《焊工》理論試題庫-選擇3

PAGEPAGE1一、選擇題201、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容包括(B)了解技術(shù)要求，進(jìn)行工藝分析。A、施工技術(shù)指導(dǎo)B、審查與熟悉施工圖紙C、討論提高工作效率D、分析電度與了解施工圖紙202、壓力容器的封頭制造方法。有(B)兩種。A、打磨成形和施壓B、沖壓成形和旋壓成形C、鑄造成形和旋壓D、沖壓成形和刨削成形203、耐壓實(shí)驗(yàn)?zāi)康牟话ǖ臋z測項目是(C)。A、破壞B、耐壓C、疲勞D、泄漏204、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，在(D)的珠光體母材的珠光體母材上會形成脫碳區(qū)。A、過熱區(qū)B、正火區(qū)C、不完全重結(jié)晶區(qū)D、熔合區(qū)205、耐酸鋼抗晶間腐蝕，傾向?qū)嶒?yàn)不正確的方法是(A)。A、D法B、T法C、C法D、L法206、偏心度過大的焊條，焊接時不產(chǎn)生(A)。A、燒穿B、焊接過程不穩(wěn)定C、電弧偏吹D、溶遲保護(hù)不好207、多層容器的制造方法很多常見的有層板包扎法(C)熱套法饒帶法。A、饒層法B、饒柱法C、饒板法D、饒?zhí)追?08、采用手工電弧焊焊接1Cr18Ni9Ti與Q235-B不銹復(fù)合鋼板的過渡層應(yīng)選用的焊條型號為(B).A、Eo-19NB-16B、E1-23-13-15C、E0-19-10-16D、E3203209、彎曲試驗(yàn)的目的是利用來測定焊逢金屬或焊接接頭(D)。A、彈性B、強(qiáng)度C、硬度D、塑性210、焊接機(jī)器人抗干擾能力差(A)。A、不能采用TIG接方法B、可以采用MIG接方法C、必須采用MIG接方法D、能采用MIG接方法211、對于低合金鋼制容器（不包括低溫密器），用于液壓試驗(yàn)用的液體溫度應(yīng)不底于攝氏(B)。A、17℃B、15℃C、14℃D、16℃212、水壓實(shí)驗(yàn)的壓力（一般是容器工作壓力的（1.25）倍）表量程最好是試驗(yàn)壓力的（D）倍。A、3倍B、4倍C、1倍D、2倍213、單層壓力容器筒體的壁厚最大數(shù)值可達(dá)（A）毫米。A、360B、380C、340D、320214、焊接小型工字型梁可采用楔口夾具對稱組合裝焊夾具合理間隔尺寸是(A)。A、500-600mmB、200-300mmC、300-400mmD、400-500mm215、某電器的設(shè)計壓力為10≤P<100MPa應(yīng)屬于(A)容器。A、高壓容器B、低壓容器C、中壓容器D、超高壓容器216、壓力容器的封頭(D)采用的形狀是橄欖形。A、應(yīng)該B、能C、隨意D、不能217、焊接鋁青銅與低碳鋼時(B)是比較合適的填充材料。A、紫銅B、鋁青銅C、黃銅D、低碳銅218、windows系統(tǒng)的操作可以通過鼠標(biāo)來(D)地完成，也可以通過鍵盤來完成。A、急速B、低效C、緩慢D、高效219、梁柱上的直角焊逢有(C)種焊接位置。A、4B、3C、2D、5220、測定材料脆性轉(zhuǎn)變溫度的常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法是(D)。A、彎曲試驗(yàn)B、壓扁試驗(yàn)C、拉伸試驗(yàn)D、沖擊試驗(yàn)221、下列級別中，焊縫內(nèi)缺陷最少，質(zhì)量最高的是(B)。A、Ⅱ級B、Ⅰ級C、Ⅳ級D、Ⅲ級222、梁柱上往往都有較長的直角焊縫，所以給(B)創(chuàng)造了條件。