汽車加氫站承壓特種設(shè)備安全運行規(guī)范DB41-T 2347-2022

ICS27.075

CCSF19

41

河南省地方標準

DB41/T2347—2022

汽車加氫站承壓特種設(shè)備安全運行規(guī)范

2022-10-17發(fā)布2023-01-16實施

河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2347—2022

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4基本要求...........................................................................2

5人員要求...........................................................................2

6設(shè)備管理...........................................................................2

7運行管理...........................................................................3

8應(yīng)急預(yù)案...........................................................................4

9安全管理制度及操作規(guī)程.............................................................5

10技術(shù)檔案..........................................................................5

附錄A（資料性）特種設(shè)備日常維護保養(yǎng)記錄（樣式）.....................................7

附錄B（資料性）特種設(shè)備月度檢查表（樣式）...........................................8

參考文獻..............................................................................9

I

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由河南省承壓類特種設(shè)備標準化技術(shù)委員會提出并歸口。

本文件起草單位：河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院。

本文件主要起草人：婁旭耀、李玉軍、薛永盛、劉鵬鵬、谷廷輝、馮精良、周波、姬輝、段忠澤、

朱睿穎。

II

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汽車加氫站承壓特種設(shè)備安全運行規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了汽車加氫站承壓特種設(shè)備安全運行的基本要求、人員要求、設(shè)備管理、運行管理、應(yīng)

急預(yù)案、安全管理制度及操作規(guī)程、技術(shù)檔案等。

本文件適用于汽車加氫站和加氫合建站中的承壓特種設(shè)備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50516—2010加氫站技術(shù)規(guī)范

TSG08—2017特種設(shè)備使用管理規(guī)則

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

加氫站hydrogenfuellingstation

為氫燃料電池汽車或氫氣內(nèi)燃機汽車或氫氣天然氣混合燃料汽車等的儲氫瓶充裝氫燃料的專門場

所。

3.2

加氫合建站combinedfuellingstation

加油加氫合建站、加氣加氫合建站、加油加氣加氫合建站的統(tǒng)稱。

3.3

氫氣儲存壓力容器pressurevesselsforstorageofgaseoushydrogen

用于儲存氣態(tài)氫的壓力容器，包括必要的安全附件及壓力檢測、顯示儀器等。

3.4

瓶式氫氣儲存壓力容器組cylinderassembliesforstorageofgaseoushydrogen

由若干個瓶式氫氣儲存壓力容器組裝成整體的氫氣儲存設(shè)施，包括相應(yīng)的連接管道、閥門、安全附

件等。

3.5

液氫儲存壓力容器pressurevesselsforstorageofliquidhydrogen

用于儲存液態(tài)氫的壓力容器，包括絕熱系統(tǒng)，必要的安全裝置及壓力表、液位顯示儀表等。

3.6

氫氣長管拖車tubetrailersforgaseoushydrogen

1

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由儲氫氣瓶通過支撐端板或框架與半掛車行走機構(gòu)或定型底盤采用永久性連接，且與管路、安全附

件、儀表、裝卸附件等部件組成的裝運壓縮氫氣的移動式壓力容器。

3.7

氫氣管束式集裝箱tubeskidcontainerforgaseoushydrogen

由單只大容積氣瓶，通過支撐端板與框架采用永久性連接，且與管路、安全附件、儀表、裝卸附件

等部件組成的裝運壓縮氫氣的移動式壓力容器。

3.8

鋼瓶集裝格gaseoushydrogencylinderbundle

由專用框架固定，采用集氣管將多只氣體鋼瓶接口并聯(lián)組合的氣體鋼瓶組。

4基本要求

4.1加氫站投入運行前應(yīng)按規(guī)定取得相關(guān)資質(zhì)。

4.2加氫站應(yīng)建立全員安全生產(chǎn)責任制，明確崗位安全職責，符合安全生產(chǎn)標準化要求。

4.3加氫站崗位人員設(shè)置應(yīng)包括加氫站站長、技術(shù)負責人、專職安全管理員、充裝人員、檢查人員、

壓力容器操作人員等，站內(nèi)制氫時還應(yīng)設(shè)置化驗人員崗位。

4.4加氫站應(yīng)建立并且有效實施包括充裝要素控制程序、管理制度、安全操作規(guī)程、充裝記錄和工作

見證資料等充裝質(zhì)量保證體系。

5人員要求

5.1加氫站站長應(yīng)熟悉與車用氫氣氣瓶充裝安全管理相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范。

