水利工程生態(tài)格網(wǎng)結構質量控制技術規(guī)程

1水利工程生態(tài)格網(wǎng)結構質量控制技術規(guī)程本文件規(guī)定了水利工程生態(tài)格網(wǎng)結構級別劃分和設計標準、技術要求、原材料性能要求、網(wǎng)箱規(guī)格要求、施工質量控制及工藝、質量檢驗與控制、數(shù)值修約。本文件適用于水利工程建設領域采用生態(tài)格網(wǎng)結構設計、施工、質量檢測與控制。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50201防洪標準GB50286堤防工程設計規(guī)范GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質量試驗方法GB/T2976金屬材料線材纏繞試驗方法GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T20492鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲、鋼絞線GB/T50805城市防洪工程設計規(guī)范容量筒校驗方法SL251水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程SL264水利水電工程巖石試驗規(guī)程SL274碾壓土石壩設計規(guī)范SL379水工擋土墻設計規(guī)范SL634水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準—堤防工程SL734水利工程質量檢測技術規(guī)程YB/T081冶金技術標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定YB/T4190機編用機編鋼絲網(wǎng)及組合體YB/T4221工程機編鋼絲網(wǎng)用鋼絲YB/T5357鋼絲及其制品鋅或鋅鋁合金鍍層CECS353生態(tài)格網(wǎng)結構技術規(guī)程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1格網(wǎng)mesh2構筑生態(tài)格網(wǎng)系統(tǒng)的主要元素，將抗腐蝕.耐磨損、高強度的低碳熱鍍鋅鋼絲﹑鋁鋅混合稀土合金鍍層鋼絲，包覆PVC或經(jīng)高抗腐處理的以上同質鋼絲，采用機械鉸合編織成的六鉸狀，六邊形網(wǎng)孔的網(wǎng)片結構。3.2生態(tài)格網(wǎng)結構eco-meshstructure由格網(wǎng)組裝成的網(wǎng)箱內填充符合要求的塊體材料而形成的柔性結構。3.3鍍層鋼絲platingsteelwire在光面鋼絲上鍍鋅或鋅鋁合金后形成鍍鋅層或鋅鋁合金的鋼絲。3.4覆塑鋼絲plasticcoatedsteelwire以鍍層鋼絲作為芯絲，在其表面上涂覆聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、或尼龍6（PA6）后形成覆塑層的鋼絲。3.5網(wǎng)絲meshwire用于編織六邊形雙絞和鋼絲網(wǎng)的鋼絲（見圖1）。3.6邊絲edgewire網(wǎng)面兩側沿編織方向與網(wǎng)絲編織在一起的鋼絲，直徑大于網(wǎng)絲（見圖1）。3.7端絲selvedgewire網(wǎng)面兩側沿編織方向與網(wǎng)絲編織在一起的鋼絲，直徑大于網(wǎng)絲（見圖1）。3.8綁扎鋼絲lacingwire用于聯(lián)結（見圖2）。3.9網(wǎng)孔規(guī)格meshsize網(wǎng)孔規(guī)格用D×X表示。D為鉸合中心線的軸線距離，X為網(wǎng)孔對角間的距離。雙線較合部分的長度通常不應小于45mm（常見的鉸合長度不小于3圈），詳見圖1。3.10組合體unit由網(wǎng)片經(jīng)過裁剪、拼裝組合成的單個網(wǎng)箱、網(wǎng)墊單元等。33.11C型釘Crings由高強度的鍍鋅、鍍鋅鋁合金鍍層或不銹鋼鋼絲制成C型金屬構件，用于組裝、聯(lián)結及封閉組合體，見圖3。3.12網(wǎng)墊revet-mattress（RM）尺寸（L和W）大而厚度（H）小，并配有標稱間距1m的中間隔板和獨立蓋板，采用綁扎鋼絲或C型釘?shù)确椒ㄟB接而成的組合體。蓋板可以采用同等長寬的網(wǎng)面或卷網(wǎng)。為了規(guī)范設計、施工中格網(wǎng)網(wǎng)箱，本標準確定的格網(wǎng)網(wǎng)箱將用在坡面上的格網(wǎng)網(wǎng)箱稱網(wǎng)墊。