建筑施工技術課件圖文-建筑施工(砌體工程施工5)

3-2磚砌體施工一、砌磚前的準備垂直機械：井架、龍門架、塔式起重機水平機械：塔式起重機、手推車或機動翻斗車其他：腳手架、砌筑工具、質量檢查工具（靠尺、皮數(shù)桿、百格網(wǎng)）等。目的？磚的品種、強度、規(guī)格驗收，出廠合格證提前1-2d澆水濕潤含水量=（10-15）%1、磚的準備：2、砂漿準備：3、機具準備：配合比由設計要求試驗確定；宜機械攪拌，水泥應分批對其強度、安定性復檢。相關解釋砂漿在砌體中的作用是傳遞上部荷載，粘結砌體，提高砌體的整體強度。常溫下施工時，磚應提前1~2天澆水濕潤，以水侵入磚內1cm左右為宜，避免磚干燥吸收砂漿中過多的水分而影響粘結力，并可除去磚面上的粉末。但澆水過多會產(chǎn)生砌體走樣或滑動，施工操作困難。砂漿宜采用機械攪拌，拌制時間，自投料完成后算起，不得少于2min。砂漿應隨拌隨用。砂漿中的砂不得含有害雜物，含泥量不應超過5%。制備混合砂漿的石灰膏，應經(jīng)篩網(wǎng)過濾，并經(jīng)充分熟化，熟化時間不少于7d。4、組砌方式條面：長度一面丁面：短的一面順磚：條面朝向操作者丁磚：丁面朝向操作者二、磚基礎的砌筑工藝1、基礎的防潮層

-0.06m水泥防水砂漿；厚度15~20mm，防水粉為水泥重量的3%-5%。2、磚基礎大放腳一般采用一順一丁的砌筑形式；3、為保證基礎砌好后能在同一水平面上，必須在墊層轉角處，高低踏步處預先設置基礎皮數(shù)桿；4、砌磚時，應按皮數(shù)桿先砌幾皮轉角與交接處的磚，并在其間拉準線，再砌中間部分；穿過基礎的管道上部應預留沉降空隙；5、砌完基礎后，兩側應同時回填土，并分層夯實，以防止不對稱回填導致基礎側移，發(fā)生質量事故。磚基礎施工要點：6.找平彈線擺樣磚立皮數(shù)桿砌筑勾縫樓層軸線及標高控制三、磚墻砌體的砌筑工藝墻面清理抄平：定出各樓層標高，找平，并設置墻體防潮層。彈線：確定各段墻體砌筑位置，即定出軸線、邊線。1、抄平、彈線1．抄平砌磚前應在基礎頂面或樓面上定出各樓層標高，并用M7.5的水泥砂漿或C10細石混凝土找平，使各段磚墻能在同一標高位置開始砌筑。2．放線確定各段墻體砌筑的位置。根據(jù)軸線樁或龍門板上軸線位置，在做好的基礎頂面，彈出墻身中線及邊線，同時彈出門洞口的位置。二層以上墻的軸線可以用經(jīng)緯儀或錘球將軸線引上，并彈出各墻的軸線、邊線、門窗洞口位置線，如圖所示。2、擺磚目的：

核對所放出的墨線在門窗、洞口等處是否符合模數(shù)要求，以盡可能減少砍磚。3、立皮數(shù)桿控制砌體豎向尺寸正確及砌體垂直度。什么是皮數(shù)桿？其上劃有每皮磚的磚及灰縫厚度，門窗洞口、過梁、樓板、梁高等標高的木質或鋁制標桿。皮數(shù)桿的作用？皮數(shù)桿的設置？墻體轉角處，縱橫墻交接處，樓梯間以及洞口多的地方，每隔10-15m立一根，其±0.00與建筑物的±0.00相吻合。4、掛線單面掛線雙面掛線5.盤角及掛線砌磚時，通常先在墻角以皮數(shù)桿進行盤角，每次盤角不得超過5皮磚，然后將準線掛在墻側，作為墻身砌筑的依據(jù)，24墻及其以下墻體單側掛線，37墻及其以上墻體雙側掛線，如圖所示。5、砌筑勾縫砌筑方法：1）三一砌筑法：一鏟灰，一塊磚，一擠揉，并隨手勾縫。2）鋪漿法勾縫：1）原漿勾縫2）加漿勾縫6、樓層軸線及標高控制樓層軸線引測彈墻身線時，應根據(jù)龍門板上的標志將軸線引測到房屋的底層外墻面上，二層以上墻的軸線，可用經(jīng)緯儀或錘球引測至樓層。首層墻體軸線二層以上墻體軸線引測

經(jīng)緯儀測墻體軸線樓層軸線引測（垂球法）各樓層標高控制室內水平線——統(tǒng)一標高測量點（一般比室內地面高出地坪50cm）。相鄰砌體不能同時砌筑而設置的臨時間斷處即為“槎”。盡量留設成斜槎。四、磚砌體的施工要點1、灰縫厚度

“三皮一吊線,五皮一靠尺”水平灰縫：8-12mm

豎直灰縫：10mm2、垂直度3、留槎的要求斜槎的留設要求：長度≥2/3高度直槎：引出120mm除轉角外可以留設但須是陽槎并加設墻體拉結筋，每120mm設兩根Φ6鋼筋有抗震要求時采用直槎斜槎4、砌筑高度5、砌體的允許自由高度6、構造柱施工目的：減少灰縫變形而導致砌體的沉降。要求：每日砌筑高度：≤1.8m(晴天）≤1.2m（雨天）相鄰施工段的高差：≤4m目的：保證砌體的穩(wěn)定性。

