吊籃防范措施及應(yīng)急預(yù)案

吊籃防范措施及應(yīng)急預(yù)案一、工程概況

本項(xiàng)目為某高層建筑外墻施工吊籃防范措施及應(yīng)急預(yù)案的制定。工程位于城市中心區(qū)域，建筑高度約200米，共50層，外墻裝飾施工面積約為30,000平方米。工程采用高空作業(yè)吊籃作為施工主要設(shè)備，為確保施工安全、順利進(jìn)行，特制定本吊籃防范措施及應(yīng)急預(yù)案。

二、準(zhǔn)備工作

1.施工前，項(xiàng)目組應(yīng)組織全體施工人員進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)吊籃操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)，提高施工人員的安全意識。

2.施工前，項(xiàng)目組應(yīng)編制詳細(xì)的吊籃施工方案，并提交相關(guān)部門審批。

3.施工前，對吊籃設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備性能良好，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4.準(zhǔn)備所需的施工工具、材料及安全防護(hù)用品，如安全帶、防墜器、安全帽、防護(hù)手套等。

5.對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保吊籃安裝、移位和拆除過程中無障礙物。

6.建立完善的施工現(xiàn)場通訊系統(tǒng)，確保施工過程中信息暢通。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選擇合適的吊籃型號，確保吊籃承載能力符合施工要求。

2.吊籃主要技術(shù)參數(shù)：

-工作高度：200米；

-吊籃自重：≤1000kg；

-吊籃載重：≤200kg；

-提升速度：0-8m/min；

-下降速度：0-8m/min；

-供電方式：三相五線制，380V，50Hz；

-制動器：電磁制動器，確保吊籃在斷電情況下自動剎車。

3.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等；

-吊籃籃體：采用高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì)，具有良好的抗沖擊性能；

-驅(qū)動裝置：采用電機(jī)驅(qū)動，保證吊籃平穩(wěn)運(yùn)行；

-控制系統(tǒng)：采用智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)吊籃的遠(yuǎn)程控制和故障監(jiān)測；

-安全防護(hù)裝置：包括限位器、超載保護(hù)器、防墜器等，確保吊籃運(yùn)行安全可靠。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，需對建筑物外墻進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保墻面平整、無突出物，滿足吊籃安裝要求。

-根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和施工需求，制定吊籃的搭設(shè)方案，包括吊籃的安裝位置、數(shù)量、間距等。

-吊籃的安裝應(yīng)按照從下向上的順序進(jìn)行，確保安裝過程中作業(yè)人員的安全。

-吊籃的支架、鋼絲繩、滑輪組等部件安裝應(yīng)嚴(yán)格遵循廠家提供的安裝說明書和操作規(guī)程。

-吊籃的電氣線路應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，確保線路安全，避免因外界因素導(dǎo)致的電氣故障。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由安裝人員進(jìn)行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝牢固、電氣系統(tǒng)是否正常、安全防護(hù)裝置是否齊全有效。

-安裝人員之間進(jìn)行互檢，相互確認(rèn)吊籃的安裝質(zhì)量，確保無誤后填寫自檢互檢記錄。

3、試車

-吊籃安裝完成后，進(jìn)行空載試車，檢查吊籃的運(yùn)行是否平穩(wěn)、制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。

-試車過程中，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作，其他人員不得進(jìn)入吊籃。

4、驗(yàn)收

-試車合格后，由項(xiàng)目組組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運(yùn)行狀態(tài)、安全防護(hù)措施等。

-驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

5、移位

-根據(jù)施工進(jìn)度，吊籃需要進(jìn)行移位時，應(yīng)由專業(yè)人員操作，嚴(yán)格按照移位方案進(jìn)行。

-移位過程中，應(yīng)確保吊籃內(nèi)無人員，并做好安全防護(hù)措施。

6、拆除

-施工結(jié)束后，按照拆除方案進(jìn)行吊籃的拆除工作。

-拆除前，應(yīng)確保吊籃內(nèi)無任何物品，并對吊籃進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后進(jìn)行拆除。

-拆除過程中，應(yīng)遵循從上向下的順序，逐層拆除，確保作業(yè)人員安全。

-拆除的部件應(yīng)分類堆放，便于后續(xù)的儲存和運(yùn)輸。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃設(shè)備安裝完成后，首先對懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，確保其穩(wěn)定性和可靠性。

-調(diào)試內(nèi)容包括檢查支架的安裝是否牢固，支架與建筑物連接是否緊密，確保在運(yùn)行過程中不會發(fā)生位移。

-檢查鋼絲繩的安裝是否正確，無扭曲、斷絲等現(xiàn)象，并調(diào)整鋼絲繩的張力，使其均勻分布在各個滑輪上。

-檢查滑輪組的安裝是否水平，轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常噪音，并加注潤滑油以保證其正常工作。

-確認(rèn)所有緊固件都已緊固，防止在運(yùn)行過程中發(fā)生松動。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-由于懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃安全運(yùn)行的核心部分，其調(diào)試需重復(fù)進(jìn)行，以確保其性能達(dá)到最佳狀態(tài)。

