動(dòng)篩車間設(shè)備管理規(guī)程

動(dòng)篩車間除鐵器技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動(dòng)篩車間RCDC-12T1電磁除

鐵器。

二、上崗條件

1、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉除鐵器的

結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)，能獨(dú)立

操作。

2、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。

3、無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，上班不得睡覺(jué)，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2、工作人員不得攜帶銳利鐵件或工器具靠近除鐵器，

以防發(fā)生傷人事故。

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查自卸膠帶、鏈條的松緊狀況，可調(diào)節(jié)從動(dòng)滾筒軸

承座上螺桿予以調(diào)整。如果膠帶出現(xiàn)跑偏松弛，也可用該螺

桿來(lái)調(diào)整解決。

2、檢查各緊固件，懸掛索具的牢固可靠性。

五、正常操作

1、按下“起動(dòng)”按鈕，除鐵器投入運(yùn)行，此時(shí)，需觀察

自卸膠帶走向。正確方向?yàn)闇p速機(jī)側(cè)棄鐵。如果不符，應(yīng)調(diào)

換電動(dòng)機(jī)電源相序更正。

2、按下“停止”按鈕，除鐵器停止運(yùn)行。

六、注意事項(xiàng)

1、停車時(shí)先停101皮帶運(yùn)輸機(jī)，后停除鐵器，以避免鐵

件漏過(guò)。

2、做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

七、收尾工作

1、檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，整理運(yùn)行記錄和工作

日志。

2、將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

動(dòng)篩車間動(dòng)篩跳汰機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動(dòng)篩車間TDY15/3動(dòng)篩跳汰

機(jī)。

二、上崗條件

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方

可上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人

指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉動(dòng)篩跳汰機(jī)

的構(gòu)造、技術(shù)特征、工作原理、用途及操作調(diào)整方法和維護(hù)

保養(yǎng)常識(shí)等。

3、熟悉跳汰機(jī)與輔助設(shè)備的關(guān)系，工作性能，如：斗式

提升機(jī)、動(dòng)篩循環(huán)泵、放水池轉(zhuǎn)排泵等；

4、熟知?jiǎng)雍Y車間工藝流程及產(chǎn)品指標(biāo)要求。

5、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。

6、無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，上班不得睡覺(jué)，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2、嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：

(1)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

(2)下列情況禁止操作：

①在電動(dòng)機(jī)、電氣設(shè)備接地不良情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)

行；

②在指示儀表、顯示屏損壞，不安全情況下，禁止開機(jī)

或運(yùn)行；

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、開機(jī)前用指示燈試驗(yàn)按鈕檢測(cè)指示燈的好壞，正常運(yùn)

行

后禁止使用。

2、檢查跳汰機(jī)及其附屬設(shè)備各部件是否正常、完好。重

點(diǎn)檢查油缸與搖臂的聯(lián)接處是否緊固。

3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油量是否足夠；

4、檢查電機(jī)、電氣設(shè)備各部件是否完整可靠，有無(wú)異常。

重點(diǎn)檢查監(jiān)測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接近開關(guān)位置，并及時(shí)調(diào)整。

5、向有關(guān)崗位發(fā)開車信號(hào)。

五、正常操作

操作流程：?jiǎn)?dòng)一調(diào)整一停車

1、啟動(dòng)

1、在觸摸屏主畫面中，按下“啟動(dòng)過(guò)程顯示”按鈕，進(jìn)

入啟動(dòng)程序：

①自動(dòng)控制

將集控/本機(jī)選擇開關(guān)置本機(jī)位，自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)置

自動(dòng)位，按下自動(dòng)啟/停按鈕即可順序啟車。再按一下自動(dòng)

啟停按鈕后則順序停車。

啟車順序?yàn)椋?/p>

提升輪啟延時(shí)冷卻泵啟翹時(shí)輔助泵啟

延時(shí)主油泵啟延時(shí)跳汰機(jī)運(yùn)行

啟車過(guò)程中延時(shí)的時(shí)間可調(diào)，通過(guò)觸摸屏畫面1可設(shè)定。

待系統(tǒng)運(yùn)行正常后，通過(guò)畫面3在搖臂上行速度選擇1、2、

3、4中選擇適當(dāng)?shù)囊粋€(gè)，搖臂開始做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)

整個(gè)啟車過(guò)程完成，可通知上道工序加煤。

②集中控制

將集控/本機(jī)選擇開關(guān)置集控位，手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)置

自動(dòng)位，此時(shí)向集控室發(fā)出允許集控信號(hào)，再由集控室發(fā)出

啟車信號(hào)可實(shí)現(xiàn)集中控制。啟車順序及過(guò)程與自動(dòng)控制啟車

相同。

③手動(dòng)控制

將集控/本機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)置本機(jī)位，手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)置

手動(dòng)位后可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。提升輪、冷卻泵、輔助泵、主泵

啟/停按鈕均可獨(dú)立操作，按一下啟動(dòng)，再按一下停止。

2、“動(dòng)篩跳汰機(jī)正在運(yùn)行”指示燈亮，表示啟動(dòng)完畢。

2、調(diào)整

1、頻率的調(diào)整：在觸摸屏主畫面中，按下“頻率參數(shù)

