危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制課件

危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制

危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制

職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)要求辨識(shí)評(píng)價(jià)前的準(zhǔn)備辨識(shí)評(píng)價(jià)的基本步驟作業(yè)活動(dòng)劃分危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制策劃危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制策劃2危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制一.職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)要求4.3.1對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃建立并保持程序，以持續(xù)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。程序應(yīng)包含：常規(guī)和非常規(guī)的活動(dòng)所有進(jìn)入工作場(chǎng)所人員（包括合同方人員和訪問(wèn)者）的活動(dòng)工作場(chǎng)所的設(shè)施（無(wú)論是由本組織還是由外部所提供）確保在建立職業(yè)健康安全目標(biāo)時(shí)，考慮這些風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果和控制的效果，將此信息形成文件并及時(shí)更新危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制4.3.1對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃（續(xù)）危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法應(yīng)：依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的范圍、性質(zhì)和時(shí)限性進(jìn)行確定，以保證該方法是主動(dòng)性的而不是被動(dòng)性的確定風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，識(shí)別可通過(guò)4.3.3和4.3.4中所規(guī)定的措施來(lái)消除或控制的風(fēng)險(xiǎn)與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及所采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施的能力相適應(yīng)為確定設(shè)施要求、識(shí)別培訓(xùn)需求和/或開(kāi)展運(yùn)行控制提供輸入信息規(guī)定對(duì)所要求的活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)視，以確保及時(shí)有效的實(shí)施一.職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)要求危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制1.為什么要進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)?

是整個(gè)OSHMS的基礎(chǔ)

確定風(fēng)險(xiǎn)控制是否充分

確保在傷害發(fā)生前風(fēng)險(xiǎn)得到控制

推動(dòng)積極的安全文化—共同的價(jià)值觀、態(tài)度及行為方式，由此反映組織的特征

—高級(jí)主管的承諾和領(lǐng)導(dǎo)；

—全員參與；

—信息公開(kāi)；

—表明對(duì)相關(guān)方關(guān)懷和關(guān)注；

—倡導(dǎo)員工重視OHS。危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制2.危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的理解

充分識(shí)別危險(xiǎn)源并正確評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)、合理確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)并選擇控制手段是職業(yè)健康安全管理體系建立和實(shí)施的基礎(chǔ)和出發(fā)點(diǎn)影響職業(yè)健康安全方針的制定影響職業(yè)健康安全目標(biāo)、管理方案、運(yùn)行控制及監(jiān)視測(cè)量等要素的實(shí)施和運(yùn)行危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制3.何時(shí)需要進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)—開(kāi)始建立OSHMS時(shí)—組織的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品、作業(yè)場(chǎng)所、危險(xiǎn)源識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的知識(shí)、勞動(dòng)安全健康法律法規(guī)發(fā)生變化時(shí)—在已滿足法律和其他要求的情況下，要實(shí)施職業(yè)安全健康持續(xù)改進(jìn)。危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制二、危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)前的準(zhǔn)備

確定辨識(shí)評(píng)價(jià)范圍組成辨識(shí)評(píng)價(jià)小組辨識(shí)評(píng)價(jià)人員培訓(xùn)收集資料確定辨識(shí)評(píng)價(jià)程序和方法危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制1.確定評(píng)價(jià)范圍

本單位的管理權(quán)限本單位的活動(dòng)領(lǐng)域本單位的地理范圍危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制

領(lǐng)導(dǎo)小組

—安全、消防、交通、衛(wèi)生管理及技術(shù)人員

—分片負(fù)責(zé)評(píng)價(jià)工作小組

—工程、技術(shù)、設(shè)備、安全衛(wèi)生管理人員等

2.組成辨識(shí)評(píng)價(jià)小組危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制

辨識(shí)評(píng)價(jià)程序辨識(shí)評(píng)價(jià)方法重大風(fēng)險(xiǎn)的確定危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)工作在建立和運(yùn)行OSHMS中的作用3.辨識(shí)評(píng)價(jià)人員培訓(xùn)危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制4.收集評(píng)價(jià)資料

