車(chē)工技術(shù)一體化教程模擬試卷二及答案_第1頁(yè)
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第二套模擬題一、選擇題(第1~80題。選擇正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1.0分。滿分80分)1.物體三視圖的投影規(guī)律是:主左視圖()。(A)長(zhǎng)對(duì)正(B)高平齊(C)寬相等(D)前后對(duì)齊2.假想用剖切平面將機(jī)件的某處切斷,僅畫(huà)出斷面的圖形稱(chēng)為()。(A)剖面圖(B)移出剖面(C)重合剖面(D)剖視圖3.退刀槽和越程槽的尺寸標(biāo)注可標(biāo)注成()。(A)直徑X槽深(B)槽深×直徑(C)槽深×槽寬(D)槽寬X槽深4.表面粗糙度代號(hào)中的數(shù)字書(shū)寫(xiě)方向與尺寸數(shù)字書(shū)寫(xiě)方向()。(A)沒(méi)規(guī)定(B)成一定角度(C)必須一致(D)相反5.零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度稱(chēng)為()。(A)加工誤差(B)加工精度(C)尺寸誤差(D)幾何精度6.加工余量是()之和。(A)各工步余量(B)各工序余量(C)工序余量和總余量(D)工序和工步余量7.精車(chē)花盤(pán)的平面,屬于減小誤差的()。(A)直接減小誤差法(B)就地加工法(C)誤差分組法(D)誤差平均法8.普通螺紋的牙頂應(yīng)為()形。(A)圓弧(B)尖(C)削平(D)凹面9.用硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀高速車(chē)梯形螺紋時(shí),刀尖角應(yīng)為()(A)30°(B)29°(C)29°30’(D)30°10.高速車(chē)螺紋時(shí),一般選用()法車(chē)削。.(A)直進(jìn)(B)左右切削(C)斜進(jìn)(D)車(chē)直槽11.梯形螺紋測(cè)量一般是用三針測(cè)量法測(cè)量螺紋的()。(A)大徑(B)中徑(C)底徑(D)小徑12.螺紋升角一般是指螺紋()處的升角。(A)大徑(B)中徑(C)小徑(D)頂徑13.軸向直廓蝸桿在垂直于軸線的截面內(nèi)齒形是()。(A)延長(zhǎng)漸開(kāi)線(B)漸開(kāi)線(C)螺旋線(D)阿基米德螺旋線14.測(cè)量蝸桿分度圓直徑的方法有()。(A)螺紋量規(guī)(B)三針測(cè)量(C)齒輪卡尺(D)千分尺15.M20×3/2的螺距為()。(A)3(B)2.5(C)2(D)l.516.精車(chē)多線螺紋時(shí),分線精度高,并且比較簡(jiǎn)便的方法是()。(A)小滑板刻度分線法(B)卡盤(pán)卡爪分線法(C)分度插盤(pán)分線法(D)掛輪分線法17.用單針測(cè)量法測(cè)量多線蝸桿分度圓直徑時(shí),應(yīng)考慮()誤差對(duì)測(cè)量的影響。(A)齒寬(B)齒厚(C)中徑(D)外徑18.在絲桿螺距為12mm的車(chē)床上,車(chē)削()螺紋不會(huì)產(chǎn)生亂扣。(A)M8(B)M12(C)M20(D)M2419.用絲桿螺距12mm的車(chē)床車(chē)削M12的螺紋,則計(jì)算交換齒輪為()。(A)7/48(B)(25/100)×(70/120)(C)(20/120)×(80/70)(D)(80/70)×(120/20)20.高速鋼車(chē)刀的()較差,因此不能用于高速切削。(A)強(qiáng)度(B)硬度(C)耐熱性(D)工藝性21.車(chē)刀裝歪,對(duì)()影響較大。(A)車(chē)螺紋(B)車(chē)外圓(C)前角(D)后角22.下列()情況應(yīng)選用較小前角。(A)工件材料軟(B)粗加工(C)高速鋼車(chē)刀(D)半精加工23.()時(shí)應(yīng)選用較小后角。(A)工件材料軟(B)粗加工(C)高速鋼車(chē)刀(D)半精加工24.當(dāng)加工工件由中間切入時(shí),副偏角應(yīng)選用()。(A)6°~8°(B)45°~60°(C)90°(D)100°25.為使切屑排向待加工表面,應(yīng)采用()。(A)負(fù)刃傾角(B)正刃傾角(C)零刃傾角(D)正前角26.