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文檔簡介
全國職業(yè)院校技能大賽
賽項(xiàng)規(guī)程
一、賽項(xiàng)名稱
賽項(xiàng)編號(hào):GZ-2021017
賽項(xiàng)名稱:模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造工藝
英文名稱:MouldDigitalDesignandManufacturing
賽項(xiàng)組別:高職組
賽項(xiàng)歸屬產(chǎn)業(yè):裝備制造大類
二、競賽目的
(一)豎旗導(dǎo)航,引領(lǐng)教育教學(xué)改革
本賽項(xiàng)按照行業(yè)企業(yè)模具工作全流程為主線,以真實(shí)工作過程中崗位
任務(wù)為載體,設(shè)計(jì)競賽模塊與競賽內(nèi)容,通過“以賽促學(xué)、以賽促教、以
賽促改”,促進(jìn)“三教”改革,提升“雙師型”師資隊(duì)伍建設(shè),培養(yǎng)學(xué)生
模具技術(shù)實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神,提升學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)和就業(yè)能力,推動(dòng)模具
設(shè)計(jì)與制造等專業(yè)人才培養(yǎng)模式與課程體系改革。
(二)賽教結(jié)合,提升教育教學(xué)水平
本賽項(xiàng)以真實(shí)工作場景為比賽模塊,全面考察高職學(xué)生塑料制件數(shù)字
化設(shè)計(jì)、CAE成型工藝分析、模具CAD設(shè)計(jì)、模具零件數(shù)控加工、模具裝
配與注塑成型等前沿的知識(shí)、技術(shù)技能以及職業(yè)素養(yǎng)能力。全面檢驗(yàn)學(xué)生
模具設(shè)計(jì)與制造的工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力,持續(xù)提升學(xué)生從事模具設(shè)計(jì)
與制造相關(guān)崗位的適崗性,提升專業(yè)建設(shè)和教育教學(xué)水平。
1
(三)對(duì)標(biāo)定標(biāo),對(duì)接世界大賽內(nèi)涵
本賽項(xiàng)面向模具設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域主流技術(shù),對(duì)接世界大賽競賽標(biāo)準(zhǔn),
借鑒世界技能大賽辦賽機(jī)制,參考世界技能大賽模具設(shè)計(jì)與制造賽項(xiàng)文
件,瞄準(zhǔn)世界最高技能水平,選撥具有大國工匠素質(zhì)的技術(shù)技能人才。
(四)打造品牌,營造崇尚技能氛圍
本賽項(xiàng)以打造技能大賽知名品牌、宣傳技能典型為目標(biāo),大力弘揚(yáng)工
匠精神,引導(dǎo)全社會(huì)尊重、重視、關(guān)心技能人才的培養(yǎng)和成長,宣傳技能
人才的重要貢獻(xiàn)和重大作用,在全社會(huì)倡導(dǎo)“崇實(shí)尚業(yè)”之風(fēng),營造尊敬
技能人才的社會(huì)氛圍,讓尊重勞動(dòng)、尊重技術(shù)、尊重創(chuàng)造成為社會(huì)共識(shí)。
三、競賽內(nèi)容
(一)競賽要點(diǎn)
參賽隊(duì)根據(jù)給定競賽任務(wù)、賽題提供五金塑料產(chǎn)品的部分零件的
2D/3D圖,完成包括創(chuàng)新設(shè)計(jì)與給定零件配合的塑料件、注塑模具分析設(shè)
計(jì)、模具主要零件CAM編程制造、模具裝配等內(nèi)容。由選手試模,注塑制
件。制件作為評(píng)分的依據(jù)。
比賽分三個(gè)階段完成,共10個(gè)小時(shí)。第一階段完成“模塊一:塑料
制件數(shù)字化設(shè)計(jì)”和“模塊二:CAE成型工藝分析與模具CAD設(shè)計(jì)”二個(gè)
模塊、六個(gè)競賽任務(wù),競賽時(shí)間為4小時(shí)。第二階段完成“模塊三:模具
零件數(shù)控加工”一個(gè)模塊,二個(gè)競賽任務(wù),競賽時(shí)間為3小時(shí)。第三階段
完成“模塊四:模具裝配與注塑成型”一個(gè)模塊,二個(gè)競賽任務(wù),競賽時(shí)
間為3小時(shí)。結(jié)合比賽過程,考核文明生產(chǎn)、職業(yè)素養(yǎng)、規(guī)范操作、綠色
環(huán)保、循環(huán)利用等職業(yè)素養(yǎng)和生產(chǎn)信息化應(yīng)用水平。
1.選手獲取比賽任務(wù)書:選手根據(jù)提供賬號(hào)和密碼或者利用提供條形
碼掃描登錄賽場信息化平臺(tái)獲取比賽任務(wù)書。
2
2.選手利用模具設(shè)計(jì)與制造執(zhí)行系統(tǒng)(ERP)進(jìn)行生產(chǎn)管理:進(jìn)行組
內(nèi)任務(wù)分配,生成計(jì)劃任務(wù)表;在完成產(chǎn)品分析、模具排位、模流分析和
模具設(shè)計(jì)后、編制并導(dǎo)出模具主要成型零件加工工藝卡、數(shù)控銑削參數(shù)工
藝表和零件檢測表。
3.選手接收對(duì)應(yīng)任務(wù)并開展工作:
具體競賽內(nèi)容及成績占比詳見表1。
表1競賽內(nèi)容及成績占比
競賽任務(wù)時(shí)間
描述分值
內(nèi)容名稱(h)
模塊一:任務(wù)1:塑料制件根據(jù)任務(wù)要求,完成塑料制件創(chuàng)新設(shè)
4
塑料制件三維模型設(shè)計(jì)計(jì),滿足功能、外觀要求,結(jié)構(gòu)合理。
1
數(shù)字化設(shè)任務(wù)2:塑料制件根據(jù)塑料制件三維模型,完整、規(guī)范
4
計(jì)二維工程圖設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)二維工程圖。
合理優(yōu)化塑料制件結(jié)構(gòu)、劃分網(wǎng)格、
構(gòu)建流道、設(shè)置填充參數(shù),分析塑料
任務(wù)3:CAE成型
制件填充、保壓、冷卻的質(zhì)量,得出7
工藝分析
改進(jìn)意見與結(jié)論,形成CAE工藝分析
報(bào)告。
模塊二:
根據(jù)塑料制件CAE工藝分析結(jié)果,遵
CAE成型
任務(wù)4:注塑模具循確保量產(chǎn)能力、最大化產(chǎn)品使壽命、
工藝分析103
三維模型設(shè)計(jì)低成本設(shè)計(jì)的原則,完整設(shè)計(jì)注塑模
與模具
具。
CAD設(shè)計(jì)
根據(jù)模具精度與結(jié)構(gòu)要求,繪制模具
任務(wù)5:注塑模具
裝配工程圖及零件工程圖,符合現(xiàn)行10
二維工程圖設(shè)計(jì)