5.2技術(shù)負責人應(yīng)具備工程師及以上職稱，具有車用氫氣氣瓶充裝管理經(jīng)驗，能夠處理一般技術(shù)問題，

具備組織協(xié)調(diào)和事故應(yīng)急處置的能力。

5.3加氫站應(yīng)配備專職安全管理人員，并且取得特種設(shè)備安全管理人員資格。

5.4加氫站應(yīng)配備充裝人員且每班不少于2人，充裝人員應(yīng)取得氣瓶充裝作業(yè)人員資格，在氣瓶充裝

作業(yè)時，作業(yè)人員不得同時兼任檢查人員。

5.5加氫站應(yīng)配備檢查人員且每班不少于1人，檢查人員應(yīng)取得氣瓶充裝作業(yè)人員資格。

5.6氫氣化驗人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)和安全培訓(xùn)，掌握氫氣相關(guān)知識，檢驗設(shè)備、儀器和儀表的性能以及使

用方法。

6設(shè)備管理

6.1一般要求

6.1.1加氫站所使用的特種設(shè)備應(yīng)在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)向特種設(shè)備安全監(jiān)管部門申請

辦理特種設(shè)備使用登記。

6.1.2車用氫氣瓶應(yīng)在投入使用前，向產(chǎn)權(quán)單位所在地的特種設(shè)備登記機關(guān)申請辦理使用登記。

6.1.3加氫站應(yīng)根據(jù)所使用承壓特種設(shè)備運行特點等，制定操作規(guī)程。操作規(guī)程一般包括設(shè)備運行參

數(shù)、操作程序和方法、維護保養(yǎng)要求、安全注意事項、巡回檢查和異常情況處置規(guī)定，以及相應(yīng)記錄。

6.1.4更換、新增與安全相關(guān)的設(shè)備附件，應(yīng)符合特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求。

6.1.5加氫站應(yīng)根據(jù)維護保養(yǎng)手冊及計劃，對加氫站的承壓特種設(shè)備進行維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并消除

2

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安全隱患，確保設(shè)備的狀態(tài)良好。特種設(shè)備日常維護保養(yǎng)記錄（樣式）參見附錄A。

6.2定期自行檢查

6.2.1月度檢查

加氫站每月應(yīng)對所使用的承壓特種設(shè)備至少進行1次月度檢查，并且應(yīng)記錄檢查情況；當年度檢查

與月度檢查時間重合時，可不再進行月度檢查。月度檢查內(nèi)容主要為壓力容器本體及其安全附件、裝卸

附件、連接管道、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表是否完好，各密封面有無泄漏，以及其

他異常情況等。特種設(shè)備月度檢查表（樣式）參見附錄B。

6.2.2年度檢查

加氫站每年對所使用的承壓特種設(shè)備至少進行1次年度檢查，年度檢查項目應(yīng)包括安全管理情況、

本體及其運行情況和安全附件檢查等。年度檢查工作完成后，應(yīng)進行承壓特種設(shè)備使用安全狀況分析，

并且對年度檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時消除。

年度檢查工作可以由加氫站安全管理人員組織經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的作業(yè)人員進行，也可以委托有資質(zhì)的

特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行。

6.3定期檢驗

6.3.1加氫站應(yīng)在特種設(shè)備定期檢驗有效期屆滿的1個月以前，向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)提出定期檢驗申

