《起重機(jī)械起升高度限制器檢驗(yàn)方法（征求意見(jiàn)稿）》

ICS53.020.30CCSJ8032IDB32/TXXXX—XXXX前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4技術(shù)要求 24.1總則 24.2基本要求 25試驗(yàn)方法 3 35.2性能試驗(yàn) 45.3現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 56檢驗(yàn)規(guī)則 56.1檢驗(yàn)分類(lèi) 56.2出廠檢驗(yàn) 56.3型式試驗(yàn) 5DB32/TXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出。本文件由江蘇省特種設(shè)備安全檢驗(yàn)與節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、無(wú)錫市永科電子科技有限公司、常州力航電氣科技有限公司。本文件主要起草人：徐鵬程、范雪騏、方維、張曉宇、徐小波、胡東明、巫波、王欣仁、李云飛、薛志鋼、高良、楊小姜、張藝齡、周彬、袁凱杰。1DB32/TXXXX—XXXX起重機(jī)械起升高度限制器檢驗(yàn)方法2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB/T3811GB/T4208GB/T5031起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）塔式起重機(jī)GB/T5905.1起重機(jī)檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)范第1部分：通則GB/T6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則GB/T6067.5起重機(jī)械安全規(guī)程第5部分：橋式和門(mén)式起重機(jī)GB/T6974.1起重機(jī)術(shù)語(yǔ)第1部分：通用術(shù)語(yǔ)GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T12602起重機(jī)械超載保護(hù)裝置GB/T13306標(biāo)牌GB/T14048.1低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T14048.5低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-1部分：控制電路電器和開(kāi)關(guān)元件機(jī)電式控制電路電器3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1重復(fù)定位精度repeatpositioningaccuracy操作高度限制器使之轉(zhuǎn)動(dòng)，切斷控制電源時(shí)測(cè)量凸輪轉(zhuǎn)角,反復(fù)試驗(yàn)三次后取三次定位精度平均值。3.2制停距離stoppingdistance2DB32/TXXXX—XXXX在空載條件下，起升機(jī)構(gòu)按照最大起升速度進(jìn)行運(yùn)行，當(dāng)取物裝置上升到規(guī)定的極限位置時(shí)，應(yīng)當(dāng)自動(dòng)切斷起升電源。制停后，取物裝置距離危險(xiǎn)位置的距離。4技術(shù)要求4.1總則4.1.1當(dāng)取物裝置上升到設(shè)計(jì)規(guī)定的上極限位置時(shí)，應(yīng)能立即切斷起升動(dòng)力源。在此極限位置的上方，還應(yīng)留有足夠的空余高度，以適應(yīng)上升制動(dòng)行程的要求。4.1.2操作高度限制器使之轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)能相繼執(zhí)行行程限位和極限限位雙重保護(hù)功能。4.1.3操作高度限制器使之轉(zhuǎn)動(dòng)，切斷控制電源時(shí)測(cè)量凸輪轉(zhuǎn)角，反復(fù)試驗(yàn)三次后所得凸輪轉(zhuǎn)角重復(fù)定位精度應(yīng)當(dāng)小于或者等于0.3°。4.2基本要求4.2.1元件標(biāo)識(shí)裝置外露的可操作元件（開(kāi)關(guān)、旋鈕等），應(yīng)有清晰、持久的外部標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)應(yīng)明確。文字標(biāo)識(shí)應(yīng)至少有簡(jiǎn)體中文。4.2.2材料與構(gòu)造裝置所用的元器件應(yīng)嚴(yán)格篩選。應(yīng)選用具有足夠強(qiáng)度和耐久性的材料。