2024年藝術(shù)設(shè)計(jì)行業(yè)技能考試-木制家具制造工藝考試近5年真題附答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年藝術(shù)設(shè)計(jì)行業(yè)技能考試-木制家具制造工藝考試近5年真題薈萃附答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.實(shí)木方材彎曲主要工藝過程包括哪些內(nèi)容？影響其彎曲質(zhì)量的因素有哪些？2.挖嵌和壓嵌，鑲拼與鑲拼膠貼有何不同？3.為什么要進(jìn)行部件修整加工？4.木制品一般由哪幾種配件裝配？5.特種藝術(shù)裝飾有幾種方法？6.木制品生產(chǎn)工藝過程有哪些工段組成？7.薄板彎曲膠合與實(shí)木方材彎曲相比，有何優(yōu)缺點(diǎn)？其主要工藝過程包括哪些內(nèi)容？8.家具配件有幾大類？9.簡述家具結(jié)構(gòu)類型。10.五金件有哪些類型？各自的特點(diǎn)和應(yīng)用？11.簡要敘述涂飾方法和涂飾設(shè)備的種類？試比較氣壓噴涂、無氣噴涂、靜電噴涂、淋涂和輥涂之間的優(yōu)缺點(diǎn)？對涂料有何要求？12.基準(zhǔn)面加工包括哪幾個面；平刨加工時(shí)最佳切削層厚度多少？13.木家具中一般有哪幾種配件裝配？14.板材厚度校正砂光的目的、方法和要求是什么？常采用那些設(shè)備？15.什么是固定式、移動式和自裝式裝配，各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？16.榫頭由哪幾部分組成？17.試從材料、方法、工藝過程等方面比較透明涂飾與不透明涂飾的相同與不同點(diǎn)？18.如何理解工藝過程與生產(chǎn)過程？19.影響指接材質(zhì)量因素有哪些？20.什么是木制品裝配，木制品裝配和涂飾有何關(guān)系？21.木制家具的結(jié)構(gòu)分類？板式家具與框式家具在結(jié)構(gòu)上有何不同？各采用哪些結(jié)合方式？22.模壓成型有哪幾種方法？23.什么是涂層的干燥過程？包括哪幾個階段？常用的涂層干燥方法有幾種？各采用何種設(shè)備？24.什么是模擬印刷涂飾，有何優(yōu)缺點(diǎn)？25.影響膠合彎曲質(zhì)量的因素有哪些？26.貼面材料有哪幾種？簡要說明各自的特點(diǎn)與應(yīng)用。27.什么是表面粗糙度？常見有幾種形式？與木質(zhì)家具質(zhì)量有何關(guān)系？表面粗糙度各種評定參數(shù)的特性和用途。28.毛料加工主要有幾種方法和特點(diǎn)？29.什么是32mm系統(tǒng)？30.彎曲成型有哪些方法？31.普通指形榫和微型榫接長時(shí)壓力有何要求？32.如何在下軸式銑床上加工燕尾榫或梯形多榫？33.影響方材彎曲質(zhì)量因素有哪些？34.無氣噴涂的原理是什么，有何優(yōu)缺點(diǎn)？35.為什么說有槽紋的圓榫比光面的圓榫好？36.什么是毛料加工，為什么要進(jìn)行毛料加工？37.什么是不透明涂飾，有哪幾個階段？38.什么是模壓成型，有何特點(diǎn)，工藝如何？39.凈料加工有哪些方面？40.影響木制品表面粗糙度有哪些因素？41.實(shí)木拼板有哪幾種形式？他們的拼接方法與適用范圍如何？42.木制家具的基本構(gòu)件有幾種？各自的結(jié)構(gòu)與接合方式如何？43.以刨花板為基材，以薄木為貼面材料和封邊材料生產(chǎn)板式部件，有哪些工藝過程，寫明主要工段的工藝參數(shù)？44.在實(shí)際生產(chǎn)中，在方材的拉伸面緊貼一條金屬夾板，對彎曲性能有何影響？45.試說明UF、PF、PVAC、MF、熱熔膠EVA組成。46.硬膜膠合彎曲和軟膜膠合彎曲各有什么特點(diǎn)？47.嵌補(bǔ)與填孔有何異同點(diǎn)？48.凈料加工包括哪些內(nèi)容？49.木家具工藝過程一般由（）等若干工段構(gòu)成。50.填平和填孔有何異同點(diǎn)？51.直角榫結(jié)合有哪些要求，圓榫結(jié)合有哪些要求？52.按材料用途分木制品（家具）可分為哪幾類？53.什么是木家具裝配？木家具裝配與涂飾的關(guān)系如何？54.什么是美式涂飾、直接印刷涂飾和熱膜轉(zhuǎn)印涂飾？其主要工藝過程包括哪幾個階段？55.簡要說明鋸口彎曲的種類、方法和應(yīng)用。56.方材彎曲工藝主要包括哪幾個工序？57.涂層干燥分幾個階段，如何區(qū)別？58.板式家具有何特點(diǎn)？板式部件有幾種類型？其各自的結(jié)構(gòu)如何？59.木制品裝飾的目的是什么？60.表面粗糙度評定參數(shù)的含義是什么？61.板式部件的結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)？制造工藝過程怎樣？62.空氣噴涂的原理是什么，有何優(yōu)缺點(diǎn)？63.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)之間有何區(qū)別？舉例說明。64.什么是膠合彎曲，有什么特點(diǎn)？65.什么是工序集中與分化？分別有哪些特點(diǎn)？66.如何理解加工精度和表面粗糙度、互換性？67.壓花和烙花有什么不同？68.簡要敘述木材干燥過程和木材干燥速度的影響因素。69.板材貼面材料有哪些？各有什么特點(diǎn)？70.在實(shí)木彎曲軟化工藝中，影響高頻加熱的主要因素有哪些？71.實(shí)木零件配料時(shí)，常用哪幾種方法？72.什么是集成材加工工藝？73.裝配機(jī)械有哪幾部分組成，各起什么作用？74.榫頭加工時(shí)為什么選用基孔制？75.簡要說明NC、PU、PE、AC、UV等涂料的組成和特點(diǎn)及其應(yīng)用。76.以柜類家具為例，說明其基本結(jié)構(gòu)形式。77.家具用材包括哪些種類？各有何特性與用途？78.什么是加工余量？其大小與加工精度及木材損失有何關(guān)系？如何才能盡量減少木材的加工余量？79.V型槽折疊成型對基材和膠粘劑有何要求？V型槽可采用哪些刀具或機(jī)床進(jìn)行加工？80.什么是總裝配？總裝配有哪幾種類型？81.如何理解加工基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)及其他基準(zhǔn)概念？82.為什么要組織拆裝或木制品裝配？83.什么是家具？家具有哪些分類方法？84.實(shí)木方材彎曲為什么要進(jìn)行軟化處理和加金屬鋼板（鋼帶）？85.為什么要組織拆裝式家具生產(chǎn)？應(yīng)采取哪些技術(shù)措施來保證？86.影響方材膠合或集成材質(zhì)量的因素有哪些？常采用哪些方法來加速交膠合過程？87.薄板彎曲膠合所采用的模具有哪幾種形式？各采用什么材料？彎曲膠合壓力應(yīng)如何計(jì)算？88.曲線形型面零件在下軸式銑床加工時(shí)，擋環(huán)有何作用？89.家具用材包括哪些種類，各有何特點(diǎn)？90.涂料裝飾有什么作用？91.曲線形零部件的制造方法有哪幾種？簡要說明各自特點(diǎn)。92.