通風(fēng)空調(diào)工程施工方案

通風(fēng)空調(diào)工程施工方案1工程概況專業(yè)簡(jiǎn)述：通風(fēng)空調(diào)工程主要包含制冷機(jī)房冷源系統(tǒng)、鍋爐房熱源系統(tǒng)、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、正壓送風(fēng)及消防排煙系統(tǒng)等?？照{(diào)冷熱源及空調(diào)水系統(tǒng)：空調(diào)冷熱源及空調(diào)水系統(tǒng)見下表所示：空調(diào)冷熱源及空調(diào)水系統(tǒng)簡(jiǎn)述表序號(hào)系統(tǒng)名稱詳細(xì)說明1空調(diào)冷源中央空調(diào)系統(tǒng)冷源由體育中心內(nèi)的動(dòng)力中心提供，動(dòng)力中心冷凍站內(nèi)現(xiàn)有4臺(tái)制冷機(jī)組，為已有建筑提供冷源，容量無富余，需在站內(nèi)增設(shè)一臺(tái)制冷機(jī)組（不在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)）2空調(diào)熱源動(dòng)力中心鍋爐房?jī)?nèi)現(xiàn)有5臺(tái)燃?xì)忮仩t，可滿足本項(xiàng)目冬季空調(diào)、采暖負(fù)荷需求，不需再增加鍋爐。3空調(diào)水系統(tǒng)中央空調(diào)系統(tǒng)一：游泳跳水主館、訓(xùn)練池、地上健身用房及商業(yè)等采用集中供冷（高溫冷水）供熱的水—空氣系統(tǒng)，溫度濕度獨(dú)立控制，溶液調(diào)濕機(jī)組承擔(dān)空調(diào)系統(tǒng)的夏季新風(fēng)負(fù)荷（新風(fēng)預(yù)冷負(fù)荷除外）、室內(nèi)潛熱負(fù)荷；動(dòng)力中心承擔(dān)空調(diào)系統(tǒng)—夏季的室內(nèi)顯熱負(fù)荷、新風(fēng)預(yù)冷負(fù)荷，冬季的全部熱負(fù)荷。根據(jù)甲方要求游泳池、訓(xùn)練池冬季僅輔以暖氣片采暖系統(tǒng)，取消地板輻射采暖系統(tǒng)。中央空調(diào)系統(tǒng)二：為將來商業(yè)開發(fā)（約5000㎡）預(yù)留空調(diào)系統(tǒng)，采用集中供冷供熱的水—空氣系統(tǒng)，冷源由動(dòng)力中心提供。VRV系統(tǒng)：管理辦公用房采用運(yùn)行靈活負(fù)荷時(shí)效率較高的風(fēng)冷變制冷劑流量多聯(lián)分體式空調(diào)系統(tǒng)。4通風(fēng)系統(tǒng)地下儲(chǔ)藏室、器械室、地下自行車庫設(shè)置機(jī)械通風(fēng)兼火災(zāi)排煙系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)按防火分區(qū)設(shè)置，機(jī)械排風(fēng)（雙速風(fēng)機(jī)）、機(jī)械補(bǔ)風(fēng)（有車道處自然補(bǔ)風(fēng)）水泵房、水處理機(jī)房、換熱站、變配電室等設(shè)備用房設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)械排風(fēng)、機(jī)械補(bǔ)風(fēng)。游泳游泳池底部設(shè)置新風(fēng)口，場(chǎng)館用作比賽時(shí)，封口關(guān)閉，用作全民健身時(shí)，風(fēng)口開啟，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行通風(fēng)換氣。2主要設(shè)備、材料選型表（1）主要設(shè)備選用表和材料主要設(shè)備表見下表所示：主要設(shè)備和材料選型表序號(hào)主要設(shè)備近似圖片設(shè)備名稱位置1離心式冷水機(jī)組冷凍機(jī)房4空調(diào)機(jī)組各樓層空調(diào)機(jī)房5風(fēng)機(jī)盤管各樓層6板式熱交換器換熱機(jī)房7水泵制冷機(jī)房、換熱機(jī)房、鍋爐房8風(fēng)機(jī)各樓層9風(fēng)管各個(gè)樓層10風(fēng)口風(fēng)閥各個(gè)樓層11水閥各樓層120012保溫各個(gè)樓層風(fēng)管保溫水管保溫13管道各個(gè)樓層（2）風(fēng)管材質(zhì)選用見下表所示：風(fēng)管材質(zhì)選用表序號(hào)風(fēng)管材質(zhì)應(yīng)用范圍備注1鍍鋅鋼板空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管、消防排煙風(fēng)管角鋼法蘭或法蘭連接（3）管道材質(zhì)選用見下表所示：水管材質(zhì)選用表序號(hào)管道類別管材連接方法1空調(diào)冷熱水管管徑≤d70加厚鍍鋅鋼管絲扣2空調(diào)冷熱水管管徑70mm＜管徑無縫鋼管焊接、法蘭4空調(diào)冷凝水管加厚鍍鋅鋼管螺紋（4）水管保溫材質(zhì)選用見下表所示：管道保溫材料厚度表采用難燃B級(jí)發(fā)泡橡塑保溫，20℃時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.0365W/（㎡.k），濕阻因子≥7000保溫厚度mm25283236404550冷水室內(nèi)DN15~20DN25~50DN70~150DN200~400≥DN450--熱水室內(nèi)-DN15~40DN50~125DN150~400≥DN450--室外--DN15~40DN50~80DN100~150DN200~400＞DN400冷凝水管保溫厚度15mm，室外管道保溫完成后外包兩道塑料布，再做厚0.5mm不銹鋼板保護(hù)殼3空調(diào)末端設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備安裝如下：（1）通風(fēng)機(jī)安裝本工程風(fēng)機(jī)數(shù)量較多，包括消防排煙、加壓，送風(fēng)、排風(fēng)、補(bǔ)風(fēng)機(jī)等各類風(fēng)機(jī)，小型風(fēng)機(jī)通過施工電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸通過液壓搬運(yùn)車運(yùn)至安裝地點(diǎn)。屋頂大型風(fēng)機(jī)的垂直運(yùn)輸可以采用施工塔吊吊裝至屋面，再通過液壓搬運(yùn)車運(yùn)至安裝地點(diǎn)。通風(fēng)機(jī)分為落地安裝和吊裝兩種安裝方式，通風(fēng)機(jī)安裝見下表所示：通風(fēng)機(jī)安裝過程序號(hào)通風(fēng)機(jī)安裝示意圖說明11）本工程主要有送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、補(bǔ)風(fēng)機(jī)及排氣扇，風(fēng)機(jī)安裝前需根據(jù)風(fēng)機(jī)尺寸確定運(yùn)輸路徑，如有需要同總包協(xié)調(diào)預(yù)留墻體通道。2）風(fēng)機(jī)吊裝考慮檢修空間及檢修口，離心風(fēng)機(jī)選用采取消聲減震措施的風(fēng)機(jī)箱；按風(fēng)機(jī)重量選用彈簧減震吊架；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管設(shè)不燃材料制作的成品軟接頭。3）風(fēng)機(jī)落地安裝采用混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)底座之間采用彈簧減震器，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管設(shè)不燃材料制作的軟接頭。箱式風(fēng)機(jī)采用ZD型減振器，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)比四周地面高約150mm左右，減振器數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定2安裝要點(diǎn)：1）安裝前應(yīng)清點(diǎn)隨機(jī)配件及文件，詳細(xì)閱讀使用說明書。2）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；軟管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。3）電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，安裝在室外的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。4）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。風(fēng)機(jī)與支架間都設(shè)置減震。安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，隔振器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取防止位移及過載等保護(hù)措施。（2）風(fēng)機(jī)盤管安裝序號(hào)風(fēng)機(jī)盤管安裝示意圖說明11）本工程風(fēng)機(jī)盤管為四管制易出現(xiàn)管道接錯(cuò)，冷熱供回水管及風(fēng)機(jī)接口需確認(rèn)無誤后進(jìn)行對(duì)接，以避免供回水接反及出現(xiàn)冷熱水竄水。2）風(fēng)機(jī)盤管安裝于吊頂內(nèi)，深化設(shè)計(jì)預(yù)留風(fēng)機(jī)檢修空間及過濾器拆洗空間，并設(shè)置檢修口。3）風(fēng)機(jī)盤管與冷熱水管采用不銹鋼金屬軟解，凝結(jié)水管采用軟性連接，并用喉箍緊。4）風(fēng)機(jī)盤管安裝水平，接管坡度應(yīng)正確，風(fēng)機(jī)盤管滴水盤內(nèi)無雜物。5）風(fēng)機(jī)盤管安裝前需檢查外面并每臺(tái)進(jìn)行通電試運(yùn)行及水壓實(shí)驗(yàn)。（3）空調(diào)機(jī)組安裝調(diào)設(shè)備主要有：組合式空調(diào)機(jī)組、吊頂式新風(fēng)機(jī)組。其中部分設(shè)在空調(diào)機(jī)房，部分在吊頂內(nèi)，故空調(diào)安裝分吊裝和落地安裝兩種。