DBJ41-T 272-2022 裝配式混凝土建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準 河南省工程建設(shè)標(biāo)準（住建廳版）

河南省工程建設(shè)標(biāo)準裝配式混凝土建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準DBJ41/T272—2022主編單位:河南省建設(shè)工程質(zhì)量安全技術(shù)總站中國建筑第七工程局有限公司批準單位:河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳文件關(guān)于發(fā)布工程建設(shè)標(biāo)準《裝配式混凝土建筑施工現(xiàn)批準《裝配式混凝土建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準》為我省工程建我省施行。本標(biāo)準在河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳門戶網(wǎng)站(www.hnjs.gov.cn)公開,由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責(zé)管理。河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳·1·為規(guī)范裝配式混凝土建筑施工安全管理,根據(jù)《河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)2021年工程建設(shè)標(biāo)準編制計劃的通知》(豫建科也2021頁408號)的要求,編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié)實踐經(jīng)驗,參考國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準,在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,編制了本標(biāo)準。本標(biāo)準共9章,主要內(nèi)容包括:1.總則;2.術(shù)語;3.基本規(guī)定;4.構(gòu)件進場、運輸與存放;5.構(gòu)件安裝;6.構(gòu)件臨時支撐;7.構(gòu)件連接;8.高處作業(yè)與安全防護;9.安全管理。本標(biāo)準由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責(zé)管理,由河南省建設(shè)工程質(zhì)量安全技術(shù)總站負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議,請反饋至河南省建設(shè)工程質(zhì)量安全技術(shù)總站(地址:鄭州市鄭開大道75號河南建設(shè)大廈18樓;郵編:451464;主編單位河南省建設(shè)工程質(zhì)量安全技術(shù)總站中國建筑第七工程局有限公司參編單位中建二局第二建筑工程有限公司鄭州大學(xué)三門峽市工程建設(shè)安全監(jiān)督站河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司河南省第二建設(shè)集團有限公司中建三局集團有限公司鄭州一建集團有限公司泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司中偉誠工程管理有限公司鶴壁市工程質(zhì)量監(jiān)督站·2·安陽市建設(shè)安全監(jiān)督站鄭州市建設(shè)安全監(jiān)督站河南省建筑勞務(wù)服務(wù)中心河南省碧桂園置業(yè)有限公司中建科技河南有限公司中建絲路建設(shè)投資有限公司主要起草人員高貴平王大講馬志遠何小豐趙運生鄭水泉宋建學(xué)員翟坤楊春來秦福興張一恒張衛(wèi)濤張國杰孫大偉李留洋吳耀清馬運超秦青李杰李長波杜煜宇程智韜候文濤李彥峰王大軍張之鑫姜耀武王素紅夏樹威侯敏主要審查人員段敬民靳子君李亞民劉洪濤張海東秦鴻波·1· 3基本規(guī)定 5構(gòu)件安裝 5.2起重設(shè)備及吊索具 5.3豎向構(gòu)件安裝 5.4水平構(gòu)件安裝 5.5特殊構(gòu)件安裝 6構(gòu)件臨時支撐 7構(gòu)件連接 8高處作業(yè)與安全防護 9安全管理 ·2·本標(biāo)準用詞說明 引用標(biāo)準名錄 附:條文說明 ·1·1.0.1為規(guī)范裝配式混凝土建筑施工安全管理,統(tǒng)一安全技術(shù)要求,確保施工安全,做到安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、綠色環(huán)保,制定本標(biāo)準。1.0.2本標(biāo)準適用于河南省房屋建筑工程中裝配式混凝土建筑施工的安全管理。1.0.3裝配式混凝土建筑施工的安全管理,除應(yīng)符合本標(biāo)準外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及河南省相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定?！?·建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由混凝土部件(預(yù)制構(gòu)件)構(gòu)成的裝配式建筑。由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)。在工廠或現(xiàn)場預(yù)先生產(chǎn)制作的混凝土構(gòu)件,簡稱預(yù)制構(gòu)件。為保證預(yù)制構(gòu)件在安放就位后的承載力和穩(wěn)定性而設(shè)置的臨時結(jié)構(gòu)體系,包括用于固定豎向構(gòu)件的斜支撐和固定水平構(gòu)件的豎向支撐。在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物,通過拌合物硬化形成整體并實現(xiàn)傳力的鋼筋對接連接方式。在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)留孔道,在孔道中插入需搭接的鋼筋,并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。同一樓層預(yù)制墻板拼接處設(shè)置后澆段,預(yù)制墻板側(cè)邊甩出鋼筋錨環(huán)并在后澆段內(nèi)相互交疊而實現(xiàn)的預(yù)制墻板豎縫連接方式。支承于地面、建筑物上或附著于工程結(jié)構(gòu)上,為施工提供作業(yè)·3·平臺和安全防護的腳手架,包括落地式腳手架、懸挑式腳手架、全鋼附著式升降腳手架、爬升式升降平臺等。架體構(gòu)配件全部采用型鋼制作,由工廠加工制作,現(xiàn)場組裝,通過附著支承裝置附著于建筑結(jié)構(gòu)上,依靠自身的升降機框架、附墻連接件、防墜裝置等組成,依靠電機、減速機輸出軸的齒輪與立柱標(biāo)準節(jié)上的齒條嚙合驅(qū)動整體上升或下降的作業(yè)平臺?！?·3.0.1工程開工前應(yīng)進行圖紙會審,并結(jié)合施工環(huán)境、安裝工藝、構(gòu)件加工條件以及擬采取的安全技術(shù)措施等進行深化設(shè)計;深化設(shè)計應(yīng)明確預(yù)留、預(yù)埋及臨時支撐、固定等要求,滿足預(yù)制構(gòu)件制作、吊裝、運輸及安裝的安全需求,經(jīng)設(shè)計單位認可后實施。3.0.2施工單位應(yīng)編制專項施工方案,方案內(nèi)容應(yīng)包括下列內(nèi)容:1工程概況:工程簡介及特點分析、施工平面布置、預(yù)制構(gòu)件場內(nèi)運輸?shù)缆?、堆放場地和起重設(shè)備的平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件等;圖及深化設(shè)計文件、施工組織設(shè)計等;3施工計劃:包括施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃等;4施工工藝技術(shù):技術(shù)參數(shù)、工藝流程(構(gòu)件的吊裝順序、安5施工安全保證措施:組織保障措施、技術(shù)措施(起重吊裝安全技術(shù)措施、構(gòu)件臨時支撐和固定措施)、操作平臺和臨邊防護設(shè)6施工管理及作業(yè)人員配備和分工:施工管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員、其他作業(yè)人員等;8危險源辨識及應(yīng)急處置措施;9計算書及相關(guān)施工圖紙。