發(fā)電廠鍋爐專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告（5篇）

發(fā)電廠鍋爐專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告（通用5篇）難忘的實(shí)習(xí)生活已經(jīng)告一段落了，相信大家這段時(shí)間來(lái)的收獲肯定不少吧，不能光會(huì)埋頭苦干哦，寫一份實(shí)習(xí)報(bào)告吧?，F(xiàn)在你是否對(duì)實(shí)習(xí)報(bào)告一籌莫展呢？下面是小編整理的發(fā)電廠鍋爐專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告（通用5篇），希望對(duì)大家有所幫助。發(fā)電廠鍋爐專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告1一、實(shí)習(xí)目的通過(guò)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，使我們了解專業(yè)方面的知識(shí)，使同學(xué)們?cè)谝院蟮膶W(xué)習(xí)以至今后的就業(yè)對(duì)本專業(yè)的范圍有所明確，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理體系和與工人，技術(shù)人員的接觸，更進(jìn)一步的了解自己的專業(yè)；同時(shí)要求學(xué)生在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真的參觀學(xué)習(xí)，在參觀中遇到不懂的問(wèn)題，及時(shí)記錄下來(lái)，在今后的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)中帶著這些問(wèn)題學(xué)習(xí)，使學(xué)習(xí)的目的和目標(biāo)更加具有明確性。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容鍋爐的分類、原理、工作過(guò)程、鍋爐房的設(shè)備、除塵工藝和噪聲控制等問(wèn)題。（一）概述鍋爐房主要為學(xué)校提供飲用熱水、生活熱水和供暖。鍋爐主要是燃煤式鍋爐，是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化，有一部分無(wú)功消耗，這樣就存在效率問(wèn)題，一般大些的鍋爐效率高些，60%～80%之間，學(xué)校的鍋爐只能達(dá)到50%。冬季供暖是鍋爐的最大用途，教學(xué)樓、圖書館、教師公寓、學(xué)生宿舍等冬季供暖也是由鍋爐房提供，供暖管道里流的是熱水，從鍋爐房出來(lái)的蒸汽先在一個(gè)積水箱里與里面的水換熱后，蒸汽冷凝變?yōu)樗?，再?jīng)回水管道回到鍋爐房。熱水經(jīng)輸送管道進(jìn)入到末端的散熱設(shè)備，為室內(nèi)提供熱量，然后這部分水經(jīng)回水管道回流到集水箱再次換熱，以此循環(huán)利用。還有一部分是利用空氣供暖的，這時(shí)就需要用到中央空調(diào)的動(dòng)力中心的設(shè)備了，鍋爐房將高溫水蒸氣送到動(dòng)力中心一個(gè)儲(chǔ)水罐內(nèi)，經(jīng)板式換熱器換熱將熱量傳給冷水管內(nèi)，水蒸氣冷凝變?yōu)樗?jīng)回水管回到鍋爐內(nèi)完成循環(huán)，冷水被加熱變成熱水，熱水再經(jīng)泵送到末端的風(fēng)機(jī)盤管，與空氣換熱后經(jīng)回水管道進(jìn)入儲(chǔ)水罐完成熱水循環(huán)，空氣被加熱后經(jīng)風(fēng)機(jī)盤管吹入室內(nèi)為室內(nèi)供暖。鍋爐，主要是鍋與爐兩大部分的組合。燃料在爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?；高溫燃燒產(chǎn)物—煙氣則通過(guò)受熱面將熱量傳遞給鍋內(nèi)的工質(zhì)，如水等，水被加熱—沸騰—汽化，產(chǎn)生蒸汽。鍋的基本構(gòu)造包括鍋筒（又叫汽包）、對(duì)流管束、水冷壁、上下集箱和下降管等組成一個(gè)封閉的汽水系統(tǒng)。爐，對(duì)于鏈條爐排鍋爐來(lái)說(shuō)，包括煤斗、爐排、除渣機(jī)、送風(fēng)裝置等；對(duì)于室燃爐來(lái)說(shuō)，爐包括燃燒設(shè)備等。此外，為了保證鍋爐的正常工作和安全運(yùn)行，蒸汽鍋爐還必須裝設(shè)安全閥、水位表、高低水位報(bào)警器、壓力表、主汽閥、排污閥、止回閥等。1、鍋爐的分類1、按燃料分為：燃油爐(蒸汽霧化、空氣霧化、機(jī)械霧化)、燃?xì)鉅t、燃煤爐2、按燃燒方式分為：層燃爐、沸騰爐（流化床爐）、室燃爐(燃油、燃?xì)狻⒚悍郏ㄐ?、直流（四角切園、w型等）3、按排渣方式分為：液態(tài)排渣爐、固態(tài)排渣爐4、按循環(huán)方式分為：（1）自然循環(huán)鍋爐【鍋爐具有鍋筒，利用下降管和上升管中工質(zhì)密度差產(chǎn)生工質(zhì)循環(huán)，只能在臨界壓力以下應(yīng)用。】（2）多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐【也稱輔助循環(huán)鍋爐。具有鍋筒和循環(huán)泵，利用循環(huán)回路中的工質(zhì)密度差和循環(huán)泵壓頭建立工質(zhì)循環(huán)。只能在臨界壓力以下應(yīng)用?！浚?）低倍率循環(huán)鍋爐【具有汽水分離器和循環(huán)泵。主要靠循環(huán)泵建立工質(zhì)循環(huán)，可應(yīng)用于亞臨界壓力和超臨界壓力，循環(huán)倍率低，一般為1.25－2.0?！浚?）直流鍋爐【無(wú)鍋筒，給水靠水泵壓頭一次通過(guò)受熱面產(chǎn)生蒸汽，適用于高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力鍋爐?！浚?）復(fù)合循環(huán)鍋爐【具有再循環(huán)泵。鍋爐負(fù)荷低時(shí)按再循環(huán)方式運(yùn)行，負(fù)荷高時(shí)按直流方式運(yùn)行?？蓱?yīng)用于亞臨界壓力和超臨界壓力】6、按出口蒸汽壓力分為：（1）中壓鍋爐,一般壓力為:3.82MPa(39KG/cm2）。（2）高壓鍋爐,一般壓力為:9.8MPa(100KGc/m2）。（3）超高壓鍋爐,一般壓力為:13.7MPa(140KG/cm2）。（4）亞臨界壓力鍋爐,一般壓力為:16.67MPa(170KG/cm2）。（5）超臨界壓力鍋爐,壓力大于22.13MPa(225KG/cm2）。7、按鍋筒布置分類：?jiǎn)五佂病㈦p鍋筒（最大220T/H）2、鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)最主要的部件是爐膛和鍋筒。臥式燃煤蒸汽鍋爐，由鍋殼，封頭，爐膽，爐膽頂，U型圈，沖天管等組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，用耐火混凝土爐拱將爐膛分為上下兩個(gè)燃燒室，下部燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)耐火混凝土爐拱上的喉口進(jìn)入二次燃燒室與上爐門輸入的二次風(fēng)混合后充分燃燒，所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛受熱面輻射換熱后，經(jīng)環(huán)形煙箱再次進(jìn)行對(duì)流換熱，最后經(jīng)煙囪排入大氣。3、鍋爐型號(hào)組成：第一部分表示鍋爐型式，燃燒方式和額定蒸發(fā)量或額定熱功率。