食品安全-蜜香紅茶

Q/LB.□XXXXX-XXXXT/XXXXXXX—XXXX前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由福建新坦洋集團股份有限公司提出。本文件由寧德市標準化協(xié)會歸口。本文件起草單位：本文件主要起草人：引言本文件的發(fā)布機構提請注意，聲明符合本文件時，可能涉及A.1.3與茶葉搖青機相關的專利的使用。本文件的發(fā)布機構對于該專利的真實性、有效性和范圍無任何立場。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機構承諾，他愿意同任何申請人在合理且無歧視的條款和條件下，就專利授權許可進行談判。該專利持有人的聲明已在本文件的發(fā)布機構備案。相關信息可以通過以下聯(lián)系方式獲得：專利持有人姓名：福建新坦洋集團股份有限公司。地址：福建省福安市城陽鎮(zhèn)占洋村101號天湖山莊2單元。請注意除上述專利外，本文件的某些內容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。蜜香紅茶范圍本文件規(guī)定了蜜香紅茶的加工、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、標簽、包裝、運輸和貯存。本文件適用于蜜香紅茶。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量GB2763食品安全國家標準食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB7718食品安全國家標準預包裝食品標簽通則GB/T8302茶取樣GB/T8303茶磨碎試樣的制備及其干物質含量測定GB/T8306茶總灰分測定GB/T8311茶粉末和碎茶含量測定GB/T14487茶葉感官審評術語GB23350限制商品過度包裝要求食品和化妝品GB/T23776茶葉感官審評方法GB/T30375茶葉貯存GB31608食品安全國家標準茶葉GB/T35810紅茶加工技術規(guī)范GB/T40633茶葉加工術語GH/T1070茶葉包裝通則JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。加工工藝流程鮮葉→萎凋→搖青→靜置回潤→搖青→揉捻→發(fā)酵→干燥→精制→成品。加工要求見附錄A。要求基本要求不含有非茶類雜物和任何添加劑，茶葉潔凈、品質正常，無劣變，無異味。感官品質應符合表1的規(guī)定。感官品質特征級別項目外形內質湯色香氣滋味葉底特級緊結肥壯、油潤、勻整、潔凈橙紅明艷果、蜜香顯濃厚甜爽、花蜜香顯肥嫩紅勻軟亮一級緊結壯實、油潤、勻整、潔凈橙紅明亮清澈果、蜜香較顯濃醇甜爽、有花蜜香肥厚紅勻軟亮二級緊結尚壯實、較油潤、較勻整、較潔凈橙紅明亮果香尚顯醇和紅勻尚亮三級尚壯實、尚潤、尚勻整、尚潔凈橙紅亮純正平正尚紅勻理化指標應符合表2的規(guī)定。理化指標項目指標特級一級二級三級水分（質量分數(shù)）/%≤7.07.0總灰分（質量分數(shù)）/%≤6.56.5粉末（質量分數(shù)）/%≤1.01.3安全指標污染物限量應符合GB2762的規(guī)定。農(nóng)藥殘留限量應符合GB2763的規(guī)定。凈含量應符合《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定。試驗方法感官品質按GB/T23776的規(guī)定執(zhí)行。理化指標試樣的制備按GB/T8303的規(guī)定執(zhí)行。水分檢驗按GB/T8304的規(guī)定執(zhí)行。總灰分檢驗按GB/T8306的規(guī)定執(zhí)行。粉末檢驗按GB/T8311的規(guī)定執(zhí)行。安全指標污染物限量檢驗按GB2762的規(guī)定執(zhí)行。農(nóng)藥殘留限量檢驗按GB2763的規(guī)定執(zhí)行。凈含量按JJF1070的規(guī)定執(zhí)行。檢驗規(guī)則取樣取樣以“批”為單位，同一批投料生產(chǎn)、同一條生產(chǎn)線、同一班次加工過程中形成的獨立數(shù)量的產(chǎn)品為一個批次，同批產(chǎn)品的品質和規(guī)格一致。取樣按GB/T8302的規(guī)定執(zhí)行。檢驗出廠檢驗每批產(chǎn)品均應做出廠檢驗，經(jīng)檢驗合格簽發(fā)合格證后，方可出廠。出廠檢驗項目為感官品質、水分、凈含量。型式檢驗型式檢驗項目為本文件5.1～5.5要求的全部項目，檢驗周期每年一次。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：出廠檢驗結果與上一次型式檢驗結果有較大出入時；加工原料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)地址或生產(chǎn)設備有明顯改變，可能影響產(chǎn)品質量時；停產(chǎn)一年以上再次生產(chǎn)時；國家法定質量監(jiān)督機構提出要求時。判定規(guī)則按本文件5.1～5.5要求的項目，任一項不符合規(guī)定的產(chǎn)品均判為不合格產(chǎn)品。復檢對檢驗結果有爭議時，應對留存樣或在同批產(chǎn)品中重新按GB/T8302規(guī)定加倍取樣，對不合格項進行復檢，以復檢結果為準。標簽、標志、包裝、運輸、貯存標簽和標志預包裝標簽標示應符合GB7718的規(guī)定，產(chǎn)品標識管理應符合《食品標識管理規(guī)定（修訂版）》的規(guī)定，包裝儲運圖示標志應符合GB/T191的規(guī)定。包裝應符合GB23350、GH/T1070的規(guī)定。包裝封口應嚴密、牢固、無破損。運輸運輸工具應清潔、衛(wèi)生、干燥、無異味、無污染，并做好防雨、防潮、防曬措施，不得與有害、有毒、有異味、易污染的物品混運。搬運時應輕拿、輕裝、輕卸。貯存應符合GB/T30375規(guī)定。

