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文檔簡介

全國職業(yè)院校技能大賽

賽項(xiàng)規(guī)程

一、賽項(xiàng)名稱

賽項(xiàng)編號(hào):GZ-2021017

賽項(xiàng)名稱:模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造工藝

英文名稱:MouldDigitalDesignandManufacturing

賽項(xiàng)組別:高職組

賽項(xiàng)歸屬產(chǎn)業(yè):裝備制造大類

二、競賽目的

(一)豎旗導(dǎo)航,引領(lǐng)教育教學(xué)改革

本賽項(xiàng)按照行業(yè)企業(yè)模具工作全流程為主線,以真實(shí)工作過程中崗位

任務(wù)為載體,設(shè)計(jì)競賽模塊與競賽內(nèi)容,通過“以賽促學(xué)、以賽促教、以

賽促改”,促進(jìn)“三教”改革,提升“雙師型”師資隊(duì)伍建設(shè),培養(yǎng)學(xué)生

模具技術(shù)實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神,提升學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)和就業(yè)能力,推動(dòng)模具

設(shè)計(jì)與制造等專業(yè)人才培養(yǎng)模式與課程體系改革。

(二)賽教結(jié)合,提升教育教學(xué)水平

本賽項(xiàng)以真實(shí)工作場景為比賽模塊,全面考察高職學(xué)生塑料制件數(shù)字

化設(shè)計(jì)、CAE成型工藝分析、模具CAD設(shè)計(jì)、模具零件數(shù)控加工、模具裝

配與注塑成型等前沿的知識(shí)、技術(shù)技能以及職業(yè)素養(yǎng)能力。全面檢驗(yàn)學(xué)生

模具設(shè)計(jì)與制造的工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力,持續(xù)提升學(xué)生從事模具設(shè)計(jì)

與制造相關(guān)崗位的適崗性,提升專業(yè)建設(shè)和教育教學(xué)水平。

1

(三)對(duì)標(biāo)定標(biāo),對(duì)接世界大賽內(nèi)涵

本賽項(xiàng)面向模具設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域主流技術(shù),對(duì)接世界大賽競賽標(biāo)準(zhǔn),

借鑒世界技能大賽辦賽機(jī)制,參考世界技能大賽模具設(shè)計(jì)與制造賽項(xiàng)文

件,瞄準(zhǔn)世界最高技能水平,選撥具有大國工匠素質(zhì)的技術(shù)技能人才。

(四)打造品牌,營造崇尚技能氛圍

本賽項(xiàng)以打造技能大賽知名品牌、宣傳技能典型為目標(biāo),大力弘揚(yáng)工

匠精神,引導(dǎo)全社會(huì)尊重、重視、關(guān)心技能人才的培養(yǎng)和成長,宣傳技能

人才的重要貢獻(xiàn)和重大作用,在全社會(huì)倡導(dǎo)“崇實(shí)尚業(yè)”之風(fēng),營造尊敬

技能人才的社會(huì)氛圍,讓尊重勞動(dòng)、尊重技術(shù)、尊重創(chuàng)造成為社會(huì)共識(shí)。

三、競賽內(nèi)容

(一)競賽要點(diǎn)

參賽隊(duì)根據(jù)給定競賽任務(wù)、賽題提供五金塑料產(chǎn)品的部分零件的

2D/3D圖,完成包括創(chuàng)新設(shè)計(jì)與給定零件配合的塑料件、注塑模具分析設(shè)

計(jì)、模具主要零件CAM編程制造、模具裝配等內(nèi)容。由選手試模,注塑制

件。制件作為評(píng)分的依據(jù)。

比賽分三個(gè)階段完成,共10個(gè)小時(shí)。第一階段完成“模塊一:塑料

制件數(shù)字化設(shè)計(jì)”和“模塊二:CAE成型工藝分析與模具CAD設(shè)計(jì)”二個(gè)

模塊、六個(gè)競賽任務(wù),競賽時(shí)間為4小時(shí)。第二階段完成“模塊三:模具

零件數(shù)控加工”一個(gè)模塊,二個(gè)競賽任務(wù),競賽時(shí)間為3小時(shí)。第三階段

完成“模塊四:模具裝配與注塑成型”一個(gè)模塊,二個(gè)競賽任務(wù),競賽時(shí)

間為3小時(shí)。結(jié)合比賽過程,考核文明生產(chǎn)、職業(yè)素養(yǎng)、規(guī)范操作、綠色

環(huán)保、循環(huán)利用等職業(yè)素養(yǎng)和生產(chǎn)信息化應(yīng)用水平。

1.選手獲取比賽任務(wù)書:選手根據(jù)提供賬號(hào)和密碼或者利用提供條形

碼掃描登錄賽場信息化平臺(tái)獲取比賽任務(wù)書。

2

2.選手利用模具設(shè)計(jì)與制造執(zhí)行系統(tǒng)(ERP)進(jìn)行生產(chǎn)管理:進(jìn)行組

內(nèi)任務(wù)分配,生成計(jì)劃任務(wù)表;在完成產(chǎn)品分析、模具排位、模流分析和

模具設(shè)計(jì)后、編制并導(dǎo)出模具主要成型零件加工工藝卡、數(shù)控銑削參數(shù)工

藝表和零件檢測表。

3.選手接收對(duì)應(yīng)任務(wù)并開展工作:

具體競賽內(nèi)容及成績占比詳見表1。

表1競賽內(nèi)容及成績占比

競賽任務(wù)時(shí)間

描述分值

內(nèi)容名稱(h)

模塊一:任務(wù)1:塑料制件根據(jù)任務(wù)要求,完成塑料制件創(chuàng)新設(shè)

4

塑料制件三維模型設(shè)計(jì)計(jì),滿足功能、外觀要求,結(jié)構(gòu)合理。

1

數(shù)字化設(shè)任務(wù)2:塑料制件根據(jù)塑料制件三維模型,完整、規(guī)范

4

計(jì)二維工程圖設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)二維工程圖。

合理優(yōu)化塑料制件結(jié)構(gòu)、劃分網(wǎng)格、

構(gòu)建流道、設(shè)置填充參數(shù),分析塑料

任務(wù)3:CAE成型

制件填充、保壓、冷卻的質(zhì)量,得出7

工藝分析

改進(jìn)意見與結(jié)論,形成CAE工藝分析

報(bào)告。

模塊二:

