空調(diào)施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考9.1.1空調(diào)與通風(fēng)工程施工方法〔一〕水系統(tǒng)1〕水管道的施工流程:材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)除銹油漆閥門單體試壓開料支架制安管道安裝閥門安裝試壓沖洗保溫刷面漆2〕材料進(jìn)場檢驗(yàn)管道分規(guī)格分批運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后,方可使用.閥門等附件的規(guī)格、型號要核對其型號、參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)證、收集、保存閥件的合格證書或測試報(bào)告,并抽檢閥門進(jìn)行單體試壓,合格后,方可投入安裝.3〕管道制作、支吊架制作安裝空調(diào)水管的支吊架采用角鋼或槽鋼焊接而成,多管道共用支架,支架間距根據(jù)現(xiàn)場梁柱間距調(diào)整,并進(jìn)行復(fù)核.同時(shí)針對面積較大,施工班組較多特點(diǎn),為了使整個(gè)工程統(tǒng)一做法,在施工前我司將會根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,結(jié)合##所出支架大樣圖,制定統(tǒng)一的支架方案.固定支架由于與管道直接接觸,所以固定支架必須考慮保溫,防止產(chǎn)生冷凝水,固定支架制作方法與普通木托支架一樣,主要安裝時(shí)不需要木托,通過肋片與管道焊接在一起,焊接一定要全焊,確保支架承受足夠大的軸向推力.3〕管道連接冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接應(yīng)順暢,并且應(yīng)有不小于1％的坡度坡向排水方向.管道成排安裝時(shí),應(yīng)平行等距.2～3螺紋扣,清除外露油麻與生料帶,并刷滋漆進(jìn)行防腐處理.管道和支架構(gòu)件的焊接一定要由有經(jīng)驗(yàn)的持證焊工施焊,以保證焊接質(zhì)量.管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線.安裝前,將管內(nèi)異物清理干凈.閥門安裝應(yīng)緊固,嚴(yán)密,與管道中心線垂直,并能操作靈活方便.管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下盡高安裝,盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程.一般情況下,若有管道交叉,則小管讓大管,有壓管讓無壓管.4〕閥門安裝：閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密；安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下；閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定.對于工作壓力大于1.0MPa與在主干管上起到切斷作用的閥門,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用.其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),待在系統(tǒng)試壓中檢1.55min,體、填料應(yīng)無滲漏.1.1內(nèi)應(yīng)保持不變以閥瓣密封面無滲漏為合格.活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀,在同一平面上的允許偏差為3mm；電動、氣動等自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試,包括開啟、關(guān)閉等動作試驗(yàn)；器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5〕管道的試壓與沖洗管道安裝完畢后,可進(jìn)行水壓試驗(yàn).試驗(yàn)過程中,關(guān)閉進(jìn)出設(shè)備的水管閥門,冷凍水管的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.冷卻水管的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍.試壓合格后,管網(wǎng)放水沖洗.6〕管道油漆、保溫冷凍水管道試壓合格后,可進(jìn)行保溫.管道與管托和閥門的保溫密封性比較保溫層牢固.〔二〕空調(diào)通風(fēng)與消防排煙系統(tǒng)現(xiàn)場放線測量機(jī)制板材下料風(fēng)管訂制現(xiàn)場放線測量機(jī)制板材下料風(fēng)管訂制壓骨折角轆骨法蘭制作支架制安風(fēng)管拼接風(fēng)管安裝漏風(fēng)量測試末端安裝風(fēng)管部件安裝風(fēng)口安裝與保溫單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)風(fēng)量平衡2〕工藝措施通風(fēng)管道將由風(fēng)管生產(chǎn)線加工成機(jī)制風(fēng)管組件,在現(xiàn)場組裝.風(fēng)管手工制作:經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鍍鋅鋼板,按下表的要求,對不同規(guī)格的風(fēng)管采用按規(guī)X要求的不同厚度的板材.在熟悉圖紙風(fēng)管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上,由熟練的技工師傅放線開料,保證風(fēng)管的外觀尺寸與管道的規(guī)X化.矩形風(fēng)管鋼板厚度與法蘭選用表矩形風(fēng)管長邊尺寸〔mm〕鍍鋅鋼板厚度〔mm〕法蘭角鋼規(guī)格80～3200.5025×3340～6300.6025×3670～10000.8030×41120～20001.0040×42200～40001.2050×5管法蘭將按照圖紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作,法蘭的螺栓孔采用鉆床鉆孔,法蘭的成型焊接也采用專用模具進(jìn)行定位焊接,以確保同一規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性.