中建鉆孔（干成孔）灌注樁專項(xiàng)施工方案

XXXXXX項(xiàng)目鉆孔（干成孔）灌注樁專項(xiàng)施工方案XX年XX月 頁編制依據(jù)表1編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-20202《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20183《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20114《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001-20215《工程測(cè)量通用規(guī)范》GB55018-20216《建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范》GB55003-20217行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-20148《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20129《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200510《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—201211《鋼筋混凝土灌注樁》10SG81312《大直徑擴(kuò)底灌注樁技術(shù)規(guī)程》JGJ/T225-201013地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收檢查用表標(biāo)準(zhǔn)》B33/T1197-202014浙江省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集“鉆孔灌注樁”2004浙G2315《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)程》DGJ32/TJ142-201211其他文件項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)16172.工程概況2.1項(xiàng)目概況本工程為工程總承包工程，擬建工程位于義烏市赤岸鎮(zhèn)，金義東公路北側(cè)，本項(xiàng)目用地面積約607259.15㎡，總建筑面積約674673.94㎡，地下事故水池建筑面積630㎡，其中宿舍樓、綜合辦公樓、組合加工車間、綜合庫、模組車間等35棟建筑為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，灌注樁承臺(tái)基礎(chǔ)，其中電極材料庫、電極輔助車間、電芯車間、裝配材料庫5棟為鋼結(jié)構(gòu)工程。表2項(xiàng)目概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地址3工程總承包單位4建筑性質(zhì)2.2水文地質(zhì)條件本工程位于義烏市赤岸鎮(zhèn)，金義東公路北側(cè)，測(cè)區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，又有明顯的盆地氣候特征，四季分明，光溫充足，空氣濕潤(rùn)，一年四季中，冬夏季長(zhǎng)，春秋季短。據(jù)義烏氣象臺(tái)資料統(tǒng)計(jì)，年平均氣溫17.1°C，極端最高氣溫42.0°C（2003年7月31日），極端最低氣溫為-10.7°C（1977年1月6日），最冷月是1月份，平均氣溫為4.6°C，最熱月是7月份，平均氣溫為29.3°C，多年平均降雨量為1388.28毫米，多年平均3～6月份降水量726.4mm，占全年降水量的52.3％，降水年際年內(nèi)變幅較大，時(shí)空分布不均，最大降水量1848.4mm，最少年際降水量861.8mm，多年平均蒸發(fā)量為600～800毫米。年最多風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)，頻率為18%，其次為東南風(fēng)、東風(fēng)。區(qū)域內(nèi)最大水系為義烏江及其支流。義烏江源于磐安縣大盤山，于廿三里街道何宅入本市境內(nèi)，于義亭鎮(zhèn)低田西入金東區(qū)。市內(nèi)總長(zhǎng)約39.75km，境內(nèi)流域面積872.7km2，比降1:1500～1:2500，河床一般寬135～185m。年經(jīng)流深一般1000mm左右。據(jù)義烏江佛堂水文站資料：義烏江豐水年流量為20×108m3，平年為15×108m3，枯水年為10.6×108m3，且年內(nèi)分流不均，歷史最高水位57.49m。據(jù)《義烏市水利表》，在1941年、1979年義烏江曾經(jīng)兩次出現(xiàn)斷流現(xiàn)象。2.3區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造本區(qū)大地構(gòu)造單元：一級(jí)構(gòu)造單元屬華南褶皺系（Ⅰ2），二級(jí)構(gòu)造單元屬浙東南褶皺帶（Ⅱ3），三級(jí)構(gòu)造單元屬麗水-寧波隆起（Ⅲ7），四級(jí)構(gòu)造單元屬新昌-定海斷?。á?）。區(qū)內(nèi)構(gòu)造形跡發(fā)育。褶皺有江山—諸暨復(fù)向斜[4]；斷裂構(gòu)造有NNE向、NE向、NW向三組不同方向斷裂，其中NNE向、NE向的斷裂最為發(fā)育，其次為NW向斷裂，它們控制了測(cè)區(qū)內(nèi)次一級(jí)斷裂的發(fā)育和地貌形態(tài)的形成。本區(qū)附近區(qū)域褶皺有江山—諸暨復(fù)向斜[4]。深大斷裂主要有江山—紹興斷裂（①斷裂）、麗水—余姚深斷裂（④斷裂）（詳見浙江省主要褶皺斷裂構(gòu)造分布圖）。圖2.3-1浙江省主要褶皺斷裂構(gòu)造分布圖2.4場(chǎng)地工程地質(zhì)條件2.4.1場(chǎng)地地形地貌特征擬建場(chǎng)地原屬金衢盆地壟崗地貌，場(chǎng)地原為農(nóng)田、水塘及山坡，勘察期間場(chǎng)地同時(shí)機(jī)械平整，平整后地勢(shì)總體較為平緩，高低略有起伏，勘察期間地面高程在77.47-80.97米之間。2.4.2場(chǎng)地各巖土層工程地質(zhì)特征根據(jù)鉆孔揭露，場(chǎng)地內(nèi)主要土層：上覆為第四系全新統(tǒng)人工填土、耕土和第四系上更新統(tǒng)的坡洪積層，下臥基巖為白堊系下統(tǒng)朝川組。