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的物質(zhì)、設(shè)備、活動(dòng)清單；以往事故記錄及統(tǒng)計(jì)資料；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)定期監(jiān)測(cè)和檢驗(yàn)報(bào)告或數(shù)據(jù)；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的主要工藝流程。工藝操作條件/操作頻率化學(xué)反應(yīng)危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制

制定程序危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)控制5.確定辨識(shí)評(píng)價(jià)程序和方法危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制三、危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的步驟劃分作業(yè)活動(dòng)辨識(shí)危險(xiǎn)源確定風(fēng)險(xiǎn)決定是否是可允許風(fēng)險(xiǎn)確定風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃的充分性危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制三、危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的步驟

作業(yè)活動(dòng)分類：編制作業(yè)活動(dòng)表，內(nèi)容包括廠房、設(shè)備、人員和程序，并收集有關(guān)信息危險(xiǎn)源辯識(shí)：辯識(shí)與各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)有關(guān)的所有危險(xiǎn)源，考慮誰(shuí)會(huì)受到傷害及如何受到傷害風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：對(duì)與各項(xiàng)危險(xiǎn)源有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)作出主觀評(píng)價(jià)，應(yīng)考慮控制的有效性及一旦失敗所造成的后果判定風(fēng)險(xiǎn)是否容許：判斷計(jì)劃的或現(xiàn)有的控制措施是否足以控制并符合法律和組織的要求編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃（如有必要）：編制計(jì)劃以處理評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問(wèn)題評(píng)審措施計(jì)劃的充分性：針對(duì)已修正的控制措施，重新評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，并檢查風(fēng)險(xiǎn)是否可容許危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制四.作業(yè)活動(dòng)分類—方法在確定上述危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)范圍后，可按公司/部門/基層單位、設(shè)備/設(shè)施、區(qū)域和作業(yè)流程劃分方法確定評(píng)價(jià)對(duì)象。注意:需針對(duì)建設(shè)期\調(diào)試期\生產(chǎn)期等不同階段;

包括各種常規(guī)活動(dòng)和非常規(guī)活動(dòng)。如:檢維修活動(dòng)、外來(lái)相關(guān)方活動(dòng)等。危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制作業(yè)活動(dòng)劃分---案例單位作業(yè)活動(dòng)安技環(huán)保處辦公作業(yè)、安全檢查、職業(yè)健康管理、消防管理、特種設(shè)備管理、安全管理、作業(yè)許可管理、三同時(shí)管理設(shè)備管理處辦公作業(yè)、設(shè)備管理總經(jīng)理辦公室辦公作業(yè)、接待外來(lái)方、會(huì)議組織管理、辦公后勤管理工會(huì)辦公作業(yè)、組織工會(huì)活動(dòng)管理、下基層調(diào)研小汽車服務(wù)公司車輛駕駛作業(yè)、車輛管理、辦公作業(yè)危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制五、危險(xiǎn)源辯識(shí)危險(xiǎn)源分類危險(xiǎn)源辯識(shí)方法常用方法介紹危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辨識(shí)—基本概念危險(xiǎn)源hazard可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

生產(chǎn)過(guò)程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)

導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制破壞或失效的各種因素

—機(jī)物的不安全狀態(tài)

—人的不安全行為

—安全管理上的缺陷

—環(huán)境的不安全條件

危險(xiǎn)源識(shí)別hazardidentification

辨認(rèn)危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程。危險(xiǎn)源的特性即危險(xiǎn)源的類別及其造成的事故的類型。危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制不安全狀態(tài)安全管理與決策人的因素，環(huán)境因素不安全行為意外釋放能量和/或危險(xiǎn)源性物質(zhì)事故：人員傷害財(cái)產(chǎn)損毀基本原因間接原因直接原因危險(xiǎn)源辨識(shí)—事故發(fā)生原因危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制1.是否存在危險(xiǎn)源?（煙頭是危險(xiǎn)源嗎？）2.誰(shuí)(什么)會(huì)受到傷害?（煙頭引起火災(zāi)會(huì)傷害何人（設(shè)備）？）3.傷害如何發(fā)生?（煙頭為什么會(huì)引起火災(zāi)？）