3.13網(wǎng)箱gabion（G和JM）由一個基礎面板，側面邊板和可能用到的中間隔板，采用綁扎鋼絲等方法連接而成的組合體，其中蓋板可以與基礎面板一起生產(chǎn)形成，也可以使用獨立的網(wǎng)面作為蓋板。為了規(guī)范設計、施工中格網(wǎng)網(wǎng)箱，本標準確定的格網(wǎng)網(wǎng)箱將用在坡面基礎的格網(wǎng)網(wǎng)箱或用于垂直擋墻的格網(wǎng)網(wǎng)箱稱網(wǎng)箱。圖1典型網(wǎng)面、網(wǎng)孔示意圖圖2綁扎鋼絲示意圖4圖3C型釘示意圖4生態(tài)格網(wǎng)結構級別劃分和設計標準4.1級別劃分4.1.1采用生態(tài)格網(wǎng)結構防護的工程級別應根據(jù)其所在工程的等別和重要性按GB50201及相關行業(yè)標準確定。4.1.2水利工程中生態(tài)格網(wǎng)擋墻級別劃分可按SL252和SL379相關規(guī)定執(zhí)行。4.1.3城市防洪工程中，生態(tài)格網(wǎng)結構應按GB/T50805規(guī)定執(zhí)行。4.1.4生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)箱擋墻屬于新型結構形式，2級～4級的擋土墻可提高一級設計，但洪水標準不提高。4.2設計標準4.2.1采用生態(tài)格網(wǎng)結構的防護工程，其防洪標準應按GB50286及相關行業(yè)標準執(zhí)行，用于水利行業(yè)時可按SL379與SL274相關規(guī)定執(zhí)行。4.2.2生態(tài)格網(wǎng)固濱擋墻基本荷載組合條件下的抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)均不應小于1.05，特殊荷載組合條件下的抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)不應小于1.00。1級～3級的擋土墻，在基本荷載組合條件下，抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)不應小于1.50，4級水工擋土墻抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)不應小于1.40；在特殊荷載組合條件，擋土墻的抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)均不應小于1.30。4.3格網(wǎng)結構選型要素4.3.1一般規(guī)定4.3.1.1生態(tài)格網(wǎng)結構用于城鄉(xiāng)防洪、城鎮(zhèn)景觀、輸水、排水等工程時，在滿足防洪標準的同時應符合當?shù)爻擎?zhèn)發(fā)展規(guī)劃要求，并具有一定的前瞻性。4.3.1.2生態(tài)格網(wǎng)結構形式應根據(jù)工程所在的地形、地質、水流等條件以及所屬建筑物的總體布置、功能特點和運用要求等確定，做到因地制宜，就地取材。4.3.1.3生態(tài)格網(wǎng)結構在設計時應根據(jù)實際情況，盡可能有利于保護生態(tài)環(huán)境，親水、自然，并與周邊環(huán)境景觀協(xié)調。4.3.1.4生態(tài)格網(wǎng)結構所用網(wǎng)孔大小應結合當?shù)夭牧系牧竭x取，鋼絲規(guī)格和性能應符合工程項目所在環(huán)境。4.3.2綜合考慮要素4.3.2.1格網(wǎng)作用及其使用部位應考慮以下要素；5a)工程中生態(tài)格網(wǎng)結構可分為擋墻和護坡；b)網(wǎng)墊適用于河岸護坡，也可用于土石壩上下游護坡，但應鋪設于穩(wěn)定的邊坡之上；c)網(wǎng)箱適用于河道護岸、護腳和擋土墻、管道防護等。4.3.2.2格網(wǎng)工程運行水土環(huán)境條件應考慮以下要素；a)格網(wǎng)結構設計時，進行工程所在地不同時段的水環(huán)境變化、水質特性分析，對Cl-離子等提出明確評價(需進行試驗驗證）。根據(jù)工地所在環(huán)境不同，選擇不同鍍層的原材料鋼絲，鋼絲原材料對應環(huán)境水質的選用要求詳見表l；b)地基土中可溶性鹽對格網(wǎng)材料的腐蝕性應做專題研究；c)對于非腐蝕性水環(huán)境狀況下的城市段，或有水景觀、水生態(tài)要求的水利工程，格網(wǎng)材料在技術經(jīng)濟比選后，可以提高選用標準。