用硬質(zhì)合金車(chē)刀加工時(shí),為減輕加工硬化,不易取()的進(jìn)給量和切削深度。(A)過(guò)小(B)過(guò)大(C)中等(D)較大27.對(duì)切削抗力影響最大是()。(A)工件材料(B)切削深度(C)刀具角度(D)刀具材料28.一臺(tái)C620—1車(chē)床,PE=7千瓦,=0.8,如果要在該車(chē)床上以80m/min的速度車(chē)削短軸,這時(shí)根據(jù)計(jì)算得切削力Fz=3600N,則切削功率為()千瓦.(A)4800(B)7(C)4.8(D)5.629.當(dāng)切屑變形最大時(shí),切屑與刀具的摩擦也最大,對(duì)刀具來(lái)說(shuō),傳熱不容易的區(qū)域是在()其切削溫度也最高.(A)刀尖附近(B)前刀面(C)后刀面(D)副后刀面30.在切削金屬材科時(shí),屬于正常磨損中最常見(jiàn)的情況是()磨損。(A)前刀面(B)后刀面(C)前、后刀面(D)切削平面31.一般用硬質(zhì)合金粗車(chē)碳鋼時(shí),磨損量=VB()mm。(A)(0.6~O.8)(B)(0.8~1.2)(C)(0.1~O.3)(D)(0.3~O.5)32.刀具()重磨之間純切削時(shí)間的總和稱(chēng)為刀具壽命·(A)多次(B)一次(C)兩次(D)無(wú)數(shù)次33.刀具角度中對(duì)切削溫度影響最大的是()。(A)前角(B)后角(C)主偏角(D)刃傾角’34.刃磨時(shí)對(duì)刀面的要求是()。(A)刃口鋒利(B)刃口平直、表面粗糙度小(C)刀面平整、表面粗糙度小(D)刃口平直、光潔35.刃磨車(chē)刀前刀面,同時(shí)磨出()。(A)前角和刃傾角(B)前角(C)刃傾角(D)前角和楔角36.使用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具,必須注意()。(A)選擇合理的刀具角度(B)刀片要用力夾緊(C)刀片夾緊不須用力很大(D)選擇較大的切削用量37.當(dāng)工件材料軟,塑性大,應(yīng)用()砂輪.(A)粗粒度(B)細(xì)粒度(C)硬粒度(D)軟粒度38.在機(jī)床上用以裝夾工件的裝置,稱(chēng)為()。(A)車(chē)床夾具(B)專(zhuān)用夾具(C)機(jī)床夾具(D)通用夾具39.夾具上確定夾具相對(duì)于機(jī)床的位置是()。(A)定位裝置(B)夾緊裝置(C)夾具體(D)組合夾具40.體現(xiàn)定位基準(zhǔn)的表面稱(chēng)為().(A)定位面(B)定位基面(C)基準(zhǔn)面(D)夾具體41.工件的六個(gè)自由度全部被限制,它在夾具中只有唯一的位置,屬于()定位。(A)部分(B)完全(C)欠(D)重復(fù)42.()定位在加工過(guò)程中是不允許出現(xiàn)的。(A)部分(B)重復(fù)(C)完全(D)欠43.工件以圓柱孔為定位基面時(shí),常用的定位元件為定位銷(xiāo)和()。(A)心軸(B)支承扳(C)可調(diào)支承(D)支承釘44.設(shè)計(jì)夾具時(shí),定位元件的公差應(yīng)不大于工件公差的()。(A)1/2(B)1/3(C)1/5(D)1/1045.對(duì)夾緊裝置的基本要求中“正”是指()。(A)夾緊后,應(yīng)保證工件在加工過(guò)程中的位置不發(fā)生變化(B)夾緊時(shí),應(yīng)不破壞工件的正確定位(C)夾緊迅速(D)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單46.夾緊元件施力方向盡量與()方向一致.使小夾緊力起大夾緊力的作用。(A)工件重力(B)切削力(C)反作用力(D)進(jìn)深抗力47.使用撥動(dòng)頂尖裝夾工件,用來(lái)加工()。(A)內(nèi)孔(B)外圓(C)端面(D)形狀復(fù)雜工件48.(),可減小表面粗糙度。(A)減小刀尖圓弧半徑(B)采用負(fù)刃傾角車(chē)刀(C)增大主偏角(D)減小進(jìn)給量49.已加工表面質(zhì)量是指()。(A)表面租糙度和表層材質(zhì)變化(B)表面粗糙度(C)形狀精度(D)尺寸精度50.花盤(pán),角鐵的定位基準(zhǔn)面的形位公差。要小于工件形位公差的()。(A)3倍(B)1/2(C)113(D)1/551.外圓和外圓或內(nèi)孔和外圓的軸線()的零件,叫做偏心件。