請，并且做好相關(guān)的準備工作。

6.3.2移動式（流動式）壓力容器，如果無法返回使用登記地進行定期檢驗的，可以在異地（指不在

使用登記地）進行，檢驗后，加氫站應(yīng)在收到檢驗報告之日起30日內(nèi)將檢驗報告（復(fù)印件）報送使用

登記機關(guān)。

6.3.3定期檢驗完成后，加氫站應(yīng)組織進行特種設(shè)備管路連接、密封、附件(含零部件、安全附件、安

全保護裝置、儀器儀表等）和內(nèi)件安裝、試運行等工作，并且對其安全性負責。

6.3.4檢驗結(jié)論為合格時，加氫站應(yīng)按照檢驗結(jié)論確定的參數(shù)使用特種設(shè)備。

6.4報廢

6.4.1產(chǎn)權(quán)單位對存在嚴重事故隱患，無改造、修理價值的特種設(shè)備，或者達到安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的

報廢期限的，應(yīng)及時予以報廢，應(yīng)采取必要措施消除該特種設(shè)備的使用功能。特種設(shè)備報廢時，填寫

TSG08—2017中附件F《特種設(shè)備停用報廢注銷登記表》，向登記機關(guān)辦理報廢手續(xù)，并且將使用登記

證交回登記機關(guān)。

6.4.2非產(chǎn)權(quán)所有者的加氫站經(jīng)產(chǎn)權(quán)單位授權(quán)辦理特種設(shè)備報廢注銷手續(xù)時，需提供產(chǎn)權(quán)單位的書面

委托或者授權(quán)文件。

6.4.3介質(zhì)為氫氣的承壓特種設(shè)備報廢前應(yīng)對其進行氮氣置換，確保報廢設(shè)備中氫氣的體積分數(shù)

≤0.2%。

7運行管理

7.1一般要求

7.1.1設(shè)備功能正常、狀態(tài)良好，不得使用存在安全隱患的設(shè)備。

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7.1.2涉氫設(shè)備、管道、容器及其保溫層內(nèi)，在投入運行前、檢修動火作業(yè)前或長期停用前后，均應(yīng)

采用氮氣進行吹掃置換，并應(yīng)取樣分析含氫量≤0.2%(體積分數(shù)）或含氧量≤0.5%(體積分數(shù)）后再進行

作業(yè)。

7.1.3氫氣設(shè)備、管道和容器的檢修，應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣源，并用盲板隔斷與尚在運行中的設(shè)備、

管道和容器的聯(lián)系，并經(jīng)氮氣吹掃置換合格后再進行檢修。

7.1.4氫氣設(shè)備、管道和容器檢修后，均應(yīng)進行壓力試驗、氣密性試驗、泄漏量試驗，并應(yīng)符合GB50516

的有關(guān)規(guī)定。壓力試驗應(yīng)以氮氣或干燥無油空氣進行。泄漏量試驗介質(zhì)宜采用氮氣或氦氣。

7.1.5設(shè)備操作人員應(yīng)接受有關(guān)設(shè)備使用培訓(xùn)，熟知設(shè)備的使用操作要求和流程，并嚴格按照設(shè)備操

作規(guī)程進行操作。

7.1.6卸車操作應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進行，配備專用卸車工具，嚴禁無關(guān)人員操作；卸車前，操

