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文檔簡介
2023采購部工作計劃和目標(精選10篇)
小編整理的關(guān)于采購部工作計劃的內(nèi)容,歡迎閱讀借鑒!
采購部工作計劃和目標(精選篇1)
一、物資部_年工作目標和指標
工作目標:依據(jù)九屆二次職代會精神,以公司下達的kpi指標為
導(dǎo)向,為全面提升物資管理水平、滿足未來事業(yè)發(fā)展的需要,結(jié)合_
年具體情況制定以下工作目標:
1、加強物資采購、催交的計劃性,根據(jù)各現(xiàn)場施工進度,超前
策劃,與項目部、設(shè)備廠家密切配合,充分發(fā)揮集中采購的優(yōu)勢,加
大設(shè)備催交力度,確保各現(xiàn)場重要物資、設(shè)備供應(yīng)。
2、以客戶服務(wù)為中心,全面加強服務(wù)意識。本年度我將繼續(xù)推
行"優(yōu)質(zhì)服務(wù)十項標準",為工程著想,盡力降低各類人力、物力資
源,同時建立很好的客戶關(guān)系網(wǎng)。
3、挑戰(zhàn)人力資源極限,建立學(xué)習(xí)團隊,加強業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn),培
養(yǎng)一支業(yè)務(wù)能力強的高素質(zhì)的隊伍。
主要指標:以公司下達的kpi指標為主要指標,并制定相應(yīng)措施,
認真完成公司下達的指標。
二、物資部X年重點及舉措
1、加強計劃采購,提升采購理念
針對現(xiàn)在項目多、圖紙不及時、以至材料預(yù)算不能提前提出影響
物資供應(yīng)的狀況,為了確保各現(xiàn)場物資供應(yīng),物資部X年將重點把計
劃放在首位,首先根據(jù)各工程項目的網(wǎng)絡(luò)計劃,編制年度的物資需求
計劃,并依據(jù)各項目的月度施工計劃編制當(dāng)月的物資采購計劃,做到
特殊材料、加工周期較長的材料要提前以書面形式提給項目部督促其
提前備料,確保特殊材料不影響工程施工進度。在試運期間要特事特
辦并備有一定量的常用物件庫存。
調(diào)整采購流程,強化集中采購優(yōu)勢,逐步與社會物流接軌,依據(jù)
社會物流中的合作伙伴,形成有計劃的物資供應(yīng),靈活運用社會信息,
實現(xiàn)信息換庫存,減少現(xiàn)場的物資管理環(huán)節(jié)、倉儲時間、存貨數(shù)量,
提高采購效率,加快資金周轉(zhuǎn)率,合理利用倉庫,最大限度地減少倉
庫面積、降低庫存,達到降低物流成本的目的。提高計劃準確率及供
貨及時性,加強過程監(jiān)控。
2、加大催交力度,確保信息準確度
面臨電力市場的''井噴"現(xiàn)象,設(shè)備交貨愈來愈困難,已嚴重制
約著施工進度。根據(jù)kpi指標,我們分年、月安排催交計劃,分別在
上海、哈爾濱等大的設(shè)備制造廠設(shè)立常駐人員,保證所派人員做到深
入廠家車間、班組,了解生產(chǎn)計劃、投料、加工、發(fā)運等全過程的第
一手資料,同時注重維護廠家關(guān)系。超前策劃設(shè)備催交方案,每周編
制催交信息,做到明確任務(wù),責(zé)任到人,提高設(shè)備催交信息的準確性,
使催交信反饋及時準確,為項目提供可靠的信息服務(wù)。
3、以客戶滿意度為中心,全面提升服務(wù)意識
今年繼續(xù)完善十項服務(wù)措施,為了更好的服務(wù)于現(xiàn)場,物資部今
年將在部分現(xiàn)場從小件物資開始逐步實施送貨到用戶的措施,這樣不
僅有利于減少各用料單位的人力和機械的浪費,更重要的通過多跑勤
送減少各單位的庫存和倉庫面積,將對二級庫的消滅起到很好的作用,
若試行成功,我們可在大件物資和設(shè)備上推行,同時在全公司進行推
廣,希望各項目部給予支持和幫助。
4、以人為本,注重員工素質(zhì)培育
公司要發(fā)展,人才是關(guān)鍵。挑戰(zhàn)極限,很大程度上是對人員的挑
戰(zhàn),隨著新招聘人員的增多及業(yè)務(wù)水平相對較低,提高培訓(xùn)效率顯得
尤為重要。為此對于新來員工我們采取在總部集中理論培訓(xùn),項目上
采取以老帶新的方式,實行崗位培訓(xùn)與實際業(yè)務(wù)相結(jié)合的模式進行培