根據(jù)塑料制件CAE工藝分析結(jié)果,遵

CAE成型

任務(wù)4:注塑模具循確保量產(chǎn)能力、最大化產(chǎn)品使壽命、

工藝分析103

三維模型設(shè)計(jì)低成本設(shè)計(jì)的原則,完整設(shè)計(jì)注塑模

與模具

具。

CAD設(shè)計(jì)

根據(jù)模具精度與結(jié)構(gòu)要求,繪制模具

任務(wù)5:注塑模具

裝配工程圖及零件工程圖,符合現(xiàn)行10

二維工程圖設(shè)計(jì)

GB制圖標(biāo)準(zhǔn)。

任務(wù)6:編寫設(shè)計(jì)

體現(xiàn)設(shè)計(jì)思路、合理性、創(chuàng)新性。5

方案說明書

模塊三:任務(wù)7:數(shù)控加工編制模具零件加工工藝過程卡、數(shù)控

10

模具零件工藝與編程銑削參數(shù)工藝表,編制數(shù)控加工程序。3

數(shù)控加工任務(wù)8:數(shù)控加工根據(jù)模具零件精度要求,完成模具零10

3

操作件各個(gè)部分加工。

運(yùn)用頂針鉆床、切割機(jī)、鉗工打磨機(jī)

模塊四:任務(wù)9:模具裝配等設(shè)備、工具,完成商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化零件152

模具裝配修配,實(shí)現(xiàn)完整模具裝配。

與注塑成設(shè)置注塑參數(shù)、排除模具故障,完成

任務(wù)10:試模與調(diào)

型產(chǎn)品注塑,完成塑料制件檢測與模具101

驗(yàn)收。

ERP信息化生產(chǎn)過程管理,完成生產(chǎn)

任務(wù)接受、任務(wù)分配、BOM表、工藝

信息化應(yīng)用50

表、產(chǎn)品檢測報(bào)告等數(shù)據(jù)表格輸入輸

出。

安全文明生產(chǎn)、操作規(guī)范、綠色環(huán)保、

職業(yè)素養(yǎng)100

循環(huán)利用。

(二)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)

1.常見塑料模具基礎(chǔ)理論知識(shí),包括塑料材料成型理論、模具鋼材的

選用、注塑機(jī)的選擇。

2.常用三維軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用知識(shí),產(chǎn)品質(zhì)量分析,產(chǎn)品拔模

角度分析,分型面的選擇,型芯型腔面的提取,曲面補(bǔ)孔命令,實(shí)體補(bǔ)孔

命令,滑塊的三維設(shè)計(jì),斜頂?shù)脑O(shè)計(jì),干涉體的提取,三維模架的選擇等。

3.二維軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用知識(shí):模架的選擇,三維實(shí)體的二維

轉(zhuǎn)換能力,圖層的設(shè)計(jì),線型線寬的設(shè)計(jì),二維設(shè)計(jì)軟件中塊的建立,裝

配圖的建立,型芯型腔圖的建立,各種標(biāo)準(zhǔn)件的調(diào)用與建立等等。

4.數(shù)控銑床操作與編程在模具設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用知識(shí):工件的安裝

與找正,刀具的安裝與調(diào)整,加工數(shù)據(jù)的傳輸能力,CAM軟件編程知識(shí),

刀具庫的建立,切削參數(shù)的應(yīng)用,粗加工方法參數(shù)設(shè)定,半精加工方法的

使用,精加工方法的使用、清根方法的使用,各種孔加工方法的使用,G

代碼的知識(shí),模擬仿真與后處理知識(shí)。

5.模具CAE分析軟件的應(yīng)用知識(shí):文件格式的轉(zhuǎn)換,網(wǎng)格面的修復(fù),

4

水路設(shè)計(jì),澆口位置的選擇,充模分析,冷卻分析與縮水變形分析,分析

報(bào)告制定。

6.鉗工操作應(yīng)用知識(shí):機(jī)床夾具的調(diào)整能力,鉆孔工具的使用,螺紋

工具的使用能力,模具裝配的能力。

7.模具企業(yè)管理知識(shí):利用模具設(shè)計(jì)與制造執(zhí)行系統(tǒng)(模具ERP)進(jìn)

行參賽組內(nèi)任務(wù)分配,生成計(jì)劃任務(wù)表。了解企業(yè)生產(chǎn)信息化管理模式,

將零件實(shí)際加工的檢測尺寸錄入系統(tǒng)進(jìn)行管理,生成對(duì)應(yīng)檢測報(bào)告。

四、競賽方式

(一)競賽以團(tuán)隊(duì)方式進(jìn)行。

(二)競賽隊(duì)伍組成:每支參賽隊(duì)由2名比賽選手組成,2名選手須

為同校在籍學(xué)生,其中隊(duì)長1名,性別和年級(jí)不限。參賽隊(duì)的2名選手需

分工協(xié)作、共同完成競賽任務(wù),具體分工由各參賽隊(duì)自主決定。每隊(duì)可配

2名指導(dǎo)教師。

(三)競賽采取同一場次進(jìn)行,由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)按照競賽日程表組織各

領(lǐng)隊(duì)參加公開抽簽,確定各隊(duì)參賽場次;參賽隊(duì)按照抽簽確定的參賽時(shí)段

分批次進(jìn)入競賽場地比賽。

五、競賽流程

比賽賽程兩天,分三個(gè)階段分組完成。第一階段:“模塊一:塑料制

件數(shù)字化設(shè)計(jì)”和“模塊二:CAE成型工藝分析與模具CAD設(shè)計(jì)”,競賽時(shí)

間為4小時(shí);第二階段:“模塊三:模具零件數(shù)控加工”,競賽時(shí)間3小

時(shí);第三階段:“模塊四:模具裝配與注塑成型”,競賽時(shí)間3小時(shí)。競

賽總時(shí)間為10小時(shí)。

具體競賽日期由大賽執(zhí)委會(huì)統(tǒng)一規(guī)定,競賽期間的日程安排見表2。

5

表2競賽日程表

日期時(shí)間內(nèi)容

08:30~11:00參賽隊(duì)報(bào)到、裁判員報(bào)到

13:00-14:30裁判員培訓(xùn)會(huì)

14:30-15:30領(lǐng)隊(duì)會(huì)、抽簽

第一天15:00-15:30競賽工作人員會(huì)

15:30-17:00賽前場地、設(shè)備檢查

15:30-16:30參賽隊(duì)熟悉競賽場地

16:30工具檢錄封存

07:00~08:00競賽選手檢錄、賽位抽簽、入場

08:00~12:00競賽(第一階段,全體選手)