按地層時(shí)代成因巖性、成份等分類，共分為3個(gè)工程地質(zhì)層組，6個(gè)工程地質(zhì)層。分述如下：第①-1層素填土（Q4ml）全場(chǎng)分布，堆積年限1年～10年不等，層厚0.40-9.00米，層頂高程77.47-80.97米。色雜，主要呈灰褐色、紫褐色、灰黃色，松散，稍濕～濕，主要成分由黏性土、碎塊石等組成，密實(shí)度不均勻，硬質(zhì)含量約30%。周邊局部夾素填土。第①-2層耕土（Q4pd）局部分布，層厚0.20～0.60米，層頂高程88.59～95.69米。呈灰褐、灰色，軟塑狀，稍濕，主要成分為黏性土，含植物根系和有機(jī)質(zhì)。第②層含礫粉質(zhì)黏土（Q3dpl）局部分布。層厚0.60-7.60米，層頂埋深1.10-7.40米，層頂高程70.34-79.11米。局部為黏土，呈黃褐色、灰黃色、淺紅褐色，硬塑狀，局部含鐵錳質(zhì)結(jié)核，土切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無搖振反應(yīng)，礫石含量約5～15%，粒徑0.2-3cm為主，成分為火山巖碎屑，局部含礫石較少為黏土及粉質(zhì)黏土。第③-A層高嶺土化沉凝灰?guī)r（K1c）局部分布。層頂埋深2.90～16.60米，層頂標(biāo)高103.11～116.22米，揭露層厚0.40～2.90米。原巖為灰綠色沉凝灰?guī)r，高嶺土化嚴(yán)重，主要呈白色，具蠟狀光澤，具吸水性，遇水易軟化，濕態(tài)具可塑性，以高嶺石、伊利石等粘土礦物為主。揭露范圍內(nèi)呈層狀分布或透鏡狀分布。第③-1層強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖與砂礫巖互層（K1c）全場(chǎng)分布。層厚0.30-7.80米，層頂埋深0.40-11.00米，層頂標(biāo)高68.54-79.91米。紫紅色，粉砂狀、砂礫狀結(jié)構(gòu)，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯多呈泥狀、砂狀、碎塊狀。第③-2層中風(fēng)化粉砂巖與砂礫巖互層（K1c）全場(chǎng)分布。揭露層厚3.50-7.30米，層頂埋深1.30-13.00米，層頂標(biāo)高66.48-78.67米。紫紅色，粉砂狀、砂礫狀結(jié)構(gòu)，局部夾少量凝灰?guī)r，薄－中厚層狀構(gòu)造，泥鈣質(zhì)膠結(jié)。巖石軟硬相間，風(fēng)化節(jié)理裂隙發(fā)育，頻率為2-6條/米，裂面覆黑色或灰黃色鐵錳質(zhì)氧化物薄膜。粉砂巖巖芯以短柱狀為主，局部長(zhǎng)柱狀、碎塊狀，砂礫巖巖芯以短柱狀、碎塊狀為主，局部長(zhǎng)柱狀。巖芯裸露及干、濕交替易風(fēng)化，新鮮巖樣敲擊聲啞～稍啞為主，各孔巖芯采取率75～90%，RQD為20～60。巖體完整性程度屬破碎～較完整，屬軟巖～較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ～Ⅳ級(jí)。勘察孔深度內(nèi)未見洞穴，但局部因裂隙發(fā)育而巖芯較破碎。2.4.3場(chǎng)地水文地質(zhì)條件1）地表水場(chǎng)地區(qū)域內(nèi)原有多處水塘，勘察期間經(jīng)機(jī)械平整均被填埋。2）地下水在勘探深度范圍內(nèi)，場(chǎng)地地下水主要為素填土層中的上層滯水、第四系孔隙水及基巖風(fēng)化裂隙水。上層滯水主要賦存于素填土層，透水性不均勻，含水量受地表水滲透和降雨控制，季節(jié)性變化大；第四系孔隙水主要賦存于含礫粉質(zhì)黏土層中，粉質(zhì)黏土透水性差，富水能力較差，為相對(duì)隔水層；基巖風(fēng)化裂隙水賦存于巖石風(fēng)化裂隙中，以裂隙徑流水形式存在，含水性與裂隙的發(fā)育程度有關(guān)，強(qiáng)風(fēng)化巖及高嶺土化沉凝灰?guī)r透水性一般，為中等透水層，中風(fēng)化巖透水性較差，為弱透水層。本次勘察期間，對(duì)勘探孔內(nèi)地下水位進(jìn)行了測(cè)量，測(cè)得初見水位埋深為：1.20～3.90米，相應(yīng)高程為73.87～79.03米；穩(wěn)定水位埋深為：1.00～5.20米，相應(yīng)高程為73.00～79.10米，大部分為施鉆用水。根據(jù)場(chǎng)地及周邊地勢(shì)情況及本地區(qū)區(qū)域水文資料，場(chǎng)地內(nèi)地下水位動(dòng)態(tài)變幅主要受季節(jié)性大氣降水影響，年變化幅值小于3米。3）地下水補(bǔ)給排泄條件地下水主要接受大氣降水、地表水及地下水側(cè)向補(bǔ)給，受季節(jié)性影響顯著；以蒸發(fā)、徑流排泄為主。4）各巖土層滲透性根據(jù)鄰近工程經(jīng)驗(yàn)和浙江省第三地質(zhì)大隊(duì)編寫的城區(qū)水文地質(zhì)調(diào)查報(bào)告，各巖土層滲透系數(shù)如下表：表3各土層滲透系數(shù)表（建議值）層號(hào)巖土層名稱滲透系數(shù)K(cm/s)透水性①-1素填土6.0×10－2強(qiáng)透水①-2耕土5.0×10－2強(qiáng)透水②含礫粉質(zhì)黏土2.0×10－6微透水③-A高嶺土化沉凝灰?guī)r5.0×10－3中等透水③-1強(qiáng)風(fēng)化巖3.0×10－3中等透水③-2中風(fēng)化巖5.0×10－5弱透水2.4.4場(chǎng)地不良工程地質(zhì)作用按國標(biāo)規(guī)定，不良地質(zhì)作用是由地球內(nèi)力和外力產(chǎn)生的對(duì)工程可能造成危害的地質(zhì)作用，種類主要包括巖溶、滑坡、危巖和崩塌、泥石流、采空區(qū)、地面沉降、地震效應(yīng)和活動(dòng)斷裂等。經(jīng)勘察及調(diào)查，擬建場(chǎng)地及附近地形平坦，不良地質(zhì)作用主要為場(chǎng)地內(nèi)巖層中的高嶺土化沉凝灰?guī)r，空間呈透鏡狀分布，承載力相對(duì)較低，遇水易軟化，強(qiáng)度驟減，工程建設(shè)應(yīng)重視并作相應(yīng)處理措施。此外未發(fā)現(xiàn)其他不良地質(zhì)作用。2.4.5特殊性巖土特殊性巖土層主要有：第=2\*GB3①-1層素填土、第=2\*GB3①-2層耕土、第③-1強(qiáng)風(fēng)化巖、第③-A高嶺土化沉凝灰?guī)r。