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文檔簡介

起重吊裝指揮手勢一、工程概況

本項(xiàng)目為某工業(yè)園區(qū)大型設(shè)備起重吊裝工程,工程位于園區(qū)內(nèi)主要生產(chǎn)區(qū)域,主要工程內(nèi)容為對一批大型機(jī)器設(shè)備進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。工程涉及設(shè)備種類繁多,包括但不限于重型機(jī)床、大型儲罐、反應(yīng)釜等。吊裝工作具有設(shè)備重量大、體積大、吊裝難度高等特點(diǎn),因此,對吊裝施工的組織、管理以及安全措施提出了較高的要求。

二、吊裝管理

(一)吊裝施工組織流程

1.吊裝前準(zhǔn)備:對施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘查,了解設(shè)備重量、尺寸、吊點(diǎn)等基本信息,制定吊裝方案,明確吊裝工藝流程、施工方法、安全措施等。

2.吊裝方案審批:將制定的吊裝方案提交給相關(guān)部門進(jìn)行審批,確保方案符合國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工現(xiàn)場實(shí)際需求。

3.施工前培訓(xùn):對參與吊裝作業(yè)的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),使其熟悉吊裝方案、掌握操作技能、明確安全職責(zé)。

4.吊裝設(shè)備檢查:對吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括設(shè)備性能、安全裝置、通訊設(shè)備等,確保設(shè)備安全可靠。

5.吊裝作業(yè):按照吊裝方案進(jìn)行吊裝作業(yè),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保施工安全。

6.吊裝完成后驗(yàn)收:對吊裝完成的設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備位置、狀態(tài)符合要求,辦理驗(yàn)收手續(xù)。

(二)現(xiàn)場吊裝組織機(jī)構(gòu)

1.項(xiàng)目部:負(fù)責(zé)整個吊裝工程的組織、協(xié)調(diào)、管理及安全工作。

2.吊裝作業(yè)組:負(fù)責(zé)具體的吊裝作業(yè),包括設(shè)備操作、現(xiàn)場指揮、安全監(jiān)督等。

3.安全員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查和整改工作。

4.技術(shù)人員:負(fù)責(zé)吊裝方案制定、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量把關(guān)等。

(三)管理職責(zé)

1.項(xiàng)目部:負(fù)責(zé)制定吊裝方案,組織施工,對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面管理,確保工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全。

2.吊裝作業(yè)組:嚴(yán)格按照吊裝方案進(jìn)行作業(yè),服從現(xiàn)場指揮,確保吊裝作業(yè)安全、順利進(jìn)行。

3.安全員:對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改,對違規(guī)操作進(jìn)行制止和糾正。

4.技術(shù)人員:負(fù)責(zé)對吊裝方案進(jìn)行技術(shù)把關(guān),對現(xiàn)場技術(shù)問題進(jìn)行指導(dǎo),確保吊裝質(zhì)量。

三、工器具的選用

根據(jù)工程概況及吊裝需求,合理選用以下工器具及設(shè)備:

1.起重機(jī)械:根據(jù)設(shè)備重量、尺寸和吊裝高度,選用合適的汽車吊、履帶吊或塔吊等起重機(jī)械。

2.吊索具:根據(jù)設(shè)備重量、吊點(diǎn)位置等,選用相應(yīng)規(guī)格的鋼絲繩、吊帶、卸扣、滑輪等吊索具。

3.輔助工具:包括但不限于千斤頂、液壓油泵、手動葫蘆、導(dǎo)鏈等,以滿足不同吊裝作業(yè)需求。

4.通訊設(shè)備:為保證吊裝作業(yè)的順利進(jìn)行,配備對講機(jī)、手持喇叭等通訊設(shè)備,確保指揮人員與作業(yè)人員之間的溝通暢通。

四、吊裝準(zhǔn)備工作

1.場地準(zhǔn)備:對吊裝現(xiàn)場進(jìn)行平整、壓實(shí),確保吊車及設(shè)備安全穩(wěn)定地停放和作業(yè)。

2.設(shè)備檢查:對選用的起重機(jī)械、吊索具及其他輔助設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備性能良好、安全可靠。

