外墻真石漆施工方案

外墻真石漆施工方案一、外墻真石漆1、底漆施工（1）待膩?zhàn)訉悠秸冗_(dá)到涂料施工要求并且干燥（表面含水率低于10%，PH值小于10）后，首先涂刷一道E1010水性丙烯酸封閉底漆，施工時(shí)可適當(dāng)加清水稀釋，稀釋比例小于20%。切記不要超量稀釋。（2）底漆采用噴涂的方式進(jìn)行施工，底漆只要求噴刷一道，但必須噴刷均勻，不能漏涂等現(xiàn)象出現(xiàn)。因封閉底漆具有良好的滲透性、耐堿性，在增加基層粘接強(qiáng)度，把墻體的堿性物質(zhì)、灰塵粉塵封閉到一起的同時(shí)又提高基層、中層與面層間的附著力，決不可輕視底漆的作用，它是涂料涂裝最基本的保證；（3）通常在20℃、R.H68%下施工底漆需2-4小時(shí)干燥，它是隨著溫度的不同而干燥時(shí)間有所不同。2、彈線、分格縫、粘紙膠帶施工（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行吊垂直、找規(guī)矩、套方、彈分格線。（2）嚴(yán)格按標(biāo)示控制，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行。（3）以分格縫、墻的陽(yáng)角處或外墻立面線角等為分界線和施工縫，縫格必須平直、光滑、粗細(xì)一致等，用20mm寬的美紋紙膠帶按所彈的線位粘貼好分格縫。3、真石漆面漆施工施工前根據(jù)材料及設(shè)計(jì)要求做好交底，大面施工前應(yīng)做好樣板，經(jīng)監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員認(rèn)可后方可進(jìn)行大面施工。施工前，還應(yīng)對(duì)施工段的門(mén)、窗、欄桿等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。（1）噴涂料應(yīng)一次性購(gòu)足，若出現(xiàn)材料不足時(shí)，應(yīng)避免一面墻采用兩批材料進(jìn)行噴涂。（2）噴涂作業(yè)時(shí)，手握噴槍要穩(wěn)，空氣壓力控制在0.4-0.8N/mm2之間選擇確定。涂料出口應(yīng)與被噴涂面垂直，噴槍距被噴涂面距離為50-50mm，噴槍移動(dòng)時(shí)應(yīng)與涂面保持平行。噴槍運(yùn)行速度適宜，且保持一致。（3）噴槍移動(dòng)范圍直線噴涂70-80cm后，拐彎180°向下噴涂下一行；噴涂時(shí)第一行與第二行的重疊看度控制在噴涂寬度的1/2-1/3，確保噴涂顆粒厚度均勻一致。噴涂時(shí)要連續(xù)作業(yè)，到分界或陽(yáng)角處再停歇。外墻噴涂為二遍。（4）噴涂門(mén)窗是應(yīng)先噴門(mén)、窗附近，再由上往下進(jìn)行面漆施工，易臟、易污染部位的施工應(yīng)較后進(jìn)行；局部噴涂不到位的地方應(yīng)用油刷、排筆刷涂。（5）噴涂時(shí)應(yīng)分遍成活，波狀、花點(diǎn)噴涂時(shí)應(yīng)為三遍，粒狀噴涂時(shí)為二遍，前后噴涂時(shí)間間隔為1-2小時(shí)。（6）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土污染和熱空氣的侵襲。（7）噴涂注意事項(xiàng)：A．噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應(yīng)調(diào)適當(dāng)。B．對(duì)于不需噴涂的部位應(yīng)用紙板或其他物體遮蓋，以免在噴涂過(guò)程中受污染。C．涂層接槎留在分界或陰角處，以免出現(xiàn)明顯搭接痕跡。D．噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)花紋點(diǎn)均勻，顆粒均勻，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接槎現(xiàn)象。二、無(wú)機(jī)涂料施工1、材料準(zhǔn)備（1）涂料無(wú)機(jī)涂料，品牌施工用市場(chǎng)上排名靠前的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（2）調(diào)膩?zhàn)佑昧匣刍虼蟀追?，石膏粉、鞍甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。（3）顏料各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料.2、施工工藝流程基層清理→修補(bǔ)墻面→抹砂漿找平層→刮膩?zhàn)印⒌谝槐闊o(wú)機(jī)涂料→刷第二遍無(wú)機(jī)涂料。3、施工工藝及施工要點(diǎn)（1）基層清理及墻面修補(bǔ)粉刷砂漿找平層前進(jìn)行墻面清理，將灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)并對(duì)墻面孔洞用磚塊和細(xì)石砼進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)前，先涂刷一遍108膠水。然后,用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平干燥后用砂紙將凸出磨掉，將浮塵掃凈。(2)抹砂漿找平層砂漿找平層分層抹壓。（3）刮膩?zhàn)庸文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為2～3遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素=1：5:3。