預制梁冬季混凝土施工措施

預制梁冬季混凝土施工措施一、混凝土的攪拌和運輸1、混凝土的攪拌（1）攪拌過程中，必須經常測量水溫，以保證混凝土出罐溫度及工作性能，同時適量減小水膠比，攪拌時間由原來的120s增加到150s以上。根據(jù)冬季施工的需要，為防止溫度過高的水影響拌合物性能，混凝土攪拌時，拌合站調整混凝土攪拌的投料順序，先投入骨料、水，充分攪拌后再投入水泥、礦物摻合料、外加劑等。攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機內開始計算?；炷恋臄嚢璞仨毥涍^熱工計算，熱工計算詳見“冬季施工混凝土熱工計算書”。以C50混凝土為例，每立方米混凝土中的材料用量為：水142kg，溫度80℃；膠凝材料用量475kg，溫度5℃；砂709kg，溫度-3℃；石1110kg，溫度-3℃；砂含水率3％，石含水率1％，攪拌棚內溫度10℃，混凝土拌和物采用砼攪拌灌車，運輸共歷時0.2小時，當時氣溫-5℃。(2)冬季施工條件下，拌合用水、砂、石集料等應符合下列要求：a.當氣溫在0℃～-5℃時：水加熱到80℃；砂、石集料帶有冰雪和凍結團塊時，利用蒸汽加熱到0℃以上使之融化；水泥只能保溫而不得加熱。b.當氣溫低于-5℃時不宜制梁。c.向攪拌機投料時，砂、石、熱水先拌合，后加水泥進行拌合，以避免水泥直接與熱水接觸。其拌合時間一般較常溫施工時延長50%。（3）混凝土出罐溫度應大于10℃。上料過程中，隨時觀察砂、石料，看有無冰團雪塊，及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。2、混凝土運輸梁場冬施混凝土運輸為混凝土罐車運輸混凝土到制梁臺位跟前、再用料斗澆筑，運輸過程應盡可能減少運輸和停留時間。混凝土運輸車罐體包裹保溫套，料斗用氈布圍繞保溫。二、混凝土灌注1、梁體混凝土澆筑前應檢查模型內及鋼筋上有無冰雪，如有應提前加蓋篷布送蒸汽融化，將融化水放掉，不得積留在模型內。2、梁體混凝土澆筑時間宜安排在上午9：00～下午16：00，其它工序應作相應調整。當環(huán)境溫度低于-5℃時，混凝土入模溫度不得低于10℃?；炷翝仓r須加蓋蓬布以防止混凝土在澆筑過程中表層受凍。混凝土入模前，采用專用設備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能，澆筑混凝土時，提高砼的澆筑速度，混凝土澆筑時應先準備好篷布和保溫棚，確保混凝土澆筑時及時地邊澆筑邊保溫。保溫棚由彩鋼保溫板組成，拼在一起時可嚴密蓋住整個梁體。澆筑混凝土時，每澆筑完一段，立即將一段保溫棚移至現(xiàn)場，蓋住已完梁體的部分進行保溫，整個梁混凝土澆筑完后，立即通蒸汽進行保溫養(yǎng)生，必須保證保溫棚內溫度不得低于5℃。3、棚內安裝無壓熱水鍋爐，布置在梁端頭，每端各一個。常壓熱水鍋爐通過加熱水產生蒸汽，經過連接出氣口的長1m的兩道蒸汽管噴出蒸汽，在棚內產生蒸汽養(yǎng)護。三、建立健全安全規(guī)章制度：1、認真貫徹執(zhí)行有關安全生產規(guī)章制度，堅持管生產必須管安全的原則，建立安全生產管理網絡，落實安全生產崗位責任制，實行管理人員值班制度，檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全隱患整改及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，做好安全值班記錄。2、在生產過程中必須堅持“安全第一、預防為主”的生產方針，認真做好生產中安全防護工作，消除一切不安全的隱患，確保施工生產正常進行。3、定期組織工人學習安全技術操作規(guī)程，不斷提高工人的安全意識和自我保護能力，在施工中要嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)章制度，正確使用安全防護設施和勞保用品。4、公司對員工實行定期健康檢查，發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的職工要給予調整崗位，合理安排工作。5、加強機械設備的管理工作，保證各類機械能夠安全運轉，各類機械必須配備相應的安全防護措施。且定期檢查保養(yǎng)，機械操作人員要持證上崗，凡使用機電設備的專業(yè)工種均應按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套和防護用具，不得違章操作。6、堅持每周一次安全例會，班組每日安全例會制度，項目部每周自檢一次，公司每月一次安全督查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，做好各項安全技術交底工作。特殊工種持證上崗，機械設備安全裝置要齊全有效，且定期專人檢查保養(yǎng)。7、及時整理，安全資料，完善安全制度，建立健全各項安全驗收臺帳。8、加強現(xiàn)場安全防護，在現(xiàn)場設置醒目安全標語、標牌，以提醒員工的安全防范意識。9、根據(jù)有關文件規(guī)定，結合本工程的