共分三段：第一段用兩個(gè)漢語(yǔ)拼音表示鍋爐總體形式；第二段用一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母代表燃燒方式（廢熱鍋爐無(wú)燃燒方式代號(hào)）；第三段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量，單位為t/h（噸/小時(shí)），或熱水鍋爐的額定熱功率，單位為MW（兆瓦）或廢熱鍋爐的受熱面，單位為m2（平方米）。第二部分表示介質(zhì)參數(shù)。共分兩段，中間用斜線分開(kāi)，第一段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示介質(zhì)出口壓力，單位為MPa（兆帕）；第二段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示過(guò)熱蒸汽溫度或出水溫度、回水溫度，單位為℃，生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐沒(méi)有這段數(shù)字。第三部分表示燃料種類和設(shè)計(jì)次序。共分兩段：第一段用漢語(yǔ)拼音字母代表燃料種類，同時(shí)以羅馬數(shù)字代表燃料分類與之并列，見(jiàn)表1—4。如同時(shí)使用幾種燃料，主要燃料放在前面一段連接書寫。原型設(shè)計(jì)無(wú)第二段。舉例：DZL4—1.0—AⅡ，表示單鍋筒縱置式鏈條爐排額定蒸發(fā)量為4噸/小時(shí)，蒸汽壓力為1.0MPa，蒸汽溫度為飽和溫度，燃用Ⅱ類煙煤，原型設(shè)計(jì)的蒸氣鍋爐。（二）燃煤鍋爐的工作過(guò)程解釋一：1、由原煤倉(cāng)落下的原煤經(jīng)給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨制成煤粉。在原煤磨制過(guò)程中，需要熱空氣對(duì)煤進(jìn)行加熱和干燥，因此外界冷空氣通過(guò)送風(fēng)機(jī)送入鍋爐尾部煙道的空氣預(yù)熱器中，被煙氣加熱成為熱空氣進(jìn)入熱風(fēng)管道。其中一部分熱空氣經(jīng)排粉機(jī)送入磨煤機(jī)中，對(duì)煤進(jìn)行加熱和干燥，同時(shí)這部分空氣也是輸送煤粉的介質(zhì)；另一部分熱空氣直接經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛參與煤粉的燃燒。從磨煤機(jī)排出的煤粉和空氣的混合物經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛內(nèi)燃燒。2、粉在爐膛內(nèi)迅速燃燒后放出大量的熱量，使?fàn)t膛火焰中心的溫度具有1500度或更高的溫度。爐膛四周內(nèi)壁布置有許多的水冷壁管，爐膛頂部布置著頂棚過(guò)熱器及爐膛上方布置著屏式過(guò)熱器等受熱面。水冷壁和頂棚過(guò)熱器等是爐膛的輻射受熱面，其內(nèi)部的工質(zhì)在吸引爐膛的輻射熱的同時(shí)，使火焰溫度降低，保護(hù)爐墻不致被燒壞。為了防止熔化的灰渣黏結(jié)在煙道內(nèi)的受熱面上，煙氣向上流動(dòng)到達(dá)爐膛上部出口處時(shí)，其溫度要低于煤灰的熔點(diǎn)。3、高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛上部出口離開(kāi)爐膛進(jìn)入水平煙道，與布置在水平煙道的過(guò)熱器進(jìn)行熱量交換，然后進(jìn)入尾部煙道，并與再熱器、省煤器、和空氣預(yù)熱器等受熱面進(jìn)行熱量交換，使煙氣不斷放出熱量而逐漸冷卻下來(lái)，使得離開(kāi)空氣預(yù)熱器的煙氣溫度通常在110-160度之間。低溫?zé)煔庠俳?jīng)過(guò)除塵器除去大量的飛灰，最后只有少量的細(xì)微灰粒隨煙氣由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣。4、煤粉在爐膛中燃燒后所生成的較大灰粒沉降到爐膛底部的冷灰斗中，被冷卻凝固落入排渣裝置中，形成固定排渣。解釋二：鍋爐的工作包括三個(gè)過(guò)程，燃料的燃燒、煙氣向水的傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程，這三個(gè)過(guò)程在鍋爐中同時(shí)進(jìn)行。1、燃料的燃燒過(guò)程不同的燃燒方式其燃燒狀況有所不同。以鏈條爐排鍋爐為例，其燃燒設(shè)備為鏈條爐排。燃料在加煤斗中借自重下落到爐排面上，爐排借電動(dòng)機(jī)通過(guò)變速齒輪箱減速后由鏈輪來(lái)帶動(dòng)，鏈條爐排猶如運(yùn)輸機(jī)，將燃料源源不斷的帶入爐內(nèi)。燃料在爐排上一面燃燒，一面向后移動(dòng)；燃料燃燒所需的空氣由鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道及爐排下部的風(fēng)倉(cāng)，向上穿過(guò)爐排到達(dá)燃料層，進(jìn)行燃燒，形成高溫?zé)煔?。燃料最后燒成灰渣，在爐排末端翻過(guò)除渣板（俗稱老鷹鐵）后排出，這整個(gè)過(guò)程稱為燃燒過(guò)程。當(dāng)然，為了鍋爐燃燒的持續(xù)進(jìn)行，需要連續(xù)不斷地供應(yīng)燃料、空氣和排出煙氣、灰渣，為了環(huán)保的要求，還須對(duì)煙氣進(jìn)行除塵處理，為此，需配置鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、運(yùn)煤出渣設(shè)備及消煙除塵設(shè)備。2、煙氣向工質(zhì)（水、汽、導(dǎo)熱油等）的傳熱過(guò)程由于燃料的燃燒放熱，爐內(nèi)溫度很高。在爐膛的四周墻面上，都布置一排水管，俗稱水冷壁管。高溫?zé)煔馀c水冷壁進(jìn)行強(qiáng)里的輻射換熱，將熱量傳遞給管內(nèi)工質(zhì)。繼而煙氣受引風(fēng)機(jī)、煙囪的引力而向爐膛上方流動(dòng)。煙氣出煙窗（爐膛出口）并掠過(guò)防渣管后，就沖刷蒸汽過(guò)熱器----一組垂直放置的蛇形管受熱面，使鍋（汽包與水冷壁）中產(chǎn)生的飽和蒸汽在其中受煙氣加熱而得到過(guò)熱。尾部煙道內(nèi)依次布置省煤器及空氣預(yù)熱器。經(jīng)多級(jí)傳熱后的煙氣最后排出鍋爐。3、水的汽化過(guò)程水的汽化過(guò)程也是蒸汽的產(chǎn)生過(guò)程，其主要包括水循環(huán)和汽水分離過(guò)程。經(jīng)過(guò)水處理的鍋爐給水由給水泵加壓，先經(jīng)過(guò)省煤器而得到預(yù)熱，然后進(jìn)入汽包。鍋爐工作時(shí)，汽包中的工質(zhì)是處于飽和狀態(tài)下的汽水混合物。位于煙溫較低區(qū)段的對(duì)流管束，因受熱較弱，汽水混合物的比重較大；而位于煙氣高溫區(qū)的水冷壁和對(duì)流管束由于受熱較強(qiáng)，相應(yīng)地汽水混合物的比重較??；從而比重大的汽水混合物則往下流入下鍋筒，比重小的汽水混合物則往上流入上鍋筒，這就形成了鍋內(nèi)的自然循環(huán)。此外，為了更有效地組織水循環(huán)和進(jìn)行流量分配的需要，一般還設(shè)有置于爐墻外的不受熱的下降管，借以將工質(zhì)引如水冷壁的下集箱，而通過(guò)上集箱上的汽水引出管將汽水混合物引入上鍋筒。借助上鍋筒內(nèi)裝設(shè)的汽水分離裝置，以及在鍋筒本身空間的重力分離作用，使汽水混合物得到了分離；若有過(guò)熱器，則蒸汽在上鍋筒頂部引出后進(jìn)入蒸汽過(guò)熱器中，而分離下來(lái)的飽和水仍回落到上鍋筒下半部的水空間。汽包中的水循環(huán)，也保證了與高溫?zé)煔庀嘟佑|的金屬受熱面得以冷卻而不會(huì)燒壞，是鍋爐長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行的必要條件。