表1環(huán)境水土腐蝕性與格網(wǎng)材料選用要求1微2弱3 中4->5000強4.3.2.3格網(wǎng)結構選型還應考慮以下其他要素；a)溝道、渠道的水力特征；b)沖深、凍脹特征；c)工程所在區(qū)域地方建筑材料條件；d)工程地質條件與施工季節(jié)及水環(huán)境條件；e)河道、溝道、水庫、蓄水池、湖泊靠岸冰凍狀況；f)城市段，或水景觀、水生態(tài)要求；g)工程建設投資條件與業(yè)主意愿。5生態(tài)格網(wǎng)技術要求5.1格網(wǎng)原材料性能與要求5.1.1網(wǎng)絲分類5.1.1.15.1.1.2鋼絲按鍍層類別分為鍍鋅鋼絲、鋅5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲和鋅-10%鋁混合稀土合金鍍鋼絲按覆塑層類別分為PVC覆塑鋼絲、PA6覆塑鋼絲、PE覆塑鋼絲和PP覆塑鋼絲。5.1.2鋼絲5.1.2.1鋼絲應符合YB/T4221-2016要求。5.1.2.2鍍層鋼絲的表面應光滑、連續(xù)、涂層厚度均勻，不應有影響使用的表面缺陷。鋼絲捆應由同種鋼絲組成，不應有紊亂絲圈或成“∞”字形。5.1.2.3鍍層鋼絲的公稱直徑及允許偏差應符合表2規(guī)定要求。6表2鍍層鋼絲直徑及允許偏差5.1.2.4覆塑鋼絲的公稱直徑及允許偏差應符合YB/T4221規(guī)定，詳見表3。表3覆塑鋼絲直徑及允許偏差5.1.2.5鋼絲捆內徑應符合YB/T4221規(guī)定，見表4。鋼絲捆捆重應符合表4的一般捆重規(guī)定，允許有10%的捆數(shù)符合表4的最低捆重規(guī)定。需方對捆重有特殊要求時，應在合同中注明。表4鋼絲捆的內徑與捆重>4005.1.2.6鍍層鋼絲力學性能應符合YB/T4221規(guī)定和表5要求。5.1.2.7覆塑鋼絲的力學性能以覆塑鋼絲芯絲的力學性能為準，具體應符合表5要求。表5鋼絲力學性能5.1.2.8鋼絲在規(guī)定直徑的芯棒上以不超過15r/min的速度緊密纏繞8圈，鋼絲應不斷裂，具體試驗要求應符合YB/T2976有關規(guī)定。5.1.3鋼絲鍍層、覆層5.1.3.1鋼絲鍍層應均勻、連續(xù)、表面光滑，不應有裂紋和漏鍍。5.1.3.2鋼絲鍍層韌性應穩(wěn)定，在規(guī)定直徑的芯棒上以不超過15r/min的速度緊密纏繞8圈不應開裂或脫落。試驗應符合YB/T2976。5.1.3.3鋼絲覆塑層韌性應穩(wěn)定，鋼絲在規(guī)定直徑的芯棒上以不超過15r/min的速度緊密纏繞8圈，鋼絲覆塑層不應破裂。試驗應符合YB/T2976。5.1.3.4鋼絲鍍層重量應符合表6規(guī)定。7表6鋼絲鍍層重量鍍層重量/g?m（不小于）5.1.3.5對于鋅-5%鋁－稀土合金鍍層鋼絲，其鍍層鋁含量不小于4.2%；對于鋅-10%鋁－稀土合金鍍層鋼絲，其鍍層鋁含量不應小于9%。5.1.3.6覆層厚度及同心度應符合YB/T4221有關規(guī)定。5.1.3.7對于提高鋼絲鍍層重量的，需經(jīng)論證后確定。5.1.4鋼絲的出廠檢驗、復驗與判斷規(guī)則、包裝、標志及質量證明書應符合YB/T4221規(guī)定。5.2網(wǎng)面規(guī)格與要求5.2.1網(wǎng)孔尺寸及允許偏差、雙線鉸合長度（雙線鉸合長度的適用性調研論證，看是否需要控制鉸合圈數(shù)）、鋼絲規(guī)格、應符合表7要求。表7網(wǎng)孔、鋼絲規(guī)格及網(wǎng)孔尺寸允許偏差5.2.2外觀要求5.2.2.1成品網(wǎng)面不應有斷絲。5.2.2.2成品網(wǎng)面不應有破損、銹蝕（鋼絲切斷面除外）。5.2.2.3成品網(wǎng)面網(wǎng)孔應均勻，不應扭曲變形。5.2.3力學要求5.2.3.1成品網(wǎng)面鋼絲力學性能應在織好的網(wǎng)面中取樣進行測試，符合5.1.2相關規(guī)定。5.2.3.2網(wǎng)面標稱拉伸強度應滿足工程設計要求，檢測應按照附錄B規(guī)定的測試方法進行，產(chǎn)品供應商應在質量證明書中提供產(chǎn)品的網(wǎng)面標稱拉伸強度值。5.2.3.3網(wǎng)面裁剪后末端與端絲的聯(lián)接處是整個結構的薄弱環(huán)節(jié)，為保證網(wǎng)面與端絲的連接強度，網(wǎng)面標稱翻邊強度應符合YB/T4190規(guī)定，檢測應按照附錄B規(guī)定的測試方法進行，產(chǎn)品供應商應在質量證明書中提供產(chǎn)品的網(wǎng)面標稱翻邊強度值。85.2.4鍍層要求5.2.4.1成品網(wǎng)面鍍層應均勻、連續(xù)、表面光滑，不應有裂紋、漏鍍的地方。