǐng)取工服一律填寫工服申領(lǐng)表，由辦公室統(tǒng)一管理。

第八條、本辦法由辦公室負責(zé)解釋修改?

第九條、本辦法自批準之日起實施。

化工裝置管理制度「篇五」

房地產(chǎn)經(jīng)紀公司員工工裝管理規(guī)定

為規(guī)范、統(tǒng)一公司對外形象，公司為員工統(tǒng)一定制工作服裝，所有員工在工作

時間須統(tǒng)一使用。具體規(guī)定如下：

一、公司負責(zé)提供統(tǒng)一工裝，所有員工須身著工裝并佩帶統(tǒng)一標識上班或參加

公司活動。未穿工裝不得上班或參加公司活動，并罰款當事人每人每次50元。

二、公司員工須愛惜工裝，隨時保持工裝的整潔。員工在外清洗工裝應(yīng)使用公

休或倒休時間。

三、公司工裝是公司統(tǒng)一對外形象的工作用具，屬公司資產(chǎn)，所有權(quán)不在員工

個人。員工離職時應(yīng)將工裝交回公司，如帶走工裝應(yīng)按原價向公司進行補償6

四、本規(guī)定自簽發(fā)之日起執(zhí)行。

化工裝置管理制度「篇六」

1.0目的：

完善內(nèi)部管理，以較好的精神面貌投入到工作中去。

2.0適用范圍；

公司實施工裝管理所涵蓋的、部門和個人。

3.0內(nèi)容，

3.1公司視員工崗位及工作需要，按不同規(guī)定發(fā)給員工不同的工裝，工裝屬公

司公物之一，全體員工請自覺愛護公司公物。

3.2員工上班應(yīng)按規(guī)定著工裝，工裝必須整齊、清潔。

3.3下班后，不得著工裝離開小區(qū)以外的區(qū)域（除因公或特殊批準外）。

3.4工裝不得私自調(diào)換、贈送、轉(zhuǎn)讓。

3.5工裝應(yīng)妥善保管，如有遺失和破損，均按價賠償，并根據(jù)其行為情節(jié)嚴重

承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。

3.6員工工裝按工種的不同，規(guī)定發(fā)放洗衣票，員工憑洗衣票去酒店洗衣房換

洗工裝Q

工程部、護衛(wèi)部：15張/人月

其它部門：10張/人月

3.7洗衣票的領(lǐng)取每月各部門按規(guī)定到公司綜合事務(wù)部領(lǐng)取。

3.8員工離開公司時，必須將洗滌干凈、無破損完好的交回綜合事務(wù)部。

4.0工裝管理流程：

入職時領(lǐng)取

職員日常自行保管

離職時退還

4.1工裝領(lǐng)取和退還均在綜合事務(wù)部辦理。

4.2員工著裝管理監(jiān)督：

4.2.1公司領(lǐng)導(dǎo)對全體職員工裝使用情況進行抽查。

4.2.2綜合事務(wù)部定期對各部門職員工裝使用情況進行抽查。

4.2.3部門責(zé)任人對本部門職員工裝使用情況進行監(jiān)督。

化工裝置管理制度「篇七」

為進一步提升公司良好的品牌及整體形象，展示員工精神面貌，規(guī)范員工服裝

的領(lǐng)用、保管、繳回手續(xù)，特制訂本規(guī)定。

一、各部門員工通過考察期（一星期）后，合格者向所在部門主管提出工作服

領(lǐng)用申請。

二、管理中心將根據(jù)季節(jié)的不同為員工配發(fā)工作服。由行政部通知各部門申請

領(lǐng)用夏裝或冬裝。

三、員工在工作時間必須按規(guī)定穿戴制服或工裝，各部門經(jīng)理負責(zé)落實、檢

查、監(jiān)督本部門員工的制服著裝。

四、著裝要求

1、著工作裝時應(yīng)搭配與工作裝顏色、款式得當?shù)囊r衣、襪子和鞋類鞋應(yīng)保持

清潔光亮無破損并符合工作要求在工作場所不得赤腳、不得穿拖鞋、拖鞋式?jīng)鲂?/p>

等。

2、著西裝時須著襯衣系領(lǐng)帶，襯衣束腰，不得挽袖或不系袖扣。3、工作裝

應(yīng)經(jīng)常換洗不得出現(xiàn)掉扣、錯扣、脫線現(xiàn)象。

4、工作時間應(yīng)保持口腔清潔、雙手整潔勤剪指甲，指甲不得留的過長不得涂

