鍋爐燃燒器的檢修工藝規(guī)程

鍋爐燃燒器的檢修工藝規(guī)程1.1概述1.1.1布置方式本爐燃燒器采用成熟的四角布置、切向燃燒、擺動(dòng)式煤粉燃燒器。在爐室下部四個(gè)切角處各布置了一組固定擺動(dòng)式煤粉燃燒器。每角燃燒器共布置16個(gè)風(fēng)室15層噴口，其中有6層一次風(fēng)噴口、7層二次風(fēng)噴口，其中三層布置有燃油裝置。燃燒器的重量由水冷壁承擔(dān)，燃燒器本身不設(shè)另外吊掛裝置。每只燃燒器都是同相應(yīng)的水冷壁管屏組裝成一體的。燃燒器本身又同燃燒器區(qū)域的剛性梁連為一體，燃燒器風(fēng)箱的部分風(fēng)室隔板作為燃燒器區(qū)域剛性梁的角部連接機(jī)構(gòu)，使燃燒器區(qū)域水冷壁的防爆能力大為加強(qiáng)，每只燃燒器通過(guò)與水冷壁相連接的螺栓，以及燃燒器前部和擋板風(fēng)箱處的水平鉸鏈?zhǔn)嚼瓧U與爐膛水冷壁連為一體。1.1.2燃燒器的特點(diǎn)(1)本燃燒器采用成熟的四角切向燃燒技術(shù)；(2)采用較小的單只噴嘴熱功率，煤粉噴嘴的周界風(fēng)為非對(duì)稱型式，在噴嘴出口的向火面為小周界風(fēng)量，背火面為大周界風(fēng)量，目的是增加水冷壁附近的氧化性氣氛，防止燃燒器區(qū)域結(jié)焦。(3)采用WR寬調(diào)節(jié)比煤粉燃燒技術(shù)，燃燒器分組拉開式布置及合理的配風(fēng)形式，有利于保證及時(shí)著火及燃燒穩(wěn)定，確保及時(shí)燃盡，能有效抑制NOx排放，保證鍋爐效率。(4)燃盡風(fēng)室設(shè)計(jì)成反切,噴嘴出口中心線同主噴嘴中心線成18°夾角，以減少爐膛出口兩側(cè)煙氣偏差。另外，選取較大的燃燼風(fēng)率,來(lái)控制NOx的排量放。1.1.3鍋爐設(shè)計(jì)燃料特性名稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種全水分Mt%5.74.7空氣干燥基水分Mad%0.920.75干燥無(wú)灰基揮發(fā)份Vdaf%3223.97收到基灰份Aar%30.7224.26收到基低位發(fā)熱量Qnet.arKJ/Kg2103023960元素分析收到基碳份Car%54.6262.78收到基氫份Har%3.353.43收到基氧份Oar%4.22.64收到基氮份Nar%0.951.12收到基硫份Sar%0.461.07可磨系數(shù)HGI/71.7111.9灰熔點(diǎn)變形溫度DT℃＞1400＞1400軟化溫度ST℃＞1400＞1400熔化溫度FT℃＞1400＞14001.2燃燒設(shè)備主要結(jié)構(gòu)1.2.1箱殼箱殼由內(nèi)到外分為三層：內(nèi)壁板、保溫層及外護(hù)板。在結(jié)構(gòu)上既要考慮到良好的保溫性能，又要吸收內(nèi)外溫差造成的脹差。1.2.2煤粉噴嘴裝設(shè)在煤粉風(fēng)室內(nèi)的煤粉噴嘴由二個(gè)主要部分構(gòu)成，一個(gè)是由內(nèi)部襯有耐磨陶瓷制成的煤粉噴嘴體，二是由耐熱鑄鋼制成的煤粉噴嘴頭?，F(xiàn)場(chǎng)停爐需對(duì)煤粉噴嘴進(jìn)行維修、更換時(shí)，可將煤粉噴嘴體上的法蘭連接螺栓及與煤粉噴嘴體連接的煤粉管道的鑄鐵彎頭卸下，即可將煤粉噴嘴體整個(gè)從燃燒器風(fēng)箱內(nèi)取出，便于維修和更換。