12:00~12:30提交設(shè)計(jì)作品

12:30~13:00選手休息

第二天13:00~13:30競賽選手檢錄、賽位抽簽、入場

13:30~16:30競賽(第二階段,第一批)

16:30~17:00提交設(shè)計(jì)與加工作品

17:30~20:30競賽(第二階段,第二批)

20:30提交設(shè)計(jì)作品

07:30~08:00競賽選手檢錄、賽位抽簽、入場

08:00~11:00競賽(第三階段,第一批)

第三天11:00~13:00提交加工作品

14:00~17:00競賽(第三階段,第二批)

17:00~17:30提交加工作品

領(lǐng)隊(duì)、指導(dǎo)教師、教師組選手

第四天09:00

參加成績發(fā)布會(huì)

(二)比賽流程

采取抽簽的方式確定參賽隊(duì)工位和競賽題,全體參賽隊(duì)采用相同的競

賽試題。

6

第一階段選手比賽結(jié)束時(shí)領(lǐng)取數(shù)據(jù)封存箱編碼條,在第二階段、第三

階段比賽進(jìn)入賽場后憑編碼條領(lǐng)取第一階段的數(shù)據(jù)。比賽流程如圖1所示。

抽簽定參賽隊(duì)競賽場次(賽前)

參賽隊(duì)按場次檢錄,抽取賽位以及加密號(hào)信封

工具箱檢查,安全教育后進(jìn)入賽場

發(fā)放任務(wù)書及比賽用件

裁判長宣布競賽開始

參賽隊(duì)按任務(wù)書要求進(jìn)行競賽競賽結(jié)束前15分鐘,裁判長提醒選手

裁判長宣布比賽結(jié)束

上交全部賽件及圖紙?jiān)u分表、加密號(hào)信封

選手離場

圖1比賽流程圖

每階段比賽結(jié)束時(shí),將所有電子文檔刻錄到光盤中,并根據(jù)賽題要求

提交所有比賽結(jié)果,裁判員與參賽隊(duì)一起簽字確認(rèn),然后交給加密組裁判

加密后,轉(zhuǎn)交給評(píng)分組裁判進(jìn)行評(píng)分。

六、競賽賽卷

1.競賽賽卷采用公開賽題庫的方式,賽前一個(gè)月在大賽官網(wǎng)上公布。

賽題庫中可組合出滿足競賽要求的賽卷不少于10套。與樣卷形式上保持

一致,難度相當(dāng)于樣卷。

7

2.賽項(xiàng)說明會(huì)根據(jù)賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)安排時(shí)間進(jìn)行(正式賽前一個(gè)月),對(duì)

競賽題型、結(jié)構(gòu)、考點(diǎn)、評(píng)分、注意事項(xiàng)等進(jìn)行說明和答疑。

3.賽前競賽賽卷由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)指定專人在監(jiān)督仲裁組的監(jiān)督下,從10

套試題中隨機(jī)抽取正式賽卷與備用賽卷,過程全程錄像。

七、競賽規(guī)則

(一)報(bào)名資格及參賽隊(duì)伍要求

1.參賽隊(duì)及選手資格:選手須為高等學(xué)校全日制在籍學(xué)生;本科院校

中高職類全日制在籍學(xué)生;五年制高職四、五年級(jí)學(xué)生可報(bào)名參加高職組

比賽。高職組選手年齡須不超過25周歲(當(dāng)年),即1996年5月1日后

出生。

2.組隊(duì)要求:由省(自治區(qū)、直轄市,新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán))為單位組

隊(duì)參賽,同一地區(qū)報(bào)名參賽隊(duì)不超過1支;指導(dǎo)教師須為本校專兼職教師,

每隊(duì)限報(bào)2名指導(dǎo)教師。

3.參賽隊(duì)名額確定:以省級(jí)行政區(qū)劃分,組織有相應(yīng)項(xiàng)目省級(jí)選拔賽

的省份,經(jīng)大賽執(zhí)行委員會(huì)審查備案,視賽項(xiàng)特點(diǎn)及承辦單位實(shí)際承接能

力,在條件許可的情況下相應(yīng)項(xiàng)目可增加1個(gè)參賽名額。

4.人員變更:選手和指導(dǎo)教師報(bào)名獲得確認(rèn)后不得隨意更換。如備賽

過程中選手和指導(dǎo)教師因故無法參賽,須由省級(jí)教育行政部門于本賽項(xiàng)開

賽10個(gè)工作日之前出具書面說明,經(jīng)大賽執(zhí)委會(huì)辦公室核實(shí)后予以更換;

報(bào)到后選手因特殊原因不能參加比賽時(shí),參賽隊(duì)可進(jìn)行缺員比賽,須上報(bào)

大賽執(zhí)委會(huì)備案。

5.凡在往屆全國職業(yè)院校技能大賽中獲本賽項(xiàng)一等獎(jiǎng)的選手,不再參

加本賽項(xiàng)的競賽。

8

(二)熟悉場地

1.賽前說明會(huì)后,賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)安排各參賽隊(duì)統(tǒng)一有序的熟悉場地。

2.熟悉場地嚴(yán)格遵守大賽各種制度,嚴(yán)禁擁擠、喧嘩,以免發(fā)生意外

事故。

(三)文明參賽要求

1.競賽用設(shè)備由大賽執(zhí)委會(huì)統(tǒng)一提供,各參賽隊(duì)可以根據(jù)需要選擇使

用現(xiàn)場提供的設(shè)備、儀器、工具。

2.選手在比賽開始前40分鐘前到達(dá)指定地點(diǎn)報(bào)到,接受工作人員對(duì)

選手身份、資格和有關(guān)證件的檢查;競賽計(jì)時(shí)開始后,選手未到,視為自

動(dòng)放棄。

3.比賽用儀器設(shè)備、賽位由抽簽確定,不得擅自變更、調(diào)整。

4.選手在競賽過程中不得擅自離開賽場,如有特殊情況,須經(jīng)裁判人

員同意;選手休息、飲水、上洗手間等,不安排專門用時(shí),統(tǒng)一計(jì)在競賽

時(shí)間內(nèi),競賽計(jì)時(shí)工具,以賽場設(shè)置的時(shí)鐘為準(zhǔn)。

5.競賽期間,選手不得將手機(jī)等通信工具帶入賽場,非同組選手之間

不得以任何方式傳遞信息,如傳遞紙條,用手勢表達(dá)信息,用暗語交換信

息等。

6.所有人員在賽場內(nèi)不得喧嘩,不得有影響其他選手完成競賽任務(wù)的

行為。

7.愛護(hù)賽場提供的器材,不得移動(dòng)賽場內(nèi)臺(tái)桌、設(shè)備和其它物品的定

置,不得故意損壞設(shè)備和儀器;比賽過程中,選手須嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)