樓層內(nèi)空調(diào)機(jī)組通過塔吊運(yùn)到各層的共用吊裝平臺(tái)，然后再利用手動(dòng)液壓拖車水平運(yùn)輸至安裝部位。其中：小型機(jī)組可利用施工電梯運(yùn)輸，組合式空調(diào)機(jī)組先分成各個(gè)小組合段，分別運(yùn)輸。空調(diào)機(jī)組安裝過程序號(hào)空調(diào)機(jī)組安裝示意圖技術(shù)要求11）本工程空調(diào)箱數(shù)量多，深化設(shè)計(jì)需考慮空調(diào)箱檢修空間、檢修口及冷凝水排放。2）吊運(yùn)前核對(duì)空調(diào)機(jī)組與圖紙上的設(shè)備編號(hào)。由于部分空調(diào)機(jī)組分段組裝，根據(jù)設(shè)備組裝圖分段運(yùn)輸?shù)目照{(diào)機(jī)組應(yīng)檢查清楚所含組件?？照{(diào)箱采用彈簧減震吊架，產(chǎn)家配套。3）落地空氣處理機(jī)采用SD型橫直紋橡膠減振器，橡膠減振器均布于空氣處理機(jī)組四周，其基礎(chǔ)應(yīng)比四周地面高約100mm左右，寬度大于設(shè)備外框100mm左右?？照{(diào)機(jī)組減振器由廠家配套提供。4）組對(duì)安裝：安裝前對(duì)各段體進(jìn)行編號(hào)，按設(shè)計(jì)對(duì)段位進(jìn)行排序，分清左式、右式（視線順氣流方向觀察）。從設(shè)備安裝的一端開始，逐一將段體抬上底座校正位置后，加上襯墊，將相鄰的兩個(gè)段體用螺栓連接嚴(yán)密牢固，每連接一個(gè)段體前，將內(nèi)部清除干凈，安裝完畢后拆除風(fēng)機(jī)段底座減震裝置的固定件。冷熱水管與機(jī)組連接均設(shè)無推力式不銹鋼波紋管軟接頭。24通風(fēng)與空調(diào)管道制作與組裝通風(fēng)與空調(diào)管道制作與安裝詳。5通風(fēng)部件安裝（1）風(fēng)口序號(hào)風(fēng)口安裝示意圖技術(shù)要求11）本工程主要使用防火百葉風(fēng)口、單層格柵式風(fēng)口、散流器，所有風(fēng)口位置及安裝需與精裝修配合，力求與精裝修完美結(jié)合。2）風(fēng)口均采用成品風(fēng)口，風(fēng)口進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，其中矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000，風(fēng)口垂直安裝其垂直度的偏差不應(yīng)于2/100。3）燈具風(fēng)口應(yīng)考慮到安裝的合理性，出風(fēng)口、靜壓箱與燈盤應(yīng)可分開安裝4）風(fēng)口應(yīng)做好防結(jié)露處理，以免夏季風(fēng)口結(jié)露造成燈具短路。（2）風(fēng)閥安裝序號(hào)風(fēng)閥安裝示意圖說明11）本工程風(fēng)管上閥門種類較多，主要有調(diào)節(jié)風(fēng)閥、電動(dòng)風(fēng)閥、電動(dòng)排煙閥、防火閥、排煙防火閥、。到貨后分型號(hào)、規(guī)格堆放，安裝按系統(tǒng)領(lǐng)取，注意不能拿錯(cuò)型號(hào)，也不能裝錯(cuò)位置。2）防火閥、排煙閥等必須單獨(dú)設(shè)吊架，閥門安裝在吊頂內(nèi)時(shí)，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置。吊頂開設(shè)檢查口，并定期檢查。3）電動(dòng)排煙防火閥需設(shè)置就地控制機(jī)構(gòu)，與精裝修配合確認(rèn)控制機(jī)構(gòu)位置。4）所有閥門安裝，必須便于操做，不得將閥門上操作機(jī)構(gòu)朝內(nèi)側(cè)。5）防火閥、排煙防火閥、全自動(dòng)防火閥、防火調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，注意熔斷器在閥門入氣口一側(cè)，即迎氣流方向。6）在接駁防火閥兩端的風(fēng)管道上按氣流方向和易熔片安裝位置于適當(dāng)及易操作的位置，設(shè)置氣密檢修門，以便對(duì)防火閥葉片和易熔片進(jìn)行例行檢查和維護(hù)。(3)消聲器安裝序號(hào)消聲器安裝示意圖技術(shù)要求11）消聲器安裝前對(duì)其外觀進(jìn)行檢查：外表平整、框架牢固，消聲材料分布均勻，孔板無毛刺2）消聲器（靜壓箱）設(shè)置橫擔(dān)支架，支架距消聲器進(jìn)出風(fēng)口100mm，不能利用風(fēng)管承受消聲器的重量，也有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。消聲器的安裝方向按產(chǎn)品所示，前后設(shè)150×150清掃口，并作好標(biāo)記。3）消聲器（靜壓箱）進(jìn)場(chǎng)需提前計(jì)劃運(yùn)輸路徑，如有需要需通土建配合預(yù)留墻體及通道。6風(fēng)管的嚴(yán)密性測(cè)試（1）風(fēng)管的漏光測(cè)試風(fēng)管安裝完畢，且在風(fēng)管保溫之前，首先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏：漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100m接縫平均不大于16處。風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)按規(guī)范要求作漏光法檢測(cè)，見下圖所示（2）風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試采用的計(jì)量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時(shí)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)測(cè)量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。本工程的風(fēng)管均為中、低壓風(fēng)管，風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號(hào)風(fēng)管類型風(fēng)管壓力（Pa）允許漏風(fēng)量[?/(h·㎡)]1低壓系統(tǒng)P≤500PaQ≤0.1056P0.652中壓系統(tǒng)500<P≤1500Q≤0.0352P0.653注：P-風(fēng)管壓力；按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查不得小于3件及15㎡；中低壓圓形風(fēng)管、復(fù)合風(fēng)管等允許漏風(fēng)量為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓風(fēng)管允許值的1.5倍；排煙、除塵、送風(fēng)按中壓風(fēng)管。風(fēng)管安裝完畢以后，按以下步驟對(duì)安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量的測(cè)試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)必須在漏光檢測(cè)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，檢查數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)工程的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15㎡。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)的真實(shí)、可靠性，風(fēng)管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行指定。1）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：將待測(cè)風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。2）試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700Pa，此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來測(cè)量。3）試驗(yàn)裝置見下圖所示①試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1300?/h，最大風(fēng)壓2400Pa。②連接管：φ100mm③孔板：當(dāng)漏風(fēng)量≥130?/h時(shí)，孔板常數(shù)C=0.697，孔徑=0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量＜130?/h時(shí)，孔板常數(shù)C=0.603，孔徑=0.0316m④傾斜式微壓計(jì)：測(cè)孔板壓差0～2000Pa4)試驗(yàn)步驟①漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量之前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測(cè)風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗(yàn)壓力。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行修補(bǔ)。②漏風(fēng)量測(cè)試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。測(cè)試時(shí)，首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗(yàn)壓力時(shí)，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計(jì)算被測(cè)風(fēng)管的漏風(fēng)量：③漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算：Q-漏風(fēng)量（?