大廈施組設(shè)計

XXXX大廈施工組織設(shè)計

上篇:地下結(jié)構(gòu)部分.......................................4

一，概述................................................4

二，施工部署............................................5

三,施工準(zhǔn)備工作........................................5

1,施工料具準(zhǔn)備...............................................5

2,施工技術(shù)準(zhǔn)備...............................................5

四,主要分部工程施工方法及技術(shù)措施......................6

1,基坑支護...................................................6

2,基坑降水...................................................6

3,基坑開挖及支撐施工.........................................7

4,施工監(jiān)測...................................................8

5,大體積底板鋼筋碎...........................................9

6,地下室鋼筋碎..............................................19

7,支撐爆破..................................................22

五,施工進度計劃.......................................23

六，施工現(xiàn)場平面布置及文明施工.........................24

七，質(zhì)量，安全保證措施..................................25

八，施工組織...........................................27

九，主要機具，施工用料表................................27

十,施工用電方案.......................................28

下篇:地上結(jié)構(gòu)部分......................................36

一，工程概況...........................................36

二，工程特點...........................................36

三，施工部署...........................................37

四,物料供應(yīng)和分包管理.................................37

五，主要分項工程施工方法...............................38

1.高程與軸線的控制........................................38

2.鋼筋工程...............................................39

3.模板工程...............................................40

4.碎工程.................................................42

5.滿堂腳手架..............................................45

6.外腳手架工程............................................45

7.地下室外墻防水.........................................46

8.回填土技術(shù)要求..........................................47

9.垂直運輸方法............................................47

10.沉降觀測..............................................48

11.磚墻砌筑方法及質(zhì)量控制................................48

六,施工進度計劃.......................................49

七，施工現(xiàn)場平面布置及文明施工，標(biāo)化管理................49

1.施工現(xiàn)場平面布置.......................................49

2.現(xiàn)場文明施工，標(biāo)化管理...................................50

八，冬雨季施工........................................51

1.冬季施工...............................................51

2.雨季施工...............................................52

九，質(zhì)量，安全保證措施..................................52

1.質(zhì)量保證措施...........................................52

2.安全措施.................................................53

+,1809000質(zhì)量保證...................................55

十二,新技術(shù)，新工藝推廣計劃............................56

十三，主樓外腳手架搭設(shè)方案.............................56

附圖:...................................................60

1,基坑圍護平面布置圖........................................60

2,降水平面布置圖............................................61

3,降水井剖面圖..............................................61

4,基坑開挖順序示意圖........................................62

5,基坑開挖順序示意圖........................................63

6,挖土剖面示意圖............................................63

7,基坑監(jiān)測點平面圖..........................................64

8,支撐軸力圖................................................64

9,集水井....................................................65

10,盲溝平面布置示意圖.......................................65

11,底板上層鋼筋支架剖面圖...................................66

13,碎底板澆注平面布置示意圖.................................66

12,支撐立柱止水示意.........................................66

14,底板碎泵車平面布置及澆注順序.............................66

15,底板碎振搗示意...........................................66

16,底板測溫點平面布置圖.....................................66

17,底板溫升曲線.............................................67

18,墻，板，柱，梁鋼筋細(xì)部示意....................................67

19,錐螺紋連接示意...........................................67

20,柱模.....................................................67

21,地下室墻模板構(gòu)造圖.......................................67

22,梁模板剖面圖.............................................68

23,支撐爆破防護平面圖.......................................68

24,施工用電平面圖...........................................68

25,施工現(xiàn)場平面布置圖.......................................69

26,標(biāo)準(zhǔn)層進度計劃...........................................69

27,非標(biāo)準(zhǔn)層進度計劃.........................................69

28,主體結(jié)構(gòu)施工控制計劃.....................................69

29,沉降觀測點編號布置圖.....................................69

30,電梯基礎(chǔ)鋼柱加固圖.......................................70

31,圖A-1管帽鋼筋,封口圖...................................70

32,鋼管同鋼板連接圖.........................................70

33,電梯附著桿...............................................70

34,鋼柱加工尺寸圖...........................................70

35,電梯井口防護（柵欄）.....................................71

36,電梯口防護...............................................71

37,電梯井道防護.............................................71

38,腳手架單元分布示意圖.....................................71

39,單元腳手架正面圖.........................................72

40,單元腳手架構(gòu)造圖.........................................72

41,低壓線防護架.............................................72

42,樓層內(nèi)施工用電布置圖.....................................72

43,樓梯口防護...............................................72

43,樓梯周邊，臨邊防護.........................................73

44,預(yù)留洞口防護.............................................73

45,陽臺邊防護欄桿...........................................73

46,十八-十九層轉(zhuǎn)角處腳手架搭設(shè)方案..........................73

47,懸挑腳手架搭設(shè)圖.........................................74

48,主樓轉(zhuǎn)角處支模腳手架方案.................................74

49,自升塔吊附著示意圖.......................................74

50,塔吊預(yù)埋件,附著桿示意圖...................................74

51,塔吊附墻支撐腳手架示意圖.................................75

上篇：地下結(jié)構(gòu)部分

一，概述

xxxxxxxxxx大廈由xxxxx省市xx管理局,xxx直屬企業(yè)et.xx家單

位聯(lián)合投資興建的XXXXXX貿(mào)易中心，設(shè)計方案及初擴由XXXX設(shè)計施

工圖經(jīng)XX建筑設(shè)計院完善，深化完成施工圖，設(shè)計的一座綜合性商業(yè)

辦公大廈.

本工程位于XX市XXXXXX地塊，介于XX路與XX路之間，西臨XX路,

建筑面積4700m2,占地面積6080m2.室內(nèi)±0.00相當(dāng)于絕對高度

+5.5m,主樓為28層框筒結(jié)構(gòu),裙房為五層框架結(jié)構(gòu)，地下二層為車庫及

設(shè)備用房,1?5層為商貿(mào)多功能用房，五層頂設(shè)游泳池及網(wǎng)球場,6-19

層為客房,20?29層為辦公用房,28層以上為設(shè)施用房,1-5層外墻花崗

石貼面，上部為玻璃幕墻,30層以上為鋼塔,28層標(biāo)高約100m,塔尖標(biāo)高

為184.25m,大廈按四星級賓館設(shè)計.

