鍋爐安裝的技術要點及常見問題分析

鍋爐安裝的技術要點及常見問題分析【摘要】鍋爐的應用范圍廣布于工業(yè)生產(chǎn)各個領域，鍋爐的穩(wěn)定運行關系著企業(yè)生產(chǎn)生活，通常鍋爐的應用環(huán)境比較復雜惡劣，安裝難度增加的同時，質(zhì)量問題當然需要更嚴格的監(jiān)護，通過研究資料可知，安裝鍋爐是系統(tǒng)而復雜的工作，目前火電廠機組正向亞臨界、超臨界等高參數(shù)方向發(fā)展，這對鍋爐安裝的質(zhì)量及技術要求也隨之提升。本文首先從鍋爐安裝基本技術要求切入，其次分析目前鍋爐安裝普遍存在的問題，最后對安裝質(zhì)量控制提出策略建議，以期為相關領域的研究提供有價值的參考。【關鍵詞】鍋爐安裝；技術；問題；控制引言火力發(fā)電在我國工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)主要地位，電力鍋爐是火電廠的主要設備，由于鍋爐承受著熱與壓力，因此在使用過程中要采用科學的方式，不當行為極有可能導致鍋爐爆炸。鍋爐能夠?qū)崿F(xiàn)對燃料化學能、電能等能量轉(zhuǎn)換，并對外輸出蒸汽、高溫水，這些為工業(yè)生產(chǎn)提供所需能量，同時鍋爐還能實現(xiàn)對蒸汽動能的轉(zhuǎn)化，使之成為電能，為生產(chǎn)建設提供條件?？梢婂仩t在工業(yè)建設中有重要貢獻，因此在安裝技術方面應格外重視，對安裝中常見問題要通過分析予以及時解決。一、鍋爐安裝基本技術要求1.安裝準確性首先將鍋爐各個部分做清點確認，在校正后做好組合分配，在安裝時針對尺寸、型號等進行檢測、調(diào)整，將出現(xiàn)的偏差控制在科學允許的范圍內(nèi)，確保零部件做正確連接，防止鍋爐運行后出現(xiàn)熱應力，導致相關設備因熱變形，從而為運行事故埋下隱患。2.安裝嚴密性為了確保鍋爐安全穩(wěn)定工作，一定要保證鍋爐本體安裝后保持一定的嚴密性，這就要我們指派專業(yè)的工程師對設備及安裝用料做嚴格檢查，保證焊接、螺栓連接的質(zhì)量，還有燃燒室的堆砌及機械設備運轉(zhuǎn)等方面都要進行調(diào)試和校驗，做好記錄，為安裝與驗收提供參考資料。3.重視熱補償性鍋爐安裝在常溫下進行，但在運行后，鍋爐系統(tǒng)即承載巨大的熱壓力，根據(jù)熱脹冷縮原理，鍋爐本體膨脹后會出現(xiàn)相對位移，因此在安裝之前就要為此做好準備，在安裝本體及燃燒室前要留出足夠的膨脹間隙，避免因為膨脹位移出現(xiàn)事故。值得一提的是，鍋爐安裝方面要求設備有較好的性能，有較高的強度，在設計時還要考慮到檢修問題，從根本上保證鍋爐作業(yè)噪音小、安全牢固、穩(wěn)定運行。二、鍋爐安裝中普遍存在的問題首先在鋼架安裝方面的問題。在鋼架安裝過程中，通常對檢查和驗收重視不夠，很多工程中直到鋼架變形都沒有被發(fā)現(xiàn)，最后導致設備安裝不平整，還有一種情況，即鋼架完成組合安裝后，由于放置不當引發(fā)變形，導致鍋爐正常作業(yè)受到影響。在安裝期間，存在測量工具不經(jīng)過檢驗即投入使用的情況，最終在安裝數(shù)據(jù)的測量上產(chǎn)生誤差，最后導致高度、標高等嚴重出現(xiàn)錯誤。其次受熱方面的問題。在鍋爐安裝過程中，冷壁管中污物雜質(zhì)需要及時清理，如持續(xù)放置就會積累形成水垢，最終堵塞水管影響管道導熱，水垢對水管的腐蝕也相當厲害，當水管局部熱量過大時，水垢堆積部位會產(chǎn)生鼓包，管壁變薄，為爆裂埋下隱患，值得一提的是，因為管道的材質(zhì)與鏈接方式等問題，極易導致水冷壁管通水不暢，這也會導致管道受熱產(chǎn)生不良后果。再次鍋爐輔助設備的問題。近年來，我國鍋爐生產(chǎn)廠家越來越多，鍋爐型號、規(guī)格各不相同，質(zhì)量也參差不齊。針對鍋爐的控制主要以計算機的模糊控制為主，在調(diào)試時，往往會因為參數(shù)設置不準導致鍋爐可靠性降低，總結(jié)起來鍋爐安裝中很容易出現(xiàn)這些問題：鍋爐基礎不穩(wěn)強度不足；軸承冷卻水不夠，摩擦產(chǎn)生的熱量發(fā)散不出；軸承縫隙大，螺栓極易因此松動脫落。