訓(xùn)與指導(dǎo),督促培訓(xùn)、集中考核,使員工盡快適應(yīng)崗位需要。采購部
工作計劃和目標(精選篇2)
1、ISO的履行過于情勢化
許多人把ISO當(dāng)作一種對付,以為只需拿到一紙證書便高枕無憂。
而現(xiàn)實,那是一種極度的設(shè)法主意,ISo是一個繼續(xù)改善量量經(jīng)管系
統(tǒng)的有用性,以謙足主顧需供。先前公司構(gòu)成書面之量量手冊、步伐
文件、做業(yè)引導(dǎo)書亦很多,然則年夜多徒于情勢,已并實正履行。且
年夜部分文件其實不合適公司現(xiàn)在情況,尚沒有有用應(yīng)用。而致使正
在產(chǎn)物逃溯時無根據(jù)可查,對后絕所產(chǎn)生之同常情況亦無響應(yīng)之應(yīng)急
步伐,形成惡性輪回。針對那些景象,只要從基礎(chǔ)上辦理,能力實正
實行IS0,發(fā)揚ISO之有用功用。起首讓公司全員清楚ISO的肉體,
使公司各項做業(yè)有所根據(jù),并能實正履行。
2、20_年度經(jīng)管層已造定有用、可量測之品格目的
任務(wù)戰(zhàn)人生一樣,正在履行的時刻都市晨著一個標的目的,而終
極到達必然的目的。就像經(jīng)管的目的是人,經(jīng)管的目標是事。正在曩
昔的一年里,每一個部分針對本身部分的事跡沒有明白,是不是到達
公司所請求之境地?zé)o從查證,更談沒有上改進步伐。后絕每個部分所
背責(zé)的任務(wù),皆應(yīng)當(dāng)造定一個較為公道,有用之目的,并按期以數(shù)據(jù)
統(tǒng)計,是不是到達目的,以至跨越目的,并針對已殺青部分提出緣由
剖析、處置對策及防備再步伐。
3、企圖履行度沒有力,形成期待糟蹋
因為消費質(zhì)料供給中止、做業(yè)不服衡戰(zhàn)消費企圖支配不妥等緣由
形成的無事可做的期待,被稱為期待的槽蹋。消費線上差別種類之間
的切換,事前籌辦任務(wù)不敷充沛,必將形成期待的糟蹋;天天的任務(wù)
質(zhì)變動幅渡過年夜,偶然很閑,偶然形成職員、裝備忙置不消;下游
的工序涌現(xiàn)成績,致使卑鄙工序無事可做。別的,消費線勞勞沒有均
等景象的存正在,也是形成期待糟蹋的緊張緣由。
4、物料已能獲得有用經(jīng)管
本資料已能獲得優(yōu)越的掌握,常常性的無單發(fā)料、補料或已包辦
理進庫便曲接發(fā)用,導(dǎo)致庫存帳物卡沒有符,物料確認禁絕確,該申
購的資料已申購,不應(yīng)用的資料申購一年夜堆,惡性輪回。形成庫存
積存,消賽斷線。寬重影響消費進度,添加太多板滯產(chǎn)物,給庫存經(jīng)
管帶去極年夜的攪擾。但正在遠一兩個月內(nèi),已寬格請求全部發(fā)料、
補料必需憑發(fā)(補)料雙方可收料,且遵照《產(chǎn)物托付經(jīng)管步伐》解決。
并寬格依照陳總所請求之以銷定產(chǎn)履行資料申購、消費排產(chǎn)。以上改
進,十一月份正在販賣情況已削減的狀況下,推銷金額已顯明低落
100萬國民幣。因而可知,掌握庫存資料對公司資金的活動起著決議
性的感化。
5、造制過量
造制過量,過早,提早用失落了消費用度,得到了繼續(xù)改進的機
遇。果五金部分中斷性余暇,為了沒有糟蹋消費才能而沒有中止消費,
添加了正在造品,使得造品周期變短、空間變年夜,還添加了搬運、
聚積的糟蹋,帶去宏大的庫存量。
6、經(jīng)管不妥
經(jīng)常成績產(chǎn)生今后,經(jīng)管職員才接納響應(yīng)的對策去停止解救而發(fā)
生的額定糟蹋。那些成績因為事前經(jīng)管沒有到位而制,迷信的經(jīng)管應(yīng)
當(dāng)是具有相稱的預(yù)感性,有公道的計劃,并正在事變的促進進程中增
強經(jīng)管、掌握戰(zhàn)反應(yīng),如許就能夠正在很年夜水平上削減經(jīng)管糟蹋景
象的產(chǎn)生。
7、表里相同有待增強
每個辦公區(qū),應(yīng)當(dāng)是布滿溫馨、協(xié)調(diào)的氛圍,隨之才會有一份好
的任務(wù)表情。但是,公司部分職員卻經(jīng)常水氣沖天,溫文爾雅。形成
對同事、員工、供給商的沒有尊敬。任務(wù)眼前,大家對等,何沒有是
樹立正在一種對等、合作之底子上。