3.吊點(diǎn)確認(rèn):根據(jù)設(shè)備圖紙和技術(shù)要求,確認(rèn)設(shè)備吊點(diǎn)位置,并進(jìn)行標(biāo)記。

4.安全措施:在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線,配備必要的安全警示標(biāo)志,提醒現(xiàn)場人員注意安全。

五、人員配置

1.項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)整個吊裝工程的組織、協(xié)調(diào)、管理工作。

2.吊車司機(jī):負(fù)責(zé)操作起重機(jī)械,完成吊裝作業(yè),需具備相應(yīng)的操作資質(zhì)和豐富經(jīng)驗(yàn)。

3.指揮人員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊裝作業(yè)的指揮工作,要求具備良好的指揮能力和豐富的吊裝經(jīng)驗(yàn)。

4.作業(yè)人員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊裝作業(yè)的具體實(shí)施,包括掛鉤、牽引、定位等,要求具備相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。

5.安全員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查和整改工作,確保吊裝作業(yè)安全順利進(jìn)行。

6.技術(shù)人員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量把關(guān),處理吊裝過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

六、吊運(yùn)步驟

1.吊前準(zhǔn)備:確認(rèn)吊裝設(shè)備、工器具及人員全部到位,對設(shè)備進(jìn)行最后一次檢查,確保吊點(diǎn)牢固可靠,通訊設(shè)備暢通。

2.吊裝啟動:指揮人員發(fā)出吊裝指令,吊車司機(jī)按照指令緩緩提升設(shè)備,確保設(shè)備平穩(wěn)離地。

3.起吊過程:在設(shè)備離地后,緩慢移動至指定位置,期間要保持設(shè)備平衡,避免碰撞和搖晃。

4.設(shè)備定位:將設(shè)備吊至安裝位置上空,緩慢下降,根據(jù)地面作業(yè)人員的引導(dǎo),準(zhǔn)確將設(shè)備安裝到預(yù)定位置。

5.吊索具解除:設(shè)備安裝到位后,吊車司機(jī)保持設(shè)備穩(wěn)定,作業(yè)人員逐個解除吊索具,確保設(shè)備安全落地。

6.吊車撤離:吊索具解除后,吊車司機(jī)按照指揮人員的指令,緩慢將吊臂收回,撤離現(xiàn)場。

七、汽車吊使用注意事項(xiàng)

1.檢查地面:確保吊車作業(yè)地面堅(jiān)實(shí)平整,具備足夠的承載能力。

2.設(shè)備調(diào)試:在使用前對汽車吊進(jìn)行調(diào)試,檢查液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等是否正常。

3.確認(rèn)作業(yè)半徑:根據(jù)汽車吊的性能參數(shù),確認(rèn)作業(yè)半徑內(nèi)無障礙物,確保安全作業(yè)。

4.遵守操作規(guī)程:吊車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得超載、違章操作。

5.防止傾覆:在作業(yè)過程中,注意保持吊車穩(wěn)定,避免因重心不穩(wěn)導(dǎo)致傾覆事故。

八、安全技術(shù)措施

1.安全培訓(xùn):對參與吊裝作業(yè)的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),提高安全意識。

2.設(shè)立警戒區(qū):在吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線,防止無關(guān)人員進(jìn)入,確保作業(yè)安全。

3.佩戴個人防護(hù)用品:要求作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護(hù)用品。

4.設(shè)備檢查:定期對吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù),確保設(shè)備安全可靠。

5.安全監(jiān)督:現(xiàn)場安全員對吊裝作業(yè)進(jìn)行全程監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。

6.應(yīng)急預(yù)案:制定吊裝作業(yè)應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急處理流程和責(zé)任人員,確保在突發(fā)情況下迅速采取措施。

九、危險源辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制

(一)、危險源辨識

1.起重機(jī)械故障:起重機(jī)械在操作過程中可能出現(xiàn)機(jī)械故障,如液壓系統(tǒng)泄漏、制動失靈等。

2.吊索具損壞:吊索具在使用過程中可能因超載、磨損、疲勞等原因?qū)е聯(lián)p壞或斷裂。

3.人員傷害:作業(yè)人員在高處作業(yè)、設(shè)備下方作業(yè)時,可能因操作不當(dāng)、防護(hù)不當(dāng)?shù)仍蛟斐伤?、碰傷等?/p>