/h）ε-空氣流束膨脹系數(shù)An-孔板開口面積（㎡）△P—孔板壓差(Pa)ρ-空氣密度(kg/?)7空調(diào)水系統(tǒng)的施工空調(diào)水系統(tǒng)安裝如下：1)管道安裝流程空調(diào)水管道的安裝流程見下圖所示：（2）管道安裝一般要求1）鋼管在安裝前采用高壓水槍沖洗管道內(nèi)外壁，沖洗干凈后方可安裝。管道沖洗后，應(yīng)及時(shí)擦干管道，避免管道生銹。碳素鋼管進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)過徹底的除銹，然后按規(guī)范要求進(jìn)行刷漆；2）在經(jīng)過建筑的沉降縫位置，必須使用不銹鋼金屬軟管；管道穿越外墻、內(nèi)墻、樓板和屋面必須選擇相應(yīng)類型的套管；3）對(duì)于使用補(bǔ)償器的管道，必須按照指導(dǎo)圖紙（該指導(dǎo)包括用于伸縮接頭的固定裝置和導(dǎo)管以及用于阻止型鋼擺動(dòng)防止彎曲的支架）的要求，在伸縮的起始點(diǎn)安裝一個(gè)固定裝置和導(dǎo)管；4）空調(diào)機(jī)組的凝結(jié)水管，必須設(shè)置水封，水封高差依機(jī)組額定風(fēng)壓設(shè)置；5）管道與設(shè)備連接加裝相應(yīng)規(guī)格的軟接頭；6）管道要保持適當(dāng)?shù)钠露?，便于排水和通氣?）管道分支或匯合時(shí)只可以使用三通，禁止使用四通；（3）管道支架制作、安裝1）一般說明①管道支架的設(shè)置和選型要保證正確，符合管道補(bǔ)償移位和設(shè)備推力的要求，防止管道振動(dòng)。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。②管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。③臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近水泵、冷水機(jī)組等設(shè)備的接頭處亦須安裝落地支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。④垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。管道支吊架的間距不應(yīng)大于下表所示：序號(hào)公稱直徑mm202532405070801001251502002503001支架最大間距mL12.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.52L23.03.54.04.55.06.06.56.57.57.599.510.53L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。大于300mm的管道參考300mm的管道2)安裝流程管道支架安裝流程見下圖所示：3)管道支吊架的安裝形式管道支架安裝形式見下表所示:支吊架安裝形式一覽表支架形式示意圖綜合支架水平立管支架(4)管道安裝本工程管道的連接方式見下表所示1)管道焊接管道焊接流程見下圖所示2）坡口加工進(jìn)行對(duì)焊時(shí)，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈_口處理或者倒角處理，坡口根據(jù)鋼管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。焊接I、V型坡口形式及尺寸見下表所示：序號(hào)厚度T（mm）坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度α（°）11～3Ⅰ型坡口0～1.5－－內(nèi)壁錯(cuò)邊量≤0.1T，且≤2mm；外壁≤3mm3～61～2.526～9Ⅴ型坡口0～2.00～265～759～260～3.00～355～6532～30T型坡口0～2.0－－3）安裝要領(lǐng)管道坡口采用坡口機(jī)方式進(jìn)行，坡口表面要求整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。管道對(duì)口采用支架或者吊架調(diào)整中心，在沒有引起兩管中心位移的情況下保留開口端空間，管道對(duì)口時(shí)必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。采用多面焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈，并等管道自然冷卻。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開20mm或錯(cuò)開30°角。焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個(gè)焊縫在焊接完成后立即標(biāo)記出焊工的標(biāo)識(shí)。管道焊接要選擇適合的管道材質(zhì)的焊條及電流，焊縫的焊接層數(shù)與選用焊條的直徑、電流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有關(guān)，具體選用標(biāo)準(zhǔn)見下表所示：序號(hào)管壁厚度（mm）層數(shù)焊條直徑㎜電流大小A第一層以后平焊立、仰焊16～82～334120～18090～1602102～33～45140～260120～1603143～445本工程焊接碳素鋼管設(shè)備主要采用普通交、直流焊機(jī)，見下圖所示：焊條必須嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)及技術(shù)規(guī)范選用。焊條不得出現(xiàn)涂層剝離、污物、老化、受潮或者生銹跡象。焊條必須保存在專門的干燥的容器內(nèi)。在焊接工作過程中，必須采取措施防止因?yàn)槁╇?，電擊，或者其它因素引起的火?zāi)或者對(duì)人員的傷害。為了稀釋有毒氣體（例如鋅的蒸汽），要準(zhǔn)備好防護(hù)裝置和進(jìn)行充足的通風(fēng)。為減少焊縫處的內(nèi)應(yīng)力，施焊時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。管道內(nèi)還應(yīng)防止穿堂風(fēng)。4）鋼管絲扣連接①管道絲扣連接程序，見下圖所示意②安裝要領(lǐng)圓錐形管螺紋符合GB/T7306-1987標(biāo)準(zhǔn)；套絲后清理碎屑灰塵；墊料采用：防銹密封膠加聚四乙烯生料帶；外漏螺紋及損傷部位涂防銹密封膠。螺紋標(biāo)準(zhǔn)見下表所示：標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩表序號(hào)公稱直徑（mm）旋入扭矩N·m管鉗規(guī)格（mm）×施加壓力(KN)長(zhǎng)度（mm）螺紋扣數(shù)115116.0～6.540350×0.15220136.5～7.060350×0.25325156.0～6.5100450×0.30432177.0～7.5120450×0.35540187.0～7.5150600×0.30650209.0～9.5200600×0.407652310.0～10.5250900×0.355）法蘭連接管道施工在與設(shè)備、閥門等連接以及管路需要檢修的位置時(shí)采用法蘭連接，通常法蘭與管道采用焊接方式相連，當(dāng)管道直徑在50mm以下時(shí)可以采用螺紋連接。①法蘭連接安裝工序,見下圖所示圖法蘭連接安裝流程圖②安裝要領(lǐng)法蘭連接安裝要領(lǐng)見下表所示：法蘭連接安裝要領(lǐng)表序號(hào)工序要點(diǎn)1裝配與焊接選好法蘭裝在相連接的兩個(gè)管端，要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致，先點(diǎn)焊一點(diǎn)，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接。如管端不可與法蘭密封面平齊，要根據(jù)管壁厚留出余量。2制墊加墊現(xiàn)場(chǎng)制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。法蘭點(diǎn)片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而突入管內(nèi)，墊片的外徑最好等于法蘭連接螺孔內(nèi)邊緣所在的圓周直徑，并留有一個(gè)“尾巴”，便于拿放。墊片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。3穿螺栓及緊固法蘭穿入螺栓的方向必須一致，擰緊法蘭需使用合適的扳手，分2～3次進(jìn)行。擰緊的順序應(yīng)對(duì)稱、均勻地進(jìn)行擰緊。螺栓長(zhǎng)度以擰緊后杜阿布伸出落幕長(zhǎng)度不大于螺栓直徑的一半，且不少于兩個(gè)螺紋。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距離一般不應(yīng)小于200mm。8系統(tǒng)試壓沖洗及清洗鍍膜（1）空調(diào)水系統(tǒng)試壓前準(zhǔn)備工作見下表所示：管道試驗(yàn)準(zhǔn)備工作一欄表序號(hào)項(xiàng)目工作內(nèi)容備注1試壓水源市政臨時(shí)用水或者循環(huán)用水；臨時(shí)水引自總承包設(shè)置于各層的引水點(diǎn)。循環(huán)水為試壓用水二次再利用2管路檢查按圖確認(rèn)所有工作已經(jīng)完成。重點(diǎn)檢查：管件、閥門、緊固件、支架、焊縫等。3編制試壓方案確定分區(qū)、分系統(tǒng)試壓方案。4試壓準(zhǔn)備管線進(jìn)行接通或隔斷，拆除儀器儀表。