對(duì)于所具有的傷害潛能明顯可以忽略的危險(xiǎn)源，毋須用文件記錄或予以進(jìn)一步考慮。

有助于危險(xiǎn)源辯識(shí)的三個(gè)問(wèn)題危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類

能量意外釋放理論法第一類危險(xiǎn)源：生產(chǎn)過(guò)程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能源載體）第二類危險(xiǎn)源：可能導(dǎo)致能量/危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞/失效的各種因素廣義劃分法人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境缺陷管理缺陷危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制一、物的不安全狀態(tài)1.裝置、設(shè)備、工具、廠房等1)設(shè)計(jì)不良——強(qiáng)度不夠；——穩(wěn)定性不好；——密封不良；——應(yīng)力集中；——外型缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件；——缺乏必要的連接裝置；——構(gòu)成的材料不合適；——其他。2)防護(hù)不良——沒(méi)有安全防護(hù)裝置或不完善；——沒(méi)有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；————沒(méi)有指定使用或禁止使用某用品、用具；——其他。3)維修不良——廢舊、疲勞、過(guò)期而不更新；——出故障未處理；——平時(shí)維護(hù)不善；——其他。2.物料1)物理性——高溫物（固體、氣體、液體）；——低溫物（固體、氣體、液體）；——粉塵與氣溶膠；——運(yùn)動(dòng)物。危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制2）化學(xué)性——易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）；——自燃性物質(zhì)；——有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）；——腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)）；——其他化學(xué)性危險(xiǎn)源因素。3）生物性——致病微生物（細(xì)菌、病毒、其他致病微生物）；——傳染病媒介物；——致害動(dòng)物；——致害植物；——其他生物性危險(xiǎn)源因素。3.有害噪聲的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性）4.有害振動(dòng)的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性）5.有害電磁輻射的產(chǎn)生——電離輻射（X射線、γ離子、β離子、高能電子束等）；——非電離輻射（超高壓電場(chǎng)、紫外線等）。危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制二、人的不安全行動(dòng)1.不按規(guī)定的方法操作——沒(méi)有用規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等；——使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等；——選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤；——離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等；——機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速；——送料或加料過(guò)快；——機(jī)動(dòng)車超速；——機(jī)動(dòng)車違章駕駛；——其他。2.不采取安全措施——不防止意外危險(xiǎn)；——不防止機(jī)械裝置突然開(kāi)動(dòng)；——沒(méi)有信號(hào)就開(kāi)車；——沒(méi)有信號(hào)就移動(dòng)或放開(kāi)物體；——其他。3.對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)——對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置；——對(duì)帶電設(shè)備；——對(duì)加壓容器；——對(duì)加熱物；——對(duì)裝有危險(xiǎn)物；——其他。4.使安全防護(hù)裝置失效——拆掉、移走安全裝置；——使安全裝置不起作用；——安全裝置調(diào)整錯(cuò)誤；——去掉其他防護(hù)物。危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制二、人的不安全行動(dòng)5.制造危險(xiǎn)狀態(tài)——貨物過(guò)載；——組裝中混有危險(xiǎn)物；——把規(guī)定的東西換成不安全物；——臨時(shí)使用不安全設(shè)施；——其他。6.使用保護(hù)用具的缺陷——不使用保護(hù)用具；——不穿安全服裝；——保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。7.不安全放置——使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置；——車輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置；——物料、工具、垃圾等的不安全放置；——其他。8.接近危險(xiǎn)場(chǎng)所——接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置；——接觸吊貨，接近或到貨物下面；——進(jìn)入危險(xiǎn)有害場(chǎng)所；——上或接觸易倒塌的物體；——攀、坐不安全場(chǎng)所；——其他。危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制二、人的不安全行動(dòng)9.某些不安全行為——用手代替工具；——沒(méi)有確定安全就進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作；——從中間、底下抽取貨物；——扔代替用手遞；——飛降、飛乘；——不必要的奔跑；——作弄人、惡作??；——其他。10.誤動(dòng)作——貨物拿得過(guò)多；——拿物體的方法有誤；——推、拉物體的方法不對(duì)；——其他。11.其他不安全行動(dòng)危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制三、作業(yè)環(huán)境的缺陷1.作業(yè)場(chǎng)所——沒(méi)有確保通路；——工作場(chǎng)所間隔不足；——機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；——物體放置的位置不當(dāng)；——物體堆積方式不當(dāng)；——對(duì)意外的擺動(dòng)防范不夠；——信號(hào)缺陷（沒(méi)有或不當(dāng)）；——標(biāo)志缺陷（沒(méi)有或不當(dāng)）。2.環(huán)境因素——采光不良或有害光照；——通風(fēng)不良或缺氧；——溫度過(guò)高或過(guò)低；——壓力過(guò)高或過(guò)低；——濕度不當(dāng)；——給排水不良；——外部噪聲；——自然危險(xiǎn)源（風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等）。危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制四、管理的缺陷1.作業(yè)程序有錯(cuò)誤；2.安裝或使用不合適的機(jī)械、裝置；3.使用不合適的工具、用具；4.人事安排不合理（技術(shù)不當(dāng)、身體條件不合適、負(fù)荷超限、禁忌作業(yè)等）。危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類（續(xù)）按危險(xiǎn)源性質(zhì)（較多采用）物理性（如工作場(chǎng)所噪音）化學(xué)性（如工作場(chǎng)所有毒有害物質(zhì)）生物性（如工作場(chǎng)所蚊蟲(chóng)滋生造成叮咬）心理、生理性（如長(zhǎng)期負(fù)重作業(yè)、夜班生產(chǎn)）行為性（如違反操作規(guī)范造成的機(jī)械碰傷）其他（如合同方人員的活動(dòng)）危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類舉例