3.0.3施工單位應(yīng)對進場人員進行安全教育培訓(xùn),并按規(guī)定對相關(guān)管理和作業(yè)人員進行方案交底和安全技術(shù)交底,并留存記錄。3.0.4裝配式混凝土建筑技術(shù)工人的職業(yè)技能,應(yīng)符合《裝配式·5·混凝土建筑技術(shù)工人職業(yè)技能標(biāo)準》DBJ41/T250及現(xiàn)行國家、行業(yè)及河南省相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。3.0.5施工單位應(yīng)根據(jù)工程特點和施工計劃為作業(yè)人員配備相應(yīng)勞動防護用品,作業(yè)人員應(yīng)正確使用。3.0.6預(yù)制構(gòu)件安裝用材料及配件等,應(yīng)按現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準進行進場驗收,未經(jīng)驗收或驗收不合格產(chǎn)品不得使用。3.0.7預(yù)制構(gòu)件吊裝、運輸、存放使用的工具(吊架、吊具和輔材等)應(yīng)滿足安全技術(shù)要求。不同構(gòu)件應(yīng)分別采用滿足其安全存放要求的存放架,不得混合存放。3.0.8根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和施工要求,合理選擇配置起重機械,并應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定辦理備案和使用登記手續(xù)。3.0.9施工單位應(yīng)結(jié)合建筑平面形狀和施工高度,合理選擇外防3.0.10裝配式混凝土建筑施工臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。3.0.11施工現(xiàn)場消防安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《建設(shè)工程施工3.0.12施工單位應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場危險源設(shè)置安全警示標(biāo)志。3.0.13施工現(xiàn)場應(yīng)采取有效的環(huán)保措施,嚴格控制粉塵、噪聲、3.0.14夜間施工應(yīng)有足夠的照明,并采取低角度燈光照明,減少光污染。構(gòu)件吊運、安裝等作業(yè)不宜在夜間施工。3.0.15裝配施工全過程宜采用建筑信息模型(BIM)、物聯(lián)網(wǎng)、AR等信息化技術(shù)。3.0.16采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備的裝配式混凝土建筑,設(shè)計單位應(yīng)在相關(guān)設(shè)計文件中提出保障人員安全和預(yù)防事故·6·4.1.1構(gòu)件進場前,施工單位應(yīng)制訂預(yù)制構(gòu)件存放計劃,繪制施工現(xiàn)場平面布置圖,合理布置場內(nèi)運輸路線和堆放區(qū)域。4.1.2施工單位應(yīng)建立預(yù)制構(gòu)件進場驗收管理制度,明確驗收內(nèi)容和責(zé)任人,按照相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準進行驗收,確認預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量是否合格、符合設(shè)計要求,并留存驗收記錄。進場驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容:1構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量追溯信息,包括生產(chǎn)廠商標(biāo)志、制作日期、品2構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,包括產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測報告、質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測方法、復(fù)驗報告或技術(shù)鑒定文件、性能檢測報告等;3吊點承力件質(zhì)量證明文件,包括吊點承力件承載力檢測報告等;4核實吊點、施工設(shè)施設(shè)備附著點、臨時支撐點的位置和數(shù)量等是否符合深化設(shè)計相關(guān)要求。4.2.1場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)與基坑、地下管線等保持足夠的安全距離,道路宜環(huán)形設(shè)置,路基堅實,坡度不宜大于15%,轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足運輸車輛通行需求。路面不得積水、結(jié)冰,并有相應(yīng)管理養(yǎng)護措施。場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)按規(guī)定在醒目位置設(shè)置交通標(biāo)志。4.2.2場內(nèi)運輸前,應(yīng)對車輛駕駛?cè)藛T進行交底,確保其熟悉行車相關(guān)要求及卸車站位,并應(yīng)派專人進行全程指揮和監(jiān)督。·7·4.2.3進場的運輸車輛應(yīng)按照指定的路線行駛,行駛速度不應(yīng)高4.2.4運輸路線宜避開地庫頂板,當(dāng)運輸車輛確需行經(jīng)地庫頂板時,應(yīng)對地庫頂板承載力進行驗算,必要時應(yīng)編制加固方案,對運輸?shù)缆飞婕胺秶鷥?nèi)的地庫頂板進行加固,并對行駛區(qū)域及車輛荷載作出限定。加固方案和措施應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認可,必要時應(yīng)經(jīng)專家論證。4.2.5預(yù)制構(gòu)件在運輸過程中應(yīng)采取確保運輸安全和成品保護的措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件種類采取可靠的固定措施,防止裝卸車、運輸過程中發(fā)生構(gòu)件傾覆、位移或損傷。構(gòu)件支承部位應(yīng)設(shè)柔性墊塊,避免預(yù)制構(gòu)件邊角或鏈索接觸部位損傷。2超高、超寬、異形構(gòu)件的運輸應(yīng)制定專門的安全保證措施,豎向薄壁構(gòu)件應(yīng)設(shè)置臨時防護支架,門窗框、裝飾表面和棱角等薄弱部位應(yīng)采取防止構(gòu)件受損的保護措施。3裝箱運輸時,箱內(nèi)空隙宜采用柔性材料填實,支撐固定牢固。4應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特點采用不同的運輸及固定方式,托架、靠放架、插放架應(yīng)進行專門設(shè)計,并進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算:1)墻板宜采用立式運輸,外飾面層應(yīng)朝向固定架外側(cè)。采用靠放架立式運輸時,構(gòu)件與水平面的傾斜角度宜大于80毅,構(gòu)件應(yīng)對稱靠放,每側(cè)不大于2層,構(gòu)件層間上部采用木墊塊隔離;采用插放架立式運輸時,應(yīng)采取防止傾覆的措施,構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置隔離墊塊。2)梁、板、樓梯、陽臺宜采用平式運輸,預(yù)制梁、柱構(gòu)件疊放不宜超過3層,板類構(gòu)件疊放不宜超過6層,層間墊塊應(yīng)上下對照。4.2.6預(yù)制構(gòu)件宜一次運輸?shù)轿?確需二次運輸時,應(yīng)在專項施工方案中明確相應(yīng)安全保障措施,合理選擇裝卸車起重設(shè)備,并采·8·用符合要求的運輸車輛進行水平運輸,不得使用裝載機、叉車、自制推車等。4.2.7構(gòu)件二次運輸裝車時應(yīng)輕起輕落、左右對稱放置,保持車上荷載分布均勻。重量大的構(gòu)件應(yīng)放在運輸車輛前端中間部位。構(gòu)件放置應(yīng)降低重心,保證運輸安全。4.3.1裝配式混凝土建筑專項施工方案中應(yīng)明確構(gòu)件卸車相關(guān)安全技術(shù)要求。4.3.2卸車前,應(yīng)根據(jù)專項施工方案組織安全技術(shù)交底,并核實卸車作業(yè)氣象條件及操作空間,避開架空線路、地下管線等。