ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)

第第頁ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整閥是由指揮器、調(diào)整閥、執(zhí)行機構(gòu)和閥后接管四部分構(gòu)成。（見圖一）工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)工作原理氮封閥用來調(diào)整儲罐頂部惰氣體層的壓力。氮封閥感應(yīng)儲罐內(nèi)的壓力并在壓力降到低于設(shè)定壓力時打開，以使惰性氣體流入。在壓力回升至設(shè)定壓力時，閥門關(guān)閉并停止，阻攔惰性氣體連續(xù)流入。氮封閥必需有三個外部接口，一個接口連接閥門和儲罐，測量儲罐壓力，第二個接口連接惰性氣體和閥門，惰性氣體供應(yīng)囗。第三個接囗連接閥門的出囗和儲罐，為儲罐供應(yīng)惰性氣體。ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)注意事項1、氮封閥裝置必需可靠，惰性氣體有足量的供應(yīng)。假如閥門損壞，供應(yīng)不足，將會導(dǎo)致儲罐內(nèi)的氧氣濃度偏高，而氧氣將會和蒸發(fā)介質(zhì)混合產(chǎn)生可燃物質(zhì)2、應(yīng)當(dāng)以有效輸送的方式將惰性氣體引入到罐槽中。3、必需防止任何來源的惰性氣體污染。任何惰性系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)帶有適當(dāng)?shù)某凉裨O(shè)備，以將濕度維持在肯定微小值之內(nèi)。ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)現(xiàn)場可維護性供應(yīng)了豐富的料子：不銹鋼的金屬部件供應(yīng)了密封和墊圈的柔嫩產(chǎn)品Buna—N、Neoprene、Viton③、EDPMChemrazo或Kalreza凈化技術(shù)高凈化填充應(yīng)用于高凈化產(chǎn)品。ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)特性特地針對罐槽填充設(shè)計供應(yīng)壓力在10PSIG到200PSIG時有效運行采用標(biāo)準(zhǔn)型NPT入囗和出囗壓力平衡閥ANSI150鎊或300磅法蘭連接選件供應(yīng)補給管過濾器選件自力式結(jié)構(gòu)自動打開以流入填充氣體設(shè)定點不受供應(yīng)壓力影響儲罐壓力恢復(fù)到設(shè)定壓力時，自動關(guān)閉由于阻流器有多種尺寸，因此可以針對儲罐大小調(diào)整流量■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)重要參數(shù)及重要性能指標(biāo)見表一表一公稱通徑DN（mm）2025405080100150閥座直徑（mm）61520253240506580100125150額定流量系數(shù)Kv0.32581120304875120190300480壓力調(diào)整范圍KPa0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、公稱壓力PN（MPa）1.6被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）—5～+100流量特性快開調(diào)整精度（%）5執(zhí)行機構(gòu)有效面積（cm2）100200280400信號接口內(nèi)螺紋M101M16X1■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)壓力調(diào)整范圍見表二表二壓力調(diào)整范圍（KPa）指揮器膜室有效面積（cm2）執(zhí)行機構(gòu)膜室有效面積（cm2）使用閥門口徑（mm）0.1～0.5120010020～320.4～5.06004.0～12.04000.1～0.5120020040～500.4～5.06004.0～12.04000.1～0.5120040065～1000.4～5.06004.0～12.04000.1～0.51200600125～1500.4～5.06004.0～12.0400■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)重要零件料子見表三表三零件名稱材料氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)，指揮器組合件閥體，閥蓋ZG230—450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti推桿，閥桿2Cr13，1Cr18Ni9閥座1Cr18Ni9Ti閥芯（軟密封）/填料聚四氟乙烯波紋膜片丁腈橡膠夾加強滌綸織物彈簧1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)外形尺寸見表四、圖二表四單位：mm公稱通徑LBH1HA=1200cm2A=600cm2A=400cm2壓力調(diào)整范圍（KPa）0.1～0.50.4～5.00.5～720150383536055545542516058605554554321805127061556456440200756405895895023060383655604604652908629372267167180310100738687687100350102311075570470412540013801259188678671504801431.25974974注：1）標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5—84，鑄鋼法蘭按GB9113—2000、JB/T—94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。2）接管依據(jù)用戶需要配置■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)產(chǎn)品重量見表五表五單位：Kg公稱通徑（mm）20253240506580100125150A=400cm218182527405580108130150A=600cm220202730456086115140160A=1200cm222223034506692120150170■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)安裝、維護與調(diào)試1、安裝：（1）檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必需進行強度、密封、泄漏與精度測試。（2）在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有充分的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。（3）安裝場合應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維護和修理。（4）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必需安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避開水平安裝。（5）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向全都。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接經(jīng)受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度—25～+55℃場合使用。（6）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。2、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)維護：（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗方法。（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴(yán)重必需換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必需進行研磨。（4）閥桿：表面損壞，必需換新。（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必需換新。（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必需檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，依據(jù)檢驗結(jié)果，決議是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