鋼板開料后,由熟練鉚工進(jìn)行壓加強(qiáng)筋、咬口、折彎等工序進(jìn)行風(fēng)管的制子作,咬口處應(yīng)嚴(yán)密.制作成形后,將法蘭固定于風(fēng)管兩端,并在兩法蘭面平行風(fēng)管和法蘭翻邊鉚接時(shí),翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6mm,并不得有開裂和孔洞.風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點(diǎn)是材料開料的準(zhǔn)確和制作場地的平整,制作好的風(fēng)管不得有扭曲或傾斜.風(fēng)管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行編號.機(jī)制風(fēng)管的拼裝工藝:按出廠編號找出同一段風(fēng)管的對應(yīng)預(yù)制件；把預(yù)制件平正地放在水平放置的角鐵框上,用抹布抹干凈；由對風(fēng)管的折彎角度、咬于風(fēng)管在運(yùn)輸過程中可能有變形,因此,在裝配前必須口和法蘭進(jìn)行調(diào)整；有咬口的一端插入法蘭角,并打上密封用的玻璃膠；把單骨拍入雙骨中；重復(fù)以上工作,將另一面進(jìn)行咬合.風(fēng)管安裝風(fēng)管管段間的連接采用無法蘭和有法蘭兩種連接方式.無法蘭連接用于邊長較小<≤630mm>的風(fēng)管,常用為C型插條連接；法蘭連接用于邊長較大<>630mm>的風(fēng)管,有普通角鋼法蘭與TFD機(jī)制專用法蘭兩種形式,法蘭間應(yīng)墊密封膠條.支吊架制作安裝:根據(jù)規(guī)X的要求,對不同規(guī)格的風(fēng)管采用不同大小的支吊架.吊桿的長度要根據(jù)風(fēng)管的尺寸和安裝高度,以與樓層梁的高度來下料加工.吊桿的吊碼用角鋼1400MM,4M,400MM,3M.〔24M2風(fēng)管吊裝:X清潔工作,之后,根據(jù)圖紙風(fēng)管各系統(tǒng)的分布,按照制作好的風(fēng)管編號進(jìn)行排列、組合,8～10米為一段,核對風(fēng)管尺寸,所在軸線位置符合圖紙后,方可吊裝.吊裝風(fēng)管用角鋼橫擔(dān)固定于支吊架上.風(fēng)管安裝時(shí),主管盡量貼大梁底,支管也盡高安X風(fēng)管的漏風(fēng)量測試:可防止冷量的流失,節(jié)省能源.風(fēng)管漏風(fēng)量測試采用漏光法,它是運(yùn)用光線對小孔的強(qiáng)穿透性,對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性進(jìn)行檢測的一種方法.檢測應(yīng)在晚上進(jìn)行,保證四100W接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說明查到明顯漏風(fēng)部位,并作好記錄.低壓系統(tǒng)〔工作壓力≤500Pa5％,10210016中壓系統(tǒng)〔工作壓力≤1000Pa20％,1011008風(fēng)管保溫:空調(diào)風(fēng)管安裝好后,經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后,由有經(jīng)驗(yàn)的保溫班組進(jìn)行保溫工作.保溫層安裝應(yīng)平整密實(shí),不得有裂縫、空隙等缺陷,風(fēng)管的法蘭部位與要做出標(biāo)志,并不得影響其操作功能.風(fēng)口安裝:風(fēng)口安裝前應(yīng)與電氣的燈位、煙感、喇叭與消防的噴淋對照,并繪制安裝效果圖,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行合理布局,既滿足工藝使用要求,又能滿足裝修的效果.風(fēng)口安裝時(shí)要配合裝飾天花進(jìn)行,無天花的按系統(tǒng)的需要進(jìn)行.風(fēng)口與風(fēng)管連接要嚴(yán)密,風(fēng)口布置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,盡量成行成列,風(fēng)口外觀平直美觀,與裝飾面緊貼,表面無凹凸和翹角.系統(tǒng)調(diào)試:風(fēng)口安裝完畢,就可以對風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量平等的調(diào)整工作.〔三〕空調(diào)與通風(fēng)設(shè)備安裝〔1〕設(shè)備吊裝運(yùn)輸1〕設(shè)備吊運(yùn)施工準(zhǔn)備設(shè)備運(yùn)入施工現(xiàn)場后,項(xiàng)目應(yīng)會同業(yè)主代表,監(jiān)理與供貨單位有關(guān)人員共同對設(shè)備開箱檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容為設(shè)備型號,規(guī)格尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,設(shè)備外觀有無損傷,銹蝕,對照設(shè)備清單核實(shí)附件,文件資料是否完整齊全,檢驗(yàn)過程要做好記錄.施工機(jī)具準(zhǔn)備充分,并經(jīng)過檢修合格.夯實(shí)；施工場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整.待安裝的設(shè)備已符合施工方案中的要求,并已具備吊裝條件.施工電源滿足要求,必須保證在整個(gè)施工過程中正常供電和照明.沒有異常天氣情況.吊裝前的一般均進(jìn)行試吊,即要求設(shè)備抬頭離地,以便檢查機(jī)具,纜風(fēng),地錨等受力情況與施工人員操作,指揮的熟練程度,確無問題后才能正式吊裝.其它如鉗工準(zhǔn)備,找正等的準(zhǔn)備工作均已完成.2〕現(xiàn)場卸車大型設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后,采用平板拖車或載重汽車運(yùn)輸,并根據(jù)現(xiàn)場的具體條件來決定卸車方法,盡量采用起重機(jī)械,如汽車式起重機(jī),如現(xiàn)場條件允許,盡可能將設(shè)備直接卸至設(shè)備所在層.108×10卸車時(shí)將設(shè)備卸在滾杠上,然后用慢速卷揚(yáng)機(jī)〔2噸〕牽引,水平運(yùn)到吊裝孔邊,墊木塊保護(hù),避免破壞設(shè)備上的儀器電器與管路.3〕設(shè)備吊裝的施工組織設(shè)備運(yùn)輸路線必須根據(jù)設(shè)備實(shí)際尺寸,門洞尺寸,墻體性質(zhì)等情況確定,避免墻體預(yù)留量太大.