4.3.3作業(yè)前,應(yīng)對吊具、索具及其他工器具進行檢查,合格后方可使用。作業(yè)中應(yīng)加強對設(shè)備和工器具的安全檢查,及時消除安全隱患。4.3.4作業(yè)前,應(yīng)采用圍欄等硬隔離設(shè)施進行警戒,警戒區(qū)域應(yīng)不小于吊運構(gòu)件的最大墜落半徑及流動式起重設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑,并設(shè)醒目警示標(biāo)志,嚴禁無關(guān)人員進入警戒區(qū)。4.3.5卸車時,應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件種類、重量、尺寸等確定卸車順序,保證各構(gòu)件卸車后車體平衡,宜前、后、左、右對稱卸車,并采取臨時支撐等措施防止車上構(gòu)件移動、傾覆。4.3.6摘、掛吊鉤作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置專用登高工具及相應(yīng)防護措施,4.3.7平式運輸?shù)呢Q向構(gòu)件卸車時,在起吊扶直過程中的受力狀態(tài)應(yīng)經(jīng)過驗算復(fù)核。在起吊扶直過程中,應(yīng)正確使用不同功能的預(yù)設(shè)吊點,并按深化設(shè)計要求和操作規(guī)程進行吊點轉(zhuǎn)換,避免吊點損壞。4.3.8構(gòu)件吊運到位,采取穩(wěn)定措施后方可摘鉤,避免發(fā)生傾覆、墜落傷人?！?·4.3.9同一運輸車輛分區(qū)卸車時,在部分構(gòu)件卸車后,剩余構(gòu)件應(yīng)可靠固定,經(jīng)檢查滿足安全行駛要求后,車輛方可行駛移位。4.4.1存放場地應(yīng)根據(jù)施工總平面布置要求,結(jié)合構(gòu)件安裝位置、吊裝順序確定,宜設(shè)置在起重設(shè)備的有效起重范圍內(nèi),并應(yīng)符合以下要求:1存放場地及周邊道路宜硬化處理,保證平整堅實、排水暢通;空間;3按單層構(gòu)件安裝順序或品種類型分區(qū)存放,且場地承載力應(yīng)滿足要求;4應(yīng)合理設(shè)置墊塊支點位置,與起吊點位置上下對照;5預(yù)埋吊件宜朝外、朝上,便于起吊掛鉤,構(gòu)件標(biāo)志應(yīng)朝外;6臨近基坑的存放場地,地面堆載不大于基坑支護設(shè)計要求;7場地選擇時,應(yīng)避開地埋燃氣管道、國防光纜、輸油管線及架空高壓線等障礙物。4.4.2存放區(qū)四周宜設(shè)置隔離欄桿,高度不小于1.2m,相鄰堆垛之間應(yīng)有足夠的作業(yè)空間和安全距離,并在堆放區(qū)內(nèi)設(shè)置通道,通道寬度不宜小于2.0m,兩邊不應(yīng)有突出或銳邊物品。構(gòu)件臨時存放區(qū)應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場安全警示標(biāo)志、風(fēng)險點公示牌、限重限高標(biāo)牌等。4.4.3存放區(qū)設(shè)置在地庫頂板時,應(yīng)編制加固方案,對存放區(qū)范圍內(nèi)的地庫頂板進行加固;當(dāng)?shù)貛鞛槎鄬訒r,應(yīng)在垂直方向逐層加固。加固方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位復(fù)核,必要時應(yīng)經(jīng)專家論證后實施。4.4.4構(gòu)件水平重疊堆放時,應(yīng)符合下列要求:1應(yīng)采用墊木或合適的支撐物分隔,底部宜設(shè)托架(見·10·圖4.4.4),且構(gòu)件間的墊木或支撐物須堅實穩(wěn)固,每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對照。圖4.4.4構(gòu)件水平疊放托架示意2堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載能力及堆垛的穩(wěn)定性確定,必要時設(shè)置防傾措施。預(yù)制梁、柱水平疊放不宜超過3層;預(yù)制樓板、疊合板等構(gòu)件不宜超過6層;樓梯不宜超過4層。特殊設(shè)計的存放架,堆垛高度、層數(shù)應(yīng)經(jīng)過計算確定。4.4.5預(yù)制陽臺、飄窗等異形構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計支承位置依次單層存放,底部宜設(shè)托架;對易損構(gòu)件、不規(guī)則構(gòu)件,應(yīng)采用專用支撐、襯墊等裝置。4.4.6預(yù)制內(nèi)外墻板、掛板等豎向構(gòu)件的存放應(yīng)符合下列要求:1宜采用靠放架或插放架存放(見圖4.4.6),靠放架和插放架應(yīng)經(jīng)專項設(shè)計確定,滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性的要求,驗收合格后使用;2宜對稱靠放,飾面朝外,與地面的傾斜角度宜大于80毅,構(gòu)件上部宜采用柔性墊塊隔離?！?1·4.4.7構(gòu)件的外露鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓等部位應(yīng)采取防護措施。·12·5構(gòu)件安裝5.1.1預(yù)制構(gòu)件吊裝前,應(yīng)按照施工方案吊裝順序提前編號,吊裝時應(yīng)按編號順序起吊。5.1.2預(yù)制構(gòu)件安裝前,已完成結(jié)構(gòu)的混凝土強度,外觀質(zhì)量和尺寸偏差,配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計要求。5.1.3安裝施工前,安全防護設(shè)施應(yīng)按照專項施工方案進行搭5.1.4吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,操作人員應(yīng)位于安全位置。停止起吊,檢查設(shè)備的可靠性和吊件的安全性等,確認無誤后方可繼續(xù)起吊。扭轉(zhuǎn),嚴禁吊裝構(gòu)件長時間懸停在空中。5.1.7吊件就位前,可采用溜繩牽引。當(dāng)?shù)跫诰喟惭b位置上方500mm時,應(yīng)放緩降落速度,準確就位。5.1.8安裝前,宜選擇有代表性的單元進行試安裝,并根據(jù)試安裝結(jié)果完善施工方案。5.1.9預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準定位及臨時支撐設(shè)置完成后進行。5.1.10吊裝作業(yè)應(yīng)實施區(qū)域封閉管理,并設(shè)置警戒線和警戒標(biāo)志;對無法實施隔離封閉的,應(yīng)采取專項防護措施。大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)及時清理冰雪并應(yīng)采取防滑和防漏電措施,先行試吊,確認制動器靈敏可·13·靠后方可進行作業(yè)。5.2起重設(shè)備及吊索具5.2.1起重設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件卸車、吊裝、安裝等作業(yè)的要求。5.2.2吊裝作業(yè)前,應(yīng)復(fù)核起重設(shè)備和吊索具處于安全狀態(tài),滿5.2.3移動式起重設(shè)備的選型應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場條件、設(shè)備作業(yè)條件、吊重及提升高度等因素。5.2.4起重設(shè)備作業(yè)前,應(yīng)提前檢查確保起重設(shè)備自身的整體性能、作業(yè)距離、基礎(chǔ)承載力等符合要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1起重設(shè)備性能應(yīng)符合施工安全要求;2根據(jù)圖紙對塔式起重機錨固埋件進行提前定位、預(yù)埋,宜設(shè)置在現(xiàn)澆混凝土部位;3塔式起重機附著錨固連接件及防松脫裝置應(yīng)使用原廠配件,嚴禁用其他代用品,連接螺栓應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固,達到規(guī)定力矩;4吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置,并可靠有效;5起重設(shè)備應(yīng)有超重超限報警裝置,各項安全裝置應(yīng)靈敏可靠。