8、5S實行沒有到位所帶去之傷害
序號糟蹋浮現(xiàn)傷害
1成員儀容沒有整有益企業(yè)抽象,影響士氣,易生風(fēng)險,沒有易
辨認
2裝備安排沒有公道半制品數(shù)量年夜,添加搬運,有效做業(yè)
3裝備頤養(yǎng)不妥易生毛病,添加補綴本錢,影響品格
4物品隨便擺放易混料,尋覓費時光,易成呆料
5通講不順暢做業(yè)不順暢,易生風(fēng)險,添加搬運
倡議改進步伐:
1、的確履行ISo系統(tǒng),已建立ISO專案小組,催促各項任務(wù)依
流程解決,完美公司軌制。其詳細背責(zé)項目如
2、正在十一月份的管審集會中,針對_年度各部分品格目的做
出響應(yīng)之議論,并由董事長造定了較為公道,有用之可量測性子量目
的。盼望各部分能寬格履行,依請求做出響應(yīng)對統(tǒng)計,對策并繼續(xù)改
進,晉升公司效益,低落產(chǎn)物本錢。其量量目的如
3、事前謀劃是每一個部分不成貧乏的一部分,如正在消費排產(chǎn)
前,事前肯定人、機、料、法、環(huán)是不是充足,可否謙足消費所需。
有事前縝密的謀劃,必能削減響應(yīng)之復(fù)工待料、消費線勞勞沒有均等
景象的存正在。
4、有了一個優(yōu)越的謀劃,寬格遵照企圖履行,并調(diào)和所產(chǎn)生之
同常情況,依循P-D-C-A進程方式,對每項任務(wù)的改進起著決議性的
感化。
5、樹立公道的慣例資料平安存量,盡可能幸免工資的造制過量
沒有合適之資料,形成公司本錢的糟蹋。
6、ISO中有八年夜經(jīng)管本則,若靈巧應(yīng)用,對事前防備應(yīng)當(dāng)是
有特別很是緊張的感化。每項任務(wù)必是團隊的到場,則必要有用應(yīng)用
以下本則:
a)以主顧為中間的構(gòu)造:謙足主顧需供并爭奪跨越主顧的希冀。
b)帶領(lǐng)感化:帶領(lǐng)層的目標是包管全部系統(tǒng)的目的可以完整得以
完成,使員工充沛到場完成所造訂的目的。
C)全員到場:全部系統(tǒng)的實行勝利非常依附公司全部員工,只要
大師充沛到場能力使全員的才能為公司帶去支益。
d)經(jīng)管的體系方式:為完成目的,有益于進步各部分的有用性戰(zhàn)
服從。
e)進程方式:那是一個輪回形式,任何一項任務(wù),經(jīng)必要經(jīng)由合
適的謀劃計劃,然后再寬格履行,以確認終極實行的后果是不是到達
預(yù)期所念,從而做出響應(yīng)之修改。
f)繼續(xù)改善:現(xiàn)在公司所處置的每項任務(wù)中,皆必要經(jīng)由勤奮,
繼續(xù)不停的改正之前沒有合適之方式,以覓供更有用之方式使任務(wù)事
跡再上一臺階。
g)基于現(xiàn)實的決議計劃方式:采取數(shù)據(jù)的方法匯集絕對應(yīng)之疑息,
并針對數(shù)據(jù)來歷做出剖析,對策。
h)互利的供圓閉系:公司取供圓之間連結(jié)合作戰(zhàn)互利的閉系,可
促進單方更好的相同,品格、交期、代價能力獲得更有益的掌握。
7、增強5S實行經(jīng)管,重視5S經(jīng)管對產(chǎn)物量量、服從、平安、
削減糟蹋戰(zhàn)員工士氣相當(dāng)緊張,同時還能夠晉升企業(yè)抽象。采購部工
作計劃和目標(精選篇3)
采購部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單生產(chǎn)的服務(wù)性部門。采購價格,對公司
訂單產(chǎn)品的成本有著直接的影響;其中采購物料成本所占生產(chǎn)總成本
的比例較大,采購價格的高低不僅關(guān)系到公司的銷售額和利潤額的多
少,而且將會直接影響到公司產(chǎn)品的品質(zhì)和市場競爭力。
綜合分析我們采購所存在的問題,由于沒有遵循皮具行業(yè)的客觀
標準和市場實際而進行采購作業(yè),所以面對客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)
品在生產(chǎn)和出貨后所出現(xiàn)的異常狀況,不能做到實事求是,常以強制
性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面。故而,在部分產(chǎn)品的加工過程