施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施3.1施工目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)我項(xiàng)目將全面執(zhí)行公司質(zhì)量要求，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行工程質(zhì)量規(guī)范和浙江省、義烏市有關(guān)工程質(zhì)量條例規(guī)定進(jìn)行施工。保證工程質(zhì)量，把我施工進(jìn)度。保證工程質(zhì)量符合國家和省市有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2工期目標(biāo)工期：樁基施工工期35天。3.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)確保無傷亡事故，輕傷率＜1‰。3.1.4文明施工目標(biāo)實(shí)行標(biāo)化管理，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。3.2技術(shù)質(zhì)量及進(jìn)度控制3.2.1技術(shù)控制1）首先對(duì)本工程作全面、準(zhǔn)確的了解，以保證及時(shí)開工和開工后的順利施工，對(duì)施工中可能會(huì)出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計(jì)并制訂出相應(yīng)的預(yù)防措施。2）深入學(xué)習(xí)圖紙，優(yōu)化《施工方案》，提出針對(duì)本工程的合理化建議，編排合理的施工工序流程圖。利用成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用高新技術(shù)，科學(xué)合理地加快施工進(jìn)度。3）事先了解施工圖紙中的技術(shù)問題，及時(shí)與業(yè)主進(jìn)行施工圖紙交底。4）組織施工隊(duì)伍，對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量的交底，避免出現(xiàn)差錯(cuò)。技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證并確認(rèn)，具體分如下幾個(gè)方面：當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底會(huì)。施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。5）本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人（生產(chǎn)經(jīng)理、施工員）在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽名不上崗。6）采取跟蹤管理，在第一時(shí)間解決施工中的技術(shù)問題。經(jīng)常查閱施工圖、修改圖及圖紙交底紀(jì)要，按圖、按操作規(guī)程施工。7）發(fā)揮施工技術(shù)管理的優(yōu)勢(shì)，組織作業(yè)隊(duì)，平面分區(qū)同步進(jìn)行，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3.2.2質(zhì)量控制1）嚴(yán)格執(zhí)行本樁基工程設(shè)計(jì)要求、國家及浙江省現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程。3.2.3進(jìn)度控制樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，開工以監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令為準(zhǔn)，實(shí)際工期以開工日至工程打樁結(jié)束扣除非我方原因等待時(shí)間為準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、進(jìn)展的階段進(jìn)行項(xiàng)目分解，確定各階段的施工進(jìn)度目標(biāo)后實(shí)行目標(biāo)管理。圖3.2.3-1鉆孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃2）找出影響工期的主要因素并進(jìn)行分析。從以下的因素可以看出，對(duì)于內(nèi)部因素是可以較好地進(jìn)行控制的，只要加強(qiáng)控制力度。而對(duì)于外部的影響因素，主要是進(jìn)行及時(shí)溝通和聯(lián)系。圖3.2.3-2工期影響因素圖3）建立每周例會(huì)制度，及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的偏差進(jìn)行分析探討，制訂措施，減少內(nèi)部或外部因素對(duì)工期的影響，根據(jù)檢查結(jié)果落實(shí)整改措施。4）對(duì)專業(yè)班組的管理，要明確內(nèi)部各專業(yè)班組的施工部位、穿插時(shí)間、施工場(chǎng)地各空間，對(duì)延誤工期的班組采取經(jīng)濟(jì)處罰措施，以確保各階段的控制點(diǎn)能如期達(dá)到。5）根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的控制點(diǎn)建立進(jìn)度控制體系，明確各層次的進(jìn)度控制人員，具體任務(wù)和工作責(zé)任。6）實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工管理，根據(jù)施工計(jì)劃，抓住各階段的主導(dǎo)工序，安排足夠勞動(dòng)力的施工機(jī)械和材料等物資供應(yīng)，保證工期的順利實(shí)現(xiàn)。3.3材料供應(yīng)保證措施1）及時(shí)做好各類材料的要料計(jì)劃，按公司管理辦法中的材料計(jì)劃規(guī)定執(zhí)行，根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的《材料供應(yīng)計(jì)劃》，保證材料供應(yīng)能跟上施工的要求。2）根據(jù)工程特點(diǎn)及時(shí)掌握市場(chǎng)信息，采用多渠道，少環(huán)節(jié)，供需方直接洽談的方法，按工程進(jìn)度簽訂《材料供應(yīng)合同》，明確材料進(jìn)場(chǎng)日。