最高點(diǎn)設(shè)放孔閥，最低點(diǎn)設(shè)置排水閥，安裝壓力表（3）本項(xiàng)目需對(duì)冷凍水系統(tǒng)、空調(diào)熱水系統(tǒng)進(jìn)行清洗鍍膜見下表9絕熱工程的施工（1）水管的保溫1)保溫材料的選用空調(diào)管道保溫材質(zhì)及層厚度按設(shè)計(jì)見下表所示：管道保溫材料厚度表采用難燃B級(jí)發(fā)泡橡塑保溫，20℃時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.0365W/（㎡.k），濕阻因子≥7000保溫厚度mm25283236404550冷水室內(nèi)DN15~20DN25~50DN70~150DN200~400≥DN450--熱水室內(nèi)-DN15~40DN50~125DN150~400≥DN450--室外--DN15~40DN50~80DN100~150DN200~400＞DN400冷凝水管保溫厚度15mm，室外管道保溫完成后外包兩道塑料布，再做厚0.5mm不銹鋼板保護(hù)殼2）安裝要點(diǎn)序號(hào)安裝示意圖技術(shù)要求1水管保溫，過濾器考慮拆洗屋面水管不銹鋼保護(hù)殼1按技術(shù)規(guī)范選擇橡塑海綿的厚度。2保溫管殼安裝時(shí)要錯(cuò)縫，水平管道上管殼的縱向接縫在側(cè)面，垂直管道上必須自下而上的進(jìn)行施工。每節(jié)管殼至少捆扎兩道鋼絲，嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎。捆扎間距不大于300mm。3立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán)，環(huán)間距3m，環(huán)下留25mm的間隙，用松散的、導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。4保護(hù)層的施工室外安裝的保溫水管擬采用0.5mm不銹鋼板保護(hù)殼。1)金屬薄板要壓圓。安裝時(shí)殼體要緊貼在保溫層上。立式設(shè)備和垂直管道必須自下而上的進(jìn)行施工，水平管道逆著管道坡向由低到高逐段安裝。每段的縱縫相互錯(cuò)開。殼表面平整美觀。2)金屬外殼表面可能滲進(jìn)水分及濕氣的縫隙按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行填塞密封。3)用自攻螺釘固定金屬外殼時(shí)，螺釘間距約100mm。但保冷層外不可以使用自攻螺釘，以免刺破防潮層，要采用“Z”形咬口縫。3）其他管道及設(shè)備保溫序號(hào)項(xiàng)目工藝要求1一般要求1)在進(jìn)行任何保溫工作前必須對(duì)需作保溫的表面進(jìn)行徹底清理以確保有關(guān)表面是在清潔及干燥而沒有任何污染物質(zhì)的狀況下進(jìn)行保溫工作。而所有冷熱水管道在安裝保溫材料前，必須先清除表面鐵銹，并刷上兩層防銹底漆。2)所有與低溫管道表面有接觸的金屬吊鉤、錨桿支撐及其他穿過保溫層的金屬構(gòu)件，均須提供一個(gè)完善的防潮密封處理。3)除圖紙?zhí)貏e說明外，所有保溫管道在穿越套管和孔洞時(shí)，須穿越部分的保溫須為整段連續(xù)不斷的，而在套管兩端與保溫之間須采用100mm寬的鋁質(zhì)防潮密封貼條作緊密封貼。4)在各保溫的接駁口位置須作交錯(cuò)連接安排以提高保溫氣密程度，并以100mm寬的鋁質(zhì)防潮密封貼條在各接口位置作緊密封貼。2在管托支座上的保溫1)采用與有關(guān)管道相同厚度和規(guī)格的保溫材料，剪裁成一塊比管

2)道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫材料。3)用手將有關(guān)保溫填塞在管外壁及支座間的空隙內(nèi)，以致保溫稍微超出支座兩端。4)保溫須與支座齊口切平。5)不能用零碎的保溫材料、填充物、膠貼劑或其它物料作填補(bǔ)有關(guān)空隙或受破損的保溫。3固定支撐保溫用作低溫水管道之固定支撐須安裝保溫，其覆蓋范圍距離管道保溫表面不能少于200mm4水管道和風(fēng)管道在承托支架處的保溫及保護(hù)1)所有保溫水管須在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫，而管道托架的闊度須與有關(guān)硬木管墊相同。而在保溫管道與托架之間須加設(shè)一塊1.0mm厚及250mm長(zhǎng)的半圓形或直片式鍍鋅鋼片作保護(hù)。2)所有管徑大于300mm的保溫水管，如需以鋼橋式支架穿越保溫層直接作管道支撐時(shí)，則須提供妥善和足夠的保溫，以確保支架不會(huì)因冷橋現(xiàn)象而產(chǎn)生結(jié)露。3)所保溫風(fēng)管須在承托支架位置設(shè)置硬木條作風(fēng)管的承托和保溫，而在保溫管道與托架之間須加設(shè)一塊1.0mm厚及250mm長(zhǎng)的鍍

鋅鋼片作保護(hù)。5柔性接頭的保溫1)風(fēng)管和水管的柔性接頭應(yīng)按與其聯(lián)接的管道保溫厚度要求用表面附有原廠裝貼鋁質(zhì)防潮層的柔性玻璃纖維棉作保溫。2)所有安裝在室內(nèi)和機(jī)電房?jī)?nèi)之外露保溫柔性接頭均須采用0.8mm厚帶花紋的鋁片以專用鉚釘按每隔50mm間距作牢固覆蓋整個(gè)外露的保溫表面作保護(hù)，保護(hù)外殼須為易裝拆設(shè)計(jì)以便進(jìn)行維護(hù)工作。3)安裝在室外的保溫柔性接頭除加外殼作保護(hù)外，仍須外加防水外

罩片作防風(fēng)雨保護(hù)。6閥門、過濾器和配件的保溫1)所有安裝在空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的閥門、過濾器、法蘭和其它配件等應(yīng)按與其聯(lián)接管道的保溫厚度要求作相同厚度之保溫。2)如連接的保溫管道已附金屬保護(hù)外殼時(shí)，則所有相關(guān)的閥門和過濾器等配件亦需外加以1.2mm厚的鋁片制成的易裝拆式保護(hù)外殼。3)閥門的外殼須覆蓋至閥桿并設(shè)有箱蓋方便閥門操作。過濾器外殼須覆蓋整個(gè)過濾器并在過濾器檢修口設(shè)有箱蓋以方便清理工作進(jìn)行。4)外殼的設(shè)計(jì)須在裝拆或進(jìn)行維護(hù)時(shí)不會(huì)使有關(guān)保溫材料受破損。5)在鄰近法蘭接駁位置兩側(cè)的管道保溫須整齊地折入以方便法蘭的螺栓的裝拆。6)安裝在室外的保溫閥門、過濾器、法蘭和其它配件等除加外殼

作保護(hù)外，仍須外加防水外罩片作防風(fēng)雨保護(hù)。7泵的保溫1)冷凍水泵及采暖水泵的外殼須采用厚度50mm和密度64kg/m3的剛性玻璃纖維作保溫。2)同時(shí)外加以1.0mm厚帶花紋的鋁片(ALUMINIUMHAMMERCLAD)制成的對(duì)分易裝拆式保護(hù)外殼。保溫外殼與拉鎖鉚釘之間應(yīng)有防水措施，以保證保溫物料不會(huì)被弄濕/潮，同時(shí)外殼和保溫的覆蓋方法須容許在保溫不受破損的情況下，對(duì)水泵的密封墊等配件進(jìn)行正常的檢查工作。有關(guān)外殼的制造方法須提交工程師作審批。3)將保溫材料緊貼覆蓋于設(shè)備的外表面并對(duì)不規(guī)則或彎曲的表面進(jìn)行規(guī)律性填塞使不留任何空隙。4)保溫材料須按設(shè)備不規(guī)則或彎曲的表面進(jìn)行剪裁以求緊貼密封。提供附有金屬扣合栓、支架及防水保護(hù)的易裝拆型設(shè)計(jì)保溫金屬外殼。8換熱器的保溫1)板式熱交換器須采用厚度50mm和密度48kg/m3的玻璃纖維作保溫。保溫須覆蓋整個(gè)板式熱交換器包括外框和導(dǎo)桿，而詳細(xì)的保溫方法須提交工程師作審批。2)同時(shí)外如以1.0mm厚帶花紋的鋁片(ALUMINIUMHAMMERCLAD)制成易裝拆式保護(hù)外殼。保溫外殼與拉鎖鉚釘之間應(yīng)有防水措施，以保證保溫物料不被弄濕/潮。3)將保溫材料緊貼覆蓋于設(shè)備的外表面并對(duì)不規(guī)則或彎曲的表面進(jìn)行規(guī)律性填塞使不留任何空隙。4)保溫材料須按設(shè)備不規(guī)則或彎曲的表面進(jìn)行剪裁以求緊貼密封。5)提供附有金屬扣合栓、支架及防水保護(hù)的易裝拆型設(shè)計(jì)保溫金屬外殼。（2）風(fēng)管的保溫2）安裝要點(diǎn)序號(hào)安裝示意圖技術(shù)要求1風(fēng)管保溫屋面保溫風(fēng)管不銹鋼保護(hù)殼1、保溫釘?shù)恼辰Y(jié)：保溫釘粘結(jié)前將風(fēng)管表面污物清理干凈，保溫釘粘上12-24小時(shí)后再鋪設(shè)保溫材料。2、風(fēng)管保溫棉安裝：保溫棉下料準(zhǔn)確，切割面平齊，端面與水平面垂直，無拉傷或散亂現(xiàn)象。保溫棉采用保溫壓板穿入保溫釘固定，壓板直徑為40mm。保溫棉接頭處用保溫膠帶粘結(jié)，在進(jìn)行了保溫周長(zhǎng)的計(jì)算后將膠帶一次性截取，避免出現(xiàn)多個(gè)接頭，膠帶搭接重疊寬度為20mm，膠帶與風(fēng)管粘結(jié)嚴(yán)密、平實(shí)。3、保溫棉鋪設(shè)以大邊包小邊，如需拼縫，則設(shè)于頂面，并保證縱橫縫錯(cuò)開鋪設(shè)。4、風(fēng)閥保溫保證平實(shí)、嚴(yán)密，但手柄必須留在保溫層外，不妨礙操作，如有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在閥體外則需要做保護(hù)盒再進(jìn)行保溫，保溫完畢后在保溫層外標(biāo)注開啟、關(guān)閉方向及調(diào)節(jié)程度。風(fēng)管保溫流程見下圖所示：10管道標(biāo)識(shí)（1）基本方法管道上以帶箭頭的色標(biāo)牌標(biāo)識(shí)管道的流向，并標(biāo)識(shí)管道用途。保溫管道的標(biāo)識(shí)圖非保溫管道的標(biāo)識(shí)圖（2）設(shè)置部位管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處；閥門、穿墻孔兩側(cè)、技術(shù)層、吊頂內(nèi)；管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口；走廊頂下明露管道、設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)的管道；其他需要標(biāo)識(shí)的部位，二個(gè)標(biāo)識(shí)之間的最小間距應(yīng)為10m；豎向管道的粘貼高度應(yīng)為1.5m。（3）施工操作1)清潔管道表面，在管道表面用標(biāo)記筆標(biāo)出粘貼位置，將標(biāo)識(shí)紙撕下并貼于管道表面；2)粘貼標(biāo)識(shí)的位置：以易于查看部位為宜，管井內(nèi)管道文字標(biāo)識(shí)應(yīng)向管井門或與管井成45°；吊頂內(nèi)的管道宜標(biāo)識(shí)在管道底部；上下布置的風(fēng)管、線槽對(duì)于上部的管線標(biāo)識(shí)在側(cè)向。