中出現(xiàn)了不少"疑難雜癥",如路易威登、GUCCI等十大國際奢侈品
牌在五金選材和品質(zhì)方面可以說是世界皮具制造業(yè)的頂級代表,如果
專業(yè)人士按照這樣的質(zhì)量標準判定這類品牌的五金材質(zhì)品質(zhì)是OK的,
但在我們公司品質(zhì)判定卻是NGo這說明了什么呢?不難找出原因所
在,這說明了我們的判定不符合市場實際而偏離事實。在五金產(chǎn)品方
面反復(fù)退貨、重復(fù)驗收,不僅影響訂單的交期,還會事倍功半而直接
影響到公司的經(jīng)營利潤。因為五金的重點工藝是人工為主,機械設(shè)備
為輔;俗話說:''金無足赤,人無完人。”何況五金是以人工為主的制
作工藝?我們公司品質(zhì)嚴格自然是優(yōu)勢也是好事,但仍然必須符合客
觀事實,否則從長遠來看在信用方面公司會打折扣,不可太急功近利,
一線生產(chǎn)員工"用工荒''及薪資差異等綜合因素影響未來珠三角傳統(tǒng)
制造業(yè)產(chǎn)能。所以,業(yè)務(wù)、生管、采購和品保等部門都應(yīng)該去了解產(chǎn)
品的原材料實際生產(chǎn)工藝和行業(yè)國際水平。
為了優(yōu)化公司采購部現(xiàn)有工作,逐步改變目前所存在的不足之處
和薄弱環(huán)節(jié),根據(jù)公司訂單生產(chǎn)需求現(xiàn)狀的實際,提高采購效率、降
低成本,使公司利益最大化;同時,為實現(xiàn)品質(zhì)保障、價格合理和供
應(yīng)及時的采購目標,客觀地尋找供應(yīng)商,做到貨比三家,嚴格按照公
司質(zhì)量檢驗標準進行采購作業(yè),并合理有效地使用公司采購資金,確
保良好的周轉(zhuǎn)率。自20一年8月份開始,針對本部門所負責(zé)采購工
作目前的狀態(tài),現(xiàn)制定采購部門工作計劃如下:
一、供應(yīng)商管理:
時間:8月份-10月份
1、供應(yīng)商管理存在的主要問題:
(1)缺少實力的一手供應(yīng)商——直接生產(chǎn)廠商;
(2)沒有比價環(huán)節(jié),行政指令性下達;
(3)未簽訂《采購合同》及約束協(xié)議;
(4)采購被動,受供應(yīng)商牽制。
2、解決方法:
(1)完善供應(yīng)商管理工作,供應(yīng)商管理主要集中在新供應(yīng)商開
發(fā),原供應(yīng)商的管理以及供應(yīng)商的考核評估工作。【見《供應(yīng)商資料
表》、《供應(yīng)商考核表》和《供應(yīng)商樣品評估表》】
對現(xiàn)有供應(yīng)商進行綜合評估,以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。對
這些供應(yīng)商進行篩選,符合評估標準的廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問題
的改善,反之則淘汰不符合公司采購需求的不合格供應(yīng)商。采購部門
向著每種物料有3家以上的供應(yīng)商努力,爭取各種產(chǎn)品逐步達到此要
求。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準備,以獲得最理想的采購價格和
品質(zhì)。新開發(fā)供應(yīng)商初次合作,根據(jù)實際情況須組織由總經(jīng)理室、采
購、品保和工程部等人員組成安排對確認樣板OK的廠商進行驗廠程
序。
(2)所有采購物料均須根據(jù)訂單索取《產(chǎn)品報價單》,并且填寫
《供應(yīng)商報價比價表》進行比價環(huán)節(jié)后交總經(jīng)理室核準確認,相同材
質(zhì)的物料返單,原則以初次比價表核準的單價為準向合作愉快的供應(yīng)
商進行采購,同時該采購物料的《檢驗記錄報告》判定結(jié)果須交付總
經(jīng)理室并對應(yīng)《供應(yīng)商報價比價表》各備案一份。
(3)原有供應(yīng)商須補簽《采購合同》和相關(guān)約束協(xié)議,新供應(yīng)
商一律在初次合作時簽訂《采購合
-1-
同》。重點培養(yǎng)主要供應(yīng)商,爭取和一些重要的供應(yīng)商達成長期