3）材料進(jìn)場(chǎng)要做到堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)無散落。加強(qiáng)材料質(zhì)量把關(guān)，不合格的材料不得進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。3.4設(shè)備供應(yīng)保證措施1）根據(jù)《施工總進(jìn)度計(jì)劃》，安排好《設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃》，按計(jì)劃及時(shí)組織周轉(zhuǎn)設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)。確保工程所需的各類大小型機(jī)械能正常就位使用。擇優(yōu)選擇目前市場(chǎng)較為先進(jìn)的機(jī)械。2）合理調(diào)配人員使用設(shè)備，做到專業(yè)崗位有專業(yè)班組做作業(yè)，專用設(shè)備有專人管理。表4機(jī)械設(shè)備需求量計(jì)劃表設(shè)備建筑 設(shè)備建筑灌注樁施工機(jī)械設(shè)備需求量宿舍區(qū)10生產(chǎn)區(qū)203）機(jī)械設(shè)備：a.中聯(lián)ZR220A、中聯(lián)ZR240C、徐工XR240E、三一SR235、三一235R3.5勞務(wù)保證措施1）在與勞務(wù)班組簽訂內(nèi)部合同前，對(duì)其資質(zhì)、技術(shù)力量、組織能力、施工力量及以往業(yè)績(jī)作全面的了解。2）在內(nèi)部合同的安全協(xié)議中，明確雙方的目標(biāo)和責(zé)任，并要求勞務(wù)班組根據(jù)合同工期，排出各工種勞動(dòng)力平衡計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃。3）施工過程中，及時(shí)掌握勞務(wù)班組的各種動(dòng)向，督促勞務(wù)班組確保勞動(dòng)力的數(shù)量，以保證目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)，對(duì)不能履約的勞務(wù)班組給予處罰，直至辭退。4）在勞務(wù)班組的選定過程中，引進(jìn)各種競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制擇優(yōu)錄取，以保證工程的工期、質(zhì)量、安全、文明等各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工部署4.1組織架構(gòu)（*根據(jù)項(xiàng)目施工實(shí)際情況填寫）4.2施工準(zhǔn)備4.2.1生產(chǎn)準(zhǔn)備1）辦理各項(xiàng)施工有關(guān)手續(xù)；2）組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，搭建臨設(shè)，樹立安全牌，防火設(shè)施；3）安裝好臨時(shí)用水、用電；4）對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行開工前檢測(cè)、維修。4.2.2技術(shù)準(zhǔn)備1）做好材料的用量預(yù)算，編制施工用料計(jì)劃，確保材料的及時(shí)供給；2）根據(jù)施工總圖，檢驗(yàn)建筑灰線，確定定位基準(zhǔn)點(diǎn)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)；3）認(rèn)真仔細(xì)地閱讀施工圖紙，積極認(rèn)真地做好圖紙的會(huì)審工作；4）組織施工人員、操作人員進(jìn)行施工圖紙、技術(shù)、安全規(guī)程交底；5）組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙；6）做好開工前的有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作；7）摸清施工場(chǎng)地周邊的情況，制訂保護(hù)措施，確保安全文明施工。4.2.3機(jī)械準(zhǔn)備表5施工機(jī)具一覽表（*根據(jù)項(xiàng)目施工實(shí)際部署填寫）序號(hào)工具名稱數(shù)量狀態(tài)用途1鉆機(jī)-FXZ-300/良好鉆進(jìn)施工2汽車吊-80t/良好鋼筋籠及樁基吊裝3砼運(yùn)輸車-9m3/良好砼運(yùn)輸澆筑4泥漿泵-6PS/良好鉆渣循環(huán)5鋼護(hù)筒-800、900、1150mm/良好輔助器具6彎筋機(jī)-GW-40/良好鋼筋籠制作7切筋機(jī)GQ3-40-2/良好鋼筋籠制作8交流焊機(jī)-BX1—400/良好鋼筋籠制作9交流焊機(jī)-BX1—500/良好鋼筋籠制作10水泵-42X-14/良好現(xiàn)場(chǎng)排水11發(fā)電機(jī)組-120KVA/良好樁基施工4.2.4勞務(wù)準(zhǔn)備表6勞動(dòng)力計(jì)劃表（*根據(jù)項(xiàng)目施工實(shí)際部署安排）序號(hào)專業(yè)班組名稱數(shù)量備注1汽車吊司機(jī)/配備勞保用品，持證上崗2挖機(jī)司機(jī)/配備勞保用品，持證上崗3鏟車司機(jī)/配備勞保用品，持證上崗4鉆機(jī)司機(jī)/配備勞保用品，持證上崗6混凝土工/配備勞保用品，持證上崗7現(xiàn)場(chǎng)電工/配備勞保用品，持證上崗8鋼筋工/配備勞保用品，持證上崗9排水工/配備勞保用品10場(chǎng)地清掃/配備勞保用品合計(jì)：/人4.3工程樁施工確定好施工參數(shù)、施工流程、施工進(jìn)度和施工方案安排樁機(jī)施工。本工程為鉆孔灌注樁，工程樁的施工流程一般為：先內(nèi)后外或從左到右，S形走位，合理布置樁基施工順序，避免不必要的間歇。4.4竣工驗(yàn)收工程樁施工完畢，根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行樁基試驗(yàn)檢測(cè)，最后把資料按要求匯編成冊(cè)，及時(shí)歸檔入館。