基準(zhǔn)面及相對面的加工可在哪些木工機(jī)床上完成？93.木制品裝飾主要有哪幾種方法？94.板式部件邊部處理的目的是什么？有幾種處理方法？各采用什么材料與設(shè)備？95.膠合彎曲有哪些加熱方法？96.木制品（家具）生產(chǎn)工藝有哪些新進(jìn)展？97.何為木材吸濕性？如何控制木材的干縮濕脹？98.方材膠合有哪幾種類型？簡要說明各自的膠合工藝與所采用的設(shè)備。為什么要采用方材膠合工藝？99.簡述榫頭加工形式。100.淋涂的原理是什么，有何優(yōu)缺點(diǎn)？第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： 工藝過程：毛料選擇及加工、軟化處理、加壓彎曲、干燥定型、最后加工 質(zhì)量因素：①含水率：木材塑性將隨木材含水率增大而提高，含水率大則木材彎曲性能好； ②木材缺陷：彎曲木材對木材缺陷限制要求嚴(yán)格，腐朽材不能用，死節(jié)會引起應(yīng)力集中而產(chǎn)生破壞，節(jié)子周圍扭曲紋理會在壓縮力作用下產(chǎn)生皺縮和裂紋； ③木材溫度：溫度是影響方材彎曲質(zhì)量的一個重要因素，順紋抗壓強(qiáng)度將隨木材溫度的上升、蒸煮時(shí)間的延長而降低； ④年輪方向：年輪方向?qū)澢|(zhì)量也有很大關(guān)系，年輪與彎曲面成一定角度，對彎曲和橫向壓縮都有利； ⑤彎曲工藝：彎曲速度以每秒35°~60°較為適宜，彎曲速度太慢，方才冷卻，塑性不足，易產(chǎn)生裂紋；速度過快，木材內(nèi)部結(jié)構(gòu)來不及適應(yīng)變形，也會造成廢品。2.參考答案：挖嵌是在制品裝飾部位以鑲嵌圖案的外輪廓線為界，用刀具挖出一定深度的凹坑，再把與底面顏色不同的木材或其他材料鑲拼成的圖案嵌入凹坑，并進(jìn)行修飾加工后的裝飾表面。壓嵌不必挖凹坑，省工、高效，但必須用較大硬度的鑲嵌元件，在元件與底板交界處有底板局部下陷現(xiàn)象。鑲拼只鑲不嵌，具有浮雕效果；鑲拼膠貼又稱薄木鑲嵌。3.參考答案：（1）已裝配部件的精度取決于零件的制造精度及裝配時(shí)定位狀況和壓緊力的大小。 （2）在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到零件的尺寸誤差可能會使部件的極限尺寸增大。 （3）按高精度加工零件的總成本必將高于通過部件加工來保證其互換性的總成本。4.參考答案：鉸鏈的裝配、拆裝式連接件裝配、鎖和拉手的裝配、插銷的裝配、門碰頭的裝配。5.參考答案：雕刻、壓花、鑲嵌、烙花、貼金。6.參考答案：組成：制材、干燥、配料、毛料加工、膠合與膠貼、彎曲成型、凈料加工、裝飾、裝配等若干個工段。7.參考答案： 特點(diǎn)：①可以制成曲率半徑小，形狀復(fù)雜的零部件； ②薄板彎曲膠合件的形狀可根據(jù)其使用功能和人體功效尺度以及外觀造型需要設(shè)計(jì)成多種多樣； ③節(jié)約木材，提高木材利用率； ④過程簡單，耗時(shí)較少； ⑤彎曲膠合成型部件，具有足夠強(qiáng)度，形狀、尺寸穩(wěn)定性好； ⑥彎曲件造型美觀多樣、線條優(yōu)美流暢，具有獨(dú)特的藝術(shù)美； ⑦用彎曲膠合件可制成拆裝式產(chǎn)品，便于生產(chǎn)、貯存、包裝、運(yùn)輸和銷售； ⑧需要消耗大量薄板和膠粘劑。 工藝過程五個部分：薄板準(zhǔn)備、涂膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合陳放、最后加工。8.參考答案：9類：鎖，連接件，鉸鏈，滑動裝置（滑道），位置保持裝置，高度調(diào)整裝置，支承件，拉手，腳輪，腳座。9.參考答案：固定式結(jié)構(gòu)、拆裝式結(jié)構(gòu)、框式結(jié)構(gòu)、板式結(jié)構(gòu)、折疊式結(jié)構(gòu)、組合式結(jié)構(gòu)、支架式結(jié)構(gòu)、多用式結(jié)構(gòu)、曲木式結(jié)構(gòu)、車木式結(jié)構(gòu)。10.參考答案：分為9類，鎖，連接件，鉸鏈，滑動裝置（滑道），位置保持裝置，高度調(diào)整裝置，支承件，拉手，腳輪及腳座11.參考答案： 方法：①手工涂飾：刮涂法、刷涂法、擦涂法； ②噴涂涂飾：空氣噴涂（氣壓噴涂）、無氣噴涂、靜電噴涂、粉末噴涂； ③淋涂； ④輥涂 （1）空氣噴涂是利用壓縮空氣通過噴槍的空氣嘴噴高速噴出時(shí)，使涂料噴嘴前形成圓錐形的真空負(fù)壓區(qū)，在氣流作用下將涂料抽吸出來并霧化后噴射到家具表面上，以形成連續(xù)完整涂層的一種涂飾方法。 優(yōu)點(diǎn)：①適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性高、應(yīng)用較廣。 ②設(shè)備簡單，效率高，適用于間斷式生產(chǎn)方式； ③可噴涂各種涂料和不同形狀、尺寸的木家具及零部件； ④形成的涂層均勻致密、涂飾質(zhì)量好。 缺點(diǎn)：①噴霧未完全落到制品表面； ②噴一次的涂層厚度較薄，需多次噴涂才能達(dá)到一定厚度； ③漆霧向周圍飛散對人體有害并易形成火災(zāi)，需通風(fēng)排氣； ④水分或其他雜質(zhì)混入壓縮空氣會影響涂層質(zhì)量。 （2）無氣噴涂是靠密閉容器內(nèi)的高壓泵壓送涂料，使涂料本身增至高壓，通過噴槍噴嘴噴出，立即劇烈膨脹而分散霧化成極細(xì)的涂料微粒噴射到工件表面形成涂層。 優(yōu)點(diǎn)：①涂料噴出量大、噴涂效率高； ②無空氣參與霧化、噴霧損失小、涂料利用率高、環(huán)境污染輕、涂飾質(zhì)量好； ③不受被凃表面形狀限制、應(yīng)用適應(yīng)性強(qiáng)； ④噴涂壓力大，可噴涂黏度較高的涂料，一次噴涂可獲得較厚的涂層。 缺點(diǎn)：①每種噴嘴的噴霧幅度和噴出量是一定的，無法調(diào)節(jié)，只有更換才能達(dá)到調(diào)節(jié)的目的 ②噴涂含有大量體質(zhì)顏料的底漆時(shí)，顏料粒子易堵塞噴嘴。 （3）靜電噴涂是利用電暈放電現(xiàn)象和正負(fù)電荷相互吸引原理，將噴具作為負(fù)極使涂料微粒帶負(fù)電荷、被涂飾工件帶正電荷，在噴具與被涂飾工件間產(chǎn)生高壓靜電場，使涂料微粒被吸附、沉積在被涂飾工件表面形成涂層。 優(yōu)點(diǎn)：①涂裝施工條件好、環(huán)境污染??； ②涂料與噴涂表面正負(fù)電荷相互吸引、無霧化損失、涂料利用率高； ③涂飾效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動化流水線噴涂作業(yè)、適于大批量生產(chǎn)； ④涂層均勻、附著力和光澤度高、涂飾質(zhì)量好； ⑤通風(fēng)裝置簡化、電能消耗少； ⑥對某些制品的涂飾適應(yīng)力強(qiáng)、效益顯著。 缺點(diǎn)：①高壓電的火災(zāi)危險(xiǎn)性大，須有可靠的安全措施； ②形狀復(fù)雜的制品很難獲得均勻涂層； ③對所用涂料與溶劑、木材制品都有一定的要求。 （4）淋涂是用傳送帶以穩(wěn)定的速度載送零部件通過淋漆機(jī)淋漆頭連續(xù)淋下的漆幕使零部件表面被淋蓋上一層涂料而形成涂層的方法。 