(A)平行(B)重合(C)平行而不重合(D)垂直52.偏心距較大的工件.可用()來(lái)裝夾。(A)兩項(xiàng)尖(B)偏心套(C)兩頂尖和偏心套(D)偏心卡盤(pán)53.用百分表測(cè)得某偏心件最大與最小值的差為4.12毫米,則實(shí)際偏心距為()。(A)4.12(B)8.24(C)2.06(D)254.曲軸的裝夾就是解決()的加工。(A)主軸頸(B)曲柄頸(C)曲柄臂(D)曲柄偏心距55.下面()方法對(duì)減少薄壁變形不起作用.(A)使用扇形軟卡爪。(B)使用切削液(C)保持車(chē)刀鋒利(D)使用徑向夾緊裝置56.細(xì)長(zhǎng)軸的主要特點(diǎn)是()。(A)強(qiáng)度差(B)剛性差(C)彈性好(D)穩(wěn)定性差57.CA6140型車(chē)床使用擴(kuò)大螺距傳動(dòng)路線車(chē)螺紋時(shí),車(chē)出螺紋導(dǎo)程是正常傳動(dòng)路線車(chē)出導(dǎo)程的()。(A)32倍和8倍(B)16倍和4倍(C)32倍和4倍(D)16倍和2倍58.CA6140型車(chē)床,為了使滑板的快速移動(dòng)和機(jī)動(dòng)進(jìn)給自動(dòng)轉(zhuǎn)換,在滑板箱中裝有()。(A)互鎖機(jī)構(gòu)(B)超越離合器(C)安全離合器(D)脫落蝸桿機(jī)構(gòu)59.CA6140型車(chē)床主軸前支承處裝有一個(gè)雙列推力向心球軸承。主要用于承受()。(A)徑向作用力(B)右向軸向力(C)左向軸向力(D)左右軸向力60.()的功用是在車(chē)床停車(chē)過(guò)程中,使主軸迅速停止轉(zhuǎn)動(dòng)。(A)離合器(B)電動(dòng)機(jī)(C)制動(dòng)裝置(D)開(kāi)合螺母61.變速機(jī)構(gòu)可在主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速()時(shí),使從動(dòng)軸獲地不同的轉(zhuǎn)速。(A)由小變大(B)改變(C)不改變(D)由大變小62.()機(jī)構(gòu)用來(lái)改變離合器和滑移齒輪的嚙合位置,實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的啟動(dòng)、停止變速、變向等動(dòng)作。(A)制動(dòng)(B)變向(C)操縱(D)變速63.車(chē)床的開(kāi)合螺母機(jī)構(gòu)主要是用來(lái)()。(A)防止過(guò)載(B)自動(dòng)斷開(kāi)走刀運(yùn)動(dòng)(C)接通或斷開(kāi)車(chē)螺紋運(yùn)動(dòng)(D)自鎖64.CA6140型車(chē)床,當(dāng)進(jìn)給抗力過(guò)大、刀架運(yùn)動(dòng)受到阻礙時(shí),能自動(dòng)停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)是()。(A)安全離合器(B)超越離合器(C)互鎖機(jī)構(gòu)(D)開(kāi)合螺母65.一工人在8小時(shí)內(nèi)加工120件零件,其中8件零件不合格,則其勞動(dòng)生產(chǎn)率為()件。(A)15(B)14(C)120(D)866.既縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間,又減少輔助時(shí)間的方法()。(A)多件加工(B)使用不停車(chē)夾頭(C)擋鐵控制長(zhǎng)度(D)多刀切削67.手提式泡沫滅火器適于撲救()。(A)油脂類(lèi)石油產(chǎn)品(B)木、棉、毛等物質(zhì)(C)電路設(shè)備(D)可燃?xì)怏w68.下列選項(xiàng)屬于文明生產(chǎn)范圍的有()。(A)磨刀時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面(B)短切屑可用手清除(C)量具放在順手的位置(D)千分尺可當(dāng)卡規(guī)使用69.磨粒的微刃與工件發(fā)生切削、刻劃、摩擦拋光三個(gè)作用,粗磨時(shí)以切削作用為主、精磨分別以()為主。(A)切削,刻劃,摩擦(B)切削,摩擦、拋光(C)刻劃,摩擦,拋光(D)刻劃、切削70.M1432A型外圓磨床上的砂輪架是用來(lái)()砂輪主軸的。