（化學(xué)性）

形式氣體煙霧蒸汽煙塵液體影響刺激性腐蝕性毒性致癌性破壞遺傳危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類舉例

（物理性）

形式噪音振動(dòng)輻射溫度(高低)墜落撞擊造成影響火災(zāi)、爆炸死亡、傷、殘等形式機(jī)械切、夾、割、卷電擊壓力爆炸溫度等危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類舉例

（生物性）

形式影響昆蟲(chóng)細(xì)菌病毒等感染傳染疾病中毒危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)—危險(xiǎn)源分類舉例

（行為性）

形式影響搬物舉重體位不當(dāng)長(zhǎng)期加班工作緊張等扭傷骨骼、肌肉勞損生物鐘破壞精神損害危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)

危險(xiǎn)源辯識(shí)方法詢問(wèn)、交談現(xiàn)場(chǎng)觀察查閱有關(guān)記錄獲取外部信息工作任務(wù)分析安全檢查表（safetychecklist-SCL)危險(xiǎn)與可操作性研究(hazardandoperabilitystudy-HAZOP)事件樹(shù)分析(eventtreeanalysis-ETA)故障樹(shù)分析(FTY)危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)常用方法—工作任務(wù)分析法界定作業(yè)崗位列出各崗位作業(yè)清單界定各作業(yè)的實(shí)施步驟分析每一步驟可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)源評(píng)審現(xiàn)有防范措施的有效性提出改善建議危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)常用方法—工作任務(wù)分析法

可能產(chǎn)生偏差的五個(gè)方面：人（培訓(xùn)不夠、防護(hù)不當(dāng)、個(gè)人身體原因、精神原因）機(jī)（正常、異常、緊急三狀態(tài)下的噪聲、失控等）料（毒性、易燃性、腐蝕性、放射性、感染性）法（方法不當(dāng)、操作不當(dāng)）環(huán)（過(guò)分擁擠、通風(fēng)不好、光線太暗或過(guò)強(qiáng)、溫度太高或太低等）危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)常用方法—工作任務(wù)分析法

