DB11T 1322.14-2017 安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范 第14部分：汽車制造企業(yè)　　

DB11北Technicalspecificationforgradeas北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 2 3 3 3 5 6 6 7 7 7 7 7 8 9 本部分起草單位：北京汽車集團有限公司、北京市勞動保護科學研究所、北京中機安達安全技術(shù)咨1安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第14部分：汽車制造企業(yè)下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注GB/T3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸GB5091壓力機用安全防護裝置GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其GB9237制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)GB13955剩余電流動作保護裝置安裝和2GB/T16178場（廠）內(nèi)機動車輛安全檢驗技GB/T29510個體防護裝備配備基本GB50055通用用電設(shè)備配電設(shè)計GB50156汽車加油加氣站設(shè)計與施工GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收GB50365空調(diào)通風系統(tǒng)運行管理GB50601建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗AQ4212焊接工藝防塵防毒技術(shù)規(guī)范AQ/T4227汽車制造企業(yè)職業(yè)危害防護技術(shù)規(guī)程AQ5201涂裝工程安全設(shè)施驗收規(guī)范AQ5208涂裝職業(yè)健康安全通用要求AQ7004制冷空調(diào)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范AQ/T7009機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范TSGT7001電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—曳引與強制驅(qū)動DB11/450餐飲服務單位使用瓶裝液化石油氣安全DB11/T1322.2安全生產(chǎn)3基礎(chǔ)管理要求應符合DB11/T1322.2和GB3.2.7.1試車場應應采取全封閉措施，并設(shè)監(jiān)控裝置；出入口應設(shè)有限速警示a)生產(chǎn)設(shè)備可被人員接觸到的部分及其零部件不帶易傷人的銳角、利棱和較突出的部位；軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位需設(shè)置安全防a)生產(chǎn)設(shè)備上易發(fā)生故障或危險性較大的區(qū)域，配置聲、光或聲、光組合的報警裝置；b)生產(chǎn)設(shè)備運行過程中或突然中斷動力源時，若運動部位的緊固聯(lián)接件或被加工物料等有松脫c)在所有控制點和給料點都能迅速而無危險地觸及到急停開關(guān)。急停開關(guān)的形狀應有別于其它4d)凡工藝過程中能產(chǎn)生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產(chǎn)設(shè)備，采用自動加料、自動卸料和密e)有毒、有害物質(zhì)密閉系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏并配置監(jiān)測、報警裝置。對生產(chǎn)過程中塵、毒危害嚴重的生產(chǎn)設(shè)備，安裝可靠的事故處理裝置及應急防護設(shè)3.3.1.3電氣設(shè)備、設(shè)施應符合下d)急停開關(guān)為掌推式或蘑菇頭式按鈕操作開關(guān)，按鈕操作開關(guān)、拉線式操作開關(guān)為紅色，襯托淋裝置，對濺入眼內(nèi)引起化學性眼炎或灼傷可能3.3.4.2開卷線和沖壓線防護裝置應符合下列要求:a)開卷線四周設(shè)防護欄桿及安全警示標志，出入口設(shè)光柵防護和急停裝置；b)模具出入?yún)^(qū)設(shè)光柵防護，載運模具小車設(shè)防撞人限位裝置；c)沖壓線內(nèi)液壓壓力機、機械壓力機設(shè)滑塊鎖定裝置；d)沖壓線內(nèi)每個單臺壓力機設(shè)置光柵防護和搖臂支撐栓；e)沖壓線的出入門應加標鎖定外，并設(shè)置人員進出計數(shù)器。3.3.6.2巡檢人員可能通過的浸涂槽上方應加裝防53.3.7.2清洗機械手噴頭和噴槍的稀料應通過管路回到調(diào)漆室的密閉容器3.3.7.3涂裝車間升降工裝應有鎖3.3.8.2燃油、燃氣燃燒室供油、供3.3.11.2汽、柴油加注機爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)施應采用防爆電器，應設(shè)置固定式氣體濃度3.3.11.3汽油加注機應設(shè)置油氣回收裝置，3.3.11.4下線車到檢測線沿途應設(shè)有汽車尾氣收集3.3.11.5裝配線端部應設(shè)防止夾腳光柵等防護3.3.12.1集水池應設(shè)蓋板、護欄及安全警示標志，定期清理，保持正常水位，清理水池應有通3.3.12.2雨淋室應設(shè)置急停開關(guān)，保持整潔，噴水嘴不應有堵3.3.13.3轉(zhuǎn)轂測試區(qū)應設(shè)置安全警示3.3.14.2各類行程限位裝置、過載保護裝置、電氣與機械聯(lián)鎖裝置、緊急制動裝置、聲光和自動保護裝置應完好；操作手柄、顯示屏和指示儀表應靈敏、準確；附屬裝置應齊63.4.5場（廠）內(nèi)專用機動車輛在廠房和倉庫內(nèi)行駛時應加裝聲光報警裝置，宜加裝限速裝3.5.3.1污水處理系統(tǒng)應根據(jù)污水特征和處理設(shè)施3.5.3.2儲存危險化學品及化學品的藥劑罐應有防3.5.3.4可能產(chǎn)生有毒有害氣體的區(qū)域應配備防毒面具、空氣呼吸器、防墜落網(wǎng)及救生設(shè)備。3.5.3.5室內(nèi)處理裝置區(qū)及氣浮池應設(shè)置局部通風，氣浮池應設(shè)置排氣設(shè)3.5.4.2采用封閉式充電間，應采用防爆型電氣設(shè)施，門窗應向外開啟，并且設(shè)置強制排風裝置。