(A)裝夾(B)支承(C)帶動(dòng).(D)連接71.在平面磨削中,一般來(lái)說(shuō)。端面磨削比圓周磨削()。(A)效率高(B)加工質(zhì)量好(C)磨削熱大(D)磨削力大72.光整加工包括()。(A)精加工、珩磨、研磨、拋光(B)超精加工、珩磨、精鏜、拋光(C)超精加工、珩磨、研磨、拋光(D)超精加工、精磨、研磨、拋光73.銑削加工()是主運(yùn)動(dòng)。(A)銑刀旋轉(zhuǎn)(B)銑刀移動(dòng)(C)工件移動(dòng)(D)工件進(jìn)給74.花鍵孔適宜于在()加工。(A)插床(B)牛頭刨床(C)銑床(D)車(chē)床75.鏜削加工時(shí)鏜刀旋轉(zhuǎn)是()。(A)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(B)工作運(yùn)動(dòng)(C)切削運(yùn)動(dòng)(D)主運(yùn)動(dòng)76.生產(chǎn)準(zhǔn)備中所進(jìn)行的工藝選優(yōu),編制和修改工藝文件,設(shè)計(jì)補(bǔ)充制造工藝裝備等屬于()。(A)工藝技術(shù)準(zhǔn)備(B)人力的準(zhǔn)備(C)物料、能源準(zhǔn)備(D)設(shè)備完好準(zhǔn)備77.()是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。(A)生產(chǎn)計(jì)劃(B)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(C)班組管理(D)生產(chǎn)組織78.質(zhì)量體系中綱領(lǐng)性的文件是()。(A)技術(shù)文件(B)工藝文件(C)質(zhì)量計(jì)劃(D)質(zhì)量手冊(cè)79.生產(chǎn)技術(shù)三要素是指()。(A)勞動(dòng)力、勞動(dòng)工具、勞動(dòng)對(duì)象(B)設(shè)計(jì)技術(shù)、工藝技術(shù)、管理技術(shù)(C)人、財(cái)、物(D)產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量80.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程.禁止超壓,超負(fù)荷使用設(shè)備,這一內(nèi)容屬于“三好”中的()。(A)管好(B)用好(C)修好(D)管好,用好二、判斷題(第81~100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中,正確的填“√”,錯(cuò)誤的填“×”。每題1.0分.滿分20分):81.()軸承合金不必具有良好的導(dǎo)熱性及耐蝕性。82.()通常刀具材料的硬度越高,耐磨性越好。83.()常用刀具材料的種類(lèi)有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼。84.()精密機(jī)床主軸油牌號(hào)為N2、N5、N7、N68四種。85.()常用的鏨子有扁鏨、尖鏨及油槽鏨。86.()偏心軸的左視圖較明顯地表示出基準(zhǔn)部分軸線和偏心部分軸線的位置關(guān)系。87.()齒輪的材料一般選用不銹鋼。88.()采用兩頂尖偏心中心孔的方法加工曲軸時(shí),應(yīng)選用上件外圓為精基準(zhǔn)。89.()薄壁工件采用輔助支撐或工藝脅使夾緊力作用在工藝?yán)呱?,以減小工件變形。90.()數(shù)控車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車(chē)床沒(méi)有著根本的區(qū)別。91.()定位的任務(wù),就是要限制工件的自由度。92.()角鐵分兩種類(lèi)型:直角角鐵和專(zhuān)用角鐵。93.()加工左螺紋時(shí).梯形螺紋車(chē)刀左側(cè)刃磨后角為(3°~5°)+。94.()高速鋼梯形螺紋精車(chē)刀的刀尖圓弧半徑增大會(huì)使軸向力增大。95.()造成主軸間隙過(guò)大的原因之一是主軸軸承磨損。96.()專(zhuān)用偏心夾具裝夾車(chē)削偏心軸時(shí),偏心夾具可做成偏心套。97.()

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