中建建筑節(jié)能施工方案

XXXXXX項(xiàng)目建筑節(jié)能專項(xiàng)施工方案工程效果圖工程效果圖XX年XX月XX日目錄TOC\o"1-2"\h\u1.工程概況 頁工程概況項(xiàng)目概況表1.1-1工程簡(jiǎn)介一覽表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包8建筑性質(zhì)9計(jì)劃開工時(shí)間10實(shí)際開工時(shí)間（開工許可證）11合同質(zhì)量目標(biāo)12工程概況設(shè)計(jì)概況表1.2-1建筑設(shè)計(jì)概況表總建筑面積占地面積建筑高度地上面積層數(shù)地上層高地下地下面積地下首層標(biāo)準(zhǔn)層裝飾外墻樓地面墻面頂棚樓梯電梯廳防水地下屋面廁浴間陽臺(tái)雨棚保溫節(jié)能景觀其他需說明的事項(xiàng)：表1.2-2節(jié)能設(shè)計(jì)概況表序號(hào)子分部工程分項(xiàng)工程涉及內(nèi)容1圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能工程墻體節(jié)能工程2幕墻節(jié)能工程-外墻3門窗節(jié)能工程4屋面節(jié)能工程5地面節(jié)能工程6供暖空調(diào)節(jié)能工程供暖節(jié)能工程7通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程8冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程9配電照明節(jié)能工程配電與照明節(jié)能工程10監(jiān)測(cè)控制節(jié)能工程監(jiān)測(cè)與控制節(jié)能工程11可再生能源節(jié)能工程地源熱泵換熱系統(tǒng)節(jié)能工程12太陽能光熱系統(tǒng)節(jié)能工程13太陽能光伏節(jié)能工程編制依據(jù)國(guó)家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程表2.1-1國(guó)家、行業(yè)、地方相關(guān)規(guī)范教程序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20182建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20114建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20185砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20116建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20107屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20128建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)GB50411-20199建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-201510建筑電氣照明裝置工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50617-201011建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200212民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50176-201613節(jié)能監(jiān)測(cè)技術(shù)通則GB/T15316—9414建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50303-200215建筑外門窗氣密，水密，抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7106-200816建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014（2018年版）17建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范GB55015-202118建筑與市政無障礙通用規(guī)范GB55019-202119公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-201520民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-202021建筑碳排放計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)GB/T51366-201922行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-201923建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201624建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-201525建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JG/T29-201526地方標(biāo)準(zhǔn)山東省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范DB37/5026-201427山東省鋁合金耐火節(jié)能門窗應(yīng)用技術(shù)DB37/T5138-201928山東省綠色建筑設(shè)計(jì)規(guī)范DB37/T5043-201529山東省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DBJ14-036-200630山東省外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T14-085-201231公共建筑節(jié)能保溫構(gòu)造詳圖L09J13032山東省民用建筑節(jié)能條例33全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施-建筑節(jié)能篇-建筑篇34設(shè)計(jì)圖紙XX項(xiàng)目施工圖紙35XX項(xiàng)目施工圖紙會(huì)審記錄37XX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)38民用建筑節(jié)能管理規(guī)定建設(shè)部令第143號(hào)39中華人民共和國(guó)建筑法主席令2019年第29號(hào)40中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法主席令2014年第9號(hào)41建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃表3.1-1節(jié)能工程施工時(shí)間計(jì)劃分部工程名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間加氣砼砌塊墻外GRC面板外墻保溫70厚擠塑聚苯板保溫層內(nèi)墻?；⒅槟嫱獯爸锌詹Ａ?，斷橋鋁合金框料加氣砼砌塊填充墻幕墻給排水安裝節(jié)能工程暖通安裝節(jié)能工程電氣安裝節(jié)能工程電線電纜通電試運(yùn)行材料與設(shè)備計(jì)劃根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：原材料進(jìn)場(chǎng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員按照公司制定的原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，同時(shí)填寫材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄原材料的技術(shù)性能，表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、尺寸變化率、吸水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。建筑節(jié)能工程進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下表的規(guī)定，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目中應(yīng)有30％為見證取樣送檢，詳見表3.2-1所示。表3.2-1建筑節(jié)能工程進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)子分部工程復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目1墻體1、保溫板材的導(dǎo)熱系數(shù)、材料密度、壓縮強(qiáng)度、阻燃性；2、保溫漿料的導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度、軟化系數(shù)和凝結(jié)時(shí)間；3、粘結(jié)材料和抹面砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度；4、增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能；5、其他保溫材料的熱工性能；6、必要時(shí)，可增加其他復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目或在合同中約定復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目2門窗1、嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)應(yīng)對(duì)氣密性、傳熱系數(shù)和露點(diǎn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；2、夏熱冬冷地區(qū)應(yīng)對(duì)氣密性、傳熱系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；3、夏熱冬暖地區(qū)應(yīng)對(duì)氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃透過率、可見光投射比進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3屋面1、板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮(10%)強(qiáng)度、阻燃性2、松散保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和阻燃性4樓地面1、板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮(10%)強(qiáng)度、阻燃性2、松散保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和阻燃性……***……***施工機(jī)具計(jì)劃根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需求，確定的施工機(jī)具、設(shè)備的要求及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，落實(shí)施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，確保按期進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)開工。具體施工機(jī)具配置情況詳見表3.3-1所示。根據(jù)項(xiàng)目情況添加表3.3-1施工機(jī)具配置情況一覽表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量1電動(dòng)攪拌器***2陰陽角槽抹子***3靠尺(2m)***4攪拌頭***5密齒手鋸***6卷尺***7打磨搓子***8電錘***9油刷子***10滾筒***11手槍鉆***12專用量筒***13鋼絲刷子***14壁紙刀***……***……***材料與設(shè)備計(jì)劃表3.4-1材料與設(shè)備情況一覽表序號(hào)名稱施工人數(shù)（人）1外墻貼磚***2屋面塑聚苯乙烯泡沫塑料板***3門窗工程***4給排水工程***5通風(fēng)與空調(diào)工程***6配電與照明節(jié)能工程***……***施工工藝技術(shù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能工程墻體節(jié)能工程施工準(zhǔn)備材料磚：加氣砼砌塊、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明。水泥：一般采用325或425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩。配置M5以下的砂漿，砂的含泥量不超出10%，M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。摻合料：石灰膏。其他材料：木磚（應(yīng)刷防腐劑），墻體拉結(jié)筋。M5預(yù)拌砂漿（根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工要求采用）。作業(yè)條件彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置線，且經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。