A、手弧焊B、自動焊C、鍛焊D、氣焊223、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中，決定(C)的主要依據(jù)是生產(chǎn)性質(zhì)。A、工藝規(guī)程B、技術(shù)條件C、工藝水平D、焊接工藝224、氣壓試驗(yàn)壓力升到規(guī)定試驗(yàn)壓力5％時，其后每次升壓的急差與試驗(yàn)壓力的白分之(B)。A、實(shí)驗(yàn)壓力25％B、試驗(yàn)壓力10％C、試驗(yàn)壓力20％D、試驗(yàn)壓力15％225、對采用風(fēng)扇的弧焊變壓器，對風(fēng)扇維修保養(yǎng)，加注黃油的時間一般為(B).A、八個月B、半年C、三個月D、一年226、插銷式試驗(yàn)時，底版的厚度一般為(C).A、40-46mmB、5-10mmC、10-30mmD、30-40mm227、奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時應(yīng)選用的焊條是(A).A、E2-26-21-16B、Ei-23-13-16C、Ei-23-13-15D、E0-18-12M02-15228、手弧焊在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，(D)但他機(jī)動靈活使用時適應(yīng)性最強(qiáng)。A、生產(chǎn)效率一般B、生產(chǎn)效率很高C、生產(chǎn)效率高D、生產(chǎn)效率低229、為測定焊條藥皮或原材料的含水量需將樣品加熱的正確溫度是(D)。A、200-400℃B、400-800℃C、100-200℃、900-1000℃230、當(dāng)超聲波從零件表面由探頭射入金屬內(nèi)部到缺陷和零件低面時，就分別發(fā)生(B)并在熒光屏上形成脈沖波形。A、超聲波B、反射波C、折射波D、電磁波231、現(xiàn)場組裝焊接的容器殼體封頭和高強(qiáng)度材料的焊接容器，耐壓試驗(yàn)后，應(yīng)對焊縫總長的百分之(B)作表面探傷。A、40％B、20％C、10％D、30％232、裝有（D）屬于二類容器。A、無毒介質(zhì)的低壓容器B、毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器C、高壓容器D、劇毒介質(zhì)的低壓容器233、常用的顯現(xiàn)粉，正確的是(D)。A、氧化鋁B、氧化鋅C、二氧化鈦D、氧化鎂234、在紫銅與銅的焊接中，若采用手工電弧焊板厚度應(yīng)為(C)時？A、>4mmB、>1.5mmC、>3mmD、>10mm235、國際焊接學(xué)會推薦的碳當(dāng)量計算公式為(A)。A、CE=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5B、CE=C+Mn/15+(Ni+Cu)/5+(Cr+Mo+V)/6C、CE=C+Mn/15+(Ni+Cu)/6+(Cr+Mo+O)/5D、CE=C=Mn/5+(Ni+Cu)/6+(Cr+Mo+V)/15236、熒光檢驗(yàn)是用于探測某些(B)材料。A、半塑B、非磁性C、流動體D、滲透體237、選擇一般氬弧焊焊接方法，焊接鋁及鋁合金的質(zhì)量(C)。A、中等B、低C、高D、一般238、點(diǎn)焊機(jī)的(A)主要是加壓機(jī)構(gòu)。A、機(jī)械裝置B、變壓器C、通風(fēng)機(jī)D、電容器239、縫焊機(jī)采用陡降(A).A、外特性B、靜透性C、動特性D、調(diào)節(jié)特性240、熔敷金屬機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和(A)兩項。