合作協(xié)議(合作方式的業(yè)務(wù)洽談等,需要上級主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行)。
(4)做好異常情況的妥善處理:因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足,或
其它原因引發(fā)采購異常時,采購部第一時間知會相關(guān)部門并積極應(yīng)對。
同時,對異常情況的發(fā)生原因進行分析處理,記錄在案;如有必要,
將采取法律程序進行公司利益的維護工作。
二、各部門的配合及采購流程:
1、各部門采購計劃及采購流程存在的主要問題:
(1
(2)采購清單請購物料名稱不規(guī)范,同種產(chǎn)品寫法多樣,不能
一次性提供準確的規(guī)格型號及樣板參照,概念模糊不清;
(3)沒有計劃性進行所需物料的計劃請購,同一事情不能一次
性說明清楚而耽誤或打亂采購部作業(yè)計劃;
(4)經(jīng)常受到上級先聯(lián)絡(luò)的資料送達到采購部行政指令性采購,
采購部無法知曉對方情況如何;
(5)同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò),不能準確傳達供應(yīng)商交期進
度狀況,導(dǎo)致跟催異常時有發(fā)生;
(6)采購流程沒有形成規(guī)定,導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章,單
據(jù)不統(tǒng)一;
(7人員被動追蹤、無從著手,這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程,
在我們公司一直缺失。▲
2、解決方法:
(1)在接到會簽的物料清單指令后進行采購作業(yè),并跟催物料
進度(做訂單采購物料跟催時間表,利用白板統(tǒng)計異常物料);
(2)如果需要報價,新產(chǎn)品須在三個工作日內(nèi)提供報價,不需
要報價直接列入采購物料跟催時間表;
(3)采購部以陳先生主導(dǎo)采購全面工作,唐先生負責(zé)采購開發(fā)
并配合采購部工作;所有業(yè)務(wù)訂單的各種原物料均須提供樣品讓工程
部、業(yè)務(wù)部和品保部共同簽板確認(設(shè)變請及時以書面形式通知采購
部以免造成不必要的失誤和浪費);
(4)每次廠商選定以三家或三家以上作為比較,同種品名及型
號、同種質(zhì)量情況下優(yōu)先選擇前期和新準入合作愉快的供應(yīng)商;
(5)制定采購合同,除現(xiàn)貨市場現(xiàn)金外的訂單原物料采購均須
簽訂《采購合同》(采購合同及訂購單必須帶有原物料確認樣板或圖
片);
(6)供應(yīng)商提供的物料在備貨完畢后按照確認樣品驗貨;
(7)供應(yīng)商送貨到倉庫須按公司規(guī)定要求帶送貨相關(guān)的清單,
以清單送檢驗貨,合格會簽后返還到采購部;
(8)拿到笨字清單做賬,規(guī)范對賬單據(jù):現(xiàn)金采購物料【討論】
除工程部和板房請購的樣品材料及各部門代購產(chǎn)品之外,其它均須交
倉庫入倉后及時做賬報銷,月結(jié)對賬單相關(guān)清單也需要逐步規(guī)范;
(9)剩余物料退回公司倉庫入庫暫存以備用;
(Io)按照訂單需求,及時完成采購工作,確保滿足訂單的生產(chǎn)
需要。
三、部門管理:
1、管理制度和流程存在的主要問題:
(1)管理制度不完善,流程不統(tǒng)一,配合協(xié)作團隊未形成;
(2)部門界限不明確,職責(zé)分工不協(xié)調(diào);
(3)缺乏采購資料檔案的歸檔分類,部門組織架構(gòu)不完善。
2、解決方法:
(1)加強本部門的溝通和學(xué)習(xí),完善部門的管理流程和管理制
度:重點是現(xiàn)金采購▲和月結(jié)采購流程【現(xiàn)金采購在計劃實施的8月
份初由采購部會議討論制定統(tǒng)一流程和相關(guān)表格文檔格式】;
(2)收集供應(yīng)商資料(廠家資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相
關(guān)資質(zhì))作為長期合作廠商;
(3)收集產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡;