1.2.3燃油設(shè)備本燃燒器合煤粉燃燒器空氣風(fēng)室和油燃燒器為一體，每只燃燒器共設(shè)有三層油點(diǎn)火燃燒器，作為鍋爐啟動(dòng)時(shí)暖爐，煤粉噴嘴點(diǎn)火和低負(fù)荷穩(wěn)燃之用。四角三層12只油槍的熱功率為鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷時(shí)燃料總放熱量的20%，每層油槍的熱功率為鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷時(shí)燃料總放熱量的6.7%，單只油槍熱功率12.9MW。油槍采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化噴嘴，設(shè)計(jì)額定出力為1200kg/h，油槍入口油壓力為2.94Mpa，油點(diǎn)火裝置中設(shè)置有可伸縮的高能點(diǎn)火器，可直接點(diǎn)燃燃油。油點(diǎn)火燃燒器的空氣噴嘴同時(shí)也做為煤燃燒時(shí)的二次風(fēng)噴嘴，為了油火焰的燃燒穩(wěn)定，在油點(diǎn)火燃燒器主空氣噴嘴中設(shè)置了專門的穩(wěn)焰葉輪，油風(fēng)室只有一個(gè)主噴嘴。1.3檢修項(xiàng)目1.3.1A、B級(jí)檢修項(xiàng)目1.3.1.1檢查和更換燒壞的一、二次風(fēng)噴口；1.3.1.2檢查、焊補(bǔ)或更換一次風(fēng)短節(jié)和一次風(fēng)管；1.3.1.3檢查和檢修一、二次風(fēng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；1.3.1.4檢查各結(jié)合面的嚴(yán)密性，消除漏風(fēng)、漏粉；1.3.1.5檢查修理二次風(fēng)門及其調(diào)節(jié)裝置。1.3.2C級(jí)檢修項(xiàng)目1.3.2.1檢查和更換燒壞的一、二次風(fēng)噴口；1.3.2.2焊補(bǔ)磨損的一次風(fēng)管；1.3.2.3檢修二次風(fēng)門，并核對(duì)風(fēng)門的指示開度是否與實(shí)際相符。1.4檢修工藝1.4.1爐膛冷卻后，搭架子，拆保溫，布置檢修現(xiàn)場(chǎng)；1.4.2全面檢查，測(cè)量火嘴角度，確定檢修方案；1.4.3噴嘴挖補(bǔ)、校正或更換；更換一次風(fēng)噴嘴工藝如下：1.4.3.2拆除進(jìn)口彎頭；1.4.3.3拆除噴管與固定護(hù)板間的螺栓螺母；1.4.3.4從風(fēng)室內(nèi)拖出噴管、噴嘴；1.4.3.5拆除前部噴嘴和后部噴嘴間的連接焊縫，需用機(jī)械方法打磨掉；1.4.3.6檢查噴管、彎頭磨損情況，決定是否更換；1.4.3.7換上新的各部噴嘴、噴管，調(diào)整各部間隙后，將其與后部噴嘴焊牢；1.4.3.8將噴嘴、噴管安裝就位，調(diào)整各部間隙后，將噴管固定在固定護(hù)板上；1.4.3.9恢復(fù)密封板、保溫層及外護(hù)板；1.4.3.10安裝彎頭；1.4.3.11拆除管道上的支撐。1.4.4分配箱檢查，擋板開度校對(duì)。1.4.5檢查修理擺動(dòng)機(jī)構(gòu)；1.4.6清洗修理油槍；1.4.7吊架檢查修理；1.4.8恢復(fù)保溫，拆除架子。1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.5.1各法蘭嚴(yán)密不漏；1.5.2各接合面完好無(wú)變形，連接緊密，