A、沖擊試驗(yàn)B、硬度試驗(yàn)C、焊接試驗(yàn)D、疲勞試驗(yàn)241、低溫容器用鋼的工作溫度是指不高于攝氏(C)度。A、-40℃B、-10℃C、-20℃D、-30℃242、在黑色金屬上堆焊耐酸不銹鋼時(A)采用的焊條是EI-26-21M02-16。A、過疲層B、壓力層C、冷卻層D、引燃層243、12CrIM。V鋼和ZO鋼手弧焊時，應(yīng)該選用（c）焊條。A、EICQB、E5001`C、E5015D、ETAI244、熒光檢驗(yàn)使用礦物油滲透力應(yīng)是（A）的。A、強(qiáng)B、差C、弱D、一般245、焊接鋼與鎳及其合金時用手弧焊，埋弧焊和氣體保護(hù)焊等焊接方法（C）。A、不可以B、決不能C、都可以D、以上都對246、利用X射線探傷的方法中，應(yīng)用最廣的是（C）。A、電離法B都一樣C、照像法D、熒光法247、超聲波探傷特別適應(yīng)的是（C）。A、焊件與幾何復(fù)雜形狀B、焊件厚度較薄C、焊件厚度較大D、焊件表面粗糙248、對焊機(jī)對供電裝置的要求是可輸出（D）。A、小電流低電壓B、大電流高電壓C、小電流高電壓D、大電流低電壓249、延遲裂紋的氫是（D）在焊接接頭中形成。A、含氫值B、殘余氫C、含氫量D、擴(kuò)散氫250、對密閉容器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時應(yīng)通入（A）壓縮空氣。A、小于工作壓力B、不必考慮壓力C、等于工作壓力D、大于工作壓力251、（B）檢修時，焊槍的檢修應(yīng)對各接頭聯(lián)接處，噴嘴螺紋處，噴嘴夾頭絕緣墊圈等進(jìn)行檢修。A、電渣焊機(jī)B、手工鎢極弧焊C、手弧焊機(jī)D、埋弧焊機(jī)252、鋼材在剪切過程中，切口附近產(chǎn)生的冷作硬化區(qū)鋼材的塑性愈好，冷作硬化區(qū)愈（C）。A、窄B、不變C、寬D、薄253、根據(jù)式樣的缺口形式，沖擊韌性實(shí)驗(yàn)可分（C）兩種。A、T型缺口和V型缺口B、T型缺口和U形缺口C、U形缺口和V形缺口D、X形缺口和U形缺口254、選擇補(bǔ)焊的方法時（B）因素是缺口的深淺。A、盡量考慮B、必須考慮C、可考慮D、可不考慮255、焊接接頭彎曲式樣厚度是這樣確定的，當(dāng)厚板不大于20MM時，式樣厚度為板厚，板厚大于20MM，式樣厚度（A）。A、20mmB、小于20mmC、板厚一半D、板厚256、耐酸鋼抗晶腐蝕傾向?qū)嶒?yàn)方法是（C）。A、D法B、Y法C、L法D、I法257、焊劑墊的作用是防止（D）并使用背面成形良好。A、焊縫咬邊B、焊縫裂紋C、焊縫夾渣D、焊縫燒穿258、壓板對接焊接裂紋試驗(yàn)屬于（B）實(shí)驗(yàn)方法。A、焊接層狀裂紋B、焊接熱裂紋C、冷裂紋D、再生裂紋259、超聲波是利用（A）產(chǎn)生的。A、壓電效應(yīng)B、彈性效應(yīng)C、塑性效應(yīng)D、機(jī)械效應(yīng)260、基本除去焊條藥皮吸附水的烘干溫度正確的是（C）。A、70℃B、80℃C、100℃以上D、50℃261、下列不屬于輔助時間的是（A）。A、操作時間B、焊條更換時間C、焊縫檢查時間D、焊件清理時間262、對焊接工藝評定試板的（C）要進(jìn)行百分之百無損探傷。A、溶合區(qū)B、焊縫C、焊接接頭D、熱影響區(qū)263、壓力容器用鋼含碳量一般不得大于（C）。A、0.15％B、0.45％C、0.25％D、0.55％264、工時定額是指用（C）表示的勞動定額。A、時刻B、產(chǎn)量C、時間D、產(chǎn)品265、測定擴(kuò)散氫不正確的方法是（C）。A、滲透法B、水銀法C、甘油法D、氣相色譜266、電極觸點(diǎn)法中，兩個電極觸點(diǎn)距離正確的是（A）。