而汽水混合物的分離設(shè)備則是保證蒸汽品質(zhì)和蒸汽過(guò)熱器可靠工作的必要設(shè)備。（三）鍋爐設(shè)備鍋爐本體設(shè)備包括：汽鍋、爐子、蒸汽過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器。1、鍋爐房設(shè)備包括鍋爐本體及其輔助設(shè)備。鍋爐本體設(shè)備包括：汽鍋、爐子、蒸汽過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器。鍋爐附加受熱面：蒸汽過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器鍋爐尾部受熱面：省煤器和空氣預(yù)熱器2、鍋爐房輔助設(shè)備A、運(yùn)煤、除灰系統(tǒng)--其作用是連續(xù)供給鍋爐燃燒所需的燃料，及時(shí)排走灰渣。B、送引風(fēng)系統(tǒng)--其作用是供給鍋爐燃料燃燒所需要的空氣量，排走燃料燃燒所產(chǎn)生的煙氣。C、水、汽系統(tǒng)(包括排污系統(tǒng))見(jiàn)圖1-2)--其作用是不斷向鍋爐供給符合質(zhì)量要求的水，將蒸汽或熱水分別送到各個(gè)熱用戶。D、儀表控制系統(tǒng)--為了使鍋爐安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，除了鍋爐本體上裝有的儀表外，鍋?zhàn)o(hù)房?jī)?nèi)還裝設(shè)各種儀表和控制設(shè)備，如蒸汽流量計(jì)、壓力表、風(fēng)壓計(jì)、水位表以及各種自動(dòng)控制設(shè)備。（1）鼓引風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)的方式有三種：正壓通風(fēng)、負(fù)壓通風(fēng)、平衡通風(fēng)⑴正壓通風(fēng)：在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)中只裝送風(fēng)機(jī)利用其壓頭來(lái)克服全部風(fēng)道的流動(dòng)阻力，此時(shí)鍋爐的爐膛和煙道是在正壓下工作的，要求密封，否則會(huì)造成煙，灰，火外噴。優(yōu)點(diǎn)是正壓運(yùn)行冷空氣不能進(jìn)入提高了供熱強(qiáng)度和鍋爐效率。⑵負(fù)壓通風(fēng)：鍋爐的通風(fēng)除了利用煙囪外，還在煙囪內(nèi)設(shè)置引風(fēng)機(jī)，用以幫助克服通風(fēng)的阻力。此時(shí)引風(fēng)機(jī)的壓頭主要克服包括燃燒設(shè)備，燃燒層在內(nèi)的風(fēng)道和煙道的全部阻力。⑶平衡通風(fēng)：在系統(tǒng)中，同時(shí)裝設(shè)送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，利用送風(fēng)機(jī)克服鍋爐風(fēng)道系統(tǒng)，包括燃燒設(shè)備的阻力；利用引風(fēng)機(jī)克服煙道系統(tǒng)的阻力并使鍋爐爐堂的出口保持負(fù)壓。優(yōu)點(diǎn)是鍋爐的全部煙道全部都在負(fù)壓下工作，這種方式最為常用。（2）水處理系統(tǒng)1）、鍋爐水處理的方式：鍋外水處理①給水軟化a、用離子交換劑將水中的陽(yáng)離子交換出來(lái)，形成沉淀，從而達(dá)到使水軟化和除堿的目的b,鈉離子交換法軟化處理②給水脫堿A,氫鈉離子交換氨鈉離子交換③給水除氧，鑒于氧氣在水中有溶解性，水中除氧從下面幾個(gè)方面著手A加熱水，氧氣溢出（熱力除氧系統(tǒng)如上圖）b、將水面上的氧分子排凈，氧的分壓就為零，水中的氧就會(huì)不斷溢出C使水中的溶解氧在進(jìn)入鍋爐前就成為穩(wěn)定的化合物而消耗干凈。目前工業(yè)鍋爐水處理中較為普遍的除氧方法有：大氣熱力除氧，真空除氧，解析除氧和化學(xué)除氧。2）、鍋內(nèi)水處理工業(yè)鍋爐的鍋內(nèi)水處理是指定期向鍋爐的鍋筒內(nèi)投放一定的化學(xué)藥劑與鍋爐內(nèi)水中的鈣，鎂鹽類混合，生成松散的，不粘附在金屬壁面上的沉渣，通過(guò)排污除去。根據(jù)所加的藥劑不同通常有加堿法，加有機(jī)膠法和防垢劑法（3）運(yùn)煤除渣系統(tǒng)1）、運(yùn)煤系統(tǒng)主要運(yùn)用傳送裝置將煤運(yùn)至爐膛前的煤斗，常用的設(shè)備有以下幾種：A、卷?yè)P(yáng)翻斗上煤機(jī)：這是一種簡(jiǎn)易的間歇運(yùn)煤設(shè)備主要用于煤的提升。根據(jù)翻斗運(yùn)動(dòng)方式可以分為垂直式和傾斜式B、電動(dòng)葫蘆吊煤罐：這也是一種簡(jiǎn)易的間歇運(yùn)煤設(shè)備，它既能承擔(dān)水平運(yùn)輸，又能承擔(dān)垂直運(yùn)輸。C、多斗提升機(jī)：這是一種連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，只能用于垂直提升D、埋刮板輸送機(jī)：這是一種連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，它既能承擔(dān)水平運(yùn)輸，又能承擔(dān)垂直運(yùn)輸，而且還能多點(diǎn)給料，多點(diǎn)卸料。E、膠帶輸送機(jī)：這是一種連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，它既能承擔(dān)水平運(yùn)輸，又能承擔(dān)垂直運(yùn)輸?shù)莾A角不能大于18°。2）、除灰渣系統(tǒng)設(shè)置合理的除灰渣系統(tǒng)，是保證過(guò)鍋爐正常運(yùn)行的重要條件之一。供熱鍋爐房常用的除灰渣方法有人工除灰渣，機(jī)械處灰渣和水利處灰渣：A、人工除灰渣：鍋爐房的灰渣的裝卸和運(yùn)輸都要靠人來(lái)進(jìn)行，灰渣由工人從灰坑中耙出裝入小車送至灰渣場(chǎng)進(jìn)行處理。B、機(jī)械除灰渣：a、重型框鏈除渣機(jī)，即利用傳送帶在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下將爐渣帶走。它運(yùn)行可靠，即可水平運(yùn)輸，又可以傾斜運(yùn)輸，目前應(yīng)用十分廣泛。b、螺旋除渣機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置，螺旋機(jī)本體，進(jìn)渣口除渣口等幾部分組成，是一種連續(xù)的輸送設(shè)備，設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便，但輸送量小。c、馬丁除渣機(jī)：由碎渣機(jī)構(gòu)，排渣機(jī)構(gòu)，水封槽和驅(qū)動(dòng)裝置組成。它結(jié)構(gòu)緊湊，布置方便，運(yùn)行可靠。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械加工量大，易出故障。d、圓盤除渣機(jī)：由驅(qū)動(dòng)裝置，除渣槽，除渣輪幾部分構(gòu)成，運(yùn)行穩(wěn)定，占地少，電耗少，但無(wú)碎渣能力，不適用于結(jié)焦性強(qiáng)的煤種。C、水里除灰渣用帶有壓力的水將鍋爐落到灰渣溝內(nèi)的碎渣，以及灰渣溝內(nèi)的煙灰沖走，送至渣池。水力除渣主要分為低壓，高壓和混合水力除渣三種。（四）鍋爐房除塵工藝原理如高溫陶瓷慣性除塵器，也叫惰性除塵器，工作原理是利用粉塵與氣體在運(yùn)動(dòng)中的慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來(lái)，一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物，即折流孔。