DB11T 1521-2018 焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定

DB11北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、中國(guó)工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會(huì)、河北省特種設(shè)備學(xué)會(huì)、1焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定本標(biāo)準(zhǔn)適用于在正常環(huán)境溫度（-40℃~60℃)下使用，盛裝介質(zhì)為液氧、液氮、液氬、液態(tài)二氧化碳、液化天然氣、氧化亞氮等，設(shè)計(jì)溫度不低于-196℃、公稱容積為10L～500L，公稱工作壓力為本標(biāo)準(zhǔn)也適用于在正常環(huán)境溫度（-40℃~60℃)下使用，儲(chǔ)存介質(zhì)為液化天然氣，作為汽車燃料《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》（中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)2在內(nèi)膽與外殼的夾層之內(nèi)包扎絕熱材料并使其處于真空狀態(tài)的用于儲(chǔ)存低溫液化氣體或高壓液化在內(nèi)膽與外殼的夾層之內(nèi)包扎絕熱材料并使其處于真空狀態(tài)的用于儲(chǔ)存低溫液化氣體或高壓液化在內(nèi)膽與外殼的夾層之內(nèi)包扎絕熱材料并使其處于真空狀態(tài)的用于儲(chǔ)存液化天然氣并且作為汽車氣瓶在盛裝大于有效容積1/2低溫液體時(shí)，靜置達(dá)到熱平衡后，24小時(shí)內(nèi)自然5.1檢驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，且應(yīng)有防靜電、5.2檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)有強(qiáng)電磁干擾和強(qiáng)烈5.3檢驗(yàn)人員應(yīng)穿戴防靜電的長(zhǎng)衣長(zhǎng)褲，做好安全防護(hù)，防止低溫灼傷，嚴(yán)禁穿戴能產(chǎn)生靜5.4檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備隔熱手套、面罩、滅火器等相應(yīng)的防護(hù)用具和應(yīng)急c)檢驗(yàn)過程中天然氣應(yīng)通過專門管道排放至安f)檢驗(yàn)人員在離開現(xiàn)場(chǎng)的十分鐘內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或接近火源，防止身上夾36.1.2在使用過程中若發(fā)現(xiàn)工業(yè)氣瓶存在凍分界面現(xiàn)象時(shí)（內(nèi)置盤管式汽化器開啟時(shí)造成的結(jié)霜）；6.2.1工業(yè)氣瓶的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外部檢查、內(nèi)部檢查6.2.2判定為不合格的工業(yè)氣瓶，且經(jīng)過維護(hù)或者修理有可能滿足單位或原制造單位委托的單位進(jìn)行維護(hù)或者修理，技術(shù)檔案資料審查:6.3.2.1逐只檢查記錄氣瓶的制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志。記錄內(nèi)容包括送重、最大允許充裝量、氣瓶使用登記代碼、上次檢驗(yàn)日期6.3.2.2對(duì)未取得國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的制造許可證書的單位制6.3.2.3下列情況記錄后不予檢查，判定為不合格，應(yīng)當(dāng)送到46.3.3.2對(duì)首次檢驗(yàn)的工業(yè)氣瓶應(yīng)當(dāng)逐只稱重，稱重結(jié)果應(yīng)6.3.4.1用不損傷瓶體金屬的適當(dāng)方法，將瓶體表面及附件上6.3.4.2對(duì)于工業(yè)氣瓶，應(yīng)當(dāng)確認(rèn)瓶?jī)?nèi)壓力、溫度與周圍環(huán)境氣瓶安全閥、壓力表、液位計(jì)等可拆卸部分，并對(duì)其按照瓶號(hào)進(jìn)行編號(hào)，防止b)工業(yè)氣瓶外表面有嚴(yán)重變形的機(jī)械損傷等影響到夾層絕熱性能的；外殼凹陷深度大于或等于c)工業(yè)氣瓶外殼