程,確保設(shè)備及人身安全,并接受裁判員的監(jiān)督和警示。

8.完成競賽任務(wù)期間,不得與其他選手討論,不得旁窺其他選手的操

作。

9

9.遇事應(yīng)先舉手示意,并與裁判人員協(xié)商,按裁判人員的意見辦理。

10.選手須在賽位的計(jì)算機(jī)上規(guī)定的文件夾內(nèi)存儲(chǔ)比賽文檔。

11.比賽過程中,選手須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,并接受裁判員的監(jiān)

督和警示,以確保人身及設(shè)備安全。選手因個(gè)人誤操作造成人身安全事故

和設(shè)備故障時(shí),裁判長有權(quán)中止該隊(duì)比賽;如非選手個(gè)人原因出現(xiàn)設(shè)備故

障而無法比賽,由裁判長視具體情況做出裁決(調(diào)換到備份賽位或調(diào)整至

最后一場次參加比賽);如裁判長確定設(shè)備故障可由技術(shù)支持人員排除故

障后繼續(xù)比賽,將給參賽隊(duì)補(bǔ)足所耽誤的比賽時(shí)間。

12.參賽隊(duì)若要提前結(jié)束競賽,應(yīng)舉手向裁判員示意,比賽結(jié)束時(shí)間

由裁判員記錄,參賽隊(duì)結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何操作。

13.選手須按照程序提交比賽結(jié)果及賽卷,配合裁判做好賽場情況記

錄,與裁判一起簽字確認(rèn),裁判要求簽名時(shí)不得拒絕。

14.完成競賽任務(wù)及交接事宜或競賽時(shí)間結(jié)束,應(yīng)到指定地點(diǎn),待工

作人員宣布競賽結(jié)束,方可離開。

15.選手在比賽過程中遇到程序編寫等內(nèi)容不能自行完成,可以提出

棄權(quán),由技術(shù)保障人員幫助完成,參賽隊(duì)棄權(quán)部分不得分。

16.不亂擺放工具,不亂丟雜物,完成競賽任務(wù)后清潔賽位,清點(diǎn)工

具;線頭、廢棄物品及工具,不得遺留在賽位上。

17.使用文明用語,尊重裁判和其他選手,不得辱罵裁判和賽場工作

人員,不得打架斗毆。

18.任何人不得以任何方式暗示、指導(dǎo)、幫助選手,對(duì)造成后果的,

視情節(jié)輕重酌情扣除選手成績。

19.比賽過程中,除參加當(dāng)場次比賽的選手、執(zhí)行裁判員、現(xiàn)場工作

人員和經(jīng)批準(zhǔn)的人員外,其他人員一律不得進(jìn)入比賽現(xiàn)場;比賽結(jié)束后,

10

參賽人員應(yīng)根據(jù)指令及時(shí)退出比賽現(xiàn)場;對(duì)不聽勸阻、無理取鬧者追究責(zé)

任,并通報(bào)批評(píng)。

20.裁判長在比賽結(jié)束前有2次時(shí)間提醒,裁判長發(fā)布比賽結(jié)束指令

后所有未完成任務(wù)參賽隊(duì)立即停止操作,按要求清理賽位,不得以任何理

由拖延競賽時(shí)間。

(四)作品提交與加密

參賽隊(duì)需按照競賽要求提交競賽結(jié)果,裁判員與選手一起簽字確認(rèn),

并填寫《競賽作品或結(jié)果收取記錄表》,表格上不得出現(xiàn)選手具體賽隊(duì)信

息;選手不得將比賽任務(wù)書、圖紙、草稿紙和工具等與比賽有關(guān)的物品帶

離賽場,選手必須經(jīng)現(xiàn)場裁判員檢查許可后方能離開賽場,參賽作品在引

導(dǎo)員陪同下交至加密室,進(jìn)行作品加密。

(五)裁判組織分工

在賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下成立由專家組、裁判組、監(jiān)督仲裁組組成的成

績管理組織機(jī)構(gòu),裁判的分工單人單崗,各司其職,現(xiàn)場裁判不擔(dān)任結(jié)果

評(píng)分裁判工作。具體要求與分工如下:

1.裁判組實(shí)行“裁判長負(fù)責(zé)制”,設(shè)裁判長1名,全面負(fù)責(zé)賽項(xiàng)的裁

判管理工作并處理比賽中出現(xiàn)的爭議問題。裁判組長2名,其中:現(xiàn)場裁

判組長1名,負(fù)責(zé)現(xiàn)場裁判與評(píng)分工作;評(píng)分裁判組長1名,負(fù)責(zé)提交作

品的裁判與評(píng)分,同時(shí)配備若干名裁判員。

2.裁判組成員根據(jù)比賽需要分為抽簽裁判、加密裁判、現(xiàn)場裁判、評(píng)

分裁判。

抽簽裁判職責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)參賽隊(duì)場次、賽位的抽簽工作;

加密裁判職責(zé):負(fù)責(zé)組織參賽隊(duì)(選手)抽簽,對(duì)參賽隊(duì)信息、抽簽

代碼、提交作品等進(jìn)行加密;

11

現(xiàn)場裁判職責(zé):按規(guī)定做好賽場記錄,維護(hù)賽場紀(jì)律,評(píng)定參賽隊(duì)的

現(xiàn)場得分;

評(píng)分裁判職責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)參賽隊(duì)伍(選手)的比賽作品、比賽表現(xiàn)按賽

項(xiàng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。

監(jiān)督仲裁組職責(zé):對(duì)裁判組的工作進(jìn)行全程監(jiān)督,并對(duì)競賽成績抽檢

復(fù)核。負(fù)責(zé)接受由參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)提出的對(duì)裁判結(jié)果的申訴,組織復(fù)議并及時(shí)

