2024年安全生產(chǎn)法規(guī)考試(七)

綜合測試題(共100個，分值共：)1、對粉塵爆炸危險崗位的員工應進行專門的（BD）培訓，并經(jīng)考試合格，方準上崗。A、技術B、業(yè)務C、專業(yè)D、安全技術2、安全事故無大小，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理上報。（√）3、化工生產(chǎn)過程中的泄漏主要包括（）和各種物料的源設備泄漏兩種形式。（B）A、化工物料泄漏B、易揮發(fā)物料的逸散性泄漏C、化工介質(zhì)泄漏D、預防管道4、機動車輛七大禁令有嚴禁超速行車和空檔溜車；嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū)。5、企業(yè)至少每（半年）組織一次，基層單位至少每（季度）組織一次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查，兩者可結合進行。A.周B.月C.季度D.半年6、正常操作時嚴禁內(nèi)浮頂罐浮盤和物料之間形成空間，特殊情況下確需超低液位操作時，在恢復進料時，要確保進料流速小于限定流速，以防產(chǎn)生引發(fā)事故。（A）A、靜電B、危險C、危害D、危險因素7、生產(chǎn)、使用、儲存重點監(jiān)管的危險化學品的場所必須設置規(guī)定的安全措施，安全設施必須完好、有效，并按應急處置原則的規(guī)定進行必要的演練。（√）8、企業(yè)要開展涵蓋全員的（）培訓，不斷增強員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓后方能上崗。當工藝、設備發(fā)生變更時，要對相關人員及時培訓。對負責設備泄漏檢測和設備維修的員工進行泄漏管理專項培訓。（A）A、泄漏管理B、安全生產(chǎn)C、技術D、業(yè)務9、特種設備(包括壓力容器及壓力管道)的現(xiàn)場管理包括特種設備注冊登記及定期檢測檢驗情況（√）10、運輸車輛未裝阻火器不準進入禁火區(qū)，不準占用消防通道。（√）11、有限空間安全作業(yè)不需要對作業(yè)人員進行安全培訓，只要對危險因素進行簡單了解便可以進行。（×）12、企業(yè)要依據(jù)有關標準、規(guī)范，組織工程技術和管理人員或委托具有相應資質(zhì)的設計、評價等中介機構對可能存在的泄漏風險進行辨識與評估，結合企業(yè)實際設備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)分析，對風險分析結果、設備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)進行分析，辨識出可能發(fā)生泄漏的部位，結合設備類型、物料危險性、泄漏量對泄漏部位進行分級管理，提出具體防范措施。（√）13、下列金屬中可與遇水自然的有（ABC）A、LiB、NaC、KD、Mg14、不是自己分管的設備、工具如果自己會使用還是可以動用的。（×）15、泄漏是引起化工企業(yè)火災、爆炸、中毒事故的主要原因，要樹立“”的理念，從源頭上預防和控制泄漏，減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，提升化工企業(yè)本質(zhì)安全水平。（）A、泄漏就是事故B、安全第一、預防為主、綜合治理C、預防為主、綜合治理D、預防為主、常抓不懈16、有限空間安全作業(yè)必須配備個人防中毒窒息等防護裝備，設置（B），嚴禁無防護監(jiān)護措施作業(yè)。A、安全提示標志B、安全警示標志C、安全禁止標志D、安全指令標志17、隱患治理要做到（ABCD）。A.方案科學B.責任到人C.治理及時D.資金到位18、企業(yè)要建立健全（）制度，強化日常，定期全面（），及時整治消除隱患。（ABC）A、隱患排查治理B、巡回檢查C、排查隱患D、安全檢查19、粉塵爆炸危險作業(yè)場所的所有（D）設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構件、部件等，應按照GB15577和《防靜電事故通用導則》（GB12158-2006）規(guī)定采取防靜電接地。A、銅質(zhì)B、鐵質(zhì)C、非金屬D、金屬20、要根據(jù)企業(yè)實際情況制定泄漏管理的工作目標，（），統(tǒng)籌安排、（），將泄漏管理與工藝、設備、檢修、隱患排查等管理相結合，并在崗位安全操作規(guī)程中體現(xiàn)查漏、消漏、動靜密封點泄漏率控制等要求。（ACBD）A、制定工作計劃B、責任落實到人C、保證資金投入D、嚴格考核21、生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關人員應當立即報告本單位負責人，單位負責人應當迅速采取措施組織搶救，保護事故現(xiàn)場，防止事故擴大。