指甲油。

5、工作時間必須佩戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作牌并佩戴在左胸前適當位置。

6、制服不準與便服混穿不同季節(jié)的制服不準混穿。

7、男員工著裝要求

①頭發(fā)梳理整齊、大方；頭發(fā)前不過眉、旁不過耳、后不蓋衣領(lǐng)；不得剔光

頭；不得留胡須。

②工作時間不得光膀子或穿挎攔背心及大短褲。

8、女員工著裝要求

①工作時間著裝以保守為宜。

②頭發(fā)梳理整齊不得披發(fā)發(fā)型包括發(fā)式、顏色不得太夸張?zhí)岢瓓y金銀首飾

或其他飾物應(yīng)佩戴得當。

③工作時間不得穿超短裙、低胸衫、過于休閑或其他有礙觀瞻的奇裝異服；著

裙裝時外露襪子須穿肉色絲襪c

④盡量避免用過濃的香水C

9、職員上班必須佩戴工牌，工牌應(yīng)佩戴在左胸前適當位置上。

10、主管以上的員工，辦公室一定要備有西服，以便有外出活動或重要業(yè)務(wù)洽

談時穿用。

五、一線員工服裝的使用期限為1年，辦公室人員服裝使用期限為2年。員工

要愛護、妥善保管好工作服并保持整潔。凡因員工個人保管或使用不善，導(dǎo)致工作

服污染嚴重或破損需更換的要及時到行政人事部辦理補領(lǐng)手續(xù)，但要支付相應(yīng)的服

裝成本費同時將受污染或破損的工作服交回公司。

六、員工異動時工裝的處理：

員工離職時，根據(jù)在職時間長短，服裝費用的扣除作如下規(guī)定:

1、自入司之日起，工作未滿3個月者，離職時，收取工作服的全部成本費

用；

2、自入司之日起，工作滿3個月以上未滿半年者，離職時，收取工作服成本

費用的50%；

3、自入司之日起，工作滿半年以上未滿一年者，離職時，收取工作服成本費

用的20%；

4、自入司之日起，工作滿一年以上者，離職時，不收取工作服費用（注；辦

公室人員及客服部員工期限為兩年，即工作滿兩年者離職時不收取工作服費用）。

七、本規(guī)定由各部門負責(zé)具體實施；由行政人事部負責(zé)監(jiān)督、執(zhí)行。

八、本規(guī)定開始執(zhí)行日期為：20xx年8月24日

本規(guī)定最終解釋權(quán)歸公司所有

公司有權(quán)根據(jù)本公司業(yè)務(wù)發(fā)展狀況進行調(diào)整

XXXX公司行政人事部

二Oxx年八月二十四日

化工裝置管理制度「篇八」

1范圍

本標準明確了XX公司綜合統(tǒng)計工作的管理職責(zé)、管理內(nèi)容、檢查與考核。

本標準適用于XX公司綜合統(tǒng)計工作的管理。

2規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國統(tǒng)計法》1983年12月8日

3管理職責(zé)

3.1公司生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負責(zé)協(xié)調(diào)組織公司的統(tǒng)計盤點與核算工作；負責(zé)

制定公司綜合統(tǒng)計管理規(guī)定及報表制度；負責(zé)制定各項消耗定額及技術(shù)經(jīng)濟指標的

核算方法，對各裝置的執(zhí)行情況負有指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查與考核的管理責(zé)任；負責(zé)公

司盤點數(shù)據(jù)的審核和匯總，對公司統(tǒng)計數(shù)據(jù)的準確負責(zé)；負責(zé)公司統(tǒng)計信息的發(fā)

布：負責(zé)組織完成各級統(tǒng)計機構(gòu)下達的各項統(tǒng)計工作：負責(zé)對與裝置盤點數(shù)據(jù)的質(zhì)

量進行檢查與考核。

3.2各裝置專兼職統(tǒng)計員負責(zé)協(xié)調(diào)組織所在裝置的統(tǒng)計盤點與核算工作；負責(zé)

