軟化水樹脂的復(fù)活處理與工作流程

第第頁軟化水樹脂的復(fù)活處理與工作流程軟化水樹脂的復(fù)活處理與工作流程產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂產(chǎn)品認真信息:二、國外對應(yīng)牌號美國：AmberliteIR120；Dowex50X8；德國：LewatitS100；日本：DiaionSK1B三、執(zhí)行標準GB13659指標名稱001×7H/Na001×7FCH/Na001×7MBH/Na全交換容量mmol/g≥4.60/4.504.60/4.40體積交換容量mmol/ml≥1.75/1.901.70/1.80含水量5156/4550濕視密度g/ml0.750.85/0.770.87濕真密度g/ml1.241.29/1.251.29粒度（0.315（0.45（0.71（〈（〈（有效粒徑mm0.400.60≥0.050.750.95均一系數(shù)≤1.601.40磨后圓球率≥90外觀金黃至棕褐色球狀顆粒金黃至棕褐色球狀顆粒金黃至棕褐色球狀顆粒出廠型式NaNaNa用途通用浮動床混床出廠型式：Na型外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。五、運行參考指標：1．PH范圍：1142．高使用溫度：氫型≤100℃，鈉型≤120℃，3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8104．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上。5．再生液濃度NaCl:810,HCl:456．再生液用量：NaCl（810）體積：樹脂體積=1.52:1HCl（45）體積：樹脂體積=23:17．再生液流速：58m/h8．再生接觸時間：4560min9．正洗流速：1020m/h10．正洗時間：約30min11．運行流速：1530m/h12．工作交換容量：≥1000mol/m3六、用途重要用于水的處理（包含硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，替換人體內(nèi)腎臟的作用。七、包裝及貯運軟化水樹脂的復(fù)活處理與工作流程離子交換樹脂的復(fù)活處理1、鐵污染：樹脂被鐵污染后，顏色變深甚至發(fā)黑，可以用二倍樹脂體積10的鹽酸，以約0.6m/h流速通過樹脂層，然后用同樣流速40℃的清水清洗，后用過量的NaOH再生（陽樹脂）。2、硅污染：被樹脂吸附的硅酸，在低PH的條件下，容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中，可用40—50℃，6—8NaOH溶液浸泡，再用清水洗，為避開硅污染，應(yīng)適當提高再生劑的濃度和溫度。離子交換樹脂3、有機物污染：陰樹脂很容易被水中的有機物污染，使樹脂變色發(fā)黑，水的電導(dǎo)上升，PH值下降，功效降低，這樣可用10倍樹脂體積，溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液，以0.6m/h的流速通過樹脂層，或采用浸泡24h，可獲得較好的復(fù)蘇效果。重新樹脂預(yù)處理、污染防治方法、儲存以及使用安全四個方面介紹了離子交換樹脂使用過程中需要注意的一些事項，以幫忙用戶正確使用離子交換樹脂。離子交換樹脂離子交換樹脂的工作流程由于實際工作的需要，軟化水設(shè)備的標準工作流程重要包含：工作、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的全部工序特別接近，只是由于實際工藝的不同或掌控的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的。反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除掉后，離子交換樹脂才略曝露出來，再生的效果才略得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要515分鐘左右。離子交換樹脂吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。慢沖洗：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速漸漸將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由