砂漿應(yīng)由質(zhì)檢站做好試配。砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤(rùn)，以保證砌體粘結(jié)。加氣砼砌塊砌筑形式加氣砼砌塊主規(guī)格的長(zhǎng)度為600mm，墻厚一般等于砌塊寬度，其立面砌筑形式只有全順式一種。上下皮豎縫相互錯(cuò)開不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼筋網(wǎng)片，加筋長(zhǎng)度不少于700mm。加氣砼砌塊墻砌筑要點(diǎn)按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩墻對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。加氣砼砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于200mm。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌。加氣砼砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌體填充隔墻與剪力墻框架柱（包括構(gòu)造住樓梯柱等）的邊接按98ZG003第34頁節(jié)點(diǎn)⑦-⑩大樣及說明施工，切實(shí)做好墻體錨拉錨拉長(zhǎng)度L1為墻長(zhǎng)。砌體填充墻墻高超過4m時(shí)，宜在墻高中部（或門洞頂部）設(shè)置與柱或砼墻連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土水平圈梁。各層砌體填充墻均應(yīng)在下列部位設(shè)置穩(wěn)定墻體的構(gòu)造柱。平面上所標(biāo)處；墻轉(zhuǎn)角處、墻盡端處、墻窗邊處；當(dāng)填充墻長(zhǎng)超過5m或?qū)痈叩?倍時(shí)，應(yīng)在設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，尺寸墻厚×200，縱筋4φ12箍筋φ6@250（在樓層上下各500范圍內(nèi)箍筋加密，間距為200）。ALC砌筑墻構(gòu)造柱不設(shè)馬牙槎，與ALC板企口直接澆筑在一起。小柱、門垛：對(duì)于剪力墻、柱邊≤250mm的門垛采用混凝土澆筑，縱筋2φ8箍筋φ6@250。過梁：大于等于300mm的洞口要設(shè)置過梁。填充墻中門窗、設(shè)備管箱等洞口頂應(yīng)設(shè)置過梁，過梁混凝土等級(jí)為C20，兩端伸入支座不小于250mm。砌體上的門窗過梁，可根據(jù)墻厚和洞寬采用設(shè)計(jì)預(yù)制過梁表，當(dāng)門窗洞邊與鋼筋混凝土柱，墻距離＜240mm時(shí)，過梁與鋼筋混凝土墻、柱現(xiàn)澆，此時(shí)過梁上部縱筋配筋等同下部縱筋，且錨入墻、柱35d。砌到接近上層梁、板底時(shí)，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。加氣砼砌塊砌體允許偏差詳見表4.1-1所示：表4.1-1加氣塊允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許誤差檢驗(yàn)方法1墻體軸線位移******2表面平整度******3立面垂直度******4門窗洞口高、寬（后塞縫）******5外墻上下窗口偏移******墻體節(jié)能工程質(zhì)量的預(yù)控與控制要點(diǎn)工程中采用的加氣砼砌塊要符合設(shè)計(jì)要求，砌塊的厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求；檢查的方法是：表觀、尺量、質(zhì)量證明文件。所以在砌塊進(jìn)場(chǎng)后，必須馬上現(xiàn)場(chǎng)抽查，并要取樣送檢，檢測(cè)其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能，檢測(cè)結(jié)果出來后送設(shè)計(jì)人員復(fù)核；合格后再投入工程中去。墻體節(jié)能工程施工前按照設(shè)計(jì)和施工方案的要求對(duì)基層進(jìn)行處理，處理后的基層經(jīng)工程驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到合格質(zhì)量，應(yīng)符合保溫層施工方案的要求。墻面的門窗框、水落管、進(jìn)戶管線、預(yù)埋件、設(shè)備連接件等均應(yīng)安裝完畢，才能進(jìn)行面層施工。檢驗(yàn)方法是：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。墻體節(jié)能工程各層的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按照經(jīng)過審批的施工方案施工；尤其門窗四角是應(yīng)力集中部位，規(guī)定門窗四角處要加釘鋼絲網(wǎng)，避免因板縫而產(chǎn)生裂縫。檢驗(yàn)方法是：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。保溫砌塊砌筑的墻體，應(yīng)采用具有保溫功能的砂漿砌筑。砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻體的水平灰逢飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向的灰逢不應(yīng)低于80%。檢驗(yàn)方法是：對(duì)照設(shè)計(jì)核查施工方案和保溫砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。用百格網(wǎng)檢查灰逢砂漿飽滿度。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)作為防止開裂的措施時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼、搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求。砂漿抹平應(yīng)密實(shí)，不得空鼓，加強(qiáng)網(wǎng)不得皺褶、外露。檢驗(yàn)方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。設(shè)置空調(diào)的房間，其外墻熱橋部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取熱橋隔斷措施。檢驗(yàn)方法是：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)按施工方案采取熱橋隔斷措施。檢驗(yàn)方法是：對(duì)照施工方案觀察檢查。墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口基不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應(yīng)采取防止開裂和破損的加強(qiáng)措施。檢驗(yàn)方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。成品保護(hù)砌塊在裝運(yùn)過程中要輕運(yùn)輕放，計(jì)算好各房間的用量，分別碼放整齊。不得掰動(dòng)預(yù)埋預(yù)留管，若要移動(dòng)時(shí)。請(qǐng)安裝人員配合。及時(shí)清理落地砂漿，以免與樓地面粘結(jié)，影響下道工序進(jìn)行。墻上預(yù)留的設(shè)備孔應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留，不得在砌完后剔鑿。安全措施施工操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。砌塊的垂直運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)采用鐵籠集裝。砌塊在樓地面卸下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。堆入在樓板上的砌塊重量，不得超過樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。采用內(nèi)腳手施工，在二層樓地面以下必須沿房屋四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面未完不得拆除。砌筑過程中，對(duì)穩(wěn)定較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位應(yīng)加臨時(shí)支撐，以保證其穩(wěn)定性。砌筑高度每天不宜大于18m。砌體內(nèi)不得留腳手架眼，宜采用雙排腳手架。砌筑時(shí)不得站在墻上操作。在大風(fēng)雨和臺(tái)風(fēng)情況下，對(duì)已砌筑的強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性能差的墻體應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。施工臨時(shí)洞及門窗的過梁如采用槽形砌塊現(xiàn)澆梁，其支撐應(yīng)牢固，待上部砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%以上時(shí)，方可拆除支撐模板。外墻節(jié)能工程材料準(zhǔn)備保溫材料應(yīng)符合規(guī)定的質(zhì)量要求，保溫主材運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)提供相關(guān)的合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告等資料;并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料取樣送檢、合格后使用。技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)了解設(shè)計(jì)文件和圖紙，掌握施工中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。保溫基層檢查、驗(yàn)收外墻外墻基層符合要求，應(yīng)對(duì)外墻基層做如下檢查，符合要求后方可進(jìn)行保溫施工。外墻保溫基層表面應(yīng)平整牢固、清潔干燥，符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓現(xiàn)象。外墻保溫基層必須干凈、干燥、平整，找平層的平整度、應(yīng)平緩變化。施工前，門窗洞口應(yīng)通過驗(yàn)收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。門窗框或附框、各種管線、落水管支架、預(yù)埋件等構(gòu)配件應(yīng)安裝完畢。并按保溫系統(tǒng)要求預(yù)留出保溫層厚度。門窗框與墻體的縫隙應(yīng)采用發(fā)泡聚氨酯填實(shí)。酚醛泡沫板上墻前應(yīng)加涂界面處理劑，界面處理劑用量0.5～1.0kg/㎡，界面處理劑表面干燥后，可進(jìn)行保溫板鋪貼。大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)采用相同材料、構(gòu)造做法和工藝制作樣板墻，并經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。施工方法涂抹膠粘劑涂抹方法：采用點(diǎn)框粘結(jié)法，在板面四周涂抹一圈攪拌好的膠粘劑，其寬度為50mm，板面中央均勻涂抹5～6個(gè)點(diǎn)，應(yīng)保證粘貼面積不小于50%。粘貼板將涂抹膠粘劑板直接貼在墻面上左右輕揉即可。聚苯板粘貼應(yīng)平整。板材的排列自下向上，豎向錯(cuò)縫，阻角處交錯(cuò)相接，板與板之間要靠緊靠實(shí)，不得有“碰頭灰”，超出5mm的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板薄片填塞，不得用砂漿填塞。在垂直表面上安裝保溫板時(shí)，應(yīng)從墻壁的基部及堅(jiān)固永久的或臨時(shí)支撐處開始，并測(cè)量放線，掛基準(zhǔn)線。填塞板縫、打磨找平粘貼板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不大于5mm，板間高度不大于2mm，否則用聚苯板塞滿和打磨平整。聚苯板面的缺陷及粘貼過程中出現(xiàn)板間大于5㎜的縫隙都必須用聚苯板薄片填塞。如聚苯板之間出現(xiàn)了高低不同的錯(cuò)位，則應(yīng)在聚苯板粘貼至少24小時(shí)后用打磨平整。打磨后應(yīng)將板面清掃干凈。注：在打磨聚苯板之前要確保粘合膩?zhàn)优c聚苯板已形成牢固的粘結(jié)。配制抹面膠漿將抹面膠漿干粉倒入干凈的容器中，按產(chǎn)品要求加入一定比例要求的水，機(jī)械攪拌均勻即可使用，一次拌料不宜太多，應(yīng)邊拌邊用。復(fù)合施工(抹抹面膠漿、壓入耐堿網(wǎng)格布)復(fù)合施工是抹面膠漿與耐堿網(wǎng)格布復(fù)合組成薄抹灰增強(qiáng)防護(hù)層的施工。先用抹刀將抹面膠漿均勻地涂抹到粘接固定好了的保溫板上，涂抹厚度約為2㎜，寬度略大于耐堿網(wǎng)格布寬度;然后立即將耐堿網(wǎng)格布鋪粘在新抹的抹面膠漿上，并用抹刀壓實(shí)粘合平順;再次用抹刀將抹面膠漿均勻地涂抹到耐堿網(wǎng)格布上，抹刀應(yīng)從中間抹向兩邊，使耐堿網(wǎng)格布平整并牢牢嵌入抹面膠漿中，將網(wǎng)格布全部埋入濕的膠漿，不得有網(wǎng)線外露。最終復(fù)合形成增強(qiáng)防護(hù)層，厚度3～5mm。