（油品裝車作業(yè)范例）作業(yè)步驟作業(yè)崗位危險(xiǎn)源裝車準(zhǔn)備外操未按規(guī)定著裝和佩帶勞保用品副操未接地線、地線失靈副操鶴管未插入底部副操滅火器配置不足或失效副操閥門未關(guān)閉副操電動(dòng)閥、啟動(dòng)按鈕失靈罐裝作業(yè)副操管線壓力大副操操作人員穿脫衣服、梳頭產(chǎn)生靜電副操未及時(shí)關(guān)閉出口閥門導(dǎo)致冒頂副操作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)值勤人員不在位副操鶴管未拔出開(kāi)動(dòng)車輛罐裝收尾工作副操接地線未取副操罐車蓋未關(guān)閉副操未打封鉛罐車離庫(kù)副操未按要求引導(dǎo)油車離開(kāi)危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)常用方法—安全檢查表法（SCL)

為系統(tǒng)地辨識(shí)和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問(wèn)題清單。結(jié)合流程，依據(jù)專業(yè)經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)設(shè)計(jì)檢查表，查找安全衛(wèi)生危害。優(yōu)點(diǎn)：可幫助缺乏經(jīng)驗(yàn)的人員執(zhí)行分析缺點(diǎn)：識(shí)別的危害完全依賴檢查表的設(shè)計(jì)危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)常用方法—安全檢查表法（SCL)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法是/否備注

1

作業(yè)票管理

動(dòng)火票、破土票、用電票、進(jìn)容器作業(yè)票等嚴(yán)格按程序?qū)徟⒉扇”匾陌踩O(jiān)督措施動(dòng)火票、破土票、用電票、進(jìn)容器作業(yè)票等嚴(yán)格按程序?qū)徟?，并采取必要的安全監(jiān)督措施

現(xiàn)場(chǎng)檢查

安全管理檢查舉例

2

消防設(shè)施、器材管理

定期對(duì)消防設(shè)施、器材進(jìn)行檢查，滅火劑應(yīng)定期更換。消防水槍、水龍帶半年檢查保養(yǎng)一次。

現(xiàn)場(chǎng)檢查

安全管理檢查舉例

3

電纜①埋地電纜走向標(biāo)樁牢固、明顯②埋地電纜處無(wú)挖掘痕跡、無(wú)生物或腐蝕物堆放③電纜頭無(wú)滲油，絕緣良好

現(xiàn)場(chǎng)檢查

設(shè)備設(shè)施檢查舉例

4

檢查及接地①月檢查、季節(jié)性測(cè)試齊全、完整②塔桿接地、重復(fù)接地良好，接地電阻值≤10Ω查閱記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試

設(shè)備設(shè)施檢查舉例危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)常用方法介紹—危害及操作研究（HAZOP）主要用于對(duì)工藝過(guò)程和設(shè)備工程造成危害的分析，具體步驟選擇一個(gè)生產(chǎn)制造單元（設(shè)備）選擇其中一控制參數(shù)假設(shè)偏離情況分析偏離原因及后果危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)常用方法介紹—危害及操作研究（HazoP分析表）生產(chǎn)單元參數(shù)偏離可能原因可能后果壓力爐加壓壓力高壓力表不準(zhǔn)過(guò)壓爆炸（防彈玻璃控制器失靈生產(chǎn)流程中一單元）危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)

常用方法介紹—集思廣益法全體動(dòng)員，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴及經(jīng)驗(yàn)提出識(shí)別的危害技術(shù)小組評(píng)估判斷識(shí)別的正確性確認(rèn)、登記所識(shí)別的危害危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制常用方法介紹——直觀經(jīng)驗(yàn)分析法經(jīng)驗(yàn)法

