破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些（9篇）

第第頁碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些（9篇）碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些篇1圓錐碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備四周環(huán)境，確保無雜物、無油污，地面干燥。2.檢查碎裂腔內(nèi)無殘留物料，潤滑系統(tǒng)正常，油位適中。3.確認(rèn)電氣線路完好，無暴露，接地線連接堅(jiān)固。4.檢查皮帶輪防護(hù)罩安裝到位，無松動現(xiàn)象。二、開機(jī)操作1.啟動液壓系統(tǒng)，調(diào)整排礦口至合適尺寸。2.啟動碎裂機(jī)，察看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。3.待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，漸漸均勻地給料。三、運(yùn)行中監(jiān)控1.定期檢查設(shè)備運(yùn)行情形，注意軸承溫度，不得超出規(guī)定值。2.注意電流表讀數(shù)，防止超載運(yùn)行。3.發(fā)現(xiàn)異響、振動加劇等異常情況，立刻停機(jī)檢查。四、停機(jī)操作1.停止給料，待碎裂腔內(nèi)物料全部排出后再停機(jī)。2.關(guān)閉電源，斷開開關(guān)，掛上“禁止合閘”警示牌。3.清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。五、應(yīng)急處理1.遇到緊急情況，按下急停按鈕，及時(shí)報(bào)告并處理。2.發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器進(jìn)行初步撲救，并啟動應(yīng)急預(yù)案。篇2顎式碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.檢查顎式碎裂機(jī)的固定螺栓是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定無松動。2.確認(rèn)電源線路完好，無暴露、破損現(xiàn)象，接地線可靠連接。3.檢查碎裂腔內(nèi)是否有異物殘留，清理干凈后方可啟動。二、開機(jī)準(zhǔn)備4.檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充分，油質(zhì)清潔。5.啟動前，確認(rèn)操作面板上的各類儀表指示正常，安全裝置完好。三、運(yùn)行操作6.啟動顎式碎裂機(jī)，待空載運(yùn)行穩(wěn)定后再漸漸加入物料。7.掌控給料速度，避開過載運(yùn)行，防止設(shè)備損壞。8.運(yùn)行過程中，緊密注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動情況，異常時(shí)立刻停機(jī)檢查。四、停機(jī)維護(hù)9.停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，待碎裂腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。10.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包含清潔、潤滑、緊固等，及時(shí)更換磨損部件。五、安全規(guī)定11.操作人員必需穿著好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。12.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整、檢修工作，必需等待設(shè)備完全停止并切斷電源。13.遇到緊急情況，應(yīng)立刻按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級。篇31.檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查四輥碎裂機(jī)的各部件是否完好，包含滾軸、軸承、皮帶、防護(hù)罩等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。2.清理工作區(qū)域：保持作業(yè)區(qū)域乾凈，清除可能影響操作的雜物，防止意外發(fā)生。3.啟動次序：先啟動輔佑襄助設(shè)備，如給料機(jī)，待穩(wěn)定運(yùn)行后再開啟碎裂機(jī)。4.均勻給料：喂料時(shí)要均勻，避開過量導(dǎo)致設(shè)備過載。5.運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行期間，需緊密察看運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音、振動過大等情況，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。6.緊急停車：遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，嚴(yán)禁直接用手或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件。7.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。8.個(gè)人防護(hù)：操作人員必需穿著好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服等。篇4碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查碎裂機(jī)各部件是否完好，包含但不限于電機(jī)、皮帶、軸承、刀具等。2.確保電源線路無破損，接地良好。3.清理工作區(qū)域，移除可能卷入機(jī)器的雜物。二、開機(jī)操作1.啟動前，確認(rèn)無人在碎裂機(jī)相近作業(yè)。2.打開電源，啟動碎裂機(jī)，察看設(shè)備運(yùn)行是否正常，無異常噪音或振動。3.低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，再漸漸加添負(fù)荷。三、物料投放1.只能投放指定類型和尺寸的物料，禁止投入金屬、石塊等硬質(zhì)或易損設(shè)備的物品。2.在碎裂機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，均勻、緩慢地投入物料，避開過快或過量導(dǎo)致堵塞。四、運(yùn)行監(jiān)控1.操作過程中，緊密注意碎裂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)檢查。2.定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑充分，防止過熱。五、停機(jī)與維護(hù)1.停機(jī)前，應(yīng)先減少投料，待碎裂腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。2.定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。六、安全措施1.操作人員必需穿著防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。2.禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作碎裂機(jī)。3.設(shè)立警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近碎裂機(jī)。篇5碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查碎裂機(jī)設(shè)備是否完好，各部件連接是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。2.