3)有流向標(biāo)識(shí)要求的管道標(biāo)識(shí)兩端跟流向箭頭標(biāo)識(shí)一同使用，剪下兩條箭頭帶，撕開底紙，并分別繞貼于標(biāo)識(shí)兩端，注意確認(rèn)箭頭指向與管內(nèi)流體流向一致。11人防通風(fēng)施工方案（1）人防通風(fēng)管道預(yù)埋施工1)穿越密閉墻風(fēng)管應(yīng)預(yù)埋，并焊密閉環(huán),根據(jù)通風(fēng)圖紙按國(guó)標(biāo)05SFK10-56頁A型B或C型，預(yù)埋于墻內(nèi)。人員掩蔽部清潔式進(jìn)風(fēng)管路兩密閉閥門間設(shè)置DN25增壓管。風(fēng)管穿越密閉墻施工示意圖2)穿墻風(fēng)管預(yù)埋應(yīng)在土建鋼筋模板施工作業(yè)時(shí)配合土建做好預(yù)埋管的定位，當(dāng)風(fēng)管直徑較大影響土建配筋，應(yīng)事先與土建及有關(guān)部門協(xié)商好土建鋼筋加密措施，并積極配合土建做好加密鋼筋的焊接工作。穿墻風(fēng)管的定位必須準(zhǔn)確，固定牢固，且應(yīng)保證埋管的水平度和與墻面的垂直度。密閉翼環(huán)應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，土建在澆砼時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，防止埋件走動(dòng)。預(yù)埋示意圖詳見下圖。密閉翼環(huán)預(yù)埋示意圖風(fēng)管穿越密閉墻安裝(預(yù)埋)示意圖（2）人防通風(fēng)施工1）進(jìn)風(fēng)機(jī)房密閉閥前的風(fēng)管用3mm鋼板焊接，排風(fēng)口部密閉閥前的風(fēng)管用3mm鋼板焊制，法蘭連接。其它風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板制作，其具體壁厚及加工方法按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定確定。2)濾毒室內(nèi)濾塵器和過濾吸收器前后設(shè)置管徑DN15（熱鍍鋅鋼管）的壓差測(cè)量管，該管末端應(yīng)設(shè)球閥。在過濾吸收器的總出風(fēng)管處設(shè)置管徑DN15（熱鍍鋅鋼管）的尾氣檢測(cè)取樣管，該管末端應(yīng)設(shè)截止閥。濾塵器進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置管徑DN32（熱鍍鋅鋼管）的空氣放射性檢測(cè)取樣管，該管末端應(yīng)設(shè)球閥。安裝位置詳見國(guó)標(biāo)圖集07FK02T57～59管路與設(shè)備間的連接法蘭襯以橡膠墊圈密封。防空地下室每個(gè)口部的防毒通道，密閉通道的防護(hù)密閉門門框墻，密閉門門框墻上均設(shè)置(DN50熱鍍鋅鋼管)的氣密測(cè)量管，氣密測(cè)量管的防護(hù)密閉措施參照國(guó)標(biāo)圖集07FK02T60。A、B二種方式施工。3）人防各主要設(shè)備安裝示意圖如下表所示序號(hào)項(xiàng)目安裝示意圖說明1人防腳踏風(fēng)機(jī)1）安裝時(shí)全面檢查機(jī)殼內(nèi)是否有遺留物，各部件連接是否牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活2）風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)注意呈水平，送回風(fēng)管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上3）風(fēng)機(jī)基座的固定采用預(yù)埋鋼板2超壓排氣活門1）安裝后應(yīng)使杠桿成鉛垂?fàn)顟B(tài)，當(dāng)閥蓋打開到最大位置時(shí)，其外側(cè)應(yīng)均勻靠在限位圈上。2）安裝后閥蓋應(yīng)開關(guān)靈活，重錘應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)超壓值放在在杠桿圓長(zhǎng)孔的相應(yīng)凹槽3）超壓排氣閥的位置、標(biāo)高及氣流方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3微壓計(jì)1）微壓計(jì)安裝高度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2）微壓計(jì)安裝應(yīng)使用水平尺，以保證測(cè)量精度3）儀器安裝完畢后倒入產(chǎn)家自帶藥水，嚴(yán)禁藥水外漏4過濾吸收器1）染毒區(qū)的管道、設(shè)備接口應(yīng)嚴(yán)密可靠，尤其是過濾吸收器下游接口。2）過濾器吸收器安裝方向安裝前先確認(rèn)，支架安裝應(yīng)便于拆卸。5閥門安裝1）手動(dòng)密閉閥安裝時(shí)，其標(biāo)示壓力方向應(yīng)與沖擊波一致2）閥門安裝應(yīng)便于手柄的操作。確保工程質(zhì)量保證體系的措施9.5.1建立工程質(zhì)量保證體系9.5.1.1工程質(zhì)量保證體系本工程嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)施工和驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙組織施工，施工全過程的質(zhì)量控制按照本公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。建立工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行目標(biāo)管理，簽訂多項(xiàng)責(zé)任狀，進(jìn)行責(zé)任目標(biāo)逐級(jí)分解。從項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實(shí)際計(jì)劃，做到責(zé)任到人，措施落實(shí)。9.5.1.2ISO9001：2000版標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用本公司已通過國(guó)際質(zhì)量體系的認(rèn)證。并按ISO9001：2000版質(zhì)量保證體系的要求建立了相應(yīng)的質(zhì)量保證體系。9.5.1.3各崗位質(zhì)量職責(zé)根據(jù)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理體系機(jī)構(gòu)圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。（1）公司總工程師1）工程質(zhì)量工作的整體部署及協(xié)調(diào)。2）組織工程質(zhì)量策劃，指導(dǎo)質(zhì)量工作實(shí)施，對(duì)工程質(zhì)量工作進(jìn)行監(jiān)督、總結(jié)。（2）公司質(zhì)量部參與工程整體質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量總體策劃大綱，制定階段性質(zhì)量目標(biāo)，并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門，進(jìn)行質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作的實(shí)施，對(duì)階段實(shí)施情況定期監(jiān)督檢查和總結(jié)。（3）項(xiàng)目經(jīng)理1）負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量方針和項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)在本項(xiàng)目工程的貫徹落實(shí)。2）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，實(shí)施企業(yè)質(zhì)量手冊(cè)和執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行。3）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目配置合理資源，健全質(zhì)保機(jī)構(gòu)，建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化質(zhì)量管理，使建筑、安裝生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量處于嚴(yán)格受控狀態(tài)。4）對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量、工作質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，為項(xiàng)目第一質(zhì)量責(zé)任者。（4）項(xiàng)目總工程師1）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系文件，保證質(zhì)量體系在項(xiàng)目持續(xù)有效運(yùn)行。2）負(fù)責(zé)執(zhí)行本工程質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3）主持并參加不合格品評(píng)審會(huì)，審批并監(jiān)督執(zhí)行不合格品、不合格項(xiàng)糾正和預(yù)防措施。（5）項(xiàng)目質(zhì)量部1）開展好"三檢"工作及全面質(zhì)量管理(TQC)；2）實(shí)施安全生產(chǎn)，做好防范措施;3）對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量全過程控制，旁站檢查。4）負(fù)責(zé)建筑安裝工程過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制;5）負(fù)責(zé)不合格品的控制;6）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制;7）負(fù)責(zé)建筑安裝工程竣工交付。