5.2.5吊索具應(yīng)根據(jù)吊裝方式確定,并應(yīng)滿足下列要求:1吊點位置的合力點應(yīng)與構(gòu)件的重心點重合;2墻板類構(gòu)件吊點不少于2個,預(yù)制樓板、樓梯吊點不少于4個;3當(dāng)在一個構(gòu)件上設(shè)有4個吊點時,應(yīng)按照3個吊點的不利工況進行計算;4起重驗算時,動力系數(shù)不應(yīng)小于1.5;·14·6吊裝大型構(gòu)件、薄壁構(gòu)件或形狀復(fù)雜的構(gòu)件時,應(yīng)使用分配梁或分配桁架類吊具,并應(yīng)采取避免構(gòu)件變形和損傷的臨時加固措施。5.3豎向構(gòu)件安裝5.3.1安裝前應(yīng)完成以下準備工作:1已施工完成的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝的臨時支撐預(yù)埋件的型號、規(guī)格、位置及數(shù)量應(yīng)準確并經(jīng)驗收合格,混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求;2臨時支撐配套連接件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)驗收合格。5.3.2起吊時,宜在構(gòu)件的下端放置柔性襯墊保護邊角,并采用溜繩控制吊件位置,不得與其他物體發(fā)生碰撞。5.3.3豎向構(gòu)件吊裝就位后,應(yīng)安裝臨時支撐,保證構(gòu)件側(cè)向穩(wěn)定,并通過臨時支撐校正豎向構(gòu)件的安裝位置及豎直度。預(yù)制柱和預(yù)制墻板的臨時支撐宜采用可調(diào)斜支撐及其配套連接件,并符合以下規(guī)定:1預(yù)制墻板應(yīng)在同側(cè)設(shè)置可調(diào)斜支撐,預(yù)制柱應(yīng)在兩個垂直方向設(shè)置可調(diào)斜支撐。斜支撐應(yīng)按受力均勻的原則布置且不少于兩組,每組斜支撐應(yīng)在底部和上部分別設(shè)置。底部采用柱腳螺栓的預(yù)制柱可不設(shè)置底部斜支撐。2斜支撐豎直投影宜與構(gòu)件底部邊線垂直,上部斜支撐與地離底部的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3,且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2。可調(diào)斜支撐梁、板內(nèi)配套預(yù)埋件間距不宜小于200mm,預(yù)制墻板斜支撐示意如圖5.3.3所示?！?5·1—疊合樓板或梁;2—預(yù)制墻板或柱;3—上部可調(diào)斜支撐;4—可調(diào)斜支撐墻內(nèi)配套預(yù)埋件;5—可調(diào)斜支撐梁、板內(nèi)配套預(yù)埋件;6—底部可調(diào)斜支撐圖5.3.3預(yù)制墻板斜支撐示意3當(dāng)墻板上有門窗洞口時,斜支撐宜設(shè)置在門窗洞口兩側(cè)。預(yù)制墻板門洞口下部宜設(shè)置臨時固定橫梁,臨時固定橫梁應(yīng)在構(gòu)件出廠前安裝。4斜支撐的位置應(yīng)避開模板支架、其他斜支撐等。5.3.4在吊裝柱、結(jié)構(gòu)墻板等豎向構(gòu)件就位前,應(yīng)將調(diào)整結(jié)構(gòu)標(biāo)高的墊塊放置到位,不得直接用手在拼裝縫內(nèi)操作。5.3.5構(gòu)件安裝就位后應(yīng)及時校準,校準后及時將構(gòu)件固定牢固,防止變形和位移。采用鋼筋套筒連接的豎向構(gòu)件吊裝就位后,應(yīng)及時進行灌漿連接?！?6·5.3.6斜支撐應(yīng)在預(yù)制墻板、預(yù)制柱周邊現(xiàn)澆混凝土或灌漿料強度達到規(guī)定要求,且上層構(gòu)件吊裝完成后方可拆除。5.4水平構(gòu)件安裝5.4.1水平構(gòu)件安裝前,應(yīng)按專項施工方案要求對豎向支撐體系穩(wěn)定性進行檢查驗收,確保安全后方可進行吊裝、安裝作業(yè)。5.4.2吊裝就位后,應(yīng)先進行水平位置校正,再進行標(biāo)高校正。5.4.3安裝就位后,對未形成空間穩(wěn)定體系的部分應(yīng)設(shè)置豎向支撐措施。5.5特殊構(gòu)件安裝5.5.1特殊構(gòu)件安裝前,應(yīng)根據(jù)專項施工方案要求設(shè)置安全保障措施。5.5.2應(yīng)根據(jù)特殊構(gòu)件重心位置及構(gòu)件外形,使用分配梁或分配必要時應(yīng)對構(gòu)件采取避免構(gòu)件變形和損傷的臨時加固措施。1—起重機械吊鉤;2—吊環(huán);3、5—起重吊索;4—框式吊梁;6—吊具;7—吊點承力件圖5.5.2-1預(yù)制樓梯吊裝示意1—起重機械吊鉤;2—吊環(huán);3—框式吊梁;4—吊具;5—吊點承力件圖5.5.2-2預(yù)制陽臺吊裝示意·17··18·1—起重機械吊鉤;2—吊環(huán);3—起重吊索;4—吊梁;5—吊具;6—吊點承力件;7—槽形木框圖5.5.2-3預(yù)制墻板吊裝示意5.5.3特殊構(gòu)件就位后,應(yīng)及時設(shè)置臨時支撐措施,保證構(gòu)件整體穩(wěn)定。5.5.4特殊構(gòu)件安裝后,應(yīng)立即進行成品保護及臨邊防護,防止構(gòu)件被破壞或產(chǎn)生安全隱患。·19·6構(gòu)件臨時支撐6.1.1支撐體系應(yīng)符合專項施工方案要求,經(jīng)檢查驗收后方可使用。6.1.2斜支撐體系應(yīng)有專項設(shè)計及使用說明書,進場前應(yīng)進行抽檢,確認符合功能指標(biāo)要求。6.1.3豎向支撐體系構(gòu)配件進場時,應(yīng)按相應(yīng)腳手架技術(shù)標(biāo)準進行驗收。搭設(shè)完成后,按專項方案要求,復(fù)核強度、剛度和穩(wěn)定性。6.1.4臨時支撐安裝前,應(yīng)對現(xiàn)場人員進行交底和培訓(xùn),并留存記錄。6.1.5構(gòu)件吊裝就位后,應(yīng)及時安裝臨時支撐或采取固定措施,確保穩(wěn)定后,吊具與構(gòu)件方可分離。6.1.6預(yù)制構(gòu)件安裝完成,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系后方可拆除臨時支撐。6.1.7嚴禁將安全防護設(shè)施作為吊裝構(gòu)件的臨時支撐。6.2.1斜支撐應(yīng)根據(jù)深化設(shè)計要求設(shè)置,應(yīng)固定在預(yù)留螺栓孔或其他預(yù)埋件上,不得另行開孔。當(dāng)現(xiàn)場情況與深化設(shè)計不符時,由設(shè)計、生產(chǎn)單位制定處理措施。6.2.2斜支撐連接所用金屬件應(yīng)采用預(yù)埋形式,上端預(yù)埋在預(yù)制墻、柱內(nèi),下端預(yù)埋在現(xiàn)澆或預(yù)制樓板內(nèi),金屬連接件、連接部位混凝土強度應(yīng)滿足錨固強度要求。6.2.3預(yù)制柱等豎向構(gòu)件,在形成整體結(jié)構(gòu)前如不能保證其穩(wěn)定,應(yīng)在四個方向加設(shè)纜風(fēng)繩固定,或采用專門制作的金屬臨時固·20·定架固定。用于臨時固定的纜風(fēng)繩下部應(yīng)設(shè)緊繩器,并與錨固點可靠連接,確保穩(wěn)定后方可脫鉤。6.2.4在豎向構(gòu)件安裝過程中,斜支撐等固定措施確保牢固后方可脫鉤。6.3.1豎向支撐可采用鋼管腳手架體系或定型獨立鋼支撐,并根據(jù)專項施工方案要求驗收合格后使用。6.3.2豎向支撐應(yīng)符合下列規(guī)定:1首層豎向支撐地基宜采取硬化措施,滿足強度、變形控制及排水要求;2支撐體系應(yīng)能承受混凝土構(gòu)件的自重、施工荷載及風(fēng)荷載;3支撐系統(tǒng)搭設(shè)應(yīng)符合專項方案要求,豎向連續(xù)支撐層數(shù)不宜少于2層且受力部位上下對照。6.3.3疊合樓板和疊合梁的豎向支撐宜采用可調(diào)標(biāo)高的定型獨立鋼支撐,頂部應(yīng)設(shè)分配梁,預(yù)制疊合樓板臨時支撐示意如·21·1—疊合樓板預(yù)制底板;2—疊合樓板現(xiàn)澆層;3—下部疊合樓板;4—施工完畢的墻或柱;5—可調(diào)獨立支撐圖6.3.3預(yù)制疊合樓板臨時支撐示意6.3.4豎向支撐體系拆除時,應(yīng)進行區(qū)域警戒隔離,并設(shè)專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員進入。