3.5.4.3充電作業(yè)場所應配備消防器材，設(shè)置嚴禁煙火安全警示食堂應符合DB11/450和GB5007a)每季度應進行一次絕緣電阻檢測，雨季或工具損壞修復后應及時檢測，檢測記錄包括工具編3.6.3移動電氣設(shè)備應符合GB/T13869和3.8.2調(diào)漆間存放屬于危險化學品的涂3.11.2設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)和維修時，應關(guān)閉所有動力源，并3.11.3工作結(jié)束后，應關(guān)閉所有動力源，檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全狀態(tài)和設(shè)備設(shè)施的技術(shù)狀態(tài)，b)使用風動扳手、力矩扳手、電動扳手時，固定扳手并用雙手把住扳手兩端；c)裝配壓縮機等較重零件時，將零件放穩(wěn)后方能脫手；d)每天接班前應檢查工位附近電器設(shè)備設(shè)施的開關(guān)、插接有無松動，線路及零部件有無破損及g)工作結(jié)束后，切斷電源、氣源，清理現(xiàn)場，保管好工具和附件。a)試駕人員取得機動車駕駛證，并隨身攜帶，試駕與駕駛證準駕車型相符的車輛，并經(jīng)過專業(yè)b)試車內(nèi)無無關(guān)人員，行駛時無吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為；c)行駛中正確使用遠光燈、近光燈、轉(zhuǎn)向燈、防霧燈等燈光標志；d)路試車輛出現(xiàn)故障時停在指定區(qū)域內(nèi)對車輛進行檢查，修復后方準行駛；e)試車完畢后，?？吭谥付ǖ攸c，關(guān)閉電器，拉緊手制動器。84評定細則4.2安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄A。4.3基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則見附4.4場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細4.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見4.6特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則4.7公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附4.8用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則4.9消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附4.11職業(yè)病危害預防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見4.12勞動防護用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄K。4.13操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附912b）職業(yè)病危害嚴重的用人單位，應設(shè)置或者指定職理人員。其他存在職業(yè)病危害的用人單位，從業(yè)人員機構(gòu)或者組織，配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員；從業(yè)人345危險化學品儲存場所不應設(shè)置在地下或半地下建、構(gòu)筑物內(nèi)。危險化學品儲存場所內(nèi)不應設(shè)置員工67危險化學品專用倉庫的墻體應采用不燃燒材料的實體墻。危險化學品專用倉庫的建筑物構(gòu)架應根據(jù)表B.1給出了基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則，總1632）未逐級簽訂責任書的，不得3）責任書內(nèi)容不全的，1處扣33條號企業(yè)應結(jié)合實際情況，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，至少應包括內(nèi)容、方法和周期，事故隱患的排查、登記、報告、監(jiān)控、治理、動保護用品選擇、采購、發(fā)放、使用、維護、更換、報廢及臺賬記施部門及職責分工，事件事故報告程序、時限、內(nèi)容，調(diào)查處理流土、斷路、檢維修、盲板抽堵等作業(yè)）管理：規(guī)定責任部門及職責報、職業(yè)病危害因素檢測與評價，職業(yè)病防護設(shè)施維修和個人使用條號應急預案編制、評審和演練，應急設(shè)施、裝備、物資的配置和使用企業(yè)應及時跟蹤并獲取適用于其生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范，定期更新，確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度符合現(xiàn)行法律法21）未明確獲取安全生產(chǎn)法律法2）未定期更新的，一種扣0.5安全生產(chǎn)規(guī)章制度應經(jīng)批準實施，現(xiàn)行有效版本應發(fā)放至相關(guān)崗位2223.141）無崗位安全操作規(guī)程的，不2）崗位安全操作規(guī)程與實際崗4條號2）崗位操作規(guī)程不適用、不具崗位安全操作規(guī)程應經(jīng)批準實施，現(xiàn)行有效版本應發(fā)放至相關(guān)崗位42）未發(fā)放至從業(yè)人員的，每人工藝、設(shè)備發(fā)生變化后應及時修訂或更新崗位安全操作規(guī)程，并保31）未及時修訂和更新的，不得5未建立涵蓋各層級安全生產(chǎn)管企業(yè)應設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員，設(shè)置應符5未安規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機21）未制訂年度培訓計劃，不得2）培訓計劃內(nèi)容不完善，扣1企業(yè)應按照培訓計劃實施培訓，培訓內(nèi)容應包括：安全生產(chǎn)、職業(yè)規(guī)章制度，操作規(guī)程，應急預案；本行業(yè)危險有害因素、職業(yè)病危21）未按培訓計劃實施的，不得條號害因素；安全設(shè)備設(shè)施、勞動防護用品的使用和維護；疏散和現(xiàn)場a）主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓時間不應少于32位，其主要負責人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員初次職業(yè)衛(wèi)生培訓不應少于4從事特種作業(yè)、特種設(shè)備作業(yè)的人員和其他特殊崗位人員應按照有2特種設(shè)備作業(yè)人員未取證或證2企業(yè)應用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，或者轉(zhuǎn)崗導致從業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素發(fā)生變化時，應對有關(guān)從業(yè)人員重新進行有2企業(yè)應對相關(guān)方作業(yè)人員（短期臨時作業(yè)人員、實習學生、學習參2未對相關(guān)方作業(yè)人員進行安全★企業(yè)應建立安全生產(chǎn)教育培訓檔案，檔案應包括培訓記錄表、培41）無教育培訓檔案或偽造培訓條號32企業(yè)應建立專、兼職應急救援隊伍或與鄰近專職救援隊伍簽訂救援1未與鄰近專職救援隊簽訂救援1未進行事故風險評估和應急資★企業(yè)應根據(jù)本單位組織管理體系、生產(chǎn)規(guī)模、危險源的性質(zhì)以及可能發(fā)生的事故類型確定本單位的應急預案體系，并可根據(jù)本單位的實際情況，確定是否編制專項應急預案。