反饋復(fù)議結(jié)果。

八、競賽環(huán)境

1.比賽區(qū)域總面積約600m2。凈空高度不低于3.5m,采光、照明和

通風(fēng)良好,環(huán)境溫度、濕度符合設(shè)備使用規(guī)定,同時(shí)滿足選手的正常競賽

要求。

2.賽場主通道寬3m,符合緊急疏散要求。

3.賽場提供穩(wěn)定的水、電、氣源和供電應(yīng)急設(shè)備,并有保安、公安、

消防、設(shè)備維修和電力搶險(xiǎn)人員待命,以防突發(fā)事件。

4.根據(jù)賽項(xiàng)特點(diǎn),用擋板隔離成競賽區(qū)域構(gòu)成競賽單元,賽位面積在

20㎡左右。

5.賽場布置的每個(gè)賽位中,各單元均提供380V、220V電源供電設(shè)備,

為每位選手提供一套防護(hù)用品。

6.賽場設(shè)維修服務(wù)、醫(yī)療、生活補(bǔ)給站等公共服務(wù)區(qū),為選手和賽場

人員提供服務(wù);設(shè)有指導(dǎo)教師進(jìn)入現(xiàn)場指導(dǎo)的專門通道;設(shè)有安全通道,

大賽觀摩、采訪人員在安全通道內(nèi)活動(dòng),保證大賽安全有序進(jìn)行。

12

7.賽事單元相對(duì)獨(dú)立,確保選手獨(dú)立開展比賽,不受外界影響;賽區(qū)

內(nèi)包括廁所、醫(yī)療點(diǎn)、維修服務(wù)站、生活補(bǔ)給站、垃圾分類收集點(diǎn)等都在

警戒線范圍內(nèi),確保大賽在相對(duì)安全的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行。

九、技術(shù)規(guī)范

本項(xiàng)目綜合多工種技術(shù),主要包括多方面的知識(shí)與技能:機(jī)械設(shè)計(jì)與

制造基礎(chǔ)知識(shí)、機(jī)械制圖知識(shí)、金屬切削與刀具應(yīng)用知識(shí)、鉗工技術(shù)、注

塑模具CAD、CAE、CAM、ERP軟件應(yīng)用技能、數(shù)控機(jī)床操作技能、模具設(shè)

計(jì)與制造專業(yè)知識(shí)等。

《模具設(shè)計(jì)師》國家職業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(三級(jí));

《數(shù)控加工中心高級(jí)》國家職業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

模具制造工(注塑模方向)高級(jí)工的職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(國家職業(yè)資格三級(jí))。

總體上充分考慮選手是高職高專院校在讀學(xué)生的身份特征,同時(shí)受到

區(qū)域校企合作企業(yè)技術(shù)要求的影響;在項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范上的要求與尺度的把

握與成熟的技術(shù)工程師、技師有所區(qū)別;主要考慮項(xiàng)目要點(diǎn)的正確性與適

應(yīng)性:

(一)模具通用零部件精度與工藝標(biāo)準(zhǔn)

按照塑料模具的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,具體見表3。

表3模具通用零部件精度與工藝標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)零部件名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注

1模架GB/T12555-2006塑料注射模模架

2注射模技術(shù)條件GB/T12554-2006塑料注射模技術(shù)條件

GB/T4169.1-2006塑料射塑模具零件第1

3推桿

部分:推桿

GB/T4169.2-2006塑料射塑模具零件第2

4直導(dǎo)套

部分:直導(dǎo)套

5帶頭導(dǎo)套GB/T4169.3-2006塑料射塑模具零件第3

13

部分:帶頭導(dǎo)套

GB/T4169.4-2006塑料注射模零件第4

6帶頭導(dǎo)柱

部分:帶頭導(dǎo)柱

GB/T4169.5-2006塑料射塑模具零件第5

7有肩導(dǎo)柱

部分:有肩導(dǎo)柱

GB/T4169.6-2006塑料射塑模具零件第6

8墊塊

部分:墊塊

GB/T4169.7-2006塑料注射模具零件第7

9推板

部分:推板

GB/T4169.8-2006塑料注射模模零件第8

10模板

部分:模板

GB/T4169.9-2006塑料注射模模零件第9

11限位釘

部分:限位釘

GB/T4169.10-2006塑料注射模模零件第

12支承柱

10部分:支承柱

GB/T4169.11-2006塑料注射模模零件第

13定位元件

11部分:圓形定位元件

GB/T4169.12-2006塑料注射模模零件第

14錐板導(dǎo)套

12部分:錐板導(dǎo)套

GB/T4169.13-2006塑料注射模模零件第

15復(fù)位桿

13部分:復(fù)位桿

GB/T4169.14-2006塑料注射模零件第14

16推板導(dǎo)柱

部分:推板導(dǎo)柱

GB/T4169.15-2006塑料注射模模零件第

17扁推桿

15部分:扁推桿

GB/T4169.16-2006塑料注射模模零件第

18帶肩推桿

16部分:帶肩推桿

GB/T4169.17-2006塑料注射模模零件第

19推管

17部分:推管

GB/T4169.18-2006塑料注射模模零件第

20定位圈

18部分:定位圈

GB/T4169.19-2006塑料注射模模零件第

21澆口套

19部分:澆口套

GB/T4169.20-2006塑料注射模模零件第

22拉桿導(dǎo)柱

20部分:拉桿導(dǎo)柱

GB/T4169.21-2006塑料注射模零件第21

23定位件

部分:矩形定位件

GB/T4169.22-2006塑料注射模零件第22

24接模扣

部分:圓形接???/p>

GB/T4169.23-2006塑料注射模模零件第

25拉???/p>

23部分:矩形拉模扣

14

(二)模具設(shè)計(jì)與分析技術(shù)規(guī)范

模具設(shè)計(jì)與分析考察以下內(nèi)容

1.常用塑料材料收縮率取值。

2.分模面的合理選擇。

3.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的科學(xué)性與合理性。

4.頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與合理性。

5.冷卻系統(tǒng)與排氣設(shè)計(jì)應(yīng)以生產(chǎn)效率、制件質(zhì)量等為指標(biāo)綜合優(yōu)化。

6.模具CAE分析結(jié)果應(yīng)包括設(shè)計(jì)方案評(píng)價(jià)、對(duì)初始方案進(jìn)行優(yōu)化、確

定最佳澆口、最佳冷卻系統(tǒng),并生成分析報(bào)告及注塑成型工藝的技術(shù)參數(shù)。

7.按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確選擇標(biāo)準(zhǔn)模架及標(biāo)準(zhǔn)件。

(三)模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求原則

1.裝配圖要體現(xiàn)裝配關(guān)系和工作原理,主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清晰,視圖布局

合理,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

2.零件圖視圖布局合理,尺寸標(biāo)注清晰,尺寸公差、形位公差、表面

粗糙度標(biāo)注齊全正確,符合模具制造工藝要求,圖面符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

(四)模具設(shè)計(jì)說明書原則

模具設(shè)計(jì)說明書體現(xiàn)模具的設(shè)計(jì)思想,應(yīng)包括:

