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文檔簡介

備案號:36088-2013DB11北京市質量技術監(jiān)督局發(fā)布 有限公司、北京市公聯(lián)公路聯(lián)絡線有限責任公司、北京市首都公路發(fā)展集熙、李華明、楊麗英、丁建平、李永生、陳國廢胎橡膠瀝青路用技術要求),3.6干拌工藝dryprocess將廢胎膠粉與瀝青、礦料一起投放到拌和樓里拌和3.7濕拌工藝wetprocess——斜交胎廢胎膠粉:A2。);項目篩余物(%)相對密度水分(%)金屬含量(%)纖維含量(%)技術指標1.10~1.30<1<0.03<1注:表中百分數均為質量百分數項目灰分丙酮抽出物碳黑含量橡膠烴含量技術指標注:表中百分數均為質量百分數a)廢胎膠粉采用袋裝,其內包裝材料應為密封防潮結構。b)廢胎膠粉應存儲在通風、干燥的倉庫中,并采取有效的防淋、防潮措施以及消防措施。1m1mf——廢胎膠粉質量,單位為克(gm1——基質瀝青質量,單位為克(gA——外摻比例。在加工橡膠瀝青過程中,可摻加一定的外摻劑,提供技術粉粉!不合格不合格用用使使);4.2.2.1橡膠瀝青生產前,應進行橡膠瀝青的配方設計,以確定橡膠瀝青4.2.2.2加工橡膠瀝青前,橡膠瀝青加工設備中的計量裝置應進行專門標計量標定的主要儀器或傳感器有:所有的稱重設備傳感器、溫度傳感器、流量計、攪拌器的4.2.2.3在正式生產前,橡膠瀝青設備應進行試4.2.3.2基質瀝青與廢胎膠粉共混后正式反應的溫度宜控制在180℃~190℃。當廢胎膠粉摻量較大40~70軟化點,℃注:旋轉黏度標準試驗方法采用Brookfield旋轉黏度試驗,并按照50%扭矩內插獲得。的存儲罐應每隔4h抽取一個樣本;當橡膠瀝青的生產和混合料生產同步進行時,可只進行橡膠瀝青的4.5.2.1對于混合料生產檢測,應在生產混合料前和生產過程中從儲油罐4.6.1橡膠瀝青應采用具有攪拌裝置和保溫裝置的瀝青罐進行運輸和貯存。瀝橡膠瀝青應在一天內使用完畢。當由于不可抗力,如需臨時貯存時,宜將橡膠瀝青的溫度降到5.1.3.1橡膠瀝青混合料中使用5.2.1濕拌工藝橡膠瀝青混合料的級配可采用密級配或開級配。密級配的設計孔隙率宜小于6%,開))---5.2.3濕拌工藝開級配橡膠瀝青混合料(ARHM(WO)級配按公稱最大粒徑分類,其參考范圍符合表5濕拌工藝開級配橡膠瀝青混合料(ARHM(WO)級配類型及其參考范圍--表5濕拌工藝開級配橡膠瀝青混合料(ARHM(通過下列篩孔的質量百分率%------))))----------------),a)理論配合比設計——確定混合料的級配并評價混合料的d)試生產和試驗路驗證——驗證配合比設計的參數并確定生產工5.3.1.2.1應根據使用條件的要求,選擇濕拌工藝橡膠瀝d);5.3.1.2.3應根據石料的密度,按照間斷級配、骨架結構5.3.1.2.4橡膠瀝青混合料體積參數—瀝青飽和度%-—集料公稱最大粒徑mm9.57.24.75VMA%瀝青飽和度% VMA%----指標技術要求浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度%≥85凍融劈裂強度比值%≥80氣候分區(qū)北部山區(qū)平原區(qū)年極端最低氣溫℃-9.0--21.5>-9.0破壞應變με≥2800≥2500對于密實型混合料的滲水系數不大于100mL/min。