作人員應(yīng)確認車輛及容器處于檢驗有效期內(nèi)。

7.2安全運行

7.2.1加氫站的操作和維修人員進入工作場所，應(yīng)先導(dǎo)除自身靜電，不得穿戴化纖工作服、工作帽和

帶釘鞋，嚴禁帶入火種。

7.2.2氫氣系統(tǒng)運行操作人員、檢修人員，不得隨意敲擊氫氣設(shè)備、管道和容器；檢修人員應(yīng)使用銅

質(zhì)工具，且不得隨意觸動運行中的設(shè)備、管道。

7.2.3加氫站運行中應(yīng)確保儲氫容器的壓力波動范圍和次數(shù)不超過設(shè)計文件的規(guī)定。

7.2.4氫氣系統(tǒng)運行中，應(yīng)至少每天人工分析1次室內(nèi)或移動氫氣設(shè)備內(nèi)易積聚氫氣處的氫氣濃度；

超過規(guī)定濃度時，應(yīng)及時查明原因和開啟相應(yīng)的事故通風機。

7.2.5輸送或使用氫氣的承壓特種設(shè)備，應(yīng)保留0.2MPa以上的余壓。嚴禁敲擊、碰撞及靠近熱源。

7.2.6液氫儲存壓力容器外表面結(jié)霜、結(jié)露時，應(yīng)及時查找原因，必要時停車檢修。

7.2.7加氫前，操作人員應(yīng)對車輛進行查驗，確認車輛已關(guān)閉總電源、車輛儲氫容器在規(guī)定檢驗周期

內(nèi)且壓力、接口等參數(shù)與充裝設(shè)備匹配后，方可進行加注。

7.2.8加氫機啟動時，加氫機應(yīng)測量車載氫系統(tǒng)初始壓力，當該系統(tǒng)初始壓力＜2.0MPa或大于公稱工

作壓力時，應(yīng)立即終止加注。

7.2.9加氫機加注結(jié)束時，車載儲氫瓶的瓶內(nèi)溫度不應(yīng)超過85℃，壓力不應(yīng)超過1.25倍公稱工作壓

力。

7.2.10氫氣設(shè)備、容器和管道中的氫氣或冷凝水不得隨意排放，氫氣須經(jīng)放空管排放，冷凝水須經(jīng)疏

水裝置排放。

7.2.11氫氣濃度報警器及火災(zāi)報警探測器報警時，應(yīng)及時查明原因。

8應(yīng)急預(yù)案

8.1加氫站應(yīng)制定事故應(yīng)急預(yù)案，并定期修訂。預(yù)案內(nèi)容應(yīng)包括：組織機構(gòu)與職責、風險分析、預(yù)防

與預(yù)警、應(yīng)急處置程序、應(yīng)急處置原則和措施等。

8.2應(yīng)急處置專項預(yù)案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：

a)特種設(shè)備專項應(yīng)急預(yù)案

b)火災(zāi)、爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案；

c)氫氣泄漏專項應(yīng)急預(yù)案；

d)車輛傷害專項應(yīng)急預(yù)案。

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8.3加氫站應(yīng)對員工進行應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，每年至少演練一次，并留存演練記錄。

9安全管理制度及操作規(guī)程

9.1安全管理制度

加氫站應(yīng)按照特種設(shè)備相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范的要求，建立健全特種設(shè)備安全管理

制度，至少包括以下內(nèi)容：

a)特種設(shè)備經(jīng)常性維護保養(yǎng)、定期自行檢查和有關(guān)記錄制度；

b)特種設(shè)備使用登記、定期檢驗實施管理制度；

c)特種設(shè)備隱患排查治理制度；

d)特種設(shè)備安全管理人員與作業(yè)人員管理和培訓(xùn)制度；

e)特種設(shè)備采購、安裝、改造、修理、報廢等管理制度；

f)特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案及定期演練管理制度；

g)特種設(shè)備事故報告和處理制度；

h)風險管理和隱患排查管理制度。

9.2安全操作規(guī)程

加氫站應(yīng)制定并實施有關(guān)安全操作規(guī)程，至少包括以下內(nèi)容：

a)車用氫氣氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程；

b)車用氫氣氣瓶充裝操作規(guī)程；

c)充裝設(shè)備操作規(guī)程；

d)事故應(yīng)急處理操作規(guī)程；

e)裝卸操作規(guī)程；

f)儲存設(shè)備操作規(guī)程。

10技術(shù)檔案

加氫站應(yīng)逐臺建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，至少包括以下內(nèi)容：

a)特種設(shè)備使用登記證；

b)《特種設(shè)備使用登記表》；

c)特種設(shè)備設(shè)計、制造技術(shù)資料和文件，包括設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明(含合格證及其數(shù)