本工程地下土層較復(fù)雜，地下五米以上為雜填土，有較多的塊石和

木樁，中間夾有一條暗浜.根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，深度50m內(nèi)場地地

基自上而下共分7層,主要為淤泥質(zhì)土和粉質(zhì)粘土，第7-2層粉砂作為

樁基持力層.設(shè)計主樓基礎(chǔ)為樁支筏式基礎(chǔ),裙房由獨立樁帽支承，樁

型為500X500預(yù)制碎方樁，樁長31米，筏基分兩部分,低區(qū)厚2.3m,頂

面標(biāo)高-9.5m,高區(qū)厚2.75m,頂面標(biāo)高-7.85m,地下二層板面標(biāo)高

-5.95-4.25,地下室頂板面標(biāo)高為-1.15?+0.54.

本工程xxxxx毗鄰,西面為xx馬路，交通方便.但場地較小，已在北

邊租借一地塊為施工用地.本工程開挖深度為-10.65m（相當(dāng)于絕對標(biāo)

高-12.00）有兩道鋼筋碎支撐，挖土施工難度大.

二，施工部署

XXXX大廈由XXXX三公司總承包，是我公司的重點工程，同時也被

XX列為重點工程，按項目法組織施工，由我公司第四項目部現(xiàn)場全面負(fù)

責(zé)施工，統(tǒng)一安排各分包協(xié)調(diào)施工，本項目管理體系見表.

本工程被我公司列為新技術(shù)示范工程,積極推廣采用新技術(shù).粗鋼

筋連接采用錐螺紋連接與電渣壓力焊，水平氣壓焊，大模板施工和模板

快拆體系，保證質(zhì)量加快施工進度.

三,施工準(zhǔn)備工作

1,施工料具準(zhǔn)備

（1）根據(jù)場地情況，租用小部分舊公房和搭設(shè)辦公室，食堂，料具庫,

加工棚和臨時設(shè)施.

（2）編制施工進度計劃，配齊主要機械設(shè)備，接好場地用水用電.

（3）準(zhǔn)備足夠的鋼管，腳手板和鋼模板.

（4）編制材料需用計劃，按周，月提出計劃表

（5）根據(jù)材料計劃表,選廠家，看質(zhì)量,定貨源，組織運輸.

2,施工技術(shù)準(zhǔn)備

（1）組織人員，熟悉圖紙，做好會審，由于圖紙來的很晚，采用邊熟

悉邊準(zhǔn)備分階段施工.

（2）編制施工預(yù)算，對材料人工，機械設(shè)備et.管理做到心中有數(shù).

（3）編寫施工方案，作好技術(shù)和安全交底.

（4）把固定的水準(zhǔn)電與軸線引入場內(nèi).

四，主要分部工程施工方法及技術(shù)措施.

1,基坑支護

基坑支護結(jié)構(gòu)委托同濟大學(xué)設(shè)計，后經(jīng)多次專家論證，確定支護方

案為：

基坑四周采用直徑為900密排式鋼筋柱鉆孔灌注樁，間距1000mm,

長23m,加二道鋼筋破支撐.基坑外用中700雙體深層水泥攪拌樁作隔

水帷幕，長15m,搭接200mm，寬1.2m,坑內(nèi)四周5m范圍內(nèi)間隔用深層

水泥一土攪拌樁加固地基，中間方格形支撐改為固定桁架式支撐后，圍

護形式見附圖.

支護樁與攪拌樁由中建八局機械化施工公司承擔(dān)施工（詳細(xì)施工

方案見該項施工組織設(shè)計）.

2,基坑降水

本工程基坑尺寸為68.6X66n）2,基坑開挖深度最大為10.65m.

根據(jù)陸家嘴金貿(mào)區(qū)土質(zhì)情況和鄰近建筑工程基坑降水經(jīng)驗，本工

程基坑降水采用深井降水，根據(jù)坑內(nèi)含水量，含水層有效深度和降水影

響半徑，綜合考慮基坑開挖順序及挖土的方便，結(jié)合現(xiàn)場實際,設(shè)置入

口深井降水.在避開工程樁，補樁，支撐立柱的同時,考慮對稱布置，以便

降水均勻，不留孔隙，保證基坑開挖和地下結(jié)構(gòu)工程順利施工.深井具

體布置詳見附圖.

降水深度按比墊層低0.5m考慮，總降水深度約為12m.針對此降水

深度，選定孔深19.5m,孔徑中600,井管長17m,直徑為中270鋼管.底部

濾網(wǎng)為4m長的深井.根據(jù)土層滲透系數(shù)，選用兩臺W5型真空泵，順支

撐方向抽水,深井最大影響半徑為18m,具體做法詳見附圖.

為觀察降水效果，及深層攪拌樁的止水效果，在坑外深層攪拌樁外

側(cè)設(shè)四個水位觀測點及時觀測，必要時做好沉降觀測和采取防護措施.

基坑內(nèi)降水工作，坑內(nèi)入口深井在施工過程中根據(jù)地下水，地面降

水分部拆除，在澆筑底板碎時立即進行填塞和封閉.

3,基坑開挖及支撐施工

本工程基坑深度-12m,土方量約50000m3,挖土與支撐交叉施工，挖

土關(guān)聯(lián)著支護方案的具體實施,是整個工程成敗的第一關(guān)鍵，所以應(yīng)精

心組織采用分層開挖，由南向北施工.

施工順序:挖第一層土方一澆筑鎖口深，做第一道支撐一挖第二層

土方一澆筑圍楝，做第二道支撐一挖第三層土方.