設(shè)定”按鈕。在“動(dòng)篩跳汰機(jī)搖臂頻率參數(shù)顯示及設(shè)定”畫

面中，選取搖臂上升速度1、2、3、4中的一個(gè)即可。

2、給料的調(diào)整：調(diào)節(jié)緩沖倉(cāng)下給料閘門大小，做到給料

均勻、連續(xù)，保持床層相對(duì)穩(wěn)定；

3、排料的調(diào)整：在觸摸屏主畫面中，按下“排料參數(shù)

設(shè)定”按鈕。在“動(dòng)篩機(jī)系統(tǒng)排料參數(shù)設(shè)定”畫面中，按屏

幕提示，分別調(diào)整靜區(qū)設(shè)定值、排料設(shè)定值、床層實(shí)際值和

速度系數(shù)等參數(shù)，做到排料均勻、床層穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量合格。

3、停車

1、自動(dòng)控制停車

按動(dòng)啟停按鈕延時(shí)主油墓隹延時(shí)輔助泵停延

時(shí)提升輪停延時(shí)冷卻泵停

2、集控停車

由集控室按動(dòng)停止按鈕即可停車。停車順序與自動(dòng)控制

停車順序相同。

3、手動(dòng)停車

在手動(dòng)開車情況下，按下列順序分別按下“啟/?！卑粹o:

主泵、輔助泵、冷卻泵、提升輪“啟/停”按鈕。

4、做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

六、緊急停車

1、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)緊急停車：

(1)、電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震，電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒

煙、冒火；

(2)、潤(rùn)滑油中斷或油壓出現(xiàn)異常，出現(xiàn)嚴(yán)重漏油、漏氣

現(xiàn)象；

(3)、儀表失靈；

(4)、突然停電或電源回路故障停電造成停車；

(5)、其他嚴(yán)重意外情況。

2、操作方法

立即按下控制面板上的紅色“急?！卑粹o，實(shí)現(xiàn)緊急停

車，并及時(shí)斷開給跳汰機(jī)供電空氣開關(guān)，事故未處理嚴(yán)禁再

次送電開機(jī)。

切記：正常停車嚴(yán)禁按緊急停車按鈕，否則會(huì)造成機(jī)器

嚴(yán)重?fù)p壞。

七、注意事項(xiàng)

1、觸摸屏的操作需倍加仔細(xì)，不可用力敲擊、劃傷、不

允許用污手直接觸摸，保持屏面的干燥、清潔。

2、不允許隨意修改設(shè)備參數(shù)。

3、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；

4、正常情況下嚴(yán)禁使用“急停”按鈕停車；

八、收尾工作

1、檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃跳汰機(jī)旁邊的

環(huán)境衛(wèi)生，整理運(yùn)行記錄和工作日志。

2、將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

刮板運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（2塊）

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動(dòng)篩車間刮板運(yùn)輸機(jī)。

二、上崗條件

1、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉刮板運(yùn)輸

機(jī)的構(gòu)造、機(jī)械性能和維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)。

2、熟悉運(yùn)輸系統(tǒng)工藝流程及電控系統(tǒng)。

3、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。

4、無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)

任制，堅(jiān)守工作崗位，上班不得睡覺(jué)，遵守《煤礦安全規(guī)程》

的有關(guān)規(guī)定。

2、當(dāng)電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震時(shí)，禁止開機(jī)或運(yùn)行；

3、在電動(dòng)機(jī)接地不良情況下，禁止開機(jī)。

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查刮板機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)、電器的所有螺栓、螺釘

是否緊固；

2、檢查首、尾輪與環(huán)鏈的配合情況，鏈板螺絲是否緊固，

調(diào)整拉緊機(jī)構(gòu)，使鏈條處于松緊適宜狀態(tài)；

3、各注油點(diǎn)加油適量，保持潤(rùn)滑良好；

五、正常操作

1、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)、接到開車信號(hào)后，起動(dòng)刮板電機(jī)。

(2)、巡視檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)聲音、溫度是否正常，電

流表指示有無(wú)異常；

(3)、檢查鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜

現(xiàn)象，出現(xiàn)問(wèn)題要采取措施停機(jī)處理；

(4)、注意刮板上的螺帽是否有脫掉現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)脫掉，及

時(shí)停車匯報(bào)處理。

(5)、注意刮板運(yùn)行中的脫鏈、斷鏈現(xiàn)象，防止物料壓死

刮板。

2、停車

(1)、接到停車信號(hào)后，待機(jī)上物料卸完后，無(wú)負(fù)荷情況

下停車；

(2)、做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

六、緊急停機(jī)

1、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)緊急停機(jī)：

(1)、電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震，電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒

煙、冒火；

(2)、突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)；

(3)、發(fā)生人身傷亡或重大事故；

(4)、其他嚴(yán)重意外情況。

2、操作方法

立即按下控制面板上的紅色“急?！卑粹o，實(shí)現(xiàn)緊急停

車，并及時(shí)斷開給刮板輸送機(jī)供電空氣開關(guān)，事故未處理嚴(yán)

禁再次送電開機(jī)。

切記：正常停機(jī)嚴(yán)禁按緊急停機(jī)按鈕，否則會(huì)造成機(jī)器

嚴(yán)重?fù)p壞。

七、收尾工作

1、檢查設(shè)備，保持設(shè)備完好，整理運(yùn)行記錄和工作日志。

2、將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

動(dòng)篩車間斗式提升機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動(dòng)篩車間T3240斗式提升