事故風險單一、危險性小的生產(chǎn)經(jīng)營單位可只編寫現(xiàn)場處置方案。編制應急預案體系應符案體系、事故風險描述、預警及信息報告、應急響應、保障措施、容。生產(chǎn)經(jīng)營單位應根據(jù)風險評估、崗位操作規(guī)程以及危險性控制措施，組織本單位現(xiàn)場作業(yè)人員及安全管理等專業(yè)人員共同編制現(xiàn)81重點崗位未設(shè)置崗位應急卡或條號應急預案應經(jīng)評審或論證，并經(jīng)批準實施，現(xiàn)行有效版本應發(fā)放至21）未進行評論證審或的，不得3）未發(fā)至有關(guān)部門、崗位和相每三年應實現(xiàn)對本單位所有專項應急預案演練的全覆蓋。應急演練內(nèi)容應包括預警與報告、指揮與協(xié)調(diào)、應急通訊、事故監(jiān)測、警戒與管制、疏散與安置、醫(yī)療衛(wèi)生、現(xiàn)場處置、社會溝通、后期處置2企業(yè)應對應急預案演練效果進行評估，撰寫演練評估報告，分析存——演練基本情況：演練的組織及承辦單位、演練形式、演練模擬的事故名稱、發(fā)生的時間和地點、事故過程的情景描述、主要應急——演練情況分析：依據(jù)演練評估表格的評估結(jié)果，從演練的準備及組織實施情況、參演人員表現(xiàn)等方面具體分析好的做法和存在的——改進的意見和建議：對演練評估中發(fā)現(xiàn)的問題提出整改的意見——評估結(jié)論：對演練組織實施情況的綜合評價，并給出優(yōu)（無差（出現(xiàn)了重大錯誤，演練預期目標受到嚴重影響，演練被迫中止，2企業(yè)應對應急預案進行定期評估，并對應急預案是否需要修訂作出2未對應急預案進行定期評估或條號2企業(yè)應根據(jù)實際需求，配備應急設(shè)施和裝備，儲備應急物資，指定2222企業(yè)應組織從業(yè)人員針對所從事的作業(yè)進行危險源辨識，建立危險1未建立危險源清單或重大危險企業(yè)應定期進行危險源辨識，對其控制措施進行評審和更新，并保1未進行評審或更新或未保存記7企業(yè)應結(jié)合本單位危險源情況，制定各崗位的事故隱患排查清單。事故隱患排查應覆蓋其所有的作業(yè)場所、設(shè)備設(shè)施、人員和相關(guān)的2未制定事故隱患排查清單或事故隱患排查未覆蓋的，均不得企業(yè)應采用綜合排查、專業(yè)排查、定期排查（含季節(jié)性排查、節(jié)假2重點場所、危險化學品、電氣裝置、職業(yè)病防護設(shè)施、特種設(shè)備等21）隱患排查頻次不符合要求，3）隱患排查無記錄或紀要，不條號防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等進行預防性者、班組長、車間安全員及其他人員每日應對本崗位設(shè)備設(shè)施、作業(yè)行為、作業(yè)環(huán)境等進行排查；各級管理人員應在各自的業(yè)務范圍當發(fā)生下列情形，企業(yè)應及時更新事故隱患排查清單并開展排查工1未提供隱患排查清單更新記錄4企業(yè)應建立事故隱患治理臺賬。針對不能立即整改的事故隱患，應制定治理方案，方案應包括安全技術(shù)措施、安全管理措施，以及責22）對不能立即整改的隱患，未3）隱患治理方案內(nèi)容不全的，企業(yè)應對事故隱患治理方案的實施過程進行跟蹤、核查，事故隱患治理工作應按計劃和規(guī)定的要求在限定期限內(nèi)完成。在事故隱患治1未提供相應記錄或未采取相應12企業(yè)應每月向從業(yè)人員通報事故隱患排查治理情況。重大事故隱患消除前，企業(yè)應向從業(yè)人員公示事故隱患所在位置、危害程度、影1未通報事故隱患排查治理情況條號★企業(yè)應按照要求使用生產(chǎn)安全事故隱患排查治理信息系統(tǒng)，如實記錄事故隱患的排查時間、所屬類型、所在位置、責任部門和責任11）未使用生產(chǎn)安全事故隱患排企業(yè)應選用具有相應資質(zhì)的供應單位、承包（承租）單位，對供應單位選用和續(xù)用等過程進行管理，對承包（承租）單位選擇、服務2企業(yè)應與供應單位、承包（承租）單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責。安全生產(chǎn)管理協(xié)議或合21）未簽訂協(xié)議或未明確職責，理職責，包括現(xiàn)場管理、消防器材配置、設(shè)備安全管理、人員安全2企業(yè)應將被派遣勞動者納入本企業(yè)從業(yè)人員進行統(tǒng)一管理，對被派遣勞動者進行崗位安全操作規(guī)程和安全操作2未按要求對派遣勞動者進行管企業(yè)應對承包（承租）單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進行安全檢查。對發(fā)現(xiàn)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，單位應及時督22）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)安全問題的未督促企業(yè)應通過危險有害因素的辨識及職業(yè)病危害因素暴露水平的評41）未進行辨識和評估的，不得2）未提供勞動防護用品的需求4勞動防護用品的質(zhì)量不符合標條號企業(yè)應按照工作環(huán)境中主要危險特征及工作條件特點，為從業(yè)人員41）未正確提供或未提供相關(guān)3勞動防護用品不符合出廠使用2221）未建立特種設(shè)備檔案的，不21）未按要求進行定期檢查，不特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置應定期校驗檢定、檢修，并保2每1個安全附件未定期校驗檢★工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的單4工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的單41）未按期開展職業(yè)病危害因素條號次職業(yè)病危害因素檢測；職業(yè)病危害嚴重的用人單位，每三年至少2）職業(yè)病危害因素的強度或者3）未按期開展職業(yè)病危害現(xiàn)狀工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的單位，應對接觸職業(yè)病危害因素人員進行上崗前、在崗期間和離崗時42）檢查項目不全或周期不符合工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的單位，應建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案，并保存檔案。