（6）技術(shù)部1）組織參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃;2）負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和措施;3）參加不合格品、不合格項(xiàng)分析會(huì)，負(fù)責(zé)制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況;4）負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，正確選擇取樣、送檢工作;5）負(fù)責(zé)工程施工全過程的測(cè)量工作；6）做好各項(xiàng)計(jì)量器具驗(yàn)收、登記、統(tǒng)計(jì)、送檢工作;7）負(fù)責(zé)建筑安裝施工過程控制;8）負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。（7）物資設(shè)備部1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料具，按施工平面布置圖存放，并做好保管和防護(hù)工作;2）做好施工現(xiàn)場(chǎng)及庫房物資產(chǎn)品的標(biāo)識(shí);3）如實(shí)填寫物資憑證，保管好各項(xiàng)質(zhì)量記錄;4）凡進(jìn)場(chǎng)的各種物資設(shè)備必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)貨單進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證;5）做好各種機(jī)具設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作滿足施工的需要。（8）工程部1）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃、檢查生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況;2）負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)文明的實(shí)施，處理好施工生產(chǎn)的進(jìn)度與質(zhì)量問題;3）落實(shí)好工程過程產(chǎn)品保護(hù)和保修服務(wù)。4）搞好勞動(dòng)力管理，及時(shí)調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要;5）負(fù)責(zé)分承包管理和員工培訓(xùn)工作;6）負(fù)責(zé)管理評(píng)審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件貫徹實(shí)施。（9）經(jīng)營(yíng)部1）對(duì)工程造價(jià)(包括土建、安裝)要及時(shí)登帳，報(bào)送建設(shè)單位，并積極與建設(shè)單位聯(lián)系，促進(jìn)預(yù)結(jié)算的審定;2）及時(shí)組織好資金的運(yùn)轉(zhuǎn)，保證資金為工程服務(wù);3）搞好各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析;4）及時(shí)辦理貨幣資金業(yè)務(wù)決算工作;5）參加合同評(píng)審和各項(xiàng)成本分析及經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。（10）施工工長(zhǎng)1）遵守各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理制度和過程管理程序，進(jìn)行分項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量交底和組織貫徹落實(shí)，保證不合格項(xiàng)不進(jìn)入下道工序;2）具體執(zhí)行工序控制、工程施工質(zhì)量過程控制、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)管理;3）對(duì)質(zhì)量記錄完整性、正確性負(fù)責(zé)。（11）生產(chǎn)班組長(zhǎng)1）負(fù)責(zé)質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí)和完成工作;2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量"三檢制度"，做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)或記錄;3）認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量控制程序，并做好原始記錄;4）落實(shí)糾正和預(yù)防措施。（12）熟練工人1）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程；2）認(rèn)真進(jìn)行工序操作，堅(jiān)持工序自檢，確保工序質(zhì)量；3）精心施工，規(guī)范作業(yè)，確保不出現(xiàn)不合格品。（13）非熟練工人1）做好各項(xiàng)輔助工作和施工準(zhǔn)備工作，對(duì)由此失誤引起的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)；2）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)向有關(guān)部門或有關(guān)人員報(bào)告;9.5.2加強(qiáng)施工過程質(zhì)量管理9.5.2.1施工圖紙會(huì)審管理辦法（1）進(jìn)場(chǎng)后，即由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，同時(shí)找出問題與矛盾。（2）由公司技術(shù)部門組織圖紙會(huì)審，組織各專業(yè)共同核對(duì)圖紙，提出問題及不詳處，協(xié)商施工配合事宜，形成會(huì)審紀(jì)要后提交設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位。（3）在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審。圖紙會(huì)審時(shí)會(huì)同總承包、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理及分包單位有關(guān)人員共同進(jìn)行。形成紀(jì)要后經(jīng)各方確認(rèn)并蓋章后組織實(shí)施。（4）根據(jù)工程施工的具體情況，圖紙會(huì)審可分階段進(jìn)行。9.5.2.2設(shè)計(jì)變更管理辦法（1）設(shè)計(jì)變更應(yīng)由提出單位辦理技術(shù)核定單，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位、總承包、監(jiān)理和建設(shè)單位共同簽字認(rèn)可。（2）施工過程中發(fā)生的材料代用，施工作法改變或施工條件變化而需要修改，提出單位應(yīng)辦理技術(shù)核定單。（3）對(duì)發(fā)生的設(shè)計(jì)變更，要及時(shí)傳達(dá)到項(xiàng)目部有關(guān)專業(yè)技術(shù)管理人員手中。9.5.2.3施工組織設(shè)計(jì)管理辦法（1）施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持編制，并經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。（2）各專業(yè)分包必須提供相應(yīng)專業(yè)的施工組織設(shè)計(jì)。（3）施工組織設(shè)計(jì)要對(duì)項(xiàng)目部全體成員進(jìn)行交底。（4）做好施工組織設(shè)計(jì)的調(diào)整，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。當(dāng)施工條件發(fā)生變化時(shí)，編制施工組織設(shè)計(jì)調(diào)整方案，報(bào)原審批人審批后執(zhí)行。9.5.2.4技術(shù)交底制度（1）工程開工前，由公司總工程師對(duì)整體工程進(jìn)行技術(shù)交底。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分部工程的技術(shù)交底。（3）分項(xiàng)工程開始前，由施工員或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。（4）分部和分項(xiàng)交底的內(nèi)容應(yīng)包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病的防治措施等。對(duì)關(guān)鍵部位施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求要仔細(xì)交待。（5）各項(xiàng)技術(shù)交底均要做好書面記錄。9.5.2.5現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查（1）項(xiàng)目部每周組織不少于一次的工程質(zhì)量檢查，通過現(xiàn)場(chǎng)黑板報(bào)和簡(jiǎn)報(bào)公布檢查結(jié)果，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的積極性。（2）項(xiàng)目部專職質(zhì)量管理人員要將主要精力放在作業(yè)面的巡視檢查。項(xiàng)目部管理人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工操作質(zhì)量進(jìn)行檢查；必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行跟班或追蹤檢查。