并在接到報告后（1）小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生的有關部門報告。A.1B.2C.0.5D.2.522、安全裝置不齊全的設備不準使用。23、粉塵爆炸危險作業(yè)場所除塵系統(tǒng)必須根據(jù)GB15577規(guī)定，按工藝分片（分區(qū)）相對獨立設置，所有產(chǎn)塵點均應裝設吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連，防止連鎖爆炸。（√）24、根據(jù)規(guī)范要求設置儲罐高低液位報警，采用超高液位自動聯(lián)鎖關閉儲罐進料閥門和超低液位自動聯(lián)鎖停止物料輸送措施。確保易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報警系統(tǒng)完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學品等重點儲罐要設置。（B）A、切斷閥B、緊急切斷閥C、閥門D、截止閥25、企業(yè)要根據(jù)逸散性泄漏檢測的有關標準、規(guī)范，（）對易發(fā)生逸散性泄漏的部位(如管道、設備、機泵等密封點)進行泄漏檢測，排查出發(fā)生泄漏的設備要及時維修或更換。（B）A、二年B、定期C、不定期D、及時26、工藝的安全管理，主要包括(BC)A、安全警示標志的設置情況B、工藝風險分析制度的建立和執(zhí)行C、工藝安全培訓程序、內(nèi)容、頻次及記錄的管理D、危險物料的泄壓排放或放空的安全性;27、進入容器、設備的八個必須有必須切斷動力電，并使用安全燈具；必須按時間要求進行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護用具；必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位。28、確保操作人員能夠正確使用（）和（）器材，具備應急處置能力，特別是初期火災的撲救能力和中毒窒息的科學施救能力。（AC）A、勞動保護用品B、防護用品C、應急防護D、消防29、要加強（）和（）過程中泄漏檢測監(jiān)控工作。（BD）A、生產(chǎn)B、開停車C、泄漏D、設備檢修30、通風除塵系統(tǒng)可有效降低作業(yè)場所粉塵濃度、減少作業(yè)現(xiàn)場粉塵沉積。（√）31、基層車間應結合崗位責任制檢查，至少（每周）組織一次隱患排查A.每周B.每天C.每月D.每季度32、構成重大危險源場所必須設置安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須定期檢查、維護和保養(yǎng)，確保其有效運行。（√）33、電氣系統(tǒng)的安全管理不包括電氣特種作業(yè)人員資格管理。（×）34、必要時可用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆、有毒的液化氣體等危險物品。（×）35、靜設備選擇密封介質(zhì)和密封件時，要充分兼顧潤滑、散熱。（×）36、清理除塵系統(tǒng)管道和除塵器箱體內(nèi)的沉積粉塵時，如果必須采用噴吹方式，清灰氣源采用（AB）A.氮氣B、二氧化碳C、空氣D、氧氣37、生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，不準未成年人人員進入（√）38、有限空間安全作業(yè)必須做到（A）A、先通風、再檢測、后作業(yè)B、先檢測、再通風，后作業(yè)C、先作業(yè)、再檢測、后通風D、先作業(yè)、再通風、后檢測39、涉及“兩重點一重大”的危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)應每（5）年至少開展一次危險與可操作性分析(HAZOP).A、1B、3C、4D、540、雷電放電過程中產(chǎn)生的巨大放電（D）破壞力極大，也易誘發(fā)粉塵爆炸事故。A、電壓B、電阻C、電勢D、電流41、下列（“三同時”項目的管理）項不屬于安全基礎管理隱患排查。A.事故管理、變更管理與承包商管理B.“三同時”項目的管理C.企業(yè)安全生產(chǎn)費用的提取、使用D.安全管理機構的建立、安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度的健全和落實42、不準使用汽油等易燃液體擦洗、用具和衣物。43、對未經(jīng)正規(guī)設計的儲罐區(qū)進行設計復核，按照有關標準規(guī)范，完善設備設施?？扇家后w儲罐要按單罐單堤的要求設置防火堤或防火隔堤。涉及重點監(jiān)管危險化學品的罐區(qū)要定期進行危險與可操作性分析。（√）44、當工藝系統(tǒng)發(fā)生變更時，要及時（）分析可能導致的泄漏風險并采取相應措施。（A）A、變更B、安全C、工藝D、設備45、事故隱患（ABCD）等應及時歸入事故隱患檔案。