設(shè)備運(yùn)輸:首先根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的機(jī)組樣本,確定單機(jī)重量,以這個(gè)重量為機(jī)組整體運(yùn)輸重量,用汽車吊吊到安裝地附近,放在拖排上,然后用卷揚(yáng)機(jī)將設(shè)備運(yùn)至機(jī)房.然后將機(jī)組緩慢放在機(jī)組基礎(chǔ)上.設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線,墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程XGB50231-98接觸良好,相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm.對于直接安裝在較厚混凝土基80mm小型設(shè)備如水泵,風(fēng)機(jī)等設(shè)備用吊車吊入所在樓層,然后采用叉車運(yùn)入所要安裝的位置.設(shè)備機(jī)房,樓層內(nèi)采用地面滾杠運(yùn)輸方式,如果設(shè)備尺寸許可,盡量使用現(xiàn)場的外用電梯,如果設(shè)備外形尺寸較大,室外電梯不能運(yùn)輸,只能選擇在樓屋機(jī)房附近,在較大的窗口上搭設(shè)小平臺,采用塔吊、吊裝放至樓層,然后人工滾運(yùn)至設(shè)備機(jī)房內(nèi)的基礎(chǔ)邊緣,用千斤頂將機(jī)組提升至基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,再水平移至基礎(chǔ)上,拆除包裝與運(yùn)輸?shù)淄?找準(zhǔn)平面坐標(biāo),調(diào)平標(biāo)高,設(shè)備即就位,就位后做好成品保護(hù)工作.4〕吊裝安全技術(shù)措施廠合格證.一切吊裝設(shè)備必須在有證件的起重工的指揮下進(jìn)行安裝,吊裝過程中也必須在有證件起重工統(tǒng)一指揮下,作業(yè)前,必須向參加人員交代旗語,手勢等.往樓上吊設(shè)備時(shí),在地面上應(yīng)設(shè)崗,防止人員進(jìn)行作業(yè)區(qū),遇有五級以上大風(fēng)與雨天應(yīng)停止作業(yè).〔2〕冷卻塔安裝1〕施工流程設(shè)備進(jìn)場設(shè)備進(jìn)場技術(shù)準(zhǔn)備開箱檢查冷卻塔基礎(chǔ)檢查與處理基礎(chǔ)放線水平運(yùn)輸冷卻塔塔身鋼結(jié)構(gòu)安裝玻璃鋼構(gòu)件安裝填料安裝管件安裝風(fēng)機(jī)與電機(jī)安裝冷卻塔配管、配電、防雷安裝管道試壓、沖洗,補(bǔ)漆,保溫調(diào)試試車2〕注意事項(xiàng)為避免在施工中發(fā)生火災(zāi)和其他事故,故冷卻塔施工動火要有嚴(yán)格防火手續(xù)和措施,并應(yīng)嚴(yán)格按先施工金屬構(gòu)件后施工易燃構(gòu)件,先施工上部后施工下部的順序進(jìn)行.安裝完成通水前,應(yīng)先清除管道內(nèi)雜物,保證塔內(nèi)無建筑垃圾,并應(yīng)對管道、水泵、換熱設(shè)備、集水盤等循環(huán)水道進(jìn)行全面清洗,以免雜物阻塞管道與設(shè)備.所有管道自重不要讓冷卻塔承載,應(yīng)作獨(dú)立的支架承載管道負(fù)荷.冷卻塔必須安裝在通風(fēng)良好的場所.避免安裝在通風(fēng)不良和出現(xiàn)濕空氣回流的場合,否則會降低冷卻塔的冷卻能力.安裝時(shí),應(yīng)找平找正,穩(wěn)定牢固,冷卻塔的出水管口與噴嘴方向、位置應(yīng)正確.3〕冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)：準(zhǔn)備工序:冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗,管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；檢查自動補(bǔ)水閥的動作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確；冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給水、溢水的水位應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)；達(dá)到平衡的狀態(tài)；冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn):冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài),并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況與有關(guān)數(shù)據(jù)；如無異?，F(xiàn)象,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí).檢查噴水量和吸水量是否平衡,與補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行狀況；測定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流值；檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動和噪聲原因；測量軸承的溫度；檢查噴水的偏流狀態(tài)；冷卻塔出入口冷卻水的溫度.冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨管道內(nèi)殘留的以與隨大氣帶入泥沙塵土?xí)练e到集水池底部,因此試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后,應(yīng)清洗集水池.止設(shè)備凍壞.〔3〕空調(diào)機(jī)組〔新風(fēng)機(jī)組〕安裝空調(diào)機(jī)組〔新風(fēng)與組〕按設(shè)計(jì)選型,并進(jìn)行施工詳圖設(shè)計(jì).空調(diào)機(jī)組安裝后正常運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的震動和噪聲必須滿足指定的標(biāo)準(zhǔn).軸線、標(biāo)高,放出安裝位置基準(zhǔn)線.機(jī)組位置應(yīng)正確,并保持水平.