GB制圖標(biāo)準(zhǔn)。
任務(wù)6:編寫設(shè)計(jì)
體現(xiàn)設(shè)計(jì)思路、合理性、創(chuàng)新性。5
方案說明書
模塊三:任務(wù)7:數(shù)控加工編制模具零件加工工藝過程卡、數(shù)控
10
模具零件工藝與編程銑削參數(shù)工藝表,編制數(shù)控加工程序。3
數(shù)控加工任務(wù)8:數(shù)控加工根據(jù)模具零件精度要求,完成模具零10
3
操作件各個(gè)部分加工。
運(yùn)用頂針鉆床、切割機(jī)、鉗工打磨機(jī)
模塊四:任務(wù)9:模具裝配等設(shè)備、工具,完成商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化零件152
模具裝配修配,實(shí)現(xiàn)完整模具裝配。
與注塑成設(shè)置注塑參數(shù)、排除模具故障,完成
任務(wù)10:試模與調(diào)
型產(chǎn)品注塑,完成塑料制件檢測與模具101
整
驗(yàn)收。
ERP信息化生產(chǎn)過程管理,完成生產(chǎn)
任務(wù)接受、任務(wù)分配、BOM表、工藝
信息化應(yīng)用50
表、產(chǎn)品檢測報(bào)告等數(shù)據(jù)表格輸入輸
出。
安全文明生產(chǎn)、操作規(guī)范、綠色環(huán)保、
職業(yè)素養(yǎng)100
循環(huán)利用。
(二)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)
1.常見塑料模具基礎(chǔ)理論知識(shí),包括塑料材料成型理論、模具鋼材的
選用、注塑機(jī)的選擇。
2.常用三維軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用知識(shí),產(chǎn)品質(zhì)量分析,產(chǎn)品拔模
角度分析,分型面的選擇,型芯型腔面的提取,曲面補(bǔ)孔命令,實(shí)體補(bǔ)孔
命令,滑塊的三維設(shè)計(jì),斜頂?shù)脑O(shè)計(jì),干涉體的提取,三維模架的選擇等。
3.二維軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用知識(shí):模架的選擇,三維實(shí)體的二維
轉(zhuǎn)換能力,圖層的設(shè)計(jì),線型線寬的設(shè)計(jì),二維設(shè)計(jì)軟件中塊的建立,裝
配圖的建立,型芯型腔圖的建立,各種標(biāo)準(zhǔn)件的調(diào)用與建立等等。
4.數(shù)控銑床操作與編程在模具設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用知識(shí):工件的安裝
與找正,刀具的安裝與調(diào)整,加工數(shù)據(jù)的傳輸能力,CAM軟件編程知識(shí),
刀具庫的建立,切削參數(shù)的應(yīng)用,粗加工方法參數(shù)設(shè)定,半精加工方法的
使用,精加工方法的使用、清根方法的使用,各種孔加工方法的使用,G
代碼的知識(shí),模擬仿真與后處理知識(shí)。
5.模具CAE分析軟件的應(yīng)用知識(shí):文件格式的轉(zhuǎn)換,網(wǎng)格面的修復(fù),
4
水路設(shè)計(jì),澆口位置的選擇,充模分析,冷卻分析與縮水變形分析,分析
報(bào)告制定。
6.鉗工操作應(yīng)用知識(shí):機(jī)床夾具的調(diào)整能力,鉆孔工具的使用,螺紋
工具的使用能力,模具裝配的能力。
7.模具企業(yè)管理知識(shí):利用模具設(shè)計(jì)與制造執(zhí)行系統(tǒng)(模具ERP)進(jìn)
行參賽組內(nèi)任務(wù)分配,生成計(jì)劃任務(wù)表。了解企業(yè)生產(chǎn)信息化管理模式,
將零件實(shí)際加工的檢測尺寸錄入系統(tǒng)進(jìn)行管理,生成對(duì)應(yīng)檢測報(bào)告。
四、競賽方式
(一)競賽以團(tuán)隊(duì)方式進(jìn)行。
(二)競賽隊(duì)伍組成:每支參賽隊(duì)由2名比賽選手組成,2名選手須
為同校在籍學(xué)生,其中隊(duì)長1名,性別和年級(jí)不限。參賽隊(duì)的2名選手需
分工協(xié)作、共同完成競賽任務(wù),具體分工由各參賽隊(duì)自主決定。每隊(duì)可配
2名指導(dǎo)教師。
(三)競賽采取同一場次進(jìn)行,由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)按照競賽日程表組織各
領(lǐng)隊(duì)參加公開抽簽,確定各隊(duì)參賽場次;參賽隊(duì)按照抽簽確定的參賽時(shí)段
分批次進(jìn)入競賽場地比賽。
五、競賽流程
比賽賽程兩天,分三個(gè)階段分組完成。第一階段:“模塊一:塑料制
件數(shù)字化設(shè)計(jì)”和“模塊二:CAE成型工藝分析與模具CAD設(shè)計(jì)”,競賽時(shí)
間為4小時(shí);第二階段:“模塊三:模具零件數(shù)控加工”,競賽時(shí)間3小
時(shí);第三階段:“模塊四:模具裝配與注塑成型”,競賽時(shí)間3小時(shí)。競
賽總時(shí)間為10小時(shí)。
具體競賽日期由大賽執(zhí)委會(huì)統(tǒng)一規(guī)定,競賽期間的日程安排見表2。
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表2競賽日程表
日期時(shí)間內(nèi)容
08:30~11:00參賽隊(duì)報(bào)到、裁判員報(bào)到
13:00-14:30裁判員培訓(xùn)會(huì)
14:30-15:30領(lǐng)隊(duì)會(huì)、抽簽
第一天15:00-15:30競賽工作人員會(huì)
15:30-17:00賽前場地、設(shè)備檢查
15:30-16:30參賽隊(duì)熟悉競賽場地
16:30工具檢錄封存
07:00~08:00競賽選手檢錄、賽位抽簽、入場
08:00~12:00競賽(第一階段,全體選手)
12:00~12:30提交設(shè)計(jì)作品
12:30~13:00選手休息
第二天13:00~13:30競賽選手檢錄、賽位抽簽、入場
13:30~16:30競賽(第二階段,第一批)
16:30~17:00提交設(shè)計(jì)與加工作品
17:30~20:30競賽(第二階段,第二批)
20:30提交設(shè)計(jì)作品
07:30~08:00競賽選手檢錄、賽位抽簽、入場
08:00~11:00競賽(第三階段,第一批)
第三天11:00~13:00提交加工作品
14:00~17:00競賽(第三階段,第二批)
17:00~17:30提交加工作品
領(lǐng)隊(duì)、指導(dǎo)教師、教師組選手
第四天09:00
參加成績發(fā)布會(huì)
(二)比賽流程