·22·7.0.1采用鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接、水平鋼筋錨環(huán)灌漿連接的預(yù)制構(gòu)件施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1用于鋼筋套筒灌漿連接的套筒,原材料及力學(xué)性能應(yīng)符合《鋼筋機械連接用套筒》JG/T163、《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T2用于鋼筋漿錨搭接連接的鍍鋅金屬波紋管應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》JG/T225的規(guī)定。鍍鋅金屬波紋管的壁厚3用于水平鋼筋錨環(huán)灌漿連接的水泥基灌漿材料應(yīng)符合《水7.0.2冬期對鋼筋灌漿料輔助加熱時,應(yīng)制定動火和臨時用電安全技術(shù)措施。7.0.3采用多層安裝后灌漿施工工藝時,構(gòu)件安裝后,應(yīng)及時設(shè)置斜支撐,未灌漿樓層不應(yīng)超過2層。7.0.4灌漿施工前,應(yīng)對灌漿料的性能指標(biāo)進行檢測,并應(yīng)加強全過程的質(zhì)量監(jiān)控,灌漿施工過程應(yīng)留存影像資料。節(jié)點注漿時應(yīng)確保管路通暢,注漿設(shè)備應(yīng)設(shè)置壓力保護裝置。7.0.5灌漿施工的環(huán)境溫度不宜低于5益,不應(yīng)低于0益。冬期進行鋼筋灌漿連接施工時,應(yīng)采用專用低溫型灌漿料,并采用輔助加熱保溫措施;當(dāng)環(huán)境溫度高于30益時,應(yīng)適當(dāng)采取降低灌漿料拌合物溫度的措施。7.0.6采用干式連接的構(gòu)件,在連接節(jié)點永久固定、結(jié)構(gòu)形成可靠連接后,支撐裝置方可拆除。7.0.7現(xiàn)澆混凝土中伸出的鋼筋應(yīng)采用專用定位模具,并采用可靠的固定措施控制連接鋼筋的中心位置,鋼筋外露長度應(yīng)滿足設(shè)·23·計要求。7.0.8豎向現(xiàn)澆構(gòu)件模板宜采用對拉螺桿加固,局部采取防傾措施。7.0.9采用泵送混凝土澆筑時,應(yīng)采取措施防止泵送設(shè)備超重和沖擊力影響預(yù)制構(gòu)件及臨時支撐體系安全。7.0.10應(yīng)檢查被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度,確認達到設(shè)計要求后再進行連接作業(yè),嚴禁隨意切割、拆除、損壞預(yù)留鋼筋、·24·8高處作業(yè)與安全防護8.1.1高處作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴防護用品,且應(yīng)定期進行體檢,嚴禁患有高血壓、心臟病、癲癇等疾病或其他不適應(yīng)癥的人員從事高處作業(yè)。8.1.2登高作業(yè)時,應(yīng)使用梯子等登高設(shè)施保證作業(yè)安全。當(dāng)墜落高度超過2m時,應(yīng)設(shè)置操作平臺。8.1.3在臨邊進行預(yù)制構(gòu)件安裝時,作業(yè)人員應(yīng)站在預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)側(cè)。當(dāng)作業(yè)面與外防護架欄桿高度小于1.2m時,作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶并系掛于可靠掛點上,掛點設(shè)置宜采用工具式夾具等與主體結(jié)構(gòu)連接,且應(yīng)高掛低用。8.1.4懸空作業(yè)時,除應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準要求外,尚應(yīng)滿足以下要求:1懸空作業(yè)立足處應(yīng)牢固,并應(yīng)配置登高和防墜裝置或設(shè)施;2屋架、梁、柱等大型構(gòu)件深化設(shè)計應(yīng)包括對作立足點等安全措施;3吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件或單獨的大中型預(yù)制構(gòu)件時,應(yīng)站在作業(yè)平臺上操作;4嚴禁在未固定、無防護設(shè)施的預(yù)制構(gòu)件上作業(yè)或通行。8.1.5施工現(xiàn)場可能墜落的工具、物料、構(gòu)件,應(yīng)及時移除或采取固定措施,嚴禁上下拋擲。8.1.6高處作業(yè)吊籃的安拆和使用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202的要求,當(dāng)由預(yù)制構(gòu)件支承時,應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位安全復(fù)核,不得損傷預(yù)制構(gòu)件?！?5·8.2.1臨邊、洞口的防護應(yīng)牢固、可靠,并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。8.2.2尚未安裝欄板的陽臺、無女兒墻的屋面、框架樓層等臨邊位置,應(yīng)設(shè)置高度不小于1.2m的防護欄桿,并掛密目安全網(wǎng)。8.2.3樓梯安裝前,為方便施工人員上下,宜設(shè)置工具式爬梯或定型平臺作為臨時豎向通道,爬梯和定型平臺應(yīng)隨施工進度及時提升。8.2.4樓梯欄桿安裝前,應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m的臨時防護欄桿。8.2.5臨邊構(gòu)件安裝時,墜落半徑應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80確定,墜落半徑內(nèi)通道應(yīng)設(shè)置安全防護棚等安全防護措施。8.2.6施工現(xiàn)場人員進出建筑物的通道口,處于起重機臂架回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的人行通道,應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。8.3.1安全防護架宜選用工具式、定型化產(chǎn)品,施工單位應(yīng)組織對安全防護架等進行驗收和定期檢查。8.3.2安全防護架施工前,應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、施工環(huán)境等特點編制專項施工方案,并經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人審批、項目總監(jiān)理工程師審核后實施,超過一定規(guī)模的、危險性較大的分部分項工程范圍內(nèi)的應(yīng)組織專家論證。專項施工方案除應(yīng)符合相關(guān)要求外,尚應(yīng)包括以下內(nèi)容:1特殊部位的加強措施;3使用過程的安全措施?！?6·8.3.3安全防護架與主體結(jié)構(gòu)連接點的設(shè)置應(yīng)符合以下要求:1宜設(shè)置在現(xiàn)澆部位;2預(yù)留孔的位置應(yīng)符合深化設(shè)計要求,禁止現(xiàn)場開洞;3外防護架與主體結(jié)構(gòu)連接點設(shè)置在預(yù)制構(gòu)件上時,應(yīng)進行安全驗算。8.3.4安全防護架頂部欄桿應(yīng)高出施工作業(yè)面1.5m以上。腳手板離墻面的距離不應(yīng)大于150mm,架體底層應(yīng)用硬質(zhì)材料鋪設(shè)嚴密,與主體結(jié)構(gòu)間隙封閉。8.3.5安全防護架分區(qū)域施工且有高差時,端部開口部位應(yīng)可靠封閉,并設(shè)置高度不小于1.2m的防護欄桿,掛密目安全網(wǎng)。相鄰兩榀腳手架之間的縫隙不得大于150mm,腳手架安裝就位后,水8.3.6安全防護架應(yīng)由具有操作資格的專業(yè)人員進行搭設(shè)、提升、拆卸作業(yè),過程中不得隨意更換人員。8.3.7安全防護架提升、下降前,應(yīng)清理架體上的物料;提升、下降過程中,人員不得停留在架體上。8.3.8安全防護架與建筑結(jié)構(gòu)連接處的混凝土未達到規(guī)定強度時,不得進行架體的安裝、提升作業(yè)。8.3.9遇大雨、大雪、大霧和6級以上大風(fēng)天氣時,應(yīng)停止在架體上作業(yè)。安全防護架的安裝、提升、拆除作業(yè)應(yīng)在白天進行,遇雨、雪、霧和5級及以上大風(fēng)天氣時,應(yīng)停止腳手架的安裝、提升、拆除作業(yè);雨、雪、霜后,上架作業(yè)應(yīng)采取有效防滑措施,雪天應(yīng)清除積雪。