a)擊實試驗按JTGE20中T0b)馬歇爾穩(wěn)定度試驗按JTGE20中T0709進行;c)試件的毛體積密度試驗方法按JTGE20中Td)試件的最大理論密度試驗方法按JTGE20中T0濕拌工藝橡膠瀝青混合料線膨脹量試驗方法按橡膠瀝青混合料的拌和除應符合JTGF40中的相關規(guī)定。還5.5.4.1干拌法橡膠粉的添加方式分5.5.4.2人工投入法適用于小規(guī)模的試驗路。根據拌和樓每盤料的重量先將橡膠粉分裝成袋,然后由工人從拌和樓的觀察孔投5.5.4.3自動加入法適用于大規(guī)模生產,拌和機應配備同步添加料投料5.5.5.1濕拌工藝混合料拌和時間根據具體情況經試拌確定,以瀝青均5.5.5.2干拌工藝中,橡膠粉是在常溫條件下加入拌和鍋中,廢胎膠粉注:當橡膠瀝青黏度大于2.5Pa·s時,橡膠瀝青的加熱溫度宜再提高5℃~10℃。A.1.1.2橡膠瀝青宜當天加工,當天灑布,橡A.1.2.1撒布用的碎石采用單一粒徑的石灰A.1.2.3當在基層頂面或舊路面表面撒布時,石料的粒徑宜為16A.2.2試灑工藝要確定一些關鍵的施工參數,為正式施工做好必要的準備。如:每平米碎石撒布的方量或公斤數,施工機械的有效組合、瀝青灑布的合理溫度,灑布設備的機械參正式施正式施工試灑A.2.3為了保證橡膠瀝青防水黏結層的施工質量,應采用A.3.1.1在施工橡膠瀝青防水黏結層前,下承層路面應保持干A.3.1.2當用于老路改建罩面時,原有老路需要進行必要的處理,如路面結構的補強,坑洞A.3.1.3在用于水泥混凝土橋面鋪裝或水泥混凝土路面加鋪時,需A.3.1.4在用于半剛性基層頂面時,應A.3.1.5當原路面污染比較嚴重時,可采用專用的具備灑水、洗塵功能的道路清掃車,必要A.3.1.6在灑布瀝青前,應采用便攜式空壓機對施工斷面進行最后一次拉網式清理,確保路A.3.2.1瀝青的灑布應采用專用、可有效控制灑布劑量、具有加溫、保A.3.2.2灑布設備在施工前應進行認真A.3.2.4嚴格清理有關的施工機械,特別是瀝青灑布車和碎石撒布車的車輪,嚴禁將污染物帶A.4.1.1瀝青的灑布量應根據瀝青的黏度水平、灑布的層位等因素確定。黏度越高,灑布量A.4.1.2當灑布在舊路、橋梁和半剛性基層表面時,瀝青的灑布量可適當大于灑布在瀝青表面A.4.2.2瀝青的灑布溫度要保證瀝青處于液體可流動的噴灑狀態(tài),一般情況下橡膠瀝青的灑A.4.2.3在瀝青灑布過程中應注重接頭的施工處理,主要包括橫向接頭和縱向接頭的處理。頭灑布前采用油毛氈或鐵皮沿接頭邊緣將已灑布的路段遮擋覆蓋住,然A.4.2.4在縱向接頭施工時,要保證最外側噴頭A.5.1.1撒布的碎石宜進行篩分,保證碎石的單一粒A.5.1.4對于高等級道路施工,在撒布前,A.5.2.3在設計中,碎石的撒布要求是按照面積的標準給A.5.3.2在大規(guī)模施工時,根據施工效率,A.5.3.3撒布碎石時,除了施工設備配備的操作手外,每臺碎石撒布車應再配備1A.5.3.4在靠近路緣石和邊緣20cm左右的A.5.3.5為避免碎石撒布車與黏層瀝青產生粘連,碎石撒布車的載重輪可適量噴水,但灑水A.5.3.6在撒布碎石施工中,應注意撒布車輛的啟動階段、縱橫向的交接位置,不能出現(xiàn)重現(xiàn)象。