機(jī)。

二、上崗條件

1、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉斗式提升機(jī)

的構(gòu)造、性能、工作原理和維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)，能獨(dú)立操作。

2、熟知?jiǎng)雍Y車間工藝流程及本設(shè)備的電控系統(tǒng)；

3、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。

4、無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，上班不得睡覺(jué)，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2、在電動(dòng)機(jī)接地不良情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查提升機(jī)、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)的所有螺栓螺釘是否緊

固，斗箱有無(wú)嚴(yán)重變形或損壞；

2、檢查鏈板松緊程度，調(diào)整拉緊機(jī)構(gòu)，使鏈板松緊處于

適宜狀態(tài)；

3、檢查各注油點(diǎn)油量是否足夠，保持潤(rùn)滑良好；

4、檢查安全裝置、照明、信號(hào)是否完好；

5、檢查頭尾組件的傳動(dòng)軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活及整條斗鏈

是否動(dòng)作靈活。

五、正常操作

1、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）接到開車信號(hào)，由調(diào)度集控啟動(dòng)斗式提升機(jī)。一般要

求在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)，待起動(dòng)電流下降正常后投入運(yùn)轉(zhuǎn);

（2）檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)振動(dòng)與雜音；

（3）檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，鏈板有無(wú)扭斜及刮碰滑道，小

軸開口銷是否脫掉等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要采取措施或停機(jī)處

理；

（4）檢查電動(dòng)機(jī)溫度，電流表指示是否正常；

（5）檢查傳動(dòng)鏈與鏈輪的嚙合情況，若過(guò)負(fù)荷切斷保險(xiǎn)銷

子時(shí)，查明原因，應(yīng)及時(shí)更換。

（6）運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，軸承溫升不大于60℃,潤(rùn)滑密封應(yīng)良

好。

（7）減速器無(wú)滲油，無(wú)沖擊聲，聯(lián)軸器安全可靠。

（8）卸料情況良好，節(jié)段無(wú)漏水現(xiàn)象。

2、停車

（1）將物料全部拉完，在無(wú)負(fù)荷情況下停車；

（2）做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

動(dòng)篩車間原煤分級(jí)篩技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動(dòng)篩車間ZKD3061原煤分級(jí)

篩。

二、上崗條件

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方

可上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人

指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉原煤分級(jí)篩

的構(gòu)造、性能、工作原理以及維護(hù)、保養(yǎng)常識(shí)。

3、熟知?jiǎng)雍Y車間工藝流程和本設(shè)備的電控系統(tǒng)。

4、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。

5、無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，上班不得睡覺(jué)，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2在電動(dòng)機(jī)接地不良情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查三角帶是否張緊，有無(wú)斷裂，篩箱、篩板、彈簧

有無(wú)斷裂，鉀釘、螺栓是否松動(dòng)；

2、檢查篩面有無(wú)雜物堵塞，檢查安全裝置，照明以及信

號(hào)是否完好，檢查進(jìn)出料溜槽、漏斗是否暢通；

3、確認(rèn)激振器裝置已注入規(guī)定量的適用潤(rùn)滑油并可自由

轉(zhuǎn)動(dòng)，確認(rèn)應(yīng)急停止裝置功能完善；

4、檢查所有人員均已離開振動(dòng)篩，振動(dòng)構(gòu)件上或空心梁

內(nèi)側(cè)沒(méi)有遺留下工具或材料，檢查油箱油位是否合適。

五、正常操作

1、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)、接到開車信號(hào)后，由調(diào)度集控開啟分級(jí)篩，待電流

下降運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再向篩子給料；

(2)、根據(jù)原煤水分，正確使用防塵設(shè)施；

(3)、經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、激振器溫度，電流表指示是否正

常。測(cè)聽電動(dòng)機(jī)、篩子是否正常、有無(wú)異響。發(fā)現(xiàn)事故及隱

患，要立即停車，并向有關(guān)崗位發(fā)停車信號(hào)，然后處理；

(4)、觀察篩子的振動(dòng)情況，振幅是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；

(5)、觀察篩分效果，及時(shí)同上下崗位聯(lián)系，經(jīng)常檢查出

入料溜槽是否暢通。

(6)、為了獲得篩子的最佳性能，送進(jìn)的物料應(yīng)添加到入

料端的襯件上，并低速、均勻、連續(xù)地散布在篩板的全寬范

圍上。

(7)、起動(dòng)必須從靜止?fàn)顟B(tài)下開始。在關(guān)機(jī)之后，要使篩

子的運(yùn)行完全地停止下來(lái)，然后再重新起動(dòng)。如果在篩子滑

行期間重新起動(dòng)，則會(huì)在通過(guò)彈簧共振速度的過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)

大的振幅，這樣，一旦篩子碰撞到固定物體，則會(huì)引起篩子

損壞。

(8)、必須清除超過(guò)篩子正常負(fù)載的物料，必須清除聚積

的粘著物料。

2、停車

(1)、接到停車信號(hào)后，待分級(jí)篩上物料處理完畢，方可

停車，然后向有關(guān)崗位發(fā)停車信號(hào)；

(2)、停車時(shí)觀察篩子，在通過(guò)共振點(diǎn)時(shí)與其它設(shè)備有無(wú)