第一層土方為直接開挖裝運，路基鋪設(shè)與出土方向見圖.挖土?xí)r配

置2臺In?挖掘機同時裝運按照-1.9m標(biāo)高由南向北平行推移,當(dāng)挖至

-1.9m時，人工截去灌注樁頭，同時投出鎖口梁與第一道支撐梁中心線,

做好控制點,在綁支撐架鋼筋之前，先鋪5cm道渣，抹2cml:3水泥砂漿

做墊層，墊層每邊超出支撐梁200,同時在鎖口梁內(nèi)邊埋設(shè)焊接基坑防

護欄桿的預(yù)埋件.

待第一道支撐性強度達到100%后，修筑汽車斜坡走道，鋪路基箱,

把第二層土方，出土方向見圖.挖土?xí)r用3臺lm3挖掘機分兩頭裝運,

按照60標(biāo)高由南向北推此至-6.0標(biāo)高時做支撐梁墊層，投出圍圍楝

邊線，破除突出圍護樁的破,綁鋼筋，支模板澆筑圍楝與第二道支撐，為

便于第三層土方開挖，中央土體不全部挖除.

待第二道支撐破強度達到要求后，對原汽車坡道進行回填,力求脫

開支撐梁200mm，并連接中央土體，然后鋪設(shè)走道板，第三層土方采用

1m3挖掘機清底由南向北先四周后中央最后用抓斗收尾的方法進行,

挖土順序大體同第二層.

挖土過程中，隨時做好原有工程樁及補樁的標(biāo)高測定，小應(yīng)變試驗

和截樁，截樁高度，高區(qū)邊部為-9.25m,中部為-10.5m,低區(qū)邊部為-10.9m,

中部為11.7m,截樁時予留錨筋L=1000mm,不足部分采用電渣壓力焊

接長，樁頭低于底板應(yīng)按圖作承臺.

施工技術(shù)措施與要求：

1),挖土與支撐應(yīng)密切配合，挖土應(yīng)按確定的層次開挖，不的超挖.

2),在坑內(nèi)布置明溝集水井，及時抽水,防止雨水長時間侵蝕基坑.

3),要保持坑底土體原狀，對接近坑底150?300mm土層,由人工

挖除鏟平.

4),挖機挖過之后，須由人工修整邊坡，幾個地坑須由人工控除鏟

平.

5),基坑開挖期河應(yīng)進行地面沉降,支護結(jié)構(gòu)位移，坑內(nèi)水位和支撐

應(yīng)力的觀測.

6)，為減少土體回彈，應(yīng)按“挖一塊,做一塊”的原則進行墊層施工.

挖土詳細(xì)情況見圖.

4,施工監(jiān)測

在挖土期間,為了保證地下管線的正常使用和施工安全，做到信息

化施工，委托同濟大學(xué)地下建筑與工程系進行地下水位升降，地面沉降

土體與支護樁的水平與垂直位移,支撐軸力監(jiān)測，樁體測斜.(見圖)

(1)柱體測斜

將測斜儀放在測斜管底，以0.5m/次讀數(shù)，向上提升至管頂,并參照

有關(guān)測點，經(jīng)數(shù)據(jù)整理判斷樁經(jīng)在各深度的位移狀況.

(2)坑頂水平,垂直位移監(jiān)測

采用精密水準(zhǔn)儀測試坑頂?shù)拇怪蔽灰疲媒?jīng)緯儀測試坑頂水平位

移，各測點的控制點均離基坑20m之外的點作基點.

(3)支撐軸力測試

在支撐上設(shè)置鋼筋計，通過頻率儀對鋼筋計的頻率變化來判斷支

撐的受力情況.

(4)環(huán)境監(jiān)測和水位觀測

采用水準(zhǔn)儀對基坑周圍測點試其位移量用相應(yīng)手段對水位進行

觀測.

以上各測點測試時間間隔根據(jù)施工情況和測點數(shù)值變化狀況來

確定.

5,大體積底板鋼筋碎

本工程鋼筋破底板厚分別為L5m,2.3m,2.75m破強度采取C40,抗

滲S8,碎量約10000m3,鋼筋多為①28,約1800T,屬于大體積鋼筋破底

板.

1)，墊層，盲溝的設(shè)置

機械挖土由南向北漸次推進，當(dāng)挖土至墊層底標(biāo)高以上150?300

時，即為人工鏟土至設(shè)計標(biāo)高.鏟土后進行破樁及墊層施工，破樁按設(shè)

計要求，樁頂高出墊層100進行，對樁頂留出的鋼筋不少于4根長度

>900,不滿足設(shè)計要求時采用同規(guī)格鋼筋焊接接長，對于樁頂標(biāo)高低

于設(shè)計標(biāo)高的樁,所挖露出樁頂，破出樁頂并接長，樁身留出錨固筋長

度,秘挖部分仍用C15澆灌,土方開挖后除要及時對工程樁進行樁位復(fù)

核

外還要進行小應(yīng)變檢測.

為防止雨水,造成基坑積水，在基坑四周設(shè)盲溝，斷面為300X400

坡度為0.3%,用道渣填充，并將盲溝與八個深井管道連通，在四角和降

水井旁邊用鋼筋籠作600X600X1200（H）集水井，作補充抽水用，見

附圖.

由于基坑內(nèi)有5個深坑（低跨內(nèi)）鋼筋施工時對出現(xiàn)的雨水及底

板澆筑性過程中多的泌水進入地坑,放入潛水泵達到抽水的目的，潛水

泵抽水至附道的盲溝，集水坑后，在澆筑底板破時一次填實，潛水泵則

封留在集水坑中.

由于考慮到土方開挖時坑底不要暴露時間太長，因而墊層施工時

要做到挖一片做一片與小應(yīng)變檢測應(yīng)分頭進行，墊層先鋪50厚道硝,

再做150厚C15,采用溜槽將破送至基坑底部用小車送至施工點.

為防止墊層積水，墊層做成0.3%的坡度，坡向盲溝，注意墊層施工,

應(yīng)避開盲溝的位置，不能把盲溝封死,以達到排除地表水的目的.墊層

表面要求平整，密實，不應(yīng)有嚴(yán)重積水,墊層要在鋪鋼筋前彈出軸線，底

板邊線，暗梁線，主軸線及墻，柱位置線，在基坑四周作出控制點標(biāo)記.