確保工作區(qū)域無雜物，防止運(yùn)行中發(fā)生意外。3.檢查電氣線路，確保接地良好，開關(guān)敏捷。二、操作過程1.啟動碎裂機(jī)前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可投入物料。2.添加物料應(yīng)均勻，避開大塊物料直接進(jìn)入，以防卡機(jī)或損壞設(shè)備。3.運(yùn)行中注意察看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。三、停機(jī)與維護(hù)1.停止工作前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待碎裂腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。2.定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持良好的工作環(huán)境。3.定期檢查易損件磨損情況，及時(shí)更換，保證設(shè)備性能。篇6對輥碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程1.檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查對輥碎裂機(jī)各部位，包含電機(jī)、皮帶、滾輪、安全防護(hù)裝置等，確保無異常。2.清理雜物：清除工作區(qū)域內(nèi)的碎石、鐵屑等雜物，防止影響設(shè)備運(yùn)行。3.調(diào)整間距：依據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整兩輥之間的間距，保證碎裂效果及設(shè)備安全。4.啟動次序：先啟動電機(jī)，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可緩慢投入物料。5.察看運(yùn)行：運(yùn)行中緊密關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響、振動過大等異常現(xiàn)象，立刻停機(jī)檢查。6.停機(jī)程序：物料處理完畢后，先停止進(jìn)料，待滾輪內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電機(jī)。7.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等維護(hù)工作，延長設(shè)備使用壽命。篇7顎式、輥式碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查—確保碎裂機(jī)電源線路無破損，接地良好。—檢查顎板和輥輪磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換?！獧z查皮帶張緊度，過松或過緊都會影響設(shè)備運(yùn)行。2.設(shè)備啟動與運(yùn)行—啟動前，確保碎裂腔內(nèi)無雜物?！勒詹僮髅姘逯甘緷u漸啟動設(shè)備，察看運(yùn)行是否正常?！\(yùn)行中，禁止人員靠近碎裂區(qū)域。3.原材料投放與掌控—掌控原材料均勻投入，避開一次性投入過多導(dǎo)致堵塞。—注意物料硬度和濕度，超出設(shè)備處理本領(lǐng)可能導(dǎo)致故障。4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)—定期清理碎裂腔內(nèi)的殘留物料，防止積累引發(fā)事故?！看芜\(yùn)行后檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充分，質(zhì)量合格?！ㄆ谶M(jìn)行設(shè)備全面檢查，及時(shí)維護(hù)和修理更換磨損部件。5.應(yīng)急處理—發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立刻停機(jī)檢查?！缬鲈O(shè)備故障，應(yīng)依照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行操作。篇8顎式輥式碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查：—在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查碎裂機(jī)各部件是否完好，如顎板、滾輪、軸承等?！_保傳動系統(tǒng)無異常，皮帶張緊適度，防護(hù)罩堅(jiān)固。2.操作流程：—啟動前，先開啟潤滑系統(tǒng)，確保各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑。—漸漸啟動碎裂機(jī)，察看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。—加料應(yīng)均勻，避開過載，防止設(shè)備損壞。3.安全措施：—工作期間，嚴(yán)禁人員接近運(yùn)行中的碎裂區(qū)域?！缧枨謇砘驒z修，必需切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌?！褂脤Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行維護(hù)，禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。4.應(yīng)急處理：—發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻停機(jī)并報(bào)告?！獙τ谛⌒凸收希勒赵O(shè)備手冊進(jìn)行排出；重點(diǎn)問題由專業(yè)維護(hù)和修理人員處理。篇9旋回碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保旋回碎裂機(jī)已清潔，無殘留物料。2.檢查全部緊固件是否堅(jiān)固，特別是主軸、軸承座和動錐固定螺栓。3.檢查潤滑油系統(tǒng)，確認(rèn)油量充分，油質(zhì)良好，無泄漏。4.檢查電氣設(shè)備，包含電機(jī)、開關(guān)、電纜及接地裝置。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備1.通知其他工作人員，確保他們在安全區(qū)域。2.啟動液壓系統(tǒng)，調(diào)整好排礦口大小。3.打開冷卻水系統(tǒng)，保證供水正常。三、開機(jī)與運(yùn)行1.啟動電機(jī)，察看碎裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。2.待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，漸漸均勻地加入物料。3.運(yùn)行過程中，定期檢查出料粒度，適時(shí)調(diào)整排礦口。四、停機(jī)與維護(hù)1.停止給料后，待碎裂腔內(nèi)物料完全排出再停機(jī)。2.關(guān)閉電源，清理碎裂腔，做好日常維護(hù)工作。3.定期檢查磨損件，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。五、應(yīng)急處理1.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立刻按下緊急停止按鈕。2.處理故障時(shí)，切斷電源，掛上警示標(biāo)志。3.對于多而雜故障，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維護(hù)和修理人員。顎式輥式碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無松動,碎裂腔（碎裂空間）內(nèi)有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保碎裂機(jī)空載下開機(jī),發(fā)出信號后方可開車。3、碎裂機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動給料設(shè)備投料,因聊過大和過多驀地堵塞碎裂腔（輥式機(jī)）時(shí)必需停機(jī),在