按規(guī)定完成“日對量、月盤點”數(shù)據(jù)的錄入與匯總；負貢填報所在裝置各種統(tǒng)計報

表制度；負責(zé)按規(guī)定完成所在裝置統(tǒng)計盤點報表的審核與統(tǒng)計核算工作，對數(shù)據(jù)的

真實、準確負責(zé)Q

4管理內(nèi)容與要求

4.1盤點時間與核算頻次

4.1.1公司統(tǒng)一盤點時點為早8：00時；統(tǒng)計核算為月核算，每月第一天對上

月進行月核算。月核算原則上逢節(jié)假日不順延。如有特殊情況，按公司的具體規(guī)定

執(zhí)行。

4.1.2月核算：各裝置應(yīng)于核算當日14：00時前完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入及收付雙

方的對量確認工作，生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理應(yīng)于核算隔日17：00時前完成公司全部

盤點數(shù)據(jù)的錄入情況檢查與匯總并封帳。

4.2盤點內(nèi)容

4.2.1各生產(chǎn)裝置：原料、燃料、動力能源（水、電、蒸汽、工業(yè)風(fēng)、氮氣、

天然氣）和水處理劑、助劑的接收量及加工消耗量：產(chǎn)品、協(xié)議品、副產(chǎn)品、廢品

的產(chǎn)量及交付量；原料、燃料、產(chǎn)品、在制品、協(xié)議品和水處理劑、助劑的裝置庫

存量。

4.2.2化工倉儲部；公司外購原料、燃料、部分水處理劑和助劑的實際進廠數(shù)

量、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、結(jié)算數(shù)量；產(chǎn)品、協(xié)議品的實際出廠數(shù)量、出庫量、入

庫量、結(jié)算量；收庫產(chǎn)品的庫存量。

4.2.3生產(chǎn)技術(shù)部能源管理：公司與天然氣公司等雙良集團公司外部的特一級

計量盤點數(shù)據(jù)，與集團公司熱電廠等的雙良集團公司內(nèi)部的一級計量盤點數(shù)據(jù)。

4.3月核算數(shù)據(jù)的傳遞與管理

4.3.1各裝置于核算日早8：00時對本裝置所屬儲罐、倉庫中的存貨進行盤

點，裝置之間進行收付對量確認后，裝置統(tǒng)計人員應(yīng)于當日14；00時前將所屬產(chǎn)

品流向與罐存以及各類物資的盤點數(shù)據(jù)錄入完成，并將經(jīng)報表人及主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確

認的紙介質(zhì)統(tǒng)計報表報送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理作為統(tǒng)計核算的依據(jù)存檔。

4.3.2化工倉儲部統(tǒng)計人員要與開票員、計量員、地磅員、市場營運部等進行

報告期內(nèi)外購原料、燃料、水處理劑、助劑接收量的核對，以及報告期內(nèi)產(chǎn)品、協(xié)

議品出庫量的核對，確保。rp系統(tǒng)出入庫數(shù)據(jù)的正確性。裝置統(tǒng)計人員應(yīng)于當日

14：00時前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類物資《統(tǒng)計盤點臺賬》的盤點數(shù)據(jù)錄

入完成，并將經(jīng)報表人及主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認的紙介質(zhì)統(tǒng)計報表報送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)

管理作為統(tǒng)計核算的依據(jù)存檔e

4.3.3生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員應(yīng)在核算隔日17：00時前完成公司基

礎(chǔ)數(shù)據(jù)的核定與匯總工作；審核儲運裝置的苯、乙烯送苯乙烯裝置的量；審核erp

系統(tǒng)盤點期間是否正確；將產(chǎn)品、原料的盤盈、虧量輸入。邛系統(tǒng)；檢查。邛系統(tǒng)

所有入出庫發(fā)生單是否審核；檢查統(tǒng)計報表與erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否完全一致等工作，

并將完整統(tǒng)計報表（包括電子版）報送財務(wù)部用于核算數(shù)據(jù)的核定；同時要做好各類

基礎(chǔ)資料的存檔保存工作。

4.3.4生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員應(yīng)于每月5日前發(fā)布公司統(tǒng)計信息快

報，按照各級統(tǒng)計機構(gòu)的要求完成各類統(tǒng)計報表的上報。

4.3.5公司各部門對有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)負有保密責(zé)任，無權(quán)擅自對其他單位和個人

提供.無權(quán)對公司外提供任何統(tǒng)計數(shù)據(jù)，公司各專業(yè)部門可代表公司對外提供的統(tǒng)

計數(shù)據(jù)，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理審核有關(guān)指標并簽字、存檔后，方可報出，確