碰撞現(xiàn)象，通過(guò)共振點(diǎn)的振幅是否太大，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向

調(diào)度室匯報(bào)；

(3)、停止給料，并使給料系統(tǒng)中的物料有足夠的時(shí)間從

篩子中排出，然后，再關(guān)停篩子；

(4)、做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

六、緊急停機(jī)

1、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)緊急停機(jī)：

(1)、篩子或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震，電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)

轉(zhuǎn)或冒煙、冒火；

(2)、突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)；

(3)、其他嚴(yán)重意外情況。

2、操作方法

立即按下控制面板上的紅色“急?！卑粹o，實(shí)現(xiàn)緊急停

車，并及時(shí)斷開給篩子供電空氣開關(guān)，事故未處理嚴(yán)禁再次

送電開機(jī)。

切記：正常停機(jī)嚴(yán)禁按緊急停機(jī)按鈕，否則會(huì)造成機(jī)器

嚴(yán)重?fù)p壞。

七、收尾工作

1、檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃篩子旁邊的環(huán)境

衛(wèi)生，整理運(yùn)行記錄和工作日志。

2、將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

八、注意事項(xiàng)

1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；

2、正常情況下嚴(yán)禁使用“急?！卑粹o停車；

3、篩機(jī)避免帶料啟動(dòng)，啟動(dòng)和運(yùn)行平穩(wěn)后再行給料，停

車前先停止給料，待篩面上的物料全部走過(guò)后才能停篩。

4、經(jīng)常檢查篩機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛘哂?/p>

撞擊聲立即停車檢查。

5、突然事故停機(jī)應(yīng)設(shè)法將篩面上的物料排除，以免下次

開機(jī)時(shí)帶料啟動(dòng)，影響使用壽命。

6、經(jīng)常檢查篩板與襯板的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或關(guān)

鍵部位出現(xiàn)裂縫，及時(shí)更換或修補(bǔ)。

動(dòng)篩車間直線高頻篩技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動(dòng)篩車間CZT1431高頻直線

振動(dòng)篩。

二、上崗條件

1、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉直線振動(dòng)

篩的構(gòu)造、用途、工作原理、規(guī)格與性能、維修與保養(yǎng)常識(shí),

能獨(dú)立操作。

2、與之相關(guān)的工藝流程和本設(shè)備的電控系統(tǒng)。

3、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。

4、無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，上班不得睡覺(jué)，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2、在電動(dòng)機(jī)接地不良情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查振動(dòng)器油量，保證合理的油位，同時(shí)應(yīng)檢查通氣

孔是否通氣；檢查所有螺栓，保證其緊固性；檢查三角膠帶

的張緊力；檢查篩子周圍靜止物與篩子的最小距離滿足要

求。

2、減震彈簧必須處于垂直狀態(tài)，篩箱上的彈簧上、下支

座必須水平，并與彈簧兩端面充分接觸。

3、檢查入料、出料溜槽及篩下漏斗是否暢通；檢查卡板、

壓條、噴水管卡子螺絲是否松動(dòng)；檢查篩面是否有雜物，篩

面是否有堵塞或磨損嚴(yán)重。

4、檢查各段噴水管是否暢通，噴嘴是否正常；檢查電機(jī)

聯(lián)軸節(jié)是否完好，激振器油位是否正常，彈簧是否有斷裂痕

跡；篩子必須在無(wú)荷載下起車，待振幅達(dá)到穩(wěn)定后方給料。

五、正常操作

1、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)、接到開車信號(hào)后，與有關(guān)崗位聯(lián)系好。由調(diào)度集控

啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待電流下降運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再向篩子給料；

(2)、經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、激振器溫度、電流表指示是否正

常。測(cè)聽電動(dòng)機(jī)、篩子振動(dòng)及軸承有無(wú)異響。發(fā)現(xiàn)事故及隱

患要立即停車，并向調(diào)度和班長(zhǎng)匯報(bào)，然后處理；

(3)、觀察篩子的振動(dòng)情況，振幅是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；

(4)、注意查看篩上物料量的分布情況和篩分效果，必要

時(shí)可做適當(dāng)調(diào)整，以保證篩面上物料分布均勻；

(5)、檢查入排料溜槽有無(wú)積存物料現(xiàn)象；檢查彈簧上

有無(wú)鐵屑，以判斷彈簧是否斷裂。

2、停車

(1)、正常情況下篩子應(yīng)在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下停車，切不可

帶料停機(jī)；

(2)、注意停車時(shí)篩子在通過(guò)共振區(qū)時(shí)的大幅度擺動(dòng)情

況，以保證設(shè)備安全；

(3)、做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

六、緊急停機(jī)

1、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)緊急停機(jī)：

(1)、篩子或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震，電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)

轉(zhuǎn)或冒煙、冒火；

(2)、突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)；

(3)、其他嚴(yán)重意外情況。

2、操作方法

立即按下控制面板上的紅色“急?！卑粹o，實(shí)現(xiàn)緊急停

車，并及時(shí)斷開給篩子供電空氣開關(guān)，事故未處理嚴(yán)禁再次

送電開機(jī)。

切記：正常停機(jī)嚴(yán)禁按緊急停機(jī)按鈕，否則會(huì)造成機(jī)器

嚴(yán)重?fù)p壞。

七、收尾工作

1、檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃篩子旁邊的環(huán)境

衛(wèi)生，整理運(yùn)行記錄和工作日志。

2、將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

八、注意事項(xiàng)