（3）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查方法可采用目測(cè)法（手段為看、摸、敲、照）、實(shí)測(cè)法（手段為靠、吊、量、套）和試驗(yàn)檢查。（4）質(zhì)量檢查檢測(cè)設(shè)備見下表。序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1全站儀LeicaTC20031德國(guó)2012500平面控網(wǎng)的測(cè)設(shè)、高程傳遞2經(jīng)緯儀J24中國(guó)2013500軸線投測(cè)3水準(zhǔn)儀S24中國(guó)20121000標(biāo)高測(cè)量控制4水平尺JZC-23中國(guó)2014新購垂直度5游標(biāo)卡尺150×0.022中國(guó)2014新購直徑測(cè)量7兆歐表500MP3中國(guó)2014新購電氣測(cè)量8接地電阻測(cè)試儀/2中國(guó)2014新購距離測(cè)量9試電筆/15中國(guó)2014新購電氣測(cè)量105m鋼卷尺5m12中國(guó)2014新購距離測(cè)量1150m鋼卷尺50m12中國(guó)2014新購距離測(cè)量12放大鏡10倍2中國(guó)2014新購放大檢測(cè)13100N彈簧秤100N2中國(guó)2014新購力檢測(cè)9.5.2.6隱蔽工程驗(yàn)收與技術(shù)復(fù)核（1）對(duì)具備覆蓋、掩蓋的部位的隱蔽工程驗(yàn)收分項(xiàng)，在自行檢查合格的前提下，提前通知有關(guān)方面進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審定不得進(jìn)入下道工序。并應(yīng)及時(shí)辦理檢查記錄，簽字齊全。（2）工程施工過程中，應(yīng)按部位、按工序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，未經(jīng)檢查驗(yàn)收的分項(xiàng)不得進(jìn)入下道工序。（3）工程竣工前，由總承包單位組織初驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于建筑安裝工程竣工驗(yàn)收五條標(biāo)準(zhǔn)（工程項(xiàng)目按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求全部完工；建筑物窗明地凈，水通燈亮；采暖通風(fēng)調(diào)試完畢，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求、符合規(guī)范要求，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效；場(chǎng)地全部清理完畢，質(zhì)量保證和技術(shù)資料齊全，符合標(biāo)準(zhǔn)。）確認(rèn)達(dá)到竣工要求后，進(jìn)行正式的竣工驗(yàn)收。9.5.2.7三級(jí)檢查和工序交接檢查（1）三級(jí)檢查制度，即班組自檢、施工員復(fù)檢、專職質(zhì)量員專檢。（2）工序交接檢查，即由下道工序操作人員對(duì)上道工序進(jìn)行檢查。上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，下道工序不得插入。（3）對(duì)不合格工序、部位堅(jiān)決予以返工，并將質(zhì)量問題進(jìn)行分析制定預(yù)控和防范措施，杜絕發(fā)生同樣質(zhì)量問題。9.5.2.8分項(xiàng)（工序）樣板制（1）在分項(xiàng)（工序）施工前，由項(xiàng)目部專業(yè)責(zé)任人，依據(jù)施工方案和技術(shù)交底，現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)要求，組織配屬隊(duì)伍的責(zé)任班長(zhǎng)進(jìn)行分項(xiàng)（工序）樣板施工。（2）在施工部位掛牌注明工序名稱，施工責(zé)任人，操作班長(zhǎng)，施工日期等，等樣板施工完成后，填寫分項(xiàng)（工序）樣板施工記錄，報(bào)項(xiàng)目部復(fù)查合格后，再請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收，如合格則組織本工序?qū)I(yè)班組人員實(shí)地學(xué)習(xí)，然后全面施工。（3）分項(xiàng)（工序）大面積施工時(shí)，以樣板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制與驗(yàn)收。9.5.2.9施工部位掛牌制（1）作業(yè)班組在每個(gè)施工部位掛牌，注明部位、班組名稱、操作人員姓名、施工質(zhì)量狀況等，加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，督促各責(zé)任人嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。（2）對(duì)連續(xù)兩次發(fā)生質(zhì)量問題的無論問題大小，都將給以一定的處罰，直至清除出場(chǎng)。9.5.2.10QC小組活動(dòng)管理（1）根據(jù)工程特點(diǎn)和易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)，確定質(zhì)量管理點(diǎn)，通過全面質(zhì)量管理活動(dòng)，確保工程質(zhì)量。（2）在項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組內(nèi)成立質(zhì)量管理小組。（3）通過管理目標(biāo)規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對(duì)策，措施實(shí)施，效果檢查，總結(jié)提高，進(jìn)行PDCA循環(huán)，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。（4）通過全面質(zhì)量管理對(duì)質(zhì)量管理點(diǎn)和工序控制點(diǎn)實(shí)行預(yù)控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中。使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。工程質(zhì)量不斷改進(jìn)，不斷提高，使工程各個(gè)分部達(dá)到一次成優(yōu)。9.5.2.11作業(yè)人員素質(zhì)管理（1）定期對(duì)項(xiàng)目施工人員進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量、檢驗(yàn)等質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，開展質(zhì)量意識(shí)教育。（2）樹立為“用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范，使每個(gè)操作人員做到不合格工序不進(jìn)入下道工序的施工。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員都必須具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)等級(jí)職稱和上崗證書。（4）對(duì)分項(xiàng)施工人員進(jìn)行技術(shù)等級(jí)復(fù)核，并對(duì)操作人員進(jìn)行技能抽檢。特殊工種必須持有相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)證書方能上崗操作。9.5.2.12原材料質(zhì)量管理（1）在材料、構(gòu)件的外采購前，應(yīng)向采購部門提出質(zhì)量要求。（2）對(duì)供應(yīng)廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平需有一個(gè)較全面的了解。（3）做好原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和取樣試驗(yàn)工作。對(duì)用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠合格證的材質(zhì)化驗(yàn)單。鋼材必須有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，并做機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)；防水材料、電焊條等同樣必須具備質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告。工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。（4）鋼材、混凝土和砂漿試塊制作時(shí)應(yīng)實(shí)行旁站制度，即在工程監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行操作。（5）在現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如混凝土、砂漿等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)本公司下屬中心試驗(yàn)室試配檢驗(yàn)合格，提供配合比。（6）本工程裝飾材料品種較多，大量采用花崗石、地磚等高檔裝飾材料。在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)品牌、規(guī)格、尺寸、平整度、色差等嚴(yán)加把關(guān)，杜絕假冒產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（7）原材料進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌標(biāo)識(shí)。9.5.2.13設(shè)備管理（1）制定機(jī)械設(shè)備使用的最優(yōu)方案。