1.塑料制件的材料和體積、質(zhì)量,確定的收縮率。

2.說明模具分型面、模架的選擇依據(jù)。

3.說明設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)。

4.說明注塑機(jī)的選擇依據(jù)。

5.設(shè)計(jì)總結(jié),主要說明模具設(shè)計(jì)特色及自我評(píng)價(jià),基于CAE的設(shè)計(jì)方

案評(píng)估及優(yōu)化等方面內(nèi)容。

15

(五)數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程

1.進(jìn)入競賽單元后,穿好工作服,戴上安全帽及防護(hù)用品鏡,不允許

戴手套、扎領(lǐng)帶操作數(shù)控機(jī)床,不允許穿涼鞋、拖鞋、高跟皮鞋等到場參

賽。

2.上機(jī)操作前應(yīng)閱讀數(shù)控機(jī)床的操作說明書,熟悉數(shù)控機(jī)床的開機(jī)、

關(guān)機(jī)順序,規(guī)范操作機(jī)床。

3.開機(jī)前,應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床是否完好,檢查油標(biāo)、油量;上電后,首

先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他操作,以確保各軸坐標(biāo)的

正確性;機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速

運(yùn)行時(shí)間不得少于2~3分鐘。

4.了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),了解零件圖的

技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷;選擇合理的安裝零件方法,正

確地選用數(shù)控刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

5.禁止私自打開機(jī)床電源控制柜,嚴(yán)禁徒手觸摸電動(dòng)機(jī)、排屑器;不

允許兩人同時(shí)操作開動(dòng)的機(jī)床,某項(xiàng)工作如果需要兩個(gè)人或多人共同完成

時(shí),應(yīng)關(guān)閉機(jī)床主軸;手動(dòng)對(duì)刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度;使用機(jī)

械式尋邊器時(shí),機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速不得超過600轉(zhuǎn)/分鐘。

6.機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被

加工零件相符,待確認(rèn)無誤后,關(guān)好安全防護(hù)罩,開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工,

程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。

7.更換刀具、調(diào)整工件或清理機(jī)床時(shí)必須停機(jī);機(jī)床在工作中出現(xiàn)不

正?,F(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)按下“急停”按鈕,保護(hù)現(xiàn)場,同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)

場工作人員。

8.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理,禁

16

止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸或其它運(yùn)動(dòng)部位,禁止加工過

程中測量工件,也不能用棉紗擦拭工件。

9.競賽完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電

源和總電源,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

10.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng),嚴(yán)

禁修改機(jī)床廠方設(shè)置參數(shù),必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修

改,機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照

價(jià)賠償。

(六)注塑模具安裝與調(diào)試規(guī)范

1.模具預(yù)檢,在模具裝上注塑機(jī)以前,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)

量問題,進(jìn)行修模避免裝上機(jī)后又拆下來,當(dāng)模具固定模板和移動(dòng)模板分

開檢查時(shí),要注意方向記號(hào),以免合模時(shí)搞錯(cuò)。

2.斜導(dǎo)模安裝,裝模時(shí),兩人要密切配合注意安全,若有側(cè)向分型機(jī)

構(gòu)的模具,滑塊宜安裝在水平位置,即活動(dòng)塊是左右移動(dòng)。

3.模具緊固,當(dāng)模具定位圈裝入注塑機(jī)上定模板的定位圈座后,用極

慢的速度閉模,使動(dòng)模板將模具輕輕壓緊,然后上壓緊板,壓緊板上一定

要裝上墊片,壓緊板必須上下各裝4塊,上壓緊板時(shí),必須注意將調(diào)節(jié)螺

釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高,即壓緊板要平。

4.較正頂桿頂出距,模具緊固后,使慢慢啟模,直到動(dòng)模板停止后退,

這是頂桿的位置應(yīng)調(diào)節(jié)至模具上的頂出板和動(dòng)模底板之間尚留有不小于5

毫米的間隙,以防止損壞模具,而又能頂出制件。

5.閉模松緊度的調(diào)節(jié),為了防止溢邊,又保證腔適當(dāng)排氣,在調(diào)節(jié)液

壓注塞——肘節(jié)鎖模機(jī)構(gòu)時(shí),主要是憑目測和經(jīng)驗(yàn),即在閉模時(shí),肘節(jié)先

快后慢,即不很自然,也不太勉強(qiáng)地伸直,閉模松緊度就正好合適。對(duì)于

17

模溫有要求的模具,應(yīng)在模具提升模溫后,再校閉模松緊度。

6.能接冷卻水,接通冷卻水后,應(yīng)檢查其是否暢通、漏水。

十、技術(shù)平臺(tái)

(一)賽項(xiàng)設(shè)備

比賽使用設(shè)備類型與具體技術(shù)參賽,詳見表4。

表4賽項(xiàng)設(shè)備一覽表

序號(hào)器材名稱規(guī)格/技術(shù)參數(shù)

每個(gè)工位配備三臺(tái),基本配置處理器Intel酷睿i7,內(nèi)

1計(jì)算機(jī)

存≥8G,硬盤≥100G,獨(dú)立顯卡,19寸及以上顯示器

X、Y、Z軸運(yùn)動(dòng)定位精度:0.02/300mm;

X、Y、Z軸重復(fù)定位精度:0.01mm;

X、Y、Z軸工作行程:≥600*500*450mm;

最大工作負(fù)重:≥300kg;

刀柄規(guī)格:BT40/BT30;

2銑削加工中心

工作臺(tái)承壓變形量:<0.02mm(100kg);

主軸轉(zhuǎn)速:10000rpm;

工作電壓:三相380v/50HZ;

快速移動(dòng)速度:≥6m/min

最高切削進(jìn)給速度:≥6m/min

加工中心數(shù)控凱恩帝K2000MC1i、北京精雕JD50或華中hnc-818b等

3

系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)可選支持,DNC在線加工。

注射容積:≥60cm3;

注射質(zhì)量:≥50g;

螺桿直徑:26、28、30;

合模力:≥50t;

4智能注塑機(jī)

動(dòng)模行程:≥270mm;

加熱功率:≥3.8KW;

電源:380W;

電機(jī)功率:≥5.0KW

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智能注射系統(tǒng):具備自動(dòng)設(shè)置成型工藝參數(shù)、自動(dòng)修正

