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常州XX電子有限公司產(chǎn)品檢驗規(guī)范器件名稱連接線工序名稱進貨檢驗編號QC/XX-E0-8.2.4-01進貨-28序號檢測內(nèi)容、檢驗方法及技術(shù)要求檢測工具儀器及設(shè)備檢查水平AQL備注1外觀檢驗:目測Ⅰ1.5①外包裝應(yīng)牢固.無破損.變形.要具有良好的防潮.防壓及防腐蝕等措施。②包裝標(biāo)示明確(包括供應(yīng)商名稱.產(chǎn)品名稱.規(guī)格型號.數(shù)量.生產(chǎn)日期)。③塑件塑膠致密、無破損、無裂紋,生產(chǎn)廠商符合圖紙指定要求;端子無氧化、無繡跡、無折斷、無彎曲,生產(chǎn)廠商符合圖紙指定要求。④端子和導(dǎo)線壓接牢固、無脫落、無松動,壓接方式符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求;不得有露芯線、包線皮不良現(xiàn)象。⑤導(dǎo)線的顏色、標(biāo)志絲印線號、廠家及CQC、UL等認證號應(yīng)符合圖紙要求或與封樣樣品相同。⑥附有供應(yīng)商的出廠檢驗報告,報告內(nèi)容必須與實物一致。⑦要求外包裝及最小包裝要求貼有RoHS標(biāo)記。2外形尺寸:①連接線長度及規(guī)格型號廠家指定要求應(yīng)符合技術(shù)圖紙規(guī)定(也可與樣品對比檢驗此項);尺子Ⅰ1.5②插針焊接式線束:要用對應(yīng)的PCB試裝。③插座接插式線束:要與對應(yīng)的接插座連接試裝。3電氣性能:導(dǎo)通測試:用萬用表或低電阻測試儀測試連接線導(dǎo)通電阻應(yīng)≤1Ω。低電阻測試儀Ⅰ1.5注:插座接插式線束:要與對應(yīng)的接插座連接試裝。設(shè)計審核更改標(biāo)記數(shù)量更改單號簽名日期更改標(biāo)記數(shù)量更改單號簽名日期批準(zhǔn)常州XX電子有限公司產(chǎn)品檢驗規(guī)范器件名稱連接線工序名稱進貨檢驗編號QC/XX-E0-8.2.4-01進貨-28序號檢測內(nèi)容、檢驗方法及技術(shù)要求檢測工具儀器及設(shè)備檢查水平AQL備注4安全性能:①耐壓測試:芯線與絕緣層、芯線與端子塑件間施加1000VAC/1min樣品應(yīng)無閃絡(luò)、擊穿無閃爍現(xiàn)象。耐壓測試儀Ⅰ0.65②絕緣電阻:測量芯線與絕緣層間的絕緣電阻(測試電壓為500VDC),應(yīng)>100MΩ。絕緣電阻測試儀Ⅰ0.65③針焰試驗:將端子與排線本體分離,試驗件為接插件、線體,火焰高度10mm±2mm,垂直燃燒15s。針焰試驗儀Ⅰ0.65★(線芯與絕緣層一起試驗),引燃15s,余焰<15s,不得引燃鋪底層5可焊性:將連接線插針端子引腳浸過助焊劑后,將引腳浸入250℃±5℃的無鉛錫爐中,2~3秒,錫小錫爐/放大鏡Ⅰ0.65面距基體2mm,沾錫面大于90%。注:物料在入庫時此項目必檢(本項適用插針焊接印制板式連接線)。6耐焊性:將引腳浸過助焊劑后,將引腳浸入260℃±5℃的無鉛錫爐中10±1S,樣品本體距熔融焊料波峰焊Ⅰ0.65★1-2mm,試驗恢復(fù)1h,外觀無可見損傷,電性能測試符合要求。7機械強度:①裝配質(zhì)量—拉力:連接線塑件與壓接端子導(dǎo)線經(jīng)受施加20N拉力10±1s,應(yīng)無脫落。拉力計Ⅰ0.65②端子鉚接力:連接線端子與導(dǎo)線施加對應(yīng)的拉力(附表端子壓接強度檢驗規(guī)范)。拉力計Ⅰ0.65③壓接強度—彎曲:將連接線與端子壓接處按相反的方向連續(xù)彎曲三次(共六次),端子壓接處連Ⅰ0.65接線應(yīng)無松斷皮開裂、松動或脫落。設(shè)計審核更改標(biāo)記數(shù)量更改單號簽名日期更改標(biāo)記數(shù)量更改單號簽名日期批準(zhǔn)常州XX電子有限公司產(chǎn)品檢驗規(guī)范器件名稱連接線工序名稱進貨檢驗編號QC/XX-E0-8.2.4-01進貨-28序號檢測內(nèi)容、檢驗方法及技術(shù)要求檢測工具儀器及設(shè)備檢查水平AQL備注8環(huán)境試驗:①穩(wěn)態(tài)濕熱:將連接線放在溫度40±2℃,相對濕度90%~95%的環(huán)境中放置8h,取出充分除去表面水高低溫濕熱試驗箱Ⅰ0.65★滴。要求外觀無可見損傷,插針無氧化。②低溫貯存:將連接線置于溫度-30±2℃的恒溫箱內(nèi)2小時,取出充分除去表面水滴。要求塑件體及高低溫濕熱試驗箱Ⅰ0.65★線體無破裂。③高溫貯存:將線體置于溫度105±2℃的恒溫箱內(nèi)1小時取出。要求插針無氧化,線體無變形,熔化高低溫濕熱試驗箱Ⅰ0.65★插針顏色不變黑。8有害物質(zhì):①符合《有害物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)》;并且提交有效產(chǎn)品SGS或RoHS報告存檔備案(在有效期范圍內(nèi))。RoHS測試儀每批每種型號一次9檢驗要求及注意事項:①“★”項目

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