2024年處置間管理制度（二篇）

第5頁(yè)共5頁(yè)2024年處置間管理制度在工作期間，應(yīng)確保個(gè)人著裝整潔，嚴(yán)格遵守工廠(chǎng)規(guī)定，正確穿著工裝、頭盔、工作鞋及使用必要的勞保防護(hù)用品。工作時(shí)間內(nèi)，禁止嬉笑、打盹、食用零食等行為。在車(chē)間區(qū)域內(nèi)，不得隨意丟棄果皮、紙屑等垃圾。工作期間，不得從事與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)，如閱讀、使用手機(jī)等。同時(shí)，嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)制造噪音、發(fā)生爭(zhēng)斗或斗毆事件。請(qǐng)嚴(yán)格遵守車(chē)間內(nèi)無(wú)煙政策，禁止在車(chē)間及衛(wèi)生間內(nèi)吸煙。對(duì)于主管的工作調(diào)動(dòng)安排，應(yīng)秉持“先服從，后申訴”的原則，予以積極配合。在操作過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和工藝要求執(zhí)行，未經(jīng)允許，不得擅自更改作業(yè)流程或內(nèi)容。務(wù)必愛(ài)護(hù)車(chē)間設(shè)備和資源，節(jié)約生產(chǎn)材料，報(bào)廢物料需放入指定的紅色袋子中，不得隨意處置。對(duì)于損壞的工具和設(shè)備，應(yīng)妥善處理，不得隨意丟棄。裝配工發(fā)現(xiàn)的不合格零部件應(yīng)放入指定的不合格品袋（紅色）中，不得隨意丟棄，下班后統(tǒng)一回收。各生產(chǎn)線(xiàn)的班組長(zhǎng)需提前____分鐘到達(dá)車(chē)間，準(zhǔn)備物料、工具，并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，組織員工召開(kāi)早會(huì)及開(kāi)始生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。管理層應(yīng)樹(shù)立榜樣，嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。請(qǐng)假需提前以書(shū)面形式申請(qǐng)，經(jīng)班組長(zhǎng)同意并簽字，再由車(chē)間生產(chǎn)主管審批。如遇緊急情況，需在12小時(shí)內(nèi)以書(shū)面形式請(qǐng)假，并獲得主管及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的簽字確認(rèn)，不可他人代為請(qǐng)假或事后請(qǐng)假，否則將按曠工處理。請(qǐng)假的批準(zhǔn)權(quán)限如下：1天以?xún)?nèi)由班長(zhǎng)批準(zhǔn)，3天以?xún)?nèi)由車(chē)間主管批準(zhǔn)，超過(guò)3天的請(qǐng)假需經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)并由副總審批。5S管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，保持工作環(huán)境的整潔、明亮和有序。具體包括整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)五個(gè)方面。在安全方面，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)解決并記錄，不能解決的要上報(bào)并采取控制措施，發(fā)生事故需立即組織搶救并報(bào)告。消防器材管理應(yīng)落實(shí)到個(gè)人，每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)人力資源部維修，確保消防通道暢通無(wú)阻。下班時(shí)，務(wù)必切斷電源、水源和火源。物料管理規(guī)定，所有物料領(lǐng)用需有系統(tǒng)打印的憑證，物料員領(lǐng)取時(shí)需仔細(xì)核對(duì)，進(jìn)入車(chē)間的物料需分區(qū)存放，標(biāo)簽明確。不合格物料需隔離并由專(zhuān)人處理，不得私自處置。物料需在周轉(zhuǎn)倉(cāng)內(nèi)拆包，禁止直接用周轉(zhuǎn)箱裝物料進(jìn)入車(chē)間。組裝車(chē)間作為公司品質(zhì)的代表，每位員工都應(yīng)具備相關(guān)素質(zhì)，嚴(yán)格按照工藝要求作業(yè)，確保每個(gè)產(chǎn)品在流入下一道工序前都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查。車(chē)間會(huì)定期組織員工參加相關(guān)培訓(xùn)，包括新員工入職培訓(xùn)、化學(xué)品安全作業(yè)、生產(chǎn)安全、品質(zhì)教育和公司規(guī)章制度等。本制度自____年____月____日起實(shí)施。制定：鐘克祿審核：核準(zhǔn)：2024年處置間管理制度（二）shenshensanchielectronicco.,ltd組裝車(chē)間管理制度一、目的為加強(qiáng)組裝車(chē)間員工管理，提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作力，確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)，特制定本管理制度。二、適用范圍本制度適用于組裝車(chē)間全體人員。三、制度內(nèi)容3.1員工進(jìn)入車(chē)間時(shí)，必須穿戴完整的靜電防護(hù)裝備（包括靜電衣、靜電鞋及靜電帽），女員工需確保頭發(fā)不外露于帽外。違者將處以十元罰款。3.2員工上崗前需進(jìn)行靜電環(huán)測(cè)試，并確保工作期間佩戴已通過(guò)測(cè)試的靜電環(huán)。違者罰款十元。3.3生產(chǎn)前，員工需核對(duì)本工位物料是否齊全，如有缺失或問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向拉長(zhǎng)報(bào)告。未及時(shí)報(bào)告者，將由拉長(zhǎng)視情節(jié)輕重進(jìn)行處罰，包括罰款。3.4員工在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，禁止擅自更改作業(yè)程序及方法。違者罰款十元。3.5上班時(shí)間禁止從事打瞌睡、交頭接耳、聊天等與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。違者罰款十元。3.6員工應(yīng)服從管理人員的合理工作安排，不得與管理人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)。如有意見(jiàn)，應(yīng)事后反饋。3.7員工未經(jīng)許可，不得私自調(diào)換工位或擅自離崗。離崗時(shí)需佩戴離崗證。違者罰款十元。3.8生產(chǎn)過(guò)程中，員工應(yīng)高度重視產(chǎn)品品質(zhì)，輕拿輕放，養(yǎng)成自檢與互檢習(xí)慣，嚴(yán)禁不良品流入下一工序。違者罰款十元。3.9員工需保持工位整潔，遵循“5S”原則，良品與不良品應(yīng)分類(lèi)放置于指定區(qū)域，禁止亂擺亂放及將垃圾置于拉線(xiàn)上。3.10禁止員工私自調(diào)試儀器、電腦等設(shè)備，用于非工作用途（如玩游戲、播放音樂(lè)等）。違者罰款十元。3.11下班前，員工需整理好工位物料，做好標(biāo)識(shí)并妥善存放于物料柜內(nèi)，同時(shí)按值日表清掃車(chē)間。3.12下班時(shí)，員工需檢查自身是否攜帶公司物料，并排隊(duì)通過(guò)安檢門(mén)。嚴(yán)禁插隊(duì)、大聲喧嘩。安檢門(mén)檢查不合格者，罰款十元；私自帶出公司物料者，按偷竊處理，情節(jié)嚴(yán)重者將移送公安部門(mén)。四、違規(guī)處理對(duì)于連續(xù)違反同類(lèi)錯(cuò)誤達(dá)到規(guī)定次數(shù)的員工，公司將給予開(kāi)除處理。五、質(zhì)量部職責(zé)5.1負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理保證體系的建立、推進(jìn)、實(shí)施與督導(dǎo)。5.2實(shí)施產(chǎn)品品質(zhì)的全過(guò)程管理。5.3對(duì)原材料及外協(xié)零部件進(jìn)行入庫(kù)前質(zhì)量檢驗(yàn)。5.4追蹤分析并處理質(zhì)量異常情況。5.5進(jìn)行產(chǎn)品功能性測(cè)試。5.6加強(qiáng)對(duì)