（資料性）

加工要求工藝要求鮮葉鮮葉質量要求芽、葉、嫩莖新鮮、勻凈,無污染和無其他非茶類夾雜物,采摘標準以一芽一葉、一芽二、三葉，新梢被小綠葉蟬吸食率30%～70%,保持完整、新鮮。鮮葉中出現(xiàn)的紅變葉應揀出單獨加工：腐敗變質、受污染的鮮葉,應剔除。萎凋攤葉厚度自然萎凋攤葉厚度應小于3cm,室內加溫萎凋攤葉厚度宜為10cm～20cm,攤葉時要求抖散攤平呈蓬松狀態(tài),保持厚薄一致。萎凋溫度日光萎凋葉溫控制在25℃～30℃，室內萎凋溫度：20℃～30℃。萎凋時間日光萎凋時間宜為1h～2h，室內萎凋時間宜為6h～12h。萎凋程度萎凋葉含水率以30%～35%為宜,其感官特征為：葉面失去光澤,葉色轉為暗綠,青草氣減退；葉質柔軟,折梗不斷,緊握成團,松手可緩慢散開。搖青宜采用茶葉搖青機輔助搖青，要求如下所示：將萎凋適度茶鮮葉薄攤于竹水篩等器具上,攤葉量0.4kg/m2～0.6kg/m2，靜置60min～120min,待茶鮮葉稍萎縮并發(fā)出清新芳香時,進行第一次搖青(翻拌3次～5次)；經(jīng)60min～120min靜置后進行第二次搖青(翻拌6次～8次)。前期二次搖青切忌過度；再經(jīng)60min～120min的靜置后進行第三次搖青(翻拌12次～16次)；最后一次搖青時間為8min～20min,搖青后靜置時攤葉厚度15cm～20cm，靜置時間3h～6h(其間上下翻拌1次)。以葉面泛紅鮮艷,青氣退去,花果香顯露為適度,發(fā)酵程度60%～65%為宜。靜置回潤搖青后在一定濕度條件下靜置，使茶葉回軟無干脆刺手感。揉捻揉捻時間為50min～60min，至葉片成條率90%以上，茶條緊卷、茶汁溢出而不滴流、茶條部分泛紅。嫩度不一的揉捻葉經(jīng)解塊篩分后，篩面茶需進行復揉。發(fā)酵揉捻后的茶青進入發(fā)酵車間，發(fā)酵車間相對濕度為55%，堆厚約8cm進行發(fā)酵，時間為120min～180min,以茶青葉泛紅鮮艷、熟果香顯露為發(fā)酵適度。干燥初烘溫度為105℃～110℃,攤葉厚2cm～3cm,時間