職業(yè)健康監(jiān)護檔案應包括從業(yè)人員的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、職業(yè)健康檢查結(jié)果和22）職業(yè)健康監(jiān)護檔案每遺漏1工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的單位，不應安排有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員從事其所禁忌的作業(yè)；不應安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)；不應安排孕期、哺乳2工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的單位，應建立、健全職業(yè)健康管理檔案。職業(yè)健康管理檔案應包括下a）工作場所職業(yè)病危害因素種類清單以及作業(yè)人員接觸情況等資21）未建立、健全職業(yè)健康管理2）職業(yè)健康管理檔案內(nèi)容不全條號6工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的單位與從業(yè)人員訂立勞動合同時，應將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危2企業(yè)應對接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員及相關(guān)方進行職業(yè)病危害2企業(yè)應當設(shè)置公告欄，公布職業(yè)病防治的規(guī)章制度等內(nèi)容。設(shè)置在辦公區(qū)域的公告欄，主要公布本單位的職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程等；設(shè)置在工作場所的公告欄，主要公布存在的職業(yè)病危害因素及崗位、健康危害、接觸限值、應急救援措施，以及工作場所職業(yè)22）公示內(nèi)容不全的，每發(fā)現(xiàn)15企業(yè)應對新建、改建、擴建工程項目安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施實行“三同時”管理，安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施應與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，且應符合建設(shè)項目安全設(shè)52）按照有關(guān)規(guī)定需要進行安全C.1表C.1給出了場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為5528企業(yè)應根據(jù)各建筑物的使用特點和火災危險性，確定其耐火等級。各類建筑物的竣工資料（含后續(xù)補充的）應齊全，耐火等級的評定資料應完整。當建（構(gòu)）筑物的實際用途、功能發(fā)生變化時，應補1各類建筑物實際耐火等級、廠房（或倉庫）的層數(shù)和每個防火分區(qū)1放散大量熱量或有害氣體的廠房宜采用單層建筑。當廠房是多層建1有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施應采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓1同一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功能場所時，不同使用功能場所之間應1廠房建筑方位和朝向應能使室內(nèi)有良好的自然通風和自然采光，相1企業(yè)應提供危險建筑物鑒定結(jié)論或報告，鑒定結(jié)論或報告應有鑒定1企業(yè)應根據(jù)危險建筑物的鑒定結(jié)論，采取相應的安全措施，并有明1評定內(nèi)容廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)，且地勢開闊、通風條件良好的地b)產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)設(shè)施，宜相對集中布置，且應遠離要求安靜的區(qū)域。布置產(chǎn)生強烈振動的生產(chǎn)設(shè)施時，應避開對防振要求較高的c)發(fā)生火災、爆炸危險性大的動力站房以及各類氣罐、氣瓶庫應布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)及邊緣地區(qū)；發(fā)生火災、爆炸e)產(chǎn)生電離輻射的生產(chǎn)設(shè)施，宜布置在廠區(qū)內(nèi)人流少和位置僻靜的f)員工宿舍禁止設(shè)置在廠房和倉庫內(nèi)；甲、乙類生產(chǎn)場所和倉庫不2廠區(qū)出入口不宜少于兩個，主要人流入口與主要物流入口應分開設(shè)1112評定內(nèi)容b)主干道應為為環(huán)形，單向道在盡頭應設(shè)置回車場。廠內(nèi)道路路面c)路基應牢固，路面應平坦。排水管網(wǎng)應暢通，路面無積水、無積d)廠區(qū)大門、危險路段及車間出入口應設(shè)有限速和警示標識，交通e)鐵路與道路平交道口，應設(shè)置警示燈、警示標識、路段標線或者21車間環(huán)境a)應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和工藝要求進行合理布局b)產(chǎn)生相同職業(yè)性危害因素的作業(yè)相對集中，且與其他作業(yè)區(qū)域分開；員工休息間、會議室等聚集場所應與作業(yè)區(qū)域隔離，疏散通道c)可能突然逸散大量有毒有害物質(zhì)或易燃易爆化學物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場所，應設(shè)置事故通風裝置或事故排風系統(tǒng)，通風裝置或排風系統(tǒng)d)木工（材）車間廠房中應設(shè)置防火墻、防火隔離物和防火間隔墻等防護措施來阻止火勢或爆燃擴散到鄰近區(qū)域，墻、地板或天花板1a)設(shè)備設(shè)施之間、設(shè)備設(shè)施與墻（柱）間應留有的安全距離，當達不到標準要求時，應采取安全隔離。金屬切削機床類設(shè)備布局應符b)與主機分離的操作部件的安裝高度：經(jīng)常使用的為0.5m～1.1評定內(nèi)容12b)車行道、人行道上方的懸掛物牢固可靠；當人行道上方有移動物2a)地面平整，無障礙物和絆腳物，坑、壕、池d)產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強腐蝕性物質(zhì)的工作場所，地面應平整防滑，易于沖洗清掃；可能產(chǎn)生積液的地面應做防滲透處理，2a)建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)，不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應在墻上設(shè)置符合要求的泄爆b)有爆炸危險的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場所；如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近2評定內(nèi)容d)粉塵爆炸危險場所，應在防雷保護區(qū)域內(nèi)；所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導靜電材料或制品間接e)產(chǎn)生粉塵爆炸危險的場所的通風除塵宜按工藝分片設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng)，所有產(chǎn)塵點均應裝設(shè)吸塵罩；風管中不應有粉塵沉車間內(nèi)一般生產(chǎn)作業(yè)點、工作臺面應配置照明燈具，安全通道應配1倉庫、堆場82倉庫內(nèi)作業(yè)點、儲存區(qū)應配置照明燈具；安全通道應配備應急照明2a)室內(nèi)倉庫應根據(jù)作業(yè)特點和儲存物品的特性，實現(xiàn)分區(qū)、分類儲b)露天倉庫應根據(jù)作業(yè)特點和儲存物品的特性，實現(xiàn)分區(qū)、分類儲4評定內(nèi)容8安全標志牌設(shè)置的高度，應盡量與人眼的視線高度相一致。