采取抽簽的方式確定參賽隊(duì)工位和競賽題,全體參賽隊(duì)采用相同的競
賽試題。
6
第一階段選手比賽結(jié)束時(shí)領(lǐng)取數(shù)據(jù)封存箱編碼條,在第二階段、第三
階段比賽進(jìn)入賽場后憑編碼條領(lǐng)取第一階段的數(shù)據(jù)。比賽流程如圖1所示。
抽簽定參賽隊(duì)競賽場次(賽前)
參賽隊(duì)按場次檢錄,抽取賽位以及加密號(hào)信封
工具箱檢查,安全教育后進(jìn)入賽場
發(fā)放任務(wù)書及比賽用件
裁判長宣布競賽開始
參賽隊(duì)按任務(wù)書要求進(jìn)行競賽競賽結(jié)束前15分鐘,裁判長提醒選手
裁判長宣布比賽結(jié)束
上交全部賽件及圖紙?jiān)u分表、加密號(hào)信封
選手離場
圖1比賽流程圖
每階段比賽結(jié)束時(shí),將所有電子文檔刻錄到光盤中,并根據(jù)賽題要求
提交所有比賽結(jié)果,裁判員與參賽隊(duì)一起簽字確認(rèn),然后交給加密組裁判
加密后,轉(zhuǎn)交給評(píng)分組裁判進(jìn)行評(píng)分。
六、競賽賽卷
1.競賽賽卷采用公開賽題庫的方式,賽前一個(gè)月在大賽官網(wǎng)上公布。
賽題庫中可組合出滿足競賽要求的賽卷不少于10套。與樣卷形式上保持
一致,難度相當(dāng)于樣卷。
7
2.賽項(xiàng)說明會(huì)根據(jù)賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)安排時(shí)間進(jìn)行(正式賽前一個(gè)月),對(duì)
競賽題型、結(jié)構(gòu)、考點(diǎn)、評(píng)分、注意事項(xiàng)等進(jìn)行說明和答疑。
3.賽前競賽賽卷由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)指定專人在監(jiān)督仲裁組的監(jiān)督下,從10
套試題中隨機(jī)抽取正式賽卷與備用賽卷,過程全程錄像。
七、競賽規(guī)則
(一)報(bào)名資格及參賽隊(duì)伍要求
1.參賽隊(duì)及選手資格:選手須為高等學(xué)校全日制在籍學(xué)生;本科院校
中高職類全日制在籍學(xué)生;五年制高職四、五年級(jí)學(xué)生可報(bào)名參加高職組
比賽。高職組選手年齡須不超過25周歲(當(dāng)年),即1996年5月1日后
出生。
2.組隊(duì)要求:由省(自治區(qū)、直轄市,新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán))為單位組
隊(duì)參賽,同一地區(qū)報(bào)名參賽隊(duì)不超過1支;指導(dǎo)教師須為本校專兼職教師,
每隊(duì)限報(bào)2名指導(dǎo)教師。
3.參賽隊(duì)名額確定:以省級(jí)行政區(qū)劃分,組織有相應(yīng)項(xiàng)目省級(jí)選拔賽
的省份,經(jīng)大賽執(zhí)行委員會(huì)審查備案,視賽項(xiàng)特點(diǎn)及承辦單位實(shí)際承接能
力,在條件許可的情況下相應(yīng)項(xiàng)目可增加1個(gè)參賽名額。
4.人員變更:選手和指導(dǎo)教師報(bào)名獲得確認(rèn)后不得隨意更換。如備賽
過程中選手和指導(dǎo)教師因故無法參賽,須由省級(jí)教育行政部門于本賽項(xiàng)開
賽10個(gè)工作日之前出具書面說明,經(jīng)大賽執(zhí)委會(huì)辦公室核實(shí)后予以更換;
報(bào)到后選手因特殊原因不能參加比賽時(shí),參賽隊(duì)可進(jìn)行缺員比賽,須上報(bào)
大賽執(zhí)委會(huì)備案。
5.凡在往屆全國職業(yè)院校技能大賽中獲本賽項(xiàng)一等獎(jiǎng)的選手,不再參
加本賽項(xiàng)的競賽。
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(二)熟悉場地
1.賽前說明會(huì)后,賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)安排各參賽隊(duì)統(tǒng)一有序的熟悉場地。
2.熟悉場地嚴(yán)格遵守大賽各種制度,嚴(yán)禁擁擠、喧嘩,以免發(fā)生意外
事故。
(三)文明參賽要求
1.競賽用設(shè)備由大賽執(zhí)委會(huì)統(tǒng)一提供,各參賽隊(duì)可以根據(jù)需要選擇使
用現(xiàn)場提供的設(shè)備、儀器、工具。
2.選手在比賽開始前40分鐘前到達(dá)指定地點(diǎn)報(bào)到,接受工作人員對(duì)
選手身份、資格和有關(guān)證件的檢查;競賽計(jì)時(shí)開始后,選手未到,視為自
動(dòng)放棄。
3.比賽用儀器設(shè)備、賽位由抽簽確定,不得擅自變更、調(diào)整。
4.選手在競賽過程中不得擅自離開賽場,如有特殊情況,須經(jīng)裁判人
員同意;選手休息、飲水、上洗手間等,不安排專門用時(shí),統(tǒng)一計(jì)在競賽
時(shí)間內(nèi),競賽計(jì)時(shí)工具,以賽場設(shè)置的時(shí)鐘為準(zhǔn)。
5.競賽期間,選手不得將手機(jī)等通信工具帶入賽場,非同組選手之間
不得以任何方式傳遞信息,如傳遞紙條,用手勢表達(dá)信息,用暗語交換信
息等。
6.所有人員在賽場內(nèi)不得喧嘩,不得有影響其他選手完成競賽任務(wù)的
行為。
7.愛護(hù)賽場提供的器材,不得移動(dòng)賽場內(nèi)臺(tái)桌、設(shè)備和其它物品的定
置,不得故意損壞設(shè)備和儀器;比賽過程中,選手須嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)
程,確保設(shè)備及人身安全,并接受裁判員的監(jiān)督和警示。
8.完成競賽任務(wù)期間,不得與其他選手討論,不得旁窺其他選手的操
作。
9
9.遇事應(yīng)先舉手示意,并與裁判人員協(xié)商,按裁判人員的意見辦理。
10.選手須在賽位的計(jì)算機(jī)上規(guī)定的文件夾內(nèi)存儲(chǔ)比賽文檔。
11.比賽過程中,選手須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,并接受裁判員的監(jiān)
督和警示,以確保人身及設(shè)備安全。選手因個(gè)人誤操作造成人身安全事故
和設(shè)備故障時(shí),裁判長有權(quán)中止該隊(duì)比賽;如非選手個(gè)人原因出現(xiàn)設(shè)備故
障而無法比賽,由裁判長視具體情況做出裁決(調(diào)換到備份賽位或調(diào)整至
最后一場次參加比賽);如裁判長確定設(shè)備故障可由技術(shù)支持人員排除故
障后繼續(xù)比賽,將給參賽隊(duì)補(bǔ)足所耽誤的比賽時(shí)間。
12.參賽隊(duì)若要提前結(jié)束競賽,應(yīng)舉手向裁判員示意,比賽結(jié)束時(shí)間
