防水卷材類檢測原始記錄表

防水卷材類檢測檢驗原始記錄檢驗報告編號：產品名稱樣品數(shù)量抽樣基數(shù)規(guī)格型號抽(送)樣者受檢單位生產日期或批號委托單位環(huán)境條件檢驗依據(jù)檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)儀器設備一、面積、厚度及單位面積質量GB/T328.6-2007GB/T328.4-2007長度mm寬度mm面積m212平均值12平均值厚度mm12345678910平均值單位面積質量第一個試樣質量g第二個試樣質量g第三個試樣質量g單位面積質量kg/m2Y-154鋼卷尺3mY-330數(shù)顯游標卡尺200mmK14H149584Y371電子秤ACS-30143448二、外觀GB/T328.2-2007序號項目要求實測值1成卷卷材應卷緊卷齊，端面里進外出不得超過10mm2成卷卷材展開，在距卷芯1000mm長度外不應有10mm以上的裂紋或粘結3胎基應浸透，不應有未被浸漬處4卷材表面應平整，不允許有空洞。缺邊、疙瘩，礦物粒料粒度應均勻一致并緊密地粘附于卷材表面5每卷卷材接頭處不應超過一個，較短的一段長度不應少于1000mm，接頭應剪切整齊，并加長150mmY-156鋼直尺200mm校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)環(huán)境條件：儀器設備耐熱性℃GB/T328.11-2007A法試驗過程：試件尺寸（115±1）mm×（100±1）mm，試件均勻的在試樣寬度方向裁取，長邊是卷材的縱向。試件距卷材邊緣150mm以上，試件從卷材的一邊開始連續(xù)編號，卷材上表面和小表面分別做標記。去除任何非持久保護層，適宜的方法是常溫下用膠帶粘在上面，冷卻到接近假設的冷彎溫度，然后從試件上撕去膠帶，另一方法是用壓縮空氣吹[壓力約0.5MPa(5bar)，噴嘴直徑約0.5mm]，假若上面的方法不能除去保護膜，用火焰烤，用最少的時間破壞膜而不損傷試件。在試件縱向的橫斷面一邊，上表面和下表面的大約15mm一條的涂蓋層去除直至胎體，若卷材有超過一層的胎體，去除涂蓋料知道另外一層胎體。在試件的中間區(qū)域的涂蓋層也從上表面和小表面的兩個接近處去除，直至胎體。為此，可采用熱刮刀或類似裝置，小心地去除涂蓋層不損壞胎體。兩個內徑約4m的插銷在裸露區(qū)域穿過胎體。任何表面浮著的礦物料或表面材料通過輕輕敲打試件去除。然后標記裝置放在試件兩邊插入插銷定位于中心位置，在試件表面整個寬度方向沿著直邊用記號筆垂直劃一條線（寬度約0.5mm)，操作時試件平放。試件試驗前至少放置在(23士2)℃的平面上2h，相互之間不要接觸或粘住，有必要時，將試件分別放在硅紙上防止粘結。烘箱預熱到規(guī)定試驗溫度，溫度通過與試件中心同一位置的熱電偶控制。整個試驗期間，試驗區(qū)域的溫度波動不超過土2℃。制備的一組三個試件露出的胎體處用懸掛裝置夾住，涂蓋層不要夾到。必要時，用如硅紙的不粘層包住兩面，便于在試驗結束時除去夾子。制備好的試件垂直懸掛在烘箱的相同高度，間隔至少30mm。此時烘箱的溫度不能下降太多，開關烘箱門放入試件的時間不超過30s。放入試件后加熱時間為(120士2)min。加熱周期一結束，試件和懸掛裝置一起從烘箱中取出，相互間不要接觸，在(23士2)℃自由懸掛冷卻至少2h。然后除去懸掛裝置，按GB/T328.11-2007標準第4.4條要求，在試件兩面畫第二個標記，用光學測量裝置在每個試件的兩面測量兩個標記底部間最大距離△L，精確到0.1mm。計算卷材每個面三個試件的滑動值的平均值，精確到0.1mm?；瑒又祄m是否有流淌、滴落123平均值上表面123下表面Y-204電熱鼓風干燥箱101-1ES19682Y-461讀數(shù)顯微鏡10085-2校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)環(huán)境條件：儀器設備四、低溫柔性℃彎曲直徑：mmGB/T328.14-2007試驗過程：冷凍液達到規(guī)定的試驗溫度，誤差不超過0.5℃，試件放于支撐裝置上，且在圓筒的上端，保證冷凍液完全浸沒試件。