質(zhì)量要求外保溫系統(tǒng)所用的保溫材料、膠粘劑、抹面膠漿或砂漿、增強(qiáng)網(wǎng)(耐堿玻纖網(wǎng)布、后熱鍍鋅鋼絲網(wǎng))、錨栓、柔性膩?zhàn)?、涂料、面磚粘結(jié)砂漿及面磚等均應(yīng)符合國(guó)家及山東省的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。成品保護(hù)外保溫系統(tǒng)竣工驗(yàn)收使用后,不得隨意破壞,如必須破壞應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求對(duì)破壞部位進(jìn)行修補(bǔ),保證外保溫應(yīng)有的節(jié)能及防水性能。門窗節(jié)能工程施工準(zhǔn)備在門窗洞口邊上彈好門窗安裝位置墨線，檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查門窗如有變形、松動(dòng)等問題，及時(shí)修整、校正。鋁合金窗要泄水結(jié)構(gòu)，推拉窗可在導(dǎo)軌靠?jī)蛇吙蛭惶庛?mm寬泄水口。門窗制作加工本工程門窗等均由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作加工，加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。門窗的型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格尺寸、開啟形式及開啟方向、材料品種、加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范的要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。對(duì)符合要求的作退場(chǎng)處理，不能使用。門窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)將門窗框靠墻的一面涂刷防腐材料，進(jìn)行防腐處理后存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，鋁合金門窗要求豎直排放，底部應(yīng)墊平、墊高。門窗安裝根據(jù)做法確定安裝工藝流程門窗工程質(zhì)量控制措施建筑外門窗的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：建筑外門窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其外觀、品種、規(guī)格及附件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查。建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。夏熱冬暖地區(qū)，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的外窗進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，且為見證送檢。送檢的內(nèi)容為：氣密性、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣送檢；核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。建筑門窗采用的玻璃品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。檢驗(yàn)方法:觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件。金屬外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應(yīng)與門窗框的隔斷熱橋措施相當(dāng)。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣，對(duì)照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙，剖開或拆開檢查。外門窗框或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。外門窗遮陽設(shè)施的性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；遮陽設(shè)施的安裝位置要正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、到位。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。天窗安裝的位置、坡度應(yīng)正確，封閉嚴(yán)密，嵌縫處不得滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查。門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，七物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關(guān)閉門窗時(shí)密封條應(yīng)接觸嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。屋面節(jié)能工程工程概況材料選擇屋面保溫材料、防水等材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國(guó)家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。根據(jù)項(xiàng)目施工情況確定施工方法（根據(jù)工程實(shí)際施工情況進(jìn)行添加篩選）保溫層施工基層應(yīng)平整、干凈、干燥；擠塑板的鋪貼方式采用干鋪；擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。板與板間之間要錯(cuò)縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。找坡層施工先按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，用砂漿打點(diǎn)定位，確保坡度、厚度正確。鋪設(shè)水泥珍珠巖找坡，用平板振動(dòng)器壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。鋪設(shè)找坡層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管。防水層施工材料要求SBS改性瀝青防水卷材應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后使用。主要機(jī)具小平鏟、掃帚、滾動(dòng)刷、鐵桶、汽油噴燈、剪刀、卷尺、膠粘劑清洗機(jī)具。作業(yè)條件防水施工的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈，抹灰、壓平，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。防水施工的基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設(shè)計(jì)要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴(yán)密。突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細(xì)部，應(yīng)先做好附加層增補(bǔ)處理。防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于-10℃。操作工藝工藝流程工藝流程：基層處理→彈防水收口線→涂刷冷底子油→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→閉水試驗(yàn)→密封膠嵌縫→收口固定→質(zhì)量驗(yàn)收→成品保護(hù)防水施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。防水施工的基層表面，不得有凸凹不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：基層干燥后，噴涂基層冷底子油。要求不露白，噴涂均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。鋪貼附加層：管根、水落口、立面墻與平面交接處、陰陽角位節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)層施工。陰陽角處做成45°（或135°）折角，附加層寬度不宜小于500mm。熱熔鋪貼卷材卷材鋪設(shè)：防水卷材平面鋪貼時(shí)，第一道、第二道卷材、立面卷材均采用滿粘法。具體方法如下：鋪貼卷材應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，交界處應(yīng)交叉搭接。鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。卷材接茬的搭接長(zhǎng)度為100mm，使用兩層卷材，卷材應(yīng)錯(cuò)茬接縫，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。防水卷材采用熱熔法施工，具體方法如下：采用熱熔法施工時(shí)，卷材底表面加熱應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密。卷材與屋脊平行鋪貼；鋪貼時(shí)采用噴燈均勻加熱卷材，噴燈距卷材距離為0.5m，不得過分加熱或燒穿，待卷材表面熔化后，緩緩地滾鋪鋪貼。鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。施工時(shí)，相鄰兩幅卷材的搭接要錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度為不小于100mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開500mm以上，卷材搭接縫應(yīng)距陰陽角不小于200mm。SBS改性瀝青防水卷材的搭接邊處理在工程中是極為重要的一環(huán)，在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)要求“接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并形成勻質(zhì)的瀝青條”為控制關(guān)鍵，卷材搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤，溢出瀝青條約2-5mm均勻?yàn)r青條。在平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等部應(yīng)設(shè)置卷材附加增強(qiáng)層，采用與大面卷材同材質(zhì)的專用附加層卷材寬度500mm。特殊部位附加卷材則需現(xiàn)場(chǎng)按要求進(jìn)行裁剪。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。成品保護(hù)已施工的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，在未做好保護(hù)層以前，不得穿帶釘鞋出入施工區(qū)域，以免破壞防水層。突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理。防水層施工過程中，未固化前不得上人走動(dòng)，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。防水層施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)門口、墻面等部位，防止污染成品。屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞落水口。雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識(shí)的人員進(jìn)行管理。不能隨意在屋面上增加設(shè)施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時(shí)封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗(yàn)合格后，在防水層上作保護(hù)層時(shí)施工人員應(yīng)穿軟底鞋。屋面工程質(zhì)量控制措施屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得留置施工縫。振搗時(shí)，除用插入式振動(dòng)棒振搗外，表面還需用平板振動(dòng)器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。對(duì)屋面防水進(jìn)行48小時(shí)試水，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象才能進(jìn)行下一道工序。如有滲漏，必須經(jīng)過處理并試水合格?；鶎优c突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先做泛水線，其圓弧半徑R≥50m屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設(shè)雨水彎管，再灌管洞。屋面防水工程應(yīng)用專業(yè)施工隊(duì)伍組織實(shí)施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質(zhì)量。（根據(jù)項(xiàng)目施工情況確定）地面節(jié)能工程準(zhǔn)備工作本工程建筑節(jié)能室內(nèi)地面節(jié)能工程選用50mm擠塑聚苯板。