懸掛式2光輻射警告標志為正三角形邊框，邊框及框內(nèi)圖形均為黑色，襯底標志。每臺設(shè)備同時具有激光警告標志、激光安全分類說明標志和c)作業(yè)場所激光安全標志應是其保護區(qū)域的明顯位置，人員不受到1急出口或疏散通道中的門上應設(shè)置“禁止鎖閉”標志，疏散通道或b）需要擊碎玻璃板的地方或疏散中需要打開板面的地方必須設(shè)置消防器具的地方，應設(shè)置“地下消火栓”、“2評定內(nèi)容b)在產(chǎn)生或存在職業(yè)病危害因素的工作場所、作業(yè)崗位、設(shè)備、材在其醒目位置設(shè)置職業(yè)病危害告知卡。告知卡應當標明職業(yè)病危害因素名稱、理化特性、健康危害、接觸限值、防護措施、應急處理2標志牌應至少每半年檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、退色等不符13每年對防雷裝置檢測一次，爆炸危險環(huán)境場所的防雷裝置每半年檢1未按要求進行定期檢測，不得a)各類防雷建筑應設(shè)防直擊雷的外部防雷裝置26試車場應應采取全封閉措施，并設(shè)監(jiān)控裝置，出入口設(shè)有限速警示222評定內(nèi)容C.2表C.2規(guī)定了廠房之間及其表C.2廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類倉C.3表C.3規(guī)定了乙、丙、丁、戊類倉庫之間的防層C.4表C.4規(guī)定了廠內(nèi)道路路面寬度、縱坡、最小轉(zhuǎn)彎半徑及行駛速表C.4廠內(nèi)道路路面寬度、縱坡、最小轉(zhuǎn)最大縱坡(%)689C.6表C.6規(guī)定了壓縮空氣管道與其他管線的C.7表C.7規(guī)定了室內(nèi)燃氣管道與電氣設(shè)備、相鄰管道之間的凈表C.7室內(nèi)燃氣管道與電氣設(shè)備、相電氣設(shè)備12D.1表D.1給出了生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為a）生產(chǎn)設(shè)備上易發(fā)生故障或危險性較大的區(qū)域，配置聲、光或聲、光b）生產(chǎn)設(shè)備運行過程中或突然中斷動力源時，若運動部位的緊固聯(lián)接c）在所有控制點和給料點都能迅速而無危險地觸及到急停開關(guān)。急停d）凡工藝過程中能產(chǎn)生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產(chǎn)設(shè)備，采用33200對生產(chǎn)過程中塵、毒危害嚴重的生產(chǎn)設(shè)備，安裝可靠的d)急停開關(guān)為掌推式或蘑菇頭式按鈕操作開4mm，梯子下端的第一級踏棍距基準面距離b）梯梁間踏棍供踩踏表面的內(nèi)側(cè)凈寬度應為40間距應不大于300mm，均勻分布，護籠各構(gòu)件形成的2a）鋼斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度：單向通行宜為621）發(fā)現(xiàn)嚴重脫焊、變形、腐蝕封閉，均應在兩側(cè)安裝扶手；梯子扶手中心線應與梯子的傾角線平行，腳板之間應至少設(shè)置一道中間欄桿，其與上、下方構(gòu)21）發(fā)現(xiàn)嚴重脫焊、變形、腐蝕22對生產(chǎn)中易造成化學灼傷及經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒應設(shè)置清潔設(shè)備和噴淋裝置，對濺入眼內(nèi)引起化學34膠帶頭部和尾部應有制動裝置及保護罩；露天較長帶c)懸掛鏈式輸送機上坡、下坡處應設(shè)置止退器或捕捉器，并e)提升機應設(shè)置上升、下降限位裝置及止f)地面下的鏈條牽引的地面小車輸送機，在人2g)車間內(nèi)的過跨臺車應安裝制動器、行程限位b)輸送機械上坡、下坡段或下面有人員通過的部位，應在）；2啟動和停止裝置應設(shè)置明顯的安全警示標志或警示信號；防護網(wǎng)（欄、22作業(yè)區(qū)域應設(shè)置安全警示標志和封閉的防護欄，必22a)示教盒或示教控制裝置應以降速控制方式驅(qū)動機含有選擇高速方式的措施時，機器人系統(tǒng)應含有特殊功能b)使能裝置可與示教盒控制裝置裝在一起，也可與之分離置的中位，應使危險（如機器人的運動）中止；當操作一d)只使用示教盒或示教控制裝置不能激活機e)無纜示數(shù)控制：應有示教盒處于開啟狀4222b)制動器性能可靠，且與離合器聯(lián)鎖，并能確保制動器和2剪板機壓料腳應平整，出料區(qū)應封閉，柵欄應牢固1壓力機、封閉式?jīng)_壓線、彎管機、聯(lián)合沖剪機及折力機離合器的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。只有活動式防護4d)雙手操縱裝置（包括雙手按鈕式操縱裝置手用工具包括永磁吸盤、真空吸盤、電磁吸盤和鉗1a)開卷線四周設(shè)防護欄桿及安全警示標志，出入口21a)四周應無可燃爆物品，電弧飛濺處應設(shè)置非燃物應采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機械b)焊接設(shè)備、焊機、切割機具、鋼瓶、電纜31b)固定使用的電源線應采取穿管敷設(shè)；一次側(cè)、二次側(cè)接接線端子或壓接的方式連接；電源線不應在地面拖拽d)由阻焊變壓器組成的手持式電阻焊機應設(shè)余電流動作保護裝置動作電流為30mA及以下的高靈敏速斷型(≤0.122b)根據(jù)電焊機種類，分別檢測電焊機一次與二次33溢流管，溢流管直徑應不小于75mm，安裝位置應c）浸涂槽容積超過2m3應設(shè)置底部排放裝車間范圍以外的地下、半地下室建筑內(nèi)，容積應大于浸涂與浸涂槽相連通，對于配有自動關(guān)閉蓋板的浸涂槽，可度和浸涂工件表面溫度應不超過其沸點溫度或55℃。極限高溫，當溫度超過所設(shè)定的溫度時，輸送鏈、加熱器應4輸送鏈下部就設(shè)安全防護裝置，防止?jié)櫥旱温浜笪?采用全噴型的各化學前處理設(shè)備應為全封閉或半封閉設(shè)置防噴淋液飛濺的屏幕室，該室用門洞或擋簾隔風系統(tǒng)。