空調(diào)機(jī)組的凝結(jié)水,應(yīng)引至排隊(duì)水口,排水管應(yīng)設(shè)水封裝置,水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來確定.組裝式空調(diào)機(jī)組按照廠家說明書與技術(shù)要求進(jìn)行組裝,在組裝或調(diào)整過程中,避免碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脫落.現(xiàn)場組裝的新風(fēng)機(jī)組,應(yīng)作漏風(fēng)量測試.在安裝永久空氣過濾器前或風(fēng)機(jī)運(yùn)行前,空調(diào)機(jī)組內(nèi)部應(yīng)完全清理,風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)必須安裝空氣過濾器,并且空氣過濾器應(yīng)與過濾器的框架緊密安裝.空調(diào)機(jī)組與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠.空調(diào)機(jī)組安裝完成后應(yīng)再進(jìn)行風(fēng)機(jī)的調(diào)整與平衡,確保沒有明顯的晃動.〔4〕風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)與預(yù)埋件檢查→開箱檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、找平、校正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收1〕基礎(chǔ)與預(yù)埋件檢查：落地安裝的風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)備說明書對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)##結(jié)合.吊裝安裝的風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)備說明書對預(yù)埋件進(jìn)行檢查,核對預(yù)埋件是否滿足設(shè)備安裝的坐標(biāo)位置與尺寸需求.2〕設(shè)備開箱檢查：設(shè)備進(jìn)場時(shí),我方專業(yè)工程師會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨方相關(guān)人員,共同對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行開箱檢查；按設(shè)備裝箱清單,先核對設(shè)備的質(zhì)量證明文件、使用說明書以與設(shè)備附件是否齊全；再核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸,進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求；對進(jìn)、出風(fēng)口蓋板嚴(yán)密遮蓋情況,各切削加工面情況,機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或腐蝕、碰損等情況作詳細(xì)的檢查；并做好檢查記錄.3〕設(shè)備搬運(yùn)：設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)立即搬運(yùn)至設(shè)備倉庫,風(fēng)機(jī)設(shè)備卸車應(yīng)由專人指揮,卸車前應(yīng)對吊裝設(shè)備使用的工具與繩索進(jìn)行檢查,符合安全要求再進(jìn)行卸車；設(shè)備搬運(yùn)途中應(yīng)保持平穩(wěn),不得與其它物體碰撞,確保設(shè)備順利搬運(yùn)至倉庫,倉庫應(yīng)采取防雨、防潮措施.4〕設(shè)備清洗：方更換設(shè)備,急需安裝時(shí),在征得供貨方同意和有供貨方技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下洗過程中應(yīng)仔細(xì),不得損壞相關(guān)部件,并做好防火措施.5〕風(fēng)機(jī)安裝：落地式風(fēng)機(jī)安裝：至安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝.風(fēng)機(jī)安裝時(shí),搬運(yùn)和吊裝的繩索應(yīng)牢固、且不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋100*100mm墊平校正；墊板一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè).落地安裝的風(fēng)機(jī)一般采用4～5cm厚的橡膠板作為減震裝置,找平校正后再器承受的荷載均勻.吊式風(fēng)機(jī)安裝:風(fēng)機(jī)安裝就位前,應(yīng)先復(fù)核設(shè)備支、吊架的坐標(biāo)、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)對支吊架做負(fù)載試驗(yàn),確認(rèn)滿足要求時(shí)方可進(jìn)行安裝,安裝時(shí)使用葫蘆或液壓升降機(jī)把風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地吊至安裝標(biāo)高位置,調(diào)整和對齊機(jī)座與支吊架的固定螺栓孔,穿好螺桿擰緊螺母并進(jìn)行調(diào)平和校正；安裝完成后方可解除吊裝繩索.吊式安裝的風(fēng)機(jī)一般使用隨風(fēng)機(jī)附帶的減震器作為減震裝置,并按其說明書進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到最佳的減震效果.符合安裝條件,確認(rèn)滿足要求時(shí)方可進(jìn)行安裝,安裝時(shí)用起重設(shè)備將風(fēng)機(jī)吊至安裝洞口進(jìn)行調(diào)平校正,確認(rèn)已經(jīng)固定牢靠方可解除吊裝繩索.軸流風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)與墻面平直,在出墻風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)與防雨罩,安裝就位后應(yīng)對其采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以避免墻面裝修時(shí)污染.