倉儲質(zhì)量管理

第七章

倉儲質(zhì)量管理

第一節(jié)倉儲質(zhì)量管理

第一節(jié)倉儲質(zhì)量管理概述第二節(jié)倉儲質(zhì)量管理方法第一節(jié)倉儲質(zhì)量管理一、倉儲質(zhì)量

倉儲質(zhì)量是指按照倉儲合同的規(guī)定旅行職責(zé)、妥善保管倉儲物資、有效防范倉儲風(fēng)險、及時響應(yīng)客戶需求、與客戶友好合作、為客戶提供細致周到的服務(wù)和滿足客戶的質(zhì)量要求等，實現(xiàn)及時準確的服務(wù)。（一）倉儲質(zhì)量特征

倉儲質(zhì)量是倉儲經(jīng)營、作業(yè)、保管和服務(wù)的一系列活動的良好狀態(tài)的放映。具體來說倉儲質(zhì)量特征有以下幾個方面:1.儲存多2.進出快3.服務(wù)優(yōu)4.費用省5.風(fēng)險低一、倉儲質(zhì)量6.保管好7.受損少（二）倉儲質(zhì)量內(nèi)容

倉儲質(zhì)量內(nèi)容包含以下幾方面：一、倉儲質(zhì)量二、倉儲質(zhì)量管理倉儲質(zhì)量管理指的是與儲存在倉庫的物資有關(guān)系的一切質(zhì)量活動的過程，具體包括對如下內(nèi)容的管理：（1）物料存儲質(zhì)量（2）裝卸質(zhì)量（3）存儲器械的質(zhì)量（4）存儲過期（5）不合理擺放導(dǎo)致壓壞物料（6）混亂放置造成無法區(qū)分二、倉儲質(zhì)量管理倉儲質(zhì)量管理的過程倉儲質(zhì)量管理裝卸質(zhì)量管理器械質(zhì)量管理儲存過程質(zhì)量管理儲存條件質(zhì)量管理擺放狀態(tài)質(zhì)量管理標識狀態(tài)質(zhì)量管理合理裝卸，控制方法功能良好，性能穩(wěn)定時間、狀態(tài)、防護條件合適、管理有效合理并按規(guī)定堆碼標志分明、清晰清楚1.物資出入庫質(zhì)量2.物資驗收質(zhì)量3.物資保管質(zhì)量4.裝卸、搬運質(zhì)量5.設(shè)備管理質(zhì)量二、倉儲質(zhì)量管理（一）倉儲質(zhì)量管理的內(nèi)容二、倉儲質(zhì)量管理（二）倉儲質(zhì)量管理的意義1.是保持物質(zhì)質(zhì)量的必要條件2.是實施物資供應(yīng)的有力保證3.是提高倉儲經(jīng)濟效益和倉儲管理水平的有效手段4.有利于提高倉儲企業(yè)的競爭能力三、倉儲質(zhì)量指標因為庫存貨物的性質(zhì)差別較大，貨主所要求的物流服務(wù)內(nèi)容也不盡相同，所以，各倉儲企業(yè)反映倉儲業(yè)務(wù)作業(yè)質(zhì)量的指標體系也會有所不同。這里主要介紹以下幾方面指標：出庫差錯率=三、倉儲質(zhì)量指標1.物資缺損率：指在考核期內(nèi)發(fā)貨累積差錯件數(shù)占發(fā)貨總件數(shù)的比率。出庫差錯率應(yīng)≤0.1%發(fā)貨累積差錯件數(shù)發(fā)貨總件數(shù)×100%責(zé)任貨損率=三、倉儲質(zhì)量指標2.責(zé)任貨損率：指在考核期內(nèi)，由于作業(yè)不善造成的物品霉變、殘損、丟失或短少等損失的件數(shù)占期內(nèi)庫存總件數(shù)的比率。責(zé)任貨損率應(yīng)≤0.05%期內(nèi)殘損件數(shù)期內(nèi)庫存總件數(shù)×100%賬戶相符率=三、倉儲質(zhì)量指標3.帳貨相符率：指經(jīng)盤點庫存物品帳貨相符的筆數(shù)與儲存物品總筆數(shù)的比率。帳貨相符率應(yīng)≥99.5%帳貨相符筆數(shù)儲存物品總筆數(shù)×100%訂單按時完成率=三、倉儲質(zhì)量指標4.訂單按時完成率：指在考核期內(nèi)按時完成客戶訂單數(shù)占訂單總數(shù)的比率。訂單按時完成率應(yīng)≥95%按時完成訂單數(shù)訂單總數(shù)×100%單據(jù)與信息傳遞準確率=三、倉儲質(zhì)量指標5.單據(jù)與信息傳遞準確率：指在考核期間向客戶傳遞的單據(jù)信息的準確次數(shù)占傳遞的單據(jù)、數(shù)據(jù)總數(shù)的比率。單據(jù)與信息傳遞準確率應(yīng)≥99.9%傳遞準確次數(shù)傳遞總次數(shù)×100%數(shù)據(jù)與信息傳輸準時率=三、倉儲質(zhì)量指標6.數(shù)據(jù)與信息傳輸準時率：指在考核期間按時向客戶傳輸數(shù)據(jù)、信息的次數(shù)占傳輸總數(shù)據(jù)的比率。數(shù)據(jù)與信息傳輸準時率應(yīng)≥99.5%傳輸準時次數(shù)傳輸總次數(shù)×100%有效投訴率=三、倉儲質(zhì)量指標7.有效投訴率：指在考核期間客戶有效投訴涉及訂單數(shù)占訂單總數(shù)的比率。有效投訴率應(yīng)≤0.5%