對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的職工在施工前進(jìn)行技術(shù)和安全交底。

對(duì)各種所需用的計(jì)量器具校準(zhǔn)合格方可使用。

材料進(jìn)場(chǎng)后，由材料員、施工員會(huì)同監(jiān)理做好質(zhì)量驗(yàn)收工作，并做好記錄有關(guān)人員簽字認(rèn)可。施工步驟基層應(yīng)平整、干凈、干燥；

墻角和外門框的下檻用水泥砂漿抹成小圓角，地面防水施工驗(yàn)收完畢后，方能進(jìn)行保溫板的施工。

50mm擠塑聚苯板鋪貼方式采用干鋪；

擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用，板縫鑲嵌平整密實(shí)。

板與板間之間要錯(cuò)縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。

擠塑板施工完后，應(yīng)盡快澆搗上層的含筋砼，避免因踩踏造成的質(zhì)量問題。供暖空調(diào)節(jié)能工程供暖節(jié)能工程技術(shù)參數(shù)本工程設(shè)計(jì)采用上供下回異程式熱水供暖系統(tǒng)、立管為垂直雙管。室內(nèi)散熱器均采用鋼管柱型散熱器，外表面刷非金屬性涂料，散熱器明裝。供暖供回水由學(xué)校內(nèi)熱交換站提供。系統(tǒng)定壓與補(bǔ)水由熱交換站解決。供暖建筑面積3509.64㎡，供暖總耗熱量115.1KW，供暖熱指標(biāo)32.79W/㎡。系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力為0.6MPa。系統(tǒng)循環(huán)資用壓力18kPa。供暖管道采用熱鍍鋅鋼管，螺級(jí)連接，壓力等級(jí)1.0MPa。室內(nèi)供回水干管沿室內(nèi)頂板梁下敷設(shè)，進(jìn)戶管直埋敷設(shè)。供水干管坡向與水流方向相反?；厮晒芷孪蚺c水流方向相同。坡度均為0.003。每組散熱器上均安裝高阻力恒溫控制網(wǎng)、手動(dòng)放風(fēng)閥。散熱器支管坡度為0.01。熱力入口處配置DN25泄木管并安裝同口徑閘閥。由給排水專業(yè)設(shè)置排水設(shè)施。系統(tǒng)最高點(diǎn)均設(shè)ZP-1自動(dòng)排氣閥(DN20)。施工工藝工藝流程復(fù)核預(yù)留預(yù)埋孔洞→管道預(yù)制→支吊架制作安裝→管道安裝→管道沖洗、試壓→散熱器安裝→沖洗、試壓→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗(yàn)收過程控制要點(diǎn)采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計(jì)及儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計(jì)量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；溫度調(diào)控裝置和熱計(jì)量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控、分棟熱計(jì)量和分戶或分室（區(qū)）熱量分?jǐn)偟墓δ堋Ｉ崞骷捌浒惭b應(yīng)符合下列規(guī)定： 每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。散熱器恒溫閥及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求；明裝散熱器恒溫閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應(yīng)水平安裝，且不應(yīng)被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋；暗裝散熱器的恒溫閥應(yīng)采用外置式溫度傳感器，并應(yīng)安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；熱計(jì)量裝置、過濾器、壓力表、溫度計(jì)的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、維護(hù)；水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于操作和調(diào)試。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：保溫層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整。硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶捆扎、粘貼2道，其間距為300~350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動(dòng)、松弛及斷裂現(xiàn)象；硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙；防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷，防潮層的敷設(shè)應(yīng)有防止水、汽侵入的措施；防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?；卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為30~50mm；閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，且能單獨(dú)拆卸并不得影響其操作功能。采暖系統(tǒng)安裝完成后，必須在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采暖房間溫度相對(duì)于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度不得低于2℃，且不高于1℃。采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應(yīng)密實(shí)、無空隙，且不得影響其操作功能。通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備施工機(jī)具電焊機(jī)、電錘、手電鉆、射釘槍、滑輪、倒鏈、鋼絲繩、鋼絲繩夾、水準(zhǔn)儀、鋼板尺、鋼卷尺、水平尺、線墜、角尺、活動(dòng)扳手、梅花扳手、套筒扳手、螺絲刀、拉鉚槍等。施工材料無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管、型鋼、螺栓、螺母、石棉繩、乳膠海綿橡膠板或閉孔海綿橡膠板、石棉板、橡膠板、膨脹螺栓、電焊條、密封膠等。施工工藝支架制作→支架安裝→風(fēng)管連接→風(fēng)管安裝就位→閥門安裝→風(fēng)口安裝支、吊架制作支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作抱箍。支、吊架在制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣－乙炔切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長(zhǎng)，絲扣末端不應(yīng)超出托盤最低點(diǎn)。風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷一遍防銹漆。A.由專業(yè)人員放線定出支架的位置；矩形風(fēng)管的吊架由吊桿和托鐵組成，當(dāng)?shù)鯒U(拉桿)較長(zhǎng)時(shí)，中間加裝花籃螺絲。吊桿要根據(jù)建筑物的實(shí)際情況，用螺栓連接固定于樓板上，安裝時(shí)，需根據(jù)風(fēng)管的中心線找出吊桿的敷設(shè)位置，單吊桿就在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可按托鐵的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。在樓板上固定吊桿時(shí)，應(yīng)盡量放在樓板縫中，如果位置不合適，可用手錘和尖鏨打洞。安裝立管卡時(shí)，應(yīng)先在卡子半圓弧的中點(diǎn)劃好線，然后按風(fēng)管位置和埋進(jìn)墻的深度，先把最上面的一個(gè)卡子固定好，再用線錘在中點(diǎn)處吊線，下面的卡子可按吊線進(jìn)行固定，這樣可使風(fēng)管安裝得較垂直。風(fēng)管法蘭連接墊料選用:用法蘭連接的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為3～5mm，空氣潔凈系統(tǒng)的法蘭墊料厚度不能小于5mm。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)對(duì)法蘭的墊料選用因設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，可按下列要求選用:輸送空氣溫度低于70℃的風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板、閉孔海棉橡膠板等。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板或閉孔海棉橡膠板。安裝墊料注意事項(xiàng):了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。擦掉法蘭表面的異物和積水。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)。法蘭連接:按設(shè)計(jì)要求確定裝填墊料后，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾個(gè)螺栓并戴上螺母，暫不要緊固。然后用圓鋼塞進(jìn)沒有穿上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊固螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉，對(duì)稱均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。并注意以下問題:連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。法蘭如有破損(開焊、變形等)應(yīng)及時(shí)更換，修理。不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成，如用普通碳素鋼標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴涂涂料。鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。風(fēng)口安裝對(duì)于矩形風(fēng)口要控制兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)口表面應(yīng)平整、美觀，與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差不應(yīng)大于2mm。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口都要保證活動(dòng)件應(yīng)輕便靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不應(yīng)有碰擦。活動(dòng)部分如軸、軸套的配合尺寸應(yīng)松緊適當(dāng)，裝配好后應(yīng)加注潤(rùn)滑油，以免生銹。百葉式風(fēng)口兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布均勻。風(fēng)口安裝前和安裝后都應(yīng)扳動(dòng)一下調(diào)節(jié)柄或桿。因?yàn)樵谶\(yùn)輸過程中和安裝過程中都可能變形，即使微小的變形也可能影響調(diào)節(jié)。在安裝風(fēng)口時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條的協(xié)調(diào)一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條。吸頂?shù)纳⒘髌髋c平頂平齊。散流器的擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距。散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。閥門安裝應(yīng)注意閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)在便于操作的部位；安裝在高處的閥門也要使操作裝置處于離地面或平臺(tái)1～1.5m處。閥門在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯的標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度。對(duì)保溫風(fēng)道系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面設(shè)法作標(biāo)志，以便調(diào)試和管理。止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，鉸鏈和轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作。