課題五 車削成形面和表面修飾加工

課題五車削成形面和表面修飾加工學(xué)習(xí)目標(biāo)通過本課題練習(xí)，學(xué)生達(dá)到掌握圓球、手柄的車削方法、表面修飾的方法和成形面測量方法，逐步達(dá)到按工藝圖樣進(jìn)行加工、檢測和質(zhì)量分析。分課題（一）車圓球（16課時）技能目標(biāo)掌握圓頭車刀的刃磨和圓球的車削方法、測量方法及修光方法。工作任務(wù)完成圖所示零件的加工。圖單球手柄（材料45號鋼，35×95）工量刃具清單序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺0～1500.0212千分尺25～500.0113半徑樣板R15R1514網(wǎng)紋滾花刀M0.415端面車刀45°自備6外圓車刀90o自備7圓頭車刀自備8切槽刀自備9其它扳手、銅棒、銅皮、刀墊、毛刷等常用工具選用評分標(biāo)準(zhǔn)班級姓名學(xué)號工時120min考核項目序號技術(shù)要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)得分主要項目1S300.0522超差0.01mm扣3分23014超差0.01mm扣3分3網(wǎng)紋0.410模數(shù)不對或花紋不清楚扣5分，亂紋扣10分4Ra1.610達(dá)不到Ra1.6μm扣6分，達(dá)不到Ra3.2μm扣10分一般項目1300.47超差扣7分2309超差0.05mm扣3分3507超差0.05mm扣2分49055Ra3.2（4處）16一處達(dá)不到要求扣4分其它項目1未注公差尺寸一處超過IT14從總分中扣除1分2倒角，倒鈍銳邊一處不符合要求從總分扣除1分3Ra6.3一處達(dá)不到要求從總分扣除1分安全操作規(guī)范按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)違反一項規(guī)定從總分扣除2分，扣分不超過10分綜合得分100實踐相關(guān)知識一、滾花種類及其選擇滾花花紋有兩種，直紋和網(wǎng)紋，如圖?；y有粗細(xì)之分，以模數(shù)區(qū)分。模數(shù)越大，花紋越粗。直徑越大選用大模數(shù)花紋，反之用小模數(shù)花紋。直紋網(wǎng)紋二、滾花刀滾花用滾花刀加工出來，滾花刀一般有單輪、雙輪、和六輪三種。如圖a)b）c)a)單輪（直紋）滾花刀b)雙輪（網(wǎng)紋）滾花刀c）六輪滾花刀三、滾花加工1.滾花加工實質(zhì)滾花加工實質(zhì)是工件表面發(fā)生塑性變形，通過擠壓表面形成花紋。因此加工滾花前的工件直徑要小于滾花后的直徑，其差值Δ≈（0.8～1.6）m，m為模數(shù)，一般工件外圓要車小（0.2～0.5）mm。2.滾花刀的安裝（1）滾花刀滾輪母線基本上平行于工件外圓母線，類似于外圓車刀，滾輪母線左髙右低，形成副偏角3°～5°。（2）滾花刀裝夾滾輪中心應(yīng)與工件軸線等高。3.滾花加工效果的判斷滾花刀接觸工件表面開始滾壓時，擠壓力要大，使工件表面形成較深的花紋，用眼睛觀察工件形狀是三角錐體狀。4.滾花加工的走刀開始滾花時，應(yīng)使?jié)L花刀長度的1/3～1/2接觸工件,當(dāng)看到三角錐體狀，可進(jìn)行機動縱向走刀，進(jìn)給量一般是（0.15～0.25）mm/r，不宜過大。5.滾花加工的轉(zhuǎn)速滾花時，應(yīng)取較低的轉(zhuǎn)速（20r/min左右），并加入充足的冷卻液，沖走碎屑和冷卻潤滑滾輪，以防亂紋。6.滾花加工的裝夾由于滾花時徑向力較大，，為防止工件軸向竄動，一般采取一夾一頂方式，所以工件有滾花時一般先加工滾花。四、圓頭車刀加工圓球部分的刀具是圓頭車刀，其形狀參數(shù)如圖圖圓頭車刀圓頭車刀可由切斷刀改磨，裝刀時圓弧刃對準(zhǔn)工件中心。