分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施5.1樁的施工順序用于本工程面積較大，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及以往施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃安排的施工順序?yàn)椋?#宿舍樓、6#宿舍樓先開→北側(cè)電芯成品庫→分容車間→模組車間及職工食堂。（詳見樁基施工順序圖）圖5.1-1灌注樁順序圖圖5.1-2打樁順序圖5.2鉆孔灌注樁施工方案由地勘報(bào)告顯示本工程地下水位測(cè)得初見水位埋深為：1.20～3.90米，相應(yīng)高程為73.87～79.03米；穩(wěn)定水位埋深為：1.00～5.20米，相應(yīng)高程為73.00～79.10米，大部分為施鉆用水。根據(jù)場(chǎng)地及周邊地勢(shì)情況及本地區(qū)區(qū)域水文資料，場(chǎng)地內(nèi)地下水位動(dòng)態(tài)變幅主要受季節(jié)性大氣降水影響，年變化幅值小于3米。因此采用長(zhǎng)螺旋全護(hù)壁干成孔施工工藝：圖5.2-1施工工藝圖圖5.2-2鉆孔灌注樁施工示意圖圖5.2-3鉆孔灌注樁施工機(jī)械本工程灌注樁根據(jù)2004浙G23及鋼筋混凝土灌注樁10SG813規(guī)范施工。本工程鉆孔灌注樁超灌高度不小于0.5m，充盈系數(shù)不小于1.05且不大于1.3，樁身垂直度偏差不大于1%。5.3測(cè)量定位測(cè)量定位基準(zhǔn)點(diǎn)必須做好保護(hù)裝置，測(cè)量定位選用高精度的經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)量，做好樁位標(biāo)志，放樣后，一定要經(jīng)過監(jiān)理的復(fù)核簽證。并注意避免開挖、堆放、車輛通行、設(shè)備安裝的影響。5.4鉆機(jī)就位、調(diào)垂直度鉆機(jī)就位時(shí)，使轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)志，校對(duì)水平及垂直度，使天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心成一垂直線。5.5套筒就位采用高精度全站儀直接放樣。放樣完成后由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員布設(shè)護(hù)樁并用砼固定，畫出護(hù)樁平面圖，并利用護(hù)樁控制護(hù)筒埋設(shè)。5.6成孔鉆進(jìn)護(hù)筒要求：護(hù)筒內(nèi)徑需比樁徑大20mm到40mm，采用厚度不小于20mm的鋼板制作，頂部和底部加焊30mmX30mm的加強(qiáng)圈；護(hù)筒埋設(shè)：先用直徑大于鋼護(hù)筒直徑的鉆頭，挖孔3到6米，然后下鋼護(hù)筒，復(fù)核垂直度后，壓入孔內(nèi)，然后邊挖孔邊壓護(hù)筒，直至進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層。在挖至強(qiáng)風(fēng)化后，對(duì)照地質(zhì)報(bào)告，檢測(cè)中風(fēng)化深入巖界面，也可根據(jù)樁機(jī)取土情況及參照地質(zhì)報(bào)告判定入巖，然后按照設(shè)計(jì)要求挖至入巖深度。更換樁頭擴(kuò)底，擴(kuò)底鉆頭為兩翼機(jī)械式，擴(kuò)底前計(jì)算擴(kuò)張長(zhǎng)度，做好標(biāo)記，達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)底要求后提鉆。提鉆過程中注意事項(xiàng)：①、在鉆進(jìn)過程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)儀表，如儀表顯示豎直度有變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后鉆進(jìn)。②、鉆進(jìn)時(shí)記錄每次的進(jìn)尺深度并及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。③、因故停鉆時(shí)，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，提鉆后孔口加蓋防護(hù)。④、在鉆進(jìn)過程中，設(shè)專人對(duì)地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查。⑤、在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。在粘土層內(nèi)，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在80-90cm/次旋挖，在砂土層中，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在40-50cm/次旋挖。⑥、在鉆進(jìn)過程中，鉆桿的提升速度控制在0.4米/s。⑦、擴(kuò)底時(shí)，檢查好擴(kuò)張器張開后達(dá)到擴(kuò)底直徑的尺寸，做好記錄，然后將鉆頭放到孔底，在鉆桿上做好標(biāo)記，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)切削，在鉆桿標(biāo)記下沉到記錄長(zhǎng)度后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到鉆桿不吃負(fù)荷。5.7干作業(yè)成孔的工藝樁位放樣是干作業(yè)成孔灌注樁施工的重要環(huán)節(jié)，其目的是確定樁的位置和方向，確保施工的準(zhǔn)確性和精度。在放樣過程中，需要使用全站儀等測(cè)量設(shè)備，對(duì)樁位進(jìn)行精確定位，并設(shè)置好控制點(diǎn)。同時(shí)，需要確?？刂泣c(diǎn)的穩(wěn)定性，以便于在施工過程中進(jìn)行校核和復(fù)查。鉆孔是干作業(yè)成孔灌注樁施工的主要環(huán)節(jié)之一，其目的是通過鉆機(jī)將樁位的土層鉆開形成樁孔。在鉆孔過程中，需要根據(jù)不同的地質(zhì)情況選擇合適的鉆頭和鉆速，并保持鉆機(jī)的穩(wěn)定和垂直。同時(shí)，需要隨時(shí)檢查孔的直徑、深度和垂直度等參數(shù)，以確保成孔質(zhì)量。