—對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表；

—依靠人員的觀察、分析、判斷能力和經(jīng)驗(yàn)。類比法利用以下相同或相似信息來(lái)進(jìn)行類推、分析、評(píng)價(jià)：

—工程系統(tǒng)；

—作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)；

—?jiǎng)趧?dòng)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料。危險(xiǎn)源辯識(shí)危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制六、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)：特定危險(xiǎn)源性事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受范圍的全過(guò)程。可承受的風(fēng)險(xiǎn)/可接受的風(fēng)險(xiǎn)：程度降底到組織依據(jù)其法律義務(wù)和職業(yè)安全健康方針認(rèn)為可接受的風(fēng)險(xiǎn)。危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)防措施保護(hù)措施顯著風(fēng)險(xiǎn)(R)=頻率(F)×嚴(yán)重度(C)危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法分類定性評(píng)價(jià)：一般將風(fēng)險(xiǎn)性分成幾個(gè)定性等級(jí)，并規(guī)定達(dá)到哪個(gè)等級(jí)（以上或以下認(rèn)為系統(tǒng)是安全的，通常根據(jù)人的經(jīng)驗(yàn)和判斷能力對(duì)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等方面的狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)，如安全檢查表等。定量評(píng)價(jià)：用系統(tǒng)事故發(fā)生概率和事故嚴(yán)重度來(lái)評(píng)價(jià)一般規(guī)定在某段時(shí)間內(nèi)或某個(gè)空間范圍內(nèi)事故發(fā)生的概率（或發(fā)生的次數(shù)）、事故損失（風(fēng)險(xiǎn)程度）低于確定的指標(biāo)值由認(rèn)為系統(tǒng)是安全的，如道化的火災(zāi)爆炸指數(shù)平均法。危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制

半定量評(píng)價(jià)用一種或幾種可直接或間接反映物質(zhì)和系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)性的指數(shù)（指標(biāo)）來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)性大小。如物質(zhì)特性指數(shù)，人員素質(zhì)指標(biāo)等。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法分類(續(xù))危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法

風(fēng)險(xiǎn)可操作性研究

LEC法事故樹(shù)分析（ETA）事件樹(shù)分析（FTA）其他方法

訪談?dòng)^察和測(cè)量安全檢查表工作任務(wù)分析危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制1)安全檢查表

為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素，把系統(tǒng)加以剖析，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目，以提問(wèn)的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評(píng)審。

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定國(guó)內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施研究成果

編制的主要依據(jù)危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制

安全檢查表舉例（氣柜安全評(píng)價(jià)檢查表）危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制2)事故樹(shù)分析（FTA）事故樹(shù)分析又稱為故障樹(shù)分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開(kāi)始（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹(shù)的底事件為止。1、選擇合理的頂上事件

2、資料收集準(zhǔn)備

3、建造故障樹(shù)

事故樹(shù)分析的幾個(gè)階段4、簡(jiǎn)化或者模塊化

5、定性分析

6、定量分析危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制

事故樹(shù)分析舉例（靜電引起LPG燃爆事故樹(shù)）危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制3)事件樹(shù)分析（ETA）從一個(gè)初因事件開(kāi)始，按照事故發(fā)展過(guò)程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又分別作為新的初因事件進(jìn)行分析，直到分析最后結(jié)果為止。

確定或?qū)ふ页跻蚴录?gòu)造事件樹(shù)進(jìn)行事件樹(shù)的簡(jiǎn)化進(jìn)行事件序列的定量化

事件樹(shù)分析的幾個(gè)步驟危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制

事件樹(shù)分析舉例原料A輸送系統(tǒng)示意圖危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制

事件樹(shù)分析舉例原料A輸送系統(tǒng)事件樹(shù)危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制4)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)

危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法為美國(guó)道化學(xué)公司所首創(chuàng)。它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過(guò)程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來(lái)計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別。它主要是對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中固有危險(xiǎn)的度量。危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制5)帝國(guó)化學(xué)公司（IDI）危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法（蒙德法）