各安裝件、連接件應(yīng)有防松和防水措施。金屬件應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境，做相應(yīng)防腐處理。裝置的構(gòu)造應(yīng)便于安裝、調(diào)整、潤(rùn)滑和檢修。外殼無(wú)裂紋等缺陷。4.2.3絕緣性能絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。4.2.4耐壓性能應(yīng)能通過(guò)表1規(guī)定的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)部位應(yīng)無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。4.2.5高溫性能、低溫性能高溫試驗(yàn)及低溫試驗(yàn)后，樣品都應(yīng)滿足以下要求：a)樣品能正常工作；b)樣品重復(fù)定位精度滿足要求。4.2.6交變濕熱性能交變濕熱試驗(yàn)完成后，樣品應(yīng)滿足：3DB32/TXXXX—XXXXa)絕緣性能滿足4.2.3要求；b)耐壓性能滿足4.2.4要求；c)樣品能正常工作；d)樣品重復(fù)定位精度滿足要求。4.2.7防護(hù)等級(jí)性能應(yīng)滿足GB/T4208-2017標(biāo)準(zhǔn)中IP45的防護(hù)等級(jí)要求。5試驗(yàn)方法5.1目測(cè)檢查5.1.1技術(shù)文件檢查樣品的主要技術(shù)參數(shù)是否與使用說(shuō)明書(shū)相符；檢查樣品各項(xiàng)檢查、試驗(yàn)記錄、報(bào)告、合格證明是否齊全并符合要求；5.1.2樣品檢查5.1.2.1產(chǎn)品銘牌查看起升高度限位器的產(chǎn)品銘牌，檢查是否符合有關(guān)規(guī)定。5.1.2.2結(jié)構(gòu)型式對(duì)照技術(shù)文件，檢查樣品型式、規(guī)格參數(shù)、基本配置等是否與技術(shù)文件一致，是否符合有關(guān)規(guī)定。5.1.2.3外觀目測(cè)查驗(yàn)樣品，檢查是否符合以下要求：a)結(jié)構(gòu)牢固，裝配件無(wú)松動(dòng)；b)外殼無(wú)裂紋、砂眼、劃痕等缺陷；c)傳感器、插接件等部件的裝配位置與說(shuō)明書(shū)相符；d)各連接部位及進(jìn)線孔有防水措施。5.1.2.4操動(dòng)臂與微動(dòng)開(kāi)關(guān)查驗(yàn)樣品，檢查吊重錘用鋼索松弛后，是否能夠保證操動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，微動(dòng)開(kāi)關(guān)切換迅速、可靠。5.1.2.5凸輪或碰塊與微動(dòng)開(kāi)關(guān)查驗(yàn)樣品，檢查是否符合以下要求：a)手動(dòng)調(diào)節(jié)記憶凸輪或者碰塊使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)切換和機(jī)械傳動(dòng)部分動(dòng)作靈活、可靠，微動(dòng)開(kāi)關(guān)組合凸輪組的緊固可靠，裝配或調(diào)整后不得有相對(duì)位移，緊固件做了防松處理；b)凸輪組緊固后，其下墊圈與安裝底板之間保證設(shè)計(jì)要求的間隙；c)微動(dòng)開(kāi)關(guān)具有圓柱滾子及其彈性支架，滾子與凸輪最高點(diǎn)接觸后仍然有一定的彈性余量，無(wú)卡滯現(xiàn)象，滾子與凸輪的軸向接觸線不小于滾子長(zhǎng)度的70%。5.1.3樣品主要參數(shù)和基本尺寸測(cè)量4DB32/TXXXX—XXXX對(duì)照技術(shù)文件，對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行查驗(yàn)或者測(cè)量，審查是否符合技術(shù)文件要求：a)型號(hào)規(guī)格；b)傳動(dòng)比（適用于傳動(dòng)式高度限制器）。5.2性能試驗(yàn)5.2.1絕緣電阻選擇絕緣電壓等級(jí)為500V的兆歐表，測(cè)量電源進(jìn)線端與外殼金屬部分之間的絕緣電阻。絕緣電阻值大于或者等于0.5MΩ。5.2.2耐壓試驗(yàn)根據(jù)樣品額定電壓，按表1確定試驗(yàn)電壓，使用耐壓試驗(yàn)儀，在電源進(jìn)線端與外殼金屬部分之間，施加試驗(yàn)電壓1min。試驗(yàn)部位無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。5.2.3高溫試驗(yàn)將樣品放入高溫試驗(yàn)箱，待箱內(nèi)溫度達(dá)到60℃后，歷時(shí)16h。