5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?或用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?將墻面刮平刮光,干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?4）刷第一遍無(wú)機(jī)涂料涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。無(wú)機(jī)涂料用排筆涂刷,使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛理掉。無(wú)機(jī)涂料使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。?)刷第二遍無(wú)機(jī)涂料第二遍無(wú)機(jī)涂料操作要求同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后消掃干凈便可成活。4、技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施（1）過(guò)墻管道、洞口等處提前抹灰找平。（2）無(wú)機(jī)涂料大面積展開(kāi)前，由技術(shù)水平較好的工人做好樣板間，并由班組長(zhǎng)進(jìn)行實(shí)物交底。（3）涂漆前，物體表面油、水等雜物必須鏟除干凈。（4）無(wú)機(jī)涂料在施工期間，施工人員不可以隨意稀釋。（5）膠漆在使用前，用攪拌器充分?jǐn)噭颉＃?）為防止無(wú)機(jī)涂料起皺，高溫天氣，適當(dāng)安排夜間施工。三、外墻保溫（1）施工準(zhǔn)備材料應(yīng)分類掛牌存放，巖棉板應(yīng)成捆立放防雨防潮。（2）巖棉板施工作業(yè)前提外墻面層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求；外窗框已安裝完畢，并經(jīng)歷收合格。施工用腳手架必須搭設(shè)結(jié)實(shí)方可施工。主體構(gòu)造的各種接縫應(yīng)提前做好處理；作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。施工時(shí)遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋的應(yīng)提前處理完畢。（3）巖棉板及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢要求：材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢測(cè)的內(nèi)容：見(jiàn)證復(fù)試材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告是否齊全，是否及所送材料配套。抽檢材料單位的重量、規(guī)格及合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)。檢查包裝有無(wú)破損，檢查材料是否在有效期內(nèi)。（4）基層墻面處理，墻體基面的尺寸偏差應(yīng)符合下表：（5）吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅工程做法工程允許偏差，≤，mm砌體工程墻面垂直度每層5〔2m托線板檢查〕全高≤10m10經(jīng)緯儀或吊線檢查>10m20外表平整度52m直尺和楔形塞尺檢查混凝土工程垂直度層高≤5m8>5m10全高H／1000且≤30外表平整2m長(zhǎng)度8彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于2m，兩灰餅之間拉通線，補(bǔ)充灰餅，使灰餅之間的距離〔橫、豎、斜向〕小于2m根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅。（6）粘貼巖棉板〔點(diǎn)粘法+脹栓錨固〕①巖棉應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)用專用界面砂漿在巖棉板一側(cè)均勻涂覆界面砂漿。界面砂漿可以采用噴涂、輥涂、刷涂的方式涂覆。②巖棉板的粘貼采用點(diǎn)框法，在巖棉板面四周涂抹一圈粘結(jié)劑寬50㎜；側(cè)面留50㎜寬排氣口，間距200-250㎜，直徑100㎜。涂好后立即將巖棉板貼在墻面上，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢驗(yàn)垂直平整，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)去除擠出的粘結(jié)砂漿。施工步驟：1、巖棉板粘貼在墻上后，嚴(yán)禁拍打巖棉板外表。24小時(shí)后進(jìn)展下步施工工序。2、巖棉板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排巖棉板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)1/2。3、一般先從墻拐角〔陽(yáng)角〕處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時(shí)垂直交織連接，確保拐角處順垂且交織垂直。