5.2.4.2成品網(wǎng)面鋼絲鍍層重量應在織好的網(wǎng)面中取樣進行測試，鍍層重量應符合表8規(guī)定。表8成品網(wǎng)面鋼絲鍍層重量鍍層重量/g?m（不小于）5.2.4.3成品網(wǎng)面鋼絲鍍層中的鋁含量應在織好的網(wǎng)面中取樣進行測試，Zn-5%A1合金鍍層中的鋁含量應不小于4.22%，Zn-10%Al合金鍍層中的鋁含量應不小于9%。5.2.4.4產(chǎn)品鋼絲外覆有機涂層時，應現(xiàn)場取樣進行荷載試驗，當對網(wǎng)面試件加載50%的名義拉伸強度拉伸時，雙鉸合區(qū)域有機涂層不應出現(xiàn)破裂情況。5.2.5耐久性要求5.2.5.1鋼絲鹽霧試驗應按GB/T10125執(zhí)行，鋼絲經(jīng)過不低于3000h鹽霧型式試驗檢驗，鋼絲質量變化率、鋼絲腐蝕率、鋼絲組成的網(wǎng)片質量變化率不應大于CECS353規(guī)定的數(shù)值要求；包覆PVC鋼絲經(jīng)2000h鹽霧型式試驗，鋼絲腐蝕的滲透深度即平端深度應小于15mm。5.2.5.2有機涂層原材料經(jīng)過氙弧燈照射4000h或Ⅰ型熒光紫外燈按暴露方式1照射2500h后，其延伸率和抗拉強度變化范圍，應不大于初始值的25%。5.2.6配件要求5.2.6.1綁扎鋼絲、拉絲的材料與力學性能指標應于網(wǎng)絲一致。5.2.6.2C型釘應符合YB/T4190規(guī)定。5.2.7成品網(wǎng)5.2.7.1成品網(wǎng)的出廠檢驗和形式檢驗應符合YB/T4221規(guī)定。5.2.7.2成品網(wǎng)的交貨內容、包裝、標志、存儲應符合YB/T4221規(guī)定。5.3網(wǎng)箱規(guī)格與要求5.3.1網(wǎng)墊5.3.1.1網(wǎng)墊的常用定型尺寸規(guī)格及隔板數(shù)量見附錄A，其它規(guī)格尺寸應符合設計要求。5.3.1.2網(wǎng)墊可鋪設于需要防護的岸坡上，土坡的坡比不宜大于1：1.5，砂質土坡坡比不宜大于1：2.0。95.3.1.3采用網(wǎng)墊護坡時，應確保邊坡自身穩(wěn)定，并應將護坡基礎埋置到最大沖刷深度以下；不設護腳時，防護范圍應向河床中延伸至1.5倍～3.0倍的最大沖刷深度，或采用網(wǎng)墊對河床全斷面防護。5.3.1.4為增加護坡側緣的強度，網(wǎng)墊在上游和下游邊界處應加厚。5.3.1.5網(wǎng)墊應分成格室，隔片間距應小于或等于1m。5.3.1.6網(wǎng)墊下宜鋪設一層土工布或100mm～150mm厚砂礫石層作為反濾層。5.3.1.7護坡設計高度具體計算按GB50286執(zhí)行。5.3.1.8寒區(qū)采用冰上沉排施工網(wǎng)墊護坡時，網(wǎng)墊應形成整體，并應滿足下沉過程中強度和變形要求。5.3.1.9網(wǎng)墊的護坡厚度計算及護坡穩(wěn)定驗算應符合CECS353規(guī)定。5.3.1.10河床鋪設時，網(wǎng)墊隔片應垂直于水流方向；岸坡鋪設時，隔片應平行于水流方向；陡坡鋪設時，應在距頂部網(wǎng)片以下2m處或按工程要求打入硬木樁固定。5.3.1.11若坡面垂直于水流方向長度大于5m，其網(wǎng)墊尺寸規(guī)格應根據(jù)工程實際專門設計，并對制作提出相應要求。5.3.1.12在山區(qū)河道、流速較大或拐彎河道的護坡網(wǎng)墊，上下網(wǎng)片宜增加拉筋以保證整體性。5.3.2網(wǎng)箱5.3.2.1用于河道、溝道、渠道、水庫、蓄水池、湖泊等水利工程護坡之下的基礎網(wǎng)箱尺寸規(guī)格，應根據(jù)工程特點、地質條件、沖刷深度、施工季節(jié)、水環(huán)境狀況以及工程建設要求等綜合確定。5.3.2.2常用定型尺寸規(guī)格及隔板數(shù)量見附錄A，對有特殊要求的單體網(wǎng)箱尺寸規(guī)格，經(jīng)論證后確定。5.3.2.3在基礎網(wǎng)箱設計中，應結合工程地質條件、沖刷深度、凍脹程度、施工條件等綜合考慮將網(wǎng)箱按二層或三層集成為基礎。5.3.2.4網(wǎng)箱擋墻設計應符合CECS353規(guī)定。5.3.2.5為了減小網(wǎng)箱變形，應將其前、后網(wǎng)片之間用水平拉絲或豎向拉絲連接；網(wǎng)箱內，拉絲呈“8”字形向內拉緊固定，使之外型平整，拉絲示意圖見圖4。圖4拉絲示意圖5.3.2.6網(wǎng)墊、網(wǎng)箱允許誤差應符合表9要求。