保全公司報出統(tǒng)計數(shù)據(jù)在同一基準下數(shù)據(jù)一致。

4.4調(diào)整維護

4.4.1為保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)的真實與完整，如有裝置存在產(chǎn)品的增加，物料走向改

變，成本核算變更，技術(shù)指標算法變更等情況，相關(guān)部門要在實施前1。天報知生

產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理，生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員要在實施前協(xié)調(diào)變更相關(guān)盤點

核算報表的調(diào)整工作。

4.4.2任何人員不得擅自進行統(tǒng)計盤點報表制度的調(diào)整和更改，如需要調(diào)整，

要提前與生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員進行溝通協(xié)商，保證同步調(diào)整。

5檢查與考核

5.1生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負責(zé)公司統(tǒng)計工作的檢查與考核工作。

5.2考核標準

5.2.1裝置統(tǒng)計工作責(zé)任人不明確，追究裝置主管責(zé)任。

5.2.2裝置基礎(chǔ)資料保存不完整一票據(jù)、記錄不全、無責(zé)任人簽字等，追究裝

置主管責(zé)任。

5.2.3統(tǒng)計報表遲報、漏報、改報或錯報并對公司造成嚴重不良影響的，按公

司有關(guān)規(guī)定處罰。

化工裝置管理制度「篇九」

本規(guī)定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(chǎn)（產(chǎn)生）的化工裝置的硫化氫氣體防護

的安全技術(shù)管理。

第一章生產(chǎn)管理

第一條存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中，預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)

備、設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

第二條對伴隨有硫化物的生產(chǎn)工藝過程，應(yīng)從原料硫化鐵含量的分析評估開

始，在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點的硫化氫濃度分析評估的基礎(chǔ)上，建立硫化氫

分布等動態(tài)硫化氫分布圖，確定危險作業(yè)點和危險區(qū)域，制訂用應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)方案

及工藝、設(shè)備、安全管理措施C

第三條因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數(shù)發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫

化氫濃度超過允許含量時，生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和安全管理等主管部門應(yīng)及時告知有

關(guān)車間、班組或崗位其變更情況。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含原料硫或硫化氫含量動

態(tài)顯小牌。

第四條含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提等裝置，集中進行處理，禁止排入其他污

水系統(tǒng)。對可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應(yīng)進行集中回收或焚燒處理，禁止將硫

化氫氣體直接排入大氣。

保證脫硫裝置的正常運轉(zhuǎn)，做好設(shè)備、管線的密封，嚴禁含硫化氫氣體在作業(yè)

場所隨意排放。

第五條嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對易腐蝕部位，應(yīng)加強設(shè)備、管

線的檢測和防腐。對不符合防止硫化氫中毒要求的生產(chǎn)、儲存設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)場

所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施C

第六條長期停工和暫不開工的，應(yīng)進行化學(xué)清洗或鈍化處理，降低設(shè)備內(nèi)的硫

硫化氫含量，并采取氮氣保護等行之有效的保護措施，防止因長期停工造成裝置嚴

重腐蝕和設(shè)備損壞。

第七條加快工藝技術(shù)和設(shè)備的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣、加料、

分離、混合和輸送等作業(yè)應(yīng)改為密閉方式，對易腐蝕材質(zhì)進行升級，從根本上減少

硫化氫的危害。

第二章作業(yè)過程防護

第八條可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應(yīng)制訂相應(yīng)的作業(yè)過程防護管理規(guī)定，并建

立定期隱患排查整改制度。

定期對可能存在硫化氫的作業(yè)場所進行硫化氫濃度監(jiān)測、分析評估，并將結(jié)果

存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測儀器及個體防護裝備應(yīng)由專人管理并建立裝備

檔案。

第九條硫化氫濃度超過國家標準或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所，應(yīng)作為重

點部位，進行監(jiān)控，并建立監(jiān)控檢查臺帳。

第十條在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險危害因素告

知牌，在作業(yè)的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標志。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大

時，按gb2893-20xx規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進入

的危險區(qū)域，涉及硫化氫的設(shè)備、管道上應(yīng)涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的

色環(huán)。

裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標，風(fēng)向標的設(shè)置宜采用高點和低點雙點的設(shè)置方式，高點

設(shè)置在裝置最高處，低點設(shè)置在人員相對集中的控制室、休息室等區(qū)域。

第十一條在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測報

警儀，其低位報警點均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位報警點均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。