余壓閥的安裝:余壓閥多安裝在潔凈室的墻壁的下方，應(yīng)保證閥體與墻壁連接后的嚴(yán)密性，而且注意閥板的位置處于潔凈室的外墻，并且應(yīng)注意閥板的平整和重錘調(diào)節(jié)桿不受撞擊變形，使其重錘調(diào)整靈活。局部排氣罩安裝各類吸塵罩，排氣罩的安裝位置應(yīng)正確，牢固可靠，支架不得設(shè)置在影響操作的部位。用于排出蒸汽或其他潮濕氣體的傘形排氣罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取排凝結(jié)液體的措施。罩子的安裝高度對(duì)其實(shí)際效果影響很大，如果不按設(shè)計(jì)要求安裝，其高度一般為罩的下口離設(shè)備上口的距離小于或等于排氣罩下口的邊長(zhǎng)較為合適。局部排氣罩不得有尖銳的邊緣，其安裝位置和高度不應(yīng)妨礙操作，局部排氣罩如體積較大，還應(yīng)設(shè)置專用支、吊架，并要求支、吊架平整，牢固可靠。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在風(fēng)管穿過需要封閉的防火墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔的保護(hù)工作。風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適,無明顯扭曲?？缮炜s性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定:各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求使用小型電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng):電源電壓必須符合工具銘牌上的額定電壓，外殼要可靠接地。使用前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1min，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，聲音是否正常，并在油孔及滑動(dòng)部位注入工具內(nèi)部。經(jīng)常檢查電線、插頭是否良好。更換刀具，保養(yǎng)調(diào)整時(shí)要將插頭從電源插座上拔掉。使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免受沖擊。不用時(shí)應(yīng)放在干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的地方。不熟悉工具構(gòu)造的人，禁止隨意拆修。使用電焊機(jī)注意事項(xiàng):電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不應(yīng)靠近高溫區(qū)，放置要平穩(wěn)。放在露天場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有防止雨、雪措施。接線柱處，電焊軟線應(yīng)接觸良好，不許松動(dòng)。電焊機(jī)外殼應(yīng)接地良好，確保安全。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備技術(shù)人員必須熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)質(zhì)料，進(jìn)行圖紙會(huì)審。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)人員已向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，對(duì)通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝施工工藝的操作方法已明確。并做好相應(yīng)的交底記錄。設(shè)備安裝所使用的主料和輔料的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。設(shè)備的地腳螺栓的規(guī)格、長(zhǎng)度以及平、斜墊鐵的厚度、材質(zhì)和加工精度應(yīng)滿足設(shè)備安裝要求。地腳螺栓通常隨設(shè)備配套帶來，其規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙或說明書要求。墊鐵規(guī)格、型號(hào)及安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。墊鐵材料和規(guī)格:鑄鐵墊鐵:厚度在20mm以上；鋼墊鐵:厚度為0.3～20mm。墊鐵的形式:平墊鐵、斜墊鐵。橡膠減振墊材質(zhì)、規(guī)格，單位面積承載力，安裝的數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。阻燃密封膠條的性能參數(shù)、規(guī)格、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝說明要求。密封膠的粘接強(qiáng)度、固化時(shí)間、性能參數(shù)(耐酸、耐堿、耐熱)應(yīng)能滿足設(shè)備安裝說明書要求。其他輔助材料:耐熱墊片、密封液、硅橡膠、濾料、型鋼、墊圈等應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主要機(jī)具施工機(jī)具卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、沖擊電鉆、汽車吊、手電鉆、扳手、風(fēng)鏟、麻繩、滑車、鋼絲夾、套絲板、手壓泵、鋼絲鉗、撬杠、扒桿、皮老虎等。測(cè)量檢驗(yàn)工具角尺、鋼直尺、鋼卷尺、水平尺、水平儀、百分表、千分表、塞尺、線墜、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。施工工藝設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開箱檢驗(yàn)→設(shè)備運(yùn)輸→設(shè)備安裝→檢查驗(yàn)收→中間交接通風(fēng)機(jī)的安裝工藝流程

基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢查→搬運(yùn)→清洗→就位、找平、找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。通風(fēng)機(jī)檢查及運(yùn)輸按設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子有變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)有專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。設(shè)備清洗風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火。風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土和地腳螺栓預(yù)留孔的雜物清除干凈。整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。風(fēng)機(jī)安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采用保護(hù)措施，防止損壞。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為0.2/1000；風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為0.05mm，兩軸線傾斜允許偏差為0.2/1000。通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線平行，并使兩個(gè)皮帶的中心線相重合。三角皮帶緊拉程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。安裝通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶輪時(shí)不得把手指插入皮帶輪內(nèi)。風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸1.5～2.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片禰補(bǔ)。通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):經(jīng)過全面檢查，手動(dòng)盤車，確認(rèn)供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)前軸承箱必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無位移損壞現(xiàn)象，做好記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100，詳見表4.3-1：表4.3-1通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1mm在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0o和180o個(gè)位置上用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/1000現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平允許偏差為1/1000。安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。安裝風(fēng)機(jī)的隔振器鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他措施。安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工使用小型電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng):電源電壓必須符合工具銘牌上的額定電壓，外殼要可靠接地。使用前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1min，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，聲音是否正常，并在油孔及滑動(dòng)部位注入工具內(nèi)部。經(jīng)常檢查電線、插頭是否良好。更換刀具，保養(yǎng)調(diào)整時(shí)要將插頭從電源插座上拔掉。使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免受沖擊。不用時(shí)應(yīng)放在干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的地方。不熟悉工具構(gòu)造的人，禁止隨意拆修。使用電焊機(jī)注意事項(xiàng):電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不應(yīng)靠近高溫區(qū)，放置要平穩(wěn)。放在露天場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有防止雨、雪措施。接線柱處，電焊軟線應(yīng)接觸良好，不許松動(dòng)。電焊機(jī)外殼應(yīng)接地良好，確保安全。使用鉆床鉆孔時(shí)注意事項(xiàng):扳手使用需注意的問題如下:扳手上不得有油污。使用活動(dòng)扳手，一定要將活絡(luò)扳口調(diào)整到與螺栓、螺母的大小相合適。選用扳手，一定要與螺栓、螺母的大小相適應(yīng)，不可有松動(dòng)現(xiàn)象。使用扳手時(shí)，扳手要與螺栓、螺母的軸線相垂直，扳動(dòng)扳手要用拉力，不用推力。若必須用推力時(shí)，應(yīng)以手掌緩慢加力推動(dòng)，防止螺栓、螺母突然松動(dòng)傷手，甚至全身傾倒。使用扳手時(shí)，不可在扳手上加套管來加大力臂，更不宜多人用力。禁止用錘錘擊扳手或扳手代替手錘使用。搬運(yùn)設(shè)備，應(yīng)注意路面上的孔、洞、溝和其他障礙物。通道上方有人施工，行人應(yīng)先打好招呼后通過。吊裝設(shè)備時(shí)，首先檢查吊裝機(jī)具是否安全可靠，吊裝物下面嚴(yán)禁站人。禁止危害環(huán)境的廢水未經(jīng)處理直接排入城市排水設(shè)施和水體。不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油漆等有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。使用密封式的圈筒或者采取其他措施處理施工中的廢棄物。采用灑水等有效措施控制施工過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵。對(duì)產(chǎn)生噪音的施工機(jī)械應(yīng)采取有效的控制措施，減輕噪音擾民。成品保護(hù)設(shè)備開箱后安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，禁止閑人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)寬闊、明亮，可防風(fēng)、雨、雪并干燥。堆放設(shè)備、配件的應(yīng)隔潮，設(shè)備、配件場(chǎng)地應(yīng)分類保存，要避免互相碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備配件的潔凈。設(shè)備、設(shè)備配件安裝時(shí)，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點(diǎn)。