表9網(wǎng)墊、網(wǎng)箱允許誤差5.4填充材料要求5.4.1填充材料可采用天然塊石、卵石、廢舊混凝土塊或者其他特定生態(tài)功能的產(chǎn)品等。5.4.2選擇塊石、卵石或混凝土塊作為填充材料時，填料應具有耐久性好、不易碎、無風化跡象，填料的中值粒徑宜介于1.5D~2.5D（D為同一網(wǎng)孔內雙絞鋼絲鉸合處中心線之間的距離）之間，不在外表面的填料可有15%的超出該范圍。對有特殊要求的格網(wǎng)填料粒徑，經(jīng)論證后確定。5.4.3填充料宜進行級配實驗分析，級配應合理，填充后生態(tài)格網(wǎng)結構的空隙率應小于30%。6施工質量控制及工藝6.1施工準備6.1.1施工準備應符合下列規(guī)定：a)生態(tài)格網(wǎng)結構宜作護坡或護底，按設計要求平整鋪設面，坡面或基底面應平整、密實、無雜質；b)網(wǎng)墊、網(wǎng)箱尺寸，網(wǎng)孔尺寸，網(wǎng)絲直徑，端絲、邊絲直徑，均應符合設計要求；c)基底土質及其密實度，基礎網(wǎng)箱入土深度和開挖線長度和寬度，均應符合設計要求。現(xiàn)場遇到軟弱地基時，應按設計要求進行地基處理；d)按設計要求鋪設防滲土工膜，其施工應符合GB50286的有關規(guī)定；e)按設計要求鋪設土工織物或反濾層，其施工工序、質量要求應符合GB50286的有關規(guī)定；f)網(wǎng)箱砌體應符合下列要求：1)網(wǎng)箱組砌體平面位置應符合設計圖紙要求；2)網(wǎng)箱層與層間砌體應縱橫交錯，上下聯(lián)結，不允許出現(xiàn)“通縫”；3)每層網(wǎng)箱組均應適當擺放為“丁”字網(wǎng)箱；4)砌體外露面應平整美觀。g)網(wǎng)箱擋墻墻后回填土宜分層夯實，應按GB50202施工；回填土質量控制要求和擋墻建筑物級別一致，宜采用可自由排水的非粘性土；h)回填土施工應以機械攤鋪為主，人工配合為輔，松鋪土高出50mm~100mm后進行壓實，具體操作應符合以下要求：1)機械運行方向應平行于墻面；2)由中間向兩邊碾壓，先輕壓后重壓，直至規(guī)定壓實度；3)墻面1m范圍內應用人工或小型沖擊機械夯擊壓實。6.1.2施工測量應符合以下規(guī)定：a)施工偏差指標應符合以下要求：1)平面位置允許偏差±40mm；2)高程允許偏差±30mm；b)坡面不平整度的相對高度差允許范圍為±50mm；6.1.3機械、設備和材料準備應符合下列要求a)施工機械、施工工具、設備及材料的型號、規(guī)格、技術性能應根據(jù)工程施工進度和強度合理安排與調配；b)根據(jù)工程施工進度及時組織材料進場，并事先對原材料和半成品的質量進行檢驗。進場原材料和半成品經(jīng)檢驗合格后，方可使用。6.2基礎施工6.2.1基礎施工應符合下列規(guī)定：a)基礎施工前應根據(jù)勘測設計文件、基礎的實際情況和施工條件制定施工計劃和方案；b)當基礎凍結后有明顯冰夾層和凍脹現(xiàn)象時，應在處理后方可施工；c)基礎內的不合格土、雜物等應清除，基礎范圍內的坑、槽溝等應按填筑要求回填。6.2.2軟弱基礎施工應符合下列規(guī)定：a)采用挖除軟弱層換填砂、土方法時，應按設計要求采用中粗砂或砂礫，鋪填后壓實；b)采用拋石擠淤方法時，使用粒徑不小于300mm的堅硬石塊。當拋石露出土面或水面時，應改用較小石塊填平。6.3網(wǎng)箱施工及質量控制6.3.1網(wǎng)箱施工6.3.1.1組裝網(wǎng)箱，應按下列步驟進行：a)拉直邊網(wǎng)片、端網(wǎng)片和隔片，組裝時確保所有折縫位置正確，網(wǎng)箱組應按設計圖示位置依次安置，并按設計要求定位，定位時應掛線調整平整度；b)間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應成90°相交，經(jīng)綁扎形成長方形或正方形網(wǎng)箱或網(wǎng)箱組，綁扎用扎絲由邊緣起連接，綁扎絲應用與網(wǎng)絲同材質的鋼絲，每一道綁扎應是雙股線并絞緊，鋼絲的末端應向里折。6.3.1.2構成網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎，應符合下列要求：a)間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道；b)間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔200mm～250mm處綁扎一道。