(4
(5)會議室或辦公室開會(總結(jié)工作)。
四、采購成本控制及采購效率:
1、采購成本控制及采購效率存在的主要問題:
(1)不考慮比價環(huán)節(jié)而直接下單,事先沒有告知供應(yīng)商按照簽
板OK的常規(guī)品質(zhì)標準落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象,甚至增加了正常成本
采購;
(2)品保部異?!稒z驗記錄報告》比例較高的供應(yīng)商仍然被批
量下單:條件接受,而配合的供應(yīng)商卻沒能續(xù)單,并且以往的品保《檢
驗記錄報告》均有據(jù)可查;
(3)采購交期和品質(zhì)抵對,導(dǎo)致采購效率不高,影響生產(chǎn)上線
進度。
2、解決方法:
根據(jù)原有供應(yīng)商采購單價資料,進行性價比分析,從中找出價格
差異,并比照之前的品保異?!稒z驗記錄報告》做好與篩選淘汰后的
合格供應(yīng)商進行價格優(yōu)惠的洽談和實施落實。采購周轉(zhuǎn)率,是反映資
金的使用效率,故而合理的采購數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少彆r機,既能避免車
間生產(chǎn)停工待料,又能降低物料庫存,從而減少資金積壓。
采購相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物料的使用狀況并進行
跟蹤,盡可能地減少采購周期,提高采購效率和及時性,并且對訂單
各種物料的采購周期進行統(tǒng)計,提供給各請購單位作為制定請購計劃
時的參考依據(jù)。
五、交期及品質(zhì):
根據(jù)訂單生產(chǎn)周期,客觀合理地確認采購周期;區(qū)分不同的客人
需求和產(chǎn)品要求,從而客觀地認識和判定品質(zhì)。
1、交期
(1)采購部交期跟催存在的主要問題:
1)使用MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息,物料采購清單未完成簽單就主觀要求確
定交期以及訂購單未回簽落實準確交期,導(dǎo)致交期誤差;
2)沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計采購周期而進行交期
確認,采購沒有合理掌控供應(yīng)商運輸過程異常,確認交期與實際偏差;
生管部門沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(材料難度)和生產(chǎn)周期科學(xué)
安排并確認回復(fù)合理的出貨日期,業(yè)務(wù)部門缺乏生產(chǎn)常識和專業(yè)說服
力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)能力;
3)業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對產(chǎn)品的質(zhì)量等級和
價格層次進行有效區(qū)分,導(dǎo)致材料采購品質(zhì)標準不明確,延誤材料入
倉或退貨處理時間,從而直接影響采購交期的跟催完成;
4)生管部門和物控做庫存采購的LST/LPST訂單和業(yè)務(wù)訂單采購
沒有進行有效區(qū)分,即常用材料安全庫存采購和現(xiàn)貨或起訂量采購。
二者的采購周期是明顯不同的,采購周期不能以不符合實際的交期跟
催進度以及知會相關(guān)部門。例如:某訂單所需0.6mm荔枝紋PU1000
碼,皮革供應(yīng)商正常生產(chǎn)周期為7天,但不包括運輸環(huán)節(jié)的周期『5
天,所以皮革的實際生產(chǎn)周期是7-12天,但也存在5天可完成的生
產(chǎn)周期事實,不過這種情況其中多數(shù)是自行批量生產(chǎn)做庫存現(xiàn)貨的常
用紋路,可提前安排送貨。若我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實際
的,以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實的,則交期誤差異常自然也不足
為奇。尤其是五金配件的實際生產(chǎn)周期為IO-15天,但卻不包括設(shè)計