繩索配件上的捆扎處應(yīng)加軟墊，并按順序安裝。通風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中要防止雨淋。安裝在室外的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。解體安裝通風(fēng)機(jī)時(shí)，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)和其他建筑物連接牢固。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面不得硬拉和別勁，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量?？照{(diào)水管道保溫工藝流程絕熱層→防潮層→保護(hù)層操作工藝絕熱層施工方法:直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭直管段處順序進(jìn)行。本工程保溫采用聚乙烯高倍發(fā)泡體，采用與保溫材料同色的膠帶進(jìn)行纏繞捆扎，其捆扎間距，不應(yīng)大于300mm。每塊絕熱制品上捆扎件不得少于兩道。不得采用螺旋式纏繞捆扎。彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊，每個(gè)應(yīng)不少于3塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。遇到三通處應(yīng)先做主干管，后做分支管。凡穿過建筑物保溫管道的套管，與管子四周間隙應(yīng)用保溫材料堵塞緊密。管道上的溫度劑宜高出所設(shè)計(jì)的保溫厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設(shè)在一起，保溫管道應(yīng)與建筑物保持足夠的距離。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹后應(yīng)立即刷防銹漆。防銹漆涂刷應(yīng)均勻、密實(shí)，不得有遺漏、起泡、脫層、返銹、堆積、皺紋等現(xiàn)象。各種設(shè)備、部件的油漆，不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的功能使用。面漆涂刷應(yīng)均勻、密實(shí)，不得有遺漏、起泡、脫層、反銹、堆積、皺紋、摻雜、混色等現(xiàn)象。絕熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。硬質(zhì)或半硬質(zhì)管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm，保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm,并用黏結(jié)材料勾縫填滿;縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。當(dāng)絕熱層的厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫。安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工高處作業(yè)要系安全帶，使用高凳、跳板等操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)牢固，事先要進(jìn)行檢查，高凳下應(yīng)釘防滑橡皮墊，兩梯腿間應(yīng)設(shè)拉結(jié)裝置，腳手架的搭設(shè)必須平穩(wěn)牢固。施工現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，周圍不得堆積易燃物品，油料庫(kù)房及操作場(chǎng)地應(yīng)有足夠的滅火器材和設(shè)施，涂刷油漆時(shí)嚴(yán)禁吸煙。從大桶中傾倒油漆后應(yīng)及時(shí)封口，每班作業(yè)完畢后，應(yīng)將剩余材料及擦手用的棉紗送回庫(kù)房，集中保管。高處防腐時(shí)，須將油漆桶縛在牢固的物體上，瀝青桶不要裝得太滿，應(yīng)檢查裝瀝青的桶和勺子放置是否安全；涂刷時(shí)，下面要用木板遮護(hù)，不得污染其他管道、設(shè)備或地面。除銹時(shí)，噴槍不得對(duì)準(zhǔn)人的面部進(jìn)行操作，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。用砂紙進(jìn)行除銹時(shí)，應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè)進(jìn)行操作。絕熱施工人員須戴風(fēng)鏡、薄膜手套，施工時(shí)如人耳沾染各類材料纖維時(shí)，可采取洗熱水澡等措施。地下設(shè)備、管道絕熱施工前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易暴物或酸毒等危險(xiǎn)品，方可操作。在緊固鐵絲的時(shí)候，不得用力過猛，不得在保溫材料上行走。成品保護(hù)在進(jìn)行防腐油漆施工前，應(yīng)清理周圍環(huán)境，防止塵土污染油漆表面。在漆膜干燥之前，應(yīng)防止灰塵、雜物污染漆膜。應(yīng)采取措施對(duì)涂漆后的構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，防止漆膜破壞。保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管。如果在露天堆放時(shí)，應(yīng)有防潮、防雨雪措施，并且防止擠壓損傷變形（如礦纖材料）。并與地面架空。室內(nèi)進(jìn)行防腐油漆施工，每遍油漆后，應(yīng)將門窗關(guān)閉；室外工程應(yīng)建立值班制度負(fù)責(zé)看管，禁止摸碰。防腐油漆的除銹和刷漆（或噴漆）要注意對(duì)建筑物裝飾層的保護(hù)，不要造成交叉污染。施工過程中遇到雨雪、風(fēng)沙或曝曬，應(yīng)及時(shí)采取措施加以防護(hù)。室內(nèi)油漆后4h以內(nèi)要防雨淋。施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。在已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。對(duì)于不可避免的踩踏部位，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層上。拆移腳手架時(shí)不得損壞保溫層，由于腳手架或其他因素影響，當(dāng)其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好成品，已裝好門窗的場(chǎng)所下班后應(yīng)關(guān)窗鎖門。冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程（本項(xiàng)目不涉及）配電照明節(jié)能工程變壓器安裝變壓器施工工藝工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備而成搬運(yùn)→器身檢查→變壓器就位→試運(yùn)行檢查→試運(yùn)行→交工驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收變壓器就位前，要先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，軌距與輪距應(yīng)互相吻合，具體要求軌道水平誤差不應(yīng)超過5mm。實(shí)際軌距不應(yīng)小于設(shè)計(jì)軌距，誤差不應(yīng)超過+5mm。軌面對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過±5mm。設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查應(yīng)由施工單位、供貨方會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并做好開箱檢查記錄。開箱后，按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，附件與備件齊全無損壞。變壓器外觀檢查無機(jī)械損傷及及變形，油漆完好，無銹蝕。干式變壓器包裝及防潮設(shè)施完好，無雨水浸入痕跡。產(chǎn)品的銘牌參數(shù)、外形尺寸、外形結(jié)構(gòu)、重量、引線方向等，符合合同要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。設(shè)備二次搬運(yùn)變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合，搬運(yùn)時(shí)最好采用汽車吊和汽車，如距離較短時(shí),且道路較平坦時(shí)可采用倒鏈吊裝、卷揚(yáng)機(jī)拖運(yùn)、滾杠運(yùn)輸?shù)?。變壓器重量詳見?.4-1：表4.4.1變壓器及箱式變電所參考重量序號(hào)型式容量(kVA)重量(t)1樹脂澆鑄干式變壓器100～2000.71～0.922250～5001.16～1.903630～10002.08～2.7341250～16003.39～4.2252000～25005.14～6.30變壓器吊裝時(shí),索具必須檢查合格,鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上,變壓器頂蓋上盤的吊環(huán)僅作吊芯檢查用,嚴(yán)禁用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。變壓器搬運(yùn)時(shí),用木箱或紙箱將高低壓絕緣瓷瓶罩住進(jìn)行保護(hù),使其不受損傷。變壓器搬運(yùn)過程中,不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊或震動(dòng)情況,利用機(jī)械牽引時(shí),牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下,以防傾斜,運(yùn)輸傾斜角不得超過15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。用千斤頂頂升大型變壓器時(shí),應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位,升降操作應(yīng)協(xié)調(diào),各點(diǎn)受力均勻,并及時(shí)墊好墊塊大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前,應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向,以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。器身檢查變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行器身檢查。當(dāng)滿足下列條件之一時(shí),可不必進(jìn)行器身檢查。制造廠規(guī)定可不作器身檢查者。就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎以谶\(yùn)輸過程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無緊急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。容量在1000kVA及其以下且運(yùn)輸過程中無異常情況的。器身檢查應(yīng)具備以下條件:為減少器身暴露在空氣中增加器身受潮的機(jī)會(huì)，在作器身檢查時(shí)，要選擇無風(fēng)晴朗的天氣進(jìn)行，并且場(chǎng)地周圍應(yīng)清潔，并應(yīng)有防塵措施。雨雪天或霧天應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。環(huán)境溫度不低于0℃，器身溫度不能低于周圍空氣溫度。當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時(shí)應(yīng)將器身加熱，使其溫度高于周圍空氣溫度10℃。氣溫相對(duì)濕度不大于65%時(shí)，器身在空氣中的暴露時(shí)間不得大于16小時(shí)?？諝庀鄬?duì)濕度不大于65%小于等于75%時(shí)，器身在空氣中的暴露時(shí)間不得大于12小時(shí)，器身暴露時(shí)間的計(jì)算起止點(diǎn)為:帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由開始放油時(shí)算起，不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由打開頂蓋或任一堵塞算起至注油開始止。干式電力變壓器未帶電時(shí)，有載分開關(guān)在操作十個(gè)循環(huán)后，切換動(dòng)作正常，位置指示正確；觸頭完好無損，接觸良好，每對(duì)獨(dú)頭的接觸電阻值不大于500uΩ；過渡電阻和邊線完好，電阻值與銘牌數(shù)值相差不大于±10%切換動(dòng)作順序和切換過程符合產(chǎn)品技術(shù)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；按制造廠的要求進(jìn)行檢查和調(diào)整試驗(yàn)。絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查各部位應(yīng)無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。吊器身起吊過程中，速度要緩慢，且要保證器身與箱壁不得碰撞。