6.3.1.3網(wǎng)箱組間連接綁扎，應符合下列要求：a)相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道，雙股并鉸緊；b)相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，每間隔200mm～250mm綁扎一道；c)相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結合面則每平方米綁扎2處；d)在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有網(wǎng)箱組，應將下方網(wǎng)箱一并綁扎連成一體；e)各層箱連接完成后，可用長6m以上的木桿或鐵桿順層箱邊緣臨時固定，保證網(wǎng)箱裝料后邊緣線順直流暢。6.3.1.4網(wǎng)箱封蓋施工應符合下列要求：a)b)6.3.1.56.3.1.6封蓋在頂部石料砌壘平整的基礎上進行；先固定每端相鄰結點后再綁扎，封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線，每間隔200mm～250mm綁扎一道，雙股并教緊?；靥顣r，重型壓實機械應距離網(wǎng)箱至少1m。網(wǎng)箱綁扎方式也可采用螺旋式纏繞綁扎或采用扣件綁扎，均應符合設計要求。6.3.2網(wǎng)箱施工質量控制網(wǎng)箱擋墻組裝施工時，應對墻前順直度進行控制，可采用模板或者鋼管固定。網(wǎng)箱擋墻施工質量控制應符合下列規(guī)定：a)生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)箱擋墻基礎土質、基坑尺寸、高程、位置應符合設計要求。b)需地基處理的，應檢驗地基承載力是否滿足要求，坡比掛線應達到設計要求。c)網(wǎng)箱組拼裝工藝。拼裝程序應符合本規(guī)程5.3.1條的規(guī)定，且表面應無開裂現(xiàn)象。d)網(wǎng)箱組幾何尺寸抽檢應符合下列要求：1)高度H允許偏差±5%；2)寬度B允許偏差±5%；3)長度L允許偏差±5%。e)填充石料施工工藝、程序應符合設計要求。f)網(wǎng)箱擋墻墻面平整度允許偏差應小于或等于50mm。g)網(wǎng)箱擋墻垂直立面的傾斜度應小于或等于0.5%。h)網(wǎng)箱擋墻順直度的允許偏差應為±50mm/5m。i)墻后回填土施工工藝應符合GB50202的有關規(guī)定。j)反濾層、防滲土工膜的施工質量應符合要求。6.3.3網(wǎng)墊施工網(wǎng)墊施工應符合下列要求：a)網(wǎng)墊組應按設計要求定位，并依次安置，定位時應掛線調整平整度。b)拉直邊網(wǎng)片、端網(wǎng)片和隔片，組裝時確保所有折縫位置正確，相鄰網(wǎng)墊可靠連接。c)間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應成90°相交后，才可綁扎，每道綁扎應使用扎絲雙股線并絞緊。d)網(wǎng)墊組的間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間綁扎應符合下列要求：1)間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道；2)間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處，每間隔200mm～250mm綁扎一道。e)河床鋪設時，網(wǎng)墊隔片應垂直于水流方向；岸坡鋪設時，隔片應平行于水流方向；陡坡鋪設時，應在距頂部網(wǎng)片以下2m處或按工程要求打入硬木樁固定。f)施工封蓋應符合下列要求：1)面層石料應砌壘整平；2)封蓋網(wǎng)與網(wǎng)身、間隔網(wǎng)間相交邊框線，每間隔200mm～250mm綁扎一道。g)壩下游護坦及水流能直沖位置的網(wǎng)墊施工時，應在網(wǎng)墊的底網(wǎng)片與頂網(wǎng)片之間垂直安裝支撐鋼筋。h)網(wǎng)墊綁扎方式宜采用螺旋式纏繞綁扎或采用扣件綁扎并應符合設計要求。i)網(wǎng)墊護坡施工時，應對坡面頂部順直度進行控制，可采用模板或者鋼管固定。j)寒區(qū)采用冰上沉排施工網(wǎng)墊時應在岸坡頂部設置固定設施，并應復核冰面承載能力、固定設施抗拉強度和穩(wěn)定性。6.3.4網(wǎng)墊施工質量控制網(wǎng)墊施工質量控制應符合下列規(guī)定：a)鋪設網(wǎng)墊的鋪設面平整度、土體密實度應符合設計要求；b)鋪設面的平面位置、高程符合設計要求；c)反濾層、防滲土工膜的施工符合規(guī)定；d)網(wǎng)墊組拼裝工序、工藝符合規(guī)定；e)網(wǎng)墊幾何尺寸應符合下列要求：1)高度H允許偏差±5%；2)寬度B允許偏差±5%；3)長度L允許偏差±5%。