5.8渣土外運(yùn)檢查鉆機(jī)垂直度及樁位對(duì)點(diǎn)無誤后開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中根據(jù)土層的變化,控制鉆進(jìn)速度，控制鉆進(jìn)時(shí)的電流值變化。樁孔土采用挖掘機(jī)清理，用鏟車運(yùn)輸?shù)狡碌牢恢茫儆猛诰驒C(jī)裝車，自卸汽車外運(yùn)10公里以外。5.9護(hù)筒制作、埋設(shè)及拔除1）護(hù)筒具有固定樁位，引導(dǎo)鉆錐方向，隔離地面水，形成靜水壓力，以保證孔壁不致坍塌等作用。護(hù)筒按放樣點(diǎn)位埋設(shè)后再用全站儀復(fù)核，確保其中心軸線與樁位中心偏差不大于5cm，并嚴(yán)格控制護(hù)筒的垂直度。護(hù)筒口頂端高度至少高出地坪面0.3m，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大15－20cm。2）護(hù)筒埋設(shè)采用振動(dòng)壓入法。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒壓至風(fēng)化層界面，鋼板厚度12mm。砼灌注完成后,護(hù)筒拔除由現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)指揮，拔除護(hù)筒時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒的垂直度，方向豎直，以免因傾斜擠壓樁頭而導(dǎo)致樁基中心偏位。5.10鋼筋籠施工本工程灌注樁形式分為4種，ZJ1鋼筋籠主筋采用9C16、ZJ2、ZJ3主筋采用13C16、，加強(qiáng)箍采用C14@2000螺旋箍采用Φ8@100/200混凝土強(qiáng)度C30，（試樁混凝土提升一個(gè)標(biāo)號(hào)）樁頂錨入承臺(tái)100mm，詳見下圖。選用具有質(zhì)量保證書，并通過抽樣復(fù)檢合格的鋼筋，由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對(duì)鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢，抽檢數(shù)量按規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋籠在預(yù)制模中電焊成型，必須做出成型主筋直、誤差小、箍筋圓順，直觀效果好；為使鋼筋籠主筋有一定的保護(hù)層，在鋼筋籠上設(shè)置混凝土墊塊，鋼筋籠的制作偏差范圍如下表：1）為了保證鋼筋主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，在鋼筋上設(shè)置保護(hù)墊塊，詳見《鋼筋籠保護(hù)層措施圖》。2）鋼筋籠宜分段制作，根據(jù)本工程鋼筋籠長(zhǎng)度，孔口焊接時(shí)宜采用2臺(tái)焊機(jī)同時(shí)焊接，一則縮短焊接時(shí)間加快施工速度，二則可以減少孔底沉渣。3）鋼筋籠安放前，工程質(zhì)檢員自檢合格后會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單及有關(guān)質(zhì)量記錄。起吊安裝時(shí)，要確保鋼籠的垂直，不變形，并且鋼籠中心應(yīng)與孔中心在同一直線上。圖5.10-1鉆孔灌注樁配筋大樣圖圖5.10-2鉆孔灌注樁（擴(kuò)底）配筋大樣圖圖5.10-3鉆孔灌注樁規(guī)格圖圖5.10-432#宿舍樓樁位平面布置圖圖5.10-533#宿舍樓樁位平面布置圖4）鋼筋材質(zhì)要求為保證鋼筋質(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材，應(yīng)按種類、批號(hào)及規(guī)格，進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并按照公司質(zhì)量管理體系的順序進(jìn)行施工，對(duì)各種規(guī)格的鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。施工前，向監(jiān)理提供各種規(guī)格的材料合格證和材料復(fù)試報(bào)告。5）鋼筋籠制作鋼筋籠制作前，將鋼筋表面的污垢清理干凈，將主筋校正直。鋼筋下料時(shí)，鋼筋籠設(shè)計(jì)圖紙下料配筋。采用環(huán)形模制作，以保證主筋的位置準(zhǔn)確。6）鋼筋籠焊接本工程鋼筋籠主筋主要采用單面焊接，雙面焊接搭接長(zhǎng)度為主筋直徑的5d（單面焊10d），在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過主筋總數(shù)的50％，兩個(gè)接頭的豎向間距為35d且不小于500mm。上下段鋼筋籠要連接順直，焊接完畢后要將鋼筋籠的箍筋補(bǔ)全。7）鋼筋籠的吊放與定位鋼筋籠制作完后，經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后安裝。在起吊、運(yùn)輸和安裝過程中，采取措施防止變形，起吊吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)箍筋位置。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放。遇阻上下輕輕活動(dòng)或停止下放，安放完畢后，將鋼筋籠進(jìn)行固定，防止因籠子下落或灌注混凝土?xí)r上下串動(dòng)導(dǎo)管而造成錯(cuò)位。8）鋼筋籠保護(hù)措施鋼筋籠在下放的過程中，需要安裝混凝土墊款，同一水平截面位置不少于3處。圖5.10-6鋼筋籠保護(hù)層保護(hù)措施圖5.11混凝土澆灌本工程采用商品砼，采用導(dǎo)管法澆灌砼。1）砼澆筑：按樁孔的長(zhǎng)度配置導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑為φ200，連接采用油輪絲口連接，導(dǎo)管底與孔底高度控制在50CM左右。工程樁混凝土為水下混凝土，坍落度18-22CM，由商品砼廠家根據(jù)設(shè)計(jì)提供的質(zhì)量要求，并通過試驗(yàn)確定。砼的初灌量符合導(dǎo)管埋入混凝土深度0.8-1.3M的需要量,灌注過程要連續(xù)進(jìn)行,盡量縮短灌注的時(shí)間,以防止樁孔內(nèi)頂層砼失去流動(dòng)性?；炷凉嘧⑦^程中導(dǎo)管始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。