噴淋用泵應與排風裝置聯(lián)鎖，待風機運行淋過程結(jié)束，排風裝置須繼續(xù)運行2-3min；當排1采用噴淋法脫脂、磷化和鈍化處理的裝置應為密閉式112巡檢人員可能通過的浸涂槽上方應加裝防護欄桿，13d）高壓靜電發(fā)生器的高壓輸出端與高壓電纜聯(lián)結(jié)端應設(shè)置限流安全裝置，高壓電纜的屏蔽線應接入專用地線上，高壓電纜應222大型噴漆室送風系統(tǒng)所配置的加熱器，無論何22a）集中空調(diào)布置管線在進入火災危險區(qū)前2213.7.1113b）烘干室及循環(huán)風管應有良好的保溫層，外壁表面溫度不應高于室溫b）裝有電器設(shè)備的烘干室金屬外殼應有保護接地，接地電阻值小422涂層烘干室宜設(shè)置排氣裝置，烘干室內(nèi)排氣口2直接監(jiān)測爆炸危險濃度；也可使用設(shè)備的故障監(jiān)測熱系統(tǒng)及工件輸送系統(tǒng)。停機時先關(guān)閉熱系統(tǒng)及工3243.9.12284調(diào)漆間照明及各類電氣設(shè)備應為防爆型，并安裝22輸送機械的防護罩（網(wǎng)）應完好，無變形和破損，人行1大型部件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖緊、限位裝置應牢固可靠2起重機械的聯(lián)鎖、限位、行程限制器以及緩沖器等2置或拉線急停裝置，且不得自動復位；開線、停線或急2風動工具的裝夾應牢靠，無松動；壓緊螺母或螺栓22人員需要跨越輸送線的地段應設(shè)置通行過橋，通22機械手作業(yè)區(qū)應為全封閉作業(yè)環(huán)境，周圍應設(shè)置防護2汽、柴油加注機爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)施應采用防3汽油加注機應設(shè)置油氣回收裝置，冷卻液、潤滑油22224集水池應設(shè)蓋板、護欄及安全警示標志，定期清理225212機床的外形應有足夠的穩(wěn)定性，外露部分不能有銳有慣性沖擊的往復運動件應設(shè)有設(shè)置緩沖措施；設(shè)33.14.2防止夾具、卡具和刀具松動或脫落的裝置應完好、有效。31處不符合要求，扣1分。3.3.14.1車床、鉆床、銑床、插床、磨床、鋸床、加工中4b)鉆床鉆頭部位應有可靠的防護罩，周邊應設(shè)置操作者能c)銑床外露的旋轉(zhuǎn)部位及運動滑枕的端部應機床運行狀態(tài)下對刀、調(diào)整或測量零件；工作臺上不d)插床限位開關(guān)應確保滑塊在上、下極限位g)加工中心加工區(qū)域周邊應設(shè)置固定或可調(diào)式件進出的聯(lián)鎖裝置或緊固裝置應牢固、可靠，任何安h)數(shù)控機床加工區(qū)域應設(shè)置可靠的防護罩，其活動門應與機聯(lián)鎖；調(diào)整刀具或零件時應采用手動；訪問程序數(shù)各類行程限位裝置、過載保護裝置、電氣與機置、聲光報警裝置、自動保護裝置應完好、可靠，操作2D.2表D.2給出了按鈕操作器的顏色代碼紅黃綠藍白灰黑（（E.1表E.1給出了特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總42特種設(shè)備使用單位應將特種設(shè)備安全檢驗合格標志及相關(guān)牌照和證書2標志超過有效期或檢驗不合格標志及相關(guān)牌照和證書未固定除無法懸掛或者固定外，鍋爐使用單位應將使用登記證懸掛在鍋爐房211141a）蒸汽鍋爐應裝設(shè)高、低水位報警裝置（高、低水位報警信號應能夠d）安置在多層或者高層建筑物內(nèi)的鍋爐，每臺鍋爐應配備超壓（溫）壓力降低到會發(fā)生汽化或者水溫超過了規(guī)定值以及循環(huán)水泵突然停止f）對于有分汽缸的蒸汽鍋爐，分汽缸底部應裝設(shè)疏水器，應根據(jù)蒸汽412222222c）盛裝液化天然氣及其他可燃氣體的焊接絕熱氣瓶（含車用焊接絕熱氣瓶應裝設(shè)兩級安全閥；盛裝其他低溫液化氣體的焊接絕熱氣瓶應任1項不符合要求，“特種設(shè)111a）不應將盛裝氣體的氣瓶置于人員密集或者靠近熱源的場所使用（車b）應購買粘貼充裝產(chǎn)品合格標簽的瓶裝氣體，不購買超期未檢氣瓶或c）在可能造成氣體回流的使用場合，設(shè)備上應配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；瓶內(nèi)氣體不應用盡，壓縮氣體、溶解1a）儲存瓶裝氣體實瓶時，存放空間溫度不應超過40℃,否則應采用噴2c）毒性氣體實瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的d）儲存易起聚合反應或者分解反應的瓶裝氣體時，應根據(jù)氣體的性質(zhì)4.4.12a）管道內(nèi)物質(zhì)的一般性能，分為八類，并相應規(guī)定了八種基本識別色1111c）與明火設(shè)備連接的可燃氣體減壓后的管道（特殊情況可設(shè)置水封裝21211保持電梯緊急報警裝置能夠隨時與使用單位安全管理機構(gòu)或者值班人1111111轎廂內(nèi)應設(shè)置銘牌，標明額定載重量及乘客人數(shù)（載貨電梯只標載重11a）機房應設(shè)置永久性電氣照明；在機房內(nèi)靠近入口（或多個入口）處211j）金屬結(jié)構(gòu)無變形、裂紋、腐蝕，以及其焊縫、鉚釘、螺栓等連接緊31a）用于進行起重機安裝、拆卸、試驗、維修和保養(yǎng)，且高于地面2m21a）自制、改造、修復和新購置的吊具與索具，應在空載運行試驗合格b）購置的吊具索具應是具備安全認可資質(zhì)的合c）使用單位應對吊具索具進行日常保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗，吊具索2每臺起重機械應備有一個或多個可從操作控制站操1a）無線遙控裝置應由專人保管，且應采取措施（如鑰匙操作開關(guān)、訪b）每個操作控制站應帶有一個預定由其控制的一臺或數(shù)臺起重機的明c）操作控制站應設(shè)置一個啟動起重機械上的緊急停止功能的緊急停止11），111a）橋式起重機司機室位于大車滑觸線一側(cè)，在有觸電危險的區(qū)段，通b）橋式起重機大車滑觸線側(cè)應設(shè)置防護裝置，以防止小車在端部極限22應在起重機的合適位置或者工作區(qū)域設(shè)有明顯可見的文字安全警示標1c)具有臂架俯仰變幅機構(gòu)（液壓油缸變幅除外)的起重機，應裝設(shè)防止21911111e）點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系的機件應齊全，性能良好，安裝2111白2氫氫3氧氧黑4氮黑氮5黑白6黑7棕白8棕白9棕白棕白棕白氬氬氦氦棕白白水紫棕黑氧表F.1給出了公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為表F.1公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全5鍋爐房宜為獨立的建筑物，當鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部1間建筑不應低于三級耐火等級；設(shè)在其他建筑物內(nèi)不應低于二級耐火等級，上述房間布置在鍋爐房輔助間設(shè)置防火墻與鍋爐房隔開，其門窗應向外開啟并不應直接通向鍋爐房，11測、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所，應設(shè)置方便操作的安作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當不需操作和2燃油或燃