試件放入冷凍液達到規(guī)定溫度后，開始保持在該溫度1h土5min。半導體溫度計的位置靠近試件，檢查冷凍液溫度。兩組各5個試件，全部試件按GB/T328.14-2007標準8.2在規(guī)定溫度處理后，一組是上表面試驗，另一組下表面試驗，試驗按下述進行。試件放置在圓筒和彎曲軸之間，試驗面朝上，然后設置彎曲軸以(360士40)mm/min速度頂著試件向上移動，試件同時繞軸彎曲。軸移動的終點在圓筒上面(30士1)mm處。試件的表面明顯露出冷凍液，同時液面也因此下降。在完成彎曲過程10s內，在適宜的光源下用肉眼檢查試件有無裂紋，必要時，用輔助光學裝置幫助。假若有一條或更多的裂紋從涂蓋層深入到胎體層，或完全貫穿無增強卷材，即存在裂縫。一組五個試件應分別試驗檢查。假若裝置的尺寸滿足，可以同時試驗幾組試件。是否有裂縫上表面下表面1234512345Y-124低溫柔度試驗儀DWR-Ⅱ01056Y126高低溫試驗箱CTP401FA111010034五、不透水性MPa，minGB/T328.10-2007方法B試驗過程：試驗前試件在（23±5）℃放置至少6h，設備中充水直到滿出，徹底排出水管中空氣。試件的上表面朝下放置在透水盤上，蓋上規(guī)定的開縫盤（或7孔圓盤），其中一個縫的方向與卷材縱向平行。放上封蓋，慢慢夾緊直到試件夾緊在盤上，用布或壓縮空氣干燥時間的非迎水面，慢慢加壓到規(guī)定的壓力。達到規(guī)定壓力后，保持壓力（24±1）h[7孔圓盤保持規(guī)定壓力（30±2）min]。試驗時觀察試件的不透水性（水壓突然下降或試件的非迎水面有水）。是否透水123Y-123防水卷材不透水儀JT3-0601085校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)環(huán)境條件：儀器設備六、拉力、延伸率GB/T328.8-2007試驗過程：整個拉伸試驗應制備兩組試件，一組縱向5個試件，一組橫向5個試件。試件在試樣上距邊緣100mm以上任意裁取，用模板，或用裁刀，矩形試件寬為（50±0.5）mm，長為（200mm+2×夾持長度），長度方向為試驗方向。表面的非持久層應去除。試件在試驗前在（23±2）℃和相對濕度（30～70）%的條件下至少放置20h。將試件緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中，注意試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上。夾具間距離為（200±2）mm，為防止防止試件從夾具中滑移應作標記。當用引伸計時，試驗前應設置標距間距離為（180±2）mm。為防止試件產生任何松弛，推薦加載不超過5N的力。試驗在（23±2）℃進行，夾具移動的恒定速度為（100±10）mm/min。連續(xù)記錄拉力和對應的夾具（或引伸計）間距離。Y-121微機控制萬能試驗機WDT-50809691Y-330數(shù)顯游標卡尺200mmK14H149584最大峰拉力N/50mm橫向12345平均值縱向12345平均值最大峰時延伸率%橫向12345原始標距mm最大縫拉力時標距mm延伸率延伸率平均值縱向12345原始標距mm最大縫拉力時標距mm延伸率延伸率平均值試驗現(xiàn)象：拉伸過程中，試件中部瀝青涂蓋層開裂或與胎基分離現(xiàn)象。