使氣流的方向幾句改變，此時(shí)粉塵由于慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而分離出來(lái)，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。（五）鍋爐房噪聲控制鍋爐房的鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)噪聲一般在90分貝左右，因輸送的鍋爐煙氣溫度高達(dá)180℃，采用封閉隔聲會(huì)導(dǎo)致散熱不良，電機(jī)溫度過(guò)高，甚至燒毀電機(jī)。因此，在工藝上將風(fēng)機(jī)降噪和節(jié)能兩方面結(jié)合起來(lái)。經(jīng)實(shí)踐，鍋爐風(fēng)機(jī)節(jié)能降噪綜合治理方案為：對(duì)鍋爐房的工藝布置保持不變，將鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)分別置在隔聲室內(nèi)，用通風(fēng)管將它們與主機(jī)相連接，在隔聲室頂上或墻面上開(kāi)設(shè)進(jìn)氣口，并安裝消聲器供機(jī)房進(jìn)風(fēng)使用。平面布置時(shí)將鼓風(fēng)機(jī)靠近鍋爐房一側(cè)，進(jìn)風(fēng)口在上風(fēng)側(cè)，電機(jī)置于氣流通道中間。鍋爐運(yùn)行時(shí)，由于鼓風(fēng)機(jī)在隔聲室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，大量的室外新鮮空氣就會(huì)自動(dòng)進(jìn)入隔聲室，首先和引風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行熱交換，使之冷卻降溫，室內(nèi)溫度保持50℃左右。該方案中由于隔聲室和進(jìn)風(fēng)消聲器的降噪能力都比較大，降噪的效果容易實(shí)現(xiàn)。鼓風(fēng)機(jī)將預(yù)熱的空氣送入鍋爐燃燒，回收利用能源，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。三、實(shí)習(xí)總結(jié)通過(guò)實(shí)習(xí)，大概了解了鍋爐的工作原理及工作過(guò)程，以及鍋爐、鍋爐房的構(gòu)造，噪聲控制等問(wèn)題。應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：1、鍋爐房的選址：鍋爐房不應(yīng)該直接在聚集人多的地區(qū)、房間，不應(yīng)該與住宅相連，與其他建筑物相連時(shí)其相鄰墻為防火墻，2、每臺(tái)鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過(guò)10t/h，額定蒸汽壓力不超過(guò)1.6MPa，3、鍋爐的安全連鎖保護(hù)裝置要定期維護(hù)和檢修，以確保靈敏，可靠。4、鍋爐房的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)的防震措施。5、鍋爐操作的地點(diǎn)和通道的凈空高度不應(yīng)小于2m，并應(yīng)滿足起吊設(shè)備操作高度的要求。6、鍋爐房應(yīng)有足夠的光線和良好的通風(fēng)，必要的降溫和防凍措施。7、鍋爐房的設(shè)備布置應(yīng)便于操作、通行和維修。8、鍋爐房的地面應(yīng)平整無(wú)臺(tái)階，且應(yīng)防止積水。發(fā)電廠鍋爐專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告2一、實(shí)習(xí)單位：上海鍋爐廠二、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年6月18—25日三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：上海鍋爐廠四、實(shí)習(xí)目的：學(xué)習(xí)了解鍋爐的生產(chǎn)制造流程，在生產(chǎn)實(shí)踐中親身體會(huì)企業(yè)的發(fā)展運(yùn)行，并結(jié)合自身所學(xué)專業(yè)理論課程，掌握幾種焊接方法；觀看尖端企業(yè)在焊接方面的應(yīng)用，了解我國(guó)焊接專業(yè)應(yīng)用于實(shí)際工作中的概況，了解我國(guó)焊接專業(yè)的發(fā)展方向，為今后系統(tǒng)理論的學(xué)習(xí)本專業(yè)知識(shí)和做好畢業(yè)設(shè)計(jì)及找工作做好理論實(shí)踐準(zhǔn)備；增強(qiáng)同學(xué)們對(duì)勞動(dòng)工作的感性認(rèn)識(shí)，體會(huì)基層勞動(dòng)者的辛勤工作，激發(fā)同學(xué)們努力學(xué)習(xí)和探索精神，看清自己的使命和所處環(huán)境的緊迫感。五、實(shí)習(xí)單位介紹：上海鍋爐廠前身是成立于1906年的慎昌洋行，1953年更名為上海鍋爐廠，1997年遷至閔行區(qū)，為上海鍋爐廠有限公司。其公司的企業(yè)文化是：企業(yè)精神：共創(chuàng)蒸蒸日上的生活；企業(yè)使命：創(chuàng)造動(dòng)力之源，推進(jìn)社會(huì)進(jìn)步；核心價(jià)值觀：修煉人品，塑造精品，追求卓越。上鍋主要有四大生產(chǎn)車間，管子車間、膜式車間、集箱車間、空預(yù)公司；其產(chǎn)業(yè)格局主要以電站鍋爐為主，火電鍋爐，煤電鍋爐；規(guī)劃戰(zhàn)略：三綠（綠色機(jī)組、綠色煤電、綠色產(chǎn)品），三化（煤氣化、煤液化、石油化），三島（鍋爐島、汽化島、環(huán)保島）；經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)：電站鍋爐、化工設(shè)備、鍋爐成套、電站環(huán)保等。六、安全教育：1、進(jìn)入車間要穿長(zhǎng)褲；2、不能穿涼鞋；3、必須戴安全帽；4、禁止拍照；5、走綠色通道；6、不要碰觸各種工具及產(chǎn)品；7、不允許公共場(chǎng)所吸煙；8、注意交通安全。七、實(shí)習(xí)內(nèi)容：以講座和實(shí)習(xí)參觀兩種方式進(jìn)行。1、鍋爐產(chǎn)品介紹1000MW超超臨界塔式鍋爐。技術(shù)特點(diǎn)：?jiǎn)螤t膛塔式布置、螺旋管圈水冷壁、切圓燃燒、低NOx燃燒系統(tǒng)、多選的啟動(dòng)系統(tǒng)配置、擺動(dòng)燃燒器調(diào)溫。1000MW超超臨界塔式鍋爐水冷系統(tǒng)采用下部螺旋管圈上部垂直管圈的布置方式；汽水分離后的過(guò)熱系統(tǒng)由3級(jí)過(guò)熱器組成，第一級(jí)過(guò)熱器由懸吊管和屏式受熱面組成，一級(jí)和二級(jí)過(guò)熱器的布置與煙氣成逆流，第三級(jí)過(guò)熱器與煙氣呈順流，過(guò)熱器系統(tǒng)是三組受熱面的設(shè)計(jì)；再熱系統(tǒng)是按二級(jí)受熱面設(shè)計(jì)的。第一級(jí)過(guò)熱器布置與煙氣呈逆流，第二級(jí)呈順流；燃燒系統(tǒng)采用同軸燃燒方式，煤粉噴嘴，擺動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器優(yōu)化避免了水冷壁CO的腐蝕，降低了NO等的生成；啟動(dòng)系統(tǒng)為帶循環(huán)泵的啟動(dòng)系統(tǒng)，循環(huán)泵的布置采用的是并聯(lián)布置。還介紹了1000MW超超臨界π型鍋爐，600MW火焰鍋爐，300MW等級(jí)循環(huán)流化鍋爐等。