16h后取出，按照5.2.7，5.2.8試驗(yàn)項(xiàng)目，在30min內(nèi)各完成3次試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。5.2.4低溫試驗(yàn)將樣品放入低溫試驗(yàn)箱，待箱內(nèi)溫度達(dá)到-20℃后，歷時(shí)16h。16h后取出，按照5.2.7，5.2.8試驗(yàn)項(xiàng)目，在30min內(nèi)各完成3次試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。5.2.5交變濕熱試驗(yàn)將樣品放入交變濕熱試驗(yàn)箱。交變濕熱試驗(yàn)在高溫溫度為40℃,循環(huán)次數(shù)為2次，24h為一個(gè)周期，非通電的條件下進(jìn)行。待恢復(fù)1h～2h后，依次進(jìn)行如下試驗(yàn)：a)按照5.2.1檢測(cè)絕緣電阻；b)按照5.2.2進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；c)按照5.2.7和5.2.8進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)限位功能試驗(yàn)和重復(fù)定位精度試驗(yàn)。所有檢測(cè)項(xiàng)目和試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。5.2.6防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)按照GB/T4208－2017標(biāo)準(zhǔn)中IP45的相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，IP45要求金屬外殼能防止1.0mm的試驗(yàn)金屬絲進(jìn)入，與帶電部分保持足夠間隙，能防止各個(gè)方向的濺水，能防止各個(gè)方向的噴水；另外還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行以下試驗(yàn)：a)按照5.2.1檢測(cè)絕緣電阻；b)取表（1）規(guī)定電壓的50%試驗(yàn)電壓，按照5.2.2進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；c)按照5.2.7和5.2.8進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)限位功能試驗(yàn)和重復(fù)定位精度試驗(yàn)。所有檢測(cè)和試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。5.2.7運(yùn)轉(zhuǎn)限位功能試驗(yàn)操作高度限制器使之轉(zhuǎn)動(dòng)，并相繼執(zhí)行行程限位和極限限位雙重保護(hù)功能。檢查應(yīng)滿足如下要求：a)執(zhí)行行程限位和極限限位功能時(shí)，能夠切斷控制電源；b)在脫離接觸并且返回正常工作狀態(tài)后，微動(dòng)開(kāi)關(guān)夠自動(dòng)復(fù)位；5DB32/TXXXX—XXXX極限限位控制，一般應(yīng)當(dāng)略滯后于行程限位控制。5.2.8重復(fù)定位精度試驗(yàn)連接高度限位器與角度測(cè)量裝置，操作高度限位器使之轉(zhuǎn)動(dòng)，切斷控制電源時(shí)測(cè)量凸輪角。對(duì)每臺(tái)樣品均應(yīng)當(dāng)反復(fù)試驗(yàn)3次。凸輪轉(zhuǎn)角重復(fù)定位精度應(yīng)當(dāng)小于或者等于0.3°。5.3現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)在空載條件下，起升機(jī)構(gòu)按照最大起升速度起升運(yùn)行，當(dāng)取物裝置上升到規(guī)定的極限位置時(shí)，應(yīng)當(dāng)自動(dòng)切斷起升電源。制停后，取物裝置距離危險(xiǎn)位置不少于0.25cm。對(duì)于塔式起重機(jī)，按照GB/T5031—2008第5.6.1條規(guī)定測(cè)量制停距離。應(yīng)當(dāng)能夠停止起升運(yùn)動(dòng)，制停距離符合相應(yīng)規(guī)定。在不具備試驗(yàn)室檢測(cè)的條件下，可按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行測(cè)試。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)每臺(tái)裝置都應(yīng)由制造廠進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目見(jiàn)表2。1√√2√√3√√4√