優(yōu)點(diǎn)：①適用于板式部件涂飾，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)流水線生產(chǎn)； ②傳送帶載送工件漆幕淋涂，一通過便形成完整涂層，生產(chǎn)效率高； ③無漆霧損失、漏余涂料可回收再用、涂料損耗很少； ④漆膜連續(xù)完整、厚度均勻、涂飾質(zhì)量好； ⑤淋漆設(shè)備操作維護(hù)方便。 缺點(diǎn)：①不適于涂飾帶有溝槽和凹凸大的工件以及形狀復(fù)雜的或組裝好的整體制品； ②不適于涂飾小批量生產(chǎn)的工件； ③不能涂飾很薄的涂層。 （5）輥涂是在被凃工件從幾個組合好的轉(zhuǎn)動著的輥筒之間通過時(shí)，將粘附在輥筒上的液態(tài)涂料部分或全部轉(zhuǎn)凃到工件表面上而形成一定厚度的連續(xù)涂層的涂飾方法。 優(yōu)點(diǎn)：①適用于板式部件連續(xù)通過式流水線涂飾； ②傳送帶載送工件漆幕淋涂，一通過便形成完整涂層，生產(chǎn)效率高； ③適宜于黏度較高的各類涂料，常用于板件的填孔、填平、著色和凃底等，涂層均勻、涂飾質(zhì)量好； ④基本無涂料損失、涂飾環(huán)境好。 缺點(diǎn)：①要求被凃工件有較高的尺寸精度和標(biāo)準(zhǔn)的幾何形狀，不能涂飾帶有溝槽和凹凸的工件以及整體制品； ②對涂布輥表面的橡膠材質(zhì)和硬度要求較高； ③僅常用于工件的填孔、填平、著色和凃底以及一般面漆的涂飾。12.參考答案：包括平面（大面）、側(cè)面（小面）和端面。 平刨加工時(shí)最佳切削層厚度為1.5~2.5mm。13.參考答案：鉸鏈的裝配、拆裝式連接件裝配、鎖和拉手的裝配、插銷的裝配、門碰頭的裝配14.參考答案： 目的：砂光又稱磨光，是修整表面的主要方法。人造板基材的厚度尺寸總有偏差，往往不能符合飾面工藝的要求，在鋸截成規(guī)格尺寸后裝飾貼面之前，必須對基材進(jìn)行厚度校正加工，否則會在貼面工序中產(chǎn)生壓力不均、表面不平和膠合不牢等現(xiàn)象。 方法：常用帶式砂光機(jī)（水平窄帶式或?qū)拵剑?砂光要求：基材表面砂光后的粗糙度應(yīng)按貼面材料種類與厚度來確定，基材表面允許最大粗糙度不得超過飾面材料的1/3-1/2，一般貼刨切薄木的基材表面粗糙度Rmax不大于200um，貼塑料薄膜的基材表面Rmax不大于60um，貼表面空隙大的基材，如刨花板和貼面型材料時(shí)應(yīng)采用打膩?zhàn)踊蛟黾訅簩硬牧系姆椒▉硖岣弑砻尜|(zhì)量。15.參考答案：（1）固定式裝配過程：通常自始自終都只固定在同一個位置上由一個或者幾個熟練工人完成全部操作，??直到裝配結(jié)束為止，工作對象也都放在同一個工作位置上；工作效率高，方便。 （2）移動式裝配過程：是按流水線移動的方式進(jìn)行的，工作對象順序地通過一系列的工作位置，裝配工人只需要熟練地掌握本工序的操作，因此裝配效率高，同時(shí)也便于實(shí)現(xiàn)裝配與裝飾過程的機(jī)械化和連續(xù)化。 （3）自裝式裝配：不僅可以使生產(chǎn)廠省掉在工廠內(nèi)的裝配工作，而且還可以節(jié)約生產(chǎn)面積。降低加工成本和運(yùn)輸費(fèi)用，提高勞動和運(yùn)輸效率。16.參考答案：組成：榫端、榫頰、榫肩、榫眼、榫槽17.參考答案： 涂料：透明涂飾為清漆，不透明涂飾為色漆。 漆膜：透明涂飾漆膜透明并保留和顯現(xiàn)木材的天然紋理和色澤，紋理更明顯、色彩更鮮艷悅目，木質(zhì)感更強(qiáng)。不透明涂飾漆膜完全遮蓋木材的紋理和顏色，漆膜的顏色即是木家具的顏色。 工藝： 透明涂飾：①表面處理：表面清凈（去污、除塵、去木毛）、去樹脂、漂白（脫色）、嵌補(bǔ)； ②涂料涂飾：填孔或顯孔、著色（染色）、涂底漆、涂面漆； ③漆膜修整：磨光、拋光。 不透明涂飾：①表面處理：表面清凈（去污、除塵、去木毛）、去樹脂、嵌補(bǔ)； ②涂料涂飾：填平、涂底漆、涂面漆； ③漆膜修整：磨光、拋光。18.參考答案：生產(chǎn)過程：從生產(chǎn)準(zhǔn)備開始到產(chǎn)品出來為止的全部過程/原材料→產(chǎn)品相關(guān)過程的總和，其中最重要的部分即為工藝過程。 工藝過程：通過各種生產(chǎn)設(shè)備改變原材料形狀、尺寸或物理性質(zhì)使之加工成符合技術(shù)要求的產(chǎn)品的一系列工作的總和合。19.參考答案：1、被膠合材料特性：樹種密度，木材含水率，膠合面紋理，膠合面粗糙度，抽提物或特殊成份 2、膠黏劑特性：膠黏劑固體含量和粘度，聚合度，極性，PH值 3、膠合工藝：涂膠量，陳放時(shí)間，膠層固化條件： A.膠合壓力 B.膠合時(shí)間 C.膠合溫度20.參考答案：（1）木制品裝配：按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)條件規(guī)定，使用手工工具或機(jī)械設(shè)備，將零件接合稱為部件或?qū)⒘悴考雍铣赏暾a(chǎn)品的過程。 （2）關(guān)系：根據(jù)木家具結(jié)構(gòu)的不同涂飾與裝配的先后順序有以下兩種：固定式（非拆裝式）木家具一般先裝配后涂飾；拆裝式木家具一般先涂飾后裝配。21.參考答案： 固定式結(jié)構(gòu)、拆裝式結(jié)構(gòu)、框式結(jié)構(gòu)、板式結(jié)構(gòu)、折疊式結(jié)構(gòu)、組合式結(jié)構(gòu)、支架式結(jié)構(gòu)、多用式結(jié)構(gòu)、曲木式結(jié)構(gòu)、車木式結(jié)構(gòu)。 板式家具主要是以木質(zhì)人造板基材做成的各種板式部件合采用五金連接件等相應(yīng)的結(jié)合方法所構(gòu)成的，由于結(jié)合方式不同，有可拆和不可拆之分。框式家具是以實(shí)木為基材做成框架或框架再覆板或嵌板的結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的，即可做成固定式，又可做成拆裝式。22.參考答案：①纖維料模壓法②碎布料模壓法③織物模壓法④層壓模壓法⑤纏繞模壓法⑥片狀塑料（SMC）模壓法⑦預(yù)成型坯料模壓法23.參考答案： 涂層干燥：家具與木制品表面漆膜由多層涂層構(gòu)成，通常每一層涂層必須經(jīng)過適當(dāng)干燥后再涂第二層，以保證各層之間的牢固附著和形成具有一定物理力學(xué)性能和抗化學(xué)藥品性能的漆膜，并與基材表面能緊密粘連，達(dá)到保護(hù)制品表面的目的。 涂層干燥按干燥程度不同分為表面干燥、實(shí)際干燥和完全干燥三個階段。當(dāng)多層涂飾時(shí)，當(dāng)涂層表面干至不沾灰塵或者用手指輕輕接觸而不留下痕跡時(shí)為表面干燥；當(dāng)用手指按壓涂層而不留下痕跡并可以進(jìn)行打磨和拋光等漆膜裝飾工作，此時(shí)涂層即達(dá)到了實(shí)際干燥；當(dāng)漆膜干燥到硬度穩(wěn)定，其保護(hù)和裝飾性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求，此時(shí)達(dá)到了完全干燥。 