2），鋼筋工程

基礎(chǔ)底板鋼筋數(shù)量多（1800T左右）規(guī)格大（二級由28,632為

高）最長約50m左右,按照墊層上面彈出的底板鋼筋及墻，柱,暗梁鋼

筋位置線，采用卡尺限位器，進行底板鋼筋施工.鋼筋連接為確保工程

進度采用錐螺紋,個別接點采用氣壓焊，施工前應(yīng)對接點位置進行設(shè)計,

在同一斷面接頭數(shù)量不大于50%,設(shè)計接頭按33%考慮，底層鋼筋利

用截樁面及墊塊作保護層,由于底板鋼筋規(guī)格大，鋼筋數(shù)量多，雙向共6

層，因此鋼筋墊塊用碎制作，在使用時應(yīng)確保達到強度，面層鋼筋采用

型鋼托架支承，根據(jù)計算在地坑中的立桿間距為1205X1205,用8#槽

鋼，主樓范圍（核心筒外圈）為8#槽鋼支架間距2410X2410,托架采用

L50X5型鋼，裙房部分為L50X5角鋼，立柱間距2410X2410,立柱與托

架用斜撐連接（見圖）.

為保證砂的施工質(zhì)量，便于人員上下，板頂鋼筋上宜留置600X

800mm的人孔.

墻板，暗梁，柱鋼筋，在鋼筋的柱筋固定，其豎筋直接下伸到底板底

層鋼筋的的上部,錨固于底筋上，以便施工時鋼筋位置的正確.

在基坑內(nèi)用于支承支撐的20根鋼立柱，截面形式為方格柱并伸入

底板內(nèi)，為防止在柱位置底板內(nèi)的滲水，用6mm鋼板內(nèi)外做止水片，電

焊圍焊位置設(shè)于，板面向下500（見附圖）.

鋼筋的垂直運輸在初期采用斜道坡架下滑,et.到墊層快結(jié)束時，采

用兩臺16T汽車吊，吊運在西北面設(shè)一撥桿運輸其它零星材料.

鋼筋工程的其它要求：

（1）,現(xiàn)場人員不準(zhǔn)在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏,盡量沿著架筋

走.

（2），振搗破前負(fù)責(zé)鋼筋的施工人員應(yīng)組織有關(guān)人員進行自檢;

發(fā)現(xiàn)問題及時修改.

（3）,振搗碎中應(yīng)有鋼筋工對鋼筋進行維修整理，發(fā)現(xiàn)問題及時解

決.

（4）,在底板上層筋鋪設(shè)前，在型鋼支架上統(tǒng)長鋪腳手板以保證鋼

筋排放時人員的安全.

鋼筋施工順序：地坑鋼筋綁扎一墊塊一底板下層鋼筋綁扎一型鋼

支架一底板上層鋼筋綁扎一墻板，柱，插筋綁扎.

3），模板工程

本工程基礎(chǔ)內(nèi)（裙房部分）有較深的承臺，由于深度較大,承臺的

挖土采用人工挖土然后用75#紅磚50#砂漿砌筑,邊部作1：3砂漿粉

刷,擋土墻采用寬240磚墻50#水泥砂漿砌筑，當(dāng)有一定強度時,空隙用

土分層夯實.

基礎(chǔ)底板四周同樣采用破砌，以作為底板外圍的側(cè)模，砌筑的轉(zhuǎn)為

240厚沿墻長每1000設(shè)一道短墻與灌注樁砌死,空隙用土分層夯填.

由于本工程地坑較大，較深，并在④軸附近有1.65m的高低跨，吊模

尤為重要,根據(jù)地坑的平面尺寸，在底部用L50X5角鋼焊成框,根據(jù)地

坑的標(biāo)高將鋼框焊牢，并在鋼框下滿鋪二層5X5的鋼絲網(wǎng)，防止在澆

筑破過程中破向上浮而使地坑標(biāo)高提高,鋼絲網(wǎng)間隔留孔以便插入振

動棒，將模板支于邊框上，豎向模板用616細(xì)栓拉結(jié)，細(xì)栓可利用貫通

的底板鋼筋兩頭拉緊，拉筋間距@800,見附圖.

模板采用鋼模，轉(zhuǎn)向處用陰角定型模,模板與鋼管的連接利用勾頭

螺栓，為保證地坑位置的正確，在澆筑該部分碎時，應(yīng)注意對稱澆筑，避

免地坑模板的位移.

外墻與底板的施工縫設(shè)在底板面向上300處，采用P3015鋼模，在

插好的墻板上測出基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高，按此標(biāo)高以及軸線位置每隔1200

焊接水平短鋼筋,用于支撐并固定側(cè)模，模板的拼接采用鋼管.

止水帶來用3=5mm,b=450的鋼板，鋼板的固定采用①19的鋼筋

進行焊接固定，鋼板的接長采用搭接焊，搭接部分＞50,并雙面焊接.

4），大體積底板破施工

本工程主樓與裙房同時施工，基坑面積64X65.6=42000?.主樓基

礎(chǔ)底板厚度為2.75m,2.30m，裙房基礎(chǔ)底板厚度為1.50m,部分地方有

承臺，基礎(chǔ)頂面不在同一平面上，主樓與裙房間不設(shè)后澆筑帶,碎設(shè)計

強度為C40,抗?jié)BS8,商品碎，底板一次性澆筑,方量約lOOOOn?屬于大

體積碎.因此施工前必須作好各項準(zhǔn)備工作，作好商品性的供應(yīng)，同配

比同塌落度，成立指揮部協(xié)調(diào).

（1）由于底板不留施工縫，破需連續(xù)澆筑，根據(jù)底板尺寸和泵送能

力，以及現(xiàn)場實際情況，擬采用8臺泵車澆筑,5合固定泵將破通過水平

管送入基坑,3臺移動泵沿基坑南北兩側(cè)澆筑，澆筑方向為由東向西.