由裁判員記錄,參賽隊(duì)結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何操作。
13.選手須按照程序提交比賽結(jié)果及賽卷,配合裁判做好賽場情況記
錄,與裁判一起簽字確認(rèn),裁判要求簽名時(shí)不得拒絕。
14.完成競賽任務(wù)及交接事宜或競賽時(shí)間結(jié)束,應(yīng)到指定地點(diǎn),待工
作人員宣布競賽結(jié)束,方可離開。
15.選手在比賽過程中遇到程序編寫等內(nèi)容不能自行完成,可以提出
棄權(quán),由技術(shù)保障人員幫助完成,參賽隊(duì)棄權(quán)部分不得分。
16.不亂擺放工具,不亂丟雜物,完成競賽任務(wù)后清潔賽位,清點(diǎn)工
具;線頭、廢棄物品及工具,不得遺留在賽位上。
17.使用文明用語,尊重裁判和其他選手,不得辱罵裁判和賽場工作
人員,不得打架斗毆。
18.任何人不得以任何方式暗示、指導(dǎo)、幫助選手,對(duì)造成后果的,
視情節(jié)輕重酌情扣除選手成績。
19.比賽過程中,除參加當(dāng)場次比賽的選手、執(zhí)行裁判員、現(xiàn)場工作
人員和經(jīng)批準(zhǔn)的人員外,其他人員一律不得進(jìn)入比賽現(xiàn)場;比賽結(jié)束后,
10
參賽人員應(yīng)根據(jù)指令及時(shí)退出比賽現(xiàn)場;對(duì)不聽勸阻、無理取鬧者追究責(zé)
任,并通報(bào)批評(píng)。
20.裁判長在比賽結(jié)束前有2次時(shí)間提醒,裁判長發(fā)布比賽結(jié)束指令
后所有未完成任務(wù)參賽隊(duì)立即停止操作,按要求清理賽位,不得以任何理
由拖延競賽時(shí)間。
(四)作品提交與加密
參賽隊(duì)需按照競賽要求提交競賽結(jié)果,裁判員與選手一起簽字確認(rèn),
并填寫《競賽作品或結(jié)果收取記錄表》,表格上不得出現(xiàn)選手具體賽隊(duì)信
息;選手不得將比賽任務(wù)書、圖紙、草稿紙和工具等與比賽有關(guān)的物品帶
離賽場,選手必須經(jīng)現(xiàn)場裁判員檢查許可后方能離開賽場,參賽作品在引
導(dǎo)員陪同下交至加密室,進(jìn)行作品加密。
(五)裁判組織分工
在賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下成立由專家組、裁判組、監(jiān)督仲裁組組成的成
績管理組織機(jī)構(gòu),裁判的分工單人單崗,各司其職,現(xiàn)場裁判不擔(dān)任結(jié)果
評(píng)分裁判工作。具體要求與分工如下:
1.裁判組實(shí)行“裁判長負(fù)責(zé)制”,設(shè)裁判長1名,全面負(fù)責(zé)賽項(xiàng)的裁
判管理工作并處理比賽中出現(xiàn)的爭議問題。裁判組長2名,其中:現(xiàn)場裁
判組長1名,負(fù)責(zé)現(xiàn)場裁判與評(píng)分工作;評(píng)分裁判組長1名,負(fù)責(zé)提交作
品的裁判與評(píng)分,同時(shí)配備若干名裁判員。
2.裁判組成員根據(jù)比賽需要分為抽簽裁判、加密裁判、現(xiàn)場裁判、評(píng)
分裁判。
抽簽裁判職責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)參賽隊(duì)場次、賽位的抽簽工作;
加密裁判職責(zé):負(fù)責(zé)組織參賽隊(duì)(選手)抽簽,對(duì)參賽隊(duì)信息、抽簽
代碼、提交作品等進(jìn)行加密;
11
現(xiàn)場裁判職責(zé):按規(guī)定做好賽場記錄,維護(hù)賽場紀(jì)律,評(píng)定參賽隊(duì)的
現(xiàn)場得分;
評(píng)分裁判職責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)參賽隊(duì)伍(選手)的比賽作品、比賽表現(xiàn)按賽
項(xiàng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。
監(jiān)督仲裁組職責(zé):對(duì)裁判組的工作進(jìn)行全程監(jiān)督,并對(duì)競賽成績抽檢
復(fù)核。負(fù)責(zé)接受由參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)提出的對(duì)裁判結(jié)果的申訴,組織復(fù)議并及時(shí)
反饋復(fù)議結(jié)果。
八、競賽環(huán)境
1.比賽區(qū)域總面積約600m2。凈空高度不低于3.5m,采光、照明和
通風(fēng)良好,環(huán)境溫度、濕度符合設(shè)備使用規(guī)定,同時(shí)滿足選手的正常競賽
要求。
2.賽場主通道寬3m,符合緊急疏散要求。
3.賽場提供穩(wěn)定的水、電、氣源和供電應(yīng)急設(shè)備,并有保安、公安、
消防、設(shè)備維修和電力搶險(xiǎn)人員待命,以防突發(fā)事件。
4.根據(jù)賽項(xiàng)特點(diǎn),用擋板隔離成競賽區(qū)域構(gòu)成競賽單元,賽位面積在
20㎡左右。
5.賽場布置的每個(gè)賽位中,各單元均提供380V、220V電源供電設(shè)備,
為每位選手提供一套防護(hù)用品。
6.賽場設(shè)維修服務(wù)、醫(yī)療、生活補(bǔ)給站等公共服務(wù)區(qū),為選手和賽場
人員提供服務(wù);設(shè)有指導(dǎo)教師進(jìn)入現(xiàn)場指導(dǎo)的專門通道;設(shè)有安全通道,
大賽觀摩、采訪人員在安全通道內(nèi)活動(dòng),保證大賽安全有序進(jìn)行。
12
7.賽事單元相對(duì)獨(dú)立,確保選手獨(dú)立開展比賽,不受外界影響;賽區(qū)
內(nèi)包括廁所、醫(yī)療點(diǎn)、維修服務(wù)站、生活補(bǔ)給站、垃圾分類收集點(diǎn)等都在
警戒線范圍內(nèi),確保大賽在相對(duì)安全的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行。
九、技術(shù)規(guī)范
本項(xiàng)目綜合多工種技術(shù),主要包括多方面的知識(shí)與技能:機(jī)械設(shè)計(jì)與
制造基礎(chǔ)知識(shí)、機(jī)械制圖知識(shí)、金屬切削與刀具應(yīng)用知識(shí)、鉗工技術(shù)、注
塑模具CAD、CAE、CAM、ERP軟件應(yīng)用技能、數(shù)控機(jī)床操作技能、模具設(shè)
計(jì)與制造專業(yè)知識(shí)等。
《模具設(shè)計(jì)師》國家職業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(三級(jí));
《數(shù)控加工中心高級(jí)》國家職業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
