吊籃安裝拆除

吊籃安裝拆除一、工程概況

本項(xiàng)目為某高層建筑外墻施工吊籃安裝拆除工程。工程地點(diǎn)位于我國某大城市中心區(qū)域，建筑高度為300米，共設(shè)有60層，建筑面積約為120,000平方米。本工程外墻施工采用吊籃施工方法，主要包括吊籃的安裝、使用、移位和拆除等工作。

二、準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備

（1）組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員等參加技術(shù)培訓(xùn)，熟悉吊籃的安裝、使用、維護(hù)及安全操作規(guī)程。

（2）編制詳細(xì)的施工方案，明確施工工藝、施工方法、施工順序、施工要求等。

（3）制定施工進(jìn)度計(jì)劃，確保吊籃施工的順利進(jìn)行。

2.物資準(zhǔn)備

（1）提前采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的吊籃設(shè)備及其配件，確保設(shè)備質(zhì)量。

（2）準(zhǔn)備足夠的施工工具、安全防護(hù)用品及備用部件。

3.人員準(zhǔn)備

（1）選拔具有豐富吊籃安裝、拆除經(jīng)驗(yàn)的施工人員。

（2）對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每位施工人員熟悉吊籃的操作規(guī)程及安全防護(hù)措施。

（3）配備專業(yè)的吊籃操作人員，負(fù)責(zé)吊籃的日常使用和維護(hù)。

4.現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保施工場地干凈整潔。

（2）設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒施工人員注意安全。

（3）搭建臨時設(shè)施，為吊籃施工提供必要的支持。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃參數(shù)

（1）型號：ZLP630

（2）工作高度：300米

（3）提升速度：9-11m/min

（4）鋼絲繩規(guī)格：Φ10mm

（5）吊籃自重：≤500kg

（6）最大載重量：630kg

2.吊籃組成部件

（1）懸掛機(jī)構(gòu)：包括支架、導(dǎo)軌、滑輪等。

（2）提升機(jī)構(gòu)：包括電機(jī)、減速機(jī)、提升繩輪等。

（3）安全鎖：用于鎖定吊籃，防止意外墜落。

（4）鋼絲繩：承受吊籃重量，傳遞提升力。

（5）吊籃：包括籃體、防護(hù)網(wǎng)、底板等。

（6）電氣控制系統(tǒng)：控制吊籃的上升、下降、停止等操作。

（7）安全防護(hù)裝置：包括限位器、急停開關(guān)、超載保護(hù)器等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

（1）根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工要求，選擇合適的懸掛點(diǎn)，確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

（2）采用支架固定方式，將懸掛機(jī)構(gòu)固定在建筑物的主體結(jié)構(gòu)上，確保支架與建筑物連接牢固。

（3）按照吊籃的組裝圖紙，依次安裝提升機(jī)構(gòu)、安全鎖、鋼絲繩、吊籃等部件。

（4）安裝過程中，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，確保各部件安裝到位，連接緊固。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）安裝完成后，由施工人員進(jìn)行自檢，檢查各部件是否安裝正確、齊全，連接是否牢固。

（2）互檢由不同施工人員相互進(jìn)行，確保吊籃設(shè)備無遺漏、無隱患。

（3）自檢和互檢合格后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行簽字確認(rèn)。

3、試車

（1）在確保吊籃設(shè)備自檢、互檢合格后，進(jìn)行試車運(yùn)行。

（2）試車時，操作人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程，確保吊籃運(yùn)行平穩(wěn)、無異常。

（3）試車過程中，觀察吊籃的運(yùn)行速度、制動性能、安全鎖動作是否正常。

4、驗(yàn)收

（1）試車合格后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

（2）驗(yàn)收內(nèi)容包括：吊籃設(shè)備安裝質(zhì)量、安全防護(hù)裝置、電氣控制系統(tǒng)等。

（3）驗(yàn)收合格后，由驗(yàn)收人員進(jìn)行簽字確認(rèn)，吊籃方可投入使用。

5、移位

（1）根據(jù)施工進(jìn)度，吊籃需要進(jìn)行移位時，提前做好移位計(jì)劃。

（2）移位前，對吊籃進(jìn)行檢查，確保設(shè)備無損壞、連接牢固。

（3）移位過程中，遵循操作規(guī)程，確保吊籃穩(wěn)定、安全地移動至新位置。

6、拆除

（1）施工完成后，按照拆除方案對吊籃進(jìn)行拆除。

（2）拆除前，對吊籃進(jìn)行檢查，確保無遺漏、無損壞。

（3）拆除過程中，遵循操作規(guī)程，逐一對各部件進(jìn)行拆卸，確保安全。

（4）拆除完成后，對現(xiàn)場進(jìn)行清理，將廢棄物及設(shè)備運(yùn)輸出場。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

（1）檢查懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否牢固，確保所有連接部件無松動現(xiàn)象。

（2）檢查導(dǎo)軌、滑輪等部件是否清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，如有必要進(jìn)行潤滑處理。

（3）對懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常振動和噪音。

（4）調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)的平衡，確保吊籃在空載和滿載狀態(tài)下都能保持水平。

（5）檢查安全鎖的鎖定和解鎖功能是否正常，確保在緊急情況下能迅速啟動。

2、提升機(jī)構(gòu)的調(diào)試

（1）檢查提升電機(jī)的接線是否正確，絕緣性能是否良好。

（2）進(jìn)行提升機(jī)構(gòu)的空載運(yùn)行，檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。