方法：分為人工干燥和自然干燥。人工干燥又分為對流干燥（熱空氣干燥）和輻射干燥（紅外線干燥、紫外線干燥）。24.參考答案：（1）模擬印刷指的是使用模擬技術(shù)將呈色劑/色料（如油墨）轉(zhuǎn)移到承印物上的復(fù)制過程。 （2）優(yōu)缺點(diǎn)： 優(yōu)：成本低，工藝簡單，能夠得到美麗多彩的木紋，既美化了木家具，又為刨花板、中密度纖維板等木質(zhì)人造板基材和普通木材的有效利用提供了保證。 缺：與薄木貼面板材和天然木材相比其真實(shí)性較差、缺乏立體感，常用于中低檔木家具和建筑、車輛、船舶等內(nèi)部裝飾材料。25.參考答案：（1）薄板含水率：影響膠合彎曲件的變形和質(zhì)量的重要因素之一，含水率過低，膠合不牢，彎曲應(yīng)力過大，板坯發(fā)脆，廢品率高，過高則因水分蒸發(fā)會引起較大的內(nèi)應(yīng)力而變形。一般為6%-12%同時(shí)選用固體含量高，水分少的膠液（2）薄板厚度公差：影響膠合部件的總的厚度偏差，同時(shí)薄板的表面粗糙度要小，以免造成用膠量增加和膠壓不緊，影響膠合質(zhì)量（3）模具精度：只有一對壓膜能精密膠合才能制出膠合牢固、形狀正確的膠合彎曲件（4）加壓方式：對于簡單的工件可以采用單向加壓，對于復(fù)雜的工件必須采用多向加壓，要有足夠的壓力，同時(shí)時(shí)模具與板坯很好的貼合。（5）熱壓工藝：三要素自己展開（6）彎曲膠合見陳放：陳放時(shí)間不足，其內(nèi)部應(yīng)力未很好的消除會引起變形，甚至改變預(yù)先設(shè)定的彎曲角度，降低產(chǎn)品質(zhì)量。26.參考答案： 薄木：是一種具有珍貴樹種特色的木質(zhì)片狀薄型飾面或貼面材料。 印刷裝飾紙：是一種通過圖像復(fù)制或人工方法模擬出各種樹木的木紋或大理石、布等圖案花紋，并采用印刷滾筒和配色技術(shù)將這些圖案紋樣印刷出來的紙張，又稱木紋紙。 浸漬紙：是將原紙浸漬熱固性合成樹脂后，經(jīng)干燥使溶劑揮發(fā)而制成的樹脂浸漬紙。 裝飾板：即三聚氰胺樹脂裝飾板，俗稱防火板，是由多層三聚氰胺樹脂浸漬紙和酚醛樹脂浸漬紙經(jīng)高壓壓制而成的薄板。 塑料薄膜、熱轉(zhuǎn)印箔、金屬箔。27.參考答案： 木材表面粗糙度就是指木材表面上由加工方法或其他因素形成的具有較小間距和峰谷組成的微觀幾何形狀或微觀不平度。 常見形式：刀具痕跡、波紋、破壞性不平度、彈性恢復(fù)不平度、木毛或毛刺?表面粗糙度直接影響木材的膠合質(zhì)量和裝飾質(zhì)量以及膠粘劑和涂料的耗用量，同時(shí)對加工工藝的安排、加工余量的確定、原材料的消耗和生產(chǎn)效率的提高有很大影響，是評定木家具表面質(zhì)量的重要指標(biāo)。 評定參數(shù)：輪廓最大高度Ry或Rmax、輪廓微觀不平度十點(diǎn)高度Rz、輪廓算術(shù)平均偏差Ra、輪廓微觀不平度平均間距Sm、單位長度內(nèi)單個微觀不平度的總高度Rpv。28.參考答案：1、平刨加工基準(zhǔn)面和邊，壓刨加工相對面和邊：可以獲得精確的形狀，尺寸和較高的表面質(zhì)量，但勞動強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率低，適合于毛料不規(guī)格以及一些規(guī)模較小的生產(chǎn)。2、平刨加工一個或兩個基準(zhǔn)面（邊），四面刨加工其他幾個面：加工精度稍低，表面較粗糙，但生產(chǎn)效率較高，適合于毛料不規(guī)格以及一些中小型規(guī)模的生產(chǎn)。3、雙面刨或四面刨一次加工兩個相對面，多片鋸加工其他面（縱解剖分）：加工精度稍低，但勞動生產(chǎn)率和木材出材率較高，適合于毛料規(guī)格以及規(guī)模較大的生產(chǎn)。4、四面刨一次加工四個面：要求毛料比較直，且不易變形，沒有預(yù)先加工基準(zhǔn)面，加工精度較差，但勞動生產(chǎn)率和木材出材率高，適合于毛料規(guī)格以及規(guī)模較大的連續(xù)化生產(chǎn)。5、壓刨或雙面刨分幾次調(diào)整加工毛料的四個面：加工精度較差，生產(chǎn)效率較低，比較浪費(fèi)材料，但操作簡單，一般只適合于加工精度要求不高、批量不大的內(nèi)部用料的生產(chǎn)。6、平刨加工基準(zhǔn)面和邊，銑床加工相對面和邊：生產(chǎn)率較低，勞動強(qiáng)度大，一般只適合于折面、曲面以及寬毛料的側(cè)邊加工。7、壓刨或銑床采用模具或夾具配合：可加工與基準(zhǔn)面不平行的平面。8、四面刨或壓刨、銑床、木線機(jī)等配有相應(yīng)形狀的刀具，可在相對面上加工線型。29.參考答案：是依據(jù)單元組合理論，以32mm為模數(shù)，通過模數(shù)化，標(biāo)準(zhǔn)化的“接口”來構(gòu)筑家具的一種結(jié)構(gòu)與制造體系。30.參考答案：實(shí)木彎曲成型、薄板彎曲成型、鋸口彎曲、人造板彎曲、V形槽折疊成型、碎料模壓成型31.參考答案：普通指形榫：針葉材為2~3MPa、闊葉材3~5MPa； 微型指形榫：針葉材為4~8MPa、闊葉材8~14MPa； 指形榫接長的上方壓力（垂直于木纖維的夾持側(cè)壓力）為0.3~0.5MPa。32.參考答案：燕尾榫：以工件的一邊為基準(zhǔn)，加工一次后將其翻轉(zhuǎn)180度，仍以原來基準(zhǔn)再次加工，采用不同直徑的切槽銑刀來加工 梯形多榫：工件的兩側(cè)用楔形墊板夾住，所墊楔形墊板的角度與所要加工梯形榫的角度相等，當(dāng)?shù)诙味ㄎ粫r(shí)，需將楔形墊板翻轉(zhuǎn)180°，使工件以相同的角度向相反方向傾斜，同時(shí)在工件下面增加一塊墊板，采用的道具是切槽銑刀或開榫鋸片。33.參考答案：（1）含水率：木材塑性將隨木材含水率增大而提高，含水率大則木材彎曲性能好（2）木材缺陷：彎曲木材對木材缺陷限制要求嚴(yán)格，腐朽材不能用，死節(jié)會引起應(yīng)力集中而產(chǎn)生破壞，節(jié)子周圍扭曲紋理會在壓縮力作用下產(chǎn)生皺縮和裂紋。（3）木材溫度：溫度是影響方材彎曲質(zhì)量的一個重要因素，順紋抗壓強(qiáng)度將隨木材溫度的上升、蒸煮時(shí)間的延長而降低。（4）年輪方向：年輪方向?qū)澢|(zhì)量也有很大關(guān)系（5）彎曲工藝：彎曲速度以每秒35~60較為適宜，彎曲速度太慢，方才冷卻，塑性不足，易產(chǎn)生裂紋；速度過快，木材內(nèi)部結(jié)構(gòu)來不及適應(yīng)變形，也會造成廢品。34.參考答案：無氣噴涂是靠密閉容器內(nèi)的高壓泵壓送涂料，是涂料本身增至高壓，通過噴槍噴嘴噴出，立即劇烈膨脹而分散霧化成極細(xì)的涂料微粒噴射到工件表面形成涂層。 優(yōu)點(diǎn)： （1）涂料噴出量大、噴涂效率高； （2）無空氣參與霧化、噴霧損失小、涂料利用率高、環(huán)境污染輕、涂飾質(zhì)量好； （3）不受被凃表面形狀限制、應(yīng)用適應(yīng)性強(qiáng)； （4）噴涂壓力大，可噴涂黏度較高的涂料，一次噴涂可獲得較厚的涂層。 