模具制造工(注塑模方向)高級(jí)工的職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(國家職業(yè)資格三級(jí))。
總體上充分考慮選手是高職高專院校在讀學(xué)生的身份特征,同時(shí)受到
區(qū)域校企合作企業(yè)技術(shù)要求的影響;在項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范上的要求與尺度的把
握與成熟的技術(shù)工程師、技師有所區(qū)別;主要考慮項(xiàng)目要點(diǎn)的正確性與適
應(yīng)性:
(一)模具通用零部件精度與工藝標(biāo)準(zhǔn)
按照塑料模具的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,具體見表3。
表3模具通用零部件精度與工藝標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)零部件名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注
1模架GB/T12555-2006塑料注射模模架
2注射模技術(shù)條件GB/T12554-2006塑料注射模技術(shù)條件
GB/T4169.1-2006塑料射塑模具零件第1
3推桿
部分:推桿
GB/T4169.2-2006塑料射塑模具零件第2
4直導(dǎo)套
部分:直導(dǎo)套
5帶頭導(dǎo)套GB/T4169.3-2006塑料射塑模具零件第3
13
部分:帶頭導(dǎo)套
GB/T4169.4-2006塑料注射模零件第4
6帶頭導(dǎo)柱
部分:帶頭導(dǎo)柱
GB/T4169.5-2006塑料射塑模具零件第5
7有肩導(dǎo)柱
部分:有肩導(dǎo)柱
GB/T4169.6-2006塑料射塑模具零件第6
8墊塊
部分:墊塊
GB/T4169.7-2006塑料注射模具零件第7
9推板
部分:推板
GB/T4169.8-2006塑料注射模模零件第8
10模板
部分:模板
GB/T4169.9-2006塑料注射模模零件第9
11限位釘
部分:限位釘
GB/T4169.10-2006塑料注射模模零件第
12支承柱
10部分:支承柱
GB/T4169.11-2006塑料注射模模零件第
13定位元件
11部分:圓形定位元件
GB/T4169.12-2006塑料注射模模零件第
14錐板導(dǎo)套
12部分:錐板導(dǎo)套
GB/T4169.13-2006塑料注射模模零件第
15復(fù)位桿
13部分:復(fù)位桿
GB/T4169.14-2006塑料注射模零件第14
16推板導(dǎo)柱
部分:推板導(dǎo)柱
GB/T4169.15-2006塑料注射模模零件第
17扁推桿
15部分:扁推桿
GB/T4169.16-2006塑料注射模模零件第
18帶肩推桿
16部分:帶肩推桿
GB/T4169.17-2006塑料注射模模零件第
19推管
17部分:推管
GB/T4169.18-2006塑料注射模模零件第
20定位圈
18部分:定位圈
GB/T4169.19-2006塑料注射模模零件第
21澆口套
19部分:澆口套
GB/T4169.20-2006塑料注射模模零件第
22拉桿導(dǎo)柱
20部分:拉桿導(dǎo)柱
GB/T4169.21-2006塑料注射模零件第21
23定位件
部分:矩形定位件
GB/T4169.22-2006塑料注射模零件第22
24接模扣
部分:圓形接???/p>
GB/T4169.23-2006塑料注射模模零件第
25拉???/p>
23部分:矩形拉模扣
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(二)模具設(shè)計(jì)與分析技術(shù)規(guī)范
模具設(shè)計(jì)與分析考察以下內(nèi)容
1.常用塑料材料收縮率取值。
2.分模面的合理選擇。
3.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的科學(xué)性與合理性。
4.頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與合理性。
5.冷卻系統(tǒng)與排氣設(shè)計(jì)應(yīng)以生產(chǎn)效率、制件質(zhì)量等為指標(biāo)綜合優(yōu)化。
6.模具CAE分析結(jié)果應(yīng)包括設(shè)計(jì)方案評(píng)價(jià)、對(duì)初始方案進(jìn)行優(yōu)化、確
定最佳澆口、最佳冷卻系統(tǒng),并生成分析報(bào)告及注塑成型工藝的技術(shù)參數(shù)。
7.按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確選擇標(biāo)準(zhǔn)模架及標(biāo)準(zhǔn)件。
(三)模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求原則
1.裝配圖要體現(xiàn)裝配關(guān)系和工作原理,主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清晰,視圖布局
合理,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
2.零件圖視圖布局合理,尺寸標(biāo)注清晰,尺寸公差、形位公差、表面
粗糙度標(biāo)注齊全正確,符合模具制造工藝要求,圖面符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
(四)模具設(shè)計(jì)說明書原則
模具設(shè)計(jì)說明書體現(xiàn)模具的設(shè)計(jì)思想,應(yīng)包括:
1.塑料制件的材料和體積、質(zhì)量,確定的收縮率。
2.說明模具分型面、模架的選擇依據(jù)。
3.說明設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)。
4.說明注塑機(jī)的選擇依據(jù)。
5.設(shè)計(jì)總結(jié),主要說明模具設(shè)計(jì)特色及自我評(píng)價(jià),基于CAE的設(shè)計(jì)方
案評(píng)估及優(yōu)化等方面內(nèi)容。
15
(五)數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程
1.進(jìn)入競賽單元后,穿好工作服,戴上安全帽及防護(hù)用品鏡,不允許
戴手套、扎領(lǐng)帶操作數(shù)控機(jī)床,不允許穿涼鞋、拖鞋、高跟皮鞋等到場參
賽。
2.上機(jī)操作前應(yīng)閱讀數(shù)控機(jī)床的操作說明書,熟悉數(shù)控機(jī)床的開機(jī)、
關(guān)機(jī)順序,規(guī)范操作機(jī)床。