氣鍋爐房內(nèi)通風設(shè)施的設(shè)置應符合下列要求：2械霧化燃燒器(不包括轉(zhuǎn)杯式)時，在油加熱器和燃燒器之間的管段上，與鍋爐房燃氣濃度報警裝置聯(lián)動的總切斷閥，閥后應裝設(shè)氣體壓力表；電纜溝(井)、通風溝、風道、煙道和具有腐蝕性質(zhì)的場順序應為：切斷閥、壓力表、過濾器、穩(wěn)壓閥、波紋接管、2級或組合2鍋爐房的燃氣調(diào)壓間、油泵間及燃氣鍋爐間應設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置，可燃氣體濃度報警裝置應與燃氣供氣母管總切斷閥和排風扇聯(lián)1911壓縮空氣站內(nèi)的平臺、扶梯、地坑及吊裝孔周圍均應設(shè)置防護欄桿，欄1112人員應采取適當預防措施，以保證在沒有人接觸壓縮機和沒有人在壓縮27污水處理系統(tǒng)應根據(jù)污水特征和處理設(shè)施設(shè)置可燃、有毒氣體監(jiān)測和報1儲存危險化學品及化學品的藥劑罐應有防泄漏圍堰，其他化學品應擺放1設(shè)備在運轉(zhuǎn)時可能產(chǎn)生可燃性氣體的設(shè)備，排氣管（孔）末(外)端應設(shè)111污水處理池的四周應設(shè)置防護欄桿及當心淹溺安全警示標志，231采用封閉式充電間，應采用防爆型電氣設(shè)施，門窗應向外開啟，并且設(shè)1143a）采用臥式罐應有足夠的強度，并設(shè)有良好的防腐b）汽油罐、柴油罐應埋地安裝，嚴禁安裝在室內(nèi)或地23）浮頂油罐可不設(shè)避雷針（線但應將浮頂與罐體用兩根截面積32c）消防通道應暢通，無占道堵塞現(xiàn)象，留有29絕熱層無脫落和破損，無跑、冒、滴、漏、堵現(xiàn)象。設(shè)備、管道及附件管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。室外立管的固定拉索嚴禁固定在避雷針或避雷111低壓保護、低溫防凍保護、電機過流保護、排氣溫度保護、油壓差保護等安全保護裝置應齊全并定期校驗。壓縮式制冷設(shè)備的冷凍油油標應醒211b）機房中制冷劑的儲存量不應超過150kg，機房中不應儲存易燃、易1184b）氣瓶連接處安裝減壓裝置，壓力表應定42b）安全閥排放管應將氣體引向無明火或無易燃易爆物質(zhì)的地224b）地上調(diào)壓柜（落地式）的設(shè)置應符合下8應安排專人每天對供氣系統(tǒng)和用氣設(shè)備進行巡視和檢查。每次換應對供氣系統(tǒng)與氣瓶連接處進行測漏檢查并記錄檢查結(jié)果。管護托管的，受托方應按照協(xié)議對供氣系統(tǒng)和用氣設(shè)備進行檢1應在食堂顯著位置設(shè)立燃氣安全信息公示欄。公示信息內(nèi)容應包括：本單位瓶裝液化石油氣安全負責人照片、姓名，安全承諾書，供氣單位信1211警器與燃具或閥門的水平距離不得大于8m，安裝高度應距頂棚0.3m2G.1表G.1給出了用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為16設(shè)備設(shè)施使用國家明令淘汰的電氣設(shè)備222安全工器具應妥善保管，存放在干燥通風的場所，不允許當作其他工具使用，且不合格的安全工器具不應存放在工作現(xiàn)場。部分安全工器具的12）不符合安全要求的工器具存安全工器具應統(tǒng)一分類編號，定置存放并登記在專用記錄簿內(nèi)，做到賬12改造、大修后的電氣設(shè)備，應在投入運行前應進222）試驗中發(fā)現(xiàn)的隱患，未及時應根據(jù)設(shè)備污穢情況、運行工況、負荷重要程度及負荷運行情況等安排2未能定期進行清掃檢查，不得213b設(shè)備間與附屬房間之間的門應向附屬房間方向開啟。高壓間與低壓間之間的門，應向低壓間方向開啟。配電裝置室的中間門應采用雙向開啟2盤柜后均應標明路名和調(diào)度操作編號，且路名、編號應與模擬屏、自動213412）無巡視檢查記錄的，視同未12）操作證原件未隨身攜帶或未22系統(tǒng)布線的敷設(shè)，應避免因環(huán)境溫度、外部熱源、浸水、灰塵聚集及腐蝕性或污染物質(zhì)等外部影響對布線系統(tǒng)帶來的損害，并應防止在敷設(shè)和使用過程中因受撞擊、振動、電線或電纜自重和建筑物的變形等各種機2正常環(huán)境的屋內(nèi)場所除建筑物頂棚及地溝內(nèi)23線路接頭連接可靠，無機械損傷，無松動，導線接頭應設(shè)在盒（箱）或2器具內(nèi)，盒（箱）配件齊全，固定牢固，最小截面積應符合表G.6的規(guī)定,并應滿足機械強度要求，且導線截面積應與斷路器保護定值相匹配。2不應使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路，不應在電氣線路上懸掛2對于橫跨車間通道的電氣線路，如未能進行埋地敷設(shè)，應采用完好有效2222及以上者，由相關(guān)方編制用電設(shè)計方案。經(jīng)審批、安2壞的危險地方，當不能避免時，應采取保護措施。樹木、金屬構(gòu)架等物品上；埋地敷設(shè)時應穿管，管21）在有爆炸和火災危險的環(huán)境配電箱（柜）應張貼醒目的安全警告標志和編號、標識，且應符合下列c）對于多路控制的配電箱（柜在控制位置上標明所控制的電氣設(shè)備21）未張貼警告標志和編號，不12e）落地式配電箱（柜）的底部應抬高，高出地面的高度室內(nèi)不應低于50mm，室外不應低于200mm，其底座周圍應采取封2b）PE線應采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接，嚴禁纏繞22123）安裝在浴室等特定區(qū)域的電氣設(shè)備應選用額定剩余動作電流為置，應在每次使用前進行試驗。剩余電流保護裝置投入運行后，應每月d）剩余電流保護裝置安裝時，應嚴格區(qū)分N線和PE線，三極四線式或141接地網(wǎng)（接地裝置）應統(tǒng)一編號，設(shè)置接地標識牌，注明編號、檢測數(shù)112112111181應配置剩余電流動作保護裝置、隔離變壓器等保護措施；隔離變壓器、3度進行一次絕緣電阻檢測，雨季和工具損壞修復后及時檢測，檢測記錄2118c)有限空間、潮濕環(huán)境、導電良好地面、金屬容器內(nèi)應符合本細則22221a）每臺焊機電源應設(shè)置獨立隔離電器、開關(guān)22212灼傷等技術(shù)措施；其周邊應無可燃爆物品；電弧飛212345678G.3表G.3規(guī)定了安全標示牌懸掛位置和式樣G.4表G.4規(guī)定了護套絕緣導線至地面的最小G.5表G.5規(guī)定了電纜橋架和金屬線槽與各種管道的最小凈4SH.1表H.1給出了消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為80分。