成型產(chǎn)品缺陷等功能

5鉗工工作臺(tái)配備臺(tái)虎鉗、數(shù)控加工用刀架、鎖刀器、臺(tái)鉆等

(二)賽項(xiàng)刀具表(賽場統(tǒng)一提供),詳見表5。

表5賽項(xiàng)刀具表

序號(hào)品名規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注

D102

D82

1硬質(zhì)合金立銑刀D62

D42

D22

D6R32

2硬質(zhì)合金球頭銑刀D4R22

D2R12

3中心鉆D22

D2.72

D4.72

D5.22

4鉆頭D62

D6.82

D9.72

D112

D32

5絞刀

D42

M61

6牙攻

M81

(三)賽項(xiàng)工具量具清單(賽場統(tǒng)一提供),詳見表6。

表6賽項(xiàng)工量具一覽表(/賽位)

序號(hào)項(xiàng)目及規(guī)格數(shù)量

1標(biāo)準(zhǔn)墊鐵供大賽選手加工使用1盒

2銅棒規(guī)格:D30X2001根

3刀架:供放置刀柄用1個(gè)

19

4小銼刀:修毛刺用1套

5機(jī)械式尋邊器1個(gè)

6提供A4紙(供書寫討論用,比賽結(jié)束不允許帶走)4張

7M6-M10螺紋扳手,手動(dòng)攻螺紋用1把

8棉布:供學(xué)生清潔工件用若干

9零件盒1個(gè)

10刀柄規(guī)格與數(shù)量:BT40、BT30刀柄5個(gè)

11刀柄夾頭扳手1個(gè)

12BT40、BT30鉆夾頭刀柄1個(gè)

13鉆夾頭扳手1個(gè)

14卡套規(guī)格與數(shù)量:Φ10、Φ8,Φ6,Φ4,Φ2各1個(gè)

15刻錄光盤:供大賽選手提交最后設(shè)計(jì)成果1張

16百分表及表座1套

17數(shù)據(jù)線1根

18液壓虎鉗及虎鉗手柄1個(gè)

19活動(dòng)扳手,供調(diào)整虎鉗用1套

20油石1塊

21毛刷1把

22梅花扳手24-271把

23簽字筆1支

24臺(tái)鉆1臺(tái)

25臺(tái)鉆用精密虎鉗1臺(tái)

26Z軸對(duì)刀儀1個(gè)

270-150帶表卡尺1把

280-25內(nèi)徑千分尺1把

290-25外徑千分尺1把

30盛水小盒子(臺(tái)鉆冷卻用)1個(gè)

31盛油小盒子(內(nèi)盛攻牙用油、手動(dòng)攻螺紋用)1個(gè)

(四)賽項(xiàng)主要競賽軟件一覽表(賽場統(tǒng)一安裝),詳見表7。

表7賽項(xiàng)軟件一覽表

序號(hào)軟件名稱與版本

1Win7操作系統(tǒng);Office2007中文版

2西門子NX10.0教育包(原UG軟件,含MOLDWIZARD)

20

3CimatronE13中文版

4華塑CAE3D7.5

5AutodeskPowerMill2017

CAXA3D實(shí)體設(shè)計(jì)2016模具設(shè)計(jì)軟件

6

CAXA制造工程師2016大賽專用版軟件

7NERO8.0刻錄軟件、搜狗輸入法

模具ERP信息化平臺(tái):具備用戶管理、生產(chǎn)任務(wù)接受、任務(wù)分配、BOM

8

表、工藝表等數(shù)據(jù)表格輸入輸出等功能

十一、成績?cè)u(píng)定

(一)本項(xiàng)目的比賽總成績滿分100分。

具體評(píng)分指標(biāo)體系詳見表8。

表8評(píng)分指標(biāo)體系

一級(jí)指標(biāo)比例二級(jí)指標(biāo)比例三級(jí)指標(biāo)分值

任務(wù)1:塑料制件滿足功能、外觀要求2

模塊一:塑4%

三維模型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,創(chuàng)新設(shè)計(jì)2

料制件數(shù)字8%

任務(wù)2:塑料制件塑料制件二維工程圖完整性2

化設(shè)計(jì)4%

二維工程圖設(shè)計(jì)塑料制件二維工程圖規(guī)范性2

網(wǎng)格劃分、流道設(shè)計(jì)1

任務(wù)3:CAE成型分析運(yùn)行與結(jié)果2

7%

工藝分析報(bào)告分析及優(yōu)化2

模塊二:翹曲分析對(duì)比2

CAE成型工任務(wù)4:注塑模具注塑模具完整設(shè)計(jì)性5

32%10%

藝分析與模三維模型設(shè)計(jì)低成本設(shè)計(jì),合理性5

具CAD設(shè)計(jì)任務(wù)5:注塑模具模具裝配圖工程圖6

10%

二維工程圖設(shè)計(jì)型芯、型腔零件工程圖4

任務(wù)6:編寫設(shè)計(jì)正確體現(xiàn)設(shè)計(jì)思路2

5%

方案說明書合理性、創(chuàng)新性3

模塊三:模模具零件加工工藝過程、數(shù)控銑

任務(wù)7:數(shù)控加工5

具零件數(shù)控20%10%削參數(shù)

工藝與編程

加工數(shù)控加工程序刀路、程序編制5

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任務(wù)8:數(shù)控加工零件精度與質(zhì)量5

10%

操作零件各個(gè)部分結(jié)構(gòu)加工完整性5

零部件修配質(zhì)量5

模塊四:模任務(wù)9:模具裝配10%

模具裝配完整與運(yùn)動(dòng)5

具裝配與注25%

任務(wù)10:試模與調(diào)注塑參數(shù)合理性與操作技能2

塑成型5%

整塑料制件質(zhì)量3

生產(chǎn)任務(wù)接受、任務(wù)分配1

信息化應(yīng)用5%BOM表1

比賽過程評(píng)

15%工藝表3

安全文明生產(chǎn)、操作規(guī)范5

職業(yè)素養(yǎng)10%

綠色環(huán)保、循環(huán)利用5

(二)主要評(píng)分內(nèi)容

1.塑料制件及模具CAD設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)包括數(shù)學(xué)模型的規(guī)范性、結(jié)構(gòu)的合理

性、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的精確性、制造工藝性、成本經(jīng)濟(jì)性等方面以及設(shè)計(jì)說明書

評(píng)分。

2.模具CAE分析評(píng)價(jià)包括熔體充模均衡性、冷卻均勻性、應(yīng)力翹曲變

形合理性等方面分析;根據(jù)分析結(jié)果提出解決辦法及對(duì)設(shè)計(jì)方案的修改以

及分析報(bào)告評(píng)定。

3.主要零件CAM加工評(píng)價(jià)主要包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、