共同特征都是采用螺旋水冷壁，四角切向燃燒，分級(jí)燃燒，煤種為煙煤，褐煤，貧煤，無(wú)煙煤。他們的基本布置和1000MW的塔2式鍋爐相同，不做贅述。2、集箱制造工藝流程套料料線下料（氣割、鋸切）加工環(huán)焊縫坡口環(huán)縫裝接無(wú)損檢測(cè)排孔鉆孔裝配焊接焊后消磨、清理無(wú)損檢測(cè)熱處理無(wú)損檢測(cè)水壓試驗(yàn)劃、割水壓試驗(yàn)余量加工坡口最終檢測(cè)集箱車間主要制造電站鍋爐及工業(yè)鍋爐。其材料及規(guī)格為碳鋼、合金鋼、鑄鋼。碳鋼有SA106B、SA106C、SA335—P12、SA335—P22、SA335—P91、SA335—P92合金鋼12Cr1MoV集箱車間的下料方法是：火焰切割和鋸切?；鹧媲懈钐攸c(diǎn)是成本低、易加工；鋸切的特點(diǎn)是加工光潔、易加工，但效率低。集箱在加工過(guò)程中需開(kāi)坡口，利于裝配焊接。要注意坡口加工后鈍邊與直角邊垂直，加工時(shí)的倒角高度，壁厚注意保留最小直徑。環(huán)焊縫焊接：焊前預(yù)熱，采用天然氣預(yù)熱，預(yù)熱溫度要與材料相互配合。采用GMAW焊接，焊后要進(jìn)行消氫處理，處理溫度250至350°，2小時(shí)。環(huán)焊縫無(wú)損檢測(cè)：MT、PT、UT出樣、排孔：1)，觀察是否弓形，校直；2)，劃四中線，焊縫附近；3)，有三通時(shí)，水平校對(duì)；4)，泵水的集箱要留夠余量；5)，排孔集箱在裝配時(shí)焊接過(guò)程要進(jìn)行預(yù)熱：整體進(jìn)爐加熱，火焰加熱，電加熱。焊后進(jìn)行熱處理，整體或者局部，可以消氫和校直。通常都是在熱處理爐或者電加熱設(shè)備中進(jìn)行。3、管子車間管子車間主要進(jìn)行四道工序，備料，放樣，加工成型，裝配焊接。備料，鍋爐用的材料較高，主要有：15CrMo、12Cr1MoV、T92、T91、T23、TP347、TP304、HR3C等。6cm以上的管子進(jìn)行拼接：異種材料拼接要預(yù)熱和熱處理。拼接時(shí)，先倒角，倒角一般為35°或37.5°；拼接時(shí)兩管厚度相差≦0.5mm，能不用焊口，盡量不用，如此，可節(jié)約成本，焊后進(jìn)行熱處理；管端加工有兩種方法，縮頸（常溫下，用豬油）和敦厚（加熱，長(zhǎng)度小于30mm）；彎管：加彎之后，切下，熱處理。R彎道半徑，φ管道直徑，R/φ=1時(shí)，必須進(jìn)行正火＋回火，R77/φ51進(jìn)行退火、回火R77/φ51=1.5時(shí)，只需退火處理；厚壁彎管機(jī)(單機(jī))，φ51/R77，余留長(zhǎng)度<18m;自動(dòng)彎管機(jī)（單線或者雙向），適當(dāng)配置其頂敦力和加緊力；彎頭橢圓度長(zhǎng)短外徑(Dmax－Dmin)/(Dmax＋Dmin)≦10％；T91、T92、T23不允許火焰校正，否則加熱后其硬度，特別是熱影響區(qū)硬度增加，容易開(kāi)裂；12Cr1MoV等合金鋼可以采用加熱校正；還有C型彎管機(jī)（單側(cè)加熱彎管）擠壓彎管：進(jìn)行正火＋回火，正火溫度從400℃以150℃/h的速度加熱至1050±10℃保溫50min，然后空冷到100℃以下?；鼗饡r(shí)須是空冷；不銹鋼材料進(jìn)行退火，盧冷。溫度從400℃以150℃/h的速度加熱到745±10℃保溫60min，在爐內(nèi)冷卻到100℃，出爐空冷。裝配焊接：焊接結(jié)構(gòu)的某些地方打上孔，利于排出氣體，減小應(yīng)力，防止開(kāi)裂，焊接前需進(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般為200℃—400℃。焊接的方法主要有，GTA/SMA、GTAA(HW)焊、TIG焊。焊接吊耳時(shí)，如果材料不同，壁厚與吊耳厚度相差較大，吊耳長(zhǎng)度大于150mm都要進(jìn)行熱處理。一般情況吊耳的厚度都小于壁厚。4、膜式水冷壁的特點(diǎn)及工藝水冷壁的原理：水冷壁由水循環(huán)回路的上升管組成，是鍋爐的主要輻射受熱面同時(shí)具有保護(hù)和減輕爐墻的功能，膜式水冷壁主要有管子和扁鋼嵌焊而成。管子有內(nèi)螺紋管和光管兩種，其材料主要是碳鋼和合金鋼，T12、15CrMo。在焊接時(shí)，要進(jìn)行焊前預(yù)熱，焊后后熱，以消除應(yīng)力。水冷壁的結(jié)構(gòu)：爐膛四角讓開(kāi)燃燒器開(kāi)孔的水冷壁管繞成的獨(dú)立結(jié)構(gòu)為水冷壁，它兼有固定燃燒器和保護(hù)噴口免于燒壞而冷卻噴口的作用。螺旋水冷壁具有受熱均勻的特點(diǎn)，受熱差的地方溫度低，受熱高的地方溫度高；垂直水冷壁受熱差的地方溫度較高，容易損壞。水冷壁的制造工藝及特點(diǎn)：備料，直管拼接，并排，裝配。備料包括拋光，直管對(duì)接，彎管，出樣，鋸切，倒角，彎管。外倒角為37.5°，內(nèi)倒角35°左右。直管拼接用TIG/MIG焊，TIG焊接用于打底，MIG焊接用于蓋面（80％Ar,20％CO2），之后用X光進(jìn)行探傷。并排：管子＋扁鋼，并小排，并大排（都是用埋弧自動(dòng)焊）最后熱校正。整個(gè)并排過(guò)程是由四頭埋弧自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行工作的。影響并排的主要因素有焊接工藝，焊接收縮量，管徑公差，扁鋼尺寸公差以及環(huán)境的因素。要求是焊縫要連續(xù)；焊縫與母材之間圓滑過(guò)渡；不允許有焊縫缺陷；扁鋼與母材之間不允許有大于2mm的氣孔；不能焊穿鋼管；咬邊不得大于0.5mm。裝配：劃線（管排長(zhǎng)度，寬度，孔位，對(duì)角線成排彎），刨邊開(kāi)孔、倒角，組裝，切割長(zhǎng)度余量，端面倒角，通球，水壓試驗(yàn)，復(fù)查。5、鍋爐焊接鍋爐的主體結(jié)構(gòu)：蛇形管（過(guò)熱器、再熱器、省煤器），模式水冷壁（爐膛水冷壁），垂直段、過(guò)渡段、螺旋段、燃燒器、灰斗。集箱本體受壓較大，所以選用等級(jí)較高的優(yōu)質(zhì)鋼，碳鋼SA-106C、SA-106B、SA-213T22、SA-335P22等，不銹鋼材料18Cr-8Ni、2.25Cr-1.6W-V-Cb鋼，優(yōu)質(zhì)級(jí)別的鋼SA-213T91、SA335P91。焊接預(yù)熱/層間溫度/后熱的要求：1、蛇形管及水冷壁的預(yù)熱溫度≧100℃；2、附件與蛇形管及水冷壁管焊接預(yù)熱溫度≧120℃，附件＋T91≧200℃；T91管子與直管焊后立即進(jìn)行300℃－400℃×15h熱處理；集箱管道焊接預(yù)熱溫度/層間溫度及后熱要求≧80℃，T91GAT焊接預(yù)熱溫度≧100℃，SMA/SAA焊接時(shí)≧200℃，層間溫度≦300℃。焊后熱處理及規(guī)范：按爐膛的大小設(shè)置熱電偶的數(shù)量，熱電偶應(yīng)布置在溫度的點(diǎn)和最低點(diǎn)。并根據(jù)熱處理工藝要求記錄爐溫或工件溫度；但當(dāng)工件中有多種材料組合時(shí)，焊后熱處理應(yīng)按較高材料溫度進(jìn)行熱處理。蛇形管，水冷壁焊后熱處理厚度（mm）碳鋼＞30,1-Cr-0.5Mo＞20,12Cr1MoV＞6,SA213-T23SA213-T91SA213-T922,25Cr1Mo都是在任何厚度進(jìn)行，不銹鋼不進(jìn)行熱處理或隨其他材料一起熱處理。6、小結(jié)：鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工序，有許多與本專業(yè)相關(guān)的.知識(shí)，從焊接材料的選擇，焊接熱處理，焊接工藝，焊接設(shè)備等許多方面都是經(jīng)過(guò)前人不斷地探索，通過(guò)實(shí)踐得來(lái)的寶貴經(jīng)驗(yàn)。