止將手碰傷,掛皮帶時(shí)不要把手插入皮帶輪內(nèi),防止發(fā)生事故.風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩,風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口或吸風(fēng)管直通大氣時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或設(shè)置其它安全裝置.通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管.在現(xiàn)場條件允許的情況下.應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5～2.5倍,如果現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ).現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面,轉(zhuǎn)子、軸頸等處均不應(yīng)作為捆縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞.大型軸流風(fēng)機(jī)組裝,葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布,并符合設(shè)備技術(shù)文件要求；葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見下表：葉直徑輪<mm>對應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差不應(yīng)超過〔mm〕≤6000.5﹥600～12001.0﹥1200～20001.5﹥1200～12002.0﹥2000～30003.5﹥﹥3000～50005﹥80006.5通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行安裝.風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查,首先進(jìn)行手動盤車,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)有無卡死現(xiàn)象,確認(rèn)各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)靈活；軸承與葉輪連接情況經(jīng)確認(rèn)連接可靠安全；機(jī)座接地電阻值測試符合設(shè)計(jì)要求,電機(jī)絕緣電阻值經(jīng)過搖測、且符合規(guī)X規(guī)定,供電電源電壓正常、相序正確無缺相后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察其旋轉(zhuǎn)方向是否正確,觀察風(fēng)機(jī)減震裝置有無移位和損壞現(xiàn)象；檢查和檢測電動機(jī)轉(zhuǎn)速、電流、電機(jī)溫升、噪音是否與風(fēng)機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)吻合；風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須安排專人看護(hù)并與時(shí)做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄.〔5〕水泵安裝水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?進(jìn)行設(shè)備吊裝安裝,準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣點(diǎn).水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度,坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合深化設(shè)計(jì)詳圖的要求,安裝時(shí)地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊,且與設(shè)備底座接觸緊密.3在水泵附近的管道上安裝支架,使泵殼上沒有重量附著.空調(diào)水泵每臺泵的進(jìn)出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥,排水口和壓力表接頭,進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接.潛污泵：本工程地下室集水坑內(nèi)設(shè)有多臺潛污泵,其它裝方式有兩種：固定進(jìn)行入污水坑.水泵在安裝時(shí),應(yīng)注意各水泵的位置,同一排的水泵,應(yīng)使每一臺水泵的中心軸線相互平行,并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心線在一條直線上.立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器.水泵試轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工序:檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；檢查水泵各緊固連接部位不得松動；用手盤葉輪應(yīng)輕便靈活、正常,不得有卡碰現(xiàn)象、軸承應(yīng)加注潤滑油脂,所使用的潤滑油脂標(biāo)號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)方件的規(guī)定；水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài),經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將入口閥全開,出口閥全閉,待水泵啟動后再將出口閥打開.水泵運(yùn)轉(zhuǎn):水泵任意一次啟動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正?，F(xiàn)象.并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確.水泵啟動時(shí),應(yīng)用鉗形電流表測