導(dǎo)管埋入混凝土面的深度控制在3M左右。為防止鋼筋籠上拱，當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端1-2米后，可適當(dāng)放慢灌砼的速度，同時(shí)可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。砼灌注完畢，也就是最后一節(jié)或兩節(jié)導(dǎo)管時(shí)，緩慢拔出，利用導(dǎo)管上下抽插，使砼面口緩慢彌合，防止拔快?；炷凉嘧⑼戤吅螅皶r(shí)割斷吊筋，并測(cè)出樁頂加灌砼的長(zhǎng)度?；靥羁卓冢宄卓陧艢?jiān)?，清洗?dǎo)管、料斗、儲(chǔ)料斗和機(jī)具。2）試塊制作與養(yǎng)護(hù)砼試塊制作采用現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，并由監(jiān)理工程師鑒證對(duì)攪拌的砼取料做試塊，采用150mm×150mm×150mm標(biāo)準(zhǔn)試模，每根樁按規(guī)定制作一組的要求，隔日拆模后，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，定期送試驗(yàn)室作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。技術(shù)質(zhì)量保證措施6.1樁位定位質(zhì)量保證措施根據(jù)規(guī)劃院測(cè)量的軸線樁和測(cè)量基準(zhǔn)線進(jìn)行放樣，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可。采用三次定位校正措施。第一次放樣定出孔位中心，并用十字交叉法確定挖掘位置。第二次為校正后，打入定位鋼筋，提請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。第三次鉆機(jī)就位時(shí)，使用線錘校正，使轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心重合。鉆機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝時(shí)，須進(jìn)行水平度的校正，使天車、轉(zhuǎn)盤中心和樁位三點(diǎn)成同一垂線上。在鉆頭上部接加重桿或扶正器，使鉆頭工作平穩(wěn)。根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)鉆頭，使各切削刃受力均勻。鉆進(jìn)時(shí)主動(dòng)鉆桿應(yīng)有導(dǎo)正裝置防斜。開孔和換層鉆進(jìn)，采取輕壓慢轉(zhuǎn)措施。經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后，應(yīng)重新成孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。6.2樁徑和樁形保證措施根據(jù)不同地層的可鉆性和護(hù)壁特點(diǎn)選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)的操作技術(shù)，如開孔輕壓慢轉(zhuǎn)、小泵量鉆進(jìn)；粉質(zhì)土、粘土大泵量、高轉(zhuǎn)數(shù)鉆進(jìn)，適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度。6.3鋼筋籠質(zhì)量保證措施1）樁身質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并要有材料的質(zhì)保單，按規(guī)定抽樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能啟用。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋籠，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時(shí)，上下籠要保持同心。2）混凝土質(zhì)量保證措施混凝土運(yùn)輸車卸料前應(yīng)查收混凝土配合比通知單，混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。卸料前對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行觀測(cè)，符合要求才允許灌注入孔。拌制好的砼應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)灌注入孔。3）樁身質(zhì)量保證措施導(dǎo)管離孔底距離不大于0.5M。砼初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管底部能埋入砼面3-10M，最小埋入深度不得小于2M，導(dǎo)管一次提管不得超過砼澆注面。灌砼應(yīng)緊湊地連續(xù)不斷地進(jìn)行,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆卸。提動(dòng)導(dǎo)管時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管保持在孔中心,以防掛碰鋼筋籠。為保證樁身質(zhì)量,砼超灌高度工程樁不小于1.0M。4）堵管的預(yù)防和處理使用的導(dǎo)管和料斗必須確保其連接部位的焊縫的密封性。砼的碎石粒徑一般不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6，個(gè)別碎石的最大粒徑不宜大于40MM。灌砼時(shí)，砼不宜猛烈地倒入料斗，以防在導(dǎo)管內(nèi)形成“氣栓”而造成堵管。亦可在料斗內(nèi)安裝管子引氣。一旦出現(xiàn)堵管，采用長(zhǎng)桿沖搗、上下竄動(dòng)導(dǎo)管或在導(dǎo)管上安裝震動(dòng)器，迫使砼下落。如果上述方法處理無效，立即提出導(dǎo)管，進(jìn)行清洗，視孔內(nèi)砼情況，作重新灌注或接樁處理。灌砼應(yīng)緊湊地連續(xù)不斷地進(jìn)行,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆卸.提動(dòng)導(dǎo)管時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管保持在孔中心,以防掛碰鋼筋籠。