現(xiàn)場需要24小時連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時，應(yīng)采用固定式硫化氫監(jiān)測報警儀。

帶有聲光報警功能的顯示報警盤應(yīng)設(shè)置在控制室或操作室，其聲音報警聲應(yīng)有別于

其他工藝連鎖報警，現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計規(guī)范進行布

置。

所使用的監(jiān)測儀器應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門認可，并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測資

質(zhì)的部門校驗，并將校驗結(jié)果記錄備查Q硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完

好率應(yīng)達到100%

在生產(chǎn)波動、有臭雞蛋樣等異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在可能存在中

毒的.部位活動（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口，儲罐計量，地下

敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等區(qū)域）活動時，均應(yīng)及時檢測°

第十二條根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護器材，定期

檢查、維護，確保整潔完好，并制定使用管理規(guī)定。

當硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具，在硫化氫濃度大于

50峭加3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用正壓式呼吸保護器具，供氣裝

置的吸風(fēng)口應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。裝置有多種型號過濾式防護用具時應(yīng)在濾毒罐表面注明

適用物質(zhì)。

禁止任何人不佩戴合適的防護器具進入可能發(fā)生疏化氫中毒的區(qū)域，禁止在有

毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。

第十三條如實告知從業(yè)人員在作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施

以及事故應(yīng)急措施，上崗前和在崗期間要實行安全叮囑，提示安全措施并指導(dǎo)從業(yè)

人員正確使用職業(yè)防護設(shè)備和用品。

第十四條原則上不應(yīng)進入工業(yè)下水道（井）、污水井、密閉容器，地下敞開式、

半敞開式坑、槽、罐、溝等危險場所作業(yè)，如需作業(yè)時，應(yīng)按《進入受限空間作業(yè)

安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

第十五條進入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷一切物料，采取強制通

風(fēng)、氮氣吹掃、空氣置換、加裝盲板等，直至檢測合格：同時，須佩戴好防毒面

具、通訊設(shè)備（對講機），系好救護帶（繩），落實好安全防護措施，在有人監(jiān)護的情

況下進行作業(yè)，保證整個作業(yè)期內(nèi)始終處于安全受控狀態(tài)，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)不少于

兩名（一人作業(yè)，一人監(jiān)護）。

第十六條在含有硫化氫的儲罐（包括原料儲罐、中間產(chǎn)品和成品儲罐等）及含酸

性氣、廢氣瓦斯介質(zhì)及含硫化氫廢氣的設(shè)備上作業(yè)時，必需佩戴適用的防護器具，

作業(yè)時應(yīng)有人監(jiān)護。

第十七條硫化氫監(jiān)測儀器在低位報警點發(fā)生報警時，作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點并

準備防護用具。當高位報警點報警時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護用具方可進入作業(yè)現(xiàn)場

并向上級報告，同時疏散下風(fēng)向人員，禁止用火等作業(yè)，及時查明泄漏原因并控制

泄漏。搶救人員進入戒備狀態(tài)，硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時，應(yīng)立即向地方

政府報告并啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，疏散下風(fēng)向居民。

第三章人員培訓(xùn)和健康監(jiān)護

第十八條在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，并經(jīng)

上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。

培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本知識，有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)

定、硫化氫監(jiān)測儀器及個體防護設(shè)備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施

等。

每次培訓(xùn)時間不少于24學(xué)時。每年復(fù)訓(xùn)一次。各級主管和監(jiān)護人員、高危作

業(yè)人員（可能接觸高濃度硫化氫；進入設(shè)備、容器或其他有限空間）應(yīng)進行相應(yīng)安全

知識培訓(xùn)并取得上崗許可。

外來人員（含施工人員和非正式職工）應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并遵守本規(guī)定。

第十九條貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護條例》

（國務(wù)院352號令）等法規(guī)規(guī)定，加強作業(yè)場所勞動保護工作，保證安全生產(chǎn)的投

入，改善安全生產(chǎn)條件。

第二十條對在含化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應(yīng)定期進行職業(yè)性健康檢查并建立健康

監(jiān)護檔案。

職業(yè)性健康檢查應(yīng)由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行。

第四章應(yīng)急處理

第二十一條可能存在硫化氫泄漏的單位應(yīng)制定和建立應(yīng)急救援預(yù)案和急救網(wǎng)