4.設(shè)備損壞:在吊裝過程中,設(shè)備可能因碰撞、傾斜等原因造成損壞。

5.環(huán)境因素:惡劣天氣(如大風(fēng)、雷雨等)可能導(dǎo)致吊裝作業(yè)中斷,增加作業(yè)風(fēng)險。

(二)、風(fēng)險評價

1.起重機(jī)械故障:可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷亡,風(fēng)險程度高。

2.吊索具損壞:可能導(dǎo)致設(shè)備墜落、人員傷亡,風(fēng)險程度高。

3.人員傷害:可能導(dǎo)致人員傷亡,風(fēng)險程度高。

4.設(shè)備損壞:可能導(dǎo)致設(shè)備維修、更換,影響工程進(jìn)度,風(fēng)險程度中等。

5.環(huán)境因素:可能導(dǎo)致吊裝作業(yè)中斷,影響工程進(jìn)度,風(fēng)險程度中等。

(三)、重大危險源的控制目標(biāo)和措施

1.起重機(jī)械故障:

-控制目標(biāo):確保起重機(jī)械安全可靠地運(yùn)行。

-措施:定期對起重機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù),確保其性能良好;在使用前進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備正常。

2.吊索具損壞:

-控制目標(biāo):確保吊索具完好,滿足吊裝需求。

-措施:選用合格的吊索具,定期檢查、更換磨損嚴(yán)重的部件;禁止超載使用。

3.人員傷害:

-控制目標(biāo):確保作業(yè)人員安全。

-措施:加強(qiáng)作業(yè)人員的安全培訓(xùn),提高安全意識;嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,佩戴個人防護(hù)用品。

4.設(shè)備損壞:

-控制目標(biāo):確保設(shè)備完好,避免影響工程進(jìn)度。

-措施:制定詳細(xì)的吊裝方案,明確吊裝工藝;加強(qiáng)現(xiàn)場指揮,避免碰撞、傾斜等事故發(fā)生。

5.環(huán)境因素:

-控制目標(biāo):降低惡劣天氣對吊裝作業(yè)的影響。

-措施:關(guān)注天氣預(yù)報(bào),避免在惡劣天氣條件下進(jìn)行吊裝作業(yè);制定應(yīng)急預(yù)案,確保在突發(fā)情況下迅速采取措施。

十、應(yīng)急救援預(yù)案

1.應(yīng)急預(yù)案制定:根據(jù)吊裝作業(yè)的潛在風(fēng)險,制定詳細(xì)的應(yīng)急救援預(yù)案,包括但不限于機(jī)械故障、人員傷害、設(shè)備損壞、惡劣天氣等情況。

-機(jī)械故障:立即停止作業(yè),排查故障原因,必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。

-人員傷害:立即停止作業(yè),對受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場急救,嚴(yán)重時迅速送往最近醫(yī)院救治。

-設(shè)備損壞:評估損壞程度,采取相應(yīng)措施,防止損失擴(kuò)大。

-惡劣天氣:立即停止戶外吊裝作業(yè),將設(shè)備固定牢固,確保人員安全。

2.應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn):對全體作業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn),確保每位人員都了解應(yīng)急處理流程和各自職責(zé)。

3.應(yīng)急演練:定期組織應(yīng)急演練,提高全體人員應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

4.應(yīng)急通訊:建立應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò),確保在緊急情況下,指揮人員與作業(yè)人員、安全人員、外部救援力量之間的通訊暢通。

十一、應(yīng)急物資與裝備保障

1.應(yīng)急物資:

-急救包:配備必要的急救藥品和器械,用于處理輕微的擦傷、割傷等。

-安全防護(hù)用品:包括安全帽、安全帶、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等,以備不時之需。

-應(yīng)急照明設(shè)備:確保在夜間或光線不足的情況下,能夠正常進(jìn)行應(yīng)急作業(yè)。

2.應(yīng)急裝備:

-消防設(shè)備:配置適當(dāng)?shù)南榔鞑?,如滅火器、消防水帶等,以?yīng)對火災(zāi)風(fēng)險。

-通訊設(shè)備:確?,F(xiàn)場配備足夠的對講機(jī)、手持喇叭等通

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