（2）泵車分布

在基坑的南北鎖口粱上，設(shè)置2臺17m臂長的移動泵，一臺31m臂

長的移動泵，隨著破的澆筑而逐步西移，西側(cè)馬路上停放5臺固定泵，接

150泵管,每臺泵的澆筑帶約為8mm寬，在硬管的頭上接一節(jié)軟管，好

向左右兩側(cè)布料移動，另外，在現(xiàn)場各有2臺移動泵備用泵，以防發(fā)生故

障及時換上,保證碎的連續(xù)澆筑.

(3)商品硅的供應(yīng)

本工程大體積碎方量大，因此一個攪拌站來完成將不能保證性的

連續(xù)供應(yīng)，將由我公司萬方硅制品有限公司牽頭,聯(lián)系各攪拌站供應(yīng).

為保證底板碎的質(zhì)量，將委托供方提前進行C40,S8破的級配試驗，試

驗中充分考慮外加劑對碎塌落度的影響及運輸過程中車輛停置時間

對碎塌落度的損失，使商品股既符合泵送要求，又符合入模振搗要求,

商品碎運

輸車輛由供方負(fù)責(zé)調(diào)配，并確保連續(xù)供應(yīng)(60)輛,為保證破質(zhì)量

要求參加供應(yīng)的所有攪拌站要統(tǒng)一材料，分別作試配，試配配合比為：

統(tǒng)一試配配合比：

奉賢425#礦渣水泥水中砂5-25碎石閔行H級粉煤灰華聯(lián)W-L1外加劑

420kg200kg640kg1015kg85kg2.51

為防止因車受阻影響性的連續(xù)供應(yīng)，應(yīng)加強攪拌站與工地間的通

訊聯(lián)絡(luò)，在現(xiàn)場采取碎緩凝措施，以防止大體積破產(chǎn)生冷縫，并在現(xiàn)場

建立協(xié)調(diào)小組，統(tǒng)籌安排碎攪拌車進場及協(xié)調(diào)泵送進度.

(4)世的澆筑與振搗

碎的澆筑采用分段分層踏步式由東向西推進，每層厚度50cm左右.

碎澆筑時，第一層碎由于有基礎(chǔ)底板的下層鋼筋網(wǎng)，碎尚能按計劃的部

位停止，當(dāng)破澆筑到上下皮筋空隙時,由于性的流動度較大，特別是上

口澆筑點，當(dāng)插入振動管后碎可在近2m高度內(nèi)流淌10余米，無法形成

臺階，故澆筑一定程度后采取“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進,

一次到頂”的方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝，避免輸送管造經(jīng)常拆除，沖

洗和接長,從而提高了泵送效率，簡化了碎的泌水處理,保證了上下層

澆不超過初凝時間，見附圖.

根據(jù)碎泵送形成的一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前，中，后

布置三道振動器，第一道布置在做的卸料處，由上向下振搗，主要解決

上部碎的搗實，第二道布置在中部，將碎趕至坡腳點，第三道布置在坡

腳處,向下向上振搗，確保下部碎的密實，隨著碎澆筑工作的向前推進,

振動器也相應(yīng)跟上,在兩臺泵澆筑寬度的結(jié)合處，要加強振搗，防止漏

振，當(dāng)碎澆筑至深坑部位時，擬采取對稱澆筑，以避免側(cè)向模板張力不

均而產(chǎn)生位移，對于底板上層筋端部，振搗時不要把振搗器貼緊鋼筋,

防止鋼筋松動而使端部出現(xiàn)滲水現(xiàn)象.

各振搗手要掛牌施工，責(zé)任明確,要求振動到性表面出現(xiàn)氣泡，不再

明顯下沉為至振搗棒插入的間距為200,并把棒插到底層面，振搗手要

做到人停機不停,確保碎的密實，上，下班間的交接要交待明確，使之不

應(yīng)有漏報現(xiàn)象.

(5)泌水處理

由于大體積砂澆筑時泌水較多，大部分泌水通過墊層坡度流向基

坑四端處和集水井，少量來不及排除的泌水，用小水泵將水吸入集水井

內(nèi),再由高壓水泵，將水抽入下水道，當(dāng)破大坡面的坡腳接近頂端模板

時，改變碎澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑,

同時也加強了兩側(cè)模板處的碎澆筑強度，最后用小水泵及時抽水排除.

最后階段的泌水.

(6)表面處理

碎的澆筑標(biāo)高采用刮尺和水準(zhǔn)儀同步操作，用紅漆在鋼筋上做標(biāo)

記，高度在底板面向上500,用硬尺按標(biāo)志將碎表面刮平，同時用水準(zhǔn)儀

進行抄平，保持平面的平整.在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，用木蟹打磨

壓實，待破收水后，再二次用木蟹搓平，以閉合收水裂縫.

（7）碎底板澆筑時現(xiàn)場試驗

①檢測坍落度

坍落度在碎澆筑地點取樣測點，每一工作班每條澆筑帶不少于一

次,要求坍落度為14±2cm,讀數(shù)精確度為5mm，如有不符合要求，立即

與供方代表聯(lián)系并解決.

②測量澆筑溫度

澆筑溫度指破經(jīng)過運輸，卸料，平倉，振搗后的實測溫度，要求在澆

筑點每晝夜測4次（晨，午，晚,午夜）供計算溫差用.

③制作試塊

除於攪拌站按規(guī)定留置外，在現(xiàn)場澆筑點應(yīng)按下列要求留取試塊.

A,立方體強度

I供確定於強度的立方體試塊50組，由于大體積碎按200m3一

組試塊（每組3塊）留取，每8小時,每澆筑帶留一組試塊，其中確定28d

強度為3組，供90d強度3組，其余均為60d強度,現(xiàn)場另增設(shè)同條件養(yǎng)

護測試點,及時了解破的強度.

H,確定支撐爆破時間的試塊做2組，在底板澆筑最后一天留取，在

現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護，其中一組為3d強度,一組為7d強度.