缺點(diǎn)： （1）每種噴嘴的噴霧幅度和噴出量是一定的，無法調(diào)節(jié)，只有更換才能達(dá)到調(diào)節(jié)的目的； （2）噴涂含有大量體質(zhì)顏料的底漆時(shí)，顏料粒子易堵塞噴嘴。35.參考答案：有溝槽可便于裝配時(shí)帶膠插入榫孔，并在裝配后很快脹平，利用膠液向整個榫面展開，使接合牢固。36.參考答案：毛料加工是將配料后的毛料經(jīng)基準(zhǔn)面加工和相對面加工而成為合乎規(guī)格尺寸要求的凈料的加工過程。為了保證后續(xù)工序的加工質(zhì)量，以獲得準(zhǔn)確的尺寸、形狀和光潔的表面，必須先在毛料上加工出正確的基準(zhǔn)面，作為后續(xù)規(guī)格尺寸加工時(shí)的精基準(zhǔn)。37.參考答案：（1）用含有顏料的不透明涂料涂飾木材表面。（2）三個階段：1、木材表面處理（表面清凈，去樹脂，嵌補(bǔ)），2、涂料涂飾（填平，涂底漆，涂面漆，涂層干燥），3、漆膜修整（磨光，拋光）。38.參考答案：模壓成型是用木質(zhì)或非木質(zhì)材料的碎料（或纖維）經(jīng)拌膠后在三維模具中加熱和加壓一次模壓制成各種形狀的部件或制品的方法。特點(diǎn)：（1）能壓制成各種形狀、型面、尺寸的零部件，尺寸穩(wěn)定，不易變形；（2）模壓零部件材質(zhì)均勻，密度、強(qiáng)度、剛度和耐候性等均比天然木材有所提高；（3）同一零部件，根據(jù)需要可壓成不同厚度或密度，適合不同受力、強(qiáng)度和硬度要求；（4）模壓時(shí)可預(yù)留出孔槽或壓入各種連接件，以便與其他零部件接合和組裝成產(chǎn)品；（5）模壓可制成帶有溝槽、孔眼和型面的部件或制品，省去或減少了成型加工和開槽鉆孔等工序，簡化零部件的機(jī)械加工工藝過程；（6）模壓同時(shí)覆貼上飾面材料，可提高裝飾效果和減少表面裝飾工序；（7）充分利用碎小材料，提高了木材利用率；（8）可用于模壓具有圓弧形、線型邊緣的平面或曲面型部件以及桌幾面、椅凳面、腿架、箱盒、餐盤、托盤等立體型部件或制品。工藝過程：碎料制備、施膠、計(jì)量鋪裝（可覆飾面材料）、模壓成型（熱壓固化）、定型裝飾與后續(xù)加工39.參考答案：榫頭加工，榫眼和圓孔加工，榫槽與榫簧加工，型面與曲面加工，表面修整與砂光加工40.參考答案：1、切削用量：包括切削速度、進(jìn)料速度及吃到量等。 2、切削刀具：刀具的幾何參數(shù)、刀具制造精度、刀具工作面的光潔度、刀具安裝精度、刀具的刃磨和磨損情況等。 3、工藝系統(tǒng)：其剛度和穩(wěn)定性等。 4、木材和木質(zhì)材料的物理力學(xué)性質(zhì)：包括材種、硬度、密度、彈性、含水率等 5、切削方向：包括橫向切削、縱向切削 6、加工余量：其大小和變化等。 7、除塵方式 8、加工方法：機(jī)床類型和切削方法41.參考答案： 平口拼：是依靠與板面垂直或傾斜一定角度的平直側(cè)邊，通過膠黏劑膠合粘接而成 企口拼、指行拼、穿條拼、搭口拼、插榫拼、明螺釘拼、暗螺釘拼 穿帶拼、吊帶拼、嵌端拼、嵌條拼：是在拼板的背面或兩端設(shè)置橫貫的木條而成42.參考答案：1、方材：結(jié)構(gòu)可以是整塊實(shí)木、小料膠合集成木、碎料模壓木 2、板件： （1）整拼版 （2）素面板 （3）覆面板 （4）框嵌板；拼接 3、木框：結(jié)構(gòu)為四根以上的方材按一定的接合方法縱橫圍合；木框角部接合：直角接合或斜角接合，木框中檔接合與木框三維接合：榫接合。 4、箱框：結(jié)構(gòu)為四塊以上的板件按一定的接合方式圍合；直角接合或斜角接合、榫接合43.參考答案：44.參考答案：45.參考答案： UF://脲醛樹脂膠 PF://酚醛樹脂膠 PVAC://聚醋酸乙烯酯乳液膠 MF://三聚氰胺樹脂膠 熱熔膠EVA：乙烯—醋酸乙烯酯共聚樹脂熱熔膠46.參考答案：（1）硬膜膠合彎曲： 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、加壓方便，使用可靠壽命長，便于采用各種加熱方式來縮短加壓時(shí)間和提高壓機(jī)生產(chǎn)率。 缺點(diǎn)：加壓不均，壓力作用方向與受壓表面不垂直，加壓過程中壓模各部位間的空隙不等。 （2）軟膜膠合彎曲： 各處受力比較均勻，只是在靠近螺栓處壓力稍大一些，為了保證加壓均勻，要采用柔面光滑的金屬鋼帶。47.參考答案：（1）不同點(diǎn) ①嵌補(bǔ)：用膩?zhàn)訉⒛炯揖甙着魃系南x眼、釘孔、裂縫等填補(bǔ)平整； ②填孔：用填孔劑填導(dǎo)管槽，使表面平整； （2）相同點(diǎn) ①兩者的共同目的都是為了使加工表面平整，以達(dá)到后期加工要求 ②填孔劑組成與膩?zhàn)宇愃?，是由體質(zhì)顏料、著色顏料、粘結(jié)物質(zhì)和稀釋劑組成，但其黏度要比膩?zhàn)酉”　?8.參考答案： 內(nèi)容：①榫頭加工 ②榫眼和圓孔加工 ③榫槽與榫簧加工 ④型面與曲面加工 ⑤表面修整與砂光加工49.參考答案：制材、干燥、配料、毛料加工、膠合與膠貼、彎曲成型、凈料加工、裝飾、裝配50.參考答案：（1）不同點(diǎn) ①填平：為了消除早晚材密度差異引起的不平度，增加底層的厚度和減少面漆的消耗，用填平漆在其表面涂飾1-2次； ②填孔：用填孔劑填導(dǎo)管槽，使表面平整； （2）相同點(diǎn) ①兩者的共同目的都是為了使加工表面平整，以達(dá)到后期加工要求 ②填平劑應(yīng)盡可能凃得薄些，過厚會發(fā)脆甚至開裂。51.參考答案：52.參考答案：（1）結(jié)構(gòu)材料：木材、金屬、玻璃、竹藤、塑料（2）裝飾材料：涂料、貼面材料、蒙面材料（3）輔助材料：膠黏劑、五金配件53.參考答案： 按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)條件規(guī)定，使用手工工具或機(jī)械設(shè)備，將零件接合成為部件或?qū)⒘悴考雍铣赏暾a(chǎn)品的過程，稱為裝配。 根據(jù)木家具結(jié)構(gòu)的不同，其涂飾與裝配的先后順序有以下兩種：固定式（非拆裝式）木家具一般先裝配后涂飾；拆裝式木家具一般先涂飾后裝配。54.參考答案： 美式涂飾：指對具有美式家具風(fēng)格或適合于歐美等地區(qū)使用的家具進(jìn)行涂料涂飾的工藝方法。工藝過程主要包括：基材破壞、素材調(diào)整、整體著色、填孔著色、膠固底漆、調(diào)整著色、透明著色、修色著色、底漆涂飾、面漆涂飾、拋光打蠟。 直接印刷涂飾：是在木質(zhì)工件表面上直接印刷或仿真涂飾類似貴重木材或大理石等顏色和花紋的工藝。工藝過程：基材表面處理（表面砂光、清凈）、印刷與涂飾（含膩?zhàn)踊蛘谏w劑填平、涂底漆、印刷、涂面漆、涂層干燥）和漆膜修整（磨光、拋光）。 熱膜轉(zhuǎn)印涂飾：是在木質(zhì)工件表面用木紋薄膜（或箔）進(jìn)行高溫轉(zhuǎn)印或燙印出類似貴重木材或大理石等顏色和花紋的工藝。工藝過程：基材表面處理（表面砂光、清凈）、轉(zhuǎn)印與涂飾（含膩?zhàn)踊蛘谏w劑填平、貼木紋薄膜與高溫轉(zhuǎn)印、揭去薄膜、涂底漆、涂面漆、涂層干燥）和漆膜修整（磨光、拋光）。