A、治理方案B、整改完成情況C、驗收報告D、事故隱患排查、治理過程中形成的傳真、會議紀要、正式文件等46、當值時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關的事。（√）47、企業(yè)要按泄漏控制目標的量化要求，對各部門和崗位的泄漏管理狀況進行績效考核。（√）48、動火作業(yè)六大禁令有不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；不清洗，置換不合格，禁止動火；不消除四周易燃物，禁止動火；不按時作動火分析，禁止動火；沒有消防措施，禁止動火。49、企業(yè)要確保儲罐（）、防汛設施及（）完好。（ABCD）A、安全附件B、防雷C、防靜電D、消防系統(tǒng)50、企業(yè)要根據(jù)物料危險性和泄漏量對源設備泄漏進行分級管理、記錄統(tǒng)計。對于發(fā)生的源設備泄漏事件要及時采取消除、收集、限制范圍等措施，對于可能發(fā)生嚴重泄漏的設備，要（）采取能切斷泄漏源的（）和（）措施。（ABD）A、第一時間B、技術手段C、泄漏檢測D、防護性51、粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房宜采用單層設計，屋頂采用輕型結構.（√）52、裝置操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于（2）小時A.1B.2C.3D.453、夏天在班前喝點啤酒可以消消暑。（×）54、涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)、儲存裝置和部位的操作人員現(xiàn)場巡檢間隔為1小時。（√）55、遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品可以存放在低洼倉庫或露天場所。（×）56、在設計階段，要全面識別和評估泄漏風險，從源頭采取措施控制泄漏危害。（√）57、企業(yè)粉塵爆炸場所應（ABCD）A、防靜電B、防雷C、防火D、防水58、企業(yè)要加強對泄漏管理過程的檢查考核，確保泄漏管理實現(xiàn)持續(xù)改進。（×）59、用粉塵爆炸危險作業(yè)場所除塵系統(tǒng)必須根據(jù)GB15577規(guī)定，按工藝分片（分區(qū)）相對獨立設置，所有產(chǎn)塵點均應裝設吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連，防止連鎖爆炸。（√）60、當風險處于（一般高風險區(qū)域）時，企業(yè)應采取充分的風險控制措施，防止事故發(fā)生，并編制重大事故隱患治理方案，選擇合適的時機進行隱患治理A.很高風險區(qū)域B.一般高風險區(qū)域C.中風險區(qū)域D.低風險區(qū)域61、在粉塵作業(yè)場所的作業(yè)人員長時間吸入粉塵易造成（A）塵肺病或矽肺病。A、塵肺病B、肺病C、耳鼻喉疾病D、職業(yè)中毒62、3人以上輕傷，1～2人重傷，依據(jù)事故隱患后果定性分級方法屬于（中等）后果。A.非常高的后果B.高后果C.中等后果D.低后果63、在班前、上班時不準喝酒。64、對化學品罐區(qū)設備設施要定期檢查檢測，確保儲罐管線閥門、機泵等設備設施完好。加強化學品儲罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時處理。（√）65、使用水作為密封介質(zhì)時，要加強水質(zhì)和（）的檢測。（B）A、流量B、流速C、密閉措施D、泄漏66、事故隱患可按照整改難易及可能造成的后果嚴重性，分為（BC）。A、小事故隱患B、一般事故隱患C、較大事故隱患D、重大事故隱患67、不管是公司員工還是外來工作人員和來訪人員，一律遵守公司禁煙管理規(guī)定。（√）68、未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。69、要進一步規(guī)范動火、進入受限空間等特殊作業(yè)管理及檢維修管理，嚴格執(zhí)行（）審批制度，認真進行分析，嚴格隔離、置換（蒸煮）吹掃，嚴格檢測可燃氣體濃度，進入受限空間作業(yè)時，還要嚴格檢測（）濃度、受限空間（）含量，切實落實防范措施，強化過程監(jiān)控。（ABCD）A、作業(yè)票B、風險C、有毒氣體D、氧70、在除塵系統(tǒng)停運期間和作業(yè)崗位粉塵堆積嚴重，堆積厚度最厚處超過（A）時，極易引發(fā)粉塵爆炸。A、1mmB、2mmC、3mmD、4mm71、企業(yè)要實施（）及維修（）管理，對維修后的密封進行驗證，達到減少或消除泄漏的目的。（CD）A、安全檢查B、許可證C、泄漏檢測D、全過程72、粉塵爆炸危險作業(yè)場所可以設置在居民區(qū)內(nèi)。（×）73、企業(yè)應每（3）年對以前完成的工藝危害分析重新進行確認和更新A.1B.2C.3D.474、在禁火區(qū)內(nèi)，可以穿化纖服上崗。