B,抗?jié)B試塊18組（每組6個試塊）.留取方法：每24小時，每澆

筑帶一組，每條6組中留一組現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，其余5組均送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護

室養(yǎng)護.

④工作要求

嚴(yán)格執(zhí)行試驗計劃，每個試件上必須注明留取時間，澆筑帶號，執(zhí)行

人，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護派專人負(fù)責(zé).

(8)，碎的養(yǎng)護，保溫

由于大體積砂澆筑后水化熱較大，聚積在內(nèi)部的水泥的水化熱不

易散發(fā)，混凝土的內(nèi)部溫度將顯著上升，本基礎(chǔ)底板澆筑在6月上旬，按

歷史資料統(tǒng)計，該階段平均氣溫在30度左右，因此必須做好以下措施.

①用60d齡期做為達到強度et.級標(biāo)準(zhǔn)，為此必須同時制作7天,28

天,60天,90天齡期的破立方體試塊，以檢查強度發(fā)展情況.

②摻用適當(dāng)?shù)耐饧觿┎⑻峤皇赖目節(jié)B能力，和易性.

③原材料做到防曬,在泵車進料口，搭臨時涼棚，在硬管上蓋以濕草

包,防止陽光直射，攪拌車澆灌下料前，快速復(fù)攪一分鐘et.措施，以盡量

降低碎入模溫度.

④底板養(yǎng)護采用箸墊法養(yǎng)護，按照《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》

(GBS0204-92)混凝土表面和內(nèi)部溫差“不易超過25℃”的要求

進行.為減少大體積底板碎的表面裂縫及破內(nèi)部的收縮裂縫.采用鋪設(shè)

2層塑料薄膜，再覆蓋騎縫式草包2層的方法養(yǎng)護.為應(yīng)急另設(shè)備20盞

碘鴇燈.

(9),底板碎測溫監(jiān)控測溫由我公司實驗室進行試測，采用熱電偶

測溫技術(shù)，測點采用伯電阻，用補償導(dǎo)線引出，根據(jù)本工程底板的具體

尺寸,厚度和澆筑順序選取E軸為測溫主軸線，由東向西布置成一條線,

在西北部沿對角線加測，測點的距離約6.0m左右，共計15測點,每個測

點沿高度方向設(shè)三個測溫點，分別位于底板表面，底板中心和底部，另

外對硅澆筑厚度特大（超過4m）的部位，適當(dāng)增加測點（沿高度方向

設(shè)4個測點），對厚度為1.5m的底板則相應(yīng)關(guān)注測溫點（沿高度設(shè)2

個測溫點，一點表面，一點為底板中心.見附圖）

據(jù)估算，本工程底板最高溫度約為69C,預(yù)計在碎澆筑后4-5天出

現(xiàn)高峰值，而在澆筑后15?30天期間為產(chǎn)生貫穿性裂縫的危險期，為

防止任何危險性裂縫的產(chǎn)生并積累系統(tǒng)資料,建議整個測溫作持續(xù)30

天.

測溫頻率：

第1天?5天每2小時一次

第6天?8天每4小時一次

第9天?15天每6小時一次

第16天?20天每12小時一次

第21天?30天每24小時一次

同時記錄基坑內(nèi)氣溫和覆蓋草袋下的溫度.

當(dāng)溫度梯度大于25℃時需要報警,30℃作為溫度梯度的極限控制.

測溫數(shù)據(jù)的整理：

a.根據(jù)原始記錄找出不同深度處的最高溫度和最低溫度.

b.繪制不同深度處的溫度變化曲線.

c.分別核查中心溫度與表面溫度的溫差是否在25c以內(nèi),如有超

溫即報項目部采取措施.

d.根據(jù)實測的表面溫度和中心最高溫度，計算破內(nèi)溫度適應(yīng)力,

碎查是否超過該齡期的破抗拉強變化曲線.

f.成立測溫小組，每天測溫記錄公區(qū)整理成日報告.

（10）底板做施工的前提準(zhǔn)備工作

①澆筑碎前及時了解天氣變化情況，盡可能避開在雨中澆筑，確保

碎的施工質(zhì)量，與氣象部門聯(lián)系，提供澆筑時前后3天的氣象資料.

②與附近市容，環(huán)衛(wèi)，市政，交警取的聯(lián)系,協(xié)調(diào)工程施工，保證破澆

筑的順利進行.

③成立性澆筑的現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)小組.

6,地下室鋼筋碎

1），施工測量放線

①根據(jù)已設(shè)置的定位點，用J6緯儀，激光緯儀進行平面軸線測設(shè),

并在基礎(chǔ)板面上彈出軸線控制網(wǎng).

②根據(jù)規(guī)劃局提供永久水準(zhǔn)點+3.9979m（絕對高度）按設(shè)計高程

±0.00為絕對高程+5.50換算，用S3水準(zhǔn)儀精確引測到基坑?xùn)|南角，設(shè)

制一固定水準(zhǔn)點，并做好保護措施，做好標(biāo)志.

2），鋼筋工程

①豎向鋼筋焊接均采用電渣壓力焊，其質(zhì)量要求焊包均勻，無焊渣,

無裂紋燒傷現(xiàn)象，接頭處彎折不大于4度，軸線錯位不大于0.Id,且不大

于2mm，水平鋼筋焊接采用閃光對焊，氣壓焊,部分轉(zhuǎn)角筋采用搭接，搭

接長度滿足35d,所有鋼筋在同一截面上的接頭面積不太子總面積的

50%.按規(guī)范做好鋼筋焊接接頭試驗.

②箍筋按抗震要求配制,彎鉤平直長度不小子10d,封閉形箍筋的

彎起角度為135d度，且彎鉤應(yīng)旋轉(zhuǎn)設(shè)置箍筋與主筋必須扎牢，不的有

松動，滑落，傾斜現(xiàn)象.

③鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端，柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，梁的上部

鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在跨中，下部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在支座處.

④鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)范：

a.鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢.

b.板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,

中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏

移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢.

c.梁與柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,

破的施工質(zhì)量，與氣象部門聯(lián)系，提供澆筑時前后3天的氣象資料.箍筋

彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置.

3),模板工程

①本工程采用的柱子截面較大，采用鋼模，鋼管支設(shè)616對拉螺絲

拉結(jié)，柱箍沿柱高400設(shè)一道，并與整體滿堂腳手架連接牢固，側(cè)面桁架

加固.

②梁的底，側(cè)模采用鋼模，板模采用九夾板作橫模，九夾板下用50

X100方木作龍骨,龍骨鋪設(shè)于鋼管排架的頂端，板,墻交接處必須牢固,

棱角方正，不的有明顯的縫隙，以免漏漿.電梯并采用組合鋼模拼裝，穿

墻螺栓，墻厚600為616其余部分采用612,電纜溝底板采用預(yù)留插筋

后澆.

③對各種預(yù)留孔洞模板，為使預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，大小，規(guī)格與圖紙

一致,采用定型模.

④腳手架采用滿膛腳手架作為頂板模板支撐，滿膛腳手架的搭設(shè)

除滿足規(guī)范要求外，其立桿布置問距不大于1000水平桿三道,再設(shè)剪

刀撐，地下一層考慮到第一道支撐爆破后所增加的荷重,其排架的問距

加密到@800.

⑤模板在安裝前應(yīng)檢查軸線，尺寸位置，確定無誤后進行，模板的支

撐系統(tǒng)除自身穿墻螺栓外，與內(nèi)處腳手架頂撐，并都加設(shè)斜撐.

⑥外墻板內(nèi)外均采用九夾板,50X100木楞，水平鋼管支設(shè),穿墻螺

栓采用616,加焊3片40X40X4的止水鐵片，根據(jù)墻厚以及高度和世

澆筑速度，穿墻螺栓的間距，水平方向@610,縱向@450,龍骨間距@300,

下部二道穿墻螺栓用150X100的鐵板固定,其余用3卡長固定.

考慮基坑圍護灌注樁在第一道支撐爆破后，其懸臂端較長,可能危

及其圍護的使命，故在地下二層外墻板與圍護灌注樁間加設(shè)支撐，厚度

為200,寬度1000間隔3000.

⑦樓梯邊的擋水部分，考慮其在結(jié)構(gòu)中不受力僅為建筑所需，為便

于拆模支模，該部分后澆.因商品碎的性能,樓梯采用隔層后澆的方法,

平臺板，樓梯梁的鋼筋遇墻，柱時預(yù)留插筋或留孔，與樓層平面相接的

平臺其樓梯梁與板和樓層破一起澆筑.

4),碎工程

地下室墻，梁板碎的澆筑擬用4臺汽車泵,南北鎖口梁各設(shè)一臺，中

間部位設(shè)2臺，先用南北兩臺泵將外墻澆筑不留施工縫，在西側(cè)的D,E

軸間閉合，中間2臺泵車將柱澆至梁底面，然后再由東向西澆筑梁板碎.

5），施工縫的留設(shè)

豎向施工縫留在板上和梁下，外墻留在板上200mm?300mm并加

設(shè)鋼板止水帶.梁，板施工縫留在跨度中間的1/3范圍內(nèi)（原則上不

留）樓梯設(shè)于跨度中間的1/3范圍內(nèi)，且垂直于斜坡面.

當(dāng)?shù)诙纹平由先r，應(yīng)將施工縫表面的浮漿浮石,垃圾雜物清理

干凈.

6），試塊制作與養(yǎng)護

破試塊制作數(shù)量按規(guī)范要求制作，每lOOn?和一工作臺班制作一

組，抗?jié)B試塊500m3一組.

7）,沉降觀測

本工程沉降觀測點的設(shè)置，按設(shè)計圖紙?zhí)峁┻M行留設(shè)，每增加一層

荷載測定一次，做好記錄.

8），地下室防水

為增加防水效果,建議增設(shè)一層纖維布,851厚度為2.5mm分二次

涂刷.

7,支撐爆破

在澆筑底板和地下二層樓板時應(yīng)制作支撐爆破的試塊，以確定支

撐爆破的時間.

第二道支撐的拆除須經(jīng)底板碎澆筑完畢，制作試塊同條件養(yǎng)護強

度達C25后可進行爆破，第一道支撐的拆除須經(jīng)地下二層樓板澆筑完

畢后養(yǎng)護強度＞C20后再行爆破.

支撐的爆破由專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)進行，爆破前要開好相關(guān)單位協(xié)調(diào)金.

根據(jù)小批量,少藥量，多次延時起爆的原則來爆破支撐，盡量減少因

爆破產(chǎn)生的飛石，震動，噪音，沖擊波，粉塵et.給周圍建筑物，人員，管線的

影響,原則上避免飛石飛到基坑外，震避速于lcm/s.

爆破程度為松動爆破，使破與鋼筋脫離，爆后塊經(jīng)不大子300毫米

為宜.

為保護支撐體系，支撐一根一根逐步拆除,且每根先斷開后粉碎，為

保護圍護樁，保留與樁接觸圍楝20cm,并在圍橡令爆破時，最里邊一排

孔采用少量藥量，并事先切開與支撐連結(jié).

防護形式為第二道支撐爆破時，在第一道支撐梁上鋪設(shè)腳手架，并

覆蓋一層竹笆與草包，第一道支撐爆破時，離支撐梁50cm處搭設(shè)鋼管

板子,并與竹笆屏閉.在支撐梁上用草袋覆蓋.

防護所需竹笆3000張，草袋4000只，鐵絲50kg,黃砂8立方米.

引爆必須有專人指揮，率先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時問，信號標(biāo)志,

并派出警戒人員，起爆前必須進行詳細(xì)查看，必須將施工人員,過路行

人車輛et.全部進入安全地帶后方可引爆.警報解除后方可放行.