55.參考答案： 縱向鋸口彎曲：在毛料一端，順著纖維方向在立式銑床或圓鋸機(jī)上鋸出若干縱向鋸口，鋸口間隔為1.5—3.0mm。鋸口寬度小于0.5mm時(shí)可直接涂膠，若鋸口較寬則需在鋸口中插入涂膠的薄板、單板或膠合板等，然后采用手工夾具或機(jī)械裝置等方式進(jìn)行彎曲膠合和固化定形。主要用于制作桌幾腿和椅凳腿等部件。 橫向鋸口彎曲：常用于各種人造板制造曲形板件。56.參考答案：毛料選擇及加工、軟化處理、加壓彎曲、干燥定型、最后加工。57.參考答案：表面干燥、實(shí)際干燥、完全干燥。 區(qū)別： 1、當(dāng)多層涂飾時(shí)，當(dāng)涂層表面干至不沾灰塵或者用手指輕輕接觸而不留下痕跡時(shí)為表面干燥 2、當(dāng)用手指按壓涂層而不留下痕跡并可以進(jìn)行打磨和拋光等漆膜裝飾工作，此時(shí)涂層即達(dá)到了實(shí)際干燥 3、當(dāng)漆膜干燥到硬度穩(wěn)定，其保護(hù)和裝飾性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求，此時(shí)達(dá)到了完全干燥。58.參考答案： 特點(diǎn)：①節(jié)省天然木材，提高木材利用率； ②減少翹曲變形，改善產(chǎn)品質(zhì)量； ③簡化生產(chǎn)工藝，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化流水線生產(chǎn)； ④造型新穎質(zhì)樸，裝飾豐富多彩； ⑤拆裝簡單、便于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、利于銷售和使用。 類型：①實(shí)心板件：分為實(shí)心素面板和實(shí)心覆面板。實(shí)心素面板是指直接采用刨花板、中密度纖維板、多層膠合板、單板層積材等各種人造板的素板，或用實(shí)木條膠拼制成的集成材、細(xì)木工板，或用碎料模壓制品等經(jīng)過配置加工后制成的板式部件，又稱素面板。實(shí)心覆面板是由實(shí)心基材和貼面材料兩部分所組成的實(shí)心復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，通常是三層或五層的對稱結(jié)構(gòu)。 ②空心板件：空心板是由輕質(zhì)芯層材料（空心芯板）和覆面材料兩部分所組成的空心復(fù)合結(jié)構(gòu)材料。59.參考答案：保護(hù)和美化作用。木家具表面覆蓋一層具有一定硬度、耐水性、耐候性等性能的薄膜保護(hù)層，使其避免或減弱陽光、水分、大氣、外力等的影響和化學(xué)物質(zhì)、蟲菌等的侵蝕，防止木制品翹曲、變形、開裂、磨損等，以便延長其使用壽命；同時(shí)賦予其一定的色澤、質(zhì)感、紋理、圖案紋樣等明朗悅目的外觀，給人以美好的感受60.參考答案：61.參考答案：特點(diǎn)： （1）節(jié)省天然木材，提高木材利用率； （2）減少翹曲變形，改善產(chǎn)品質(zhì)量； （3）簡化生產(chǎn)工藝，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化流水線生產(chǎn)； （4）造型新穎質(zhì)樸，裝飾豐富多彩； （5）拆裝簡單，便于實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，利于銷售和使用。 制造工藝：配料—貼面—板邊切削加工—邊部處理—鉆孔加工—表面鏤銑與雕刻—表面修整與砂光62.參考答案：（1）空氣噴涂是利用壓縮空氣通過噴槍的空氣嘴噴高速噴出時(shí)，是涂料噴嘴前形成圓錐形的真空負(fù)壓區(qū)，在氣流作用下將涂料抽吸出來并霧化后噴射到家具表面上，以形成連續(xù)完整涂層的一種涂飾方法 （2）優(yōu)缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性高、應(yīng)用較廣。 設(shè)備簡單，效率高，適用于間斷式生產(chǎn)方式；?可噴涂各種涂料和不同形狀、尺寸的木家具及零部件；?形成的涂層均勻致密、涂飾質(zhì)量好。?缺點(diǎn)：噴霧未完全落到制品表面； 噴一次的涂層厚度較薄，需多次噴涂才能達(dá)到一定厚度；?漆霧向周圍飛散對人體有害并易形成火災(zāi)，需通風(fēng)排氣；?水分或其他雜質(zhì)混入壓縮空氣會影響涂層質(zhì)量。63.參考答案： 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)時(shí)在圖紙上用來確定產(chǎn)品中零件與零件之間相互位置的那些點(diǎn)、線、面。例如設(shè)計(jì)門扇邊框時(shí)以邊框的對稱軸線或門邊的內(nèi)側(cè)邊來確定另一門邊的位置，這些線和面即為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 定位基準(zhǔn)：工件在機(jī)床或夾具上定位時(shí)，用來確定加工表面與機(jī)床、刀具間相對位置的表面。 裝配基準(zhǔn)：在裝配時(shí)，用來確定零件或部件與產(chǎn)品中其他零件或部件的相對位置的表面。例如裝配直角榫時(shí)，榫肩可以作為裝配基準(zhǔn)。 測量基準(zhǔn)：用來檢驗(yàn)已加工表面的尺寸和位置的表面。64.參考答案：膠合彎曲是由多層平直涂膠的薄板經(jīng)膠壓、彎曲，待膠層固化后而制成的曲線形部件。 特點(diǎn)： ①用薄板彎曲膠合的方法可以制成曲率半徑小，形狀復(fù)雜的零部件； ②薄板彎曲膠合件的形狀可根據(jù)需要，設(shè)計(jì)成多種多樣； ③薄板彎曲膠合工藝，能節(jié)省木材和提高木材利用率； ④過程比較簡單，工時(shí)消耗少； ⑤彎曲膠合成型部件，具有足夠的強(qiáng)度、形狀、尺寸穩(wěn)定性好； ⑥彎曲件造型美觀多樣，線條優(yōu)美流暢，具有獨(dú)特的藝術(shù)美； ⑦可制成拆裝式產(chǎn)品，便于生產(chǎn)、貯存、包裝、運(yùn)輸、銷售； ⑧需要消耗大量的薄板的膠粘劑。65.參考答案：工序分化：使每個工序中所包含的工作盡量減少，即是把大的復(fù)雜的工序分成一系列小的較簡單的工序。 特點(diǎn)： 1、機(jī)床設(shè)備與夾具的結(jié)構(gòu)以及操作和調(diào)整工作都比較簡單 2、對操作人員的技術(shù)水平要求比較低 3、便于適應(yīng)產(chǎn)品的更換、生產(chǎn)比較靈活 4、需要設(shè)備數(shù)量多、操作人員多、生產(chǎn)占用面積大 工序集中：使工件盡可能在一次安裝后同時(shí)進(jìn)行幾個表面的加工，也就是把工序內(nèi)容擴(kuò)大，把一些獨(dú)立的工序集中為一個較為復(fù)雜的工序。 