器身吊出后，用干凈的枕木墊在油箱上面，然后，將器身放在枕木上面。器身檢查運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過清點(diǎn)作好記錄以備查。所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。鐵芯應(yīng)無變形，鐵輪與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地；鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對(duì)地絕緣應(yīng)良好；打開夾件與鐵輪接地片后，鐵輪螺桿與鐵芯、鐵輪與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好；當(dāng)鐵輪采用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對(duì)鐵輪的絕緣應(yīng)良好；打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣良好；打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好；鐵芯拉板及鐵輪拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好（無法打開鐵芯的可不檢查）。繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象；各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所的線圈引出處的封閉應(yīng)良好。引出線絕緣包扎緊固，無破損、折彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，且焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。無勵(lì)磁分接開關(guān)安裝時(shí)，器身檢查應(yīng)符合下列要求:無勵(lì)磁分接開關(guān)完好無損，安裝正確，操作靈活，分接位置指示繞組分接頭位置對(duì)應(yīng)正確；操作部件完好，絕緣良好，無損傷和受潮，固定良好；無勵(lì)磁分接開關(guān)在操作三個(gè)循環(huán)后，每個(gè)分接位置測(cè)量觸頭接觸電阻值不大于500uΩ；無勵(lì)磁分接開關(guān)調(diào)換使用接線柱和連接導(dǎo)體者，接線柱所標(biāo)示分接位置與繞組分接頭位置對(duì)應(yīng)正確；無勵(lì)磁分接開關(guān)的接線柱和連接導(dǎo)體，表面清潔、無裂紋、無損傷、螺紋完好；片形連接導(dǎo)體表面光滑、無氣孔、無砂眼、無夾渣，以及無其他影響載流和機(jī)械強(qiáng)度等缺陷。有載分接開關(guān)裝置符合設(shè)計(jì)要求:手動(dòng)、電動(dòng)操作均應(yīng)靈活，無卡滯，逐級(jí)控制正確，限位和重負(fù)荷保護(hù)正確可靠。變壓器就位:變壓器就位可用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用倒鏈拉入設(shè)計(jì)位置。就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，允許誤差為±25mm，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得不于1000mm，干式變壓器安裝維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合要求。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。變壓器與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外。裝有開關(guān)的一側(cè)操作方向上應(yīng)留有1200mm以上的距離。附件安裝有載調(diào)壓切換裝置的安裝傳動(dòng)部分潤(rùn)滑應(yīng)良好（傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的磨擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂）。動(dòng)作靈活，無卡阻現(xiàn)象；點(diǎn)動(dòng)給定位置與開關(guān)實(shí)際位置一致，自動(dòng)調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。切換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無損，且接觸良好，其限流電阻應(yīng)完好，無斷裂現(xiàn)象。切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠技術(shù)要求；切換裝置在極限位置時(shí)，其機(jī)械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確。位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確。切換開關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱應(yīng)做密封試驗(yàn)，且密封良好；注入油箱中的絕緣油，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。升高座的安裝升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗(yàn)；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，無滲油現(xiàn)象。安裝升高座時(shí)，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。套管的安裝套管安裝前先進(jìn)行檢查:瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；套管經(jīng)試驗(yàn)合格，充油套管無滲油現(xiàn)象、油位指示正常。當(dāng)充油管介質(zhì)損失角正切值tgσ(%)超過標(biāo)準(zhǔn)，且確認(rèn)其內(nèi)部絕緣受潮時(shí)，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。溫度計(jì)安裝套管溫度計(jì)安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油?？潭确较驊?yīng)便于檢查。電接點(diǎn)溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計(jì)套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測(cè)的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎，彎曲半徑不小于50mm，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計(jì)附近。干式變壓器的電阻溫度計(jì)，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝值班室或操作臺(tái)上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ?yàn)調(diào)試后方可使用。變壓器接線變壓器的一、二次結(jié)線、地線、控制導(dǎo)線均應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定，油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘慕^緣導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，并有保護(hù)措施；接線盒密封應(yīng)良好。變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)必須直接與接地裝置引出的接地干線進(jìn)行連接，變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應(yīng)進(jìn)行接地（PE），且有標(biāo)識(shí)。所有連接必須可靠，緊固件及防松零件齊全。變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。送電前的檢查變壓器試運(yùn)行前必須由監(jiān)理和電力部門檢查合格，并做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。檢查內(nèi)容如下:各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。變電器應(yīng)清理、擦試干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體、及所有附件應(yīng)無缺損，且不滲油。變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好且滿足設(shè)計(jì)要求。通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施齊備。油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。干式變壓器護(hù)欄安裝完畢。各種標(biāo)志牌掛好，門窗封閉完好，門上掛鎖。送電試運(yùn)行變壓器第一次投入式，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側(cè)投入。變壓器應(yīng)進(jìn)行3～5次全壓沖擊合閘，無異常情況；第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min；勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)作。油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)好相位。變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好試運(yùn)行記錄。沖擊試驗(yàn)前，應(yīng)把有關(guān)的保護(hù)投入使用，如過電流保護(hù)、瓦斯保護(hù)等。電流互感器若暫不投入使用時(shí)，其二次側(cè)應(yīng)短接。另外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備好消防器材，以防萬一。（7）沖擊試驗(yàn)中，操作人員應(yīng)密切注意觀察沖擊電流的大小，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止沖擊，進(jìn)行故障檢查和處理。若在沖擊過程中有輕瓦斯動(dòng)作，應(yīng)取油樣作氣相色譜分析，以便做出正確的判斷。變壓器空載運(yùn)行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。燈具安裝工藝流程燈具檢查→預(yù)留預(yù)埋固定件、打眼安裝固定件、側(cè)圍畫線→燈具組裝→燈具安裝接線→通電試運(yùn)行燈具檢查根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求倉(cāng)庫(kù)、藥品庫(kù)、機(jī)房、設(shè)備層應(yīng)采用防爆式燈具。燈內(nèi)配線檢查燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)定；并應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線。穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫。燈具內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。測(cè)位畫線，預(yù)留預(yù)埋固定件或打眼安裝固定件。根據(jù)施工圖紙要求土建施工時(shí)，在混凝土結(jié)構(gòu)上需安裝燈具時(shí)，應(yīng)配合預(yù)埋鐵件，螺絲、螺栓、支架、木磚等，應(yīng)先測(cè)位劃線，成排燈具預(yù)留應(yīng)掛通線，確保安裝位置正確，再按劃線預(yù)埋鐵件、螺絲、螺栓、吊鉤、木磚等。沒要求預(yù)留預(yù)埋件的燈具，安裝前應(yīng)先測(cè)位劃線，確保燈具位置準(zhǔn)確，成排燈具橫平豎直，根據(jù)燈具的重量匹配膨脹螺栓，尼龍脹塞、塑料脹塞等，然后用電錘打眼，安裝固定件。燈具組裝組合式吸頂花燈的組裝在干凈的施工場(chǎng)地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開鋪好。按照說明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。如有端子板或瓷接頭，應(yīng)按要求將導(dǎo)線接在端子上。燈內(nèi)穿線的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，多股軟線頭應(yīng)搪錫。應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)。組裝完成通臨時(shí)電試驗(yàn)，確認(rèn)合格后準(zhǔn)備安裝。吊頂花燈的組裝在干凈的施工場(chǎng)地，將燈具的包裝箱，保護(hù)薄膜拆開鋪好。首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈座口穿到燈具本身的接線盒內(nèi)。