爆破之后，必須由專業(yè)爆破人員對爆破區(qū)域進行認(rèn)真詳細(xì)查看，確

認(rèn)所裝的炸藥已全部爆破，無事故隱患.其它施工人員方可進入爆破區(qū)

域清理，搬運各種碎碎塊及建筑垃圾.

五,施工進度計劃

地下室結(jié)構(gòu)計劃在8月份完成，詳見地下結(jié)構(gòu)工程施工進度計劃

表.

地下工程施工進度計劃

1,降水94.12.10—96.6.10

2,挖第一層土方94.12.17—94.1.28

3,做第一道支撐95.1.20—95.3.2

4,挖第二層土方95.2.10—95.2.22

5,做第二道支撐95.2.28—95.3.9

6,挖第一層土方95.4.8—95.5.9

7,截樁95.4.12—95.5.10

8,碎墊層95.4.16—95.5.15

9,底板碎95.5.23—95.6.11

10,支撐拆除95.6.17—95.7.30

11.地下二層95.6.25—95.7.20

12,地下一層95.7.23—95.8.20

六，施工現(xiàn)場平面布置及文明施工

（一）施工現(xiàn)場平面布置

電源由西北角已配置的配電室引出，在旁邊設(shè)一總配電箱,然后在

四周設(shè)4個分配電箱，各用電點從分配電箱引出，在吊車工作半徑

內(nèi)埋設(shè)電纜，主要機具一機一線，配電箱按規(guī)定設(shè)置漏電，保險開關(guān)，水

源由南邊引進，沿東，南,西圍墻邊安放直徑①100進水總管各施工用水

從總管引出,在四周圍墻內(nèi)側(cè)設(shè)置250X250排水溝引至西面沉淀池,

通往城市排水系統(tǒng).

場地四周用圍墻封住，四角搭設(shè)四盞高壓照明燈，在西面租借用地

搭設(shè)職工宿舍，食堂，廁所，庫房，旁邊作為加工場地，西面設(shè)兩個大門，西

北面處大門為正門,北面設(shè)一大門，基坑至圍墻馬路用C15世澆筑內(nèi)

配筋雙向①8@500,h=150,下鋪5cm道渣.基坑四周設(shè)鋼管欄桿高1.2m,

間距1.5m，并在鎖口梁內(nèi)砌二層磚以防場地四周水流入基坑,第一道

支撐焊鋼欄桿防護,南北兩側(cè)各歿人行爬梯一座，供上，下基坑用.

東,北角設(shè)120tm附著式塔吊一臺.（詳見施工現(xiàn)場平面布置圖）

（二），文明施工

1,遵守國家有關(guān)法令，法規(guī)和有關(guān)政策，不擅自任占道路，并作好門

前道路的保潔工作.

2,加強對辦公室，更衣室，食堂，廁所，浴室及環(huán)境衛(wèi)生的要求，并進

行監(jiān)督指導(dǎo)，實行門前三包責(zé)任制.

3,施L現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)整潔，現(xiàn)場邊路應(yīng)平坦，堅實，堅決避免泥漿,積水四

溢，塵土飛揚的現(xiàn)場.

4,施工現(xiàn)場門口應(yīng)掛好“六牌一圖”.

七，質(zhì)量，安全保證措施

（一），質(zhì)量保證措施

1,健全質(zhì)保體系和技術(shù)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真學(xué)習(xí)，質(zhì)檢規(guī)范和上海市有關(guān)

文件，接受建設(shè)單位監(jiān)理單位和質(zhì)檢站的質(zhì)量檢督.

2,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司各項技術(shù)管理制度，做好技術(shù)復(fù)核.

3,建立以優(yōu)良為立線的目標(biāo)管理，通過QC活動小組，班組自查，公

司查確保質(zhì)量穩(wěn)步上升.

4,大體積硅施工必須按“大體積碎澆筑”的有關(guān)各項要求經(jīng)檢查

合格方可下澆筑令.

5,加強對商品碎的技術(shù)管理，加強計量管理，嚴(yán)格控制破，砂漿的配

合比和坍落度，并設(shè)專人制作，管理和養(yǎng)護試塊,同時應(yīng)加強底板碎的

溫度應(yīng)力控制.

6,鋼筋焊接接頭必須嚴(yán)格檢驗，先目測,后抽樣，分批檢驗不合格者

立即返工.

7.本工程為局新技術(shù)示范工程，積極采用新技術(shù)，推廣新工藝，利用

新技術(shù)新工藝提高工程質(zhì)量.

（二），安會保證措施

1,施at用電必須按照有關(guān)規(guī)定,設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的配電箱并有專人管理.

2,場內(nèi)架空電線和移動電線必須有保護措施.

3,機械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員擅自起動機械設(shè)

備.

4,沿鎖口梁四周，支撐上面設(shè)置安全防護欄桿，上下基坑的扶梯要

牢固與防滑,嚴(yán)禁不經(jīng)扶梯任意上，下基坑.

5,定期做好施工監(jiān)測工作,以信息來指導(dǎo)施工.

6,加強臨邊，洞口通道et.安全管理堅持經(jīng)常性的檢查.

7,坑底作業(yè)，施工人員不的向坑內(nèi)拋投物體,同時注意周圍動向及

圍護情況，出現(xiàn)危險應(yīng)盡快撤離到安全地段，采取補救措施.

8,進入施工現(xiàn)場，應(yīng)遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，自覺戴好安全帽.

八，施工組織

我項目部組織人員駐?地現(xiàn)場辦公，具體施工組織和技術(shù)管理由項

目經(jīng)理和項目總工統(tǒng)一負(fù)責(zé)，下設(shè)技術(shù)組，施工組，質(zhì)檢組,材料組，資料

組，分L明確，責(zé)任到人,在切實保證基坑開挖，鋼筋分支撐，大體積底板

硅順利施工的前提下，確保地下結(jié)構(gòu)工程按期完工.

九，主要機具，施工用料表

名稱數(shù)量名稱數(shù)量

塔吊1臺碎泵車10臺

人貨電梯2部碎攪拌車76輛

鋼筋對焊機2臺振動器