7級風：24墻（柱）≤2.8m37墻（柱）≤5.2m墻體與構造柱連接處應砌成馬牙槎。7.砌體預置木（砼）磚為了安裝門、窗框，在砌筑墻體是要在門窗框邊墻體相應位置預置木砼磚。預置木（砼）磚預置木（砼）磚

8.施工洞口的留設砌體結構施工時，為了使裝修階段的材料運輸和人員能通過，常常在外墻和單元樓分隔墻上留設臨時性施工洞口，為保證墻身的穩(wěn)定和人身安全，留設洞口的位置應符合規(guī)范要求，一般洞口側邊距丁字相交的墻面不小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m，而且洞頂宜設過梁。在抗震設防9度的建筑物上留設洞口時，必須與設計單位研究決定。9．減少不均勻沉降沉降不均勻將導致墻體開裂，對結構危害很大，砌體施工時要嚴加注意。若房屋相鄰高差較大時，應先建高層部分；分段施工時，砌體相鄰施工段的高差，不得超過一個樓層，也不得大于4m，柱和墻上嚴禁施加大的集中荷載（如架設起重機），以減少灰縫變形而導致砌體沉降?，F(xiàn)場施工時，磚墻每天砌筑的高度不宜超過1.8m，雨天施工時每天砌筑高度不宜超過1.2m。砌體施工抗震專題圈梁又稱腰箍。主要作用是增強房屋的整體剛度。圈梁常設在基礎頂面及樓板、檐口和門窗過梁處。為節(jié)約材料，便于施工，應盡可能將圈梁與過梁合一，外墻及部分內墻上的圈梁必須交圈。圈梁一般采用鋼筋混凝土制作，分現(xiàn)澆和預制兩種。一、圈梁圈梁圖示(二)圈梁的施工圈梁的施工應按照鋼筋混凝土結構施工的一般要求進行。1.挑扁擔法在圈梁底面下一皮磚處留一孔洞，在孔中穿入50×100木枋作扁擔，再豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢，如圖3-31所示。這是圈梁施工中最常用的支模方法。它的優(yōu)點是施工方便，可利用工地的零碎木枋。2.倒卡法在圈梁下面一皮磚的灰縫中，每隔1m嵌入一根ф10鋼筋支承側模，再用鋼管卡具或木制卡具卡于側模上口。當混凝土達到一定強度拆除模板時，將ф10鋼筋抽出，如圖所示。3.鋼模板挑扁擔法挑扁擔法常用鋼模板，下口夾牢一皮磚以固定寬度，上口用馬釘或卡具固定寬度。如圖所示。(二)構造柱的構造措施（1）構造柱最小截面：240mm×180mm，縱筋宜采用4ф12，箍筋采用ф4～ф6，其間距不宜大于250mm，上下適當加密。當設防抗震烈度為7度時，多層磚房超過6層；8度時多層磚房超過5層及9度時，構造柱的縱向鋼筋宜采用4ф14，箍筋間距不應大于200mm，房屋四角的構造柱截面和鋼筋可適當增大，如圖3-34所示。（2）構造柱必須與圈梁連接，在柱與圈梁相交的節(jié)點處應加密柱的箍筋，加密范圍在圈梁上下均不應小于450mm或1/6層高;箍筋間距不宜大于100mm.(3)墻與構造柱連接處應砌成馬牙槎,每一馬牙槎高度不宜超過300mm，混凝土小型空心砌塊不應超過200mm，且應沿高每500mm設置2ф6水平拉結鋼筋，每邊伸入墻內不宜小于1m，如圖3-35所示。圖3-34構造柱位置示意圖（4）構造柱可不必單獨設置柱基或擴大基礎面積，構造柱應伸入室外地面標高下500mm。（5）構造柱的豎向鋼筋應做成彎鉤，接頭可以采用綁扎，其搭接長度宜為35倍鋼筋直徑，在搭接接頭長度范圍內箍筋間距不應大于100mm。（6）對于底層框架磚房的第二層以上部分構造柱，除按上述原則執(zhí)行外，構造柱縱向鋼筋宜錨固在底層框架柱內，鋼筋錨固長度不小于35倍鋼筋直徑。當構造柱鋼筋（縱向）錨固在框架梁內時，除滿足錨固長度外，還應對框架梁相應位置作適當加強。（7）底層框架磚房設置構造柱的截面不宜小于240mm×240mm，縱向鋼筋不宜少于4ф14。箍筋間距不宜大于200mm。（8）箍筋彎鉤應為135o，平直長度為10倍鋼筋直徑。構造柱與圈梁的連接構造柱與圈梁的連接

(三)構造柱的施工（1）構造柱的施工程序為：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模、澆灌混凝土柱。（2）構造柱鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置必須正確，綁扎前必須進行除銹和調直處理。（3）構造柱從基礎到頂層必須垂直，對準軸線，在逐層安裝模板前，必須根據(jù)柱軸線隨時校正豎筋的位置和垂直度。（4）構造柱的模板可用木?；蜾撃?，在每層磚墻砌好后，立即支模。模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，支撐牢靠，防止板縫漏漿。（5）在澆筑構造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板灑水濕潤，并將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清除干凈。(三)構造柱的施工2（6）構造柱的混凝土坍落度宜為50~70mm，以保證澆搗密實，亦可根據(jù)施工條件、季節(jié)不同，在保證澆搗密實的條件下加以調整。（7）構造柱的混凝土澆筑可分段進行，每段高度不宜大于2m。在施工條件較好并能確保澆筑密實時，亦可每層一次澆筑完畢。（8）澆搗構造柱混凝土時，宜用插入式振搗棒，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應超過振搗棒長度的1.25倍。振搗時，振搗棒應避免直接碰觸磚墻，并嚴禁通過磚墻傳振。（