絡(luò)，保證現(xiàn)場急救、撤離護送、轉(zhuǎn)運搶救通道的暢通，以便在最短的時間內(nèi)使中毒

者得到及時救治。對預(yù)案應(yīng)定期演練，并及時進行修訂完善。

第二十二條對突然停電等緊急情況，制定具體的應(yīng)對方案和措施。處理緊急事

故時，操作人員必須佩帶好個人防護用品，攜帶便攜式硫化氫報警儀；在現(xiàn)場工藝

處置時應(yīng)兩人或兩人以上進行操作，嚴禁一人進行處理。

第二十三條發(fā)生硫化氫中毒時，救（監(jiān)）護人員應(yīng)佩戴上適用的防護用具，立即

將中毒人員脫離危險區(qū)，到上風(fēng)口對中毒人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)并送

達有條件搶救的醫(yī)療單位，同時通知本企業(yè)或關(guān)聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關(guān)單位。

第二十四條可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所，在沒有適當防護措施的情況下，

任何單位和個人不應(yīng)強制作業(yè)人員進行作業(yè)，同時作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè)，并可

直接向企業(yè)上級安全主管部門報告。

第五章附則

第二十五條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行，凡未盡事宜及與有關(guān)法律、法規(guī)和標準

的規(guī)定相抵觸的，按有關(guān)法律、法規(guī)和標準的規(guī)定執(zhí)行°

化工裝置管理制度「篇十」

L范圍

本標準規(guī)定了電氣管理部門的職責(zé)范圍。

本標準適用于全廠電氣運行管理。

2.管理職責(zé)

電氣管理部門根據(jù)區(qū)域劃分負責(zé)各自區(qū)域電氣設(shè)備的日常運行和維護。確保電

氣設(shè)備的安全運行。

3.管理內(nèi)容與要求

3.1.值班人員的交接班制度

3.1.1.交接班制度是銜接生產(chǎn)，了解情況，保證連續(xù)不斷安全經(jīng)濟運行的一項

重要制度°運行人員必須嚴格執(zhí)行本制度6

3.1.2.接班人員上班前不得喝酒，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有醉酒者拒絕交

班，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

3.1.3.接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達現(xiàn)場，查看運行日志，及專用記錄，全面

了解設(shè)備的運行情況和檢修情況，系統(tǒng)運行方式，檢查試驗信號裝置，并按職責(zé)劃

分詳細檢查設(shè)備，檢查后向當班值班長匯報情況。

3.1.4.交班人員應(yīng)在交班前一小時做好交班準備工作，包括設(shè)備，記錄工作

票，文明衛(wèi)生工作等Q

3.1.5.處理事故或進行重大操作時不得進行交接班，但接班人員應(yīng)在當班值班

長統(tǒng)一指揮下協(xié)助工作，等處理事故或操作告一段落，雙方值班長同意后進行交接

班。

3.1.6.交接班中發(fā)現(xiàn)的問題，接班者應(yīng)及時提出，凡能迅速處理好的，交班人

員應(yīng)立即處理好，如在短時間內(nèi)不能處理好的經(jīng)雙方班長協(xié)調(diào)處理方法后，可進行

交接班，但需將情況詳細記錄在運行日志上，并向值班長匯報。

3.1.7.正點辦理交接班手續(xù)，值班長在運行日志上簽名后上式接班，交班人員

在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開崗位，如接班人員末按時間到場，交班人員應(yīng)及

時向?qū)Ｘ?zé)工程師匯報，并繼續(xù)值班直到有人接替為止，延時交班時，交接班手續(xù)不

得從簡。

3.2,交接班的主要內(nèi)容如下

3.2.1.本所運行方式及與本所有關(guān)的系統(tǒng)運行方式

3.2.2.負荷及其變化情況c

3.2.3.設(shè)備異常、事故處理和缺陷處理情況

3.2.4.繼電保護和自動裝置運行及變更情況。

3.2.5.倒閘操作及尚未進行的操作命令

3.2.6.設(shè)備檢修和試驗情況，包括工作進度，安全措施的執(zhí)行，使用臨時接地

線的組數(shù)和編號，工作票的交接，設(shè)備交接、驗收情況

3.2.7.各種記錄和統(tǒng)計報表

3.2.8.文明生產(chǎn)及其他情況

3.3,設(shè)備巡視制度

3.3.1.巡回檢查制度是貫徹預(yù)防為主的精神，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，將事