A、80~200B、20~200C、100~150D、200~250mm267、可變拘束試驗(yàn)時，試板的厚度最大達(dá)（D）。A、5mmB、16mmC、10mmD、20mm268、可作為評定鋼材焊接性的一個考核指標(biāo)是（D）。A、含猛量B、含碳量C、含鉻量D、碳當(dāng)量269、MZ1-1000型埋弧焊自動焊無機(jī)械故障，但焊絲經(jīng)常與焊件粘住，這是因?yàn)榫W(wǎng)路電壓突然（C）很多造成的。A、相等B、上升C、下降D、不變270、為了提高局部強(qiáng)度鉸接柱腳其支柱和柱子連接應(yīng)（C）。A、疲勞強(qiáng)板B、塑性材料C、焊補(bǔ)強(qiáng)板D、彈性材料271、焊件焊接變形較小可采用（D）方法。A、接氧-氫氣焊B、氧-乙煥氣焊C、手工電弧焊D、等離子弧焊272、柱的外型可分為（A）種。A、2B、4C、1D、3273、鋼性固定對接裂紋試驗(yàn)雖然主要用于測定（B）但也可以測定影響區(qū)的冷裂紋敏感性。A、焊縫消除應(yīng)力裂紋B、焊縫的熱裂紋敏感性C、焊縫的抗拉強(qiáng)度D、焊縫的應(yīng)力腐蝕性274、根據(jù)規(guī)定鋼焊縫射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分為（A）。A、四級B、三級C、一級D、二級275、焊接接頭（D）。A、成分和組織一樣性能不一樣B、成分一樣組織和性能不一樣C、以上說法均不對D、成分組織性能均不一樣276、當(dāng)超聲波從零件表面由探頭射入金屬內(nèi)部，遇到缺陷和零件底面時就分別發(fā)生（A）并在熒光屏上形成脈沖波形。A、反射波B、折射波C、超聲波D、電磁波277、某容器的設(shè)計壓力為P≥100Mpn應(yīng)屬于（D）容器。A、沖壓容器B、低壓容器C、高壓容器D、超高壓容器278、受壓件厚度>32mm焊前預(yù)熱100℃（A）材料需要焊后熱處理。A、16MnRB、碳素鋼C、奧氏體鋼D、12Crm03279、鋼與鋁極其合金焊接時所產(chǎn)生的金屬化合物會影響鋁合金的（A）。A、塑性B、強(qiáng)度C、硬度D、韌性280、電器原理圖中的粗實(shí)線表示（A）A、焊接電路B、以上三種都對C、照明線路D、控制線路281、（C）的檢修理要經(jīng)常檢查成冷卻滑塊的腐損情況。A、手工鎢板氬弧焊機(jī)B、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)C、電渣焊機(jī)D、手弧焊機(jī)282、多層壓力容器接管與筒體及封頭的連接角焊縫目前大都采用（C）。A、埋弧焊B、CO2氣體保護(hù)焊C、手弧焊D、手工氬弧焊283、X法評定，每周期沸騰試驗(yàn)是（C）。A、12hB、24hC、48hD、64h284、氫在焊接接頭中引起的主要缺陷是（B）。A、熱裂紋B、氣孔C、冷裂紋D、未焊透285、承受支撐載荷時，凹面角焊的承載能力（B）A、一般B、最高C、最低D、可以286、下列不屬于焊接用工藝裝備的是（A）。A、千斤頂B、滾輪架C、變位機(jī)D、焊接機(jī)287、氣密檢驗(yàn)使用不正確的氣體是（B）。A、氟利昂B、氧氣C、壓縮空氣D、氨氣288、某容器的設(shè)計壓力為1.6≤P10MpA屬于（A）容器。A、中B、低C、超高D、高289、超聲波在同一均勻介質(zhì)中按（C）傳播。A、能量大時曲線B、曲線C、直線D、有時直線有時曲線290、焊縫內(nèi)的缺陷對射線的（C）能力不同因此射線通過焊接接頭后強(qiáng)度也不一樣。A、折射和反向B、反射和吸收C、衰減和吸收支平衡D、折射和吸收291、（B）是屬于壓焊方法。A、激光焊B、擴(kuò)散焊C、電子來焊D、氣