8.3.10進行安全防護架的安裝、提升、拆除作業(yè)時,下方應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)域,并應(yīng)安排專人值守;使用過程中,墜落半徑內(nèi)作業(yè)人員通道應(yīng)設(shè)置安全防護棚。8.3.11安全防護架應(yīng)按專項施工方案要求使用,嚴禁超載。8.3.12嚴禁將安全防護架作為預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐?！?7·8.3.13安全防護架上應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志、限載、風(fēng)險公示、驗收公示等標(biāo)志標(biāo)牌。8.3.14采用落地式腳手架時,應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準規(guī)定,并應(yīng)滿足下列要求:1深化設(shè)計應(yīng)考慮連墻件設(shè)置方式,預(yù)留對應(yīng)洞口或錨固措施。2落地式腳手架設(shè)計有上拉桿件協(xié)同受力時,如采用鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié),則拉結(jié)點不應(yīng)設(shè)置在預(yù)制構(gòu)件上。3連墻件之上架體的懸臂高度不應(yīng)超過兩步。架體轉(zhuǎn)角處、開口型落地式腳手架端部應(yīng)增設(shè)連墻件。連墻件豎向間距不得大于一個樓層高度,且不應(yīng)大于4m。4落地式腳手架未設(shè)置連墻件而需要采取臨時拉結(jié)措施時,臨時拉結(jié)點不得設(shè)置在預(yù)制構(gòu)件上。5落地式腳手架搭設(shè)高度不宜大于50m。8.3.15采用全鋼附著式升降腳手架時,應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準規(guī)定,并應(yīng)滿足下列要求:1全鋼附著式升降腳手架應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工及時提升,有效防護高度應(yīng)高于裝配施工作業(yè)面;2深化設(shè)計應(yīng)明確附墻位置;3全鋼附著式升降腳手架架體高度宜采用5倍層高且不得低于3倍層高;4在使用工況下應(yīng)不少于3道附墻支座;5全鋼附著式升降腳手架頂升、安拆人員應(yīng)持有建筑架子工(F)證。8.3.16采用懸挑腳手架時,應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準規(guī)定,并應(yīng)滿足下列要求:1懸挑腳手架宜由現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支承,不宜由預(yù)制構(gòu)件支承;·28·2懸挑腳手架支承方式應(yīng)經(jīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計單位復(fù)核驗算;3一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。8.3.17采用爬升式升降平臺時,應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準規(guī)定,并應(yīng)滿足下列要求:1爬升式升降平臺地基應(yīng)經(jīng)專項設(shè)計,滿足承載力、變形控制及排水要求;2深化設(shè)計應(yīng)明確附墻位置及措施;3現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求;4爬升式升降平臺應(yīng)設(shè)置限載警示標(biāo)志及相關(guān)控制措施,并宜配備超載報警裝置;5爬升式升降平臺運行范圍內(nèi),不得有障礙物影響運行安全;6爬升式升降平臺采用多立柱支承時,應(yīng)有可靠措施保證升降同步;7作業(yè)人員出入爬升式升降平臺或裝載時,平臺應(yīng)降至最低機位。8.3.18采用其他形式安全防護架時,應(yīng)編制專項施工方案并按要求進行審批?！?9·安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各單位責(zé)任范圍,簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,履行安全生產(chǎn)職責(zé)。9.0.2建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)及時足額撥付安全生產(chǎn)措施費用,統(tǒng)一協(xié)調(diào)各責(zé)任主體,定期組織相關(guān)單位開展安全生產(chǎn)檢查。9.0.3勘察單位應(yīng)根據(jù)場地具體條件,提供真實、準確的勘察文件。9.0.4設(shè)計單位應(yīng)結(jié)合工程特點、施工安全風(fēng)險,提出保障人員安全和預(yù)防事故的措施、建議。深化設(shè)計審查內(nèi)容應(yīng)包括構(gòu)件吊點、施工設(shè)施設(shè)備附著點、防護架體拉結(jié)點位置及施工安全保證措施等。9.0.5監(jiān)理單位應(yīng)審核專項施工方案,監(jiān)督方案的實施并參與驗收。對危險性較大的分部分項工程作業(yè)實施專項巡視,監(jiān)督現(xiàn)場9.0.6施工單位應(yīng)結(jié)合深化設(shè)計,編制專項施工方案,履行審核審批程序。當(dāng)施工環(huán)境或內(nèi)容變化時,應(yīng)及時調(diào)整專項施工方案。9.0.7施工單位應(yīng)嚴格落實特種作業(yè)人員培訓(xùn)和持證上崗制度,定期對進場的安裝人員、設(shè)備操作人員、灌漿工等進行專項培訓(xùn),并有相應(yīng)的培訓(xùn)記錄,特種作業(yè)人員必須持證上崗。9.0.8施工單位應(yīng)建立安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系,根據(jù)風(fēng)險分級情況,嚴格落實管控措施。對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,應(yīng)9.0.9施工單位應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土建筑施工特點,識別現(xiàn)場可能發(fā)生的危害和事故類型,制定各類應(yīng)急預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織機構(gòu)及隊伍,并配備應(yīng)急設(shè)備、物資,定期組織演練?！?0·9.0.10出現(xiàn)突發(fā)事件或事故時,應(yīng)根據(jù)應(yīng)急預(yù)案及時響應(yīng),組織救援并按規(guī)定程序和時限上報,配合做好調(diào)查處理工作。9.0.11應(yīng)急預(yù)案應(yīng)根據(jù)施工進度、環(huán)境變化、演練情況等及時修訂,持續(xù)改進?！?1·本標(biāo)準用詞說明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴格,非這樣做不可的:2)表示嚴格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的:4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的:符合……的規(guī)定冶或“應(yīng)按……執(zhí)行冶。非必須按所指定的標(biāo)準執(zhí)行時,寫法為“可參照……執(zhí)行冶?！?2·引用標(biāo)準名錄11《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4615《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》河南省工程建設(shè)標(biāo)準裝配式混凝土建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準DBJ41/T272—2022條文說明·35·編制說明《裝配式混凝土建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準》DBJ41本標(biāo)準在編制過程中,編制組進行了廣泛的調(diào)查研究,認真總結(jié)工程實踐經(jīng)驗,參考國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準和國外先進標(biāo)準,并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,對主要問題進行了反復(fù)討論、研究,最終確定各項安全技術(shù)要求。