4、在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線，作為控制陽(yáng)角上下垂直的依據(jù)。巖棉板的拼縫不得正好留在門(mén)窗口的四角處。5、巖棉板粘貼完畢〔24小時(shí)〕后，噴涂巖棉板專用界面砂漿。6、界面砂漿噴完后根據(jù)施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，并用U型卡子將大圓盤(pán)固定在鉆孔位置。（7）找平層保溫漿料施工1、待貼砌巖棉板的鋼絲網(wǎng)錨固后即可進(jìn)展保溫漿料的施工。2、在保溫漿料和抗裂砂漿配制時(shí)，攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)展，以保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確；在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌質(zhì)量可以通過(guò)觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測(cè)量濕表觀密度等方法判斷。3、膠粉聚苯顆粒找平2cm一般兩次完成，必須壓實(shí)抹平。4、保溫漿料抹灰時(shí)順序按照從上至下,從左至右抹灰。保溫漿料面層抹灰厚度要抹至及標(biāo)準(zhǔn)貼餅一平，涂抹整個(gè)墻面后,用大杠在墻面上來(lái)回搓抹,去高補(bǔ)低，最后再用鐵抹子壓一遍,使外表平整,厚度一致。保溫層施工完成后應(yīng)按檢驗(yàn)批的要求做全面的質(zhì)量檢驗(yàn).在自檢合格的根底上,整理好施工質(zhì)量記錄報(bào)總包方和相關(guān)方進(jìn)展隱蔽檢查驗(yàn)收。7、抹抗裂砂漿層施工〔涂料飾面〕（1）保溫層驗(yàn)收合格后即可進(jìn)展抗裂砂漿層施工。（2）抗裂層施工前應(yīng)先將耐堿網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好，將網(wǎng)格布裁成長(zhǎng)度3m左右的布?jí)K,網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。（3）按上述方法,配比攪拌抗裂砂漿，注意砂漿隨攪隨用嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰。（4）抹抗裂砂漿時(shí)，厚度應(yīng)控制在3—5mm，抹完寬度、長(zhǎng)度相當(dāng)于網(wǎng)布面積的抗裂砂漿后應(yīng)立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。網(wǎng)布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，搭接處要充滿砂漿嚴(yán)禁干搭。最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光,消除面層的抹子印，網(wǎng)格布?jí)喝氤潭纫钥梢?jiàn)暗露網(wǎng)眼,但外表看不到裸露網(wǎng)格布為宜。大面積鋪貼網(wǎng)格布之前,在門(mén)窗洞口處應(yīng)沿45°方向先貼一道網(wǎng)格布〔300×400mm〕，窗側(cè)口增設(shè)一道網(wǎng)格布〔400×寬度，網(wǎng)格布寬度請(qǐng)根據(jù)窗側(cè)口寬度決定〕。（5）陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度≥200mm。陽(yáng)角處也應(yīng)雙向包角壓茬搭接，其寬度≥200mm。（6）網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無(wú)褶皺，砂漿飽滿度到達(dá)100%不應(yīng)出現(xiàn)大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽(yáng)角處的方正和垂直度。（7）用柔性耐水膩?zhàn)?，將門(mén)窗口缺棱段角處，大墻面凹凸不平處，刮柔性耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)。使墻面的平整度，垂直度及門(mén)窗口，陰陽(yáng)角處的垂直度到達(dá)要求。8、質(zhì)量驗(yàn)收（1）保溫工程驗(yàn)收資料準(zhǔn)備保溫工程施工的施工圖;設(shè)計(jì)說(shuō)明,設(shè)計(jì)變更資料;材料的出廠合格證書(shū);第三方法定檢測(cè)單位的材料性能報(bào)告;材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄:材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告;隱蔽工程驗(yàn)收記錄;施工質(zhì)量記錄等。（2）保溫工程檢驗(yàn)批外墻外保溫的檢驗(yàn)批和檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定:以500-1000m2劃分一個(gè)檢驗(yàn)批,缺乏500m2也應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批;每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處,每處不得小于10m2。（3）