3.開機(jī)前,應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床是否完好,檢查油標(biāo)、油量;上電后,首
先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他操作,以確保各軸坐標(biāo)的
正確性;機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速
運(yùn)行時(shí)間不得少于2~3分鐘。
4.了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),了解零件圖的
技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷;選擇合理的安裝零件方法,正
確地選用數(shù)控刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
5.禁止私自打開機(jī)床電源控制柜,嚴(yán)禁徒手觸摸電動(dòng)機(jī)、排屑器;不
允許兩人同時(shí)操作開動(dòng)的機(jī)床,某項(xiàng)工作如果需要兩個(gè)人或多人共同完成
時(shí),應(yīng)關(guān)閉機(jī)床主軸;手動(dòng)對(duì)刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度;使用機(jī)
械式尋邊器時(shí),機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速不得超過600轉(zhuǎn)/分鐘。
6.機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被
加工零件相符,待確認(rèn)無誤后,關(guān)好安全防護(hù)罩,開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工,
程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。
7.更換刀具、調(diào)整工件或清理機(jī)床時(shí)必須停機(jī);機(jī)床在工作中出現(xiàn)不
正?,F(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)按下“急停”按鈕,保護(hù)現(xiàn)場,同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)
場工作人員。
8.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理,禁
16
止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸或其它運(yùn)動(dòng)部位,禁止加工過
程中測量工件,也不能用棉紗擦拭工件。
9.競賽完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電
源和總電源,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
10.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng),嚴(yán)
禁修改機(jī)床廠方設(shè)置參數(shù),必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修
改,機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照
價(jià)賠償。
(六)注塑模具安裝與調(diào)試規(guī)范
1.模具預(yù)檢,在模具裝上注塑機(jī)以前,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)
量問題,進(jìn)行修模避免裝上機(jī)后又拆下來,當(dāng)模具固定模板和移動(dòng)模板分
開檢查時(shí),要注意方向記號(hào),以免合模時(shí)搞錯(cuò)。
2.斜導(dǎo)模安裝,裝模時(shí),兩人要密切配合注意安全,若有側(cè)向分型機(jī)
構(gòu)的模具,滑塊宜安裝在水平位置,即活動(dòng)塊是左右移動(dòng)。
3.模具緊固,當(dāng)模具定位圈裝入注塑機(jī)上定模板的定位圈座后,用極
慢的速度閉模,使動(dòng)模板將模具輕輕壓緊,然后上壓緊板,壓緊板上一定
要裝上墊片,壓緊板必須上下各裝4塊,上壓緊板時(shí),必須注意將調(diào)節(jié)螺
釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高,即壓緊板要平。
4.較正頂桿頂出距,模具緊固后,使慢慢啟模,直到動(dòng)模板停止后退,
這是頂桿的位置應(yīng)調(diào)節(jié)至模具上的頂出板和動(dòng)模底板之間尚留有不小于5
毫米的間隙,以防止損壞模具,而又能頂出制件。
5.閉模松緊度的調(diào)節(jié),為了防止溢邊,又保證腔適當(dāng)排氣,在調(diào)節(jié)液
壓注塞——肘節(jié)鎖模機(jī)構(gòu)時(shí),主要是憑目測和經(jīng)驗(yàn),即在閉模時(shí),肘節(jié)先
快后慢,即不很自然,也不太勉強(qiáng)地伸直,閉模松緊度就正好合適。對(duì)于
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模溫有要求的模具,應(yīng)在模具提升模溫后,再校閉模松緊度。
6.能接冷卻水,接通冷卻水后,應(yīng)檢查其是否暢通、漏水。
十、技術(shù)平臺(tái)
(一)賽項(xiàng)設(shè)備
比賽使用設(shè)備類型與具體技術(shù)參賽,詳見表4。
表4賽項(xiàng)設(shè)備一覽表
序號(hào)器材名稱規(guī)格/技術(shù)參數(shù)
每個(gè)工位配備三臺(tái),基本配置處理器Intel酷睿i7,內(nèi)
1計(jì)算機(jī)
存≥8G,硬盤≥100G,獨(dú)立顯卡,19寸及以上顯示器
X、Y、Z軸運(yùn)動(dòng)定位精度:0.02/300mm;
X、Y、Z軸重復(fù)定位精度:0.01mm;
X、Y、Z軸工作行程:≥600*500*450mm;
最大工作負(fù)重:≥300kg;
刀柄規(guī)格:BT40/BT30;
2銑削加工中心
工作臺(tái)承壓變形量:<0.02mm(100kg);
主軸轉(zhuǎn)速:10000rpm;
工作電壓:三相380v/50HZ;
快速移動(dòng)速度:≥6m/min
最高切削進(jìn)給速度:≥6m/min
加工中心數(shù)控凱恩帝K2000MC1i、北京精雕JD50或華中hnc-818b等
3
系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)可選支持,DNC在線加工。