f)填充石料的施工程序、施工工藝應符合5.4節(jié)規(guī)定；g)網(wǎng)墊墊面的平整度相對高差不應大于50mm；h)網(wǎng)墊墊面護坡頂部順直度，每5m允許偏差±50mm。6.4填料施工6.4.1填料施工時，應同時均勻地向同層的多個網(wǎng)箱內投料，不應向單格網(wǎng)箱內一次性投滿，填充材料頂面宜高出結構體30mm～50mm，且應密實。封蓋應一次性完成并用同材質絲或扣件連接。6.4.2填料施工中禁止用機械向格網(wǎng)網(wǎng)箱中投料，應人工壘砌，每層厚度控制在300mm以下。外側的填充石料，石料間應相互搭接。6.4.3網(wǎng)箱應用填料填滿，不在外表面的石料尺寸允許有15%的偏差。6.4.4箱格填料時，內部連接加強鋼絲應按下列要求綁扎。a)1m高的網(wǎng)箱單元，應在1/3和2/3高度處綁扎；b)0.5m高的單元應在1/2高度處綁扎；c)水平方向應保證每一個單元格至少有2組加強鋼絲；d)內連加強鋼絲應連接格室的外露面及其對面。6.5格網(wǎng)結構工序檢驗項目與標準6.5.1網(wǎng)箱組裝工序檢測項目與標準按表10要求執(zhí)行。表10網(wǎng)箱組裝工序質量檢測項目與標準每200mm～250mm綁扎一道，雙股并鉸緊，或每150mm～206.5.2網(wǎng)箱填石及封蓋工序檢測項目與標準按表11、表12要求執(zhí)行。表11網(wǎng)箱填石及封蓋工序質量檢測項目與標準每200mm～250mm綁扎一道，雙股并校緊，或每150mm～20表12網(wǎng)箱填石及封蓋工序質量檢測項目與標準6.5.3網(wǎng)墊組裝工序檢測項目與標準按表13要求。表13網(wǎng)墊組裝工序質量檢測項目與標準每200mm～250mm綁扎一道，雙股并鉸緊，或每150mm～207質量檢驗與控制7.1鋼絲生態(tài)格網(wǎng)用鋼絲應符合5.1.2要求。7.2成品網(wǎng)7.2.1檢驗規(guī)定產(chǎn)品的檢查和驗收由供方技術監(jiān)督部門進行，需方有權進行復查。7.2.2出廠檢驗和形式檢驗出廠檢驗、形式項目按YB/T4190相關規(guī)定執(zhí)行。7.2.3進場檢驗批次、檢驗項目7.2.3.1成品進場檢驗除供需雙方另有協(xié)議外，應按同廠別、同品種的格網(wǎng)材料總用量在20萬m2～30萬m2的，每3萬m2檢測一次；總用量在10萬m2～20萬m2的，每2萬m2檢測一次；總用量小于10萬m2的，每1萬m2檢測一次；不足1萬m2的，至少應進行一次檢測。7.2.3.2檢驗項目包括外觀、網(wǎng)孔尺寸、尺寸及公差、鋼絲力學性能、鍍層重量、鋁含量、網(wǎng)面拉伸強度、網(wǎng)面翻邊強度。7.2.4檢驗方法7.2.4.1網(wǎng)面外觀采用目測法檢驗。7.2.4.2網(wǎng)孔尺寸測量：用分度值為1mm的鋼卷尺測量網(wǎng)孔的D、X，取不少于10個連續(xù)網(wǎng)孔的D和X值平均值。7.2.4.3產(chǎn)品尺寸及公差：網(wǎng)面長度、寬度測量，將網(wǎng)面（卷）自然展開，置于平面上，用分度值為1mm的鋼卷尺測量網(wǎng)面的長度、寬度。7.2.4.4網(wǎng)面鋼絲、端絲、綁絲力學性能和鍍層重量試驗按YB/T4221中規(guī)定的方法進行。7.2.4.5成品鋼絲鍍層檢驗按GB/T1839的測定方法進行。7.2.4.6成品鋼絲鍍層鋁含量，按YB/T4221規(guī)定進行。經(jīng)雙方協(xié)議，也可采用其他試驗方法進行。7.2.4.7網(wǎng)面拉伸強度和翻邊強度試驗，應在現(xiàn)場隨機選取網(wǎng)面試樣，具體按附錄B進行。7.3格網(wǎng)結構質量檢驗7.3.1項目劃分單元工程應根據(jù)工程特點和施工情況劃分，可沿堤（渠）軸線每50m一段劃分為1個檢測單元。7.3.2質量檢測項目、標準及檢測數(shù)量7.3.2.1質量檢驗、檢查項目、標準及檢測數(shù)量按表14要求執(zhí)行。表14石籠護坡單元工程質量標準1長寬高23/456789>30MPa400m～600m（CECS353）>0.75>2.4g/cm7.3.3檢驗方法7.3.3.1格網(wǎng)結構質量檢驗應滿足以下要求：a)幾何尺寸采用分度值為1mm的鋼卷尺量測，每組抽取10個網(wǎng)孔測量，取平均值，數(shù)值修約b)網(wǎng)孔尺寸采用分度值為1mm的鋼卷尺量測，數(shù)值修約至1mm。