例如材料的選擇，水冷壁需要承壓較高的優(yōu)質(zhì)鋼，SA-213T91等，集箱本體采用優(yōu)質(zhì)碳鋼，選擇材料時(shí)要從質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)等多方面進(jìn)行選擇。而一些焊接工藝參數(shù)，如預(yù)熱溫度，層間溫度等都是實(shí)踐所得，要充分學(xué)習(xí)，焊后熱處理的規(guī)范要結(jié)合材料的特性以及產(chǎn)品的要求進(jìn)行。焊接設(shè)備的選擇與產(chǎn)品的要求，經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品質(zhì)量，以及焊接的發(fā)展程度息息相關(guān)。要求我們掌握TIG、MIG、埋弧自動(dòng)焊，氣體保護(hù)焊等多種方法。八、實(shí)習(xí)感受通過(guò)此次上海鍋爐廠的實(shí)習(xí)，使我們對(duì)自己所學(xué)理論知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，看到了理論與實(shí)踐的差距，使我們了解到我國(guó)目前的焊接前景，為自己走向工作崗位奠定了一定的思想基礎(chǔ)。從本次實(shí)習(xí)中我們不僅學(xué)到了與本專業(yè)相關(guān)的實(shí)踐知識(shí)，還讓我們學(xué)習(xí)了在企業(yè)生存的一點(diǎn)方法，使我們了解到基層工作者的辛勤勞作，激發(fā)我們好好努力，將自己所學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合，為將來(lái)能更好的工作做好準(zhǔn)備。發(fā)電廠鍋爐專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告3一．目的通過(guò)參觀太湖鍋爐廠，將所學(xué)的理論知識(shí)與鍋爐實(shí)體構(gòu)造相結(jié)合，對(duì)所學(xué)內(nèi)容進(jìn)一步加深學(xué)習(xí)與掌握。二．實(shí)習(xí)地點(diǎn)xxxxxx湖鍋爐廠三．實(shí)習(xí)時(shí)間20XX年6月22下午四．公司簡(jiǎn)介江蘇太湖鍋爐股份有限公司座落在歷史悠久、人文薈萃、經(jīng)濟(jì)繁榮、制造業(yè)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)中心地帶的無(wú)錫市惠山區(qū)，人力資源豐富，市場(chǎng)協(xié)作順暢，交通十分便利。五．實(shí)習(xí)內(nèi)容首先，公司里的師傅給我們做了報(bào)告，介紹了太湖鍋爐廠的創(chuàng)建與發(fā)展。鍋爐生產(chǎn)流程：鋼板采購(gòu)入廠，鋼材金相檢測(cè)，鋼板、鋼管彎曲成型，自動(dòng)焊接，X射線拍片探傷，劃線鉆孔，總裝配，水壓試驗(yàn)，砌筑耐火材料，最后是外殼包裝。我們也按照上述流程對(duì)鍋爐生產(chǎn)進(jìn)行了大概的參觀了解。另外，我們還學(xué)習(xí)了怎樣做事，企業(yè)喜歡的是勤奮，認(rèn)真的人，工作要抓兩頭：上班積極，下班不急著走。平時(shí)注意禮貌，遇到領(lǐng)導(dǎo)主動(dòng)打招呼。關(guān)于學(xué)習(xí)，師傅給出他的建議：首先，熱愛(ài)自己的專業(yè)；然后，將自己的專業(yè)知識(shí)銘記于心，并且熟練掌握，要把基礎(chǔ)打好；最后，在前人的基礎(chǔ)上提出改進(jìn)，及要有創(chuàng)新的能力。創(chuàng)新，要有逆向思維，每天都是學(xué)習(xí)并且要及時(shí)總結(jié)，從細(xì)節(jié)中找尋規(guī)律。然后，師傅帶我們參觀了廠房?？傮w來(lái)看，鍋爐制造是從純?nèi)斯ご蛟斓桨胱詣?dòng)化控制最后到全自動(dòng)控制不斷的發(fā)展，每次發(fā)展都可以節(jié)省大量勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造巨大利益。我們參觀了鍋筒的制造，容量越大，鍋筒的壁厚越厚，但目前鍋爐的發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展管式鍋爐及沒(méi)有鍋筒。鍋筒頂端是橢圓形的，做成橢圓形有利于均分壓力提高抗壓性能。王老師結(jié)合鍋爐實(shí)體給我們?cè)敿?xì)講解了鍋爐的構(gòu)造，與書本相比，我們更為直觀的了解了鍋爐每一部分的作用。水冷壁密布是為了防止高溫火焰燒壞墻體，水冷壁管上有突起是為了固定墻體等。煙氣一般是三個(gè)流程，開(kāi)始一輻射換熱為主，后面是煙氣與管壁的對(duì)流換熱為主。發(fā)電廠鍋爐專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告41認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)目的和任務(wù)按照教學(xué)計(jì)劃的安排，我校能源與環(huán)境學(xué)院熱能與動(dòng)力工程專業(yè)的學(xué)生，在學(xué)習(xí)本專業(yè)方向的理論課及其他實(shí)踐性環(huán)節(jié)的教學(xué)之前，通過(guò)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，了解本專業(yè)領(lǐng)域的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，認(rèn)識(shí)各種供暖供熱機(jī)構(gòu)（如熱力公司，換熱站）以及鍋爐的工作原理及其應(yīng)用情況，了解換熱站與熱力公司以及鍋爐房的主要組成部分、布臵方式、運(yùn)行管理情況等。增強(qiáng)專業(yè)的感性認(rèn)識(shí)，為以后的專業(yè)課程學(xué)習(xí)打下一定的基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)了兩周的電廠實(shí)習(xí)，使我在畢業(yè)前能夠從理論高度上升到實(shí)踐高度，更好的實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的結(jié)合，為我以后的工作和學(xué)習(xí)奠定了初步的基礎(chǔ)。這次的實(shí)習(xí)使我能夠親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)變到一個(gè)職業(yè)工作人的過(guò)程。因此，本次實(shí)習(xí)是很重要的。通過(guò)了本次實(shí)習(xí)，進(jìn)一步鞏固了以前在課堂上所學(xué)到的理論知識(shí)。在電廠，我看到的設(shè)備都是比較舊的，但是工作性能還是很好的?？傊@次實(shí)習(xí)不僅使我對(duì)書本上的理論知識(shí)有了進(jìn)一步了解，并且，也起到了一個(gè)過(guò)渡的作用，使我受益匪淺鍋爐設(shè)備是重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備之一。它用以生產(chǎn)熱水或蒸汽的熱能主要來(lái)自燃料的化學(xué)能。隨著新能源的開(kāi)發(fā)，取自原子核能、地?zé)崮?、太?yáng)能以及工礦企業(yè)的各種余熱的鍋爐也正在日益增多。2、鍋爐可由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大類。鍋爐本體是鍋爐的主體，主要包括鍋筒汽鍋、爐子、蒸汽過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架等。