1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；

2、正常情況下嚴(yán)禁使用“急?！卑粹o停車；

3、篩機(jī)避免帶料啟動(dòng)，啟動(dòng)和運(yùn)行平穩(wěn)后再行給料，停

車前先停止給料，待篩面上的物料全部走過(guò)后才能停篩。

4、經(jīng)常檢查篩機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛘哂?/p>

撞擊聲立即停車檢查。

5、突然事故停機(jī)應(yīng)設(shè)法將篩面上的物料排除，以免下次

開機(jī)時(shí)帶料啟動(dòng)，影響使用壽命。

6、經(jīng)常檢查篩板與襯板的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或關(guān)

鍵部位出現(xiàn)裂縫，及時(shí)更換或修補(bǔ)。

動(dòng)篩車間皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動(dòng)篩車間203手選皮帶機(jī)、218

轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)、101主井口至動(dòng)篩車間皮帶機(jī)、220動(dòng)篩至塊

煤倉(cāng)皮帶機(jī)、221動(dòng)篩至塊砰石倉(cāng)皮帶機(jī)、222動(dòng)篩至原煤

倉(cāng)皮帶機(jī)。

二、上崗條件

1、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉皮帶運(yùn)輸機(jī)

的構(gòu)造、機(jī)械性能、維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)。

2、熟知本系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備控制、照明等。

3、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。

4、無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，上班不得睡覺(jué)，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2、進(jìn)入動(dòng)篩車間廠房必須戴安全帽。

3、檢修設(shè)備時(shí)，必須辦理停送電手續(xù)。

4、膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，任何人不得碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不得清

理積滯在滾筒和托輻上的煤泥。需要清理托輻、機(jī)頭、機(jī)尾

滾筒時(shí)，必須停車處理，并由司機(jī)在操作箱上掛“停車牌”。

5、無(wú)論膠帶機(jī)是否運(yùn)行，嚴(yán)禁在膠帶上站、行、坐、臣卜。

嚴(yán)禁用膠帶運(yùn)送物品和輸送人。

6、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)（罩）或欄

桿。

7、應(yīng)在膠帶機(jī)下過(guò)人的地方設(shè)安全保護(hù)板。

8、遇到人身危險(xiǎn)或設(shè)備事故時(shí)，要及時(shí)拉動(dòng)拉繩開關(guān)，

并及時(shí)向調(diào)度和值班人員匯報(bào)。

9、電熱膠接膠帶時(shí)，應(yīng)注意防火，并配備必要的消防器

材。

10、有噴霧除塵裝置的膠帶機(jī)，上煤時(shí)必須開啟除塵設(shè)施。

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場(chǎng)操作中首先要與集控室聯(lián)系，檢查是否有相關(guān)報(bào)

警，特別是強(qiáng)制保護(hù)報(bào)警是否消除。

2、要現(xiàn)場(chǎng)檢查皮帶是否有跑偏，拉線開關(guān)、堵槽開關(guān)是

否復(fù)位，皮帶上、下表面是否完好，各潤(rùn)滑部位油孔是否有

油。

3、檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物，皮帶下是否有落

煤堆積，是否有其他工作人員在皮帶周圍工作，冬季檢查各

轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)凍結(jié)現(xiàn)象。

4、檢查減速機(jī)油位是否在基準(zhǔn)線以上，否則應(yīng)添加合適

的油以后，方可開車。

5、檢查皮帶溜槽是否有堵塞現(xiàn)象。

6、檢查皮帶張緊度是否正常，拉緊裝置是否靈活，皮帶

清掃器刮板磨損和張緊度是否情況良好。

7、檢查擋皮板是否完好，溜槽襯板是否丟失。

8、接到集控開車信號(hào)后，要首先離開設(shè)備，站到便于觀

察設(shè)備的位置。如果此時(shí)還沒(méi)有做完檢查工作，或者設(shè)備有

問(wèn)題時(shí)，要立即按下禁起按鈕，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

五、正常操作

1、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）、發(fā)出開車信號(hào)后，正常情況下，皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)空

車啟動(dòng)，不得強(qiáng)制過(guò)載保護(hù)帶負(fù)荷起車。集控室起車時(shí)，必

須待到現(xiàn)場(chǎng)操作工允許后，方可啟動(dòng)。

（2）、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂和打滑現(xiàn)象。

（3）、保持各個(gè)油位持續(xù)有油。

（4）、皮帶輸送機(jī)減速箱油位不要低于基準(zhǔn)位。

（5）、減速箱油溫不得超過(guò)70℃。

（6）、皮帶拉緊裝置必須靈活，不得有歪斜卡死現(xiàn)象。

（7）、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輻下緣或接觸皮

用。

（8）、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏和下托輻改向滾筒因積煤擠住或凍

結(jié)不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，必須立即處理。

（9）、檢查托根轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異響，

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

2、停車

（1）、正常情況下，皮帶運(yùn)輸機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空

后方可停車。

（2）、冬季皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)需請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，

并安排定期運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）、停機(jī)后需檢修時(shí)必須首先通知集控室，嚴(yán)格按設(shè)

備檢修停電程序檢查設(shè)備，完工后，通知集控室后，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