故消除于萌芽狀態(tài)的根本措施C

3.3.2.巡檢人員必須按規(guī)定的巡檢時間，對設(shè)備進行詳細的檢查。巡檢時應(yīng)攜

帶必要的工具和用具，如電筒，聽棒和其它檢測工具。根據(jù)設(shè)冬運行特點采用看，

聽，嗅，摸等方法，但必須執(zhí)行安全規(guī)程，注意設(shè)備和人身安全。

3.3.3.檢查重點應(yīng)包括，

3.3.3.1.運行方式改變和操作過的設(shè)備；

3.3.3.2,檢修試驗中的安全措施；

3.3.3.3.進行消缺后的設(shè)備的運行情況；

3.3.3.4.運行參數(shù)異常的設(shè)備；⑸高負荷生產(chǎn)的設(shè)備

3.3.4.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，凡本班能處理的，應(yīng)立即處理，不能處

理的匯報班長值班長開出缺陷單，通知檢修人員處理，在缺陷消除前，應(yīng)加強監(jiān)

視。

3.3.5.如在運行中無法處理的缺陷，應(yīng)報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并在運行日志上做好記

錄，同時制定防止事態(tài)擴大的措施，加強監(jiān)視。

3.4.變電站培訓(xùn)制度

3.4.1.變電站生產(chǎn)人中必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可壬式參加值班工作。

一般在脫離運行崗位三個月以上者，改變工種后參加值班的人員，也應(yīng)進行培訓(xùn)、

考試，常用的方法有規(guī)程學(xué)習(xí)、反事故演習(xí)，事故預(yù)想等。

3.4.2.值班人員應(yīng)積極堅持努力學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)，通過學(xué)習(xí)提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，

達到熟悉設(shè)備、系統(tǒng)：熟悉設(shè)備操作和事故處理：熟悉本崗位的規(guī)程制度。能分析

運行情況，能及時發(fā)現(xiàn)和排隊痛掌握一般維修技能。

3.5.運行分析制度

3.5.1.運行分析主要是定期和不定期地對變電站的設(shè)備運行工作狀態(tài)、運行方

式及技術(shù)管理狀況進行分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，有針對性地制定防止事故措施，提高

運行質(zhì)量。

3.5.2.變電站的運行分析工作主要是對變電站設(shè)備運行工作狀態(tài)進行分析，摸

索規(guī)律，檢查薄弱環(huán)節(jié)，從而找出問題發(fā)生的各種因素，采取有針對性的措施，將

隱患或薄弱環(huán)節(jié)消滅在萌芽狀態(tài)，它是提高變電站運行管理水平的良好方法。

3.5.3.運行分析分為綜合分析、專題分析兩種。

3.5.3.1.綜合分析一般每月一次。主要是分析變電站的接線方式、保護動作情

況；設(shè)備完好率，兩票合格率；設(shè)備事故障礙、異常、重大缺陷、試驗數(shù)據(jù)、儀表

指示、規(guī)章制度執(zhí)行情況；設(shè)備運行最大、最小出力，電壓質(zhì)量，母線電量不平衡

率：培訓(xùn)情況，記錄的填寫、資料的管理，以及文明生產(chǎn)等情況進行分析，找出薄

弱環(huán)節(jié)，提出改進意見和措施°

3.5.3.2.專題運行分析一般是不定期進行?主要針對上述綜合分析中某個問

題，進行專門深入的分析。并得出具有結(jié)論性的意見，將運行分析的內(nèi)容結(jié)論和解

決方法、意見，記入運行分析記錄中，并根據(jù)需要，呈報有各部設(shè)備管理。

3.6.操作票管理制度

3.6.1.操作票制度是電業(yè)生產(chǎn)杜絕誤操作、嚴防操作事故發(fā)生的重要措施，電

氣專業(yè)各級運行人員均嚴格執(zhí)行操作票制度。

3.6.2.電氣操作票應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）要求

進行。在執(zhí)行電氣倒閘操作時應(yīng)做到；

3.6.2.1.倒閘操作必須根據(jù)值班長命令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行.倒閘操作人

填寫操作票。監(jiān)護人，值班長審批簽字確認正確無誤后，才能允許執(zhí)行操作任務(wù),

3.6.2.2.在執(zhí)行操作前應(yīng)對照模擬圖。按照操作票內(nèi)容逐條進行模擬表演。

3.6.2.3.執(zhí)行操作任務(wù)時應(yīng)嚴