五、圓球加工技術(shù)1.圓球部分長度L計算公式： 其中L——圓球部分長度，mm;D——圓球直徑，mm；d——柄部直徑，mm；2.雙手趕刀法如圖所示方法一：采用大滑板和中滑板配合雙手趕刀法。在點O附近，刀具先從球中軸線點O起刀，大滑板縱向移動距離Δx大于中滑板橫向距離Δy，在曲弧B2B4，大滑板縱向移動距離Δx接近于中滑板橫向移動距離Δy，在B6附近，大滑板縱向移動距離Δx小于中滑板橫向移動距離Δy。方法二：采用小滑板和中滑板配合雙手趕刀法。刀具先從球中軸線點B5起刀。B5附近，小滑板縱向進(jìn)刀少，中滑板橫向退刀多；在在曲弧B2B4附近，小滑板縱向進(jìn)刀距離Δx接近中滑板橫向退刀距離Δy；在O附近小滑板縱向進(jìn)刀距離要遠(yuǎn)大于中滑板橫向退刀距離。六、圖紙工藝分析：參考工藝路線為：粗精車外圓29.8，滾花，切槽5×1，粗精車外圓30，掉頭裝夾，切槽15，粗精車圓球部分S300.05。七、加工注意事項加工球在粗車成形狀后，要不斷的用樣板來檢查，而后用刀配合銼刀進(jìn)行修整，精車時要用千分尺在各個角度（測微螺桿軸線通過工件球面中心）進(jìn)行測量調(diào)整，用以保證各個角度測量值都在公差范圍內(nèi)，最后用砂紙進(jìn)行高速修磨拋光。實訓(xùn)作業(yè)1.完成表零件加工工藝工步號工步內(nèi)容刀具表2.填寫工藝卡片分課題二車三球手炳技能目標(biāo)掌握三球手柄的工藝路線和車削方法。工作任務(wù)完成圖所示零件的加工。材料45號鋼（32×145）工量刃具清單序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺0～1500.0212千分尺25～500.0113半徑樣板R15，R10，R12.514網(wǎng)紋滾花刀M0.415端面車刀45°自備6外圓車刀90o自備7圓頭車刀自備8切槽刀自備9中心鉆A2自備10銼刀自備評分標(biāo)準(zhǔn)班級姓名學(xué)號工時160min考核項目考核內(nèi)容及技術(shù)要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)得分主要項目1.S300.05mm20超差0.05mm扣10分2.S200.05mm20超差0.05mm扣10分3.S250.05mm15超差0.05mm扣8分一般項目1.Ra1.6（5處）20一處達(dá)不到Ra1.6μm扣2分，達(dá)不到Ra3.2μm扣4分2.18mm5超差0.01mm扣1分3.12mm5超差0.01mm扣1分4.20mm5超差0.05mm扣2分5.5超差0.05mm扣2分6.5超差0.05mm扣2分其它項目倒角，倒鈍銳邊一處不符合要求從總分扣除1分安全操作規(guī)范按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)違反一項規(guī)定從總分扣除2分，扣分不超過10分綜合得分100實踐相關(guān)知識一、圖紙工藝分析根據(jù)圖紙技術(shù)要求，兩端面不準(zhǔn)留中心孔，因此采取構(gòu)建輔助定位基準(zhǔn)，最后去除輔助定位基準(zhǔn)的工藝思路。由于兩邊球有圓跳動要求，因此需自行設(shè)計開口錐套作為夾具。二、參考工藝步驟具體步驟如下：(1)粗車左中右三段外圓至尺寸30.5、25.5、20.5、輔助定位基準(zhǔn)12、7。如圖a(2)一夾一頂，精車外圓S25±0.05，粗車球至尺寸S20.3。如圖b（3）一夾一頂粗車球至尺寸S30.3，如圖c。（4）將輔助開口套扣在圓錐表面，夾開口套外圓，精車球S20±0.05，如圖d。（5）掉頭將輔助開口套扣在圓錐表面，夾開口套外圓，精車球S30±0.05,如圖e。圖a車左、中、右三外圓