如造成局部重疊,應在膠輪碾壓前,采用人工清理的方法將多余的碎石清A.6.2碾壓成型后應盡快安排瀝青混合結層的二次污染。篩余物的測定可以使用手工篩選的方法測定,試驗用器a)標準篩:不銹鋼或黃銅制造,直徑是200mm(7.9英寸有蓋子,有底盤;標準篩的目數和篩孔尺寸目篩孔尺寸目2.000.2121.180.180800.850200.1500.600300.1250.425400.1060.300500.0900.250600.0750200e)將滑石粉倒入稱量好的廢胎膠粉試樣中并用玻璃棒將滑石粉與膠粉樣品充分攪d)對于通過篩網被盛于受盤中的試樣,則移入下一檔篩網中進行同樣操作;A——篩余物含量,單位為百分比(%);b)搖轉容量瓶,使試樣在煤油中充分攪動,以排除氣泡,塞緊瓶塞,靜止24h左右;c)用滴管添加煤油,使油面和瓶頸刻度線齊平,再塞緊瓶塞,擦干瓶外水分,稱其總質量m2;擦干瓶外水分,稱總質量m1;r——室溫下煤油的密度,單位為克每立方厘米(g/cm3r0——廢胎膠粉的表觀密度,單位為克每立方厘米(g/cm30——試樣的烘干質量,單位為克(gm1——煤油和容量瓶的總質量,單位為克(g將稱量瓶置于80℃±2℃的恒溫箱中烘干至恒重。稱取2g膠粉試樣放入稱量瓶內,置于上述溫度恒A——水分含量的百分比,單位為百分比(%);2——烘干后試樣的質量,單位為克(gc)將磁鐵移出橡膠粉攤鋪范圍,輕敲磁體,將粘附的橡膠粉抖落;B——金屬含量的百分比,單位為百分比(%);4——金屬吸附物的質量,單位為克(g纖維含量的試驗方法按B.1.5.1進行,將聚集在各層篩網每批廢胎膠粉應按本文件4.1.2.7規(guī)定的要求進行出廠檢驗。產品出廠應提b)產品的結構、材料及工藝上有較大變動,可能影響產品性能時;將橡膠瀝青加熱到能倒出的溫度(180℃左右),根據選用的轉子,向黏度計試模內注注:由于橡膠瀝青的黏度受加工溫度和存儲時間的影響,黏度計灌模注:為了保證轉子浸入瀝青中的深度,灌入的瀝青體積可略多于規(guī)定值要),據采集方式,可手工采集,也可編制數據采隨著轉子的轉動,瀝青的黏度減小,在扭矩為70%以下時,改選用試驗日期:試驗者:瀝青品種:橡膠瀝青加工方法及備注:序號黏度轉速扭矩剪切力剪變率轉子型號試驗溫度讀數時間123456平均算取每個轉速下最后采集的六個點的黏度平均值和扭C.5.2分別求取每個轉速下黏度的對數和扭距的對數,繪制對數黏度和對數扭矩的關系曲代表值(計算方法同50%扭距的黏度),計算結果填入表C.2,扭矩對數-注:由于普通瀝青和橡膠瀝青不同,在對普通瀝青進行黏度測量時,轉速度之間沒有明顯的相關性,在黏度計穩(wěn)定以后,求取最后3min的平均值即可粘度對數粘度對數序號扭矩%黏度mPa.s扭矩對數黏度對數關系曲線R2瀝青品種1234反算結果求取黏度反算50%扭矩的黏度對數 a)便攜式黏度計,測量精度:指示值的±10%之內。并配備三種型號的轉子:);););這種情況下測得的黏度,應根據儀器的精度要求,按儀器說明書中規(guī)定的方法進行b)把測量轉子放在測量杯的中央,直至瀝青浸到測量轉子上液體標記中央附近;);),頭方向移動黏度

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