行試車。

（4）、當(dāng)發(fā)生人身傷亡或重大事故時(shí)，可立即就地拉線

停車，停車后馬上報(bào)告集控室。

（5）、當(dāng)未接到停車通知而緊急停車時(shí)，尤其是后續(xù)設(shè)

備繼續(xù)供料時(shí)，應(yīng)立即和集控室取得聯(lián)系，并作相應(yīng)的調(diào)整。

（6）、做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

六、緊急停機(jī)

1、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)緊急停機(jī)：

（1）、電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震，電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒

煙、冒火;

(2)、突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)；

(3)、發(fā)生人身傷亡或重大事故；

(4)、其他嚴(yán)重意外情況。

2、操作方法

立即按下控制面板上的紅色“急?！卑粹o，實(shí)現(xiàn)緊急停

車，并及時(shí)斷開給皮帶機(jī)供電空氣開關(guān)，事故未處理嚴(yán)禁再

次送電開機(jī)。

切記：正常停機(jī)嚴(yán)禁按緊急停機(jī)按鈕，否則會(huì)造成機(jī)器

嚴(yán)重?fù)p壞。

七、收尾工作

1、檢查設(shè)備，保持設(shè)備完好，清掃皮帶下面的落煤，整

理運(yùn)行記錄和工作日志。

2、將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

動(dòng)篩車間壓濾機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動(dòng)篩車間KZG200/1500U壓濾

機(jī)。

二、上崗條件

1、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉壓濾機(jī)及附

屬設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、機(jī)械性能、技術(shù)特征及維修保養(yǎng)

常識(shí)。

2、熟知濃縮壓濾系統(tǒng)的工藝流程及本設(shè)備的控制系統(tǒng)。

3、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。

4、無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，上班不得睡覺(jué)，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2、在電動(dòng)機(jī)接地不良情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查液壓油箱油位是否正常，環(huán)境溫度在5℃以上時(shí)

用YB-N46液壓油。

2、檢查各部位螺栓是否齊全，緊固是否可靠。

3、檢查各濾板有無(wú)破裂、濾布有無(wú)破損，濾布要保持平

坦的鋪在箱式濾板上,濾布皺折或未對(duì)準(zhǔn)濾板上孔眼將導(dǎo)致

該腔室漏液。

4、檢查濾板膠墊是否齊全、有無(wú)斷裂。

5、檢查中心孔、溢流水嘴是否暢通，有無(wú)堵塞。

6、檢查各電磁閥、行程開關(guān)、油表等電器是否靈敏可靠。

7、檢查各注油點(diǎn)油量是否充足。

五、正常操作

1、手動(dòng)控制

①壓緊

首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)至

保壓范圍（缸徑在250mm以下的小20MPa以內(nèi)，缸徑在

320mm至360mm的18MPa以內(nèi)，下限指針低于上限指針

3MPa）0然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）旋至“手

動(dòng)”，然后按下“手動(dòng)壓緊”按鈕（SB4）,壓緊板開始?jí)壕o,

壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

②自動(dòng)保壓

電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料，但要保證進(jìn)

料壓力不可超過(guò)LOMPa,這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)，在

進(jìn)料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）開始過(guò)濾，

當(dāng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的下限時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)

壓。

③松開

當(dāng)過(guò)濾完成時(shí)，按下“手動(dòng)松開”按鈕（SB5）,電磁球閥

得電，進(jìn)行卸壓，延時(shí)15秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退，（自動(dòng)保

壓機(jī)型25nli泵以下沒(méi)有電磁球閥）與形成開關(guān)接觸后（SQ1）,

電機(jī)自動(dòng)停止。

④手動(dòng)取拉板

按下“手動(dòng)取板”按鈕（SB6）,拉板小車自動(dòng)取板，取完

板之后，再按下“手動(dòng)拉板”按鈕（SB7）,拉板小車自動(dòng)拉

板，在此過(guò)程中把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，經(jīng)過(guò)小車反復(fù)

取、拉板，把濾餅卸完，小車回到原位接觸到限位開關(guān)（SQ2）,

取拉板電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。（自動(dòng)保

壓機(jī)型需人工拉板，拉板時(shí)注意兩側(cè)拉板人員用力要一致，

否則易因?yàn)V板排列不均引起主梁彎曲）。

2、自動(dòng)控制

將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）旋至“自動(dòng)”位置，然后按下“程序

啟動(dòng)"按鈕（SB1）,整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成壓緊、補(bǔ)壓、卸壓、

松開、取板、拉板的過(guò)程。在取拉板過(guò)程中按下操作面板上

的“暫?！卑粹o（SB2）或拉動(dòng)主梁一側(cè)滑桿接觸靠近開關(guān)

（SQ3）,即可實(shí)現(xiàn)中斷、暫停。

六、緊急停機(jī)

1、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)緊急停機(jī)：

（1）、壓濾機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震，電動(dòng)機(jī)單相

運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火；

（2）、突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)；

（3）、其他嚴(yán)重意外情況。

2、操作方法

立即按下控制面板上的紅色“急?！卑粹o，實(shí)現(xiàn)緊急停

車，并及時(shí)斷開給壓濾機(jī)供電空氣開關(guān)，事故未處理嚴(yán)禁再

次送電開機(jī)。

切記：正常停機(jī)嚴(yán)禁按緊急停機(jī)按鈕，否則會(huì)造成機(jī)器

嚴(yán)重?fù)p壞。

七、收尾工作

1、檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃壓濾機(jī)旁邊的環(huán)