據(jù)表、質(zhì)量證明書）、安裝及使用維護保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證書、型式試驗證書等；

d)特種設(shè)備安裝、改造和修理的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書和施工質(zhì)量證明文件、安裝改造

修理監(jiān)督檢驗報告、驗收報告等技術(shù)資料；

e)特種設(shè)備定期自行檢查記錄（報告）和定期檢驗報告；

f)特種設(shè)備日常使用狀況記錄；

g)特種設(shè)備及其附屬儀器儀表維護保養(yǎng)記錄；

h)特種設(shè)備安全附件和安全保護裝置校驗、檢修、更換記錄和有關(guān)報告；

i)特種設(shè)備運行故障和事故記錄及事故處理報告；

j)設(shè)備、加氫裝置運行日志（運行參數(shù)、加注信息、音視頻等）；

k)采購及卸車記錄；

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l)氫氣質(zhì)量文件記錄；

m)安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)（參數(shù)、音視頻）；

n)設(shè)備停用、報廢及變更處理記錄；

o)安全教育培訓(xùn)記錄。

6

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A

A

附錄A

（資料性）

特種設(shè)備日常維護保養(yǎng)記錄（樣式）

特種設(shè)備日常維護保養(yǎng)記錄樣式見表A.1。

表A.1特種設(shè)備日常維護保養(yǎng)記錄表

設(shè)備名稱：設(shè)備編號：保養(yǎng)人：月份：

日期

保養(yǎng)內(nèi)容

12345678910111213141516171819202122232425262728293031

周圍清潔

設(shè)備清潔

安全附件

儀表

檢查相關(guān)壓力

檢查相關(guān)溫度

檢查電器線路有

無破損

安全保護裝置（氫

氣濃度報警器、火

災(zāi)報警探測器等）

異常情況記錄

備注

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B

B

附錄B

（資料性）

特種設(shè)備月度檢查表（樣式）

特種設(shè)備月度檢查表見表B.1。

表B.1特種設(shè)備月度專項檢查表（月）

序號檢查內(nèi)容是否正常不正常情況說明

1壓力容器本體及其安全附件

2裝卸附件

3連接管道

安全保護裝置（氫氣濃度報警器、火災(zāi)報警探測

4

器、靜電接地報警器等）

5測量調(diào)控裝置（壓力波動監(jiān)控等）

6附屬儀器儀表是否完好（壓力表、溫度計等）

7各密封面有無泄漏

8是否按規(guī)定進行日常維護保養(yǎng)

9氫氣管道有防雷接地，防靜電跨接

10是否建立事故應(yīng)急措施、救援預(yù)案演練

注：如正常請打“√”，如不正常打“×”，并說明情況。

檢查日期：檢查人：

8

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參考文獻

[1]GB2894安全標志及其使用導(dǎo)則

[2]GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程

[3]GB12358作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求

[4]GB16808可燃氣體報警控制器

[5]GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求

[6]GB/T31139移動式加氫設(shè)施安全技術(shù)規(guī)范

[7]GB/T34583加氫站用儲氫裝置安全技術(shù)要求

[8]GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范

[9]GB/T24499氫氣、氫能與氫能系統(tǒng)術(shù)語

[10]GB50156汽車加油加氣加氫站技術(shù)標準

[11]TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則

[12]TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

[13]TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道

[14]TSGR0005移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

9

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目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4基本要求...........................................................................2

5人員要求...........................................................................2

6設(shè)備管理...........................................................................2

7運行管理...........................................................................3

8應(yīng)急預(yù)案...........................................................................4

9安全管理制度及操作規(guī)程.............................................................5

10技術(shù)檔案..........................................................................5

附錄A（資料性）特種設(shè)備日常維護保養(yǎng)記錄（樣式）.....................................7

附錄B（資料性）特種設(shè)備月度檢查表（樣式）.........................................