門窗工程質(zhì)量問題原因分析及防治措施

第第頁門窗工程質(zhì)量問題原因分析及防治措施1門窗框變形，材質(zhì)不合格原因分析：（1）材質(zhì)差或變形；選材不當(dāng)；（2）加工制作質(zhì)量低劣；（3）成品堆放時(shí)，底部沒有墊平,發(fā)生變形。防治措施：（1）選用材質(zhì)合格的成品；（2）提高加工制作的質(zhì)量；（3）成品堆放時(shí)底部要墊平；防止發(fā)生變形；（4）對(duì)使用的鋁合金型材進(jìn)行厚度、氧化膜級(jí)硬度檢驗(yàn)。2門窗開關(guān)不靈，自行關(guān)閉原因分析：（1）門扇上下兩副合頁的軸不在一個(gè)垂直線上，門扇開關(guān)費(fèi)力；（2）安合頁的一邊本框立挺不垂直，往開啟方向傾斜，扇就自動(dòng)打開，隹關(guān)閉方向傾斜，扇就自動(dòng)關(guān)閉；（3）合頁進(jìn)框（橫向）較多，扇和梗發(fā)生碰撞，門扇關(guān)時(shí)就被頂回來，有時(shí)螺絲帽大，不能全部擰進(jìn)螺絲窩內(nèi)，或傾斜在螺絲窩內(nèi)也易發(fā)生此種現(xiàn)象。防治措施：（1）驗(yàn)扇前應(yīng)檢查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安裝；（2）安裝合頁，應(yīng)保證合頁的進(jìn)出，深淺一致，上下合頁的軸保持在一個(gè)垂直線上；（3）選用五金要配套，螺絲帽要平臥到螺絲窩內(nèi)。3門窗滲水原因分析：（1）選用材料不合格；（2）框體安裝不牢固；（3）制作粗糙配件不齊，全密封不嚴(yán)密；（4）推拉窗下滑槽末設(shè)排水孔；（5）窗臺(tái)外高內(nèi)低；（6）橡膠密封條脫落，密封不良。具體防治措施如下：（1）鋁合金（塑鋼）門窗的生產(chǎn)廠家應(yīng)具有技術(shù)監(jiān)督部門和主管認(rèn)證的資質(zhì)及產(chǎn)品范圍，材質(zhì)必須符合規(guī)范要求窗材厚度不得小于1.2mm門材厚度不得小于2mm；（2）固定件應(yīng)采用鍍鋅件或不銹鋼件，磚塊或輕質(zhì)空心物質(zhì)，嚴(yán)禁使用解釘槍安裝鋁合金或塑鋼門窗，要在全體施工時(shí)預(yù)留素不合塊；（3）鋁合金（塑鋼）門窗制作拼接縫隙要嚴(yán)密，緩沖墊限位器（防盜塊）不得漏裝或少壯，封閉膠材料淘汰，一般封閉膠，采用玻璃封閉膠。門窗在使用前，必須到檢測丫實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可安裝使用；（4）下滑槽必須開設(shè)排水孔，排水孔設(shè)在距離窗框拐角20~140mm處，孔為4mm×35mm間距宜為600mm，安裝后應(yīng)檢查排水孔是否有堵的情況，保證槽內(nèi)積水能順暢排出；（5）在主體施工中必須考慮順?biāo)赂叨?，一定要保證窗臺(tái)外低內(nèi)高；（6）橡膠密封條安裝時(shí)就鑲嵌到位，表面平直與玻璃和玻璃槽口緊密接觸，玻璃周邊受力均勻，橡膠條安裝時(shí)不得拉得過緊，下料長度應(yīng)比裝配長度長20~30mm，遇轉(zhuǎn)角應(yīng)作斜而斷開，并注膠粘結(jié)牢固，用密封膠填縫固定玻璃