733消防安全重點單位應定期對電氣防火安全進行檢測和開展每日防火巡334應保持暢通，不應占用、堵塞、封閉安全出口、消防車道和疏散通道或2平時需要控制人員隨意出入的疏散門和設(shè)置門禁系統(tǒng)的住宅寓建筑的疏散門，應保證火災時不需使用鑰匙等任何工具即能從內(nèi)部易242筑或場所，可不設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，但宜設(shè)置消防軟管卷盤或輕便消者以及能被擊碎的透明材料外，均應設(shè)置箱門緊急開啟的手動機構(gòu)，應扎牢固；消防水喉接口綁扎組件應完整、無滲漏現(xiàn)象，與接頭綁扎牢2——A類火災（固體物質(zhì)火災）場所應選擇水型滅火器、磷酸銨鹽干粉2——B類火災（液體火災或可熔化固體物質(zhì)火災）場所應選擇泡沫滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器、磷酸銨鹽干粉滅火器、二氧化碳滅火器、B——C類火災（氣體火災）場所應選擇磷酸銨鹽干粉滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器或二氧化碳滅火器，但不應選用裝有金屬喇叭噴筒——設(shè)置在B、C類火災場所的滅火器，其最大保護距離應符合表H.3——D類火災場所的滅火器，其最大保護距離應根據(jù)具體情況研究確——E類火災場所的滅火器，其最大保護距離不應低于該場所內(nèi)A類或B栓系等影響取用的現(xiàn)象。對有視線障礙的滅火器設(shè)置點，應設(shè)置指示其24存在機械損傷、明顯銹蝕、滅火劑泄漏、被開啟使用過、超過維修周期22421m范圍內(nèi)應設(shè)置消防安全疏散標志；疏散走道和3面上時，底邊距地不大于0.2m；非電光源型消防安全疏散標志應設(shè)置不應設(shè)置在可開啟的門、窗扇上或其它可移動的物體上，應設(shè)在靠近其出口一側(cè)的門上方或門洞兩側(cè)的墻面上，標志的下邊緣距門的上邊緣不宜大于0.3m。在遠離安全出口的地方，應將安全出口標志和疏散通道疏散標志牌應用不燃材料制作，否則應在其外面加設(shè)玻璃或其它不燃透234a）疏散照明燈具應設(shè)置在出口的頂部、墻面22222型、切片、壓花部位應設(shè)置自動滅火系統(tǒng)，并宜采用自動噴水滅火系1144）；——前室或合用前室具有不同朝向的可開啟外窗，4險性大的機器、儀表、儀器設(shè)備室、貴重物品庫房，設(shè)置氣47.1122供電的消防設(shè)備，其配電箱宜獨立設(shè)置。消防配電設(shè)備應設(shè)置明顯標7.128布置在靠外墻部位。且應采用耐火極限不低于2.00h的防火隔墻和確保消防泵出水管閥門、自動噴水滅火系統(tǒng)管道上的閥門常開；消防水泵、防排煙風機、防火卷簾等消防用電設(shè)備的配電柜開關(guān)應處于自動位22次消防控制室內(nèi)消防設(shè)備的運行情況，及時記錄消防控制2消防控制室門應向疏散方向開啟，且入口處應設(shè)置標識，標明消防控制1182并應按一運一備或二運一備比例設(shè)置備用泵。每月應手動啟動消防水泵21消防水泵房墻上應設(shè)置消防安全管理制度、操作規(guī)程等。消防水泵、水泵控制柜上應標明類別、編號、控制區(qū)域和系統(tǒng)、維護保養(yǎng)責任人、維2泵房及地下水池、消防系統(tǒng)全部機電設(shè)備應由專人負責監(jiān)控1H.3表H.3規(guī)定了B、C類火災場所的滅火器最大保9表I.1給出了危險化學品要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分8★企業(yè)應采購有危險化學品安全生產(chǎn)許可或經(jīng)營許可資質(zhì)單位的危險化★危險化學品應儲存在專用倉庫、專用儲存室、氣瓶間或?qū)９竦葘ｉT的企業(yè)不具備建專用倉庫條件的，應通過增加危險化學品配送頻次等有效2222在不違反危險化學品儲存禁忌規(guī)定的情況下，單一儲存場所內(nèi)存儲的危22危險化學品儲存場所應由專人負責管理。儲存場所內(nèi)應張貼單位安全部2危險化學品儲存場所應設(shè)置明顯的標志，并在危險化學品作業(yè)場所和安2使用危險化學品的單位應在危險化學品儲存場所和使用場所的顯著位置2使用危險化學品的單位應保留與所儲存、使用危險2使用危險化學品的企業(yè)不應隨意更換危險化學品的裝和外包裝。不應在危險化學品儲存場所內(nèi)對危險2使用危險化學品的企業(yè)應建立危險化學品儲存臺賬場所內(nèi)應有溫濕度記錄和安全檢查記錄。危險化學品2分柜）存放，禁忌類危險化學品不應混合存放。凡能混存危險化學品，22液體、一級易燃固體、自燃物品、壓縮氣體和液化氣體應儲存于一級耐火建筑的庫房內(nèi)；遇濕易燃品、氧化劑和有機過氧化物應儲級耐火建筑的庫房內(nèi)；二級易燃固體、高閃點液體應儲存于耐火等級不2固定和方便的位置配置與毒害性相匹配的消防器材、報警裝置和急救藥2裝卸、搬運危險化學品時應輕裝、輕卸，不應摔、碰、撞擦、傾倒和滾動。裝卸搬運有燃燒爆炸危險性危險化學品的機械和工具2使用、儲存危險化學品的場所應配備相應消防器材。消防器材應便于取用，應有明顯的標識，周圍不應放雜物，并不應挪作他用。消防器材應2使用危險化學品的企業(yè)應根據(jù)所儲存的危險化學品性質(zhì)和特點，為作業(yè)人員配置事故柜、急救箱和個人防護用品。在有毒性、腐蝕性、刺危害的環(huán)境中，應設(shè)置淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設(shè)施，其服務半徑應2廢棄危險化學品應存放在專門的儲存場所，并指定專人負責管理；廢棄22不應在危險化學品儲存場所內(nèi)堆積可燃性物品。泄漏、滲漏危險化學品2使用危險化學品的企業(yè)，應在其作業(yè)場所和崗位設(shè)置明顯的安全警示標4工作結(jié)束后應將剩余涂料及輔料送回調(diào)漆間、油漆庫或倒入密閉的容器2調(diào)漆間存放屬于危險化學品的涂料、稀釋劑的數(shù)量應不超過一晝夜的用2采用管道輸送危險化學品的企業(yè)，應對其鋪設(shè)的危險化學品管道設(shè)置明23防靜電、防腐、不產(chǎn)生火花等功能的單一或復合材料制成（如鐵皮或木側(cè)面泄壓應避開人員集中場所、主要通道及能引起二次爆炸的車間、倉倉庫外，并應可靠接地，安裝過壓、過載、觸電、漏電保護設(shè)施，采取3防火、滅火、防爆，以及通信報警裝置等安全設(shè)施、設(shè)備，并應定期進4★儲存危險化學品的專用儲存室和氣瓶間的耐火等級不應低于二級；專★專用儲存室和氣瓶間應遠離食堂、活動室等人員較為密集的建筑。專3.8.1與相鄰建筑物相通；泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓儲存有易燃易爆危險化學品的專用儲存室和易燃氣體氣瓶間外應設(shè)置靜2儲存有易燃易爆危險化學品的專用儲存室和易燃氣體氣瓶間內(nèi)電氣設(shè)備2儲存有易燃易爆危險化學品的專用儲存室和易燃氣體氣瓶間的門窗、地2儲存可能散發(fā)易燃、毒性氣體或蒸氣的危險化學品專用儲存室和氣瓶間故排風換氣次數(shù)不應少于12次/h；并應在專用儲存室和氣瓶間外設(shè)置2儲存可能散發(fā)易燃、毒性氣體或蒸氣的危險化學品專用儲存室和氣瓶間內(nèi)應設(shè)置氣體濃度檢測報警裝置。氣體濃度檢測報警裝置應與防爆通風b）檢測比空氣輕的易燃或毒性氣體的檢測器應安裝在高處釋放源0.522氣瓶間內(nèi)空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯分區(qū)標志，有毒氣體氣瓶以28作業(yè)場所危險化學品可采用專柜存儲，但不應替代專用儲存室，存儲量2采用防爆柜、防腐柜等專柜儲存易燃易爆、腐蝕性危險化學品的，專柜應放置于陰涼干燥通風處，專柜應有進風口和排風口，且直