2024年品管部主管職責(zé)與權(quán)限樣本（四篇）

第2頁(yè)共2頁(yè)2024年品管部主管職責(zé)與權(quán)限樣本1.職責(zé)1.1根據(jù)既定的檢驗(yàn)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)規(guī)定、聯(lián)絡(luò)單等，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品及員工操作進(jìn)行周期性檢查。1.2確保檢驗(yàn)工具（如游標(biāo)卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）的精度，并定期進(jìn)行量具的校準(zhǔn)，以維護(hù)生產(chǎn)過(guò)程中的精確度和一致性。1.3對(duì)各工序的首件樣品進(jìn)行驗(yàn)證，并對(duì)驗(yàn)證結(jié)果承擔(dān)責(zé)任。在以下情況必須進(jìn)行首件確認(rèn)：每次開(kāi)機(jī)、品質(zhì)異常后的重新處理、設(shè)備或工具更換或維修后、生產(chǎn)作業(yè)條件變更等。1.4完成首件檢驗(yàn)后，需在首件報(bào)告書(shū)中詳細(xì)記錄，關(guān)鍵工序需執(zhí)行品質(zhì)三檢（工人自檢、班組長(zhǎng)復(fù)檢、巡檢員專(zhuān)檢）。1.5按規(guī)定頻率執(zhí)行巡檢，并及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果錄入巡檢記錄表。1.6當(dāng)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題或異常時(shí)，立即要求現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善，必要時(shí)暫停生產(chǎn)以促進(jìn)改進(jìn)。同時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告異常，并對(duì)不良品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，啟動(dòng)品質(zhì)異常處理單。1.7負(fù)責(zé)半成品的抽檢工作，確保合格后再轉(zhuǎn)入下一工序。對(duì)不合格品，督促車(chē)間班組長(zhǎng)進(jìn)行返工和改進(jìn)。1.8完成每日的檢驗(yàn)記錄，分析車(chē)間生產(chǎn)質(zhì)量狀況，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告潛在問(wèn)題。1.9協(xié)助車(chē)間實(shí)施質(zhì)量問(wèn)題的改善措施。1.10執(zhí)行上級(jí)分配的其他相關(guān)任務(wù)。2.權(quán)利2.1擁有判斷送檢首件是否合格的權(quán)力。2.2擁有糾正不合規(guī)操作方法的權(quán)力。2.3在出現(xiàn)批量或嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，有權(quán)要求立即停止生產(chǎn)。2.4有權(quán)接受必要的培訓(xùn)。2024年品管部主管職責(zé)與權(quán)限樣本（二）1.職責(zé)1.1根據(jù)既定的檢驗(yàn)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)規(guī)定、聯(lián)絡(luò)單等，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品及員工操作進(jìn)行周期性檢查。1.2確保檢驗(yàn)工具（如游標(biāo)卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）的精度，并定期進(jìn)行量具的校準(zhǔn)，以維護(hù)生產(chǎn)過(guò)程中的精確度和一致性。1.3對(duì)各工序的首件樣品進(jìn)行驗(yàn)證，并對(duì)驗(yàn)證結(jié)果承擔(dān)責(zé)任。在以下情況必須進(jìn)行首件確認(rèn)：每次開(kāi)機(jī)、品質(zhì)異常后的重新處理、設(shè)備或工具更換或維修后、生產(chǎn)作業(yè)條件變更等。1.4完成首件檢驗(yàn)后，需在首件報(bào)告書(shū)中詳細(xì)記錄，關(guān)鍵工序需執(zhí)行品質(zhì)三檢（工人自檢、班組長(zhǎng)復(fù)檢、巡檢員專(zhuān)檢）。1.5按規(guī)定頻率執(zhí)行巡檢，并及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果錄入巡檢記錄表。1.6當(dāng)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題或異常時(shí)，立即要求現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善，必要時(shí)暫停生產(chǎn)以促進(jìn)改進(jìn)。同時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告異常，并對(duì)不良品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，啟動(dòng)品質(zhì)異常處理單。1.7負(fù)責(zé)半成品的抽檢工作，確保合格后再轉(zhuǎn)入下一工序。對(duì)不合格品，督促車(chē)間班組長(zhǎng)進(jìn)行返工和改進(jìn)。1.8完成每日的檢驗(yàn)記錄，分析車(chē)間生產(chǎn)質(zhì)量狀況，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告潛在問(wèn)題。1.9協(xié)助車(chē)間實(shí)施質(zhì)量問(wèn)題的改善措施。1.10執(zhí)行上級(jí)分配的其他相關(guān)任務(wù)。2.權(quán)利2.1擁有判斷送檢首件是否合格的權(quán)力。2.2擁有糾正不合規(guī)操作方法的權(quán)力。2.3在出現(xiàn)批量或嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，有權(quán)要求立即停止生產(chǎn)。2.4有權(quán)接受必要的培訓(xùn)。2024年品管部主管職責(zé)與權(quán)限樣本（三）1.職責(zé)1.1根據(jù)技術(shù)圖紙、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格對(duì)每日接收的所有物料進(jìn)行常規(guī)檢查，并詳細(xì)記錄檢查結(jié)果。