c)坡面坡度采用坡度尺或水準儀、鋼卷尺測量。d)順直度采用鋼尺檢查，拉5m線，不足5m拉通線。e)垂直度采用靠尺測量。f)護坡厚度采用量測法，即用分度值為1mm的鋼板尺量測石籠底部鋼絲下表面至石籠網(wǎng)鋼絲上表面距離，測量兩次取平均值，數(shù)值修約至1mm。g)綁扎點間距采用量測法，即用分度值為1mm的鋼卷尺量測綁扎點之間距離，數(shù)值修約至1mm。h)坡面平整度采用量測法，即采用2m靠尺順坡貼緊石籠，用分度值為1mm的鋼板尺量測靠尺與與石籠最大縫隙處垂直距離，數(shù)值修約至1cm。i)網(wǎng)片間距采用分度值為1mm的鋼卷尺量測。j)格網(wǎng)結構空隙率按附錄C執(zhí)行。8數(shù)值修約8.1.1鋼絲力學性能數(shù)值修約和判定規(guī)則按YB/T081的規(guī)定執(zhí)行。8.1.2其他參數(shù)指標應執(zhí)行GB/T8170的相關規(guī)定。（資料性）網(wǎng)箱、網(wǎng)墊等組合體的常用定型規(guī)格A.1常用參考定型規(guī)格表A.1～表A.4分別給出了高為1m和0.5m的網(wǎng)箱常用參考定型規(guī)格，表A.5～表A.7分別給出了高為0.3m和0.4m的網(wǎng)墊常用參考定型規(guī)格。表A.1高為1m的蓋板與基礎面板一體的網(wǎng)箱常用參考定型規(guī)格尺寸-122334表A.2高為0.5m的蓋板與基礎面板一體的網(wǎng)箱常用參考定型規(guī)格尺寸11232表A.3高為1m的獨立蓋板網(wǎng)箱常用定型規(guī)格尺寸2638表A.4高為0.5m的獨立蓋板網(wǎng)箱常用定型規(guī)格尺寸23344556表A.5高為0.30m的網(wǎng)墊常用定型規(guī)格尺寸23452345表A.6高為0.40m的網(wǎng)墊常用定型規(guī)格尺寸2 3-4-5-表A.7高為0.45m的網(wǎng)墊常用定型規(guī)格尺寸2345（資料性）網(wǎng)面拉伸強度、翻邊強度測定方法本方法為機編鋼絲網(wǎng)常溫拉伸試驗方法，用以測定產(chǎn)品的網(wǎng)面拉伸強度和網(wǎng)面翻邊強度。B.1原理試驗系用拉伸測試機將試樣拉伸，拉至網(wǎng)面中網(wǎng)絲斷裂或者網(wǎng)面翻邊處散開或鋼絲斷裂，以便測定網(wǎng)面的力學性能。B.2要求B.2.1有效試樣寬度：固定于夾具左、右兩側固定卡扣之間的試樣寬度（參見圖B.1～圖B.6）。B.2.1破壞荷載：對于網(wǎng)面拉伸強度試驗，以網(wǎng)面中第一根網(wǎng)絲斷裂時的荷載作為破壞荷載。對于網(wǎng)面翻邊強度試驗，如網(wǎng)面翻邊處散開，以峰值拉力作為破壞荷載，如翻邊處鋼絲斷裂，則以鋼絲斷裂時的荷載作為破壞荷載。B.2.1網(wǎng)面拉伸強度/網(wǎng)面翻邊強度：破壞荷載與有效試樣寬度的比值。B.2.1夾具上下兩端的距離讀數(shù)：在試驗開始和結束時測量夾具左右兩端夾具間的距離，用來計算試驗過程中試樣的平均延伸率。B.2.1以荷載加載到4000N時作為試驗的開始（初始荷載為0）。B.3試樣B.3.1網(wǎng)面拉伸強度試驗試樣尺寸及固定方法如圖1～圖3所示，網(wǎng)面翻邊強度試驗試樣尺寸及固定方法參照圖4～圖6。B.3.2試樣尺寸的測量：用卷尺和游標卡尺分別測量網(wǎng)面的網(wǎng)孔大小和網(wǎng)絲、邊絲、端絲的絲徑。用卷尺測量網(wǎng)面的有效寬度及試樣的初始尺寸。說明：1～10——固定裝置；11——夾具左端距離測量；12——側向固定裝置；13——夾具右端距離測量；14——試樣有效寬度；A——上夾具；B——下夾具；C——網(wǎng)面試樣。圖B.1M6型網(wǎng)面拉伸強度試樣尺寸及固定說明：1～8——固定裝置；9——夾具左端距離測量；10——側向固定裝置；11——夾具右端距離測量；12——試樣有效寬度；A——上夾具；B——下夾具；C——網(wǎng)面試樣。圖B.2M8型網(wǎng)面拉伸強度試樣尺寸及固定說明：1～8——固定裝置；9——具左端距離測量；10——側向固定裝置；11——夾具右端距離測量；12——試樣有效寬度；A——上夾具；B——下夾具；C——網(wǎng)面試樣。圖B.3M10型網(wǎng)面拉伸強度試樣尺寸及固定說明：1～10——固定裝置；11——夾具左端距離測量；12——夾具右端距離測量；13——試樣有效寬度；A——上夾具；B——下夾具；C——網(wǎng)面試樣。圖B.4M6型網(wǎng)面翻邊強度