（×）75、隱患排查要做到全面覆蓋、責任到人,定期排查與日常管理相結合，專業(yè)排查與綜合排查相結合，一般排查與重點排查相結合，確保橫向到邊、縱向到底、及時發(fā)現(xiàn)、不留死角。（√）76、壓力容器、壓力管道必須按照規(guī)定設置安全附件，并定期校驗。（√）77、企業(yè)要嚴格按照規(guī)范標準進行設備選型，屬于重點監(jiān)控范圍的工藝以及重點部位要按照高標準規(guī)范要求選擇。（×）78、作業(yè)場所沉積的粉塵是引發(fā)（D）的主要因素，企業(yè)應按照GB15577規(guī)定建立定期清掃粉塵制度，每班對作業(yè)現(xiàn)場及時全面規(guī)范清理。A、火災B、中毒C、塵肺病D、連鎖爆炸、大爆炸79、企業(yè)要按照《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》（GB50493）和《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設置規(guī)范》（GBZ/T223）等標準要求，在生產(chǎn)裝置、儲運、公用工程和其他可能發(fā)生有毒有害、易燃易爆物料泄漏的場所安裝相關氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)，重點場所還要安裝視頻監(jiān)控設備。（√）80、（重大事故隱患）是指無法立即整改且可能造成人員傷亡、較大財產(chǎn)損失的隱患。A.一般事故隱患B.小事故隱患C.重大事故隱患D.特大事故隱患81、要進一步加強承包商管理，嚴格承包商資質(zhì)審核，加強承包商員工培訓，做好技術交底和現(xiàn)場監(jiān)護。（×）82、危險作業(yè)和檢維修的管理情況，主要包括（ABC）A、危險性作業(yè)活動作業(yè)前的危險有害因素識別與控制情況B、八大作業(yè)的作業(yè)許可管理與過程監(jiān)督情況。C、從業(yè)人員勞動防護用品和器具的配置、佩戴與使用情況D、企業(yè)周邊或作業(yè)過程中存在的易由自然災害引發(fā)事故災難的危險點排查、防范和治理情況。化學品安全信息的編制、宣傳、培訓和應急管理，主要包括（ABCD）A、危險化學品安全技術說明書和安全標簽的管理B、危險化學品“一書一簽”制度的執(zhí)行情況C、24小時應急咨詢服務或應急代理D、危險化學品相關安全信息的宣傳與培訓83、企業(yè)要對（）、作業(yè)文件、（）等泄漏管理文件定期進行審核，對作業(yè)現(xiàn)場進行抽檢抽查，核實檢測或檢查記錄的可靠性，對泄漏管理系統(tǒng)進行內(nèi)部審計。（ABD）A、泄漏臺賬B、目標責任書C、資金投入D、現(xiàn)場檢測或檢查記錄84、對有裝卸棧臺的罐區(qū)要嚴格（）管理和（）管理，防止違規(guī)作業(yè)影響罐區(qū)安全。（AD）A、裝卸作業(yè)B、安全C、行業(yè)D、車輛85、清掃粉塵時應采用措施防止粉塵二次揚起，最好采?。–）方式除塵。A、正壓B、常壓C、負壓D、高壓86、涉及重點監(jiān)管危險化工工藝和危險化學品的生產(chǎn)裝置，要按安全控制要求設置自動化控制系統(tǒng)、（）和（）系統(tǒng)。（BD）A、安全聯(lián)鎖B、安全聯(lián)鎖或緊急停車系統(tǒng)C、緊急停車D、可燃及有毒氣體泄漏檢測報警87、季節(jié)性隱患排查是指根據(jù)各季節(jié)特點開展的專項隱患檢查，春季以（防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌）為重點。A.防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫B.防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌C.防雷暴、防設備容器高溫超壓、防臺風、防洪、防暑降溫D.防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電88、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關的事。89、建立變更管理制度，履行的程序包括下列（4）項A.變更申請：按要求填寫變更申請表，由專人進行管理B.變更驗收：變更實施結束后，變更主管部門應對變更的實施情況進行驗收，形成報告C.變更實施：變更批準后，由主管部門負責實施。不經(jīng)過審查和批準，任何臨時性的變更。D.變更復查：變更復查表應逐級上報主管部門，并按管理權限報主管領導審批90、選型不符合現(xiàn)行安全規(guī)范和強制性標準要求的已建成裝置，泄漏率符合規(guī)定的，企業(yè)要加強泄漏檢測，監(jiān)護運行；（）不符合要求的，企業(yè)要限期整改。（C）A、安全B、密閉措施C、泄漏率D、標準91、分管負責隱患排查治理的