用標(biāo)準時正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定,《裝配式混凝土建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準的條文說明,對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項進行了說明。但是,本條文說明不具備與標(biāo)準正文同等的法律效力,僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準規(guī)定的參考?！?7· 3基本規(guī)定 5構(gòu)件安裝 5.2起重設(shè)備及吊索具 5.3豎向構(gòu)件安裝 5.4水平構(gòu)件安裝 5.5特殊構(gòu)件安裝 6構(gòu)件臨時支撐 7構(gòu)件連接 8高處作業(yè)與安全防護 9安全管理 ·39·1.0.1近年來,河南省裝配式混凝土建筑施工發(fā)展迅速,裝配式混凝土建筑項目數(shù)量不斷增加。由于裝配式混凝土建筑與傳統(tǒng)建筑在施工工藝、技術(shù)要點和安全管理等方面有較大不同,而目前國家還沒有統(tǒng)一的安全技術(shù)標(biāo)準和現(xiàn)場安全操作規(guī)程,施工過程中作業(yè)人員安全操作無章可循,安全管理風(fēng)險和難度較大。為規(guī)范裝配式混凝土建筑施工安全管理,確保施工安全,促進裝配式混凝土建筑健康發(fā)展,按照安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、綠色環(huán)保的原則,結(jié)合河南省裝配式混凝土建筑施工安全管理實際制定本標(biāo)準,用于規(guī)范、指導(dǎo)河南省裝配式混凝土建筑施工現(xiàn)場安全管理。1.0.2本標(biāo)準內(nèi)容主要針對房屋建筑工程中裝配式混凝土建筑施工安全管理,市政工程裝配式混凝土建筑施工可參照本標(biāo)準執(zhí)行?！?0·3.0.1圖紙設(shè)計時,現(xiàn)場施工組織形式、起重吊裝設(shè)備、安全防護措施等不明確,部分圖紙設(shè)計時沒有充分考慮裝配式施工環(huán)境、安裝工藝、構(gòu)件加工條件以及擬采取的安全防護措施等施工現(xiàn)場實際,一些細部構(gòu)造做法也不明確,不能完全滿足施工現(xiàn)場管理需要。為保證生產(chǎn)安全和施工的順利進行,裝配式混凝土建筑施工前必須進行圖紙會審和深化設(shè)計。深化設(shè)計可由施工單位或委托設(shè)計單位進行,需結(jié)合裝配式混凝土建筑現(xiàn)場施工特點和難點,對設(shè)計圖紙進行細化、補充和完善,結(jié)合構(gòu)配件加工需要和現(xiàn)場施工實際,對有關(guān)預(yù)留、預(yù)埋及臨時支撐、固定等要求予以明確,從而滿足預(yù)制構(gòu)件制作、吊裝、運輸及施工等方面的安全需要。同時,為保證深化設(shè)計符合原設(shè)計要求和結(jié)構(gòu)安全,深化設(shè)計應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認可后方可實施。3.0.2本條根據(jù)《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施掖危險性較大31號)有關(guān)要求制定,并結(jié)合裝配式建筑施工特點,增加了一些保證裝配式建筑施工安全的相應(yīng)內(nèi)容要求,如計算書(吊裝吊點驗算)和施工圖紙要求;施工單位應(yīng)根據(jù)裝配式結(jié)構(gòu)工程施工要求,合理選擇并配備吊裝設(shè)備;根據(jù)預(yù)制構(gòu)件存放、安裝和連接要求,確定堆放場地和安裝使用的工器具方案;現(xiàn)場吊裝需要的設(shè)備,從塔吊到汽車吊,都需要根據(jù)構(gòu)件的重量、尺寸來確定等。3.0.4預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)和施工,有其技術(shù)、安全、質(zhì)量等專項的要求,因此對員工進行專業(yè)的技能崗位培訓(xùn)是做好工作的前提。人力資源和社會保障部于2020年下發(fā)的職業(yè)目錄中,增加了裝配式建筑的施工員(與原來的八大員類似),現(xiàn)場也有了灌漿工、吊裝工等工種,這些崗位的人員需要進行專業(yè)的技能培訓(xùn)。·41·3.0.6預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、安裝,配套的工具、吊架、吊具和輔材等應(yīng)有完整的驗收資料。驗收資料是追溯混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和安裝時的有效文件,從生產(chǎn)到安裝,從原材料檢測到現(xiàn)場吊裝,每個環(huán)節(jié)都應(yīng)有完整的驗收資料,確保其可追溯性。3.0.7不同構(gòu)件的形狀、大小、重心位置不同,放置的方式也不同,應(yīng)分別采用滿足其安全存放要求的存放架,不得混合存放。3.0.9外防護架、操作平臺、臨邊防護設(shè)施固定錨固點不能隨意開洞在預(yù)制構(gòu)件上,不能損傷預(yù)制構(gòu)件,深化設(shè)計中應(yīng)提前明確錨固點。3.0.15在建筑工程管理中推廣應(yīng)用信息化管理技術(shù),管理人員可以更全面地了解施工進度、施工情況等工程具體情況,有效規(guī)避可能出現(xiàn)的各類隱患問題,提高管理質(zhì)量和效率,更好地提升建筑行業(yè)的管理水平。BIM技術(shù)是目前住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部(簡稱住建部)大力推廣的管理信息化的有效工具,在裝配式建筑施工中運用BIM技術(shù),從前期設(shè)計的可視化到后期的安裝模擬,管理人員可以提前檢查分析實際施工中可能遇到的各種問題,制定相應(yīng)方案措施,避免實際施工中出現(xiàn)建筑構(gòu)配件不符及施工安全問題。物聯(lián)網(wǎng)是以感知技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為主要手段,實現(xiàn)人、機、物的泛在鏈接,提供信息感知、信息傳輸、信息處理等服務(wù)。·42·4.1.2為保證進場的預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量合格,施工單位應(yīng)建立完善的驗收制度,對進入施工現(xiàn)場的每批預(yù)制構(gòu)件全數(shù)進行驗收,并經(jīng)監(jiān)理單位抽檢合格后方能接收使用。驗收應(yīng)首先保證構(gòu)件本身質(zhì)量合格,不影響結(jié)構(gòu)安全。還應(yīng)驗收吊裝所用的預(yù)埋件、吊點等的質(zhì)量、數(shù)量達標(biāo),確保吊裝過程安全。此外,為便于施工,一些設(shè)備設(shè)施的附著點、臨時支撐點須在構(gòu)件生產(chǎn)時進行預(yù)留預(yù)埋,進場時預(yù)留、預(yù)埋件的位置和數(shù)量也應(yīng)進行全數(shù)驗收,以確保后期施工的便捷和設(shè)備設(shè)施的使用安全。4.2.1由于運輸構(gòu)件車輛長度、寬度、載重量較大,對行車道路的要求也相對較高,故本條對場內(nèi)行車道路相關(guān)要求進行了具體規(guī)定。積水、結(jié)冰會影響車輛安全行駛,應(yīng)及時清除。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)根據(jù)車輛具體尺寸要求進行控制,轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速。交通標(biāo)志應(yīng)在醒目位置設(shè)置,指引車輛安全行駛。4.2.2場內(nèi)運輸前,應(yīng)將運輸路線、行車要求、車輛站位等內(nèi)容對駕駛?cè)藛T進行交底,并應(yīng)要求駕駛?cè)藛T提前下車行走熟悉路線。因構(gòu)件運輸車輛較長,現(xiàn)場環(huán)境較復(fù)雜,故需設(shè)專人進行指揮和管理,輔助、監(jiān)督駕駛?cè)藛T安全行駛。