輔助設(shè)備是為了維持鍋爐的正常運(yùn)行而設(shè)臵的，輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備、運(yùn)煤、除灰渣設(shè)備、制粉設(shè)備（煤粉燃燒鍋爐）、給水設(shè)備、水處理設(shè)備，以及煙氣除塵、脫硫和脫硝設(shè)備以及儀表和控制等設(shè)備等，它們分別由相應(yīng)的管路或機(jī)械、電子裝臵與鍋爐本體相連接，構(gòu)成各自的工作系統(tǒng)。2.1.1鍋爐分類：按鍋爐的容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動(dòng)方式分為：自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。2.1.2鍋爐設(shè)備：由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測(cè)量及控制系統(tǒng)等。2.1.3鍋爐各個(gè)受熱面的布臵：鍋爐的受熱面有：水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié)渣管束、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。1）水冷壁：主要是蒸發(fā)受熱面，作用是保護(hù)爐墻，是垂直布臵在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的，由無(wú)縫鋼管組成，通常為光滑水冷壁。水冷壁管布臵的疏密是用相對(duì)節(jié)距來(lái)表示的，水冷壁相對(duì)節(jié)距越大，則爐內(nèi)布臵的輻射受熱面減少，而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接，組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。2）鍋爐管束和凝渣管束：在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對(duì)流蒸發(fā)受熱面，這種對(duì)流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下筒鍋爐的結(jié)構(gòu)，鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。凝渣管束是布臵在爐膛出口的對(duì)流管束。這個(gè)管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計(jì)的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護(hù)后面密集的過(guò)熱受熱面不結(jié)渣堵塞。3）蒸汽過(guò)熱器：由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管和與之相連的進(jìn)出口集箱組成由于流經(jīng)過(guò)熱器的是過(guò)熱蒸汽，及熱能力較差，為防止管壁過(guò)熱而損壞，又保持有一定傳熱溫差，一般布臵在煙溫為800—900度左右的煙道中。4）省煤器：是鍋爐的給水預(yù)熱器，因能有效利用排煙余熱而得名?，F(xiàn)在，鍋爐幾乎不分大小，都裝臵省煤器或余熱水箱。5）空氣預(yù)熱器：是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝臵。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣，從而提高爐溫，改善燃料的著火條件和燃燒過(guò)程，使燃燒效率和傳熱效果進(jìn)一步得以提高。2.1.4鍋爐汽水系統(tǒng)：汽水系統(tǒng)流程：除氧器———給水泵———高壓加熱器———鍋爐給水晶給水電動(dòng)門或低負(fù)荷給水調(diào)節(jié)門省煤器———汽包下降管———強(qiáng)制循環(huán)泵———水冷壁下聯(lián)箱———水冷壁上升管———汽包汽分離器———蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器。鍋爐汽包內(nèi)排污水———連續(xù)排污擴(kuò)容器———蒸汽去除氧器。2.1.5鍋爐通風(fēng)系統(tǒng)：要使鍋爐內(nèi)燃料正常燃燒，運(yùn)行情況穩(wěn)定，必需要提供足夠的空氣，并及時(shí)排除煙氣，通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種方式，自然通風(fēng)是通過(guò)煙囪內(nèi)的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來(lái)克服煙道阻力，將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內(nèi)。機(jī)械通風(fēng)是采用風(fēng)機(jī)來(lái)完成向鍋爐內(nèi)供應(yīng)空氣和排出煙氣的任務(wù)。2.1.6煤通過(guò)傳熱帶將其運(yùn)至儲(chǔ)煤器中（約夠連續(xù)使用7~8小時(shí)）煤從儲(chǔ)煤器分量滑入爐排。儲(chǔ)煤器與爐排夾角大于60度，過(guò)渡段有一升降閥可按需求控制給煤的煤層厚度。3.1.1鍋爐的定義：鍋爐是一種將燃料燃燒，使其中的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，并將熱能傳遞給水或其他工質(zhì)，使工質(zhì)變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O(shè)備。它由能從燃料獲得足夠熱能的設(shè)備，即爐，以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器，即鍋組成。3.1.2鍋爐本體：鍋爐本體由爐膛，燃燒設(shè)備，鍋筒，水冷壁，過(guò)熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架組成。1）爐膛：保證燃料燃盡，并使出口煙氣冷卻到對(duì)流受熱面能安全工作，鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒，集箱和爐墻構(gòu)架所組成?；鹧嬷行母哌_(dá)1500~1600，煙氣在到達(dá)出口處降低到1000~1200左右2）鍋筒：是自然循環(huán)鍋爐受熱面的集散容器3）水冷壁：水冷壁是鍋爐的主要受熱面，并起到保護(hù)爐墻的作用4）燃燒設(shè)備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒5）過(guò)熱器：將飽和蒸汽加熱到額定的過(guò)熱蒸汽的設(shè)備6）省煤器：利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水，使給水在進(jìn)入鍋爐之前被加熱到某一設(shè)定溫度，以降低排煙溫度，節(jié)約燃料。7）空氣預(yù)熱器：加熱燃燒用的空氣，以加強(qiáng)著火和燃燒8）爐墻：鍋爐的保護(hù)外殼，起到密封和保溫的作用9）構(gòu)架：支承和固定鍋爐各部件，并保持相對(duì)位臵3.1.3鍋爐的制作流程：初略的參觀了整個(gè)鍋爐廠對(duì)鍋爐的生產(chǎn)過(guò)程還是有些迷惑于是查閱了相關(guān)的文獻(xiàn)，了解到原來(lái)鍋爐的生產(chǎn)流程也是較為復(fù)雜的。鍋筒工藝流程第一步封頭制造工藝流程：原材料檢驗(yàn)→毛坯展開(kāi)計(jì)算，劃線→切割下料→移值→校平→塑性成形→齊邊→加工坡口→檢驗(yàn)第二步筒節(jié)制造工藝流程：筒節(jié)?。