在盛裝低溫液體時(shí)達(dá)到平衡狀態(tài)下有d)工業(yè)氣瓶保護(hù)圈、分配頭有變形、開裂、腐蝕或其安全附件應(yīng)符合TSGRF001及相關(guān)規(guī)定，應(yīng)選用有特種造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，其型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)明確a)檢查安全閥閥體（或合格證）上標(biāo)注的整定壓力是否與所使用的氣瓶的5a)檢查爆破片裝置上（或合格證）標(biāo)注的爆破壓力是否與所用氣瓶的b)檢查爆破片是否超過產(chǎn)品說明書規(guī)d)截止閥和調(diào)壓閥出現(xiàn)泄漏等其他異常情況時(shí)允許由原閥門制造單位或其授權(quán)的單位進(jìn)行閥芯6a)外表面如發(fā)現(xiàn)有裂紋、咬邊、弧坑及其它懷疑的部位b)對(duì)焊接接頭缺陷的類型和嚴(yán)重性有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)77.1.2車用氣瓶存在以下情況的應(yīng)送檢:c)庫(kù)存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的車用7.2.2下列情況記錄后不予檢查，判定為不合格，應(yīng)當(dāng)送到原制a)銘牌的固定方式不是以焊接方式固定在車用氣瓶7.3.2檢驗(yàn)前應(yīng)用不損傷瓶體金屬的適當(dāng)方法清除車用氣瓶外表7.3.4采取拆卸檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取安全的方法將瓶?jī)?nèi)介質(zhì)境一致后，卸下安全閥、壓力表等可拆卸的附件，拆卸過程中不能損傷b)車用氣瓶外殼有嚴(yán)重變形的機(jī)械損傷等可能影響夾層絕熱性能的；外殼凹陷深度大于或等于）；8車用氣瓶安裝兩只安全閥，一級(jí)安全閥的整定壓力不大于工作壓力的1.2倍，二級(jí)安全閥的b)閥體不允許有嚴(yán)重變形，螺紋不得有裂紋或許由原閥門制造單位或其授權(quán)的單位進(jìn)行閥芯和相應(yīng)膜片a)檢查車用氣瓶鞍座或托架焊縫有無開裂99.1檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)分別給出氣瓶各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，并認(rèn)真如實(shí)填寫氣瓶定期檢驗(yàn)記錄（參見附錄B）。9.2一項(xiàng)或多項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果存在影響安全使用的缺陷（），9.3各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不存在影響安全使用的缺陷（情況），或者有不符使用的缺陷（情況）已經(jīng)消除，綜合檢驗(yàn)結(jié)論為9.4檢驗(yàn)人員綜合各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，給出綜合檢驗(yàn)結(jié)論），(資料性附錄)量具為游標(biāo)卡尺、直尺。直尺應(yīng)沿氣瓶軸向放置，直尺長(zhǎng)度應(yīng)大于凹陷軸向長(zhǎng)度的三量具為游標(biāo)卡尺。游標(biāo)卡尺沿氣瓶軸向放置，測(cè)量凹陷沿氣瓶軸向的最大長(zhǎng)度，如圖A.2a)所示；游標(biāo)卡尺沿氣瓶周向放置，測(cè)量凹陷沿氣瓶外殼周向的最大長(zhǎng)度，如圖A.2b)所示。取兩者的最大值作為凹陷的長(zhǎng)度。圖A.2凹陷長(zhǎng)度的測(cè)量氣密性試驗(yàn)靜態(tài)蒸發(fā)率 工業(yè)焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見（必要時(shí)附（檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章)工業(yè)焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告附頁(yè)外殼結(jié)霜、冒汗分配頭與工業(yè)氣瓶閥門接管角接接頭的裂紋等查查瓶體可拆卸的附件油脂沾污、雜物 2.報(bào)告書應(yīng)當(dāng)由計(jì)算機(jī)打印輸出，或用鋼車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處