4.2.5對構(gòu)件在場內(nèi)運輸時的運輸安全和成品保護進行了規(guī)定,既包括運輸車輛直接將構(gòu)件運送至使用區(qū)域的情況,也包括構(gòu)件臨時存放至堆場后進行二次運輸時的場內(nèi)運輸?！?3·4.2.6應(yīng)減少二次運輸,確需二次運輸時,裝、卸車起重設(shè)備和運輸車輛應(yīng)達到運輸安全和成品保護的要求。構(gòu)件在吊裝過程中的荷載,應(yīng)嚴格檢查,保證其質(zhì)量符合要求。吊桿、吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證明書,表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有裂紋、刻其額定范圍內(nèi)使用;吊具應(yīng)有編號、限重等明顯的標(biāo)志;當(dāng)?shù)蹉^出現(xiàn)變形或者鋼絲繩出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象時應(yīng)及時更換。4.3.7在豎向構(gòu)件的起吊扶直過程中,構(gòu)件的受力狀態(tài)會改變,應(yīng)在深化設(shè)計時進行驗算。在卸車過程中,正確使用深化設(shè)計時預(yù)設(shè)的不同功能的吊點,用于扶直構(gòu)件的吊點不得用于吊起構(gòu)件,應(yīng)嚴格控制吊點的轉(zhuǎn)換,避免吊點損壞。4.4.3如現(xiàn)場條件受限制,進場后的構(gòu)件需臨時存放在地庫頂板上,要考慮地庫頂板的承受荷載能力是否滿足構(gòu)件存放和載重運輸車輛行駛的要求,若不能滿足,應(yīng)先與設(shè)計單位溝通,編制加固方案,采取有效的加固措施。方案和相關(guān)計算應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位復(fù)核確認,必要時須經(jīng)專家論證,確保運輸和存放構(gòu)件不對地庫結(jié)構(gòu)造成破壞,導(dǎo)致質(zhì)量、安全事故發(fā)生。4.4.4由于構(gòu)件本身自重較大,預(yù)制樓板、疊合板、空調(diào)板等構(gòu)件宜平放,疊放層數(shù)根據(jù)設(shè)計驗算承載值確定,構(gòu)件的最多堆放層數(shù)4.4.5預(yù)制陽臺、飄窗等異形構(gòu)件,由于其形狀的不規(guī)則性,存放時的穩(wěn)定狀態(tài)構(gòu)件自身難以保證,存在安全隱患,所以需設(shè)置托架保證其存放時的穩(wěn)定。易損構(gòu)件、不規(guī)則構(gòu)件存放時的支撐位置·44·不當(dāng),會影響構(gòu)件的質(zhì)量,使構(gòu)件受到損傷,所以需根據(jù)構(gòu)件具體形狀和結(jié)構(gòu),提前制作專用支撐架,并在存放時設(shè)置襯墊?！?5·5.1.2安裝用材料及配件應(yīng)按照現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定進行設(shè)計,因不同構(gòu)件吊運固定點、重心位置不同,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特征、重量、形狀等選擇合適的吊裝方式和配套的吊具。5.1.7裝配式構(gòu)件具有體積大、重量大、形狀不規(guī)則的特點,吊運時,在構(gòu)件上系以牢固的拉繩,目的是使其不搖擺、不旋轉(zhuǎn)。吊件在距安裝位置上方500mm時,放緩降落速度,避免對現(xiàn)場作業(yè)人員造成撞擊,同時方便對準、校對安裝。5.1.8為避免由于設(shè)計或施工缺乏經(jīng)驗造成工程實施障礙或損失,保證裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,并不斷摸索和積累經(jīng)驗,特提出應(yīng)通過試安裝進行驗證性試驗。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前的試安裝,對于沒有經(jīng)驗的承包商非常必要,這不但可以驗證設(shè)計和施工方案存在的缺陷,還可以培訓(xùn)人員,調(diào)試設(shè)備,完善方案。另外,對于沒有實踐經(jīng)驗的新的結(jié)構(gòu)體系,應(yīng)在施工前進行典型單元的安裝試驗,驗證并完善方案實施的可行性,這對體系的定型和推廣使用是十分必要的。5.2起重設(shè)備及吊索具5.2.1吊運起重設(shè)備除滿足傳統(tǒng)建筑施工工藝要求外,應(yīng)充分考慮裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件大尺寸、大體積、形狀特異、重心不規(guī)則等特點,科學(xué)合理地選擇吊運起重設(shè)備的種類、規(guī)格和型號。5.2.5吊裝4根吊索不一定完全一樣長,受力不均勻,考慮誤差,按照3個吊點的不利工況進行計算。吊裝過程中有加速度,實際受力大于靜力值,動力系數(shù)按照1.5倍系數(shù)計算。采用分配梁的·46·目的是消除水平分力。5.3豎向構(gòu)件安裝5.3.3預(yù)制構(gòu)件吊裝就位后,還沒有形成結(jié)構(gòu)體系,存在傾覆風(fēng)險,必須設(shè)置臨時支撐,為防止斜支撐對水平構(gòu)件產(chǎn)生過大推力,限定角度。斜支撐的位置要考慮支點位置高于構(gòu)件重心。豎向預(yù)制構(gòu)件主要包括預(yù)制墻板、預(yù)制柱,對于預(yù)制墻板,臨時斜支撐一般安放在其背面,且一般不宜少于2道。當(dāng)墻板底沒有水平約束時,墻板的每道臨時支撐包括上部斜支撐和下部支撐,下部支撐可做成水平支撐或斜向支撐。對于預(yù)制柱,由于其底部縱向鋼筋可以起到水平約束的作用,故一般僅設(shè)置上部斜支撐。柱子的斜支撐不應(yīng)少于2道,且應(yīng)設(shè)置在兩個相鄰的側(cè)面上,水平投影相互垂直。臨時斜支撐與預(yù)制構(gòu)件一般做成鉸接并通過預(yù)埋件進行連接?？紤]到臨時斜支撐主要承受的是水平荷載,為充分發(fā)揮其作用,對上部的斜支撐,其支撐點距離板底的距離不宜小于板高的2/3,且不應(yīng)小于板高的1/2。斜支撐與地面或樓面連接應(yīng)可靠,不得出現(xiàn)連接松動,引起豎向預(yù)制構(gòu)件傾覆等。5.4水平構(gòu)件安裝調(diào)整板位置使板錨固筋與梁箍筋錯開,根據(jù)板邊線和板端控制線,準確就位。板就位后調(diào)節(jié)立桿支撐,確保所有立桿共同均勻受力。5.4.3~5.4.4臨時支撐系統(tǒng)拆除時,要檢查支撐對象即預(yù)制構(gòu)件經(jīng)過安裝后的連接情況,確認其已與主體結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的受力體系后,方可拆除。5.5特殊構(gòu)件安裝5.5.1特殊構(gòu)件主要包括:預(yù)制疊合陽臺板、預(yù)制飄窗、預(yù)制樓梯·47·板、預(yù)制帶飄窗外圈、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制轉(zhuǎn)角外墻等,結(jié)構(gòu)形狀特異,需要采取必要的安全保障措施。5.5.3特殊構(gòu)件重心位置復(fù)雜,有更大的傾覆風(fēng)險,必須設(shè)置臨時支撐,保證構(gòu)件整體穩(wěn)定?！?8·6構(gòu)件臨時支撐6.1.1裝配式結(jié)構(gòu)水平構(gòu)件支撐體系須編制專項施工方案,方案中臨時支撐體系設(shè)計需經(jīng)過計算確定,方案須經(jīng)總承包單位、監(jiān)理單位審批完成后,嚴格按方案實施。6.1.2斜支撐體系生產(chǎn)單位的專項設(shè)計及使用說明書應(yīng)提供相應(yīng)數(shù)據(jù)和安全技術(shù)要求。6.1.4本條的書面留存記錄宜參考《河南省房屋建筑施工現(xiàn)場安6.1.5構(gòu)件初步吊裝就位后,要立即安裝臨時支撐或者其他的固定措施,臨時支撐必須嚴格按照專項施工方案進行設(shè)置,設(shè)置完成后經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員對支撐件及構(gòu)件位置、標(biāo)高進行驗收確認符合要求后,吊具和構(gòu)件才可分離。6.1.6未形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系前拆除臨時支撐,可能導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件6.1.7外防護系統(tǒng)只能作為安全防護使用,不得作為結(jié)構(gòu)支撐,