注射容積:≥60cm3;
注射質(zhì)量:≥50g;
螺桿直徑:26、28、30;
合模力:≥50t;
4智能注塑機(jī)
動(dòng)模行程:≥270mm;
加熱功率:≥3.8KW;
電源:380W;
電機(jī)功率:≥5.0KW
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智能注射系統(tǒng):具備自動(dòng)設(shè)置成型工藝參數(shù)、自動(dòng)修正
成型產(chǎn)品缺陷等功能
5鉗工工作臺(tái)配備臺(tái)虎鉗、數(shù)控加工用刀架、鎖刀器、臺(tái)鉆等
(二)賽項(xiàng)刀具表(賽場統(tǒng)一提供),詳見表5。
表5賽項(xiàng)刀具表
序號(hào)品名規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注
D102
D82
1硬質(zhì)合金立銑刀D62
D42
D22
D6R32
2硬質(zhì)合金球頭銑刀D4R22
D2R12
3中心鉆D22
D2.72
D4.72
D5.22
4鉆頭D62
D6.82
D9.72
D112
D32
5絞刀
D42
M61
6牙攻
M81
(三)賽項(xiàng)工具量具清單(賽場統(tǒng)一提供),詳見表6。
表6賽項(xiàng)工量具一覽表(/賽位)
序號(hào)項(xiàng)目及規(guī)格數(shù)量
1標(biāo)準(zhǔn)墊鐵供大賽選手加工使用1盒
2銅棒規(guī)格:D30X2001根
3刀架:供放置刀柄用1個(gè)
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4小銼刀:修毛刺用1套
5機(jī)械式尋邊器1個(gè)
6提供A4紙(供書寫討論用,比賽結(jié)束不允許帶走)4張
7M6-M10螺紋扳手,手動(dòng)攻螺紋用1把
8棉布:供學(xué)生清潔工件用若干
9零件盒1個(gè)
10刀柄規(guī)格與數(shù)量:BT40、BT30刀柄5個(gè)
11刀柄夾頭扳手1個(gè)
12BT40、BT30鉆夾頭刀柄1個(gè)
13鉆夾頭扳手1個(gè)
14卡套規(guī)格與數(shù)量:Φ10、Φ8,Φ6,Φ4,Φ2各1個(gè)
15刻錄光盤:供大賽選手提交最后設(shè)計(jì)成果1張
16百分表及表座1套
17數(shù)據(jù)線1根
18液壓虎鉗及虎鉗手柄1個(gè)
19活動(dòng)扳手,供調(diào)整虎鉗用1套
20油石1塊
21毛刷1把
22梅花扳手24-271把
23簽字筆1支
24臺(tái)鉆1臺(tái)
25臺(tái)鉆用精密虎鉗1臺(tái)
26Z軸對(duì)刀儀1個(gè)
270-150帶表卡尺1把
280-25內(nèi)徑千分尺1把
290-25外徑千分尺1把
30盛水小盒子(臺(tái)鉆冷卻用)1個(gè)
31盛油小盒子(內(nèi)盛攻牙用油、手動(dòng)攻螺紋用)1個(gè)
(四)賽項(xiàng)主要競賽軟件一覽表(賽場統(tǒng)一安裝),詳見表7。
表7賽項(xiàng)軟件一覽表
序號(hào)軟件名稱與版本
1Win7操作系統(tǒng);Office2007中文版
2西門子NX10.0教育包(原UG軟件,含MOLDWIZARD)
20
3CimatronE13中文版
4華塑CAE3D7.5
5AutodeskPowerMill2017
CAXA3D實(shí)體設(shè)計(jì)2016模具設(shè)計(jì)軟件
6
CAXA制造工程師2016大賽專用版軟件
7NERO8.0刻錄軟件、搜狗輸入法
模具ERP信息化平臺(tái):具備用戶管理、生產(chǎn)任務(wù)接受、任務(wù)分配、BOM
8
表、工藝表等數(shù)據(jù)表格輸入輸出等功能
十一、成績?cè)u(píng)定
(一)本項(xiàng)目的比賽總成績滿分100分。
具體評(píng)分指標(biāo)體系詳見表8。
表8評(píng)分指標(biāo)體系
一級(jí)指標(biāo)比例二級(jí)指標(biāo)比例三級(jí)指標(biāo)分值
任務(wù)1:塑料制件滿足功能、外觀要求2
模塊一:塑4%
三維模型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,創(chuàng)新設(shè)計(jì)2
料制件數(shù)字8%
任務(wù)2:塑料制件塑料制件二維工程圖完整性2
化設(shè)計(jì)4%
二維工程圖設(shè)計(jì)塑料制件二維工程圖規(guī)范性2
網(wǎng)格劃分、流道設(shè)計(jì)1
任務(wù)3:CAE成型分析運(yùn)行與結(jié)果2
7%
工藝分析報(bào)告分析及優(yōu)化2
模塊二:翹曲分析對(duì)比2
CAE成型工任務(wù)4:注塑模具注塑模具完整設(shè)計(jì)性5
32%10%
藝分析與模三維模型設(shè)計(jì)低成本設(shè)計(jì),合理性5
具CAD設(shè)計(jì)任務(wù)5:注塑模具模具裝配圖工程圖6
10%
二維工程圖設(shè)計(jì)型芯、型腔零件工程圖4
任務(wù)6:編寫設(shè)計(jì)正確體現(xiàn)設(shè)計(jì)思路2
5%
方案說明書合理性、創(chuàng)新性3
模塊三:模模具零件加工工藝過程、數(shù)控銑
任務(wù)7:數(shù)控加工5
具零件數(shù)控20%10%削參數(shù)
工藝與編程
加工數(shù)控加工程序刀路、程序編制5
21
任務(wù)8:數(shù)控加工零件精度與質(zhì)量5
10%
操作零件各個(gè)部分結(jié)構(gòu)加工完整性5
零部件修配質(zhì)量5
模塊四:模任務(wù)9:模具裝配10%
模具裝配完整與運(yùn)動(dòng)5
具裝配與注25%
任務(wù)10:試模與調(diào)注塑參數(shù)合理性與操作技能2
塑成型5%
整塑料制件質(zhì)量3
生產(chǎn)任務(wù)接受、任務(wù)分配1
信息化應(yīng)用5%BOM表1
比賽過程評(píng)
15%工藝表3
分
安全文明生產(chǎn)、操作規(guī)范5
職業(yè)素養(yǎng)10%
綠色環(huán)保、循環(huán)利用5
(二)主要評(píng)分內(nèi)容
1.塑料制件及模具CAD設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)包括數(shù)學(xué)模型的規(guī)范性、結(jié)構(gòu)的合理
性、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的精確性、制造工藝性、成本經(jīng)濟(jì)性等方面以及設(shè)計(jì)說明書
評(píng)分。
2.模具CAE分析評(píng)價(jià)包括熔體充模均衡性、冷卻均勻性、應(yīng)力翹曲變
形合理性等方面分析;根據(jù)分析結(jié)果提出解決辦法及對(duì)設(shè)計(jì)方案的修改以