和開模打樣周期7-10天在內(nèi),因而新產(chǎn)品五金件的采購周期為20-25
天;其它小五金也存在3-7天的生產(chǎn)周期,但也不包括設(shè)計和開模打
樣周期等等。
(2)解決方法:
1)重新制定《采購周期統(tǒng)計表》;
2)《生產(chǎn)計劃排程表》:生管部門必須第一時間提供更新的《生
產(chǎn)計劃排程表》給采購部一份,采購部門相關(guān)人員根據(jù)此排程表跟催
物料進度,第一時間將異常知會生管、物控和倉庫;
3)《聯(lián)絡(luò)單》:所有關(guān)于訂單方面的變更信息資料業(yè)務(wù)部和生管
部門均必須以《聯(lián)絡(luò)單》的書面形式送達到各相關(guān)部門人員,采購部
不接受任何口頭通知的請購物料采購訂單處理方式,從而明確和約束
各環(huán)節(jié)的職責(zé),做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù),避免推卸責(zé)任
和不擔(dān)當(dāng)。
2、品質(zhì)
(1)品質(zhì)異常的主要問題:
1)產(chǎn)品訂單材料存在部分行政指令要求指定供應(yīng)商的現(xiàn)象,導(dǎo)
致控制品質(zhì)及跟催溝通被動:沒有開發(fā)豐富的供應(yīng)商資源,但有開發(fā)
的新供應(yīng)商卻被轉(zhuǎn)單到不配合的供應(yīng)商進行采購;
2)部分業(yè)務(wù)未能與生管、品保(重點)部門達成品質(zhì)方面的共
識,常主觀想象而沒有概念;
3)部分產(chǎn)品不符合行業(yè)生產(chǎn)工藝品質(zhì)標準的客觀事實,跟客人
就品質(zhì)問題不能客觀協(xié)調(diào),導(dǎo)致品質(zhì)標準高于市場實際能夠做到的行
業(yè)水平"瓶頸",因此而延誤交期。
(2)解決方法:
尋找多家供應(yīng)商打樣確認品質(zhì),產(chǎn)品訂單的所有采購皮料樣板或
大貨首件,均第一時間送業(yè)務(wù)部對應(yīng)客人的業(yè)務(wù)跟單人員,轉(zhuǎn)交品保
部進行常規(guī)測試和色差判定;其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認結(jié)果。
凡屬業(yè)務(wù)客人指定的供應(yīng)商所提供的原色卡或產(chǎn)品樣,若客人能夠接
受,品質(zhì)均按照該供應(yīng)商的原有相同材質(zhì)采購,主要責(zé)任由客人和業(yè)
務(wù)負責(zé)承擔(dān),而且業(yè)務(wù)和廠務(wù)協(xié)理、物控經(jīng)理必須以《聯(lián)絡(luò)單》的書
面形式會簽OK后通知下達到采購部。否則,采購部有權(quán)拒絕執(zhí)行。
六、采購權(quán)限:
(1)接到采購清單必須有總經(jīng)理室簽字確認,上級認可生效后
方可進行下一步采購動作;
(2)采購不干涉其他部門的采購工作,但也不承擔(dān)其他部門采
購中出現(xiàn)的任何問題及過失。如有需要采購部處理的請以書面形式經(jīng)
上級簽字后下達,采購部接到指令后開始正式作業(yè)。采購部拒絕執(zhí)行
高于市場同種同質(zhì)產(chǎn)品材質(zhì)均價的任何非客人指定供應(yīng)商作為物料
采購訂單的準供應(yīng)商,除總經(jīng)理室知曉或批準的已合作供應(yīng)商之外;
(3)采購部通過《供應(yīng)商報價比價表》確定供應(yīng)商,并且《供
應(yīng)商報價比價表》須交總經(jīng)理室簽核最終確認0K,而且在供應(yīng)商送
貨驗收入倉后由采購部呈送IQC《檢驗記錄報告》報總經(jīng)理室備案一
份,做到公開透明。采購部工作計劃和目標(精選篇4)
我們采購部門負責(zé)的是公司日常消耗的補給,給公司提供源源不
斷的資源,讓公司保持活力,為了在20_年展開剛好的工作制定了
采購工作計劃。
一、制定采購方案
在采購的時候一份好的方案能夠有效的提高采購效率,為公司節(jié)
省更多的成本,
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