特點(diǎn)： 1、減少了工件的安裝次數(shù)和縮短了裝卸時(shí)間 2、適用于尺寸大、搬運(yùn)與裝卸困難且各個表面的相互位置的精度要求高的工件的加工 3、減少工序數(shù)量、簡化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作，縮短工藝流程和生產(chǎn)周期、減少生產(chǎn)占用面積、提高勞動生產(chǎn)率 4、所用機(jī)床設(shè)備和夾具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、調(diào)整這些機(jī)床耗用的時(shí)間較多、適應(yīng)產(chǎn)品的變換比較困難并且要求操作者具有的技術(shù)水平66.參考答案：加工精度：指零件在加工之后所得到的尺寸、形狀和位置等幾何參數(shù)的實(shí)際數(shù)值與圖紙上規(guī)定的理論數(shù)值向符合的程度。表面粗糙度：木材及木質(zhì)人造板在切削加工或壓力加工的過程中，由于受加工機(jī)床的狀態(tài)、切削刀具的幾何精度，加壓時(shí)的工藝參數(shù)等各種因素影響，在加工表面上會留下各種各樣或程度不同的微觀加工痕跡或不平度。互換性：指在一批產(chǎn)品中，任取其中一件產(chǎn)品，不需經(jīng)過任何挑選或修整，就能夠與另一產(chǎn)品在尺寸、功能上彼此相互替換的性能。67.參考答案：壓花是在一定溫度、壓力、木材含水率等條件下，用金屬成型模具對木材、膠合板或其他木質(zhì)材料進(jìn)行熱壓，使其產(chǎn)生塑性變形，制造出具有浮雕效果的木質(zhì)零部件的加工方法。又稱模壓。 烙花是用熾熱金屬對木材施以強(qiáng)熱，使木材變成黃棕色或深棕色的一定花紋圖案的一種裝飾技法。68.參考答案： 過程：①預(yù)熱階段：在此階段提高干燥窯內(nèi)介質(zhì)溫度，同時(shí)把介質(zhì)濕度提高到90%~100%。目的是暫時(shí)不讓木材中的水分向外蒸發(fā)，使木材及其水分溫度從內(nèi)到外均勻的提高到一定程度； ②等速干燥階段：此階段是自由水蒸發(fā)階段，只要干燥介質(zhì)的溫度、濕度和氣流速度保持不變，含水率梯度也保持不變，木材水分呈直線下降。 ③減速干燥階段：此階段表層含水率低于纖維飽和點(diǎn)，由內(nèi)部向表面移動的水分?jǐn)?shù)量小于表面的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥速度逐漸減小。 影響因素：①外因：干燥介質(zhì)溫度、干燥介質(zhì)相對濕度、干燥介質(zhì)氣流循環(huán)速度； ②內(nèi)因：樹種、木料厚度、含水率木材取自樹木中的位置、木材切割制板方式。69.參考答案： ①木質(zhì)類的有：天然薄木，人造薄木，單板等；薄木貼面：歷史悠久，能使零部件表面保留木材的優(yōu)良特性，并具有天然花紋和色調(diào)的真實(shí)感，深受歡迎。 ②紙質(zhì)類的有：印刷裝飾紙，合成材料樹脂浸漬紙，裝飾板；?印刷裝飾紙貼面：工藝簡單，能實(shí)現(xiàn)自動化和連續(xù)化生產(chǎn)，表面不產(chǎn)生裂紋，有柔軟性、溫暖感和木紋感，具有一定耐磨、耐熱、耐化學(xué)藥劑性。合成材料樹脂浸漬紙：不用涂膠，表面不需用涂料涂飾即可制成飾面板。飾面裝飾板：具有良好的物理力學(xué)性能，表面堅(jiān)硬，平滑美觀，光澤度高，耐火，耐水，耐熱，耐磨，耐污染，易清潔，化學(xué)穩(wěn)定性好。 ③塑料類的有聚氯乙烯（PVC）薄膜，奧克塞薄膜、聚乙烯薄膜；塑料薄膜貼面：薄膜美觀逼真，透氣性小，具有真實(shí)感和立體感，貼面后可減少空氣濕度對基材的影響，具有一定的防水、耐磨、耐污染的性能，但表面硬度低，耐熱性能差，不耐光曬，受熱后柔軟。 ④其他的還有各種紡織物，合成革，金屬箔等。70.參考答案：高頻發(fā)生器的工作頻率：最佳工作頻應(yīng)選擇在木材實(shí)質(zhì)（細(xì)胞壁）具有最大介質(zhì)損耗因素這個頻率上。且與不同的樹種有關(guān)。71.參考答案：配料方式：單一配料法和綜合配料法配料工藝：先橫截后縱解的配料工藝，先縱解后橫截的配料工藝，先劃線后鋸截的配料工藝，先粗刨后鋸截的配料工藝，先粗刨、鋸截和膠合再鋸截的配料工藝72.參考答案：指接板方材（集成材）：原木制材（帶鋸機(jī)）-鋸材干燥（干燥窯）-橫截（橫截鋸）-雙面刨光（雙面刨）-縱解（多片鋸）-橫截或剔缺陷（橫截鋸或萬能優(yōu)選鋸）-指榫銑齒（指形榫銑齒機(jī)）-指榫涂膠（指形榫涂膠機(jī)）-高頻加熱固化-四面刨光（四面刨）-涂膠（涂膠機(jī)）-膠拼（拼板機(jī)或壓機(jī)）-高頻或熱空氣加熱固化-砂光（砂光機(jī)）-裁邊（裁邊機(jī)）73.參考答案：（1）加壓裝置、定位裝置、定基準(zhǔn)裝置、加熱裝置（加壓裝置和定位裝置為最重要兩個部分）（2）作用：①加壓裝置：對零部件施加足夠的壓力，在零部件之間取得正確的相對位置之后，使其緊密牢的接合。②定位裝置：保證在裝配前確定好零件之間的相互位置。74.參考答案：因?yàn)殚狙凼怯霉潭ǔ叽绲牡毒呒庸さ模灰?guī)格的新刀具和使用后磨損的刀具尺寸之間常有誤差，如果不按已加工的榫眼尺寸來調(diào)節(jié)榫頭尺寸，就必然產(chǎn)生榫頭過大或過小，因?yàn)槌霈F(xiàn)接合太緊或太松的現(xiàn)象。若采用基軸制的原則先加工出榫頭，然后根據(jù)榫頭尺寸來選配加工榫眼的鉆頭，則不僅費(fèi)工時(shí)，而且也很難保證得到精確而緊密的配合。75.參考答案： NC，硝基漆，廣泛應(yīng)用于中高級木質(zhì)家具涂飾。 PU，聚氨酯樹脂漆。 PE，聚酯樹脂漆 AC，酸固化氨基醇酸樹脂漆 UV，光固化漆，也稱光敏漆76.參考答案：基本結(jié)構(gòu)：由旁板、隔板、擱板、頂（面）板、底板、背板、柜門板、底座、抽屜等主要部件采用一定的接合方式所組成的。 1、用材經(jīng)濟(jì)，尺寸合理，部件與結(jié)構(gòu)纖細(xì)而不失牢固 2、木框嵌板結(jié)構(gòu)，預(yù)留伸縮余地，避免翹曲變形 3、各種榫卯接合，不用釘膠，結(jié)構(gòu)科學(xué)、精密、堅(jiān)固、穩(wěn)定77.參考答案： 結(jié)構(gòu)材料有木材、木質(zhì)人造板、金屬、竹藤、塑料、玻璃等，裝飾材料有涂料（油漆）、貼面材料、蒙面材料等，輔助材料有膠黏劑和五金配件等。 木材特性：優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)輕強(qiáng)度高，容易加工，電聲傳導(dǎo)性小，天然色澤和美麗花紋，良好的回彈性及吸收能量的特性，具有吸濕和解吸作用。缺點(diǎn)：干縮濕漲、各向異性、變異性、天然缺陷、易受蟲菌蛀蝕和燃燒。 木質(zhì)人造板是將原木或加工剩余物經(jīng)各種加工方法制成的木質(zhì)材料，有膠合板、纖維板、刨花板、細(xì)木工板、空心板，多層板及層積板、和集成材等。 （1）膠合板：1.幅面大，厚度小，密度小，木紋美麗，表面平整，不易翹曲變形，強(qiáng)度高 2.可以合理使用木材 3.使用性能比天然木材優(yōu)越 4.可與木材配合使用 （2）刨花板：1.