三、鍋爐安裝質(zhì)量控制措施1.施工前控制措施首先做好對設備的管理。安裝設備管理是前期重要準備也是順利完成安裝的堅實基礎。管理人員先要對相關設備部件做好登記，對比設計圖紙，將相關部件放在相應的位置或者下發(fā)到指定的安裝人員，再者部分小件放置在庫房，無法放庫房的大件，要找寬敞的場地存檔，這里要強調(diào)不能將設備直接放在地面上，也不能淋雨，這些都會降低鍋爐使用壽命，最后對每個零件的用途要做好標記并分類放好，避免出現(xiàn)混亂情況。其次做好技術準備，即將施工告知書與相關開工報告說明書送交校驗部門進行審查，再根據(jù)質(zhì)量技術監(jiān)督規(guī)范對內(nèi)容進行逐項校驗，務必做好圖紙審計與設計交底，圖紙畫面要清晰，各類指標要齊全，對于不明確的部分要開會討論，及時做好說明。再有要做好鍋爐安裝質(zhì)量標準的宣傳教育工作，組織相關人員學習科學的方法與安裝工藝。2.安裝過程中的控制措施安裝過程中的管理是重要的，做好各個環(huán)節(jié)的技術交底是基礎，要保證安裝人員與技術人員的溝通與對接，促進安裝質(zhì)量的提升。我們知道安裝的環(huán)節(jié)是多而復雜的，我們要堅持完成一個環(huán)節(jié)就做一次驗收和檢測，在保證該部件安裝合格后再進行下一環(huán)節(jié)的安裝，通過各個環(huán)節(jié)的累積安裝及質(zhì)量控制，鍋爐的整體質(zhì)量才能得到提升。鋼架等部件安裝過程的控制是有必要的，在鋼架安裝過程中，首先要對鋼架的大小、尺寸做好測量，保證焊接質(zhì)量，滿足設計要求，其次做好整體質(zhì)量復查，有條件的要進行幾輪檢查，保證鋼架整體質(zhì)量。在做受熱部件安裝時，要重點檢查水冷壁、空氣預熱器等部件的檢查，還要檢查過熱器管排間距，在完成風壓測試后，再做全面的檢查工作。最后對熱工儀表等部件進行安裝，重點是把控好管道開孔的圓滑性。鍋爐安裝中的焊接質(zhì)量控制很重要，焊接質(zhì)量好壞影響鍋爐承壓，倘若焊接處有問題，鍋爐的壽命就會大打折扣。鍋爐安裝中的焊接要嚴格按照圖紙要求進行，重視焊接前的準備，過程中要重視對技術參數(shù)的校驗核對效果的檢測。除此之外也要選擇專業(yè)技術人員，堅持持證上崗，防止人為因素影響焊接質(zhì)量導致返工。3.安裝后控制措施安裝后對鍋爐進行烘爐調(diào)試，這時烘爐的火焰燃燒位置務必保證在爐中央，這個過程通常持續(xù)3-5天，要保持持續(xù)的緩慢的加溫，安排專業(yè)人員定期轉(zhuǎn)爐，除了烘爐還要煮爐，煮爐的實踐一般在4天左右，煮爐后要查看鍋筒內(nèi)是否存在油污，如果存在立即清除。當烘爐與煮爐全部完成后，將鍋爐連續(xù)燒至48小時，令其滿負荷運行，這期間要做好記錄，以備檢修或評價時做參考。鍋爐水壓測試也是尤為重要的，在鍋爐本體組裝完成后，要對其他部分做好檢查，通過檢查后，還要出具相關檢測報告，接著開始進行水壓試驗，試驗包括排污閥、出水閥等，其中安全閥要做單獨試驗，一般情況下對鍋爐本體做水壓試驗時，壓力值要設置為設計值的1.25倍。四、結(jié)束語綜上所述，我們可知清楚的看到，火力發(fā)電是我國目前的主要發(fā)電方式，鍋爐作為工業(yè)領域的主要設備是能量轉(zhuǎn)化的重要載體。目前在鍋爐的安裝過程中存在一些問題，如鋼架不穩(wěn)定、受熱隱患、輔助設備質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，這些嚴重阻礙鍋爐安裝技術的發(fā)展與提升，因此我們更要嚴格遵照相關規(guī)范及設計規(guī)程，抓住安裝技術要點解決問題的同時保證對鍋爐質(zhì)量的把控，目前我們將把控分為三個階段，在施工前做好設備管理與技術準備，安裝過程中除了做好管理之外，重點強化鋼架安裝和部件焊接，安裝后做好對鍋爐的烘爐煮爐調(diào)試，并實施水壓測試，從總體上評估鍋爐質(zhì)量。相信在科學的策略控制下，鍋爐的安裝技術會進一步得到提升，存在的問題會得到有力改善，鍋爐的整體質(zhì)量得到提升，事故發(fā)生幾率得