表面質(zhì)量、加工時(shí)間、加工成本控制等方面以及加工文件評(píng)定。

4.運(yùn)用ERP系統(tǒng)輸出文件主要評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)與制造過程標(biāo)準(zhǔn)化管理,包括

計(jì)劃任務(wù)分配、模具零件明細(xì)表、零件加工工藝卡、零件實(shí)際加工的檢測

表等合理性和準(zhǔn)確性。

5.模具裝配與注塑成型評(píng)價(jià)模具的組裝精度、模具各零件的裝配合理

性、模具的使用性能、注塑成型工藝的制定、工藝參數(shù)的設(shè)定

6.現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)評(píng)價(jià)包括工作態(tài)度、安全意識(shí)、職業(yè)規(guī)范、環(huán)境

保護(hù)等方面。

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(三)成績管理

參賽隊(duì)伍的成績?cè)u(píng)定與管理按照嚴(yán)密的程序進(jìn)行,詳見圖2。

圖2成績管理流程圖

檢錄、抽簽

確定賽位

參賽隊(duì)、賽位

二維碼加密

參賽隊(duì)信息賽位信息賽位信息

二維碼加密二維碼加密二維碼加密

賽項(xiàng)組長參賽隊(duì)使成績保密組

保存用保存

現(xiàn)場裁判競賽作品二維碼核對(duì)

評(píng)分成績

競賽作品

二維碼加密

競賽結(jié)果

評(píng)分成績

成績匯總

加密信息解

成績公布

(四)評(píng)定方法

1.現(xiàn)場評(píng)分

現(xiàn)場裁判依據(jù)現(xiàn)場打分表,對(duì)參賽隊(duì)的操作規(guī)范、現(xiàn)場表現(xiàn)等進(jìn)行評(píng)

分。評(píng)分結(jié)果由選手、裁判員、裁判長簽字確認(rèn)。

23

2.結(jié)果評(píng)分

結(jié)果評(píng)分中客觀性問題的評(píng)分采用加密方式盲評(píng),裁判員分模塊、分

考點(diǎn)流水作業(yè);主觀性問題的評(píng)分裁判員人數(shù)應(yīng)至少5名,去掉最高和最

低分后,其余得分的算術(shù)平均值作為最后得分。

加密組將加密過的選手作品在監(jiān)督仲裁組的監(jiān)督下,移交到評(píng)分裁判

組,評(píng)分裁判組長對(duì)移交過來的作品進(jìn)行二次加密或編號(hào),對(duì)選手提交的

競賽成果,裁判員在評(píng)分裁判組長組織下依據(jù)賽項(xiàng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)與評(píng)

分,任何裁判員不得參與其他項(xiàng)目的評(píng)分工作,做到專人專崗,流水線評(píng)

分的方式進(jìn)行,在正式公布比賽成績之前,任何人員不得對(duì)評(píng)分結(jié)果進(jìn)行

妄自猜測、不得隨意泄露過程評(píng)分和結(jié)果評(píng)分的評(píng)分結(jié)果。

3.抽檢復(fù)核

為保障成績統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性,監(jiān)督仲裁組對(duì)賽項(xiàng)總成績排名前30%的所

有參賽隊(duì)伍的成績進(jìn)行復(fù)核;對(duì)其余成績進(jìn)行抽檢復(fù)核,抽檢覆蓋率不得

低于20%;監(jiān)督仲裁組將復(fù)檢中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤通過書面方式及時(shí)告知裁判長,

由裁判長更正成績并簽字確認(rèn);錯(cuò)誤率超過5%的,則認(rèn)定為非小概率事件,

裁判組需對(duì)所有成績進(jìn)行復(fù)核。

4.成績公布

(1)錄入。由承辦單位信息員將裁判長提交的賽項(xiàng)總成績的最終結(jié)

果錄入賽務(wù)管理系統(tǒng)。

(2)審核。承辦單位信息員對(duì)成績數(shù)據(jù)審核后,將賽務(wù)系統(tǒng)中錄入

的成績導(dǎo)出打印,經(jīng)賽項(xiàng)裁判長、監(jiān)督仲裁組和賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)審核無誤后簽

字。

(3)報(bào)送。由承辦單位信息員將確認(rèn)的電子版賽項(xiàng)成績信息上傳賽

務(wù)管理系統(tǒng)。同時(shí)將裁判長、監(jiān)督仲裁組簽字的紙質(zhì)打印成績單報(bào)送賽項(xiàng)

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執(zhí)委會(huì)和大賽執(zhí)委會(huì)辦公室。

(4)公布,記分員將解密后的各參賽隊(duì)成績匯總成最終成績單,經(jīng)

裁判長、監(jiān)督仲裁組簽字后進(jìn)行公布。公布時(shí)間為2小時(shí)。成績公布無異

議后,由監(jiān)督仲裁組長在成績單上簽字,并在閉賽式上宣布競賽成績。

(五)裁判方法

1.賽項(xiàng)裁判組負(fù)責(zé)賽項(xiàng)執(zhí)裁和成績?cè)u(píng)定工作,現(xiàn)場裁判每2位為1個(gè)

小組,1個(gè)小組負(fù)責(zé)3~4個(gè)賽位選手的執(zhí)裁工作。

2.現(xiàn)場裁判評(píng)分方法:對(duì)于規(guī)定選手記錄數(shù)據(jù)和結(jié)果現(xiàn)象的考核點(diǎn),

由選手記錄并舉手請(qǐng)裁判進(jìn)行確認(rèn);對(duì)于規(guī)定裁判記錄操作過程與規(guī)范的

考核點(diǎn),裁判需記錄具體情況并在比賽結(jié)束后由現(xiàn)場裁判長組織統(tǒng)一評(píng)

分,以保障評(píng)分尺度的一致;對(duì)于需要保存數(shù)據(jù)的考核點(diǎn),在比賽結(jié)束后

由兩名或以上裁判進(jìn)行統(tǒng)一評(píng)分,并進(jìn)行U盤備份。

3.比賽結(jié)束后,評(píng)分裁判組長分配評(píng)分裁判小組,每組至少有2~3

成員,負(fù)責(zé)對(duì)任務(wù)書中的某一項(xiàng)目,嚴(yán)格按照評(píng)分細(xì)則,進(jìn)行全場結(jié)果成

果、數(shù)據(jù)和作品評(píng)分,最后將該項(xiàng)目所有成績匯總成表,并由小組審核確

認(rèn)簽字,評(píng)分裁判組長復(fù)核,移交裁判長。

4.所有項(xiàng)目成績匯總表均完成后,由裁判長指定其中2個(gè)裁判成員,

對(duì)

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