幅面尺寸大，表面平整，結(jié)構(gòu)均勻，長寬同性，無生長缺陷，不需干燥，隔音隔熱性好，有一定強(qiáng)度，利用率高 2.密度大，平面抗拉強(qiáng)度低，厚度膨脹率大，邊緣易脫落，不宜開榫，握釘力差，切削加工性能差，游離甲醛釋放量高，表面無木紋 3.利用小徑木和碎料，綜合利用木材，節(jié)約木資源，提高利用率 4.經(jīng)二次加工后可廣泛用于板式家具生產(chǎn)和建筑室內(nèi)裝修 （3）纖維板：1.軟質(zhì)纖維板：密度不大，物理力學(xué)性能不及硬纖維，主要在建筑工程用于絕緣、保溫和吸音隔音方面 2.中密度纖維板和高密度纖維板：幅面大、結(jié)構(gòu)均勻、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定變形小、易于切削加工、板邊堅(jiān)固、表面平整、便于直接膠貼各種飾面材料、涂飾材料和印刷處理，是中高檔家具制作和室內(nèi)裝修的良好材料。78.參考答案： 加工余量是指將毛料加工成形狀、尺寸和表面質(zhì)量等方面符合設(shè)計(jì)要求的零件時(shí)所切去的一部分材料的尺寸大小。 作用：若加工余量小，雖然消耗在切削加工上的木材損失較少，但因絕大部分零件經(jīng)刨削加工后而達(dá)不到要求的端面尺寸和表面質(zhì)量，會使加工出的廢品增多而使總的木材損失增加；加工余量過大，雖然廢品率低，表面質(zhì)量也有保證，但木材損失將因切屑過多而增大，同時(shí)因多次切削又會降低生產(chǎn)率，增加動力消耗，難以實(shí)現(xiàn)自動化、連續(xù)化生產(chǎn)。79.參考答案：基材一般采用刨花板、中密度纖維板、多層板等人造板，要求表面進(jìn)行砂光，以確保表面平整光潔和厚度偏差小，飾面要求韌性好，易于折疊成型。膠粘劑要求膠層固化迅速，膠合強(qiáng)度高。80.參考答案：按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)條件規(guī)定，使用手工工具或機(jī)械設(shè)備，將零部件接合成完整產(chǎn)品的過程，稱為總裝配。分為依次裝配和平行裝配兩種。81.參考答案：82.參考答案：由工廠生產(chǎn)出可互換的或帶有連接件的零部件，直接包裝銷售給用戶，由安裝工人上門裝配或用戶按裝配說明書自行裝配。這種方式不僅可以使生產(chǎn)廠家省掉在工廠內(nèi)的裝配工作，還可節(jié)約生產(chǎn)面積、降低加工成本和運(yùn)輸費(fèi)用、提高勞動和運(yùn)輸效率。83.參考答案： 家具又稱家私、家什、傢具、傢俬等。廣義地說，家具是指供人類維持正常生活、從事生產(chǎn)實(shí)踐和開展社會活動必不可少的一類器具；狹義地說，家具是生活、工作或社會交往活動中工人們坐、臥、躺，或支承結(jié)構(gòu)與儲存物品的一類器具與設(shè)備。 家具分類： 按基本功能分：支承類、貯存類、憑倚類 按基本形式分：椅凳類、沙發(fā)類、桌幾類、櫥柜類、床榻類、床墊類、其他類 按使用場合分：民用家具、辦公家具、賓館家具、學(xué)校家具、醫(yī)療家具、商業(yè)家具、影劇院家具、交通家具 按結(jié)構(gòu)特征分：固定式家具、拆裝式家具、折疊式 按結(jié)構(gòu)類型分：框式家具、板式家具、曲木式家具、車木式家具 按結(jié)構(gòu)構(gòu)成分：組合式家具、套裝式家具 按時(shí)代風(fēng)格分：西方古典家具、中國傳統(tǒng)家具、現(xiàn)代家具 按設(shè)置形式分：自由式（移動式）家具、嵌固式、懸掛式 按材料種類分：木制家具、金屬家具、竹藤家具、軟體家具、塑料家具、玻璃家具、石材家具、其他材料家具84.參考答案： 軟化處理：改善木材的彎曲性能，使木材在彎曲前具有暫時(shí)的可塑性，以使木材在較小力的作用下能按要求變形，并在變形狀態(tài)下重新恢復(fù)木材原有的剛性、強(qiáng)度。 金屬鋼板：木材經(jīng)軟化處理后，雖然壓縮面可以繼續(xù)彎曲，但由于受到拉伸面允許最大 變形ε1的限制，軟化后的順紋壓縮性能不能充分利用。為此，在實(shí)際生產(chǎn)中，為了充分利用壓縮形變ε2較大的特性，改善彎曲性能和防止拉伸面破壞，常在方材拉伸面緊貼一條金屬鋼帶或夾板，使木材彎曲時(shí)中性層向拉伸面移動，由金屬鋼帶承受拉伸應(yīng)力，方材拉伸變形εp?小于或等于其允許的順紋拉伸變形極限ε1。85.參考答案： 由工廠生產(chǎn)出可互換的或帶有連接件的零部件，直接包裝銷售給用戶，由安裝工人上門裝配或用戶按裝配說明書自行裝配。這種方式不僅可以使生產(chǎn)廠家省掉在工廠內(nèi)的裝配工作，還可節(jié)約生產(chǎn)面積、降低加工成本和運(yùn)輸費(fèi)用、提高勞動和運(yùn)輸效率。 措施：①必須在生產(chǎn)中實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化和公差與配合制，并組織可靠的限規(guī)作業(yè)，保證所生產(chǎn)的零部件具有互換性； ②應(yīng)盡可能簡化制品結(jié)構(gòu)，采用五金連接件接合，保證用戶不需要專門的工具和設(shè)備以及復(fù)雜的操作技術(shù)就可以裝配好成品而不影響其質(zhì)量； ③應(yīng)控制木材含水率和提高加工精度，實(shí)行零部件的定型生產(chǎn)并保證零部件的質(zhì)量和規(guī)格有足夠的穩(wěn)定性。86.參考答案： 因素：①背膠合材料特性：樹種與密度、木材含水率、膠合面紋理（纖維方向）、膠合面粗糙度； ②膠粘劑特性：膠粘劑的固體含量和黏度、膠液的活性期、膠液的固化速度與pH值； ③膠合工藝條件：涂膠量、陳放時(shí)間、膠層固化條件（膠合壓力、時(shí)間、溫度）。 加速方法：接觸傳導(dǎo)加熱、對流傳導(dǎo)加熱、高頻介質(zhì)加熱、化學(xué)加速法。87.參考答案： 硬膜彎曲膠合：用一對陰陽硬模采用螺旋、氣壓或液壓等方法加壓。硬模一般用鋁合金、鋼、木材及木質(zhì)材料制造。 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、加壓方便，使用可靠壽命長，便于采用各種加熱方式來縮短加壓時(shí)間和提高壓機(jī)生產(chǎn)率。 缺點(diǎn)：加壓不均，壓力作用方向與受壓表面不垂直，加壓彎曲過程中壓模各部位間的空隙不等。 軟膜彎曲膠合：用柔性材料制成軟模代替一個硬模，另一個仍為硬模，軟模如水龍帶、橡皮軟管或橡皮帶等。采用軟膜膠合彎曲時(shí)，常往軟膜中通入加熱和加壓介質(zhì)（如壓縮空氣、蒸汽、熱水、熱油等）。在壓力作用下，使板坯彎曲，貼向樣模。這樣各部分受力較均勻。88.參考答案：作用： 1、工件夾緊在樣模上，通過使樣模沿刀軸上的檔環(huán)進(jìn)行銑削，可加工出與樣模邊緣相同的曲線零件。 2、銑削尺寸較大的工件周邊時(shí)，安裝檔環(huán)在刀頭之上，可以保證加工質(zhì)量和操作安全。 3、當(dāng)加工一般曲線零件時(shí)，將檔環(huán)安裝在刀頭之下，可使工件在加工時(shí)具有足夠的穩(wěn)定性。89