根據(jù)工程占地面積、工程量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工需要等具體情況選擇施工機(jī)械并合理布置。（2）采用先進(jìn)的施工機(jī)械來投入施工。（3）廣泛采用新技術(shù)，使用高效能的建筑機(jī)械，并在施工生產(chǎn)中采用電子計(jì)算機(jī)調(diào)控監(jiān)督系統(tǒng)，提高機(jī)械設(shè)備使用水平。（4）在機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝使用之前，首先按產(chǎn)品規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)交涉解決，并作詳細(xì)驗(yàn)收記錄，辦理好必要的移交手續(xù)。（5）定期對(duì)機(jī)械設(shè)備有計(jì)劃地進(jìn)行清理、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、排除故障、更換磨損失效的零件，使機(jī)械設(shè)備保持良好的狀態(tài)。9.5.2.14計(jì)量管理（1）施工中應(yīng)用的文件、圖紙、資料、報(bào)表應(yīng)采用國(guó)家法定計(jì)量單位。（2）凡新購、修復(fù)、安裝的計(jì)量器具，必須經(jīng)檢定合格后方可使用，并按計(jì)量檢測(cè)要求進(jìn)行周期檢測(cè)。（3）各類工程測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)量評(píng)定等使用的計(jì)量器具，其種類、規(guī)格及精度應(yīng)滿足國(guó)家施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。9.5.2.15專業(yè)分包工程質(zhì)量管理（1）審查分項(xiàng)工程的施工方案。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部配備資深專業(yè)技術(shù)人員，加強(qiáng)專業(yè)分包工程施工過程中的巡視檢查，及做好隱蔽工程驗(yàn)收、關(guān)鍵部位的質(zhì)量監(jiān)控。（3）把好材料、設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)。（4）督促專業(yè)分包單位及時(shí)做好技術(shù)檔案資料的收集和整理。9.5.2.16技術(shù)資料及竣工圖管理根據(jù)我們創(chuàng)優(yōu)的體會(huì)，除了搞好實(shí)測(cè)和觀感工程質(zhì)量外，工程技術(shù)資料的收集和管理是至關(guān)重要的。要克服以往重實(shí)物質(zhì)量，輕資料管理的弊端，為此，我們選派曾擔(dān)任獲“魯班獎(jiǎng)”工程的專職資料員負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)資料管理，以便準(zhǔn)確、全面、同步地搞好本工程的技術(shù)資料管理。（1）各項(xiàng)技術(shù)資料均應(yīng)按工程進(jìn)展，及時(shí)填寫和收集，并分門別類，不允許集中補(bǔ)辦現(xiàn)象存在。（2）按建設(shè)主管部門的規(guī)定做好竣工技術(shù)資料收集工作。工程交工前，由公司工程管理處檢查無誤后，統(tǒng)一整理匯總。（3）竣工圖的繪制應(yīng)與工程進(jìn)度同步。（4）專業(yè)分包工程的資料收集和管理是資料管理中的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，分包管理部要加強(qiáng)對(duì)此項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)和管理。各專業(yè)分包單位均設(shè)專人負(fù)責(zé)編制技術(shù)資料，并在工程交工前統(tǒng)一送總承包匯總。9.6質(zhì)量通病防治措施9.6.1回填土沉陷可能填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成室外散水空鼓下沉，建筑物基礎(chǔ)積水，有的甚至引起建筑結(jié)構(gòu)地面不均勻下沉，出現(xiàn)裂縫。9.6.1.1原因分析（1）基坑中的積水、淤泥雜物未清除就回填；或用松土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)；或槽邊松土流入基坑，夯填之前未認(rèn)真處理，該回填土受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷。（2）基槽寬度較窄處采用手工夯填，未達(dá)到要求的密實(shí)度。（3）回填土料中干土塊羅多，受水浸泡產(chǎn)生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作土料回填質(zhì)量不合要求。9.6.1.2預(yù)防措施（1）基坑（槽）回填前，將槽中積水排盡，淤泥、松土、雜物清理干凈，如有地下水或滯水，應(yīng)有排水措施。（2）回填土應(yīng)采取嚴(yán)格分層回填、夯實(shí)。每層虛鋪土厚度不得大于30cm土料和含水量應(yīng)符合規(guī)定，回填土密實(shí)度要按規(guī)定抽樣檢查，符合要求。（3）回填土土料中不得含有大于50cm直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊，當(dāng)急需在回填土上進(jìn)行下道工序時(shí)，宜采用灰土回填。（4）施工中嚴(yán)禁采用水沉法回填土方，亦要防止回填期間突然降水，必須采取覆蓋，排水措施，必要時(shí)將已常駐浸泡部分土方挖出，采用好土從新回填。（5）土方回填期間逢雨季，要作好土方回填的雨季施工措施。9.6.2滲、漏水現(xiàn)象9.6.2.1現(xiàn)澆屋面防水措施（1）原因分析:由于屋面防水層施工縫處理不好、防水卷材破壞等原因，往往會(huì)造成屋面滲、漏水。（2）預(yù)防措施:屋面混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格按照施工方案部署進(jìn)行，對(duì)施工縫留置、處理，混凝土澆筑進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控防止操作不當(dāng)導(dǎo)致混凝土缺陷的產(chǎn)生?；鶎犹幚淼轿唬砻嫫秸?，不得由突兀損壞防水材料達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9.6.2.2防止落水口和立管預(yù)留洞處漏水措施（1）原因分析:由于落水口和立管的預(yù)留洞修理時(shí),垃圾未清除干凈，未充分濕潤(rùn)和細(xì)石混凝土末澆筑密實(shí)等原因，造成漏水現(xiàn)象較多。（2）預(yù)防措施;落水口應(yīng)比樓面及屋面防水層面低10-l5MM，且做成盆子形口。預(yù)留洞修補(bǔ)方法:鑿除預(yù)留洞四壁疏松部分，清除干凈垃圾，充分灑水濕潤(rùn)洞壁和管面，對(duì)粘結(jié)面刷一度建筑膠水泥膠漿。先灌10-2Omm厚l:2水泥砂漿，再灌C20細(xì)石鹼，坍落度6-8cm，用鐵棒搗實(shí)，刮平表面，面凹3Omm左右。第二天在管道和落水口四周與細(xì)石鹼接縫處，嵌刷1.5-2mm厚l:2水泥砂漿，lOmm左右。在樓面、屋面完成后，對(duì)立管四周用1:2水泥砂漿粉成一個(gè)防水“小饅”，修補(bǔ)預(yù)留洞應(yīng)專人操作，對(duì)己修補(bǔ)完的預(yù)留洞要掛牌明示，24小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)搖動(dòng)立管。9.6.3防止管道和衛(wèi)生潔具漏水措施9.6.3.1原因分析由于管道接頭安裝不密封，時(shí)常會(huì)引起管道和衛(wèi)生潔具漏水。9.6.3.2預(yù)防措施在管道安裝前，由專人采用灌水等方法，檢查污水和廢水管是否有砂眼。采用小鐵錘輕擊管道聽聲方法，檢查有否裂縫。如發(fā)現(xiàn)有砂皮或裂縫，應(yīng)截除后利用。安裝管道時(shí)，對(duì)于廢水和污水管道，在其每節(jié)位置正確后，將其臨時(shí)固定牢，用原水泥漿接頭分皮嵌結(jié)實(shí)，掛牌明示，24小時(shí)不準(zhǔn)搖動(dòng)。凡個(gè)別管道被搖動(dòng)者，須鑿除接頭中石棉水泥，重新嵌實(shí):對(duì)于上水接頭，宜用水漆麻絲裹墊，并擰緊螺絲圈;安裝馬桶時(shí)，要用水平尺按"十字"雙向控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長(zhǎng)度，并嵌填密實(shí)；馬桶水箱銅管兩端也要用白漆麻絲裹緊，要擰緊銅螺帽，且銅管要確保有足夠長(zhǎng)度。9.6.4防止管道堵塞措施9.6.4.1原因分析在安裝過程中，由于水泥砂漿和鹼塊，以及土塊等雜物落入管道而造成堵塞，導(dǎo)致嚴(yán)重影響使用。9.6.4.2預(yù)防措施對(duì)于廢、污水的立管上端口和落水口可分別采用3mm厚的鋼板"罩"和木塞臨時(shí)封口。隨時(shí)立管高度增加而不斷向上移蓋，對(duì)上水管端口采用"悶頭"臨時(shí)封口。9.6.5防止倒泛水措施9.6.5.1原因分析水流坡向不正確，標(biāo)高控制不好。9.6.5.1預(yù)防措施在衛(wèi)生間及有地漏的房間的地面施工時(shí)，按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻上5Ocm水平墨線，用水平尺引測(cè)方法，在樓地面基層表面作好塌餅，再?zèng)_筋，攤細(xì)石混凝土，刮平抹光。對(duì)屋面，也要按泛水要求，用水平儀測(cè)控，在底基層上做好塌餅，再用細(xì)石混凝土找坡、刮圓弧度，并用1:2水泥砂漿粉抹，用木楔磨毛表面。9.6.6涂料的質(zhì)量通病及防治9.6.6.1通病漏刷、陰陽角不直、棱角不清晰、流墜裹擺、皺紋、五金污染、倒光、粗糙等。9.6.6.2防治措施（1）基層的含水率不得大于10%，表面應(yīng)平整、干凈無污物。（2）批刮用的膩?zhàn)討?yīng)按