校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)環(huán)境條件：儀器設備七、浸水后質量增加%GB18243-2008浸水前質量m1g浸水后質量m2g質量增加ω12345Y-337密度天平PS2100.R2454423Y-204電熱鼓風干燥箱101-1ES19682八、熱老化GB18243-20081、拉力及延伸率保持率%GB/T328.8-2007拉力保持率Rt=TS’/TS100橫向處理前最大峰拉力N/50mm結果見第頁平均值TS=橫向處理后最大峰拉力N/50mm12345平均值TS’Rt=縱向處理前最大峰拉力N/50mm結果見第頁平均值TS=縱向處理后最大峰拉力N/50mm12345平均值TS’Rt=Y-121微機控制萬能試驗機WDT-50809691Y-330數(shù)顯游標卡尺200mmK14H149584校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)環(huán)境條件：儀器設備八、熱老化GB18243-20081、拉力及延伸率保持率%GB/T328.8-2007延伸率保持率Rb=BE’/BE100橫向處理前最大峰時延伸率%結果見第頁延伸率平均值BE=橫向處理后最大峰時延伸率%12345原始標距mm最大縫拉力時標距mm延伸率延伸率平均值BE’`Rb=縱向處理前最大峰時延伸率%結果見第頁延伸率平均值BE=縱向處理后最大峰時延伸率%12345原始標距mm最大縫拉力時標距mm延伸率延伸率平均值BE’Rb=Y-121微機控制萬能試驗機WDT-50809691Y-330數(shù)顯游標卡尺200mmK14H149584校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)環(huán)境條件：儀器設備九、接縫剝離強度N/mmGB/T328.20-200712345平均值Y-121微機控制萬能試驗機WDT-50809691十、釘桿撕裂強度NGB/T328.18-2007試件放入打開的U型頭的兩臂中，用一直徑（2.5±0.1）mm的尖釘穿過U型頭的孔位置，同時訂桿位置在試件的中心線上，距U型頭中的試件一端（50±5）mm。釘桿距上夾具的距離（100±5）mm。把該裝置試件的一端的夾具和另一端的U型頭放入拉伸試驗機，開動試驗機使穿過材料面的訂桿直到材料的末端。試驗在（23±2）℃進行，拉伸速度（100±10）mm/min。12345平均值Y-121微機控制萬能試驗機WDT-50809691十一、卷材下表面瀝青涂蓋層厚度mmGB/T328.4-2007瀝青涂層厚度=試件厚度-鏟去涂層后試件厚度試樣試件厚度mm鏟去涂層后試件厚度mm瀝青涂層厚度mm測量值平均值測量值平均值123平均瀝青涂層厚度=Y-330數(shù)顯游標卡尺200mmK14H149584十二、滲油性GB18242-2008將處理好的試件分別放在5層直徑大于試件的濾紙上，濾紙下墊釉面磚，試件上面壓1kg的重物，然后將試件放入已調節(jié)到耐熱性規(guī)定溫度的烘箱中，水平放置5h±15min，然后再標準試驗條件下放置1h，檢查滲油張數(shù)。序號123最多滲出張數(shù)滲油張數(shù)Y-204電熱鼓風干燥箱101-1ES19682校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)環(huán)境條件：儀器設備十三、人工氣候加速老化GB/T18244-20001、拉力保持率%GB/T328.8-2007拉力保持率Rt=TS’/TS100橫向處理前最大峰拉力N/50mm結果見第頁平均值TS=橫向處理后最大峰拉力N/50mm12345平均值TS’Rt=縱向處理前最大峰拉力N/50mm結果見第頁平均值TS=縱向處理后最大峰拉力N/50mm12345平均值TS’Rt=Y-121微機控制萬能試驗機WDT-50809691Y-330數(shù)顯游標卡尺200mmK14H149584氙燈耐氣候試驗箱NL-XDLH-150NL-202209十三、人工氣候加速老化GB/T18244-20002、不透水性MPa，minGB/T328.10-2007方法B試驗過程：試驗前試件在（23±5）℃放置至少6h，設備中充水直到滿出，