（3）調(diào)整提升速度，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)，同時檢查減速機(jī)是否有漏油現(xiàn)象。

（4）對提升繩輪進(jìn)行檢查，確保繩輪運(yùn)轉(zhuǎn)自如，無磨損和損傷。

六、吊籃設(shè)備使用說明

1.吊籃操作前的準(zhǔn)備工作

（1）操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

（2）檢查吊籃的各部件是否完好，安全防護(hù)裝置是否齊全有效。

（3）確保施工現(xiàn)場的環(huán)境符合吊籃施工要求，如無強(qiáng)風(fēng)、雷雨等惡劣天氣。

2.吊籃操作步驟

（1）啟動吊籃前，確認(rèn)吊籃內(nèi)無無關(guān)人員，周圍區(qū)域已做好安全警示。

（2）打開吊籃電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各項(xiàng)功能是否正常。

（3）將工人和施工材料裝入吊籃，注意不要超載。

（4）操作人員按照操作規(guī)程控制吊籃上升、下降，保持勻速運(yùn)行。

（5）施工過程中，操作人員應(yīng)隨時關(guān)注吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。

3.吊籃操作注意事項(xiàng)

（1）操作人員不得在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動，以免影響吊籃穩(wěn)定性。

（2）在吊籃運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁超載使用，以免損壞設(shè)備或?qū)е掳踩鹿省?/p>

（3）遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知專業(yè)人員處理。

（4）施工完成后，及時將吊籃降回地面，關(guān)閉電源，做好設(shè)備防護(hù)工作。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

（1）每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)進(jìn)行以下檢查：

-檢查吊籃的連接部位是否牢固，鋼絲繩是否完好，有無斷絲、磨損等現(xiàn)象。

-確認(rèn)安全鎖是否在正常位置，鎖定和解鎖功能是否正常。

-檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，各控制按鈕、指示燈是否工作正常。

-檢查吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)是否有異常聲音、振動或漏油現(xiàn)象。

（2）若發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即停止使用，并通知專業(yè)人員進(jìn)行維修。

2、定期檢查

（1）定期對吊籃進(jìn)行全面檢查，包括但不限于以下內(nèi)容：

-鋼絲繩的磨損、斷絲、潤滑情況。

-安全鎖的磨損、潤滑及功能測試。

-懸掛機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)的磨損、緊固件松動情況。

-電氣控制系統(tǒng)的線路老化、接插件接觸情況。

（2）根據(jù)吊籃的使用頻率和施工環(huán)境，制定合理的檢查周期，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項(xiàng)

（1）操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)裝備。

（2）嚴(yán)禁超載使用吊籃，避免因超載導(dǎo)致的設(shè)備損壞或事故。

（3）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

（4）遇有強(qiáng)風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊籃的使用，并將吊籃降至地面。

4、緊急時的安全措施

（1）若吊籃在運(yùn)行過程中發(fā)生異常，操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知維修人員。

（2）在緊急情況下，應(yīng)迅速使用安全鎖將吊籃鎖定，防止意外墜落。

（3）制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地采取措施。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

（1）定期對吊籃進(jìn)行清潔、潤滑和防銹處理，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

（2）在吊籃運(yùn)輸過程中，確保設(shè)備包裝完好，防止運(yùn)輸過程中發(fā)生碰撞、磨損。

（3）設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場后，進(jìn)行開箱檢查，確認(rèn)無損壞后進(jìn)行組裝和使用。

（4）在吊籃使用期間，做好日常保養(yǎng)工作，及時更換磨損嚴(yán)重的部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

八、安全保證措施

1.安全管理措施

-建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級管理人員、技術(shù)人員和操作人員的職責(zé)。

-制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括吊籃操作規(guī)程、安全檢查制度等。

-對施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高其安全意識和操作技能。

-設(shè)立安全監(jiān)控機(jī)構(gòu)，對施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，確保施工安全。

2.技術(shù)保證措施

-吊籃設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。

-對吊籃的安裝、調(diào)試、使用、檢查、維護(hù)等環(huán)節(jié)制定嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

-采用先進(jìn)的吊籃設(shè)備和技術(shù)，提高設(shè)備的安全性能。

-定期對吊籃設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.應(yīng)急預(yù)案

-制定吊籃事故應(yīng)急預(yù)案，包括緊急救援程序、人員疏散路線等。

-定期進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練，提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

-配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資，確保在緊急情況下能夠迅速采取救援措施。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩磨損、斷絲、變形等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲等問題及時更換；保持鋼絲繩清潔、潤滑，避免生銹。

2.安全鎖故障

-故障現(xiàn)象：安全鎖無法鎖定、解鎖不靈活等。

-處理方法：檢查安全鎖的彈簧、鎖鉤等部件，如有磨損或損壞，及時更換；定期涂抹潤滑油，保持部件靈活性。

3.提升機(jī)構(gòu)故障

-故障現(xiàn)象：電機(jī)運(yùn)行異常、減速機(jī)漏油、提升繩輪磨損等。

-處理方法：檢查電機(jī)的接線、絕緣性能，及時修復(fù)或更換；檢查減速機(jī)的密封件，如有漏油現(xiàn)象，及時更換；定期檢查提升繩輪，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)