境衛(wèi)生，整理運(yùn)行記錄和工作日志。

2、將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

八、注意事項(xiàng)

1、壓濾機(jī)在壓緊后，通過(guò)進(jìn)料泵開始工作，進(jìn)料壓力必

須控制在標(biāo)牌上的額定壓力以下，否則影響壓濾機(jī)的正常使

用。

2、過(guò)濾開始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為

渾濁，然后轉(zhuǎn)清。

3、沖洗濾板和濾布時(shí)，注意不要讓水濺到液壓站或電控

柜上。

4、更換濾板時(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)碰撞；不可擅自取出濾板，以免活

塞桿因超出行程而損壞機(jī)件。

5、工作結(jié)束后，要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以保證安全。

6、保持電控柜干燥，壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件

要定期檢查，確保設(shè)備正常工作。

動(dòng)篩車間濃縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動(dòng)篩車間04nl高效深錐濃

縮機(jī)。

二、上崗條件

1、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉濃縮機(jī)的構(gòu)

造、工作原理、機(jī)械性能、技術(shù)特征及維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)。

2、熟知煤泥水工藝流程及本設(shè)備供電系統(tǒng)。

3、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。

4、無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，上班不得睡覺(jué)，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2、在電動(dòng)機(jī)接地不良情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、所有零件的機(jī)械加工面應(yīng)消除防護(hù)層并清洗干凈；

2、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器及傳動(dòng)裝置是否處于良好狀態(tài)。

軌道上有無(wú)障礙及異?，F(xiàn)象；

3、檢查電器設(shè)備信號(hào)及電流表是否完整、可靠；

4、各注油點(diǎn)加油要適量，保持潤(rùn)滑良好。

五、正常操作

1＞啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)每班開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能供料，先開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，然后

給入礦漿，避免礦泥沉積過(guò)多，妨礙起動(dòng)；

(2)檢查濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)有無(wú)異響；

(3)經(jīng)常觀察溢流水濃度，尾礦濃縮機(jī)要經(jīng)常測(cè)定清水純

度；

(4)嚴(yán)防一切雜物掉入濃縮機(jī)內(nèi)；

(5)密切注視電流表變化情況；

(6)經(jīng)常檢測(cè)底流濃度的高低，控制好底流泵的運(yùn)行。若

濃度升高時(shí)應(yīng)加大外排量。

(7)當(dāng)出現(xiàn)過(guò)載或壓耙事故時(shí)，應(yīng)進(jìn)行如下操作：

(7.1)停止?jié)饪s機(jī)給料。

(7.2)在池內(nèi)加沖洗水，加大底流外排速度，在池內(nèi)固

體物料排凈前切勿強(qiáng)行啟車。

2、停車

(1)接到停車信號(hào)后，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間又無(wú)入料時(shí)，關(guān)閉底

流泵閘門，方可停車；

(2)停車前，必須先停止給礦，直至池底的礦泥幾乎抽盡

后，才能停車；緊急停車后，必須立即將池子底部的排礦閥

門打開，直到池底礦泥全部排出后才能再次起動(dòng)；

(3)做好停車后的檢查與保養(yǎng)。

六、緊急停機(jī)

1、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)緊急停機(jī)：

(1)、電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震，電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒

煙、冒火；

(2)、突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī);

(3)、其他嚴(yán)重意外情況。

2、操作方法

立即按下控制面板上的紅色“急?！卑粹o，實(shí)現(xiàn)緊急停

車，并及時(shí)斷開給濃縮機(jī)供電空氣開關(guān)，事故未處理嚴(yán)禁再

次送電開機(jī)。

切記：正常停機(jī)嚴(yán)禁按緊急停機(jī)按鈕，否則會(huì)造成機(jī)器

嚴(yán)重?fù)p壞。

七、收尾工作

1、檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃濃縮機(jī)旁邊的環(huán)

境衛(wèi)生，整理運(yùn)行記錄和工作日志。

2、將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

八、注意事項(xiàng)

1、每班開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能供料，停車前必須先停止給

料，直至池底的礦泥全部排空后才能停車。

2、維護(hù)人員隨身所帶工具、器械及其他物品不得掉入池

內(nèi)。

3、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，電路的接頭及觸點(diǎn)是否良

好。

4、經(jīng)常保持設(shè)備的整潔。

5、各潤(rùn)滑點(diǎn)要定期加油。

動(dòng)篩車間渣漿泵操作規(guī)程

一、須知

1、渣漿泵的適用范圍、結(jié)構(gòu)、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)。

2、濃縮壓濾系統(tǒng)的工藝流程及本設(shè)備的控制系統(tǒng)。

二、開車前準(zhǔn)備

1、檢查入料管、泵體、沖水管、盤根及閥門有無(wú)漏水和

堵塞現(xiàn)象，固定螺栓是否緊固。

2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向

轉(zhuǎn)動(dòng)，注意泵不許反向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則葉輪螺紋會(huì)脫扣，以致造

成泵的損壞。

3、減壓蓋上裝有油杯時(shí)，則需通過(guò)油杯加潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑

脂須用鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

4、三角帶預(yù)緊力的調(diào)整：各三角帶的周長(zhǎng)應(yīng)基本一致，

以保證各三角帶在工作時(shí)受力相等。

三、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

1、打開入料閥門，啟動(dòng)渣漿泵。循環(huán)水泵必須在關(guān)小出

料閥門的情況下啟動(dòng)。

2、經(jīng)常檢查各泵、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如果傳動(dòng)部件發(fā)熱、

聲音異?；虮皿w振動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停泵匯報(bào)班長(zhǎng)和調(diào)度，由班

長(zhǎng)組織檢查處理。

3、定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若軸承發(fā)熱,

則可停泵待軸承冷卻后，再次進(jìn)行運(yùn)行。若軸承仍嚴(yán)重發(fā)熱、

溫度持續(xù)上升，則須拆檢軸承組件，檢查原因。

4、檢查各泵的壓力情況，當(dāng)泵的壓力增大時(shí)，說(shuō)明出水

管道堵塞，當(dāng)壓力降低時(shí)說(shuō)明進(jìn)水管道堵塞或泵內(nèi)卡塞。此

時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)和調(diào)度，由班長(zhǎng)組織檢查處理。

四、停車

1、依次停泵、關(guān)閉進(jìn)出料閥門、關(guān)閉軸封水。

2、做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

五、安全要點(diǎn)：

1、檢修設(shè)備時(shí)，必須辦理停送電手續(xù)。

2、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。

3、不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。

4、泵類設(shè)備是洗水平衡的重要環(huán)節(jié)，禁止跑冒溢和帶病

運(yùn)轉(zhuǎn)。在操作中，除遵守設(shè)備操作規(guī)程外，還應(yīng)服從工藝的

要求。

動(dòng)篩車間機(jī)電維修電工技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、維修工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗，能獨(dú)立

工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修

實(shí)習(xí)工作。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完

好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆標(biāo)

準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

3、必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原

理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護(hù)裝置的作用，會(huì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

電氣設(shè)備操作，掌握電氣防、滅火知識(shí)。

二、安全規(guī)定

1、上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制，上班時(shí)不

得干與本職無(wú)關(guān)的工作，遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬

遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑

的措施。

3、高空或筒倉(cāng)作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶

應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

4、需要變配電所的值班人員進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目，

停送電時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停

送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5、無(wú)論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停

送作業(yè)”牌，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電，接臨時(shí)地線等安全措施。

6、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電前，一律視為

有電，在未做好安全措施前，不準(zhǔn)用手摸帶電體。

7、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指

揮。嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進(jìn)行工作，

需要時(shí)應(yīng)另行辦理手續(xù)。

8、在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制

定相應(yīng)的安全措施，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

三、操作準(zhǔn)備

1、作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表、保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)

試，確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安

全注意事項(xiàng)。

3、作業(yè)前要搞清整個(gè)供電系統(tǒng)各部的電壓等級(jí)，使用與電

壓等級(jí)相符的合格的驗(yàn)電筆時(shí)，要逐漸接近導(dǎo)體。

4、在進(jìn)行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計(jì)劃，做好

相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

四、正常操作

1、需要對(duì)6KV以上高壓電氣設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，還必須

遵守《高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程》。

2、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴合格的絕緣手套、并穿電

工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，由一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電

后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。

3、對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修，不得

漏檢、漏項(xiàng)。

4、各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期維修、試驗(yàn)和

整定。

5、對(duì)所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各

部溫度和有無(wú)異響，異味，異常震動(dòng)。

6、注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表、功率表、

電度表等），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

7、對(duì)高低壓開關(guān)的保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期整定。

8、注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超

過(guò)85℃。

9、檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有

無(wú)異響，異味等。

10、對(duì)跳汰機(jī)等大型設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)電保護(hù)、后備保護(hù)、閉鎖

功能及相應(yīng)的檢測(cè)裝置應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，并保證動(dòng)作靈敏可

靠，指示正確。

11、向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符

的物理、化學(xué)性能和不低于原使用油的電氣耐壓強(qiáng)度，電氣

設(shè)備絕緣油的更換和試驗(yàn)要做好記錄（有特殊要求的電氣設(shè)

備，按產(chǎn)品說(shuō)明書執(zhí)行）。

12、在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來(lái)

電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示

牌。經(jīng)驗(yàn)明無(wú)電后，對(duì)大地充分放電裝設(shè)接地線時(shí)，必須先

接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。

13、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

14、經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可按

操作順序進(jìn)行送電。

15、對(duì)檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn)，確

保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。

16、在檢修高壓柜母線時(shí)，必須在確認(rèn)所檢修母線斷電且搖

出電壓互感器后，方可開始檢修工作。

五、收尾工作

1、設(shè)備檢修后在送電前要清點(diǎn)人員、工具、測(cè)試儀器、儀

表和更換的材料、配件是否齊全。

2、對(duì)檢修作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清掃，搞好設(shè)備和場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。

3、檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清

楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗(yàn)收后，方可移交正

常使用。

4、認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問(wèn)題

與司機(jī)交待清楚，雙方簽字。

動(dòng)篩車間機(jī)電維修機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、維修工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。學(xué)徒

工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)操

作。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)

備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和

要求。

3、熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，工作原理,

能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

1、上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無(wú)關(guān)的工作，嚴(yán)

格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。

3、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一

指