及分析報(bào)告評(píng)定。
3.主要零件CAM加工評(píng)價(jià)主要包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、
表面質(zhì)量、加工時(shí)間、加工成本控制等方面以及加工文件評(píng)定。
4.運(yùn)用ERP系統(tǒng)輸出文件主要評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)與制造過程標(biāo)準(zhǔn)化管理,包括
計(jì)劃任務(wù)分配、模具零件明細(xì)表、零件加工工藝卡、零件實(shí)際加工的檢測
表等合理性和準(zhǔn)確性。
5.模具裝配與注塑成型評(píng)價(jià)模具的組裝精度、模具各零件的裝配合理
性、模具的使用性能、注塑成型工藝的制定、工藝參數(shù)的設(shè)定
6.現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)評(píng)價(jià)包括工作態(tài)度、安全意識(shí)、職業(yè)規(guī)范、環(huán)境
保護(hù)等方面。
22
(三)成績管理
參賽隊(duì)伍的成績?cè)u(píng)定與管理按照嚴(yán)密的程序進(jìn)行,詳見圖2。
圖2成績管理流程圖
檢錄、抽簽
確定賽位
參賽隊(duì)、賽位
二維碼加密
參賽隊(duì)信息賽位信息賽位信息
二維碼加密二維碼加密二維碼加密
賽項(xiàng)組長參賽隊(duì)使成績保密組
保存用保存
現(xiàn)場裁判競賽作品二維碼核對(duì)
評(píng)分成績
競賽作品
二維碼加密
競賽結(jié)果
評(píng)分成績
成績匯總
加密信息解
成績公布
(四)評(píng)定方法
1.現(xiàn)場評(píng)分
現(xiàn)場裁判依據(jù)現(xiàn)場打分表,對(duì)參賽隊(duì)的操作規(guī)范、現(xiàn)場表現(xiàn)等進(jìn)行評(píng)
分。評(píng)分結(jié)果由選手、裁判員、裁判長簽字確認(rèn)。
23
2.結(jié)果評(píng)分
結(jié)果評(píng)分中客觀性問題的評(píng)分采用加密方式盲評(píng),裁判員分模塊、分
考點(diǎn)流水作業(yè);主觀性問題的評(píng)分裁判員人數(shù)應(yīng)至少5名,去掉最高和最
低分后,其余得分的算術(shù)平均值作為最后得分。
加密組將加密過的選手作品在監(jiān)督仲裁組的監(jiān)督下,移交到評(píng)分裁判
組,評(píng)分裁判組長對(duì)移交過來的作品進(jìn)行二次加密或編號(hào),對(duì)選手提交的
競賽成果,裁判員在評(píng)分裁判組長組織下依據(jù)賽項(xiàng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)與評(píng)
分,任何裁判員不得參與其他項(xiàng)目的評(píng)分工作,做到專人專崗,流水線評(píng)
分的方式進(jìn)行,在正式公布比賽成績之前,任何人員不得對(duì)評(píng)分結(jié)果進(jìn)行
妄自猜測、不得隨意泄露過程評(píng)分和結(jié)果評(píng)分的評(píng)分結(jié)果。
3.抽檢復(fù)核
為保障成績統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性,監(jiān)督仲裁組對(duì)賽項(xiàng)總成績排名前30%的所
有參賽隊(duì)伍的成績進(jìn)行復(fù)核;對(duì)其余成績進(jìn)行抽檢復(fù)核,抽檢覆蓋率不得
低于20%;監(jiān)督仲裁組將復(fù)檢中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤通過書面方式及時(shí)告知裁判長,
由裁判長更正成績并簽字確認(rèn);錯(cuò)誤率超過5%的,則認(rèn)定為非小概率事件,
裁判組需對(duì)所有成績進(jìn)行復(fù)核。
4.成績公布
(1)錄入。由承辦單位信息員將裁判長提交的賽項(xiàng)總成績的最終結(jié)
果錄入賽務(wù)管理系統(tǒng)。
(2)審核。承辦單位信息員對(duì)成績數(shù)據(jù)審核后,將賽務(wù)系統(tǒng)中錄入
的成績導(dǎo)出打印,經(jīng)賽項(xiàng)裁判長、監(jiān)督仲裁組和賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)審核無誤后簽
字。
(3)報(bào)送。由承辦單位信息員將確認(rèn)的電子版賽項(xiàng)成績信息上傳賽
務(wù)管理系統(tǒng)。同時(shí)將裁判長、監(jiān)督仲裁組簽字的紙質(zhì)打印成績單報(bào)送賽項(xiàng)
24
執(zhí)委會(huì)和大賽執(zhí)委會(huì)辦公室。
(4)公布,記分員將解密后的各參賽隊(duì)成績匯總成最終成績單,經(jīng)
裁判長、監(jiān)督仲裁組簽字后進(jìn)行公布。公布時(shí)間為2小時(shí)。成績公布無異
議后,由監(jiān)督仲裁組長在成績單上簽字,并在閉賽式上宣布競賽成績。
(五)裁判方法
1.賽項(xiàng)裁判組負(fù)責(zé)賽項(xiàng)執(zhí)裁和成績?cè)u(píng)定工作,現(xiàn)場裁判每2位為1個(gè)
小組,1個(gè)小組負(fù)責(zé)3~4個(gè)賽位選手的執(zhí)裁工作。
2.現(xiàn)場裁判評(píng)分方法:對(duì)于規(guī)定選手記錄數(shù)據(jù)和結(jié)果現(xiàn)象的考核點(diǎn),
由選手記錄并舉手請(qǐng)裁判進(jìn)行確認(rèn);對(duì)于規(guī)定裁判記錄操作過程與規(guī)范的
考核點(diǎn),裁判需記錄具體情況并在比賽結(jié)束后由現(xiàn)場裁判長組織統(tǒng)一評(píng)
分,以保障評(píng)分尺度的一致;對(duì)于需要保存數(shù)據(jù)的考核點(diǎn),在比賽結(jié)束后
由兩名或以上裁判進(jìn)行統(tǒng)一評(píng)分,并進(jìn)行U盤備份。
3.比賽結(jié)束后,評(píng)分裁判組長分配評(píng)分裁判小組,每組至少有2~3
成員,負(fù)責(zé)對(duì)任務(wù)書中的某一項(xiàng)目,嚴(yán)格按照評(píng)分細(xì)則,進(jìn)行全場結(jié)果成
果、數(shù)據(jù)和作品評(píng)分,最后將該項(xiàng)目所有成績匯總成表,并由小組審核確
認(rèn)簽字,評(píng)分裁判組長復(fù)核,移交裁判長。
4.所有項(xiàng)目成績匯總表均完成后,由裁判長指定其中2個(gè)裁判成員,
對(duì)
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