鋼筋質(zhì)量問(wèn)題

鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施鋼筋成品保護(hù)1、表面銹蝕：鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹原因：保管不良，受到雨雪侵蝕，存放期長(zhǎng)。預(yù)防措施：(1)鋼筋原料應(yīng)存放地點(diǎn)保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地上，堆放期盡量縮短，特別是在有雨或潮濕天氣注意及時(shí)覆蓋。(2)淡黃色輕微浮銹可不必處理，紅褐色銹斑的清除需用手工鋼刷清除。鋼筋直螺紋套筒連接現(xiàn)象和問(wèn)題：鋼筋直螺紋切割、套絲、打磨、連接未按規(guī)范要求施工。原因：鋼筋連接采用的直螺紋，絲牙偏長(zhǎng)，沒(méi)有標(biāo)記，部分節(jié)頭露絲過(guò)多，絲牙是否擰到位無(wú)法辨別。防治措施：在絲牙上做出油漆標(biāo)記（1/2套筒長(zhǎng)度），作為檢查質(zhì)量的依據(jù)。要求對(duì)所有直螺紋套筒接頭進(jìn)行100%檢查。

(1)鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。(2)直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工。(3)經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2絲。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）16~1820~2225擰緊力矩（N.m）100200250

2、鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后，沒(méi)有對(duì)絲扣進(jìn)行有效保護(hù)。預(yù)防措施：鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后，套上塑料帽對(duì)絲扣進(jìn)行保護(hù)。同截面接頭過(guò)多：在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過(guò)多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。原因：(1)鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒(méi)有認(rèn)真考慮原材料長(zhǎng)度。防治措施：配料時(shí)按下料單進(jìn)行鋼筋編號(hào)。規(guī)范要求：1、同一截面受力鋼筋接頭不宜大于50%，接頭不易設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。2、后澆帶、施工縫等部位預(yù)留鋼筋長(zhǎng)時(shí)間擱置，未進(jìn)行防銹保護(hù)處理。預(yù)防措施：要求：對(duì)后澆帶、施工縫等部位預(yù)留鋼筋長(zhǎng)時(shí)間擱置的，必須對(duì)預(yù)留鋼筋進(jìn)行防銹保護(hù)處理并且對(duì)底部防水鋪設(shè)模板進(jìn)行保護(hù)。

保護(hù)層1、梁底受力鋼筋與箍筋綁扎點(diǎn)過(guò)少。

要求：梁角部四角鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，確保鋼筋保護(hù)層厚度。梁保護(hù)層控制梁保護(hù)層偏大或不足原因：保護(hù)層墊塊數(shù)量不足墊得太稀或脫落，墊塊質(zhì)量太差易破碎或倒塌，鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板，振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散。預(yù)防措施：墊塊要墊得適量可靠，應(yīng)保證墊塊強(qiáng)度。豎向鋼筋采用鐵絲綁在鋼筋骨架外側(cè)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸板面保護(hù)層控制板面保護(hù)層偏大或不足原因：(1)保護(hù)層墊塊數(shù)量不足墊得太稀或脫落板面鋼筋跳綁綁扎，踩踏導(dǎo)致鋼筋變形移位。

(2)馬鐙布置間距過(guò)大防治措施：(1)綁扎板鋼筋時(shí)，底筋靠梁段兩根鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎，其他各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。面層鋼筋應(yīng)全部滿幫。板面墊塊均應(yīng)從距梁或墻相交處100mm起雙向安裝墊塊，墊塊應(yīng)在板的下部鋼筋交叉點(diǎn)下安裝其縱、橫向間距500mm。(2)馬鐙布置在梁500mm處加設(shè)馬鐙保證鋼筋保護(hù)層厚度，其它部分根據(jù)面層鋼筋型號(hào)控制馬鐙間距且不應(yīng)大于1m.

(3)在鋼筋綁扎完成后面層鋼筋上部水平加設(shè)20mm鋼管，綁扎固定。板面垂直高度加設(shè)80mmPVC管高度按照板截取，保證板厚度。。墻柱外伸鋼筋移位原因：(1)模板固定不牢，在施工過(guò)程中發(fā)生碰撞致使鋼筋發(fā)生錯(cuò)位。(2)箍筋制作有誤差，及綁扎不牢固造成鋼筋骨架發(fā)生變形。(3)保護(hù)層墊塊安裝位置不對(duì)、不均勻、數(shù)量不足。(4)縱橫梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密度大、擺放困難，致使墻柱鋼筋錯(cuò)位，上下交叉疊加。預(yù)防措施：(1)在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，提前校正，澆搗混凝土前如發(fā)生移位則應(yīng)校正復(fù)位后再澆搗混凝土。(2)注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過(guò)程中由專人隨時(shí)檢查及時(shí)校正。(3)在模板加固時(shí)嚴(yán)格按照定位軸線進(jìn)行施工，并且及時(shí)符合。梁柱節(jié)點(diǎn)加設(shè)定位筋，嚴(yán)格按照要求放置在4個(gè)角位置并且要全數(shù)檢查梁鋼筋骨架變形原因：(1)鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎不牢固，綁扎點(diǎn)數(shù)量不足。(2)混凝土保護(hù)層墊塊不到位，在外力作用下使其鋼筋骨架變形。預(yù)防措施：(1)鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎牢固，點(diǎn)點(diǎn)綁扎。(2)受力鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層墊塊到位。避免后續(xù)工序施工時(shí)在外力作用下破壞。結(jié)構(gòu)板預(yù)留洞割斷受力鋼筋，加固不到位。原因：(1)技術(shù)交底不清楚。(2)施工過(guò)程漏放。(3)檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)防措施：(1)圖集16G101-4（P35-36）有明確做法和要求：①矩形洞邊長(zhǎng)和圓形洞直徑不大于300時(shí)受力鋼筋繞過(guò)孔洞不另外設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。②矩形洞邊長(zhǎng)和圓形洞直徑大于300但不大于1000時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)注寫補(bǔ)強(qiáng)縱筋時(shí)，應(yīng)按注寫的規(guī)格、數(shù)量與長(zhǎng)度補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)注寫時(shí)，按每邊配置兩根直徑不小于12mm且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)與被切斷鋼筋相同并不在同一層面，其間距為30mm。二次結(jié)構(gòu)插筋不規(guī)范。在施工過(guò)程中需加設(shè)三道箍筋定位固定，并且上部高度確保一致，在后期施