為保證樁身質(zhì)量,砼超灌高度工程樁不小于1.0M。5）坍孔的預(yù)防和處理盡量縮短成孔后的待灌時(shí)間，盡可能加快砼灌注速度，縮短灌砼時(shí)間。6）鉆具脫扣，折斷的預(yù)防和處理施工前必須對(duì)鉆桿、鉆頭進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鉆桿直徑變小或接頭的螺紋損壞應(yīng)及時(shí)更換，防患于未然。開鉆或加桿后重新鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)將鉆具略微提起再啟動(dòng)，防止鉆具回轉(zhuǎn)受阻造成扭斷鉆桿或脫扣。一旦發(fā)現(xiàn)斷桿或脫扣，應(yīng)記下事故頭在孔內(nèi)的具體位置，然后因地制宜地采取撈、鉤、套等方法處理。6.4質(zhì)量保證體系圖6.4-1質(zhì)量保證體系圖安全生產(chǎn)措施7.1安全生產(chǎn)管理措施7.1.1安全管理目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件的要求，結(jié)合本工程樁基施工的特點(diǎn)，以及我公司多年來的經(jīng)驗(yàn)，制定出一套安全控制、檢查、保證等措施，并采用有效的組織方式和監(jiān)控手段，來確保工程的安全目標(biāo)：無重大傷亡事故。7.1.2安全管理內(nèi)容1）在施工開始前，組織各施工班組共同編制施工組織設(shè)計(jì)，詳細(xì)研究工程特性。2）安全教育工作建立健全施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴(yán)格組織實(shí)施，建立健全施工人員的上崗證制度，特別是對(duì)于從事特殊工種的人員，按國家、省培訓(xùn)證明上崗。施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)向不同工種的施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底。3）安全管理責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)施工安全管理的責(zé)任人，并配專職安全管理員。4）安全技術(shù)措施在編制正式施工組織設(shè)計(jì)中，技術(shù)員向安全員、施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5）機(jī)械、機(jī)具、電氣設(shè)備的安裝和使用安裝前按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后使用；使用前，按規(guī)定進(jìn)行安全性能試驗(yàn)，合格后使用；使用期間指定專人員負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，保證其完好、完全。6）電氣安全和防火安全保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全，可靠的可使用狀態(tài)，確保用火作業(yè)符合消防要求。7）施工人員作業(yè)的安全要求施工人員必須使用符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并按下列安全要求操作：按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程施工和按國家勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。8）現(xiàn)場(chǎng)日常安全管理和安全監(jiān)督檢查建立施工現(xiàn)場(chǎng)日常安全巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正；由安全監(jiān)督員定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。7.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)的安全過程控制施工班組進(jìn)場(chǎng)安全交底。工種操作安全交底、特殊工序安全交底。安全監(jiān)控培訓(xùn)、交底、安全設(shè)施交底、驗(yàn)收管理記錄。特殊工種人員名冊(cè)管理。7.1.4施工中用電的安全措施1）現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須采用三相五線。2）配電箱必須設(shè)置總開關(guān)，同時(shí)做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。3）照明與動(dòng)力用電分開，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。4）施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施必須有安全管理制度，必須有電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。凡是觸及或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取絕緣保護(hù)以及安全距離保護(hù)等措施。文明施工措施8.1文明管理目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)義烏市文明工地。8.2文明標(biāo)化的綜合治理措施1）場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理流程控制施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理，實(shí)施分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理按規(guī)定掛牌詔示全體。現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理，嚴(yán)格遵守部頒標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，定期對(duì)照考核。場(chǎng)地空孔回填管理是文明施工的重點(diǎn)，場(chǎng)地管理人員要隨時(shí)注意，及時(shí)處理，以保證施工