涸牧蠙z驗(yàn)→毛坯展開(kāi)計(jì)算，劃線→氣割下料→移值→校平直→卷制成形→焊縱縫→校圓→切坡口→檢驗(yàn)筒節(jié)ⅱ，ⅲ同筒節(jié)i第三步組裝工藝流程：封頭ⅰ與筒節(jié)ⅰ焊接→與筒節(jié)ii焊接→與筒節(jié)iii焊接→與封頭ii焊接→χ射線探傷第四步管件，法蘭工藝流程原材料的檢驗(yàn)→計(jì)算，劃線→下料→交檢第五步管件，法蘭與筒體的連接工藝流程法蘭與管件焊接→檢驗(yàn)→與筒體的連接→檢驗(yàn)第六步水壓試驗(yàn)及檢驗(yàn)如合格則進(jìn)行孔加工水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)壓力為1.0mpa，校驗(yàn)水壓壓力值不能超過(guò)元件材料在試驗(yàn)溫度下屈服強(qiáng)度的90%。在鍋爐及水泵上同時(shí)裝上校驗(yàn)合格的壓力表。清理鍋筒，將鍋內(nèi)的空氣放凈。人孔不允許用臨時(shí)裝臵。用法蘭將打孔a步驟中所打的孔堵嚴(yán)。將鍋筒內(nèi)裝滿水。水溫應(yīng)高于露點(diǎn)溫度，在20—70℃之間。用水泵把鍋筒內(nèi)的壓力緩慢逐漸升高。當(dāng)壓力升至0。3—0。5mpa時(shí)，暫停升壓進(jìn)行初步檢驗(yàn)，若無(wú)漏水或異常現(xiàn)象，在升壓至試驗(yàn)壓力1.0mpa，并至少保持5分鐘，然后降到工作壓力0。7mpa，可用手錘輕敲焊縫附近進(jìn)行檢查，保壓和檢查期間，不得繼續(xù)用水泵打水維持壓力，而壓力應(yīng)保持不變。檢查試驗(yàn)合格后，去除法蘭，將水全部放掉。鍋內(nèi)應(yīng)清理干凈并吹干，以防冰凍或腐蝕。試驗(yàn)不合格時(shí)允許返修，返修后重新做水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后，鉆第三象限的管排孔擴(kuò)孔，精整所有工序完成，質(zhì)檢合格后，根據(jù)鍋爐安裝類型轉(zhuǎn)至下一道工序或者直接出廠。3.1.4鍋爐隔熱材料：我們參觀的大力神鍋爐廠生產(chǎn)的鍋爐一共有五層隔熱保溫材料，由內(nèi)而外分別是磚、石棉網(wǎng)、硅藻土、玻璃棉、美化鋼板。在出廠門的大道上我們看見(jiàn)一位師傅正在給管道打螺旋式的螺紋，我們紛紛研究其表面打螺紋有什么作用，這時(shí)師傅說(shuō)了我們的研究方向錯(cuò)了，這個(gè)螺紋的作用要看管的內(nèi)部，這時(shí)我們才恍然大悟的看管道的內(nèi)壁。管道的內(nèi)壁也有明顯的螺紋，師傅接著講解到這個(gè)螺旋式的螺紋使得氣流螺旋式前進(jìn)，這樣一來(lái)即增大了換熱面，也延長(zhǎng)了換熱時(shí)間，最后還能減少煙垢。我們不經(jīng)感嘆小螺紋大作為啊。這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期的時(shí)間，在老師的辛苦帶領(lǐng)下，我們參觀學(xué)習(xí)了兩個(gè)換熱站，一個(gè)熱力公司和一個(gè)鍋爐廠以及校熱能實(shí)驗(yàn)室使我們了解了很多和專業(yè)相關(guān)的知識(shí)，開(kāi)拓了我們的視野。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我們學(xué)生下工廠，到生產(chǎn)的第一線去，從基層做起，有效聯(lián)系了我們?cè)?jīng)學(xué)習(xí)過(guò)的理論知識(shí)，并在實(shí)踐過(guò)程中進(jìn)一步加深理解，做到理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用。此外，通過(guò)書寫實(shí)習(xí)報(bào)告，我又系統(tǒng)的回顧了從大一開(kāi)始所學(xué)習(xí)的課程，熟悉了本專業(yè)的課程設(shè)臵和循序漸進(jìn)的學(xué)習(xí)方法，理清了本專業(yè)的知識(shí)點(diǎn)和知識(shí)脈絡(luò)，總結(jié)了在實(shí)踐中需靈活運(yùn)用的知識(shí)體系。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)在我們專業(yè)的課程中起到了承上啟下的作用，通過(guò)此次實(shí)習(xí)，我們知道了將來(lái)需要努力的方向和改進(jìn)不足的地方，在實(shí)際生產(chǎn)中所學(xué)到的知識(shí)必將促進(jìn)下一階段知識(shí)的學(xué)習(xí)。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)意義深遠(yuǎn)，讓我們這些沉浸在象牙塔里的學(xué)生見(jiàn)到了工廠的實(shí)際生產(chǎn)情況以及真正工作中會(huì)遇到的艱辛和坎坷，對(duì)將來(lái)就業(yè)體系和未來(lái)的規(guī)劃有了新的認(rèn)識(shí)。社會(huì)正在不斷的發(fā)展，科技也在不斷的進(jìn)步，外出實(shí)習(xí)是激勵(lì)我們以后更加努力的學(xué)習(xí)，也讓自己知道自己和那些正式員工的差距，知道自己的不足。在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，也要養(yǎng)成一個(gè)良好的工作習(xí)慣和作風(fēng)，這些對(duì)以后的工作都要很大的幫助，我想老板也希望自己的員工的工作態(tài)度端正，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)等等，實(shí)習(xí)的意義還有很多，可是不管如何，學(xué)校都是希望我們步入社會(huì)以后能夠更好的生活，能夠更好的工作，在良好的環(huán)境下繼續(xù)成長(zhǎng)。在這次實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我深刻的體會(huì)到了，在走出校門以后，還只是萬(wàn)里長(zhǎng)征的第一步，我們?cè)诠ぷ鹘?jīng)驗(yàn)上，社會(huì)歷練上，人際交往上體現(xiàn)出來(lái)的稚嫩和不足，在這一次的實(shí)習(xí)中完全表露出來(lái)，而且我們所缺乏的還不僅僅如此，所以在以后的生活和工作中，我要不斷的充實(shí)和豐富自己，不放棄任何能夠鍛煉自己的機(jī)會(huì)，一定要努力的學(xué)習(xí)和工作，一定讓自己做到更好。發(fā)電廠鍋爐專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告5一、前言生產(chǎn)實(shí)習(xí)是本專業(yè)學(xué)生的一門主要實(shí)踐性課程。通過(guò)這次為期一周的實(shí)習(xí)，使我們了解到鍋爐行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和焊接在鍋爐行業(yè)的應(yīng)用，更加深刻理解焊接在機(jī)械行業(yè)所發(fā)揮的重大作用，從而激發(fā)我們學(xué)習(xí)熱情、增加學(xué)好焊接的動(dòng)力。在幾天的實(shí)習(xí)課上，我學(xué)到了許多書本上沒(méi)有的知識(shí)，熟悉了鍋爐制造過(guò)程和一些焊接工藝流程。在上海實(shí)習(xí)的這段時(shí)間里，通過(guò)參觀上海鍋爐廠的廠房和上海寶鋼的廠區(qū)，讓我們了解到現(xiàn)代工廠的生產(chǎn)，見(jiàn)識(shí)了大型工廠專業(yè)的設(shè)備和生產(chǎn)管理。二、實(shí)習(xí)單位上海鍋爐廠有限公司三、日程安排1.6月17日，上午進(jìn)行參觀安全教育，企業(yè)文化介紹；下午鍋爐總體知識(shí)介紹；2.6月18日，上午學(xué)習(xí)鍋爐焊接工