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沖抓錐成孔灌注樁專項施工方案一、工程概況二、施工準備紙會審紀要。物等的調(diào)查資料。操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、專項方案文明施工、施工規(guī)范等。二、測量控制緯儀復(fù)核并對各分軸線定位,在龍門樁上做好標志,并編寫上軸號,待各軸線均定好位,由項目部進行復(fù)核,確認合格后報監(jiān)理單位,由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標高并確認合格同意下道工序施工后,我項目部再進行孔樁定位,定好孔樁的位置后同樣進行項目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進行下道工序施工,挖孔過程中由施工員與孔樁(三)、施工要求及檢查與驗收動抓片,下落時,松開卷揚剎車,葉瓣抓生張開,鉆頭下落沖入土中,然后提升鉆頭,抓頭閉合抓土,提升到地面面將土卸去,依次循環(huán)作業(yè)直到直至形成要求的樁孔,澆筑砼成樁。過程中每段都有專人負責檢查復(fù)核樁心、垂直度、直徑,發(fā)現(xiàn)偏差,砂的樁孔挖深,使其起集水井作用。壓水泵抽水,過到作業(yè)條件再繼續(xù)挖土施工。位、監(jiān)理單位、甲方代表及質(zhì)監(jiān)站代表進行隱蔽檢查,并做好逐孔的隱蔽記錄。(1)施工工藝養(yǎng)護。以保護孔口和防止塌孔,然后使沖抓機就位,沖抓機應(yīng)對準護筒中2-3M。抽出孔外,排渣時,必須及時向孔內(nèi)補充泥漿,以防專將造成孔內(nèi)坍塌。良好。1.15-1.25之間。澆筑砼過程中不向上浮,也不向下沉,鋼筋籠下完并檢查無誤后應(yīng)采用吊機吊砼料斗,通過下料漏斗提斗提升導(dǎo)管在稀泥將中澆鋼筋籠內(nèi)上按不掛鋼筋。絲,砼塞下落埋入底部砼中,整個澆筑過程中,砼導(dǎo)管應(yīng)埋入砼中隨澆筑隨提升,避免提升過快造成砼脫空現(xiàn)象,或提升過晚而造成砼置換而排出孔外,流入臨時泥漿池內(nèi)。過30min。(2)、鋼筋籠綁扎1、鋼筋籠綁扎前檢查,核對鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質(zhì)量及其質(zhì)保書,試驗報告是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。做好驗收工作,并做好隱檢記錄?;\用三、五人抬放入孔內(nèi)就位。鋼筋籠離樁底保持一定距離,保持鋼吊鉤鉤信籠頂加強箍,用槽鋼橫提懸掛在孔邊事先準備好的穩(wěn)固石塊上,脫鉤后自重可保持鋼筋籠標高、垂直度和保護層正確保護(3)、砼澆搗1、砼澆搗前公布砼施工配合比在攪拌配料場的標牌上,所有原材料通知監(jiān)理檢查,并全部符合要求,項目部向作業(yè)班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底工作??讟冻煽?,鋼筋籠已作隱檢、備試運轉(zhuǎn)正常。點有離析現(xiàn)象,進行二次人工拌合。順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,振動器移動間距,不大于振要求。(4)、砼澆好后做砼的檢查驗收記錄工作。1、檢查每個樁施工是否按規(guī)定的施工技術(shù)參數(shù)進行加工。徑)、孔深垂直度偏差。底要求無積水、沉渣、虛土。場后抽樣復(fù)驗合格的試驗報告,鋼筋籠制作符合設(shè)計要求,主筋間的搞拉試驗。機械開挖至樁的擴孔部位時,經(jīng)過設(shè)計、監(jiān)理、甲方等單位確認孔(六)、施工進度計劃完成。(七)、安全技術(shù)措施1、施工前做好作業(yè)班組的三級教育、安全技術(shù)交底、施工方案、操作規(guī)程學習作,每日做好班前上
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