導(dǎo)線一端盤圈、搪錫后接好燈頭。理順各個(gè)燈頭的相線與零線，另一端區(qū)分相線與零線后分別引出電源接線，最后將電源結(jié)線從吊桿中穿出。組裝完成通臨時(shí)電試驗(yàn)，確認(rèn)合格后準(zhǔn)備安裝。日光燈組裝日光燈配線，可采用多股塑料銅芯軟線，軟線頭應(yīng)掛錫，如采用吊鏈安裝，應(yīng)將導(dǎo)線編叉在吊鏈內(nèi)，從燈箱引入吊盒，為防止導(dǎo)線磨損，燈箱導(dǎo)線出口處應(yīng)套軟管保護(hù)導(dǎo)線。日光燈的接線應(yīng)正確，電容器應(yīng)并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電源電路配線中，不應(yīng)串聯(lián)在電路內(nèi)。雙管及雙管以上日光燈采用吊鏈安裝時(shí)，應(yīng)采用金屬吊盒，不應(yīng)采用塑料或膠木吊盒，防止吊盒老化和強(qiáng)度不足燈具脫落傷人。.日光燈通臨時(shí)電試驗(yàn)。如鎮(zhèn)流器響聲較大，在燈具運(yùn)行1h后測(cè)量，把拾音器置于與被測(cè)鎮(zhèn)流器同高并距出線端邊緣10cm處，用噪音儀測(cè)量，如測(cè)量值超過35dB時(shí)應(yīng)更換。燈具安裝接線燈具安裝前應(yīng)測(cè)位劃線，成排燈具應(yīng)掛通線，以保證燈具的橫平豎直。普通座式燈頭的安裝將電源留有一定裕量，備有維修長(zhǎng)度，將導(dǎo)線穿入木臺(tái)或塑料臺(tái)上，用螺釘或自攻螺絲將木臺(tái)或塑料臺(tái)固定在預(yù)埋件、木磚或燈頭盒上，也可用尼龍脹塞或塑料脹塞固定。剝?nèi)?dǎo)線皮，將導(dǎo)線穿入座燈頭，區(qū)分相線與零線，螺口燈頭燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆，用螺絲固定座式燈座，將導(dǎo)線接在接線螺絲上，去掉多余導(dǎo)線，安上燈套，有燈罩安上燈罩，并安上燈泡。日光燈安裝吸頂日光燈安裝，根據(jù)定位劃線確定日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，找好燈頭盒螺孔或預(yù)埋件的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲或螺絲擰牢固，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲或螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓或預(yù)埋件用螺絲進(jìn)行固定，如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上或?qū)?dǎo)線扭緊掛錫包扎一層橡皮絕緣膠帶和兩層絕緣膠帶或兩層塑料絕緣膠帶，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管啟輝器等裝好。日光燈安裝:根據(jù)定位劃線的位置，將電源引上安裝日光燈的底盤，然后安裝固定好燈具底盤，將組裝好的日光燈的引線與電源線進(jìn)行連接，有接線端子的，應(yīng)壓接在端子上，無端子的將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用橡皮膠帶和黑膠布或塑料膠帶分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤吊盒的中心應(yīng)與底座中心對(duì)正，用螺絲將其擰牢固。調(diào)整好燈具，將燈管啟輝器等裝好。壁燈的安裝先根據(jù)燈具的外形選擇或制作燈具底盤把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱，然后用電鉆在底盤上開出線孔和安裝孔，在燈具的底盤上也開好安裝孔。將燈具的燈頭線從底盤的入線孔甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把底盤對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面，可用機(jī)螺絲將底盤直接固定在盒子耳朵上，也可采用脹管固定。調(diào)整底盤或燈具使其平正不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰在底盤上，如有燈頭盒也可不加底盤把燈具直接固定在墻壁上。最后配好燈泡、燈管和燈罩，安裝在室外的壁燈，其臺(tái)板或燈具底盤與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。嵌入式燈具的安裝應(yīng)預(yù)先提交有關(guān)位置及尺寸交有關(guān)人員開孔或已按設(shè)計(jì)嵌入式燈框已做好；配管應(yīng)到位，不應(yīng)有外露導(dǎo)線，將吊頂內(nèi)引出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連接；將燈具推入安裝孔固定；上好燈罩，調(diào)整燈具或邊框，燈具應(yīng)對(duì)稱安裝，其縱橫向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏差不應(yīng)大于5mm。通電試運(yùn)行燈具安裝完畢后，經(jīng)檢查確認(rèn)牢固無變形，絕緣測(cè)試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，燈具有無異常噪聲，如日光燈超過35dB或發(fā)現(xiàn)其他問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。監(jiān)測(cè)控制節(jié)能工程監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)施工質(zhì)量的驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339相關(guān)章節(jié)的規(guī)定和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50411—2007）的規(guī)定。工程實(shí)施時(shí)，分別對(duì)施工質(zhì)量管理文件、設(shè)計(jì)符合性、產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，及時(shí)對(duì)隱蔽工程和相關(guān)接口進(jìn)行檢查，同時(shí)要有詳細(xì)的文字和圖像資料，并對(duì)監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)進(jìn)行不少于16小時(shí)不間斷試運(yùn)行。對(duì)不具備試運(yùn)行的項(xiàng)目，應(yīng)在審核調(diào)試記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行模擬檢測(cè)，以檢測(cè)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的節(jié)能監(jiān)控功能。監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)采用的設(shè)備、材料及附屬產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)其品種、規(guī)格、型號(hào)、外觀和性能等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。各種設(shè)備、材料和產(chǎn)品附帶的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。檢驗(yàn)方法：外觀檢查；對(duì)照設(shè)計(jì)要求核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。監(jiān)測(cè)和控制安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：傳感器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合?自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50093的有關(guān)規(guī)定；閥門型號(hào)和參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其安裝位置、閥前后直管段長(zhǎng)度、流體方向等應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求；壓力和差壓儀表的取壓點(diǎn)、儀表配套的閥門安裝應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求；流量?jī)x表的型號(hào)和參數(shù)、儀表前后的直管段長(zhǎng)度等應(yīng)符合產(chǎn)品要求；溫度傳感器的安裝位置、插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品要求；變頻器安裝位置、電源回路敷設(shè)、控制回路敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；智能化變風(fēng)量末端裝置的溫度設(shè)定器安裝位置應(yīng)符合產(chǎn)品要求；涉及節(jié)能設(shè)計(jì)的關(guān)鍵傳感器應(yīng)預(yù)留檢測(cè)孔或檢測(cè)位置，管道保溫時(shí)應(yīng)做明顯標(biāo)記。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙或產(chǎn)品說明書目測(cè)和尺量檢查。對(duì)經(jīng)過試運(yùn)行的項(xiàng)目，其系統(tǒng)的投入情況、監(jiān)控功能、故障報(bào)警連鎖控制及數(shù)據(jù)采集等功能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：調(diào)用節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)、控制流程圖和試運(yùn)行記錄，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。通風(fēng)與空調(diào)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)的控制功能和故障報(bào)警功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：在中央工作站使用檢測(cè)系統(tǒng)軟件，或采用在直接數(shù)字控制器或通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設(shè)定值和輸入?yún)?shù)值，檢測(cè)控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能；在工作站或現(xiàn)場(chǎng)模擬故障，檢測(cè)故障監(jiān)視、記錄和報(bào)警功能。監(jiān)測(cè)與計(jì)量裝置的檢測(cè)計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，并符合系統(tǒng)對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的要求。檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)儀器和儀表在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，將此數(shù)據(jù)分別與直接數(shù)字控制器和中央工作站顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)。供配電的監(jiān)測(cè)于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：試運(yùn)行時(shí)，監(jiān)測(cè)供配電系統(tǒng)的運(yùn)行工況，在中央工作站檢查運(yùn)行數(shù)據(jù)和報(bào)警功能。照明自動(dòng)控制系統(tǒng)的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)實(shí)現(xiàn)下列功能：公共建筑的公用照明區(qū)，應(yīng)采用集中控制并應(yīng)按照建筑使用條件和天然5采光狀況采取分區(qū)、分組控制措施，并按需要采取調(diào)光或降低照度的控制措施；居住建筑有天然采光的樓梯間、走道的一般照明，應(yīng)采用自熄開關(guān)；檢驗(yàn)方法：①現(xiàn)場(chǎng)操作檢查控制方式；②依據(jù)施工圖，按回路分組，在中央工作站上進(jìn)行被檢回路的開關(guān)控制，觀察相應(yīng)回路的動(dòng)作情況；③在中央工作站改變時(shí)間表控制程序的設(shè)定，觀察相應(yīng)回路的動(dòng)作情況；④在中央工作站采用改變光照度設(shè)定值、室內(nèi)人員的分布等方式，觀察相應(yīng)回路的控制情況；⑤在中央工作站改變場(chǎng)景控制方式，觀察相應(yīng)的控制情況。綜合控制系統(tǒng)應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行功能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：建筑能源系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制