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)告并提供樣品，同時(shí)協(xié)助供應(yīng)商進(jìn)行改進(jìn)，以盡早發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。1.2對(duì)所有經(jīng)過(guò)電鍍、噴漆等表面處理的物料進(jìn)行及時(shí)抽樣，送交測(cè)試人員進(jìn)行相關(guān)測(cè)試，并跟蹤測(cè)試進(jìn)度，以科學(xué)方法評(píng)估物料質(zhì)量。1.3對(duì)所有裝配件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保裝配效果符合要求，并參照其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估物料質(zhì)量。1.4對(duì)物料質(zhì)量的評(píng)估結(jié)果承擔(dān)責(zé)任。1.5加強(qiáng)與生產(chǎn)部門(mén)及倉(cāng)庫(kù)的溝通，主動(dòng)監(jiān)控物料的質(zhì)量和使用情況，負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過(guò)程中的物料異常投訴，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，并在后續(xù)檢驗(yàn)中采取預(yù)防措施。1.6負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上退回的物料進(jìn)行檢驗(yàn)，區(qū)分是生產(chǎn)過(guò)程中的損壞還是來(lái)料本身的損壞，并及時(shí)反饋相關(guān)信息，協(xié)助控制物料損耗。1.7協(xié)同采購(gòu)部門(mén)對(duì)問(wèn)題供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)和跟進(jìn)，以提高供應(yīng)商的供貨質(zhì)量。1.8確保檢驗(yàn)記錄的完整、清晰、及時(shí)和準(zhǔn)確性。1.9在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，立即通知直接上級(jí)（批量拒收需在獲得主管同意后執(zhí)行）。1.10負(fù)責(zé)各類(lèi)來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告的編制和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，并及時(shí)提交分析結(jié)果。1.11協(xié)助倉(cāng)庫(kù)定期對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行重新評(píng)估，確保庫(kù)存物料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.12保管所有檢驗(yàn)工具和設(shè)備，確保使用合格的檢驗(yàn)工具。1.13不斷學(xué)習(xí)和提升各類(lèi)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)知識(shí)，以提高個(gè)人業(yè)務(wù)能力。2.權(quán)限2.1擁有建議處理不合格來(lái)料的權(quán)利。2.2擁有要求供應(yīng)商改進(jìn)物料質(zhì)量的權(quán)利。2.3擁有處理生產(chǎn)退回的不良物料和隔離庫(kù)存問(wèn)題物料的權(quán)利。2.4擁有對(duì)不合理或不完善的生產(chǎn)工藝方法導(dǎo)致的物料不良問(wèn)題提出改進(jìn)建議的權(quán)利。2.5擁有接受培訓(xùn)的權(quán)利。2024年品管部主管職責(zé)與權(quán)限樣本（四）質(zhì)量管理部門(mén)的職責(zé)如下，直接上級(jí)為總經(jīng)理：1.制定并維護(hù)質(zhì)量管理部門(mén)內(nèi)部的管理文件及產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.對(duì)各生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行日常質(zhì)量檢查，并保持詳細(xì)的質(zhì)量檢查日志。3.管理質(zhì)量記錄的收集、歸檔和保存，同時(shí)負(fù)責(zé)首件生產(chǎn)樣品的確認(rèn)。4.有權(quán)對(duì)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行評(píng)審，并及時(shí)將信息反饋給相關(guān)部門(mén)主管，嚴(yán)重情況直接報(bào)告總經(jīng)理。5.負(fù)責(zé)評(píng)估各崗位不良品，有權(quán)判斷報(bào)廢品并提交生產(chǎn)過(guò)程分析報(bào)告。6.定期組織對(duì)各部門(mén)操作員進(jìn)行職能培訓(xùn)，提升其檢驗(yàn)?zāi)芰Α?.對(duì)生產(chǎn)車(chē)間操作工進(jìn)行操作技能和質(zhì)量控制的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和培訓(xùn)。8.負(fù)責(zé)原材料及外協(xié)產(chǎn)品的抽樣、開(kāi)箱檢查，處理質(zhì)量問(wèn)題，記錄并反饋驗(yàn)貨結(jié)果。9.有權(quán)提出對(duì)不合格品的返工建議和要求。10.管理產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程，實(shí)施檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)管理。11.協(xié)助總經(jīng)理處理客戶(hù)投訴，組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行糾正和改善措施。12.對(duì)出廠(chǎng)產(chǎn)品的批次質(zhì)量問(wèn)題承擔(dān)主要責(zé)任。工作流程如下：1.發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車(chē)間的不規(guī)范操作或不合格品，首先通知責(zé)任人改正，并告知車(chē)間主管，批量不合格或報(bào)廢需立即報(bào)告總經(jīng)理。2.檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，通知相關(guān)部門(mén)主管進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)不執(zhí)行指令的操作工，質(zhì)量部門(mén)有權(quán)發(fā)出停工指令并進(jìn)行處罰，同時(shí)記錄