有效投訴涉及訂單數(shù)訂單總數(shù)×100%第二節(jié)倉儲質(zhì)量管理方法第一節(jié)倉儲質(zhì)量管理第二節(jié)倉儲質(zhì)量管理方法

質(zhì)量管理方法體系一、全面質(zhì)量管理（TQM）（一）全面質(zhì)量管理方法（TQM）1.為用戶服務(wù)2.預(yù)防為主3.前一道工序為后一道工序服務(wù)一、全面質(zhì)量管理（TQM）（二）全面質(zhì)量管理（TQM）在倉儲管理中的應(yīng)用二、戴明循環(huán)法（PDCA）PDCA循環(huán)法又叫戴明循環(huán)法：這里P（Plan）是計劃；D（Do）是實施；C（Check）是檢查；A（Action）是處理。PDCAPDCA即按照“計劃—實施—檢查—處理—計劃”這樣的程序，不斷循環(huán)，周而復(fù)始。階梯式螺旋上升二、戴明循環(huán)法（PDCA）1.PDCA的四個階段就是P、D、C、A第二階段實施階段（D）第四階段處理階段（A）第一階段計劃階段（P）第三階段檢查階段（C）P階段是在分析研究的基礎(chǔ)上，確定管理目標、擬定相應(yīng)的措施，制定活動計劃階段D階段是根據(jù)預(yù)定的目標和措施計劃，組織實施的階段C階段是檢查計劃實施情況，衡量取得效果階段A階段是總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)、鞏固成績、處理未解決問題，以保證持續(xù)改進的階段二、戴明循環(huán)法（PDCA）2.PDCA循環(huán)的特點三、因果分析法（一）因果分析圖的類型1.質(zhì)量結(jié)果分解型2.作業(yè)分類型3.原因羅列型三、因果分析法（二）因果分析圖的繪制步驟（1）明確要解決問題的準確含義，并用確切的語言吧質(zhì)量問題表達出來，用方框畫在圖畫的最右邊；原因第一層原因第二層原因原因原因原因原因結(jié)果（2）從這個質(zhì)量問題出發(fā)先分析大原因，再以大原因作為結(jié)果尋找中原因，然后以中原因為結(jié)果尋找小原因，甚至更小的原因；（3）畫出主干線，主干線的箭頭指向質(zhì)量問題，再在主干線的兩邊一次用不同粗細的箭頭線表示出大、中、小原因之間的因果關(guān)系，在相應(yīng)的箭頭線旁邊注出原因內(nèi)容；（4）找出主要原因，用顯著記號或圖把主要內(nèi)容圈起來，以示突出；（5）記錄因果分析圖的繪制日期、參加討論的人員及其他備查的事項。三、因果分析法（三）繪制因果分析圖的注意事項（1）分析的問題只能是一個，主干線箭頭指向這個問題（需要解決的問題）。（2）質(zhì)量問題中的大原因一般有人、機器、材料、方法、環(huán)境五個方面，以這些方面作為切入點，分析中原因小原因時要追根問底，直至分析出可以采取具體措施的原因為止。人、機器、材料、方法、環(huán)境五個方面因果分析圖中的原因是可以歸類的，類與類之間的原因不發(fā)生聯(lián)系，要避免歸類不當(dāng)?shù)腻e誤，同時要避免因果倒置的錯誤。（3）要想方設(shè)法找出主要原因，注意大原因不一定都是主要原因，為了找出主要原因，可作進一步調(diào)查或試驗驗證。三、因果分析法【例】某倉庫對倉儲物資的金屬