可對(duì)較廣范圍內(nèi)的工程及貯存設(shè)備進(jìn)行評(píng)價(jià)；包括具有爆炸性的化學(xué)物質(zhì)的使用管理；采用補(bǔ)償辦法以便能夠區(qū)別給定的燃料與別的反應(yīng)物（如氫氣與空氣、氯氣或氧氣）；根據(jù)事故案例的研究，考慮了對(duì)危險(xiǎn)性水平有相當(dāng)影響的幾個(gè)特殊工程類型的危險(xiǎn)性；評(píng)價(jià)中采用了毒性的觀點(diǎn)。危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制6)日本危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法（六階段法）

有關(guān)資料的整理和討論、有關(guān)法令標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)定性評(píng)價(jià)（用安全檢查表檢查）定量評(píng)價(jià)（潛在危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)）安全措施（安全對(duì)策）由事故案例進(jìn)行再評(píng)價(jià)用FTA、ETA進(jìn)行再評(píng)價(jià)作出綜合判斷該方法適用于新建、改建、擴(kuò)建的化工廠中各種容器、塔、化學(xué)品的制造和儲(chǔ)存設(shè)施的安全評(píng)價(jià)。危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制7)故障類型和影響分析（FMEA）

故障類型和影響分析是將工作系統(tǒng)分割為子系統(tǒng)、設(shè)備或元件，逐個(gè)分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的安全性。

對(duì)每個(gè)子系統(tǒng)或部件提問(wèn)：故障類型是什么？故障類型的影響是什么？如何檢測(cè)此故障？故障嚴(yán)重程度？危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制8)作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)法（LEC）用與系統(tǒng)危險(xiǎn)性有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡危險(xiǎn)的大小，這三種因素是：Ｌ―發(fā)生事故的可能性大??；Ｅ―人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；Ｃ―一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。其簡(jiǎn)化公式是：Ｄ＝ＬＥＣ注意點(diǎn)：1.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)要固定，定義清楚，不因人、時(shí)而異2.不同類的風(fēng)險(xiǎn)的重要性評(píng)分要有區(qū)別3.已存在的安全控制措施在評(píng)估時(shí)應(yīng)假設(shè)沒(méi)有危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制1、LEC法評(píng)價(jià)為不可容許的風(fēng)險(xiǎn)2、以前曾發(fā)生過(guò)事故,且沒(méi)采取有效措施的3、違反法律及其它要求（如行業(yè)有關(guān)規(guī)定）4、直接觀察到可能導(dǎo)致事故的且沒(méi)采取有效措施的風(fēng)險(xiǎn)?！爸卮箫L(fēng)險(xiǎn)”的判定危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制

某滌綸化纖廠在生產(chǎn)短絲過(guò)程中有一道組件清洗工序，為了評(píng)價(jià)這一操作條件的危險(xiǎn)度，確定每種因素的分?jǐn)?shù)值為：

a.事故發(fā)生的可能性（Ｌ）：組件清洗所使用的三甘醇，屬四級(jí)可燃液體，如加熱至沸點(diǎn)時(shí)，其蒸汽爆炸極限范圍為0.9－9.2％，屬一級(jí)可燃蒸汽。而組件清洗時(shí)，需將三甘醇加熱后使用，致使三甘醇蒸汽容易擴(kuò)散到空間，如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良，則具有一定的潛在危險(xiǎn)，屬＂可能，但不經(jīng)常＂，其分?jǐn)?shù)值Ｌ＝3。b.暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（Ｅ）：清洗人員每天在此環(huán)境中工作，取E＝6。c.發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（Ｃ）：如果發(fā)生燃燒爆炸事故，后果將是非常嚴(yán)重的，可能造成人員的傷亡，?。茫?5。Ｄ＝ＬＥＣ＝3×6×15＝270270處于160－320之間.危險(xiǎn)等級(jí)屬“高度危險(xiǎn)、需立即整改”的范疇.LEC法舉例危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制重大風(fēng)險(xiǎn)的確定方法危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制六、風(fēng)險(xiǎn)控制策劃不可