-進(jìn)行二次懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試，主要檢查懸掛機(jī)構(gòu)的聯(lián)動性，確保在吊籃運(yùn)行過程中，各部分動作協(xié)調(diào)一致。

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的鎖定裝置是否可靠，確保在停機(jī)狀態(tài)下吊籃不會發(fā)生意外滑動或下降。

-通過模擬負(fù)載試驗(yàn)，檢查懸掛機(jī)構(gòu)在負(fù)載狀態(tài)下的穩(wěn)定性和承載能力。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持有相應(yīng)的操作證才能進(jìn)行操作。

-操作前，應(yīng)詳細(xì)閱讀吊籃操作手冊，了解吊籃的各項(xiàng)性能指標(biāo)和操作規(guī)程。

-啟動吊籃前，檢查吊籃周圍環(huán)境，確認(rèn)無障礙物，并檢查吊籃的電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等是否正常。

-在吊籃運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)集中注意力，不得在吊籃內(nèi)嬉戲打鬧，不得超載運(yùn)行。

-遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊籃運(yùn)行，并將吊籃降至地面或安全位置。

-定期對吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保吊籃始終處于良好的工作狀態(tài)。

-在吊籃運(yùn)行過程中，如遇緊急情況，應(yīng)立即采取緊急停機(jī)措施，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-吊籃每次使用前，操作人員都應(yīng)進(jìn)行以下檢查：

a.檢查吊籃各部件是否齊全、完好，無損壞或松動。

b.檢查鋼絲繩是否有斷絲、磨損、變形或其他損傷。

c.檢查電氣系統(tǒng)是否正常，電纜線是否有破損，連接是否牢固。

d.檢查安全防護(hù)裝置是否完好，如限位器、超載保護(hù)器、防墜器等。

e.確認(rèn)所有緊固件都已緊固，無松動現(xiàn)象。

2、定期檢查

-除使用前的檢查外，還應(yīng)定期對吊籃進(jìn)行全面檢查，檢查周期根據(jù)吊籃使用頻率和現(xiàn)場條件確定，但至少每月一次。

a.對吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、滑輪組等進(jìn)行詳細(xì)檢查。

b.對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試，確保安全可靠。

c.對安全防護(hù)裝置進(jìn)行功能測試，確保其在緊急情況下能正常工作。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-吊籃操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)裝備。

-吊籃運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁超載，不得在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動。

-吊籃下方不得站人或通行，必要時應(yīng)在吊籃下方設(shè)置警戒區(qū)域。

-操作人員應(yīng)隨時注意周圍環(huán)境變化，如遇突發(fā)情況應(yīng)立即采取緊急停機(jī)措施。

4、緊急時的安全措施

-發(fā)生緊急情況時，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，使吊籃停止運(yùn)行。

-在確保安全的情況下，迅速撤離吊籃。

-吊籃發(fā)生故障時，不得擅自進(jìn)行維修，應(yīng)立即報(bào)告給專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-吊籃使用一段時間后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、檢查和更換損壞的部件。

-吊籃在運(yùn)輸過程中，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b和固定措施，防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生損壞。

-吊籃的儲存應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)的場所，避免潮濕、腐蝕性氣體和直射日光的侵害。

八、安全保證措施

1.安全教育與培訓(xùn)

-定期對施工人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。

-新入職員工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)后方可上崗操作。

2.安全管理制度

-制定和完善吊籃安全管理制度，明確各部門和人員的職責(zé)，確保制度得到有效執(zhí)行。

-定期對安全管理制度進(jìn)行檢查和修訂，以適應(yīng)施工現(xiàn)場的變化。

3.安全監(jiān)控與監(jiān)督

-在施工現(xiàn)場設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)，對吊籃運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。

-指派專人對吊籃操作過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并糾正違章操作。

4.應(yīng)急預(yù)案

-制定吊籃應(yīng)急預(yù)案，包括緊急情況下的應(yīng)對措施、人員疏散路線等。

-定期組織應(yīng)急預(yù)案演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

5.安全防護(hù)設(shè)備

-確保吊籃配備齊全的安全防護(hù)設(shè)備，如防墜器、限位器、安全帶等。

-定期檢查安全防護(hù)設(shè)備，確保其正常工作。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷絲、磨損、變形等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時更換；避免超載使用；保持鋼絲繩清潔和潤滑。

2.電氣系統(tǒng)故障

-故障現(xiàn)象：無法啟動、運(yùn)行中斷、控制失靈等。

-處理方法：檢查電源是否正常，電纜線是否有破損，連接是否牢固；對電氣元件進(jìn)行清潔和保養(yǎng)；必要時聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修。

3.懸掛機(jī)構(gòu)故障

-故障現(xiàn)象：支架變形、滑輪磨損、轉(zhuǎn)動不靈活等。

-處理方法：定期檢查懸掛機(jī)構(gòu)，及時更換損壞部件；加注